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DE1774997B1 - CASTING WHEEL FOR CASTING ANODE PLATES INTENDED FOR COPPER ELECTROLYSIS - Google Patents

CASTING WHEEL FOR CASTING ANODE PLATES INTENDED FOR COPPER ELECTROLYSIS

Info

Publication number
DE1774997B1
DE1774997B1 DE19661774997 DE1774997A DE1774997B1 DE 1774997 B1 DE1774997 B1 DE 1774997B1 DE 19661774997 DE19661774997 DE 19661774997 DE 1774997 A DE1774997 A DE 1774997A DE 1774997 B1 DE1774997 B1 DE 1774997B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wheel
casting
wheel frame
frame
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19661774997
Other languages
German (de)
Other versions
DE1774997C2 (en
Inventor
Otto Kreuz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DE19661774997 priority Critical patent/DE1774997C2/en
Publication of DE1774997B1 publication Critical patent/DE1774997B1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1774997C2 publication Critical patent/DE1774997C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D5/00—Machines or plants for pig or like casting
    • B22D5/02—Machines or plants for pig or like casting with rotary casting tables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche: sion leicht aufgenommen. Gegenüber der bekannten Lösung bleibt jedoch der Innenraum des Rohrrahmens von Zugstäben frei, so daß eine besonders gute Zugänglichkeit des Drehantriebs gegeben ist. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Radrahmens ist daher für Montage, Demontage und Wartungsarbeiten besonders günstig. In Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß der Querschnitt des Radrahmens kreisring-Claims: sion easily added. Compared to the known solution, however, the interior of the tubular frame remains free of tension rods, so that the rotary drive is particularly easily accessible. The design of the wheel frame according to the invention is therefore particularly favorable for assembly, disassembly and maintenance work. In an embodiment of the invention it is proposed that the cross section of the wheel frame is circular 1. Gießrad zum Gießen von für die Kupferelektrolyse bestimmten Anodenplatten, das am Radrahmen über den Umfang verteilte, radial zur Gießradmitte gerichtete Träger für die Gießformen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Radrahmen (63) aus einem Rohr1. Casting wheel for the casting of anode plates intended for copper electrolysis, which is on Wheel frames distributed over the circumference, radially directed towards the center of the casting wheel for the casting molds comprises, characterized in that the wheel frame (63) consists of a tube gebildet ist, wobei an dem Rohrquerschnittsum- io förmig ist und der Radrahmen aus einzelnen, geradfang als Träger für die Gießformen (J6) Krag- stückigen Rohrabschnitten zusammengesetzt ist. arme (62) befestigt sind. Auch hierbei ergibt das polare Widerstandsmomentis formed, wherein the pipe cross section is um- io shaped and the wheel frame from individual, straight as a carrier for the casting molds (J6) is composed of cantilever pipe sections. arms (62) are attached. Here, too, results in the polar moment of resistance 2. Gießrad nach Anspruch 1, dadurch gekenn- des Kreisquerschnitts, d.h. eine Beanspruchung auf zeichnet, daß der Querschnitt des Radrahmens Torsion, eine vorzügliche Ausnutzung des Werkstof-(63) kreisringförmig ist und der Radrahmen aus 15 fes. Die Fertigung des Radrahmens wird einfacher, einzelnen geradstückigen Rohrabschnitten (63 a) weil die einzelnen Rohrschüsse nur schräg abgetrennt zusammengesetzt ist. und zu der Form eines Polygons zusammengeschweißt werden.2. Casting wheel according to claim 1, characterized in that the circular cross-section is characterized by the fact that the cross-section of the wheel frame torsion, an excellent utilization of the material (63) is circular and the wheel frame from 15 fes. The manufacture of the wheel frame is easier, individual straight pipe sections (63 a) because the individual pipe sections are only assembled at an angle. and welded together to form a polygon. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel derIn the drawing is an embodiment of the 20 Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden20 invention shown schematically and in the following näher erläutert:explained in more detail: F i g. 1 stellt einen radialen Vertikalschnitt durch den äußeren Teil des erfindungsgemäßen Gießrades dar;F i g. 1 shows a radial vertical section through the outer part of the casting wheel according to the invention dar; F i g. 2 bildet eine Draufsicht auf das Gießrad in verkleinertem Maßstab gegenüber Fig. 1.F i g. 2 forms a plan view of the casting wheel on a reduced scale compared to FIG. 1. Der Antrieb 18 des Gießrades ruht auf dem Rahmen 60, der mit dem Hüttenflur verankert ist. Darauf ist eine Ringauflage 61 für das weiter nicht dar-The drive 18 of the casting wheel rests on the frame 60, which is anchored to the hallway. Thereon is a ring support 61 for the further not shown Die Erfindung betrifft ein Gießrad zum Gießen von für die Kupferelektrolyse bestimmten Anodenplatten, das am Radrahmen über den Umfang verteilte, radial zur Gießradmitte gerichtete Träger für die Gießformen aufweist.The invention relates to a casting wheel for casting anode plates intended for copper electrolysis, the carrier for has the casting molds. Es ist bekannt, ein solches Gießrad aus einem inIt is known that such a casting wheel consists of an in Gießradmitte angeordneten Königszapfen und von 30 gestellte Drehkranzlager des Gießrades aufgebaut, diesem zum Radrahmen verlaufenden Zugstäben zu Auf die Ringauflage 61 stützen sich die Kragarme bilden. Der iür die Drehbewegung des Gießrades erforderliche Antrieb befindet sich im Rad-Innenraum
(Billiter, J.: Technische Elektrochemie, Bd.].
Elektrometallurgie wässeriger Lösungen, 3. Auflage 35
1952, S. 49, Abbildung 28). Hierbei stören sich der
Drehantrieb und die Zugstäbe gegenseitig bei ihrer
Anordnung. Die Zugstäbe müssen meist den Antrieb
umgehend zum Königszapfen geführt werden. Dadurch wird die Zugänglichkeit des Antriebs beein- 40 64 und 65 bilden die einzelnen Rohrabschnitte 63 a trächtigt. einen festen, geschweißten Rahmen, der insgesamtKingpins arranged in the center of the casting wheel and built up by 30 set slewing ring bearings of the casting wheel, this tension rods extending to the wheel frame to form. The cantilever arms are supported on the ring support 61. The drive required for the rotation of the casting wheel is located in the interior of the wheel
(Billiter, J .: Technische Elektrochemie, Vol.].
Electrometallurgy of aqueous solutions, 3rd edition 35
1952, p. 49, Figure 28). Here the disturb
Rotary drive and the tension rods mutually at their
Arrangement. The tension rods usually have to drive
immediately led to the kingpin. This affects the accessibility of the drive 40 64 and 65 form the individual pipe sections 63 a. a solid, welded frame, the whole Der vorliegenden Erfindung ist die Aufgabe zu- betrachtet nur auf Torsion beansprucht wird, da sich, gründe gelegt, die Nachteile des Standes der Technik wie aus Fig. 2 ersichtlich, bei einer geraden Anzahl zu vermeiden und das mit den eingangs erwähnten von Kragarmen 62 entgegengesetzt gerichtete Tor-Merkmalen versehene Gießrad zu verbessern und so 45 sionsmomente ergeben. Der Radrahmen 63 bildet so umzugestalten, daß trotzdem das hohe Gewicht der einen Ring mit über den Umfang verteilten Verstei-Gießformen am Radrahmen aufgenommen werden fungsrippen 64 und 65, an die der Antriebszahnkranz kann. 19 kräftemäßig günstig angeschlossen ist. Durch dieThe present invention is considered to be the task of torsion, since reasons laid, the disadvantages of the prior art as shown in Fig. 2, with an even number to avoid and the gate features directed in opposite directions from the cantilever arms 62 mentioned at the outset to improve the provided casting wheel and thus result in 45 sion moments. The wheel frame 63 thus forms to redesign that nevertheless the high weight of a ring with distributed over the circumference Verstei casting molds Fungsrippen 64 and 65 are added to the wheel frame, to which the drive ring gear can. 19 is favorably connected in terms of force. Through the Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der erfindungsgemäße Ausbildung wird ein tragfähiges Radrahmen aus einem Rohr gebildet ist, wobei an 50 Skelett für das Gießrad gebildet, das bei geringstem dem Rohrquerschnittsumfang als Träger für die Werkstoffgewicht eine maximale Ausnutzung der Gießformen Kragarme befestigt sind. Das Gewicht vorhandenen Wandstärken gestattet. Dabei bleibt der der Gießformen und der Kragarme wird vom erfin- Innenraum 66 des Gießrades völlig frei und gestattet dungsgemäßen Rohr-Radrahmen wegen der günsti- den Zutritt zu den Antriebselementen 18 und dem gen Beanspruchungsfähigkeit eines Rohres auf Tor- 55 Antriebszahnkranz 19.The problem posed is achieved in that the training according to the invention is a viable one Wheel frame is formed from a tube, with 50 skeleton formed for the casting wheel, which at least the pipe cross-section as a carrier for the material weight a maximum utilization of the Casting molds are attached to cantilever arms. The weight of the existing wall thickness permits. The remains the casting molds and the cantilever arms are completely free and permitted from the interior space 66 of the casting wheel appropriate tube wheel frame because of the favorable access to the drive elements 18 and the gen resilience of a pipe on gate 55 drive gear rim 19. 62, die die Gießformen 16 tragen. Die Kragarme 62 sind an dem äußeren Umfang des Radrahmens 63, wie in F i g. 1 gezeigt ist, befestigt.62 which carry the molds 16. The cantilever arms 62 are on the outer periphery of the wheel frame 63, as in Fig. 1 is attached. Gemäß Fi g. 2 ist der Radrahmen 63 aus einzelnen Rohrabschnitten 63 α zusammengesetzt. Der kreisringförmig gewählte Rohrquerschnitt ist mit dem Kragarm 62 mittels Versteifungsrippen 64 und 65 verbunden. Zusammen mit den VersteifungsrippenAccording to Fi g. 2, the wheel frame 63 is composed of individual pipe sections 63 α . The tubular cross-section selected to be circular is connected to the cantilever arm 62 by means of stiffening ribs 64 and 65. Along with the stiffening ribs
DE19661774997 1966-06-30 1966-06-30 Casting wheel for casting anode plates intended for copper electrolysis. Elimination from: 1533445 Expired DE1774997C2 (en)

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DE1774997C2 DE1774997C2 (en) 1974-06-06

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DE1774997C2 (en) 1974-06-06

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