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DE1778436C3 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von pulverformigen bis körnigen thermoplastischen Kunststoffen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von pulverformigen bis körnigen thermoplastischen Kunststoffen

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DE1778436C3
DE1778436C3 DE1778436A DE1778436A DE1778436C3 DE 1778436 C3 DE1778436 C3 DE 1778436C3 DE 1778436 A DE1778436 A DE 1778436A DE 1778436 A DE1778436 A DE 1778436A DE 1778436 C3 DE1778436 C3 DE 1778436C3
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container
stage
zone
mixed
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PAPENMEIER GEB MELLIES LUISE 4930 DETMOLD
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PAPENMEIER GEB MELLIES LUISE 4930 DETMOLD
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Description

♦5 Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein-
gangs genannten Art nach der Erfindung dadurch gelöst, daß man das Material in jeder Stufe in wenigstens zwei in einem gemeinsamen Mischraum über-
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuier- einanderliegenden Zonen in Abhängigkeit von Matelichen Aufbereiten von pulverförmigen bis körnigen 50 rialtemperatur und Korngröße umwälzt, wobei man thermoplastischen Kunststoffen, bei dem das Material das kältere Ausgangsmaterial ins Zentrum der unterunter der Einwirkung eines schnell umlaufenden sten Zone einführt und das behandelte wärmere Mate-Mischwerkzeugs in mehreren hintereinandergeschalte- rial im Randbereich der obersten Zone ableitet, ten, räumlich voneinander getrennten, im wesentlichen Das Mischgut wird demnach nicht bei wie herkömmgleichen Stufen, die in unterschiedlichen Temperatur- 55 liehen Agglomerierverfahren in trombenförmigem bereichen arbeiten, kontinuierlich umgewälzt, erwärmt, Umlauf gehalten, wobei sich ständig neu zuströmendes gemischt und agglomeriert wird, wobei man das Aus- kaltes Mischgut sowie bereits erwärmtes vermischen gangsmaterial in die erste Stufe eingibt und das fertig würden, wodurch ein kontinuierliches Agglomerieren aufbereitete Material nach Durchlaufen sämtlicher nicht erreicht werden könnte. Vielmehr sinkt das zen-Stufen aus der letzten Stufe austrägt. 60 tral eingeleitete Mischgut, unterstützt durch die Bei einem bekannten Verfahren (schweizerische Bewegung des Mischwerkzeugs, auf Grund seiner höhe-Patentschrift 394 584) soll auf diese Weise das Aufbe- ren Dichte zunächst zu Boden und verdrängt hier das reitungsverfahren in mehrere räumlich getrennte Stu- bereits erwärmte und auch infolge entsprechend der fen derart aufgeteilt werden, daß z. B. in einer ersten Temperatur zunehmender Partikelngröße eine geStufe das Mischgut gemischt, in einer zweiten Weich- 65 ringere Dichte aufweisende Mischgut in eine darübermacher zugegeben, in einer dritten das Gemisch ent- liegende Schicht. In dieser wird das Mischgut weiter feuchtet und in weiteren schließlich agglomeriert wird, umgewälzt und erwärmt, so daß auch hier wieder die wobei die Temperatur jeweils von Stufe zu Stufe an- größeren und wärmeren Partikeln nach oben steigen,
im Randbereich der obersten Zone n Von hier gelangt das Mischgut untergliederte Stufe, t der veränderten
zwei übereinander und ober einem zeug angeordnete Mischflügel aufwe.s oberen Mischflül ^i^^g file von ckn unteren
ßt werden kann> Vn d
einer chargenweisen Aufbereitung l i daß der letzten Stufe
z. B. Verfahrens
aß der
Rezeptur:
5 OO kg Suspensions-lJvL
o'lO kg Pb Ca (Stabilisator)
—. ■
atur ("C)		 Schüttgewichi (kg/I)
20 0,66
60 0,66
80 0,b3
90 0,6
100
HO		 0,54
0.52
120
130		 0,49
0,49
140 0,49
ίο kommende kältere
Behältermitte 1 dem Behälter 7 j ihrer größeren Dichte, teilweise \ vom untersten Mischflügelsatz ; das zugeführte Material durch
Grund Sogs sinK
Bei
i Aufteilung des Kunststoffmaterials in vier Zonen Afbitungsstufen ergibt sich Mischflügels 5,
des Kunst
innerhalb einer der Aufbereitungsstufen ergibt beispielsweise folgende Temperaturverteilung·,
Zone IV 136'C
Zone III 133 C
Zone II 130C
Zone I 1140C
ich
von E-PVC-Matenai groyne i_>i^.,,^u.,^
geben als bei S-PVC-Matcrial. Die kontinuierliche Aufbereitung in einer der Stufen kann deshalb nur einen Teil des gesamten thermischen Aufbereitu'.igsprozesses darstellen, weil sich mit Temperaturanstieß und Korngrößenänderung auch das Limwälzverhaltcn ändert, was eine Behandlung mit unterschiedlichen Umv.ab.geschwindigkeiten, Schwerkräften und anderen tinfluß-
größen erfordert.
Die Erfindung betrifft auch e;ne Vorrichtung zur Durchführung des genannten Verfahrens. Hierzu eignet sich eine Vorrichtung mit mehreren hintercinan- dergeschalteten, im wesentlichen gleichartigen, mit je einem schnell umlaufenden mehrflügeligen Mischwerkzeug sowie einer Ein- und einer Auslaßöffmung versehenen rotationssymmetrischen Mischbehältern, « _: : :i„ Aar Ainilnß eines Behälteis mit dem Einist, rSH:
55 eingemischt werden. bis zuf Höhc
Eine dreistufige Anordnung ist in den F i g. 2 und 3 dargestellt. Dabei ist jeder Mischer 9, 10. 11 mit einer eigenen Regeleinrichtung 12, 13, 14 zur Einstellung der Umlaufgeschwindigkeit des jeweiligen Mischwcrkzeugs ausgestattet. Jeder Mischbehälter ist mit einer getrennt regelbaren Heizung versehen. Die gesamte Anlage wird über eine Zentralsteuerung 15 geregelt. Gemäß F i g. 3 werden aus einem Vorratsbehälter 16 Pulverniischungen über eine stufenlos regelbare Dosiervorrichtung 17 dem Mischer 9 zugeleitet, von welchem sie in den Mischer 10 und schließlich in den Mischer 11 übertreten, um anschließend im heißen Zustand über eine Stopfsclinecke 18 einer Schneckenpresse 19 zugeführt zu werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. steigt. Innerhalb der einzelnen Stufen wird das Misch-
    Patentansprüche; gut mittels des Mischwerkzeugs von der Einlaß- zur
    Auslaßöffnung gefördert, Die Austraggeschwindigkeit
    X. Verfahren zum kontinuierlichen Aufbereiten wird mittels an den Auslaßöffnungen angeordneter
    von pulverförmigen bis körnigen thermoplasti- 5 Staublenden bzw, Aufgabeschnecken geregelt. Mittels
    cchen Kunststoffen, bei dem das Material unter der dieses Verfahrens soll ein vollständig durchplastifizier-
    Einwirkung eines schnell umlaufenden Mischwerk- tes Granulat erzielt werden. Abgesehen davon, daß
    zeugs in mehreren hintereinandergeschalteten, dieses Verfahren verhältnismäßig aufwendig ist, hat
    räumlich voneinander getrennten, im wesentlichen es mangels Durchführbarkeit keinen Eingang in die
    gleichen Stufen, die in unterschiedlichen Tempera- " Praxis gefunden.
    turbereicheri arbeiten, kontinuierlich umgewälzt, er- Ferner ist ein im Prinzip konventionelles, jedoch wärmt, gemischt und agglomeriert wird, wobei man kontinuierlich arbeitendes Agglomerierverfahren in das Ausgamgsmaterial in die erste Stufe eingibt einer einzigen Stufe bekannt, bei welchem das Misch- und das fertig aufbereitete Material nach Durch- gut in einen stehenden Mischbehälter durch ein zentral laufen sämtlicher Stufen aus der letzten Stufe aus- 15 den Behälterdeckel durchdringendes Zuführrohr kontiträgt, dadurch gekennzeichnet, daß niperlich eingeleitet und umgewälzt und nach Erreichen man das Material in jeder Stufe in wenigstens zwei einer vorbestimmbaren Partikelgröße über eine am in einem gemeinsamen Mischraum übereinander- oberen Behälterrand vorgesehene Auslaßöffnung im liegenden Zonen in Abhängigkeit von Material- wesentlichen durch Fliehkraft ausgetragen^ wird. Zutemperatur und Korngröße umwälzt, wobei man ao mindest ein Teil des Mischguts wird dzh?·. jedoch das kältere Aucgangsmaterial ins Zentrum der thermisch überbeansprucht. Ferner ist die zur Durchuntersten Zone einführt und das behandelte wärmere führung dieses Verfahrens angegebene Vorrichtung Material im Randbereich der obersten Zone ab- verhältnismäßig störanfällig.
    leitet. Die in der Praxis überwiegend verwendeten diskonti-2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- 25 nuierlich arbeitenden Mischverfahren, bei denen das rens nach Anspruch 1 mit mehreren hintereinander- Mischgut chargenweise aufbereitet wird, erfordern in geschalteten, im wesentlichen gleichartigen, mit je der Regel komplizierte Steuerungseinrichtungen zum einem schnell umlaufenden mehrflügeligen Misch- Ein- und Ausschalten der Motoren und öfteres Umwerkzeug sowie einer Ein- und e!ner Auslaßöffnung schalten auf verschiedene Geschwindigkeitsstufen zur versehenen rotationssymmetrischen Mischbehäl- 30 Regelung der Umlaufgeschwindigkeit der Mischtern, wobei jeweils der Auslaß eines Behälters mit werkzeuge, um eine hinreichende Temperatursteuerung dem Einlaß des nachfolgenden Behälters verbunden zu erreichen. Ferner ergeben sich Schwierigkeiten, ist, dadurch gekennzeichnet, da.p jeder Mischbe- wenn das Agglomerat unmittelbar weiter \erarbeitet halter stehend angeordnet ist, die Einlaßöffnung werden soll, da hierfür ein kontinuierliches Aufbezentral im Behälterdeckel und die Auslaßöffnung 35 reitungsverfahren erforderlich ist.
    am oberen Behälterrand vorgesehen ist und daß Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein jedes Mischwerkzeug wenigstens zwei übereinander Verfahren und eine zurDurchführung dieses Verfahrens und über einem Bodenräumwerkzeug (2) auge- geeignete Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbeordnete Mischflügel aufweist, von denen die oberen reiten von Kunststoffen anzugeben, welches eine Mischflügel (5, 7) mittels vertikaler geschränkter 4° größtmögliche thermische Schonung des Mischguts Profile (3) von den unteren Mischflügeln getragen sowie einen möglichst geringen Aufwand und zugleich werden und eine zentrale, sich zum Behälterboden eine einfache Anpassung der einzelnen Aufbereitungshin trichterförmig verengende öffnung (6) auf- abschnitte an die jeweilige Konsistenz des Mischguts weisen. ermöglicht.
DE1778436A 1968-04-29 1968-04-29 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbereiten von pulverformigen bis körnigen thermoplastischen Kunststoffen Expired DE1778436C3 (de)

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