DE1789590U

DE1789590U - SINGLE TANK FOR BATTERY TANK SYSTEMS.

Info

Publication number: DE1789590U
Application number: DER14865U
Authority: DE
Original assignee: RIETBERG WERKE INH SEPPELER ST
Current assignee: RIETBERG WERKE INH SEPPELER ST
Priority date: 1957-07-26
Filing date: 1957-07-26
Publication date: 1959-05-27

Description

"Einzeltank für Batterietankanlagen" DieNeuerung betrifft einen Einzeltank für Batterietankan- lagen, die zur Bevorratung flüssiger Brennstoffe für Reizanlagen verwendet werden können und gewöhnlich in deren Nähe aufgestellt werden. Diese Batterietanks bestehen aus mehreren gleichartigen Behältern, welche bisher über in Bodennähe angebrachte Umlaufleitungen miteinander verbunden sind, so daß der Flüssigkeitsspiegel in sämtlichen Behältern gleich ist und sich auch beim Füllen und Entleeren gleichmäßig verändert. Das Füllen erfolgt dabei durch einen an Qer Oberseite eines Behälters angeordneten Füllstutzen ;, während die Entleerung durch ein zentrales Saugrohr erfolgt, das fast bis am Boden eines Behälters reicht und mit einem Fußventil ausgerüstet ist. "Single tank for battery tank systems" The renewal concerns a single tank for battery tank locations that can be used to store liquid fuels for stimulation systems and are usually set up in their vicinity. These battery tanks consist of several containers of the same type, which were previously connected to one another via circulation lines installed near the bottom, so that the liquid level in all containers is the same and changes evenly when filling and emptying. The filling takes place through a filling nozzle arranged at the top of a container, while the emptying takes place through a central suction pipe, which reaches almost to the bottom of a container and is equipped with a foot valve.

Bei dieser bekannten Anordnung bereitet das Abdichten der Umlaufleitungen erhebliche Schwierigkeiten, da die Gewinde-oder Flanschverschraubungen gegen Undichtigkeiten sehr anfällig sind, da der Öldruck während der gesamten Befüllungsdauer auf diesen Anschlüssen lastet. Ist nur einer von mehreren dieser Anschlüsse undicht, so muß entweder die gesamte Anlage zum Nachdichten leergepumpt werden oder aber die Leckstelle wird bis zum normalen Leerlaufen der Behälteranlage bleiben müssen. Ausserdem setzt die Verbindung der einzelnen Umlaufleitungen voraus, daß die einzelnen Behälter in gleicher Ebene nebeneinanderstehen, eine Voraussetzung, die beispielsweise in Kellerräumen nur mit zusätzlichen Richtarbeiten erfüllt werden kann.In this known arrangement, the sealing of the circulation lines prepares considerable difficulties, since the threaded or flange screw connections against leaks are very susceptible, as the oil pressure is on them during the entire filling period Connections. Is just one of several these connections leaks, either the entire system has to be pumped out for resealing or but the leak will remain until the container system has drained normally have to. In addition, the connection of the individual circulation lines requires that the individual containers are next to each other on the same level, a prerequisite which, for example, can only be met with additional straightening work in basement rooms can.

Der neuerungsgemäße Vorschlag führt zur Beseitigung aller dieser Übelstände. Dies wird gemäß der Neuerung dadurch erreicht, daß in dem für derartige Batterietankanlagen vorgesehenen Einzeltank in dessen Behälter ein bis in Bodennähe reichendes Standrohr angeordnet ist, das durch die obere Behälterwandung nach außen geführt ist und in einen für den Anschluß einer für die die Anlage bildenden Einzeltanks gemeinsamen, oberhalb des Behälters verlaufenden Saugleitung vorgesehenen Rohrstutzen ausläuft. Durch diese Anordnung kommen die bisherigen Umlaufleitungen am Behälterboden in Fortfall, so daß die bisher vorhandenen Undichtigkeiten überhaupt nicht mehr auftreten können und auch nunmehr die Entleerung des Einzeltanks möglich ist, wenn dieser einmal eine Leckstelle im Mantelblech oder in der Schweißnaht haben sollte.The proposal according to the renewal leads to the elimination of all of these deficiencies. This is achieved according to the innovation in that in the battery tank systems of this type provided single tank in its container a standpipe reaching down to the ground is arranged, which is led through the upper container wall to the outside and in one for the connection of a common tank for the individual tanks forming the system, Above the container running suction pipe runs out provided pipe socket. With this arrangement, the previous circulation lines come in at the bottom of the tank Elimination, so that the previously existing leaks no longer occur at all can and now the emptying of the single tank is possible if this should have a leak in the jacket sheet or in the weld seam.

Die nach oben auslaufenden Rohrstutzen lassen sich mit der an sie angeschlossenen Saugleitung ohne besonderen Aufwand dicht verbinden, da an diesen Stellen kein Öldruck herrscht. Auch das Aufstellen und Llontieren eines solchen Tanks ist wesentlich leichter und lässt sich schneller durchführen als bisher, und die Gefahr von Ölverlusten ist-wie gesagt-durch Undichtigkeiten in der Umlaufleitung völlig behoben. CD In den Zeichnungen sind Einzeltanks gemäß der Neuerung an zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Zwecks Verdeutlichung der die Neuerung kennzeichnenden Merkmale sind die jinzeltanks in mit weiteren gleichen Einzeltanks zu jeweils einer Batterietankanlage zusammenmontiertem zustand dargestellt. Es zeigen : Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen aus drei Behältern bestehenden Batterietank nach der Linie A-B der Fig. 29 Fig. 2 eine Draufsicht auf den Batterietank nach Fig. 19 Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch eine andere Ausführungsform des Batterietanks nach der Linie C-D der Fig. 4 ? Fig. 4 eine Draufsicht auf den Tank nach Fig. 3.The upwardly tapering pipe sockets can be tightly connected to the suction line connected to them without any special effort, since there is no oil pressure at these points. The erection and installation of such a tank is also much easier and quicker than before, and the risk of oil losses is - as I said - through Leakage in the circulation line completely repaired. CD In the drawings, individual tanks according to the innovation are illustrated in two exemplary embodiments. For the purpose of clarifying the features characterizing the innovation, the jinzeltanks are shown assembled with other identical individual tanks to form a battery tank system. 1 shows a vertical section through a battery tank consisting of three containers along the line AB in FIG. 29; FIG. 2 shows a plan view of the battery tank according to FIG. 19; Line CD of FIG. 4? FIG. 4 shows a plan view of the tank according to FIG. 3.

Bei beiden Ausführungsbeispielen ist in jedem der gleich großen und nebeneinander angeordneten Behälter 1 ein bis in Bodennähe reichendes Standrohr 2 angeordnet. Diese Standrohre 2 sind durch die oberen Behälterwandungen nach außen geführt und über einen Rohrstutzen an eine gemeinsame Saugleitung 3 angeschlossen, von deren einem Ende aus eine Entnahmeleitung zum Brenner der Heizungsanlage führt. Zwischen der Saugleitung 3 und der Entnahmeleitung 4 ist ein Rückschlagventil 5 angeordnet. Auf diese ..'eis ist ein Saughebersystem geschaffen, das beim Entleeren über die Entnahmeleitung 4 einen Ausgleich des Flüssigkeitsspiegels in allen Behältern 1 bewirkt. Durch das Rückschlagventil 5 bleibt die Kommunikation auch erhalten, uenn keine Füllgutentnahme erfolgt. Gemäß Fig. 2 ist auf einem äußeren Behälter 1 ein Füllstutzen 6, auf dem gegenüberliegenden Endbehälter 1 dagegen ein 2nutlüftungsstutzen 7 angeordnet. Außerdem sind die benachbarten Behälter 1 im oberen Teil durch je eine abziåglose Lntlüftungs- ID brücke 8 miteinander verbunden.In both exemplary embodiments, a standpipe 2 reaching down to the ground is arranged in each of the containers 1 of the same size and arranged next to one another. These standpipes 2 are led through the upper container walls to the outside and connected via a pipe socket to a common suction line 3, from one end of which a removal line leads to the burner of the heating system. A check valve 5 is arranged between the suction line 3 and the extraction line 4. A siphon system is created on this. The check valve 5 also maintains communication when there is no product removal. According to FIG. 2, a filling nozzle 6 is arranged on an outer container 1, while a 2-groove ventilation nozzle 7 is arranged on the opposite end container 1. Also, the neighboring Container 1 in the upper part through a separate ventilation ID bridge 8 connected to each other.

Beim Füllvorgang wird an den Füllstutzen 6 eine Schlauchleitung angeschlossen, durch welche der flüssige Brennstoff beispielsweise von einem Tankwagen aus unter Druck zugeführt wird.During the filling process, a hose line is connected to the filling nozzle 6, through which the liquid fuel, for example, from a tanker from under Pressure is applied.

Dabei wird zunächst der mit dem Stutzen 6 versehene äußere Behälter 1 gefüllt, wobei die Luft durch die Brücken 8 und den Stutzen 7 ins Freie entweicht. Nachdem der erste Behälter gefüllt ist, strömt die Flüssigkeit über die Standrohre 2 und die Leitung 3 sowie auch durch die Entlüftungsrohre 8 in den jeweils nächstfolgenden Behälter 1 ein, bis sämtliche Behälter der Batterie gefüllt sind.In this case, the outer container provided with the nozzle 6 is first 1 filled, the air escaping through the bridges 8 and the nozzle 7 into the open air. After the first container is filled, the liquid flows over the standpipes 2 and the line 3 as well as through the ventilation pipes 8 in the next following Container 1 until all of the battery containers are full.

Der Füllstutzen 6 kann auch gleichzeitig für den Anschluß der Leitung 3 entsprechend ausgebildet sein. Bei einer solchen Anordnung wird aber das durch die Rohre 2 und 3 gebildete Saughebersystem beim Füllvorgang unterbrochen und muß somit nach jedem Füllen erst wieder aufgebaut werden, erzeugt man den hierzu erforderlichen Unterdruck durch die Pumpe eines üblichen Zerstäubungs-Ölbrenners, so muß jedesmal der trenner entlüftet werden.The filler neck 6 can also be used for connecting the line 3 be designed accordingly. With such an arrangement, however, that is through the tubes 2 and 3 formed siphon system interrupted during the filling process and must thus are only built up again after each filling, generated man the negative pressure required for this by the pump of a conventional atomizing oil burner, the separator must be vented each time.

Um das zu vermeiden, ist bei der Ausführungsform noch Fig. 3 und 4 der Füllstutzen 6a für den Anschluß eines die 3inseltanks verbindenden Füllrohrs 9 entsprechend ausgebildet und außerdem noch eine besondere, mit den Standrohren 2 verbundene Saugleitung 3'vorgesehen, an die über ein Rückschlagventil 5 eine Entnahmeleitung 4 angeschlossen ist. Bei dieser Anordnung bleibt das Saughebersystem auch während des Füllvorganges erhalten.In order to avoid this, FIGS. 3 and 4 are also shown in the embodiment the filler neck 6a for the connection of a filler pipe connecting the 3-island tanks 9 designed accordingly and also a special one with the standpipes 2 connected suction line 3 'is provided, to which a withdrawal line via a check valve 5 4 is connected. With this arrangement, the siphon system also remains during of the filling process.

Der Flüssigkeitsstandanzeiger 10 kann in jedem beliebigen Behälter 1 vorgesehen werden. Es ist auch gleichgültig, an welcher Stelle der Rohrleitung 3 bzw. 3'die Entnahmeleitung 4 ZD angeschlossenwird. The liquid level indicator 10 can be provided in any container 1. It is also indifferent to which point of the pipeline 3 or 3 'is the extraction line 4 ZD connected.

Claims

Protection claims

1) Single tank for battery tank systems, characterized in that in its container (1) a standpipe (2) reaching close to the ground is arranged, which is led through the upper container wall to the outside and into one for the connection the, a common single tank forming the system,

suction line (3 resp.

3 ') provided pipe socket runs out.

2) single tank according to claim 1, characterized in that in the upper landing of its container (1) a filler neck (6) is arranged.

3) single tank according to claim 1 or 2, characterized in that in the upper landing of its container (1) a vent (7) for connection a branchless vent bridge (8) connecting each of the individual tanks is provided is.

4.) Single tank according to claim 2, characterized in that the filler neck (6) is designed at the same time accordingly for the connection of the suction line.

5) ßinzeltank according to claim 2, characterized in that the filler neck (6a) for the connection of a filling pipe (9) connecting the individual tanks is trained.