DE1810813C3 - Gasgefeuerter Kupolofen - Google Patents
Gasgefeuerter KupolofenInfo
- Publication number
- DE1810813C3 DE1810813C3 DE19681810813 DE1810813A DE1810813C3 DE 1810813 C3 DE1810813 C3 DE 1810813C3 DE 19681810813 DE19681810813 DE 19681810813 DE 1810813 A DE1810813 A DE 1810813A DE 1810813 C3 DE1810813 C3 DE 1810813C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- chamber
- openings
- overheating
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000029142 excretion Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B1/00—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
- F27B1/08—Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces heated otherwise than by solid fuel mixed with charge
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
20
Die Erfindung betrifft einen gasgefeuerten Kupolofen,
dessen Schacht durch Vorsprünge in eine Schmelzkammer für Beschickungsgut und eine Überhitzungskammer
für das Metall unterteilt ist, dessen Herd ein Becken zum Sammeln des flüssigen Metalls
aufweist und in dessen Wänden Öffnungen zum Durchtritt der aus einem Heißwindkasten zugeführten
Heißluft vorgesehen sind, wobei in diese Öffnungen Rohre münden, welche der Überhitzungskammer
Heizgas zuleiten.
Derartige gasgefeuerte Kupolöfen sind aus den so- · wjetischen Urheberscheinen 16V,613 und 187,251 bekannt.
Hierbei tritt jedoch das Heizgas ohne vorherige Erwärmung und damit auch ohne jegliche thermische
Zersetzung in den Ofen ein, wodurch zwar die Leuchtkraft und damit auch die Flammentemperatur
zum Schmelzen ausreicht, jedoch nicht eine metallurgisch sehr vorteilhafte hohe Überhitzung des
Schmelzbades gewährleistet.
Aus »gas wärme international«, Bd. 17, Nr. 10, 1968, S. 376 ff., sind Brenner mit Gas-Vorwärmung
bekannt. Jedoch haben dort die Verwendung von »Leichtflammene-Erdgasbrennern bei Schmelzofen
und erwähnte Versuche mit vor der Mischung mit Luft vorgewärmten Gas gezeigt, daß das Vorwärmeystem
durch Ruß- und Teerablägerungen blockiert wurde. Jedoch haben (nach dieser Veröffentlichung)
spätere Versuche gezeigt, daß die Erwärmung des Gases auf Temperaturen unterhalb der Rußablagerungsgrenze
(ca. 600° C) eine Förderung der Flammenstrahlung
erbringt, wenn die übrigen Bedingungen Ausreichen, um überhaupt eine Erzeugung von leuchtenden
Flammen zu ermöglichen, weil die Gaserwärmung allein kaum zufriedenstellende Ergebnisse bringe.
Aus der schweizerischen Patentschrift 370,878 ist ein kontinuierlich arbeitender Kupolofen bekannt, in dessen j
vorgebauten Herd von oben ein Brenner hineinragt, dem Verbrennungsluft zugeführt wird, die durch Umlauf '
durch eine den Ofenschacht umgebende Kammer vorgewärmt ist. Dje Brennstoffleitung zum Brenner ragt nur
ein geringes Stück durch den Verbrennungsluftstutzen hindurch, so daß der Brennstoff durch die erwärmte
Verbrennungsluft ebenfalls auch nur geringfügig erwärmt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorwärmung des in die Überhitzungskammer
des gasgefeuerten Kupolofens eintretenden Heizgases zu erzielen, daß dieses vor seiner Vermischung mit
der für die Verbrennung benötigten Heißluft schon in gewissem Grade unter Ausscheidung von rußartigem
Kohlenstoff thermisch zersetzt ist
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die das Heizgas zuleitenden Rohre derm auch durch
den Heißwindkasten zu den Öffnungen hindurchgefühlt sind, daß die Kohlenwasserstoffe des Heizgases
teilweise zersetzt werden.
Durch die durch die erfindungsgemäße Maßnahme erhaltenen rußartigen Kohlenwasserstoffe erfolgt die
Verbrennung des Gases unter intensivem Leuchten, wodurch die Wärmeübertragung auf das Metall wesentlich
gegenüber den bekannten Kupolofen erhöht wird.
Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausfüh rungsbeispiel unter Bezug auf die Zeichnungen näher
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Kupolofen nach der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt nach AA der Fig. 1.
Ein Schacht 1 (Fig. 1) eines Kupolofens weis ι zwei Vorsprünge 2 und 3 auf, die sich an gegenüber
hegenden Wänden übereinander befinden und den Schacht 1 in eine Schmelzkammer 4 für Beschik
kungsgut und eine Überhitzangskammer 5 für das Metall unterteilen, wobei der obere Vorsprung 2 zur
Verhinderung des Herabfallens des Beschickungsgu tes in die Kammer 5 und der untere Vorsprung 3 als
Auflage für die Beschickungsgutsäule dient. Beide Vorsprünge 2, 3 besitzen ein System von Rohrleituii
gen 6 zur Zuführung einer Kühlflüssigkeit.
Zwischen den Vorsprüngen 2 und 3 weist der Schacht 1 durch eine in der Auskleidung 8 vorgese
hene innenseitige halbringförmige Aussparung 7 einen größeren Querschnitt auf. Die Auskleidung 8
zwischen den Vorsprüngen 2 und 3 ist im Mantel 9 untergebracht, der am Kupolofenmaniel 10 befestigt
ist und im Querschnitt eine in Fig. 2 gezeigte Form aufweist.
Auf der geneigten Herdfläche 11 des unteren Vor
Sprungs 3 ist eine Trennbarriere 12 (Fig. 1 und 2) aus einem feuerfesten Material angeordnet, die etwas
höher als der Abstand zwischen den Vorsprüngen 2 und 3 ist und die das in die Überhitzungskammer 5
geleitete flüssige Metall gleichmäßig verteilt sowie eine Verteilung der von unten nach oben im Schacht
1 strömenden Heißgase begünstigt.
In den Wänden der Überhitzungskammer 5 sind Öffnungen 13 zum Durchtritt der über Düsen 14
(Fig. 1) aus einem Heißwindkasten 15 zugeführten Heißluft vorgesehen, wobei in die Öffnungen 13
Rohre 16 münden, die das Heizgas von einem Samm ler 17 in die Überhitzungskammer 5 für Metall leiten.
Die Rohre 16 sind durch den Heißwindkasten 15 für die Heißluftzufuhr hindurchgeführt und werden ständig
von Heißluft umflossen, wodurch das Heizgas erwärmt wird und in gewissem Grade unter Ausscheidung
von rußartigem Kohlenstoff thermisch zersetzt wird.
Über den Öffnungen 13 sind in den Wänden der Überhitzungskammer 5 Düsen 18 angeordnet, über
die aus dem Sammler 17 gasförmige Kohlenwasserstoffe zur Bildung einer leuchten "Wolke" (rußartiger
Kohlenstoff) über dem zu überhitzenden Metall zugeführt werden, welches sich in einem im Herd 20 der
Uberhitzungskammer 5 befindlichen Backen 19 an-
sammelt Im Becken 19 münden Stichlöcher 21 und 22 für die Schlacken- bzw. Metallabführung. Der Kupolofen
wird über eine Beschickungsöffnung 23, die sich oben in der Schmelzkammer 4 befindet, mit Beschickungsgut
beschickt.
Vor Beginn des Schmelzens wird durch Verbrennung von Gas in den Öffnungen 13 die tJberhitzungskamrner
5 des Kupolofens auf eine Temperatur von 1600° C erwärmt Dann werden über die Düsen 18
Kohlenwasserstoffe in einer Menge von 5 bis 10% der bei der Verbrennung verbrauchten Gasmenge
zugeführt
Nach vollständiger Regelung der Temperaturverhältnisse und der Zusammensetzung der Ofenatmosphäre
wird in den Schacht 1 des Kupolofens über die Beschickungsöffnung 23 Beschickungsgut
eingebracht Die Heißgase, welche zwischen den Vorsprüngen 2 und 3 strömen, schmelzen das Beschickungsgut
in der Kammer 4 und das geschmolzene Metall fließt in Form von Tropfen und Fäden
von der Herdfläche Il des unteren Vorsprungs 3 ins
ίο Becken 19. Hierbei werden die Metalltropfen, wenn
sie die leuchtende "Wolke" in der Kammer 5 passieren, überhitzt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Gasgefeuerter Kupolofen, dessen Schacht durch Vorsprünge in eine Schmelzkammer für Beschikkungsgut und eine Überhitzungskammer für das Metall unterteilt ist, deren Herd ein Becken zum Sammeln des flüssigen Metalls aufweist und in deren Wänden Öffnungen zum Durchtritt der aus einem Heißwindkasten zugeführten Heißluft vorgesehen sind, wobei in diese Öffnungen Rohre münden, welche der Überhitzungskammer Heizgas zuleiten, dadurch gekennzeichnet, daß die das Heizgas zuleitenden Rohre (16) derart auch durch den Heißwindkasten (15) zu den Öffnungen (13) υ hindurchgeführt sind, daß die Kohlenwasserstoffe des Heizgases teilweise zersetzt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681810813 DE1810813C3 (de) | 1968-11-25 | 1968-11-25 | Gasgefeuerter Kupolofen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681810813 DE1810813C3 (de) | 1968-11-25 | 1968-11-25 | Gasgefeuerter Kupolofen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1810813A1 DE1810813A1 (de) | 1971-01-21 |
| DE1810813B2 DE1810813B2 (de) | 1972-06-15 |
| DE1810813C3 true DE1810813C3 (de) | 1973-01-04 |
Family
ID=5714269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681810813 Expired DE1810813C3 (de) | 1968-11-25 | 1968-11-25 | Gasgefeuerter Kupolofen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1810813C3 (de) |
-
1968
- 1968-11-25 DE DE19681810813 patent/DE1810813C3/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1810813B2 (de) | 1972-06-15 |
| DE1810813A1 (de) | 1971-01-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3690574C2 (de) | Vorrichtung zum Erhitzen von Sauerstoff | |
| DE3742349C1 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Metallschrott und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
| CH638296A5 (de) | Verfahren und anlage zum brennen von karbonhaltigen rohstoffen mittels zerkleinerten festen brennstoffen in einem gleichstrom-regenerativ-schachtofen. | |
| DE1583279B1 (de) | Verfahren zum Schmelzen von Metall | |
| DE1810813C3 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE3610498C2 (de) | ||
| DE1558065B1 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE2427958C3 (de) | Brenner für Wirbelbettöfen | |
| DE1558068C (de) | Gasbeheizter Kupolofen | |
| DE1959159C (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE2042622C3 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE109423C (de) | ||
| DE1558065C (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE3152948C2 (de) | Druckverdampferbrenner | |
| DE2424956C3 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE2422017C3 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE535008C (de) | Rohrbrenner zur Verfeuerung von verdampften und mit Luft gemischten Schweroelen | |
| DE1526040C3 (de) | Verfahren zur Beheizung von Gefäß- und Warmhalteöfen und Brennereinrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE322108C (de) | Ofen zum Schmelzen, besonders von Glas, mit Beheizung durch fluessigen Brennstoff | |
| DE1959954A1 (de) | Verfahren und Kupolofen zur Verwendung von Zusatzbrennstoffen auf Kohlenwasserstoffbasis | |
| DE1558067C (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| DE2337304A1 (de) | Gas- oder oelbefeuerter kupolofen | |
| DE1940264C3 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen | |
| AT84278B (de) | Ofen zum Schmelzen besonders von Glas mit Beheizung durch flüssigen Brennstoff. | |
| DE1916038A1 (de) | Gasgefeuerter Kupolofen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |