DE162576C

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Publication number: DE162576C
Application number: DENDAT162576D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Jig 162576 KLASSE 17/.Jig 162576 CLASS 17 /.

Als Wärmeaustauschvorrichtung findet die Rohrschlange in der Technik vielfache Verwendung. Es haftete ihr aber bisher der Übelstand an, daß sie keinen befriedigenden Wirkungsgrad hatte, namentlich bei nur einseitiger Erhitzung. Die Einbettung einer Rohrschlange in gerippte oder sonstwie großflächig gestaltete Körper, wie sie z. B. von Serpollet angegeben wurde, verbesserte zwar den Wirkungsgrad, verteuerte aber gleichzeitig die Herstellungskosten in erheblicher Weise. Die vorliegende Neuerung verbessert den Wirkungsgrad bedeutend, während die Herstellungskosten sehr billig sind. Sie besteht darin, daß eine »mit Abstand« gewickelte Rohrschlange mit einem längsgewellten äußeren Mantel umgeben und innen teilweise von einem ebenfalls längsgewellten Einsatzkörper ausgefüllt wird, wodurch um die Windungen der Rohrschlange herum viele sich häufig trennende und wieder vereinigende Wege für das Heizmittel geschaffen werden, die ein häufiges Anprallen des Heizmittels an die Rohrwindungen und infolgedessen ein oft wiederholtes, lebhaftes Durcheinanderwirbeln der Heizgase bewirken, welches zu einer vorzüglichen Ausnutzung der Heizflächen und der Heizgase führt. ...As a heat exchange device, the pipe coil is widely used in technology. So far, however, she has suffered from the problem that she has not found a satisfactory one Had efficiency, especially with only one-sided heating. The embedding of a pipe snake in ribbed or otherwise large-area bodies, as they are, for. B. from Serpollet was specified, although it improved the efficiency, but at the same time made the Manufacturing costs in a significant way. The present innovation improves the efficiency significant while the manufacturing cost is very cheap. It consists in the fact that a "with a distance" coiled Coiled pipe surrounded by a longitudinally corrugated outer jacket and partly on the inside a likewise longitudinally corrugated insert body is filled, whereby around the turns the coiled tubing around many paths for often parting and reuniting the heating means can be created, the frequent impact of the heating means against the pipe coils and as a result an often repeated, lively swirling of the heating gases cause an excellent utilization of the heating surfaces and the heating gases leads. ...

Auf beiliegender Zeichnung ist eine Ausführungsform der Neuerung im senkrechten Schnitt (Fig. 1) und im Grundriß (Fig. 2) dargestellt. On the accompanying drawing is an embodiment of the innovation in the vertical Section (Fig. 1) and in plan (Fig. 2).

Die Rohrschlange R, die bei dieser Ausfiihrungsform senkrecht und zentral über einer (nicht gezeichneten) Wärmequelle (z. B. einem Gasbrenner) angeordnet ist, ist nicht »dichtschließend«, sondern »mit Abstand« gewickelt; der Abstand der einzelnen Windungen beträgt zweckmäßig das anderthalb- bis zweifache des Rohrdurchmessers. Diese Rohrschlange, die an ihren Enden Ein- und Austrittsstutzen (E bezw. A) für die zu erhitzende Flüssigkeit trägt, ist außen mit einem eng anliegenden, der Länge nach gewellten Mantel M umgeben und in ihrem oberen Teile innen von einem mit einem flachen Boden B und einer (gewölbten) Decke D versehenen Körper K ausgefüllt, dessen längsgewellte Seitenwandung M₁ einen eng anliegenden inneren Mantel für die Rohrschlange abgibt. Durch diese innere und äußere Ummantelung der Rohrschlange wird das Heizmittel hindurchgeführt, und zwar teils in einem spiralig zwischen den einzelnen Windungen der Schlange hochsteigenden Strome, teils in vielen senkrecht in den Wellen der Mäntel hochgehenden Strömen. Die häufige Kreuzung dieser Ströme und die fortwährende Verengung und Erweiterung ihrer Wege ruft ein kräftiges Durcheinanderwirbeln und An- · prallen des Heizmittels an das SchlangenrohrThe pipe coil R, which in this embodiment is arranged vertically and centrally above a heat source (not shown) (e.g. a gas burner), is not wound "tightly" but "at a distance"; the distance between the individual turns is expediently one and a half to two times the pipe diameter. This pipe coil, which has inlet and outlet nozzles (E and A) for the liquid to be heated at its ends, is surrounded on the outside with a tightly fitting, lengthwise corrugated jacket M and in its upper part on the inside with a flat bottom B and a (arched) ceiling D provided body K filled, the longitudinally corrugated side wall M ₁ gives off a tightly fitting inner jacket for the pipe coil. The heating medium is passed through this inner and outer casing of the pipe coil, partly in a spiral rising between the individual turns of the coil, partly in many currents rising vertically in the waves of the casing. The frequent crossing of these streams and the continuous narrowing and widening of their paths cause a strong swirling and impact of the heating medium on the coiled pipe

hervor und bewirkt dadurch einen guten Wärmeaustausch. Zur Vermeidung von Wärmeverlust durch Strahlung wird der äußere Mantel mit geeigneten Wärmeschutzmitteln umpackt. Die Neuerung läßt verschiedene Ausführungsformen zu; sie kann beispielsweise mit Erfolg verwendet werden zur Herstellung von Badeöfen, Dampferzeugern, Speisewasserwärmern u. a. m.and thereby causes a good heat exchange. To avoid heat loss through radiation, the outer jacket is wrapped with suitable heat protection agents. The innovation allows different embodiments; she can for example with Success can be used to manufacture bath stoves, steam generators, feed water heaters i.a. m.

Claims

Patent claim:

Liquid heater, consisting of a "spaced" wound, between one outer and inner hollow cylinder arranged pipe coil, thereby marked 15 draws that both the outer and the inner cylinder are provided with longitudinal waves is.

1 sheet of drawings.