DE1756378C2

DE1756378C2 - Plant for the production of print-ready multi-metal plates for offset printing machines

Info

Publication number: DE1756378C2
Application number: DE1756378A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: BIO Bielefelder Offset Druckplatten und Zubehoer B Krause
Current assignee: BIO Bielefelder Offset Druckplatten und Zubehoer B Krause
Priority date: 1968-05-14
Filing date: 1968-05-14
Publication date: 1975-05-22
Also published as: US3782532A; BE719497A; GB1269281A; NL6809863A; FR1581882A; NL7404201A; US3608464A; DE1756378B1; NL7404202A

Description

——— F i g. 3 eine genauere Ansicht des unteren Be-——— F i g. 3 a more detailed view of the lower

45 reichs der Teilstraße II im Längsschnitt,45 Reichs of Teilstrasse II in longitudinal section,

F i g. 4 eine Draufsicht auf einen einzelnen der hier zur Verwendung kommenden Plattenträger,F i g. 4 shows a plan view of a single one of the plate carriers used here;

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in F i g. 4,The invention relates to a plant for the production of F i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4,

druckfertiger MehrmetaHplatten für Offset-Druck- Wie man aus Fig. 1 erkennt, besteht die er-print-ready multi-metal plates for offset printing As can be seen from Fig. 1, the

maschinen, welche jeweils mehrere Behälter als Be- 5» findungsgemäße Anlage aus den zwei Teilstraßen 1 handlungsstationen aufweist, in denen die auf einem und II. Die in der Zeichnung dargestellte Teil-Trägergerüst angeordneten Platten während vorgc- straße I enthäl. sechs in ihren Abmessungen der gebener einstellbarer gleicher Zeiten eingetaucht wer- zu behandelnden Druckplatten angepaßte Bad den, wobei die Behandlungsslalionen der Anlage in behälter 1, 2, 3, 4, 5, 6 und die Teilstraße II neui zwei in ihrem Aufbau gleichen und voneinander un- 55 etwa gleichgeformte Behälter 11,12,13,14,15,16 abhängig Steuer- und antreibbaren Bchandlungstcil- 17, 18, 19. Die Behälter sind stehend in einerr straßen angeordnet sind, von denen die erste Teil- massiven Rahmengestell 7, 8, 9 angeordnet. straße die Behandlungsstationen zum Vorbehandeln Der Vorschub der zu behandelnden Platten erfolgmachines which each produce several containers as a system according to the invention from the two sub-lines 1 Has action stations in which the one and II. The part of the support frame shown in the drawing arranged plates while vorgc- straße I contains. six in their dimensions of the given adjustable equal times are immersed to be treated printing plates adapted bath the, with the treatment slalions of the plant in containers 1, 2, 3, 4, 5, 6 and the partial road II neui two containers 11, 12, 13, 14, 15, 16 which are identical in their structure and are approximately un-shaped from one another depending on the controllable and drivable handling parts 17, 18, 19. The containers are standing in a row streets are arranged, of which the first part-massive frame 7, 8, 9 is arranged. straße the treatment stations for pre-treatment The feed of the panels to be treated is successful

der Platten und die zweite Teilstraßc die Behänd- in Richtung des Pfeils 10 in Fig. 1, d.h. von recht: liingsstationcn zum Fcrtigbehandeln der Platten ent- ⁶° nach links. Im folgenden soll die Arbeitsweise de hält und zwischen den Teilstraßcn die Platten zum crfindungsRemäßen Anlage unter Bezugnahme au Beschichten und anschließenden Kopieren cntnchm- den linken Teil for Fig. 1, d. h. die Teilstraße I bar sind. Solche Anlagen sind bekannt. der Anlage beschrieben werden. Die belichteteiof the plates and the second partial line the hand- in the direction of the arrow 10 in Fig. 1, ie from the right: liingsstationcn for finishing the plates ⁶ ° to the left. In the following, the method of operation will hold and between the partial lines the plates for the correct installation with reference to coating and subsequent copying will be shown in the left-hand part of FIG. 1, ie the partial line 1. Such systems are known. of the system. The exposed egg

Die Schwierigkeiten bei solchen Vorrichtungen für Platten 52 werden auf den Trägern 20 nach de den Offsetdruck bestehen insbesondere darin, daß ⁶S Figur auf der rechten Seite in die Schiene 2Oi selbst bei gleichmäßiger Taktfolge der Fördermittel eingehängt. Im Takt der Maschine wird eine Sperr infolge ungleicher Behandlungszeiten in den Statio- klinke 21 betätigt, die den jeweils vordersten Träge nen einer Vorrichtung sehr komplizierte Förder- und 20 freigibt, der danr. infolge der Schräglage deThe difficulties in such devices for plates 52 on the supports 20 by de offset printing consist in particular in that Figure ⁶ S on the right side in the rail 2Oi suspended even at a uniform clock rate of the conveying means. In the cycle of the machine, a lock is actuated due to unequal treatment times in the station pawl 21, which releases the foremost Träge NEN of a device very complicated conveyor and 20, which then. due to the incline de

Schiene 20 α selbsttätig in bereitstehende Mitnehmer einzustellen. Die Dauer der Verweilzeit ist variierbar, einer horizontalen Transportkette rollt. Diese Trans- Die Bürstenwalzen 28 können mit Perlon- oder geportkette wird mittels eines Transportnotors 23 in gebenenfalls auch Polyäthylenborsten versehen sein. Richtung des Pfeils 10 schrittweise um je einen Tm Behälter 1 wird das weitgehend wasserlöslicheAdjust the rail 20 α automatically in the waiting carrier. The duration of the dwell time can be varied, a horizontal transport chain rolls. This transport The brush rollers 28 can be provided with Perlon or ported chain by means of a transport motor 23 in polyethylene bristles, if necessary. In the direction of the arrow 10, the container 1 becomes largely water-soluble, step by step by one Tm each

Beckenabstand weiterbewegt, der auch dem Abstand 5 Gummiarabikum, welches als Schutzschicht auf die der Mitnehmer auf der Transportkette entspricht. Offsetdruckplatten aufgebracht ist, entfernt. ImThe distance between the pelvis and the distance 5 gum arabic, which acts as a protective layer on the corresponds to the driver on the transport chain. Offset printing plate is applied, removed. in the

Die Sperrklinke ist als Doppelklinke ausgebildet, zweiten Behälter werden mechanisch noch anso daß jeweils bei Freigabe des vordersten Trägers haftende Gummireste mit normalem Leitungswasser 20 durch ihren ersten Anschlag der zweite Anschlag weggespült. Im dritten Behälter werden allenfalls das Nachrollen der folgenden Träger 20 verhindert. io noch anhaftende organische Verunreinigungen Ein gleichfalls als Schiene ausgebildeter Tragrahmen durch Kaliumpermanganat in Braunstein reduziert, 22, auf welchem die Transportkette angeordnet ist der nach Durchlaufen des vierten Behälters schließ- und der im Bereich der Transportkette als Auflager Hch im fünften Behälter in der Kaliummetabisulfitfür die Träger 20 dient, ist mittels eines Hubmotors Lösung aufgelöst wird. Nach dieser Vorbehandlung 24 und von diesem Motor einholbarer bzw. ausfahr- »5 und einer nochmaligen Spülung im Behälter 6 sind barer Ketten 25, 26 absenkbar und nach einer ein- die Metallplatten für die Zwischenbehandlung bereit, stellbaren Behandlungszeit je Behandlungsstation Die so vorbehandelten, auf den Trägern 20 be-The pawl is designed as a double pawl, the second container is mechanically still attached that in each case with the release of the foremost carrier sticky rubber residues with normal tap water 20 washed away by their first stop, the second stop. In the third container, at most prevents the following carrier 20 from rolling. OK organic impurities still adhering A support frame, also designed as a rail, reduced by potassium permanganate in brownstone, 22, on which the transport chain is arranged, which closes after passing through the fourth container. and the one in the area of the transport chain as a support Hch in the fifth container in the potassium metabisulphite for the carrier 20 is used, is dissolved by means of a lifting motor solution. After this pre-treatment 24 and can be retrieved or extended by this motor and »5 are flushed again in the container 6 Able chains 25, 26 can be lowered and after a one the metal plates are ready for the intermediate treatment, adjustable treatment time per treatment station The pretreated, on the carriers 20

von beispielsweise 3,5 Minuten wieder anhebbar. An- Endlichen Platten werden von den Trägern abgeschließend wird die Transportkette mit den im Ein- nommen und darauf der bereits erwähnten Zwischengriff befindlichen Trägern 20 vom Transportmotor ao behandlung ausgesetzt. Dabei wird zunächst in einer 23 um einen Schritt weiter versetzt, wobei der aus Beschichtungsschleuder manuell eine lichtempfinddem Bad 19 entnommene Träger 20 mit der züge- liehe Schicht aufgetragen, die bei etwa 30° C in der hörigen Platte in die Ablageschiene 27 läuft und Schleuder getrocknet wird, worauf die so bedort entnommen werden kann. Gleichzeitig wird der schichtete Platte in einem Kopierrahmen zur Uberauf der Schiene 20 α am weitesten links befindliche »5 tragung der auszudruckenden Vorlage belichtet wird. Träger 20 von der Sperrklinke freigegeben und rollt Anschließend werden die Platten mit den derart erauf die Transportkette, die ihn unter gleichzeitiger zeugten latenten Bildern der Behandlung in der Teil-Weiterbewegung der anderen am Rahmen 22 auf- straße II der erfindungsgemäßen Anlage untergehängten Träger 20 in die Position über dem Be- zogen.can be raised again by, for example, 3.5 minutes. Finally, the plates are closed off by the carriers, and the transport chain with the carriers 20 located in it and with the already mentioned intermediate handle is exposed to treatment by the transport motor. It is first shifted one step further in a 23, with the carrier 20 manually removed from a light-sensitive bath 19 from the coating centrifuge, applied with the tensile layer that runs at about 30 ° C in the attached plate into the storage rail 27 and centrifugally dried whereupon the so bedort can be taken. At the same time coated plate is α in a copying frame for Uberauf the rail 20 left-most "5 transfer of the printed document is exposed. Carrier 20 released from the pawl and rolls. Subsequently, the plates with the carrier 20 suspended from the frame 22 on the road II of the system according to the invention are placed in the conveyor chain with the simultaneous creation of latent images of the treatment Position above the related.

handlungsbecken 11 führt. Von dort wird er zu- 3° Die Behandlung in der Teilstraße II wird im sammen mit den im Zyklus bereits einen Schritt folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 3 erläutert, weiter befindlichen Trägern 20 mittels des Hub- Im Behälter 11 fhidet die eigentliche Entwicklung motors 24 abgesenkt und schließlich wieder ange- statt, die durch eine Bürstenwalze 28 unterstützt hoben. Diese Bewegung wiederholt sich im Takt der wird. Nach der Entwicklung folgt eine Trocknung Vorrichtung sowohl bei den weiteren acht Be- 35 im Behälter 12. Dieser Behälter ist also im wesenthandlungsstatiunen der Teilstraße II als auch bei den liehen eine Trockenkammer, in welche Kalt- oder sechs Behandlungsstationen der in F i g. 1 rechts ab- Warmluft mittels der Blasdüse 35 geblasen wird. Im gebildeten Teilstraße I. Behälter 13 und im Behälter 14 erfolgt eine Ätzungaction pool 11 leads. From there it will be 3 ° The treatment in Teilstrasse II will be in the together with those already following a step in the cycle with reference to Fig. 3, Further located carriers 20 by means of the lifting device 11 fhides the actual development Motor 24 is lowered and finally replaced again, which is supported by a brush roller 28 lifted. This movement is repeated in time with the will. The development is followed by drying Device both for the other eight loading areas in the container 12. This container is therefore essentially operating states the Teilstraße II as well as the borrowed a drying chamber, in which cold or six treatment stations of the in F i g. 1 right from hot air is blown by means of the nozzle 35. in the formed partial street I. Container 13 and in the container 14 is an etching

In den sechs Behandlungsbehältern der Teii- in zwei Stufen zum Entchromen der entwickelten straße I, auf die im folgenden unter Bezugnahme auf 4" Stellen mittels einer im wesentlichen HCl enthalten-F i g. 2 eingegangen werden soll, geschieht folgendes: den sauren Ätzlösung.In the six treatment tanks of the parts developed in two stages for dechroming street I, to which the following with reference to 4 "places by means of an essentially HCl contained-F i g. 2 is to be entered, the following happens: the acidic etching solution.

In den Behältern 1, 3 und 5 sind rotierende Bürsten- Die Behälter 13 und 14 stehen miteinander inIn the containers 1, 3 and 5 are rotating brushes The containers 13 and 14 are in each other

walzen 28 vorgesehen, deren Antrieb so gesteuert ist, Verbindung. Die Einstellung der gleichen Kondaß sie lediglich beim Eintauchen und Austauchen zentration in beiden Behältern erfolgt zudem durch der Platten in Rotation versetzt werden. Der Um- 45 kreuzweises Umpumpen, wobei die aus dem vorgefang der Bürstenwalzen 28 reicht in den von den schalteten Behälter 13 oben abgepumpte und die vom Führungsplatten 29, 30 bestimmten Weg der Träger Behälter 14 oben abgepumpte Flüssigkeit am Boden 20 (in dem Behälter 1 gestrichelt dargestellt) hinein. in den Behälter 14 bzw. 13 zurückgeführt wird. So In den Behältern 1,4 und 6 sind darüber hinaus können sich auch bei Unterstellung einer stärkeren Spritzrohrpaare 31, 32 vorgesehen, die dann in 50 Ätzwirkung im ersten Behälter rnd damit einem Funktion treten, wenn die Platten aus den ent- dortigen rascheren Verbrauch an Ätzlösung keine sprechenden Behältern gefahren werden. unerwünschten Konzentrationsunterschiede ausbilden.rollers 28 provided, the drive of which is controlled, connection. Setting the same condass it is only centered in both containers during immersion and emergence the plates are set in rotation. The circulating 45 pumping in a crisscross manner, with those from the pre-caught the brush roller 28 extends into the pumped from the switched container 13 above and from the Guide plates 29, 30 determined the path of the carrier container 14 above the pumped liquid at the bottom 20 (shown in dashed lines in container 1). is returned to the container 14 or 13. So In addition, containers 1, 4 and 6 can be used with a stronger one Spray tube pairs 31, 32 are provided, which then have an etching effect in the first container with one Function occurs when the plates do not suffer from the more rapid consumption of etching solution speaking containers. develop undesirable concentration differences.

Der Behälter 1 enthält Wasser zum Entgummieren Während des Umpumpens kann die Ätzflüssigkeit, der Platten. Die dortige Bürstenwalze 28 sorgt für wie angedeutet, auch noch geeignete Wärmetauscher eine intensive Wasserzufuhr auf die Plattenoberfläche. 55 passieren, die es gestatten, eine gleichmäßige, opti-Im Behälter 2 erfolgt eine Nachspülung in klarem male Badtemperatur aufrechtzuerhalten.
Wasser, im Behälter 3 eine verstärkte, chemische Zur Vermeidung unerwünschter Oxydation derThe container 1 contains water for degumming. During the pumping over, the etching liquid, the plates. The brush roller 28 there ensures, as indicated, also suitable heat exchangers, an intensive supply of water to the plate surface. 55 pass, which make it possible to maintain a uniform, optimally In the container 2, a post-rinse takes place in a clear male bath temperature.
Water, in the container 3 a reinforced, chemical To avoid undesired oxidation of the

Reinigung mit einer 3%igen Kaliumpermanganat- Ätzflüssigkeit erfolgt das Abpumpen etwa 10 cm Lösung, die durch die dortige Bürstenwalze 28 noch unter dem Badspiegel. Die Ätzung in den Behältern unterstützt wird. Im Behälter 4 wird wiederum mit ⁶° ?.3 und 14 wird unter Luftabschluß durchgeführt, da klarem Wasser gespült. Im Behälter 5 erfolgt eine die lichtempfindliche Schicht unter der Einwirkung endgültige Säuberung der Platte mit Kaliummeta- der Ätzflüssigkeit in Verbindung mit dem Luftsauerbisuifit-Lösuim und im Behälter 6 eine nochmalige stoff zu einer gewissen Quellung neigt, die eine unSpülung. Die im Behälter 5 stattfindende Ent- erwünschte Porenbildung zur Folge hat und in unschichtung wird durch die dortige Bürstenwalze 28 65 günstigen Fällen sogar zu einem Durchschlag führt, unterstützt. Durch die Poren gelangt die Ätzflüssigkeit auch anCleaning with a 3% potassium permanganate etching liquid takes place, about 10 cm of solution is pumped out, which is still under the bath level through the brush roller 28 there. The etching in the containers is supported. In the container 4 is again carried out with ⁶ ° .3 and 14 is carried out with the exclusion of air, since clear water rinses. In the container 5, the photosensitive layer is finally cleaned under the action of potassium metal or the etching liquid in connection with the Luftsauerbisuifit-Lösuim and in the container 6 another substance tends to swell to a certain extent, which does not flush. The undesired pore formation taking place in the container 5 has the consequence and, in unlating, the brush roller 28 65 there even leads, in favorable cases, to a breakthrough. The etching liquid also gets through the pores

Die laktgcsleucrtc Tcilstraße I erlaubt, eine Ver- die abgedeckte Chromschicht und löst diese in unweilzcit in den Bädern von beispielsweise 3 Minuten erwünschter Weise ab, was später zu einer nicht be-The Laktgcsleucrtc Tcilstrasse I allows a cover of the covered chrome layer and dissolves this in unweilzcit in the baths of, for example, 3 minutes, which later leads to an uncomfortable

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absichtigten Farbführung dieses Oberflächenteils Für den sicheren Ablauf der beschriebenen führt. Beide Ätzbehälter 13,14 sind mit besonderen Funktionen und damit den gesicherten Betrieb Abdeckungen 36 versehen, die bis dicht an die Leit- der Anlage ist die Konstruktion der Plattenlager bleche 29,30 herangeführt sind. Unter diesen Ab- 20 von nicht geringer Bedeutung. Unter Hindeckungen werden Luft- und Ätzdämpfe abgesaugt. 5 weis auf die Fig. 4 und 5 der Zeichnung sei da-Abquetscher 33,34, die zumindest am Ätzbehälter her nachfolgend der Aufbau eines zweckmäßigen 14 vorgesehen sind, sorgen für ein Abstreifen der Trägers beschrieben. Dieser ist mit Saugnippeln 37 den Platten anhaftenden Flüssigkeitsreste und ver- besetzt, die über kurze Stutzen 38 mit dem Innenhindern eine Verschleppung derselben von Behälter raum 48 des im wesentlichen hohlen Trägers 20 in zu Behälter. Die Abquetscher schwenken auto- io Verbindung stehen. Dieser Innenraum, der von den matisch in Träger- bzw. Plattenrichtung ein, wenn Deckplatten 39, 40 und den Rahmenteilen 41 um die Platten aus dem Badbehälter herausgefahren schlossen ist, kann über einen Absaugstutzen 49 werden. evakuiert werden. Um eine Deformierung der Deck-Anschließend werden die geätzten Druckplatten platten 39,40 zu vermeiden, sind diese durch StützimBehälter 15 einer Spülung mit normalem Leitungs- 15 stege 42 im Inneren des Trägers gegeneinander abwasser unterzogen. Darauf wurden die nicht ent- gestützt. Die einzelnen Saugnippel 37 gewährleisten wickelten Stellen der Platten im Behälter 16 mittels einen festen Halt der aufgesetzten Druckplatte 52, einer 3°/oigen Kaliumpermanganat-Lösung, unter- die in F i g. 4 zur besseren Übersicht lediglich gestützt durch eine Bürstenwalze 28, oxydiert. Im Be- strichelt angedeutet ist.Intentional color guidance of this surface part For the safe process of the described leads. Both etching containers 13,14 have special functions and thus secure operation Covers 36 are provided, which are up close to the head of the plant is the construction of the plate storage Sheets 29,30 are brought up. Of no small importance among these ab- 20. Under cover air and caustic vapors are extracted. 5 points to FIGS. 4 and 5 of the drawing, there is a squeezer 33,34, at least on the etching container, the following is the structure of a useful 14 are provided, ensure a stripping of the carrier described. This is with teats 37 Liquid residues adhering to the plates and occupied, which obstruct the interior via short nozzles 38 a carryover of the same from container space 48 of the substantially hollow carrier 20 in FIG to container. The squeezers pivot automatically. This interior space made by the automatically in the carrier or panel direction when cover panels 39, 40 and the frame parts 41 to the plates moved out of the bath tank can be closed via a suction nozzle 49 will. to be evacuated. In order to avoid deformation of the deck, the etched pressure plates 39, 40 are then supported by support in the container 15 a flush with normal line 15 webs 42 in the interior of the carrier against each other waste water subjected. They were not supported on this. Ensure the individual teats 37 wrapped places of the plates in the container 16 by means of a firm hold of the applied pressure plate 52, a 3% potassium permanganate solution, among which in FIG. 4 only supported for a better overview by a roller brush 28, oxidized. Is indicated in the dashed line.

hälter 17 folgt wieder eine Spülung mit Leitungs- ao Der Absaugstutzen 49 ist mit einem Hahn 50 vcr-container 17 is followed by a rinsing with line ao The suction nozzle 49 is closed with a tap 50

wasser und im Behälter 18 die Entschichtung mittels sehen, um nach Evakuierung den Innenraum 48 ab-water and see the decoating means in the container 18 in order to isolate the interior 48 after evacuation

Kaliummetabisulfit-Lösung, die durch eine weitere schließen zu können. Im Bereich seiner beidenPotassium metabisulphite solution that can be closed by another. In the realm of his two

Bürstenwalze 28 unterstützt wird. Eine abschließende oberen Ecken ist der Träger 20 mit Fortsätzen 43,44Brush roller 28 is supported. A final upper corner is the carrier 20 with extensions 43, 44

Spülung erfolgt im Behälter 19. Die darauf ent- versehen, welche Rollen 45,46 zum Einsatz in dieRinsing takes place in the container 19. It then decides which rollers 45, 46 are to be used in the

nommenen Platten sind praktisch fertig zum Ge- »5 Schienen tragen. Die Unterkante 51 des Trägers 20The panels are practically ready to be carried »5 rails. The lower edge 51 of the carrier 20

brauch. Es ist dann lediglich noch eine Anfärbung läuft gleichzeitig spitz zu, um ein rascheres Ab-need. Then there is only one more staining that tapers at the same time, in order to

und Gummierung der Platten erforderlich, wobei im tropfen der von den Plattenoberflächen ablaufendenand gumming of the plates required, with the drip running off the plate surfaces

Einzelfall das Anfärben sogar entfallen kann. Flüssigkeitsreste zu gewährleisten.In some cases, staining can even be dispensed with. To ensure liquid residues.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

1 2 lifting mechanisms had to be provided because patent claims

1. System for the production of print-ready multiples had to be (FR-PS 14 46 456). metal plates for offset printing machines, which 5 Starting from the system of the initially described several containers as treatment stations, the aim of the invention is to have a system in which the plates arranged on a carrier for the production of print-ready multi-metal plates for scaffolding during To create predefined offset printing machines, through which the ner adjustable equal times are immersed in a specific operation described above, the treatment stations of the system being carried out automatically with simple conveying and two different lifting mechanisms with the same structure are, the independently controllable and drivable handler This goal is arranged by the Anlungteilstraßen according to the invention, of which the situation is achieved by the fact that several etching containers to the first sub-street the treatment stations to comply with the required minimum treatment pretreatment of the plates and the z Since the size of the steps or the distance from treating the plates, and between the one bath tank to the next always exactly the same partial lines, the plates for coating and stopping, the treatment stations line to the finishing line If the conveyor and lift-closing copies can be removed, the mechanisms must be as simple as possible and reliably characterized by the fact that several etchings should work enables such. B. the Ätzbadbelichen minimum treatment times one behind the other holder, very large. According to the invention are switched. therefore two or more etching bath containers are provided in

2. System according to claim 1, characterized in that it traces the multi-metal plates to be treated, that the same etching baths containing as are immersed in each other. By this measure separate container (13, 14) with each other in ver is not only achieved that significant amounts of commitment. very expensive etching liquid can be saved, but

3. Plant according to claim 2, characterized also smaller units for circulation and for draws that the interconnected etching- maintaining the temperature of the etching liquid Sufficient bath tank (13, 14) crosswise over a circulation 3 °. In addition, the smaller etching devices are connected. bath tank easier to transport when setting up the system

4. Installation according to claim 3, characterized by porting and handling.

draws that in the circulating device an appropriate embodiments and further developments if necessary Thermostatically controlled heat dissipation of the invention result from the lower is switched on. 35 claims.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, the following is the plant according to the invention characterized in that the etching bath container on the basis of a Ausmit shown in the drawing Squeeze (33, 34) and, if necessary, the example of a guide explained in more detail. In the drawing shows with covers (36) and suction devices

are provided for vapors. 40 Fig. 1 is a schematic side view of the Ge

complete system,

F i g. 2 a more detailed view of the lower area of partial street I,