DE1798160A1 - Liquid manometer - Google Patents
Liquid manometerInfo
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
- G01L7/18—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements using liquid as the pressure-sensitive medium, e.g. liquid-column gauges
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Description
Die vorliegende Srfiiidung betrifft ein Flüssigkeitsmanometer zur Anzeige kleiner lind mittlerer Druckunterschiede mit einstellbarem Nullpunkt und geneigtem Anzeigerohr. Es besitzt einen die vorbestirnnte I/ienge fcessfLässigkeit aufnehmenden Hesszylinder, so dass gegenüber anderen Ausführung s art en die Ikessflüssigkeit bereits bei der Herstellung eingefüllt rerden kann.The present issue concerns a Liquid manometer to display smaller lind mean pressure differences with adjustable zero point and inclined indicator tube. It owns one is the pre-determined low flow rate receiving Hess cylinder, so that opposite In other designs, the icing liquid is already filled in during manufacture can.
Es sind Flüssigkeitsmanometer bekannt, bei denen die Messflüssigkeit separat in einem Fläschchen mitgeliefert und bei der Aufstellung eingefüllt werden muss. Solche Manometer müssen dabei derart aufgestellt werden, dass die Nullstellung der Flüssigkeitssäule mit dem Markierten Nullwert auf der Skala übereinstimmt. Auch können diese Manometer mit eingefüllter Mesaflüadigkeit nicht transportiert werden ohne dass sie vorher entleert wurden. Meistens haben sie zudem im Betrieb den Nachteil, dass bei einem den Meaabereioh. übersteigendem Druckstosa dieThere are known liquid manometers in which the measuring liquid is separated in one Vial supplied and with the installation must be filled. Such manometers must be set up in such a way that the zero position of the liquid column corresponds to the marked zero value on the scale. Even can these pressure gauges with filled mesa fluidity cannot be transported without first being emptied. Most of the time they have also has the disadvantage in operation that the Meaabereioh. exceeding the pressure stosa
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Flüssigkeit in die Zuleitung*flieset.und dort einen Sack bildet, welcher die Druckübermittlüng verhindert. In einem solchen Fall ausa jedes Mal die Leitung ausgeblasen werden, um das einwandfreie funktionieren des Manometers sicher zu stellen»Liquid flows into the supply line * and there forms a bag, which the pressure transmission prevented. In such a case, every time the pipe is blown out, it is flawless to ensure that the pressure gauge works »
Das erfindungsgemässe Flüssigkeitsmanometer besitzt eine Einrichtung, dass die bereits bei der Herstellungeindefinite Messflüssigkeit beim Transport nicht ausfHessen kann und es kann zudem mit e iner einfachen Justierschraube im Betrieb auf Nuil eingestellt werden. Bs kennzeichnet sich dadurch aus, dass zwischen dem Unterdruckanschluss und der Messleitung ein Zusatzbehälter angeordnet ist, welcher bei einem den Messbereich des Manometers übersteigendem Druckunterschied die durch das Anzeigerohr strömende Flüssigkeit aufnimmt.The liquid manometer according to the invention has a device that the already at the production of an indefinite measuring liquid Transport cannot and can also can be set to Nuil with a simple adjusting screw during operation. Indicates Bs is characterized in that an additional container is arranged between the vacuum connection and the measuring line, which at one of the Pressure difference exceeding the measuring range of the pressure gauge absorbs the liquid flowing through the indicator tube.
In beiliegender Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel de* erf indungsgemässen Flüssigkeitsmanometer dargestellt. Es Zeigt:The accompanying drawing shows an exemplary embodiment of the liquid manometer according to the invention shown. It shows:
Fig.l eine Ansicht des Manometers von vorn Fig. 2 eine Ansicht von Hinten mit abgenommener Rückwand. Fig.l is a view of the pressure gauge from the front Fig. 2 is a view from the rear with the rear wall removed.
Das Manometer besteht aus dem Gehäuse 1, welches aus einer Kunststoffspritzmasse hergestellt ist und dem in das Gehäuse eingebauten Messteil. ,Derselbe besitzt das auf der Vorder-The manometer consists of the housing 1, which is made of a plastic injection molding compound and the measuring part built into the housing. , The same has the one on the front
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seite sichtbare Anseigerohr 2, welches je nach dem Irlessbereicb des Instrumentes mit einer Skala, z.3. von O bis 80 Teile, versehen ist. Das Rohr ist aus durchsichtigem biegsamen ilaterial,z.£. •kunststoff, hergestellt und in einer gegen die iiorizontale ansteigenden vorbestimmten Kurve angeordnet. Das obere Ende dieser Kurve ist verti-' kai auslaufend verlHngert und das Rohrende 3 mündet im Innern des Gehäuses 1 in cen oberen Teil eines abnehmbaren Behälters 4, welcher als Reservebehelter für die Le'^flüssigkeit dient. Yon diesem Behälter 4 führt ein Schlauch 5 zu dem an der oberen Gehp.uselängswanc angeordneten und von aussen zugänglichen Unteruruckanschluss lieben dem Anschluss 6 ist der Druck anschluss 7 angeordnet, von welchem im Innern des Gehäuses ein Schlauch 8 in den oberen Teil des Messzylinders führt. Der Messzylinder 9 ist auf einer Halterung angeordnet, welche von einer aucserhalb des Gehäuses bedienbaren Justierschraube 10 in ihrer Lage vertikal um einige nrr. verschoben werden kann. Dadurch kann der IJesszylinder bei aufgestelltem !nanometer in kleinen Grenzen vorschoben werden und die ITullpunktseinstellung vorgenommen werden. Das oben offene Ende des Lesss,. linders ist durah einen wegnehmbaren Zapfen verschlossen und sein unteres Enae ist IZeilibriert und mit einer Eichmarke 11 versehen, welche anzeigt, bis zu welcher 1 0 9 8 4 S / 0 4 8 6 side visible viewing tube 2, which depending on the Irlessbereicb of the instrument with a scale, z.3. from 0 to 80 parts. The tube is made of transparent flexible material, e.g. £. • plastic, manufactured and arranged in a predetermined curve rising towards the iiorizontal. The upper end of this curve is lengthened vertically and the pipe end 3 opens inside the housing 1 in the upper part of a removable container 4, which serves as a reserve container for the fluid. From this container 4 a hose 5 leads to the lower pressure connection 7 arranged on the upper Gehp.uselängswanc and accessible from the outside. The pressure connection 7 is arranged, from which a hose 8 leads inside the housing into the upper part of the measuring cylinder. The measuring cylinder 9 is arranged on a holder, which is vertically positioned by a few no. can be moved. As a result, the measuring cylinder can be advanced within small limits when the nanometer is set up and the zero point can be set. The open-top end of the less. Linders is closed by a removable pin and its lower end is calibrated and provided with a calibration mark 11, which shows up to which 1 0 9 8 4 S / 0 4 8 6
Höhe die Messflüssigkeit, z.B. ein. rot gefärbtes schwer verdampfbares OeI, einzufüllen iet, Der die Messflüssigkeit aufnehmende Teil des Zylinders ist durch einen Schlauch 13 mit dem Anfang 14 des Anzeigerohres 2 verbunden. Die Schlauchleitung 5 und das Ende des Anzeigerohres einerseits, sowie die Schlauchleitung 8 und der Anfang 14 deia Aneeigerohres besitzen unmittelbar vor dem Äeservebehälter und vor dem Messzylinder an ihren parallel verlaufenden Stellen Je einen Quetecabalkenverschluss 15· Durch Zusammenschrauben dieser Yerschlüsse wird durch Schliessen der Schläuche verhindert, dass die Kessflüssigkeit vor der Montage des Gerätes, z.B. beim Transport, ausfliese* und die Eichmenge nicht mehr eingehalten wird. Für die lotrechte Montage besitzt das G-ehäuse 1 eine von aussen sichtbar» kleine Wasserwaage 16.Height of the measuring liquid, e.g. a. red colored Difficult-to-evaporate oil to be filled in the measuring fluid receiving part of the cylinder is through a hose 13 with the beginning 14 of the Indicator tube 2 connected. The hose line 5 and the end of the indicator tube on the one hand, as well as the hose line 8 and the beginning 14 deia Aneeigerohres have immediately in front of the reserve container and in front of the measuring cylinder at their parallel points each a Queteca bar lock 15 By screwing these connections together, closing the hoses prevents that the boiler liquid is tiled out before the device is installed, e.g. during transport * and the calibration quantity is no longer adhered to. The housing 1 has one for vertical assembly Visible from the outside »small spirit level 16.
I1Ur die Inbetriebsetzung des Manometers wird dasselbe in lotrechter Lage montiert, ter Anschluss 6 mit der zu messenden Unterdrücketeile und der Ansohluee 7 mit der Drucketeil© verbunden. Durch drehen der Justierschraube IG* wird hierauf der Measeylinder 9 nach Qeffnen der Quetschverschlüese 15 derart verschoben, dass vor der Messung die Flüssigkeitssäule im Anzeigerohr auf Null steht. Tritt während der MeβiüÄg eine den Messbereich dee Manometers übersteigende Druckdifferenz auf, so fliessi die MessflugsigkeitI 1 To put the pressure gauge into operation, it is installed in a vertical position, the connection 6 connected to the negative pressure part to be measured and the connection 7 with the pressure part ©. By turning the adjusting screw IG *, the Mease cylinder 9 is then moved after opening the pinch lock 15 in such a way that the liquid column in the indicator tube is at zero before the measurement. If a pressure difference exceeding the measuring range of the manometer occurs during the measurement, the measurement fluidity flows
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durch, das Rohrende 3 in den Reservebehälter 4, ohne dass im Leitungssystem ein Sack entsteht. Da dieser Behälter abnehmbar ist, kann die Messfliissigkeitsmenge des Messzylinders 9 jederzeit wieder auf die geeichte Marke nachgefüllt werden. Das beschriebene Manomater vereinigt die Vorteile des Schrägmanometers mit jenem des U-Rohrmanometers. Es bietet eine genaue Ablesung bei kleinen Drücken, weil sein Anzeigeschenkel im unteren Messbereich geneigt ist. Zudem weist es bei relativ kleiner Abmessung - einen grossen Messbereich auf, da§< das Anzeigerohr senkrecht nach oben endet und die Krümm*#ung der Kurve die Bedingung erfüllt, dass die Ablesegenauigkeit in einem möglichst grossen Bereich konstant ist.through, the pipe end 3 into the reserve tank 4, without creating a sack in the pipe system. As this container is removable, the amount of liquid to be measured can of the measuring cylinder 9 can be refilled to the calibrated mark at any time. The manomater described combines the advantages of the inclined manometer with that of the U-tube manometer. It offers an accurate reading at small pressures because its display leg is in the lower measuring range is inclined. In addition, it has relatively small dimensions - a large one Measuring range, that <the indicator tube ends vertically upwards and the curvature of the curve the Condition met that the reading accuracy is constant in the largest possible area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19681798160 DE1798160A1 (en) | 1968-09-02 | 1968-09-02 | Liquid manometer |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| DE19681798160 DE1798160A1 (en) | 1968-09-02 | 1968-09-02 | Liquid manometer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1798160A1 true DE1798160A1 (en) | 1971-11-04 |
Family
ID=5708805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681798160 Pending DE1798160A1 (en) | 1968-09-02 | 1968-09-02 | Liquid manometer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1798160A1 (en) |
-
1968
- 1968-09-02 DE DE19681798160 patent/DE1798160A1/en active Pending
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