DE1782885B1 - Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf verkonfektionierte gekuppelte Reissverschluesse - Google Patents
Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf verkonfektionierte gekuppelte ReissverschluesseInfo
- Publication number
- DE1782885B1 DE1782885B1 DE1782885A DE1782885A DE1782885B1 DE 1782885 B1 DE1782885 B1 DE 1782885B1 DE 1782885 A DE1782885 A DE 1782885A DE 1782885 A DE1782885 A DE 1782885A DE 1782885 B1 DE1782885 B1 DE 1782885B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- part holder
- end links
- magazine
- slides
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/60—Applying end stops upon stringer tapes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/62—Assembling sliders in position on stringer tapes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5101—Slide fastener or slide fastener element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
- Y10T29/53296—Means to assemble stop onto stringer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
- Y10T29/533—Means to assemble slider onto stringer
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf
vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse gemäß Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.
Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (DD-PS 48 233), bei der das Anbringen des Schiebers und der
Endglieder an zwei im Abstand stehenden Stellen erfolgt, wobei die Endglieder erst an Ort und Stelle
gestanzt und gebogen werden. Hierdurch wird die Vorrichtung nicht nur räumlich verhältnismäßig aufwendig.
Es ergibt sich auch ein relativ langer Arbeitszyklus mit mehreren aufeinanderfolgenden
Stopp- und Förderzeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung so weiterzubilden, daß
bei größerer Kompaktheit mit einem höheren Durchsatz gearbeitet werden kann.
Diese Aufgabe wird durch die gekennzeichneten Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Bei dieser
Ausgestaltung erfolgt das Anbringen des Schiebers und der Endglieder an ein und derselben Stelle, wozu der
Teilhalter so ausgestaltet ist, daß er sowohl den Schieber als auch die Endglieder aufnehmen und in die
Bewegungsbahn des Tragbands bringen kann und indem dem Teilhalter ein Magazin zugeordnet ist, das
Endgliedern in Anlage gegen den Teilhalter (12), 45 sowohl den Schieber als auch die Endglieder zuträgt. Es
wobei das Stützglied (33) mit einem Stauchkopf (37) für das Anklemmen der oberen Endglieder an die
Tragbänder versehen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenrutschen (13) am
unteren Ende trennbare Stopper (40, 41, 42) für die oberen Endglieder aufweisen und der Teilhalter (12)
mit einem diesem gegenüber unabhängig horizontal hin- und herbewegbaren Bügelelement (30, 46)
versehen ist, das zur Aufnahme der oberen Endglieder aus den Seitenrutschen (13) zwischen die
Stopper bewegbar ist, wobei der Teilhalter (12) ferner einen Stauchkopf (47, 48) für das Festklemmen
der oberen Endglieder am Tragband besitzt und daß ferner ein horizontal bewegbarer Block (51) für
das Stoßen des führenden Schiebers (S) in die Aufnahme (26) des Teilhalters (12) vorgesehen ist
(F ig. 5).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rutsche (14) für die
Schieber verschiebbar und zur gegenseitigen Verschiebung der Seitenrutschen (13) mit seitlichen
Nocken (18) für Berührung mit Führungsflächen (19) wird somit eine separate Arbeitsstation eingespart und
dadurch die Fertigungszeit verkürzt.
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung in schaubildlicher Ansicht mit einer ersten Ausführungsform des
Teilhalters mit zugeordnetem Magazin;
F i g. 2 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß mit Schieber und oberen Endgliedern versehenen Reißverschluß;
Fig.3a und 3b in schaubildlicher Darstellung das
ω Magazin und den Teilhalter;
F i g. 3c in schaubildlicher Darstellung das Magazin in Zusammenarbeit mit dem Teilhalter für die Abgabe
eines Schiebers und zweier oberer Endglieder an den Teilhalter;
Fig.3d in schaubildlicher Darstellung das Magazin
nach Lösen von dem Teilhalter;
F i g. 4 in einer Seitenansicht und teilweise geschnitten den Teilhalter bei Bewegung entlang eines
Kreisbogens, der zwischen dem Magazin und einem vertikal bewegbaren Stützglied liegt;
F i g. 5 in schaubildlicher Darstellung und teilweise auseinandergezogen eine weitere Ausführungsform
eines Teilhalters und seines zugeordneten Magazins;
Fig.6a und 6b Draufsichten, die verdeutlichen, in
welcher Weise der Teilhalter zwei obere Endglieder vom Magazin empfängt;
F i g. 7 in schaubildlicher Unteransicht den Teilhalter
nach F i g. 5, der sich zur Übergabe eines Schiebers und zweier oberer Endglieder an eine Reißverschlußkette in
Fluchtung mit dieser sich horizontal bewegenden Reißverschlußkette befindet;
F i g. 8 in einer Draufsicht eine weitere erfindungsgemäße
Ausführungsform eines Magazins, das gegenüber seinem zugeordneten vertikalbewegbaren Teilhalter
bewegbar ist;
F i g. 9a, 9b und 9c Seitenansichten, die verdeutlichen, wie Magazin und Teilhalter nach Fig.8 bei der
Befestigung der Teile an der Reißverschlußkette zusammenarbeiten.
Gemäß F i g. 1 wird der erfindungsgemäßen Vorrichtung über eine Rolle 3 eine Reißverschlußkette 1
horizontal zugeführt, deren Tragbänder zur Bildung eines fertigen Reißverschlusses mit oberen Endgliedern
T und einem Schieber S zu versehen sind. Die Reißverschlußkette 1 bewegt sich auf ihrem Weg zu
einer ersten Arbeitsstelle, an der ihr erstes Kuppelglied 2 einen Taststift 4 berührt, worauf die Bearbeitung
beginnt. Die Beförderung der Reißverschlußkette wird durch einen hin- und hergehenden Greifer 5 bewirkt, der
im folgenden als zweite Transporteinrichtung bezeichnet wird. Der Taststift 4 ist so angeordnet, daß er sich in
den gliedfreien Abschnitt der Reißverschlußkette hebt und unter diese absinkt, wenn er das erste Kuppelglied
berührt. Diese Anordnung ist bekannt und daher nicht dargestellt.
Es ist ferner eine vertikal arbeitende Schneideinrichtung 6 vorgesehen, die in Antwort auf die Betätigung
des Taststifts 4 mit einem geeigneten Antrieb (nicht gezeigt) betrieben wird.
Mit 7 sind zwei einander gegenüberliegende Greifer bezeichnet, die jeweils ein Paar von in einer Greiferbox
8 gehaltenen Klemmen besitzen, die im folgenden im Gegensatz zu dem vorgenannten Greifer als erste
Transporteinrichtung bezeichnet werden. Die Greifer 7 besitzen jeweils einen sich nach unten erstreckenden
Gleitstift 9 für Gleitberührung mit einem langgestreckten Schlitz 10 einer Längsführung, entlang der der erste
Greifer 7 transportiert wird und der in einer langgestreckten, am nicht gezeigten Maschinentisch
befestigten Platte 10a ausgebildet ist und ein divergierendes Ende 10' besitzt.
Der Reißverschluß erhält von der im folgenden beschriebenen Teilzuführungseinrichtung einen Schieber
und obere Endglieder.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Teilzuführungseinrichtung ist in der F i g. 1 und noch deutlicher in
den F i g. 3a bis 3d gezeigt, in denen allgemein mit 11 ein
Magazin und mit 12 ein mit diesem zusammenarbeitender Teilhalter bezeichnet ist. Das Magazin 11 besitzt im
wesentlichen ein Paar von einander gegenüberliegenden, im wesentlichen vertikalen Seitenrutschen 13 und
eine zwischen diesen verlaufende vertikale Rutsche 14. Jede Seitenrutsche 13 besitzt eine Rutschbahn 15, die an
einen nicht gezeigten Vibrationstrichter für Schwerkraftabgabe von oberen Endgliedern angeschlossen ist
Die Rutsche 14 besitzt zur Abgabe von Schiebern eine Rutschbahn 16, die zwei im Abstand parallele und in
gleicher Weise an den Trichter angeschlossene Schienen aufweist. Während die Schieberrutsche 14 stationär
ist, können die Endgliederrutschen 13 an den unteren Enden im wesentlichen V-förmig aufeinander zu und
voneinander weg bewegt werden. Für diese Bewegung sorgt ein vertikal verschiebbarer Hebel 17 mit Nocken
18, wenn er entlang der Führungsfläche 19 einer Nockenplatte 20 entlang läuft, deren Außenseite an der
Endgliedrutschbahn 15 anliegt, um das Entgleisen der oberen Endglieder Γ zu verhindern. Das Absenken des
Hebels 17 bringt die Seitenrutschen 13 durch die Wirkung einer Feder 22 dicht zusammen, die an der
Außenseite jeder dieser Rutschen angebracht ist.
Umgekehrt bewegen sich die Seitenrutschen 13 beim Anheben des Hebels 17 gegen die Spannung der Feder
22 voneinander weg. Das untere gespitzte Ende jeder Nockenplatte endet kurz vor einem Winkel 23, der als
Stopper und als Auflage für das führende Endglied dient und am Boden der Seitenrutsche 13 befestigt ist, wobei
ein Spalt oder eine öffnung 24 verbleibt, die gerade groß genug ist, daß ein oberes Endglied T in den
Teilhalter 12 gleiten kann, dessen Aufbau später beschrieben wird. Der vertikal hin- und herbewegbare
Hebel 17 besitzt einen Finger 25, der den führenden Schieber 5 während jeder Abwärtsbewegung des
Hebels erfassen und zum Teilhalter 12 überführen kann. Entsprechend der F i g. 3c erfolgt die Überführung des
Schiebers gleichzeitig mit derjenigen der oberen Endglieder, da die Führungsfläche 19, wie erwähnt, so
ausgestaltet ist, daß sich die Seitenrutschen 13 über dem Teilhalter 12 treffen/wenn der Hebel 17 in die Stellung
für das Absetzen des Schiebers auf den Teilhalter 12 abgesenkt ist.
Der Teilhalter 12 ist in der F i g. 3b dargestellt und besitzt eine Schieberaufnahme 26, die mit einem Block
27 und federbetätigten Seitenwänden 28 versehen ist, wodurch die Aufnahme 26 den Schieber S nachgiebig
erfaßt und lösbar festhält, ferner zwei einander gegenüberliegende Endgliedaufnahmen 29 mit einem
Bügelelement 30, das mit Stangen 31 versehen ist, um gleichzeitig zwei obere Endglieder T nachgiebig zu
erfassen und lösbar festzuhalten. Die Schieberaufnahme 26 steht durch einen Block 32 im Abstand von den
Endgliedaufnahmen 29, so daß erstere gegenüber den letzteren in der Lage relativ zum Verschluß vorangeht,
wenn der Teilhalter 12 im Bogen in den Weg des Tragbands schwingt, wie es aus der F i g. 4 entnommen
werden kann.
Gemäß den Fig. 1 und 4 ist der Teilhalter 12 durch irgendeine geeignete Maßnahme mit dem allgemein mit
100 bezeichneten Maschinenrahmen schwenkbar verbunden, so daß er auf einem Kreisbogen zwischen dem
Magazin 11 und einem vertikal bewegbaren Stützglied 33 schwingen kann. Dieses Glied besitzt im wesentlichen
einen Schieberstützblock 34 mit einer Schieberaufnahmefläche 35 und einer Aussparung 36, in die die
Ziehlasche des Schiebers hereinhängen kann sowie einen Stauchkopf 37 von im wesentlichen U-Form mit
Stauchteilen 38 für Anlage gegen das Bügelelement 30. Während der Schieberstützblock 34 einfach vertikal in
und außer Berührung mit der Schieberaufnahme 26 hin- und herläuft, macht der Stauchkopf 37 unabhängig vom
Block 34 einen zweistufigen Aufwärtshub. Beim ersten Aufwärtshub stöBt der Stauchkopf 37 gegen den Bügel
30, wenn der Teilhalter 12 das Stützglied 33 im Tragbandweg berührt Anschließend im zweiten relativ
kurzen Aufwärtshub rammen die Stauchteile 38 gegen
die Stangen 31, wodurch die oberen Endglieder an das Tragband geklemmt werden.
Die Fig.5, 6a und 6b und 7 zeigen eine andere erfindungsgemäße Ausführungsform der Anordnung
und Ausbildung des Magazins und Teilhalters. Diese Ausführungsform ist im Aufbau im wesentlichen
derjenigen analog, die in Verbindung mit den F i g. 3a bis 3b erörtert wurde, besitzt jedoch die folgenden
Abweichungen.
Das in der Fig.5 teilweise auseinandergezogen gezeigte Magazin 11 hat einen Schieberstopper 39, auf
dem jeweils in der gezeigten Weise ein Schieber abgesetzt werden kann und besitzt trennbare Endgliederstopper
40, die in ihrer Funktion den Winkeln 23 entsprechen, die an den Seitenrutschen 13 befestigt sind,
wie es in den F i g. 3a, 3c und 3d gezeigt ist. Jeder
Endgliedstopper 40 besitzt eine obere bewegliche Platte 41 und eine untere stationäre Platte 42. Die obere Platte
41 ist mit einem eingeschnittenen Teil 43 versehen, der zur Erleichterung der Überführung des führenden
Endglieds zum Teilhalter 12 bestimmt ist
Der mit dem gerade beschriebenen Magazin 11 zusammenarbeitende Teilhalter 12 ist demjenigen nach
der in Fig.3b gezeigten Ausführungsform insoweit gleich, als er gemäß der F i g. 4 bogenförmig bewegbar
ist. Zusätzlich zu dieser Bogenbewegung kann dieser Teilhalter 12 nach der F i g. 5 auf das Magazin zu und
von diesem weg horizontal bewegt werden, um die Teile von diesem aufzunehmen. Er besitzt einen oberen Block
44 und einen unteren Block 45. Der obere Block 44 besitzt ein bewegbares Joch- oder Bügelelement 30 mit
einem Flügelabschnitt 46 auf jeder Seite und trägt einen Stauchkopf 47, der gegenüber dem beweglichen Bügel
30 stationär ist. Der Stauchkopf 47 besitzt einen Schulterabschnitt 47' zur Anlage an die Seitenrutschen
13 des Magazins 11, um die Horizontalbewegung des Teilhalters 12 gegenüber dem Magazin zu begrenzen.
Der Stauchkopf 47 ist ferner mit einer Nase 48 für Berührung mit dem Flügelabschnitt 46 des Bügelelements
30 versehen. Die Nase 48 und der Flügelabschnitt 46 begrenzen eine Endgliedaufnahme 29, wie gezeigt.
Der untere Block 45 trägt federbetätigte Klauen 49, die den zuvor genannten federbetätigten Seitenwänden 28
entsprechen und die normalerweise nach innen gedrückt werden, um den Schieber S nachgiebig zu
berühren und lösbar festzuhalten. Die Klauen oder Backen 49 sind ferner so angeordnet, daß sie
unabhängig vom unteren Block 45 horizontal auf die Schieberrutsche 14 zu und von dieser weg bewegt
werden können. Der untere Block 45 ist ferner mit einer Aussparung 50 versehen, deren Form mit der Kontur
des Schiebers übereinstimmt und somit eine Schieberaufnahme 26 bildet.
Mit 51 ist ein hin- und herbewegbarer Block bezeichnet, mit dem der Schieber vom Stopper 39
herunter und durch Auseinanderspreizen der Backen 49 in die Schieberaufnahme 50 geschoben wird. Diese
Schieberüberführung kann zur gleichen Zeit ausgeführt werden, wenn der obere Block 44 oder das Bügelelement
30 horizontal auf die Endgliedrutschen 13 oder genauer auf die Stopper 40 zubewegt wird, um von
diesen in der in den F i g. 6a und 6b gezeigten Weise die oberen Endglieder zu empfangen. Das hin- und
herbewegbare Bügelelement 30 besitzt Nockenenden 52 für satte Anlage gegen die eingeschnittenen Teile 43
der oberen beweglichen Platte 41, wobei die Flügelabschnitte 46 in ihrer Dicke im wesentlichen der
beweglichen Platte 41 gleich sind, so daß dann, wenn man das Bügelelement 30 des Teilhalters 12 nach vorn
zwischen die einander gegenüberliegenden Stopper 40 bewegt, der Bügelabschnitt 46 über die unteren Platten
42 des Stoppers 40 reitet und bündig mit der bewegbaren oberen Platte 41 liegt. Das Bügelelement
30 rückt weiter in dieser Weise vor und stößt die oberen Platten 41 auseinander, bis die oberen Endglieder Tin
die zugeordneten Aufnahmen 29 fallen, die durch die innere Wand des Flügelabschnitts 46 und der Nase 48
ίο des Blocks 47 begrenzt werden. Hierauf folgt ein kurzes
Rückziehen des Bügelelements 30 soweit, wie es notwendig ist, um die oberen Endglieder nachgiebig
zwischen den Flügeln 46 und den Nasen 48 zu halten, bevor das Bügelelement 30 schließlich die Stopper 40
is freigibt und in seine Normallage zurückkehrt. Jeder
Stauchkopf 47 ist mit einem Schulterabschnitt 47' für Anlage gegen jede bei der vorliegenden Ausführungsform stationäre Endgliedrutsche 13 sowie für Begrenzung
der Vorwärtbewegung des Teilhalters gegenüber dem Magazin 11 versehen.
Die Fig.7 zeigt den Teilhalter 12 der Fig.5 in
Berührung mit der Reißverschlußkette 1 zur Befestigung des Schiebers und der oberen Endglieder. Es wird
bevorzugt, wenn die Horizontalbewegung des Bügelelements 30 und diejenige der Schieberbacken 49 dem
Zweck dienen, die oberen Endglieder und den Schieber an die Reißverschlußkette abzugeben. Es wird ebenfalls
bevorzugt, wenn die Rückbewegung des Bügelelements 30 etwas vergrößert werden kann, um die Flügel 46
gegen die Nasen 48 zu drücken und dadurch die oberen Endglieder an die Reißverschlußkette anzuklemmen, so
daß die Notwendigkeit der Installierung eines hin- und hergehenden Stauchkopfs 48 beseitigt wird, wie er in
Verbindung mit der ersten in der F i g. 1 gezeigten Ausführungsform beschrieben wurde.
Diese Ausführungsform nach F i g. 8 und 9a bis 9c ist charakteristisch durch die gegenüber den vorangegangenen
Ausführungsformen unterschiedliche Bewegung des Magazins 11 gegenüber dem Teilhalter 12. Jeder der
Endglied- und Schieberrutschen besitzt einen geneigten Abschnitt 53 und einen relativ kurzen Horizontalabschnitt
54. Die Schieber und Endglieder rutschen unter Schwerkraft ihre zugeordneten geneigten Abschnitte 53
der Rutschbahnen herunter und auf die Horizontalabschnitte 53, wo sich die führenden Schieber und
Endglieder für Abgabe an den Teilhalter 12 zuordnen. Bei dieser Anordnung erfolgt wie im Fall der ersten, in
Verbindung mit der F i g. 3a erläuterten Ausführungsform die Überführung des Schiebers gleichzeitig mit den
Endgliedern. Der einzige Unterschied besteht darin, daß anstelle der Verwendung des Hebels 17 die gegen die
Führungsfläche 19 stoßenden Nocken 18 auf der Schieberrutsche 14 vorgesehen sind, die in Richtung des
Pfeils bewegbar ist. Der Teilhalter dieses Beispiels besitzt zwei Sätze von Blöcken, die über den Weg der
Verschlußkette einander gegenüberliegen und entlang der Führungsblöcke 101 vertikal bewegbar sind. Der
erste Satz bildet einen Schieberhalter, der aus einem oberen Block 55 und einem unteren Block 56 besteht, die
beide symmetrische Aussparungen 57 für die Aufnahme eines Schiebers besitzen. Die untere Aufnahme 57 ist
ferner mit einer Tasche 58 versehen, die eine geneigte Wandfläche 59 besitzt, an die sich die Ziehlasche des
Schiebers anlehnt. Der zweite Satz bildet einen Endgliedhalter und besteht aus einem Stauchkopf 60 mit
einem kurzen Vorsprung 61 und einem unteren Block 62 mit einem langen Vorsprung 63, die beide zwischen sich
ein oberes Endglied halten, das in der Weise von der
Rutsche 13 abgegeben worden ist, wie sie bereits in bezug auf den in F i g. 3a gezeigten Magazin 11 erläutert
wurde. Je nach der Konstruktion kann jeder der beiden Vorsprünge 61 und 63 so angeordnet sein, daß er einen
zusätzlichen kleinen Hub ausführt, um das Endglied fest an das Tragband anzuklemmen.
Nachdem nunmehr Aufbau und Anordnung der wichtigen mechanischen Teile der erfindungsgemäßen
Vorrichtung erläutert worden sind, soll nunmehr in Verbindung mit Fig. 1 die Betriebsweise erörtert
werden.
Die Reißverschlußkette bewegt sich zu einer ersten Arbeitsstelle auf ihrem Weg vor, an der das erste der
Kuppelglieder 2 der Reißverschlußkette den Taststift 4 berührt, woraufhin der mechanische Arbeitszyklus
beginnt. In der ersten Phase des Zyklus versorgt der Taststift 4, der an einen nicht gezeigten Magnet
angeschlossen ist, die mechanische Kupplung, die miteinander zusammenarbeitenden Schneiden der
Schneideinrichtung 6 treibt, mit Energie. In der zweiten Phase des mechanischen Zyklus trennen die miteinander
zusammenarbeitenden Schneiden eine Länge von der Reißverschlußkette 1 ab und bewegen sich aus dem
Weg der Tragbänder zurück. Hierauf schwingt in der dritten Phase des Zyklus der einen Schieber und obere
Endglieder tragende Teilhalter 12 in den Weg der Reißverschlußkette, so daß er an einer zweiten Stelle
dieses Wegs der Reißverschlußkette, an der diese mit den anzubringenden Teilen vereinigt werden, bereitsteht.
Gleichzeitig mit der Bereitstellung des Teilhalters jo 12 führt die vierte Phase des Zyklus den zweiten Greifer
5 gegen den Teilhalter 12, um neben der zweiten Arbeitsstelle bereitzustehen. Die dritte und vierte Phase
des Zyklus sollten beendet sein, bevor die Reißverschlußkette an der zweiten Stelle ankommt.
In der fünften Phase des Zyklus, die praktisch gleichzeitig mit dem Einsatz der Schneideinrichtung 6
abläuft, bewegen sich die ersten Greifer 7 entlang den Längsführungen nach vorn, erfassen die Tragbänder in
Förderrichtung längs ihren Stirnenden, die gerade geschnitten worden sind und bewegen sich zur zweiten
Arbeitsstelle, woraufhin in der sechsten Phase des Zyklus die Tragbänder durch den bereitstehenden
Teilhalter 12 gefädelt werden, um von diesem den Schieber aufzunehmen; um den Schieber entlang der
Reihe der Kuppelglieder nach hinten zu schieben, werden dann die Tragbänder auseinandergespreizt,
indem die ersten Greifer 7 sich entlang den divergierenden Enden 10' des Schlitzes 10 nach außen bewegen,
worauf die oberen Endglieder an die Innenkanten der Tragbänder angesetzt werden.
In der siebten Phase des Zyklus klemmt der Stauchkopf 37 die oberen Endglieder fest an die
Tragbänder. Unmittelbar vor Beendung dieses Klemmvorgangs vollzieht sich die achte Phase, in der der
bereitstehende zweite Greifer 5 das Führungsende der vereinigten Tragbänder des Reißverschlusses zur
gleichen Zeit erfaßt, zu der die ersten Greifer 7 die Tragbänder freigeben.
Die neunte Phase des Zyklus, die gleichzeitig mit der Beendung des oberen Klemmvorgangs abläuft, sendet
den nunmehr leeren Teilhalter 12 entlang dem Kreisbogen gemäß F i g. 4 in die ursprüngliche Horizontallage
zur Aufnahme eines neuen Satzes aus einem Schieber und zwei oberen Endgliedern aus dem
Magazin 11 zurück. Die Überführung dieser Teile von dem Magazin 11 zu dem Halter 12 bildet die zehnte
Phase des Zyklus.
In der elften Phase des Zyklus kehren die ersten Greifer 7 hinter die Schneiden 6 und den Taststift 4 in
die in der F i g. 1 gezeigte ursprüngliche Lage zurück, während sich der zweite Greifer 5 in die entgegengesetzte
Richtung zurückzieht und den vereinigten Reißverschluß aus der Maschine zieht, bis das
Führungsende der nachfolgenden Einheit der Verschlußkette den Taststift 4 berührt. An dieser Stelle
wiederholt sich der mechanische Zyklus.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen 909 548/22
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte
gekuppelte Reißverschlüsse, welche eine Arbeitsstelle mit Aufnahmen für zwei obere Endglieder, mit
einer Klemmvorrichtung zum Anklemmen der nach dem Aufsetzen des Schiebers aufgesetzten Endglieder
sowie zusätzlich mit einem den Schieber automatisch in die Montagestellung bringenden
Teilhalter mit durch Magazin speisbarer Aufnahme zum Halten eines Schiebers aufweist, wobei eine
Transportvorrichtung vorgesehen ist, die aus seitlichen Greifern besteht, die je eine Tragbandhälfte
seitlich erfassen und die Tragbandenden unter Aufspreizen durch den Schieber und die Endglieder
führen, und wobei der Teilhalter in die Laufbahn des Tragbands und zurückbewegbar ist, dadurch
gekennzeichnet, daß dem Teilhalter (12) als Magazin zwei V-förmig zueinanderstehende vertikale
Seitenrutschen (13) für die oberen Endglieder (T) und eine zwischen den Seitenrutschen (13)
befindliche vertikale Rutsche (14) für die Schieber (S) zugeordnet ist, daß die Schieberaufnahme (26)
mittig am Teilhalter (12) und die Endgliedaufnahmen (29) jeweils auf einer Seite der Schieberaufnahme
(26) am Teilhalter (12) angeordnet sind und daß der Schieber (S) und obere Endglieder (T) gemeinsam
am Scheitel des V an diese Aufnahmen (26, 29) abgebbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Seitenrutschen (13) mit Hilfe einer Einrichtung (17,18,19) am Abgabeende aufeinander
zu und voneinander weg bewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung von einem zwischen
den Seitenrutschen (13) vertikal verschiebbaren, über Nocken (18) in Eingriff mit Führungsflächen
(19) an den Seitenrutschen stehenden Hebel (17) gebildet ist, und daß die Rutsche (14) für die Schieber
stationär ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch ein vertikal verschiebbares Stützglied
(33) für Stützung von Schiebern und oberen
an den Seitenrutschen ausgerüstet ist, wobei jede Rutsche einen geneigten Abschnitt (53) und einen
daran anschließenden Horizontalabschnitt (54) aufweist und der vertikal verschiebbare Teilhalter einen
oberen und einen unteren vertikal voneinander weg bewegbaren Block (55, 60; 56, 62) besitzt und der
untere Block (56,61) Aufnahmen (57,58; 63) für -lie
nachgiebige Aufnahme und das lösbare Halten eines Schiebers und von oberen Endgliedern aufweist, die
von Rutschen an diese Aufnahmen abgegeben sind, wobei der obere Block (55,60) einen Stauchkopf (60)
für das Anklemmen der oberen Endglieder an das Tragband aufweist und wobei die Schieberrutsche
(14) zur Abgabe des führenden Schiebers auf den Teilhalter (12) zu bewegbar ist.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1966060678U JPS4512162Y1 (de) | 1966-06-27 | 1966-06-27 | |
| JP4167266 | 1966-06-27 | ||
| JP4167366 | 1966-06-27 | ||
| JP4528566 | 1966-07-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1782885B1 true DE1782885B1 (de) | 1979-11-29 |
| DE1782885C2 DE1782885C2 (de) | 1980-08-07 |
Family
ID=27461092
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1610467A Expired DE1610467C3 (de) | 1966-06-27 | 1967-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse |
| DE1782885A Expired DE1782885C2 (de) | 1966-06-27 | 1967-06-21 | Vorrichtung zum Aufsetzen des Schieben und der oberen Endglieder auf verkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1610467A Expired DE1610467C3 (de) | 1966-06-27 | 1967-06-21 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufsetzen des Schiebers und der oberen Endglieder auf vorkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US3530563A (de) |
| BE (1) | BE700313A (de) |
| BR (1) | BR6790630D0 (de) |
| CH (1) | CH464587A (de) |
| DE (2) | DE1610467C3 (de) |
| GB (1) | GB1185547A (de) |
| MY (1) | MY7100151A (de) |
| NL (1) | NL162319C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0171781A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-19 | Yoshida Kogyo K.K. | Verfahren zum Abschneiden eines Reissverschlussbandes |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS517419B2 (de) * | 1972-05-22 | 1976-03-08 | ||
| JPS514812Y2 (de) * | 1972-05-22 | 1976-02-10 | ||
| JPS517420B2 (de) * | 1972-05-24 | 1976-03-08 | ||
| JPS5233543B2 (de) * | 1972-08-08 | 1977-08-29 | ||
| JPS512028B2 (de) * | 1972-08-12 | 1976-01-22 | ||
| JPS512027B2 (de) * | 1972-08-12 | 1976-01-22 | ||
| JPS512029B2 (de) * | 1972-10-03 | 1976-01-22 | ||
| DE2714169C2 (de) * | 1977-03-30 | 1983-07-14 | Yoshida Kogyo K.K., Tokyo | Vorrichtung zum Herstellen von Einzel-Reißverschlüssen gleichbleibend eingestellter Länge aus einer endlosen Reißverschlußkette |
| US4131993A (en) * | 1977-08-22 | 1979-01-02 | Bruning Brothers Company, Inc. | Means for engaging a slider automatically on a slide fastener chain |
| US4122594A (en) * | 1977-08-22 | 1978-10-31 | Bruning Bros. Co., Inc. | Method for engaging a slider automatically on a slide fastener chain |
| JPS5492841A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-23 | Yoshida Kogyo Kk | Device for opening fastener chain |
| JPS54105386A (en) * | 1978-02-06 | 1979-08-18 | Yoshida Kogyo Kk | Soft long band cutter |
| JPS5591305A (en) * | 1978-12-29 | 1980-07-10 | Yoshida Kogyo Kk | Device of fitting slider |
| JPS5941721B2 (ja) * | 1978-12-29 | 1984-10-09 | ワイケイケイ株式会社 | 開離嵌插具付きスライドフアスナ−の製造方法および装置 |
| JPS5933367B2 (ja) * | 1979-03-05 | 1984-08-15 | ワイケイケイ株式会社 | 開離嵌插具付スライドフアスナ−用間歇フアスナ−チエ−ンの組合せ装置 |
| JPS5933372B2 (ja) * | 1979-09-07 | 1984-08-15 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−のスライダ−嵌插装置 |
| JPS6130495Y2 (de) * | 1979-09-07 | 1986-09-06 | ||
| JPS56109601A (en) * | 1979-12-14 | 1981-08-31 | Yoshida Kogyo Kk | Method and apparatus for attaching slider and front stop to continuous fastener chain |
| AU565875B2 (en) * | 1982-12-07 | 1987-10-01 | Yoshida Kogyo K.K. | Slide fastener separable end stop inspection |
| US4495686A (en) * | 1983-01-17 | 1985-01-29 | Yoshida Kogyo K. K. | Apparatus for producing slide fasteners from continuous fastener chain |
| JPS6080401A (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-08 | ワイケイケイ株式会社 | フライ付き連続スライドフアスナ−チエ−ンへのスライダ−挿通装置 |
| JPS6085704A (ja) * | 1983-10-18 | 1985-05-15 | ワイケイケイ株式会社 | フライ付きスライドフアスナ−成形機におけるフアスナ−チエ−ン案内装置 |
| JPS60135005A (ja) * | 1983-12-23 | 1985-07-18 | ワイケイケイ株式会社 | 隠しフアスナ用スライダ挿通装置 |
| JPH0659248B2 (ja) * | 1987-08-04 | 1994-08-10 | 吉田工業株式会社 | スライドファスナ−の部品取付け装置 |
| JPS6443203A (en) * | 1987-08-11 | 1989-02-15 | Yoshida Kogyo Kk | Upper part clamp mount device of slide fastener |
| US4882824A (en) * | 1988-07-05 | 1989-11-28 | Scovill Fasteners Inc. | Apparatus for installing sliders on a gapped slide fastener chain |
| AU624520B2 (en) * | 1989-07-15 | 1992-06-11 | Ykk Corporation | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
| US5138763A (en) * | 1989-07-15 | 1992-08-18 | Yoshida Kogyo K.K. | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
| AU620732B2 (en) * | 1989-09-12 | 1992-02-20 | Ykk Corporation | Method of and apparatus for manufacturing slide fasteners |
| US5072502A (en) * | 1990-04-27 | 1991-12-17 | Yoshida Kogyo K. K. | Method and apparatus for applying slide fastener end stop |
| JPH0440902A (ja) * | 1990-06-06 | 1992-02-12 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドフアスナーの製造方法 |
| JPH0440809U (de) * | 1990-08-07 | 1992-04-07 | ||
| JPH04231004A (ja) * | 1990-08-08 | 1992-08-19 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドファスナー用スライダーの供給装置 |
| US5142772A (en) * | 1991-09-06 | 1992-09-01 | Yoshida Kogyo K.K. | Apparatus for manufacturing slide fasteners each having a selected number of sliders |
| JPH06154017A (ja) * | 1992-11-26 | 1994-06-03 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | スライドファスナー用スライダー供給方法とその装置 |
| US6161271A (en) * | 1999-07-29 | 2000-12-19 | Reynolds Consumer Products, Inc. | Method for mounting a slider mechanism to recloseable flexible packaging |
| JP3763750B2 (ja) * | 2001-04-10 | 2006-04-05 | Ykk株式会社 | スライドファスナー仕上げ装置 |
| US20030200650A1 (en) * | 2002-04-25 | 2003-10-30 | Ykk Corporation Of America | Slider mounting apparatus and method |
| US6851248B2 (en) * | 2002-09-24 | 2005-02-08 | Illinois Tool Works Inc. | Device for closing slider-operated zipper on filled reclosable pouch |
| JP4437445B2 (ja) * | 2005-02-16 | 2010-03-24 | Ykk株式会社 | スライドファスナーの連続仕上装置 |
| CN105188459B (zh) * | 2014-02-26 | 2018-05-18 | Ykk株式会社 | 拉链组装装置 |
| TWI616153B (zh) * | 2017-03-07 | 2018-03-01 | Ykk Corp | 拉頭保持裝置 |
| CN108817882B (zh) * | 2018-04-23 | 2023-10-27 | 泉州市旭麟机械制造有限公司 | 一种拉链组装机中的拉头传送设备及其使用方法 |
| US10925354B1 (en) * | 2018-05-17 | 2021-02-23 | Ideal Fastener Corporation | Methods for preparing a slide fastener for operational use on an article |
| CN108402609B (zh) * | 2018-05-30 | 2024-04-12 | 大连奥特马工业有限公司 | 全自动上拉链头设备 |
| CN109222348B (zh) * | 2018-09-30 | 2023-09-08 | 泉州市展鸿自动化科技有限公司 | 一种拉头铜销自动送料装置 |
| CN110623379B (zh) * | 2019-09-29 | 2021-10-15 | 广州市振宇拉链机械有限公司 | 穿头器、包括穿头器的合模机构、包括合模机构的拉链机 |
| US12127619B2 (en) | 2021-12-21 | 2024-10-29 | Ideal Fastener Corporation | Method of preparing zipper assemblies for apparel manufacturing processes |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD48233A (de) * |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2732000A (en) * | 1956-01-24 | Levine | ||
| US2631638A (en) * | 1949-07-01 | 1953-03-17 | Levine Harry | Apparatus for mounting end stops on slide fastener stringers |
| US2879588A (en) * | 1952-06-24 | 1959-03-31 | Louis H Morin | Method of and apparatus for assembling sliders with separable fastener stringers |
| US2766452A (en) * | 1952-08-12 | 1956-10-16 | Hansen Harry | Apparatus for attaching stop elements to the stringers of sliding fasteners |
| US2996797A (en) * | 1957-10-02 | 1961-08-22 | Talon Inc | Method of making a separating end connection |
| US2972150A (en) * | 1960-03-08 | 1961-02-21 | Zipper Equipment Corp | Machine for automatically applying bottom stops to zipper tapes in one operation |
| DE1283586B (de) * | 1965-04-03 | 1968-11-21 | Opti Werk Gmbh & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte Reissverschlussstreifen |
-
1967
- 1967-06-06 US US643875A patent/US3530563A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-06-21 BE BE700313D patent/BE700313A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-06-21 DE DE1610467A patent/DE1610467C3/de not_active Expired
- 1967-06-21 DE DE1782885A patent/DE1782885C2/de not_active Expired
- 1967-06-22 BR BR190630/67A patent/BR6790630D0/pt unknown
- 1967-06-27 CH CH913267A patent/CH464587A/fr unknown
- 1967-06-27 GB GB29605/67A patent/GB1185547A/en not_active Expired
- 1967-06-27 NL NL6708911.A patent/NL162319C/xx not_active IP Right Cessation
-
1970
- 1970-05-05 US US34790A patent/US3629926A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-05-05 US US34797A patent/US3626579A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-12-31 MY MY1971151A patent/MY7100151A/xx unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD48233A (de) * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0171781A1 (de) * | 1984-08-14 | 1986-02-19 | Yoshida Kogyo K.K. | Verfahren zum Abschneiden eines Reissverschlussbandes |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1782885C2 (de) | 1980-08-07 |
| GB1185547A (en) | 1970-03-25 |
| BR6790630D0 (pt) | 1973-07-19 |
| BE700313A (de) | 1967-12-01 |
| NL162319B (nl) | 1979-12-17 |
| MY7100151A (en) | 1971-12-31 |
| DE1610467C3 (de) | 1975-10-02 |
| US3530563A (en) | 1970-09-29 |
| US3629926A (en) | 1971-12-28 |
| DE1610467B2 (de) | 1975-01-23 |
| NL6708911A (de) | 1967-12-28 |
| DE1610467A1 (de) | 1972-03-23 |
| US3626579A (en) | 1971-12-14 |
| NL162319C (nl) | 1980-05-16 |
| CH464587A (fr) | 1968-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1782885C2 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen des Schieben und der oberen Endglieder auf verkonfektionierte gekuppelte Reißverschlüsse | |
| DE2704540C2 (de) | ||
| DE2101875C3 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen von Schiebern auf Verschlußelemente | |
| DE2918724C2 (de) | ||
| DE2918687A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen von drahtleitungs- oder kabelabschnitten | |
| DE2501192A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen von kontakten | |
| DE2129642B2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Drahtstücken | |
| DE1615684B1 (de) | Vorschub- und Schneideeinrichtung fuer eine Maschine zum gleichzeitigen Anschlagen mehrerer elektrischer Verbinder | |
| DE2056523C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von oberen Endstücken an SchlieBketten von Reißverschlüssen | |
| DE3006355C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsbandabschnitten aus Kunstharzfolie an zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern | |
| DE3239159C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von mehrteiligen Verschlüssen an Kleidungsstücken | |
| DE3130121C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von oberen Begrenzungsteilen an einem Reißverschlußband | |
| DE8311424U1 (de) | Vorrichtung zum einsetzen von stiften mit viereckigem querschnitt in die leiterplatte einer gedruckten schaltung | |
| DE2259921C2 (de) | Maschine zum Abtrennen der Anschlußklemmen von einem Trägerstreifen | |
| EP1318958A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur zuführung von regelmässigen gegenständen zu einer arbeitsstation | |
| DE68909197T2 (de) | Verfahren zum Befestigen von Kuppelgliedern auf einem Reissverschlussträgerband. | |
| DE2849751A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von ein loses buendel bildenden abgelaengten draehten, insbesondere zwecks drahtzufuhr zu einer verarbeitungsmaschine, z.b. einer gitterschweissmaschine | |
| DE2308341C2 (de) | Maschine zum Abtrennen der Anschlußklemmen von einem Trägerstreifen und deren Einsetzen in eine Schaltungsplatte | |
| DE3876531T2 (de) | Vorrichtung zum anbringen von bestandteilen eines reissverschlusses. | |
| CH451684A (de) | Vorrichtung zum Anbringen einer Ausgiesstülle an eine Behälterwand | |
| DE2920059A1 (de) | Vorrichtung zum biegen, sicken und ablaengen der anschlussdraehte von elektrischen bauelementen | |
| DE4425960C2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Griffs an einem Reißverschluß-Schieberkörper | |
| AT393641B (de) | Vorrichtung zum biegen von stahlstaeben zu betonbewehrungselementen | |
| DE2618568C2 (de) | Zuführ-Vorrichtung für Materialstäbe | |
| DE2931639A1 (de) | Vorrichtung zum anbringen eines begrenzungsteils an einem reissverschlussband |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application | ||
| C2 | Grant after previous publication (2nd publication) |