DE1758149C2 - Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodes - Google Patents
Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodesInfo
- Publication number
- DE1758149C2 DE1758149C2 DE1758149A DE1758149A DE1758149C2 DE 1758149 C2 DE1758149 C2 DE 1758149C2 DE 1758149 A DE1758149 A DE 1758149A DE 1758149 A DE1758149 A DE 1758149A DE 1758149 C2 DE1758149 C2 DE 1758149C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- housing
- anodes
- improving
- heat balance
- burned
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 9
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
3535
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verbesserung des Wärmehaushalts von Aluminium-Elektrolysezellen neuzeitlicher Bauart mit kontinuierlichen, vorgebrannten Anoden durch Abdeckung der Zellen.The invention relates to a device for improving the heat balance of aluminum electrolysis cells Modern design with continuous, pre-burned anodes through cover of cells.
Bei Elektrolyseöfen zur Herstellung von Aluminium unterscheidet m&n hinsichtlich ihres anodischen Aufbaues solche mit grünen Anoden und andere mit vorgebrannten Anoden. Zellen mit vorgebrannten Anoden wiederum können mit diskontinuierlichen oder aber entsprechend der deutschen Patentschrift 863 999 mit kontinuierlichen Anoden versehen sein.In electrolysis furnaces for the production of aluminum, m & n differentiates with regard to their anodic Buildings with green anodes and others with pre-burned anodes. Cells with pre-burned Anodes in turn can be discontinuous or according to the German patent 863 999 must be provided with continuous anodes.
Die Beschäftigung mit dem Wärmehaushalt des Elektrolyseofens mit dem Ziel, den spezifischen Energieverbrauch zu senken, hat gezeigt, daß auch anodenseitig eine bedeutende Einsparung an Verlustwärme durch Verbesserung der Isolierung zu erreichen ist. Als guter Wiirmeisolator hat sich das Aluminiumoxid erwiesen. Wegen der geringen Höhe der Anodenkohlen bietet ein Ofen mit diskontinuierlichen Anoden die Möglichkeit, die Anoden zur Wärmeisolierung mit Aluminiumoxid gut abzudecken. Damit ergibt sich für diesen Ofentyp ein erheblicher Vorteil, der zu der starken Senkung des Energieverbrauches bei der Aluminiumelektrolyse in den letzten Jahren wesentlich beigetragen hat.Dealing with the heat balance of the electrolysis furnace with the aim of finding the specific Reducing energy consumption has shown that there is also a significant saving in heat loss on the anode side can be achieved by improving the insulation. Aluminum oxide has proven to be a good screen insulator proven. Because of the low height of the anode carbons, a furnace with discontinuous Anodes the option of covering the anodes well with aluminum oxide for thermal insulation. This results in a considerable advantage for this type of furnace, which leads to a significant reduction in energy consumption has made a significant contribution to aluminum electrolysis in recent years.
Bei der kontinuierlich arbeitenden vorgebrannten Anode nach der deutschen Patentschrift 863 999 werden die Einzelkohlen bei seitlicher Anordnung der Stromzuführungsnippel von oben aufgesetzt, ohne daß die Anode im Bad in ihrer Stellung verändert werden muß. Der Nachteil dieser Verfahrensweise ist aber der, daß der aus dem Elektrolyten herausragende Anodenkörper wesentlich größer ist als bei Öfen mit diskontinuierlich arbeitender Anode und daher eine vergleichbare Wärmeeinsparnis durch Oxidabdeckung rncht durchführbar ist. So ist die Wärmeabstrahlung bei dieser Anode konstruktiv bedingt höher als die einer diskontinuierlichen Anode, was zu größeren Wärmeverlusten und damit höherem Energieverbrauch führt. Dadurch geht diesem Ofentyp ein erheblicher Teil der übrigen Vorteile wieder verloren.With the continuously working pre-burnt anode according to German patent specification 863 999 If the power supply nipples are arranged on the side, the individual brushes are placed from above, without having to change the position of the anode in the bath. The disadvantage of this procedure but it is that the protruding from the electrolyte anode body is much larger than in furnaces with discontinuous anode and therefore comparable heat savings through Oxide covering is not feasible. The heat radiation of this anode is due to the design higher than that of a discontinuous anode, which leads to greater heat losses and thus higher Energy consumption leads. As a result, a considerable part of the other advantages is again available for this type of furnace lost.
Es ist bekannt, Anodenkohlen in Elektrolysezellen zur Erzeugung von Aluminium mit Schutzanstrichen zu versehen oder mit Aluminiumfolie zubekltben, um die Wärmeabstrahlung zu verringern, fcs wurden weiterhin Versuche gemacht, die Anodenkohlen mit Wärrnedämmplatten zu belegen, wodurch merkliche Fortschritt erzielt werden konnten; die Isolierung der Stirnseiten der Kohlen durch mechanische Mittel ist indessen betriebsbedingt nur schwer durchführbar. It is known to use anode carbons in electrolysis cells for the production of aluminum with protective coatings to be provided or covered with aluminum foil to reduce heat radiation continued attempts made to cover the anode carbons with thermal insulation panels, thereby noticeable Progress could be made; the insulation of the faces of the coals by mechanical means is, however, difficult to implement for operational reasons.
Weiterhin gehört es zum Stand der Technik, bei öfen mit vorgebrannten, diskontinuierlichen Anoden zur Herstellung von Aluminium und ähnlichen Leichtmetallen sowie deren Legierungen den Ofenboden zwecks Abdichtung mit einer Kappe abzuschließen. Dadurch wird das Bad auch vor Strahlungsverlusten geschützt und der Stromverbrauch vermindert. Diese Maßnahme mag für die damals (1924) gebräuchlichen kleinen Öfen ausreichend gewesen sein, genügt jedoch nicht mehr für die modernen Zellen, deren Kapazität und Größe ein Vielfaches der seinerzeitigen Werte darstellt.Furthermore, it belongs to the state of the art for furnaces with prefired, discontinuous anodes the furnace floor for the production of aluminum and similar light metals and their alloys to seal with a cap. This also protects the bathroom from radiation losses protected and power consumption reduced. This measure may have been sufficient for the small ovens in use at the time (1924) However, it is no longer sufficient for modern cells, whose capacity and size are many times that which represents the values of the time.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, auch bei modernen Aluminium-Elektrolysezellen mit kontinuierlichen, vorgebrannten Anoden eine entscheidende Verringerung der anodischen Wärmeverluste und damit eine Verbesserung des Wärmehaushaltes zu erzielen. Dies wird erfindungsgemäß bei einer wie eingangs erläuterten Vorrichtung dadurch erreicht, daß ein die Zelle(n) dicht umgebendes Gehäuse, das innen- und außenseitig isoliert ist, mit in Gleitschienen nach oben und unten verschiebbaren Seitenwänden versehen und neben oder auf der Zarge der Ofenwanne angeordnet ist, wobei die Stirnwand des Gehäuses ortsfest montiert und dessen Dach auf Schienen seitlich verschiebbar ist. Erst durch ein solches Gehäuse wird es möglich, ein genügend großes Warmluftkissen oder -polster zu erzeugen, das bei den beschriebenen modernen Zellen eine ausreichende Wärmeisolierung erbringt und außerdem die Bedienung der Zellen ermöglicht.The invention is therefore based on the object, also in modern aluminum electrolysis cells continuous, pre-fired anodes a decisive reduction in anodic heat losses and thus to achieve an improvement in the heat balance. This is according to the invention at a device as explained at the beginning achieved in that a housing tightly surrounding the cell (s), which is insulated on the inside and outside, with sliding rails that can be moved up and down Side walls provided and is arranged next to or on the frame of the furnace pan, the Front wall of the housing mounted in a stationary manner and the roof of which can be moved laterally on rails. First Such a housing makes it possible to create a sufficiently large warm air cushion or cushion, which provides sufficient thermal insulation in the modern cells described and also enables the operation of the cells.
Die Anode gibt ihre Wärme nicht mehr in den freien Raum der Elektrolysehalle ab, sondern erwärmt die Luft in dem Gehäuse, bis sich ein Temperaturgleichgewicht einstellt. Außerdem ist die Oberfläche des Gehäuses isoliert, so daß Wärmevcrluste durch Strahlung weitgehend verhindert werden. Durch beide Maßnahmen wird der Wärmeverlust über das Gehäuse derart gering, daß der Wärmehaushalt des Elektrolyseofens dadurch nicht mehr negativ beeinflußt wird. Schließlich wirkt sich die gleichmäßige Temperaturverteilung günstig auf den Verkokungsprozeß der Klebeverbindung zwischen den Anoden aus, und infolge der höheren Temperatur wird der Widerstand in den Anoden verringert.The anode no longer emits its heat into the free space of the electrolysis hall, but warms it up the air in the housing until a temperature equilibrium is achieved. Besides, the surface is insulated from the housing, so that heat loss due to radiation is largely prevented. By both measures, the heat loss through the housing is so low that the heat balance of the electrolytic furnace is no longer adversely affected. After all, that affects uniform temperature distribution favorably on the coking process of the adhesive bond between the anodes off, and as a result of the higher temperature, the resistance in the anodes is reduced.
Außerdem hat es sich als zweckmäßig erwiesen, im Gehäuse eine Gasabzugsöffnung anzuordnen. Die Gasmenge kann hierbei klein gehalten werden, weil jegliche Zufuhr von Fremdluft die Isolierwirkung der Warmluft infolge der damit verbundenen Abkühlung verringert. Aus diesem Grunde wird das Ofengehäuse so dicht wie irgend möglich ausgeführt.In addition, it has proven to be useful to arrange a gas outlet opening in the housing. the The amount of gas can be kept small because any supply of external air reduces the insulating effect of the Warm air is reduced as a result of the associated cooling. Because of this, the furnace casing executed as close as humanly possible.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in der Zeichnung dargestellt. Das Gehäuse 1 steht danach neben oder auf der Zarge, der Ofenwanne 9. Die Stirnwand 2 des Gehäuses ist ortsfest montiert. Das Öffnen des Daches 3 zum Einsetzen neuer Anoden oder für andere notwendige Ar-Further details of the device according to the invention are shown in the drawing. The case 1 then stands next to or on the frame, the furnace pan 9. The end wall 2 of the housing is stationary assembled. The opening of the roof 3 for inserting new anodes or for other necessary work
beiten geschieht durch seitliches Verfahren des Daches auf Schienen 4, wobei der Antrieb 5 elektromotorisch ist. Die Seitenwände 6 des Gehäuses werden zur Bedienung des Ofens durch Hochfahren in Gleitschienen? geöffnet, wobei die Höhe von dem benötigten Arbeitsraum abhängt. Es ist selbstverständlich, daß die Bedienungszeiten des Ofens möglichst kurz gehabten werden, da bei geöffnetem Gehäuse eine teilweise Abkühlung nicht zu vermeiden ist.Work is done by moving the roof sideways on rails 4, the drive 5 being an electric motor is. The side walls 6 of the housing are used to operate the furnace by being raised in slide rails? opened, the height depending on the required working space. It goes without saying that the operating times of the furnace are kept as short as possible, because when the housing is open a partial cooling cannot be avoided.
An der Innenseite sind die Gehäusewände und das Dach mit einer ausreichenden Wärmeisolierung versehen, um die Warmlufttemperatur möglichst hoch zu halten. Zum Beispiel beträgt die Warmlufttemperatur bei guter Isolierung des Gehäuses 180 bis 2500C, während sich bei nicht isoliertem Gehäuse eine Temperatur von 160° C und weniger einstellt.On the inside, the housing walls and the roof are provided with sufficient thermal insulation to keep the warm air temperature as high as possible. For example, the hot air temperature with good insulation of the housing is 180 to 250 0 C, while in non-insulated casing, a temperature of 160 ° C and adjusts less.
Bei Anwendung dieser Warmluftisolierung durch das Gehäuse werden die Wärmeverluste der Anode 10 so weit verringert, daß anodenseitig weniger Wärme abgegeben wird, als dies bisher bei diskontinuierlichen Anoden mit Oxid der Fall war. When using this warm air insulation through the housing, the heat losses of the anode 10 reduced so far that less heat is given off on the anode side than was previously the case with discontinuous Anodes with oxide was the case.
Naturgemäß kann das durch die Öffnung 8 abgesaugte Gas nach einem bekannten Verfahren gewaschen, und die ausgewaschenen Fluoride können zurückgewonnen werden, wobei die hohe Fluorkonzentration des Gasgemisches vorteilhaft ist.Of course, the gas sucked off through the opening 8 can be washed by a known method, and the leached fluorides can be recovered with the high fluorine concentration of the gas mixture is advantageous.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1758149A DE1758149C2 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodes |
| CH293469A CH525283A (en) | 1968-04-10 | 1969-02-27 | Method and device for improving the heat balance of aluminum electrolysis cells |
| AT266769A AT286658B (en) | 1968-04-10 | 1969-03-18 | Method and device for improving the heat balance of aluminum electrolysis cells |
| FR6909825A FR2005918A1 (en) | 1968-04-10 | 1969-04-01 | |
| US814592A US3673074A (en) | 1968-04-10 | 1969-04-09 | Apparatus for improving the heat economy of an electrolytic cell for the production of aluminum |
| CA048311A CA927779A (en) | 1968-04-10 | 1969-04-10 | Heat economy of an aluminum-reduction cell |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1758149A DE1758149C2 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodes |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1758149B1 DE1758149B1 (en) | 1974-01-03 |
| DE1758149C2 true DE1758149C2 (en) | 1974-07-25 |
Family
ID=5694876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1758149A Expired DE1758149C2 (en) | 1968-04-10 | 1968-04-10 | Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodes |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3673074A (en) |
| AT (1) | AT286658B (en) |
| CA (1) | CA927779A (en) |
| CH (1) | CH525283A (en) |
| DE (1) | DE1758149C2 (en) |
| FR (1) | FR2005918A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3912615A (en) * | 1973-06-20 | 1975-10-14 | Alexei Andreevich Minchenko | Covering for an aluminium cell with burnt anodes |
| NO135874C (en) * | 1974-09-04 | 1977-06-15 | Lista & Mosjoen Alu | |
| US3948749A (en) * | 1975-04-02 | 1976-04-06 | Copperloy Corporation | Aluminum potline shield |
| US4033846A (en) * | 1975-09-16 | 1977-07-05 | Lista Og Mosjoen Aluminiumverk, Elkem Aluminum A/S & Co. | Apparatus for gas collection in aluminum smelting furnaces |
| USRE31266E (en) * | 1975-09-16 | 1983-06-07 | Lista Og Mosjoen Aluminiumverk, Elkem Aluminum A/S & Co. | Apparatus for gas collection in aluminum smelting furnaces |
| US4043892A (en) * | 1975-12-15 | 1977-08-23 | Reynolds Metals Company | Aluminum reduction cell having a lateral enclosure system |
| DE2841459A1 (en) * | 1978-08-24 | 1980-03-06 | Alusuisse | COVER OF A MELTFLOW ELECTROLYSIS CELL |
| DE3033710A1 (en) * | 1980-09-02 | 1982-04-01 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | DEVICE FOR REGULATING THE HEAT FLOW OF AN ALUMINUM MELT FLOW ELECTROLYSIS CELL AND METHOD FOR OPERATING THIS CELL |
| US4608135A (en) * | 1985-04-22 | 1986-08-26 | Aluminum Company Of America | Hall cell |
| US20130032487A1 (en) * | 2011-08-05 | 2013-02-07 | Olivo Sivilotti | Multipolar Magnesium Cell |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE445246C (en) * | 1927-06-07 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Furnace for the production of aluminum and similar light metals and their alloys by means of melt electrolysis | |
| US2061146A (en) * | 1934-02-24 | 1936-11-17 | Ferrand Louis | Furnace for electrolytic purposes |
| BE488915A (en) * | 1948-05-08 | |||
| DE863999C (en) * | 1951-07-12 | 1954-02-08 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Process for connecting the carbon blocks of continuous electrodes for electric furnaces, in particular for fused metal electrolysis |
| NL109009C (en) * | 1954-01-19 | |||
| BE548465A (en) * | 1955-06-08 | |||
| DE1160645B (en) * | 1956-07-12 | 1964-01-02 | Montedison Spa | Multi-cell furnace for fused-salt electrolysis and a process for producing aluminum in such a furnace |
| DE1146259B (en) * | 1960-10-28 | 1963-03-28 | Aluminium Ind Ag | Process for lining the walls of the cathode trough of an aluminum electrolysis cell and cathode trough manufactured using this process |
| BE638855A (en) * | 1962-10-19 | |||
| US3371020A (en) * | 1964-12-14 | 1968-02-27 | Union Carbide Corp | Process for the electrodeposition of metals |
| US3470075A (en) * | 1967-02-06 | 1969-09-30 | Arthur F Johnson | Process and apparatus for filtering effluent produced from aluminum reduction cells |
-
1968
- 1968-04-10 DE DE1758149A patent/DE1758149C2/en not_active Expired
-
1969
- 1969-02-27 CH CH293469A patent/CH525283A/en not_active IP Right Cessation
- 1969-03-18 AT AT266769A patent/AT286658B/en not_active IP Right Cessation
- 1969-04-01 FR FR6909825A patent/FR2005918A1/fr not_active Withdrawn
- 1969-04-09 US US814592A patent/US3673074A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-04-10 CA CA048311A patent/CA927779A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT286658B (en) | 1970-12-28 |
| US3673074A (en) | 1972-06-27 |
| DE1758149B1 (en) | 1974-01-03 |
| CH525283A (en) | 1972-07-15 |
| CA927779A (en) | 1973-06-05 |
| FR2005918A1 (en) | 1969-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1758149C2 (en) | Device for improving the heat balance of modern aluminum electrolysis cells with pre-burned, continuous anodes | |
| DE1533340A1 (en) | Electric primary drying element | |
| DE3542324A1 (en) | SHORT CIRCUIT FOR ELECTROLYTE CELL STACK | |
| DE814664C (en) | Electric oven with self-baking electrodes | |
| EP0018326B1 (en) | Hood for an aluminium reduction cell | |
| DE2446314A1 (en) | ELECTRODE FOR ALUMINUM REDUCTION CELLS | |
| DE1239860B (en) | Fused metal electrolysis furnace with prefired anodes | |
| DE367151C (en) | Fuel element that works at high temperatures | |
| DE638470C (en) | Self-baking large electrode | |
| WO2012085775A2 (en) | Food‑carrier holder | |
| DE1204836B (en) | Furnace for the production of aluminum by fusible electrolysis | |
| DE6607663U (en) | DEVICE FOR IMPROVING THE HEAT BALANCE OF ALUMINUM ELECTROLYSIS CELLS. | |
| CH651856A5 (en) | MELT FLOW ELECTROLYSIS CELL FOR THE PRODUCTION OF ALUMINUM AND HALL EQUIPPED WITH IT. | |
| DE2528435A1 (en) | Combined baking oven for gas and electricity - has ceiling and bottom gas heating ducts with insertable electric heating elements | |
| DE2706811C3 (en) | Electric resistance furnace | |
| DE2530022C2 (en) | Electrochemical cell | |
| DE2728331C2 (en) | Corrosion-resistant aluminum alloy | |
| DE898059C (en) | Self-baking electrode | |
| DE2422782A1 (en) | Modular battery container with standard plug connector - suitable for standard rack mounting in electrical equipment | |
| DE592921C (en) | Electric melting furnace for aluminum alloys | |
| DE2251898C3 (en) | Melt flow electrolysis cell with cover | |
| DE895810C (en) | Heavy-duty anode for electrical discharge vessels | |
| DE809109C (en) | Tub for refining aluminum | |
| DE1950716C3 (en) | Process and device for color anodizing of aluminum materials | |
| DE909975C (en) | Copper oxide rectifier and process for its manufacture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |