DE1751562A1

DE1751562A1 - Depth filter for lubricating oil

Info

Publication number: DE1751562A1
Application number: DE19681751562
Authority: DE
Inventors: Alfons Hagmann
Original assignee: MTU Friedrichshafen GmbH; MTU Motoren und Turbinen Union Muenchen GmbH
Current assignee: MTU Aero Engines AG; Rolls Royce Solutions GmbH
Priority date: 1968-06-28
Filing date: 1968-06-28
Publication date: 1971-04-01

Description

Schmicröl-Tiefenfilter Die Erfindung bezicht sich auf einen Schmieröl-Tiefenfilter fUr Brennkraftmaschinen mit mehreren auswechselbaren Filterelementen, die parallel in einem Gehäuse angeordnet aind. Lubricating oil depth filter The invention relates to a lubricating oil depth filter For internal combustion engines with several replaceable filter elements that run in parallel arranged in a housing aind.

Bei den molsten Schmierölfiltern kOnnen lediglich die einzelnen Filterelemente aus dem Filtergehäuse herausgenommen werden, um antweder gereinigt oder ersotzt zu werden, während die Ubrigen Innenteile des Filters, besonders die Toile auf der Reindlseito, mit dem Gehäuse foat verbunden oder sogar verschweißt sind. Dadurch ist das Entfernen der verschmutzten Ölrückstände wesentlich erschwert.With the molest lubricating oil filters, only the individual filter elements can can be removed from the filter housing in order to either be cleaned or replaced to become while the other internal parts of the filter, especially the toilet on the Reindlseito, with the housing foat are connected or even welded. Through this the removal of the contaminated oil residues is much more difficult.

Dièse Nachtelle sollen durch die Erfindung vermieden werden.This disadvantage should be avoided by the invention.

Dies wird dadurch erreicht, da# der Filter aua einen Filtergehruse aus Stahlblechteilen bestoht, und zwar aus einem zylindrischen Teil und einem damit zusammengeschwei#ten Boden sowie aus einem abnehmbaren Deckel und aus dem im Gehäuse befestigten Filtereinsatz, bestehend aua Filterelementen, die zwischen GuB-toile gehalten werden, nämlich zwischen einem mit Öffnungen versehonen Spanndeckel und einem Spannboden, an dem eine Olsammelachale fUr dan gefilterte Schmieröl abnehmbar angebracht ist ; ferner aus die Fllterelemcnte swlachen Spannboden und Spanndeckel gegen Federn haltenden Federtellern, die zwiachen don Filterelementen und dem Spanndeckel angeordnet sind, wobei die Filterolemente durch siebartig gelochte Fuhrungarohre und Zentrierstücke senkrecht innerhalb des Gehäuses gehalten worden, und weiterhin aus einem Überströmventil.This is achieved because the filter also has a filter housing from sheet steel parts, namely from a cylindrical part and one with it welded together base as well as from a removable cover and from the one in the housing attached filter insert, consisting of filter elements, which are between GuB-toile are held, namely between a clamping cover provided with openings and a clamping base from which an oil collecting basin for filtered lubricating oil can be removed is appropriate; Furthermore, the filter elements cover the clamping base and clamping lid against springs holding spring plates, the between the filter elements and the clamping cover are arranged, wherein the filter elements by sieve-like perforated guide tubes and centering pieces have been held vertically within the housing, and further from an overflow valve.

Durch dièse Anordnung können sämtliche Innenteile leicht aus dem Gehäuse herausgenommen und die Filterelemente einfach ausgetauscht worden. Die Montage und Demontage, besonders zum Reinigen des Filters, wird noch dadurch vereinfacht, daß der Spannboden mit der Ölsammelschale unten am GobSuseboden von auBen angeschraubt lot und der Spanndockel oben am zylindrischen Tell des Filtergehäuses mit nur zwei dianetral angeordneten Schrauben spannbar in am Gehluas angeschweißten Augen olngeschraubt ist.Thanks to this arrangement, all internal parts can easily be removed from the housing taken out and the filter elements simply replaced. The assembly and Dismantling, especially for cleaning the filter, is further simplified by the fact that the clamping base with the oil collecting tray is screwed to the bottom of the GobSuse base from the outside lot and the clamping socket on top of the cylindrical part of the filter housing with only two dianetral arranged screws can be tightened in the eyes welded to the gehluas is.

Um einen unzulässig hohen Difforenzdruck zwischen Zu-und Ableitung dos Scholorbls aufgrund von Verschmutzung der Filterelemento zu vermoidon, sind andore bekannto tiefenfilter mit Uberstromventile vorsehen, die zum Toll an der Außenseite des Filtergehäuses angebracht aind und die Zu-und Ableitung dos 8¢hmlerdls durch Bypass-Leitungen verbinden. Dadurch lot ein höherer konstruktlver Aufwand erforderlich.To avoid an impermissibly high differential pressure between the inlet and outlet dos Scholorbls are too vermoidon, due to contamination of the filter element Andore known to provide depth filters with overflow valves, which are great at the Outside of the filter housing is attached and the inlet and outlet lines dos 8 ¢ hmlerdls connect by bypass lines. This required a higher constructive effort necessary.

In dom Schmierol-Ticfenfilter nach der Erfindung ist das Tuberströmventil in der Mitte des Spanndockola oberhalb dos mittleren Führungsrohres angeordnet und dessein Durchflu#querschnitt lot etwa gleich der Sucre der Quorachnttto der Ubrigen Führungsrohre.In the lubricant oil Ticfenfilter according to the invention is the tuber flow valve in the middle of the clamping dockola above the middle guide tube and whose flow cross-section is roughly equal to the sucre of the quorachnttto of the rest Guide tubes.

Nach der Erfindung aind die Ptltorclcrento aus einem Faserwerkstoff ancefertigt, der aunen mit eincm Drahtgewebe ungeben lot und deren innenzylindrischer Hohlraum durch ein Siebrohr und sine Wendelfeder abgestutzt wird. Bei einem stärkeren Verschmutzungsgrad nach längerer Motorbetriebszeit oder bel einem Betrieb des Motors unter kllmatlach besonders ungünstigen Bedingungen wird durch die AbttUtzung des innenzylindrischen Hohlraumes des Filterelmentes durch das Siebrohr und die Wenelfeder ein ZusammendrUoken disses Hohlraumes und vomit eine Verringerung des Durchflu#querschitts als Folge eines erhöhton Differenzdruckes vermieden.According to the invention, the Ptltorclcrento made of a fiber material Made to measure, the aunen with a cm wire mesh uneven solder and its inner cylindrical Cavity is trimmed by a sieve tube and its spiral spring. With a stronger one Degree of pollution after long engine operation or when the engine is in operation under particularly unfavorable conditions, the depletion of the inner cylindrical cavity of the filter element through the sieve tube and the spiral spring a compression of the cavity and thus a reduction in the flow cross-section avoided as a result of an increased differential pressure.

Mach der Erfindung werden dis olnzelnen Filterelemente durch Führungon und Zentrierstucke innerhalb dos Gehäuses senkrecht gchalten und diese PUhrungarohre sind an ihren oberon und unteren Enden aufgeweitet, um die Zentrierstucke axial zu fixieren. Durch dites* Anordnung wird das Blnsetzon nouer Filterelemente wesentlich erleichtert, da die Filterolemonte vor dem Aufsetzen don Spanndeckels genau sonkrecht stehen und ein seitliches Verschieben vorhindert wird.According to the invention, individual filter elements are separated by guides and centering pieces inside the housing and these PUhrungo tubes are widened at their upper and lower ends to the centering pieces axially to fix. This arrangement makes the flow of new filter elements essential relieved, because the filter olemonte is exactly right before the clamping cover is put on and a sideways shift is prevented.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher erllutert. Es zeigt Fig. 1 einen Längsmittelschnitt entlang der Schnittlinie I-I in Fig. 3, teilweise gebrochen, durch den Tiefenfilterj Fig. 2 einen Längsmittelschnitt des Tiefenfilters entlang der Schnittlinie II-II in Flg. 3; Fig. 3 eine Draufsicht des Tiefenfilters bei abgenommenen Deckel entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1j Fig. 4 einen Teilachnitt durch den Öleintrittsstutzen am Filterdeckol entlang der Schnittlinie IV-IV in Fig. 3.The invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows Fig. 1 is a longitudinal center section along the section line I-I in Fig. 3, partially broken through the depth filterj Fig. 2 is a longitudinal center section of the depth filter along the section line II-II in Flg. 3; Fig. 3 is a plan view of the depth filter with the cover removed along the section line III-III in Fig. 1j Fig. 4 a Partial section through the oil inlet nozzle on the filter cover along the cutting line IV-IV in Fig. 3.

In den Abbildungen aind gleiche Toile mit denselben Bezugszahlen veraehon.In the figures, the same toilets have been given the same reference numbers.

Der Schmierdl-Tiefenfilter nach der Erfindung besteht aus einem Filtergehäuse 1 aus Stahlblechteilen und setzt sich zusammen aus einem zylindrischen Tell 2, einem angeschwei#ten Boden 3 und einem abnehmbaren Deckel 4 mit einem Schmierölzulaufstutzen 5 und einer Ableitung 6 fUr das gefilterte Schmicrdl, einer Entlüftungsleitung 7, VerschluSschrauben 8 und einer Filterbefestigung 9. In dem Filtergehäuse 1 befindet sich ein Filtereinsatz 10, der aich aus einem aus Gu#stückengebildeten Spannboden 11, einer Ölsammelachale 12, einem Spanndeckel 13 oit Öffnungen 14, Federtellern 15 mit dazusehbrlgen Federn 16 und Spannschraubon 17 und Filtorelementen 18 zusammensetzt. In den Spannboden 11 sind siebartig gelochte Fuhruncsrohre 19 eingeschraubt, die an ihren unteren und oberen Enden aufgeweitet sind, um Zentricrstücke 20 axial zu fixieren. In der Mitte des Spanndeckels 13 ist ein UberstrUmventil 21 oberhalb einc3 mittleren Führungsrohres 22 angeordnet, dessen Queschnitt der Summe der Querschnitte der übrigen FUhrungarohre 19 entspricht. Jedes Filterelement 18 besteht aus üblichem Faserworkstoff, der auXen von einem Drahtgewebe 23 ungoben ist und deren innenzylindrischer Hohlraum durch ein Siebrohr 24 und eine Wendelfeder 25 abgestUtzt wird.The lubricant depth filter according to the invention consists of a filter housing 1 made of sheet steel parts and is composed of a cylindrical part 2, a welded base 3 and a removable cover 4 with a lubricating oil inlet nozzle 5 and a discharge line 6 for the filtered Schmicrdl, a vent line 7, Locking screws 8 and a filter attachment 9. Located in the filter housing 1 a filter insert 10, which is made of a tension base made of cast pieces 11, an oil collecting tray 12, a clamping cover 13 oit openings 14, spring plates 15 with additional springs 16 and clamping screw 17 and filter elements 18 assembled. In the clamping base 11 perforated Fuhruncsrohre 19 are screwed like a sieve, the are widened at their lower and upper ends to centric pieces 20 axially fix. In the middle of the clamping cover 13 is an overflow diverter valve 21 above a c3 middle guide tube 22 arranged, the cross section of the sum of the cross sections the remaining guide tubes 19 corresponds. Each filter element 18 consists of conventional ones Fibrous material that is unbuilt on the outside by a wire mesh 23 and its inner cylindrical Cavity is supported by a sieve tube 24 and a helical spring 25.

Der gesamte Filtereineatz 10 wird auf folgende einfache Wolao fertig montiert: Die Ölsammelschale 12 wird durch Schrauben 26 mit dem Spannboden 11 zusanmenccschraubt, mittels eines O-Ringes 28 gegen diesen abgedichtet und die Führungsrohre 19 und 22 mit den unteren und oberon ZentrierstUaken 20 in den Spannboden 11 eingeschraubt. Auf die Führungsrohre 19, 22 werden die Filterelemente 18 aufgesteckt und aut diese oben die Federteller 15 mit den Pedern 16 und der Spanndockel 13 aufgesetzt. Durch die Spannschrauben 17 wird eine gewisse Vorspannung erzeugt, wodurch wiederum éventuelle Höhenunterschiede der Filterelemente 18 ausgeglichen werden. Vor dem Aurnatzen dos Spanndeckels 13 wird dan Überströmventil 21 mit der Feder 27 in den Dockel eingesetzt. Der vollständig montierte Filtereinsatz 10 wird nunmehr in dan FlltergehEuto 1 eingesetzt und wird durch Schrauben 29 mit dam Boden 3 des Filtergehauses 1 verbunden. Oben wird der Filtereinsatz 10 lediglich durch zwei diametral angeordnete Halteschrauben 30 am Spanndeakel 13 in am Filtergehäuse 1 angeschweißten Augen 31 gehalten.The entire filter unit 10 is finished on the following simple Wolao mounted: the oil collecting tray 12 is screwed together with the clamping base 11 by means of screws 26, sealed against this by means of an O-ring 28 and the guide tubes 19 and 22 with the lower and upper centering pieces 20 screwed into the clamping base 11. The filter elements 18 are slipped onto the guide tubes 19, 22 and autofeed the spring plate 15 with the pedestals 16 and the clamping base 13 are placed on top. By the clamping screws 17 a certain preload is generated, which in turn éventuelle Differences in height of the filter elements 18 are compensated for. Dos Clamping cover 13 is then inserted into the overflow valve 21 with the spring 27 in the Dockel. The fully assembled filter insert 10 is now used in the filter housing 1 and is connected to the bottom 3 of the filter housing 1 by screws 29. Above the filter insert 10 is only supported by two diametrically arranged retaining screws 30 held on the clamp 13 in eyes 31 welded to the filter housing 1.

Claims

P a t e n t a n p r U c h o 1. Lube oil depth filter for internal combustion engines with several interchangeable filter elements, parallel in one housing, marked with gokan by: a) the filter housing (1) made of sheet steel parts, consisting of a cylindrical Part (2) and a bottom (3) welded together with it and a removable one Dachshund (4); b) the filter insert (10) fastened in the housing (1), consisting of Filtorelemonten (18) which are held between GuBteile, namely between a with openings (14) provided clamping base (13) and a clamping base (11) on which an olsamaelachalo (12) for the filtered lubricant is detachably attached, also from the filter elements (18) between the clamping base (11) and clamping cover (13) against springs 16 holding spring plates (15) between the filter elements (18) and the clamping cover (13) are arranged, wherein the filter elements (18) by sieve-like perforated guide tubes (19) and centering pieces (20) sank right inside the housing (1), and from an overflow valve (21).

2. Schaierol low-frequency filter according to Anapruch 1, characterized in that da # the clamping base (11) with the oil collecting pan (12) at the bottom of the housing base (3) is screwed on the outside and the clamping cover (13) on top of the cylindrical part (2) of the Filter housing (1) can be clamped in with only two diametrically arranged screws (30) is screwed into the housing (1) welded eyes (31).

3. Deep lubricating oil filter according to claim 1 and 2, characterized in that that the UborstrBmventil (21) in the middle of the clamping dock (13) above the middle Guide tube (22) is arranged and its flow # cross-section stria equal to the Sumo is the quarrel of the Ubrlgen guide tubes.

4. Deep lubricating oil filter according to claim 1 to 3, characterized in that that the filter elements (10) consist of lnom fiber material, the outside with a Wire mesh (23) is surrounded and its inner cylindrical cavity by a sieve tube (24) and a spiral spring (25) is supported.

5. lubricating oil animal filter according to one of claims 1 to 4, characterized gakennzoichnet, that the PUbrunga tubes (19) holding the ttltorolement (18) on luron upper and untoron'Endon widened aind, and fix the centering pin (20) axially below.