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DE1781025B2 - COMPRESSED AIR CONVEYOR SYSTEM IN WHICH THE MATERIAL FLOWS THROUGH THE PIPE IN THE FORM OF INDIVIDUAL SUBSEQUENT MATERIAL PLUGS - Google Patents

COMPRESSED AIR CONVEYOR SYSTEM IN WHICH THE MATERIAL FLOWS THROUGH THE PIPE IN THE FORM OF INDIVIDUAL SUBSEQUENT MATERIAL PLUGS

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Publication number
DE1781025B2
DE1781025B2 DE19681781025 DE1781025A DE1781025B2 DE 1781025 B2 DE1781025 B2 DE 1781025B2 DE 19681781025 DE19681781025 DE 19681781025 DE 1781025 A DE1781025 A DE 1781025A DE 1781025 B2 DE1781025 B2 DE 1781025B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
line
valves
compressed air
individual
delivery line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681781025
Other languages
German (de)
Other versions
DE1781025A1 (en
Inventor
Franz 7980 Ravensburg Wäschle
Original Assignee
Franz Jos. Waeschle, Maschinenfabrik, 7980 Ravensburg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Franz Jos. Waeschle, Maschinenfabrik, 7980 Ravensburg filed Critical Franz Jos. Waeschle, Maschinenfabrik, 7980 Ravensburg
Priority to DE19681781025 priority Critical patent/DE1781025B2/en
Priority to DE19691900355 priority patent/DE1900355C/en
Priority claimed from DE19691900355 external-priority patent/DE1900355C/en
Publication of DE1781025A1 publication Critical patent/DE1781025A1/en
Publication of DE1781025B2 publication Critical patent/DE1781025B2/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00—Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface
    • B65G51/04—Conveying the articles in carriers having a cross-section approximating that of the pipe or tube; Tube mail systems
    • B65G51/08—Controlling or conditioning the operating medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G51/02—Directly conveying the articles, e.g. slips, sheets, stockings, containers or workpieces, by flowing gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/525—Adaptations of pipes or tubes for conveyance in plug-form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Beim Durchgang eines jeden Materialpfropfens 9 durch die Förderleitung 1 wird jeweils kurz vor dem Erreichen der nächsten Druckluft-Einmündungsstelle die jeweilige Lichtschranke 6,7 durchfahren. Dadurch wird ein Impuls ausgelöst, der, durch den Verstärker 8 verstärkt, das zugehörige Magnetventil 4 öffnet und sofort wieder schließt. Der eindringende Druckluftstoß genügt, um die Länge des Materialpfropfens 9 zu begrenzen und ein Aufschieben desselben auf den vorangehenden Pfropfen 9 zu verhindern. When each material plug 9 passes through the delivery line 1, it is just before the When you reach the next compressed air junction, drive through the respective light barrier 6,7. Through this a pulse is triggered which, amplified by the amplifier 8, the associated solenoid valve 4 opens and closes again immediately. The penetrating blast of compressed air is sufficient to cover the length of the material plug 9 and to prevent it from being pushed onto the preceding plug 9.

Auf diese Weise wird jeder einzelne Materialpfropfen 9 bei seinem Lauf durch die Förderleitung verfolgt und auf richtiger Länge gehalten, ohne daß hierzu dauernd eine unkontrollierbare Zusatzluftmenge einströmen müßte. Auch kann die Länge der Pfropfen 9 durch Abschalten mehrerer nebenein-In this way, each individual plug of material 9 as it runs through the conveying line tracked and kept at the correct length without the constant need for an uncontrollable amount of additional air should flow in. The length of the plug 9 can also be adjusted by switching off several adjacent

anderliegender Ventile 4 vervielfacht oder z. B. durch Abschalten eines jeden zweiten Ventils 4 verdoppelt werden.other lying valves 4 multiplied or z. B. doubled by switching off every second valve 4 will.

Auch nachstehende Möglichkeit der Ermittlung des Durchgangs der Pfropfen ist denkbar: Es könnenThe following possibility of determining the passage of the plug is also conceivable: It can

ίο die Meßstellen mit Empfängern für radioaktive Strahlungen ausgerüstet sein, die durch dem Material beigegebene Spuren radioaktiver Substanzen zu Steuerimpulsen für die Ventile angeregt werden.ίο the measuring points with receivers for radioactive radiation be equipped, the traces of radioactive substances added to the material to control pulses for the valves are excited.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Spätere Konstruktionen verzichteten auf die AnPatentansprüche: Ordnung von Ventilen. So ist bereits eine Druckluftförderanlage (französische Patentschrift 1527 587)Later designs dispensed with the patent claims: order of valves. There is already a compressed air conveyor system (French patent specification 1527 587) 1. Druckluftförderanlage, bei der das Material bekanntgeworden, bei der eine Parallelleitung zur in Gestalt von einzelnen sich folgenden Material- 5 Hauptleitung in einzelne, dicht aufeinanderfolgende pfropfen durch die Leitung strömt, mit einer par- Abschnitte aufgeteilt ist, die Abzweigungen der allel zur Förderleitung verlaufenden zusätzlichen Hauptförderleitung bilden, indem jeder Abschnitt Druckluftleitung kleineren Querschnitts, die in durch eine erste Öffnung an seinem Anfang und eine gewissen Abständen durch Zweigrohre mit der zweite öffnung an seinem Ende mit dem Innern Förderleitung verbunden ist, in denen nur kurz- io der Hauptförderleitung in Verbindung steht. Dabei zeitig öffnende Ventile eingeschaltet sind, da- befindet sich die zweite öffnung jedes Abschnittes durch gekennzeichnet, daß in der unmittelbar vor der ersten öffnung des nächstfolgen-Förderleitung (1) vor den Einmündungsstellen der den Abschnittes. Durch die Zweigströme, die vom Zweigrohre (3) Meßstellen vorgesehen sind, die Hauptförderstrom entsprechend den durch etwaige den Durchgang der einzelnen Pfropfen (9) kon- 15 Stauungen bedingten Druckschwankungen in der trollieren und danach das öffnen und Schließen Hauptförderleitung abgeleitet und in ihu zurückgeder Ventile steuern. führt werden, wird bei dafür geeignetem Fördergut1. Compressed air conveyor system, in which the material became known, in which a parallel line to in the form of individual material lines following one another 5 main lines into individual, closely successive ones plug flowing through the pipe, with a par- ticular section, the branches of the allel to the delivery line extending additional main delivery line form by each section Compressed air line of smaller cross-section, which in through a first opening at its beginning and a certain distances through branch pipes with the second opening at its end with the interior Conveying line is connected, in which the main conveying line is only briefly connected. Included timely opening valves are switched on, there is the second opening of each section characterized in that in the immediately before the first opening of the next following conveyor line (1) in front of the junction of the section. Through the branch streams leading from the Branch pipes (3) measuring points are provided, the main flow rate corresponding to the through eventual the passage of the individual plug (9) con- 15 congestion-related pressure fluctuations in the Trollieren and then the opening and closing of the main delivery line derived and returned to ihu Control valves. is carried out in the case of suitable conveyed goods 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- die Materialsäule in der Hauptförderleitung in zeichnet, daß die Meßstellen mit Lichtschranken einzelne, leicht zu fördernde Pfropfen aufgeteilt.
(Infrarotquelle 6, Fotozelle 7) versehen sind, ao Aber nicht bei jedem Fördergut reicht das freie deren beim Durchgang der einzelnen Pfropfen (9) Spiel der Druckdifferenzen dazu aus, um die Materialausgelösten Impulse über Verstärker (8) das säule mit Sicherheit in einzelne Pfropfen geeigneter öffnen und Schließen der als Magnetventile (4) gleichbleibender Länge aufzuteilen,
ausgebildeten Ventile bewirken. Um auch bei schwierigem Fördergut Pfropfen ein-2. Installation according to claim 1, characterized in that the column of material in the main conveyor line is characterized in that the measuring points are divided into individual, easy-to-convey plugs with light barriers.
(Infrared source 6, photocell 7), ao But the free play of the pressure differences when passing through the individual plugs (9) is not sufficient for every item to be conveyed to ensure that the impulses triggered by the material are transferred to individual plugs via amplifiers (8) more suitable opening and closing of the same length as solenoid valves (4),
cause trained valves. In order to prevent clogging even with difficult 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, da- 25 heitlicher Länge zu erhalten und diese über die ganze durch gekennzeichnet, daß zur materialgerechten Förderstrecke zu kontrollieren, so daß Stauungen Bemessung der Länge der Pfropfen (9) jeweils von vornherein ausgeschlossen sind, wird bei der ein oder mehrere nebeneinanderliegende Ventile Erfindung auf die obengenannte ältere Förderanlage abschaltba« sind. zur stufenweisen Förderung zurückgegriffen, und es3. System according to claims 1 and 2, to obtain 25 uniform length and this over the whole characterized in that to control the material-appropriate conveyor line, so that jams Dimensioning the length of the plug (9) are excluded from the outset, is in the one or more adjacent valves invention on the above-mentioned older conveyor system can be switched off. resorted to phased promotion, and it 4. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 wird bei der Erfindung die Aufgabe darin gesehen, zeichnet, daß die Meßstellen init Empfängern für daß die dort erwähnten Ventile in ganz bestimmter radioaktive Strahlungen ausgerüstet sind, die Weise gesteuert werden, wobei auch die Zufuhr der durch dem Material beigegebene Spuren radio- Zusatzluft auf ein Mindestmaß begrenzt und eine aktiver Substanzen zu Steuerimpulsen für die andernfalls durch sie bewirkte Steigerung der Förder-Ventile angeregt werden. 35 geschwindigkeit oder Störung der Strömung verhindert wird.4. Plant according to claim 1, characterized in that the object of the invention is to indicates that the measuring points with receivers for the valves mentioned there in very specific radioactive radiations are equipped, the way are controlled, with also the supply of the traces of additional radio air added to the material are limited to a minimum and one active substances to control impulses for the otherwise caused increase in the delivery valves be stimulated. 35 speed or disturbance of the flow is prevented. Ausgehend von der genannten Druckluftförder-Based on the above-mentioned compressed air delivery anlage, bei der das Material in Gestalt von einzelnenplant in which the material in the form of individual sich folgenden Materialpfropfen durch die Leitung 40 strömt, mit einer parallel zur Förderleitung verlaufen-following material plug flows through the line 40, with a parallel to the conveying line Die Erfindung betrifft eine Druckluftförderanlage, den zusätzlichen Druckluftleitung kleineren Quer-The invention relates to a compressed air conveyor system, the additional compressed air line smaller cross bei der das Material in Gestalt von einzelnen sich Schnitts, die in gewissen Abständen durch Zweigrohrein which the material is in the form of individual cuts, which are at certain intervals through branch pipes folgenden Materialpfropfen durch die Leitung mit der Förderleitung verbunden ist, in denen nurfollowing material plug is connected through the line to the delivery line, in which only strömt, mit einer parallel zur Förderleitung verlaufen- kurzzeitig öffnende Ventile eingeschaltet sind, ist dieflows, with a valve running parallel to the delivery line - briefly opening valves are switched on, is the den zusätzlichen Druckluftleitung kleineren Quer- 45 erfindungsgemäße Ausbildung darin zu sehen, daßthe additional compressed air line smaller transverse 45 training according to the invention can be seen in that Schnitts, die in gewissen Abständen durch Zweigrohre in der Förderleitung vor den Einmündungsstellen derSection, which at certain intervals through branch pipes in the delivery line in front of the confluence points of the mit der Förderleitung verbunden ist. — Bekanntlich Zweigrohre Meßstellen vorgesehen sind, die denis connected to the delivery line. - As is known, branch pipes measuring points are provided that the zeichnet sich diese Art der Förderung durch eine Durchgang der einzelnen Pfropfen kontrollieren undThis type of promotion is characterized by a passage of the individual plug control and der Schonung des Materials dienende geringe Förder- danach das öffnen und das Schließen der VentileLow conveyance to protect the material - then the valves are opened and closed geschwindigkeit aus. 50 steuern.speed off. 50 taxes. Vor Jahrzehnten ist schon (durch die deutsche In der Zeichnung ist schematisch ein Abschnitt Patentschrift 449 393) eine Anlage zum Fördern von der Rohrleitung einer nach der Erfindung ausgemehl- oder grießartigem Fördergut mittels Druckluft führten Druckluftförderanlage dargestellt,
bekanntgeworden, bei der auf die ganze Länge verteilt Parallel zur Förderleitung 1 verläuft eine Druckeine Anzahl mit Ventilen versehener Zweigrohre einer 55 luftleitung 2 kleineren Querschnitts, in welcher ein zusätzlichen Druckluftleitung kleineren Querschnitts Luftdruck herrscht, der erheblich, z. B. 2 bis 3 AtU in die Förderleitung hineingeführt sind. Dabei sollen über demjenigen in der Förderleitung liegt. Die der einen Alternative zufolge die Ventile unabhängig zusätzliche Druckluftleitung 2 ist durch Zweigrohre 3 je nach Erfordernis an den jeweils in Frage kommen- in gewissen Abständen mit der Förderleitung 1 verden Stellen die Luftzufuhr zur Förderleitung ver- 60 bunden. In die Zweigrohre 3 sind Magnetventile 4 mehren, vermindern oder abstellen. Nach der anderen eingeschaltet. An den Einmündungsstellen in die Alternative -sollen die Ventile derart angeordnet und Förderleitung 1 sind Rückschlagklappen 5 vorgeso unter sich in Abhängigkeit gebracht sein oder sehen, Außerdem ist jeder Einmündungsstelle eine selbsttätig elektrisch oder auch auf andere Weise so Mcßstelle vorgelagert, die aus einer von einer Lichtgesteuert werden, daß eine bestimmte stufenweise 6s quelle oder Infrarotquelle 6 und einer Fotozelle 7 Förderung in der Materialförderleitung erfolg«. gebildeten Lichtschranke besteht. Jede Fotozelle steht Weiteres ist dort über die Aft der Steuerung aber über einen Verstärkere mit dem betreffenden nicht offenbart. Magnetventil 4 in Verbindung.Decades ago (through the German drawing a section of patent specification 449 393 is shown schematically) a system for conveying from the pipeline a compressed air conveying system guided by compressed air according to the invention, a flour-like or semolina-like conveyed material,
become known, in which distributed over the entire length parallel to the delivery line 1 runs a number of valved branch pipes of a 55 air line 2 smaller cross-section, in which an additional compressed air line smaller cross-section air pressure prevails, which is considerably, e.g. B. 2 to 3 AtU are introduced into the delivery line. It should be above the one in the delivery line. According to one alternative, the additional compressed air line 2, which is independent of the valves, is connected by branch pipes 3, depending on the requirements, at the points in question at certain intervals to the delivery line 1 and the air supply to the delivery line. In the branch pipes 3, solenoid valves 4 are increased, decreased or switched off. Turned on after the other. At the confluence points in the alternative -should the valves be arranged in this way and the delivery line 1, non-return flaps 5 are pre-arranged to be or see under them. In addition, each confluence point is preceded by an automatically electrical or in some other way so measuring point, which is controlled by a light be that a certain step-by-step 6s source or infrared source 6 and a photocell 7 promotion in the material feed line succeed «. formed light barrier exists. Each photocell is there. Further information is not disclosed there about the Aft of the control but about an amplifier with the relevant one. Solenoid valve 4 in connection.
DE19681781025 1968-08-10 1968-08-10 COMPRESSED AIR CONVEYOR SYSTEM IN WHICH THE MATERIAL FLOWS THROUGH THE PIPE IN THE FORM OF INDIVIDUAL SUBSEQUENT MATERIAL PLUGS Pending DE1781025B2 (en)

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NL1006299C2 (en) 1997-06-12 1998-12-15 Joris Julius Josephus Van Eyck Method and device for transporting bulk, granular or powdered material.
NL1014666C1 (en) 2000-03-16 2001-09-19 Cornelius Ludovicus Antonius V Control mechanism, installation and method for transporting bulk, granular or powdered material through a transport pipe.

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