DE1610728A1

DE1610728A1 - Method of making woven clothes belts

Info

Publication number: DE1610728A1
Application number: DE19671610728
Authority: DE
Inventors: Rudolf Berning
Original assignee: Astor Werke Otto Berning and Co GmbH
Current assignee: Astor Werke Otto Berning and Co GmbH
Priority date: 1967-12-30
Filing date: 1967-12-30
Publication date: 1971-07-22

Description

Verfahren zur Herstellung von Webstoff-Kleidergurteln. Method of making woven cloth clothes belts.

Die Erfindung erstreckt sich auf ein Verfahren zur Herstellung von aus Webstoff bestehenden KleidergUrteln, die eine mindestens an dem einen Ende spitz zulaufende Gürteleinlage aufweisen, mit welcher der Webstoff unter Umfalten seiner Randzone um die Seitenkanten der Einlage heiß versiegelt wird, zu welchem Zweck der Gürtel eine mit Heizplatten und vorgelagerter Falttülle ausgestattete Maschine durchläuft0 Bei der Herstellung von Gürtel der erwähnten Art verfährt man bekanntlich so, daß diese in Einzelanfertigung gearbeitet werden. Hierbei sind die erforderlichen Fertigungszeiten erheblich größer als notwendig, da ein unvermeidlicher Leerlauf der erwähnten Maschine Jeweils bei der Werkstuckbeschickung in Kauf genommen werden muß. Soweit man gerade Gürtel durch kontinuierlichen Abzug der Materialien von Rollen herstellt, bereitet die Weiterverarbeitung, insbesondere an der Spitze erhebliche Schwierigkeit.The invention extends to a method of making clothing belts made of woven fabric, one of which is pointed at least at one end have tapered belt insert, with which the woven fabric folds over his Edge zone around the side edges of the insert is heat sealed to which purpose the belt a machine equipped with heating plates and a folded sleeve in front durchlasst0 It is well known that one proceeds in the production of belts of the type mentioned so that these are made individually. Here are the required Manufacturing times are considerably longer than necessary, as there is an inevitable idle of the machine mentioned must be accepted when loading the workpiece got to. As far as you can belt by continuously withdrawing the materials from rolls manufactures, prepares the further processing, especially at the top considerable Difficulty.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung dieser Mängel in ununterbrochener Herstellung den Webstoff-Kleidergürtel so vorzufertigen, daß außerdem eine wesentliche Vereinfachung in der weiteren Konfektion der Gürtel, insbesondere bei der Fertigung der Gürtelenden, z.B, der bleichen Spitze, erreicht ist.The object of the invention is to avoid these shortcomings in uninterrupted Manufacture to prefabricate the woven clothes belt so that also an essential Simplification in the further assembly of the belt, especially in the production the belt ends, e.g. the pale tip, is reached.

Zu diesem Zweck ist gemäß der Erfindung ein Verfahren vorgeschlagen, welches darin besteht, daß der Tülle einer zu Hilfe genommenen Maschine zunächst ein Webstoffstreifen von größerer Lange als derjenigen des Gürteleinlagestreifens bis zum Erfassen durch ein zwischen Tülle und Heizplatten angeordnetes Transportwalzenpaar zugeführt wird, anschließend der Einlagestreifen, gegenüber dem Anfang des Webstoffstreifens zuruckliegend, in die Tülle eingebracht wird und nach Einlauf nahezu der ganzen Länge des Webstoff-und Einlagestreifens der nächste Webstoffstreifen überlappend mit dem voraufgegangenen Einlagestreifen und unmittelbar auf diesem liegend zugeführt wird, woran anschließend ein weiterer Einlagestreifen mit Abstand vom Ende des voraufgegangenen Einlagestreifens der Tülle zugeführt wird.For this purpose, a method is proposed according to the invention, which consists in the fact that the spout is a taken to aid machine first a woven fabric strip of greater length than that of the belt insert strip until it is detected by a pair of transport rollers arranged between the nozzle and the heating plates is fed, then the insert strip, opposite the beginning of the woven fabric strip lying back, is introduced into the spout and after enema almost the whole Length of the woven fabric and interlining strip overlapping the next woven fabric strip supplied with the previous insert strip and lying directly on it is followed by another insert strip at a distance from the end of the previous one Insert strip is fed to the spout.

Hierdurch wird eine, einen ununterbrochenen Durchlauf ermöglichende Mitnahme der Streifenzuschnitte erzielt, so daß dasArbeitstempo in günstiger Weise vom Maschinendurchlauf ohne Zeitverluste gesteuert wird Es ergibt sich durch die Verbindung des Einlageendes mit dem Anfang des nachfolgenden Webstoffstreifens die zugfeste Verbindung zu einem fortlaufenden Werktüok; ferner ist die Bildung eines einlagefreien Zwischenabschnittes in diesem zur Herstellung der Gürtelspitzeneinfassung mit dem Webstoff erleichtert.This makes an uninterrupted run-through possible Taking the strip blanks achieved, so that the working pace in a favorable manner is controlled by the machine cycle without loss of time It results from the Connection of the insert end with the beginning of the subsequent woven fabric strip tensile connection to a continuous work piece; further is the formation of a liner-free intermediate section in this for the production of the Belt lace edging made easier with the woven fabric.

Es kann einfach der Zwischenabschnitt an passender Stelle quer durchschnitten werden. Dabei ist das obige Aneinanderreihen der Gürtelzuschnitte zufolge der Anordnung einer Umfalttülle vor dem Transportwalzenpaar ohne besondere Mühe oder Geschicklichkeit durchführbar.The intermediate section can simply be cut transversely at a suitable point will. The above stringing together of the belt blanks is due to the arrangement a folding spout in front of the pair of transport rollers without any particular effort or skill feasible.

Einen weiteren Vorteil erzielt das angegebene Verfahren noch dadurch, daß es ermöglicht, an beiden Enden zugespitzte Einlagestreifen zu umkleiden, wobei die am Gürtelende vorgesehene zweite Gürtelspitze in gleicher Weise mit dem Webstoff eingeschlagen werden kann, der im Zwischenabschnitt zwischen den beiden benachbarten Gürtel vorrätig ist. Auch braucht keine Obacht gegeben zu werden, daß die Spitzen der Einlagestreifen richtig liegend zugeführt werden. Auch können Einlagen mit unterschiedlich farbigen Seitenflächen verwendet werden.The specified method achieves a further advantage in that that makes it possible to encase tapered insert strips at both ends, whereby the second belt point provided at the belt end in the same way with the woven fabric can be taken in the intermediate section between the two adjacent Belt is in stock. Also, no care needs to be taken that the tips the insert strips are fed in correctly. Also, deposits can be different with colored side surfaces can be used.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in den beispielsweisen Arbeitsschritten zur Herstellung eines gebogenen Gürtels veranschaulicht. Es zeigen: Abb. 1 eine schaubildliche Gesamtamsicht des Durchlaufes eines Grütels bei einer entsprechenden Maschine, Abb. 2 eine schaubildliche Teilansicht hierzu, unter Darstellung des Anlegens eines folgenden Gürtelanfanges, Abb. 3 eine schematische Draufsicht auf das Zwischenprodukt, nämlich zwei aneinanderhängende Gürtelwerkstücke, Abb. 4 und 5 je eine Draufsicht auf getrennte und mit umkleideter Spitze und Schlaufe für die Einlage rung einer Schnalle gefertigte Gürtel, Abb. 6 einen Querschnitt hierzu gemäß Linie A - B in Abb. 4, Abb. 7 einen Querschnitt nach Linie C - D in Abb. 5; Abb. 8 entspr.ohend der Abb. 3 eine schematische Draufeicht bei zwei aneinanderliegenden, beiderende mit Spitzen versehenen Qürteleinlagen.In the drawing, the invention is shown in the exemplary work steps illustrated for making a curved belt. They show: Fig. 1 a Diagrammatic overall view of the passage of a Grütel with a corresponding one Machine, Fig. 2 a diagrammatic partial view of this, showing the creation a subsequent belt beginning, Fig. 3 a schematic plan view of the intermediate product, namely two belt workpieces attached to one another, Fig. 4 and 5 each a plan view on a separate and covered tip and loop for storing a Belt made by a buckle, Fig. 6 shows a cross-section according to line A - B in Fig. 4, Fig. 7 a cross section along the line C - D in Fig. 5; Fig. 8 accordingly above Fig. 3 is a schematic plan view of two adjacent ends with pointed belts.

Ein mindestens an dem einen Ende, vorzugsweise dem Vorderende eine spitz zulauf ende Gürteleinlage aufweisender Webstoff-Kleidergürtel 1 ist unter Umfalten der Randzone 2' des Webstoffes 2 um die Seitenkante 3' der aus thermoplastischem Material bestehenden Einlage 3 heiß versiegelt. Die hierzu dienende Maschine besteht aus den aufeinanderklappbaren Heizplatten 4, 5, zwischen denen das Gürtelmaterial erwärmt wird und den Transportwalzenpaaren 6 und 7, die in gleichförmigen Antrieb den Gürtel zum Durchlauf bringen. Den Heizplatten 4, 5 und Walzen 7 ist eine Einlauftülle 8 vorgeordnet, deren Maulbreite etwa der Breite des Einlagestreifens 3 entspricht und deren Einlaufseite die beiderseitigen Randzonen 2 des auf der einen Seite des Einlagestreifens aufliegenden Webstoffstreifens 2 auf die andere Seite des Einlagestreifens Umfalten.One at least at one end, preferably the front end one tapered belt insert having woven fabric clothes belt 1 is below Folding the edge zone 2 'of the woven fabric 2 around the side edge 3' of the thermoplastic Material existing insert 3 heat sealed. The machine used for this purpose exists from the folding heating plates 4, 5, between which the belt material is heated and the transport roller pairs 6 and 7, which in uniform drive bring the belt through. The heating plates 4, 5 and rollers 7 have an inlet spout 8 upstream, the mouth width of which corresponds approximately to the width of the insert strip 3 and the inlet side of the two-sided edge zones 2 of the on one side of the Insert strip overlying woven fabric strip 2 on the other side of the insert strip Fold over.

Die'Arbeitsschritte des Verfahrens bestehen darin, daß zunächst ein Webstoffetreifen 2 von größerer Länge als derjenigen des Einlagestreifens 3 bis zum Erfassen des ersteren durch das Transportwalzenpaar 7 zugeführt wird.The working steps of the process consist in that first a Woven fabric strips 2 of greater length than that of the interlining strip 3 to is fed through the pair of conveying rollers 7 to detect the former.

Die Heizplatten sind hierbei zweckmäßig bis zum Einlaufen des Webstoffes auseinandergeklappt.The heating plates are useful here until the woven fabric enters unfolded.

Anschließend wird der Einlagestreifen 3, gegenüber dem Anfang des Webstoffstreifens 2 zurückspringend, in die Tülle 8 eingebracht.Then the insert strip 3, opposite the beginning of the Web material strip 2 springing back, introduced into the grommet 8.

Das Transportwalzenpaar 7 zieht nun das Werkstück in den Durchlauf. Zwischen den Transportwalzen 7 wird ein glattes, faltenloses Niederwalzen der Umfaltung erzielt und zwischen den Heizplatten 4, 5 findet ein sogenanntes Versiegeln statt. Hierbei wird die thermoplastische Einlage erweicht und verklebt sich am Überzugsstoff. Das Transportwalzenpaar 6 unterstützt -den Durchzug.The pair of transport rollers 7 now pulls the workpiece into the passage. Between the transport rollers 7 there is a smooth, fold-free rolling down of the fold achieved and between the heating plates 4, 5 a so-called sealing takes place. The thermoplastic insert is softened and sticks to the cover material. The pair of transport rollers 6 supports the draft.

Nach Einlauf nahezu der ganzen Länge des Webstoff-und Einlagestreifens wird, wie es in Abb. 2 veranschaulicht rist, der nächste-Webstoffstreifen 2 überlappend mit dem vorausgegangenen Einlagestreifen 3 und unmittelbar an letzterem anliegend zugeführt.After running in almost the entire length of the woven fabric and interlining strips as illustrated in Fig. 2, the next strip of woven fabric 2 is overlapping with the previous insert strip 3 and directly adjacent to the latter fed.

Abschnittsweise faltet hierbei die Tülle 8 zwei aufeinanderliegende Randzonen des Webstoffstreifens 2 um. Anschließend wird alsdann ein weiterer Einlagestreifen 3 zugeführt, dessen Spitze im Abstand vom Ende des vorhergehenden gehalten ist.In this case, in sections, the spout 8 folds two lying on top of one another Edge zones of the woven fabric strip 2 um. Then there is another insert strip 3 fed, the tip of which is held at a distance from the end of the previous one.

Die Tülle 8 faltet nun um diesen Einlagestreifen 3 wiederum die Randzonen 2' des Webstoffstreifens und die Transportwalzen 7 bewirken den gemeinsamen Durchlauf zu den Heizplatten 4, 5, zwischen den versiegelt wird.The spout 8 now folds the edge zones around this insert strip 3 2 'of the woven fabric strip and the transport rollers 7 cause the common passage to the heating plates 4, 5, between which is sealed.

Die Fertigstellung des Gürtels erfolgt durch Querschneiden des Webstoffbandes 2 in der Nähe der Spitze der Einlage 3. Es werden danach die überstehenden Lappen 2'' des Webstoffes gemäß Darstellung in Abb. 5 umgefaltet, wodurch die Verkleidung der Gürtelspitze entsteht. Auch hierbei kann ein Versiegeln der freiliegenden Zone 10 gemäß Abb. 7 bewirkt werden.The belt is completed by cross-cutting the woven fabric tape 2 near the top of the inlay 3. There are then the protruding flaps 2 '' of the woven fabric is folded over as shown in Fig. 5, creating the panel the tip of the belt is created. Here, too, the exposed zone can be sealed 10 according to Fig. 7 can be effected.

Das Ende des Gürtels wird vorzugsweise zwecks Bildung einer Schlaufe 9 gemäß Abb. 4 in Querrichtung umgefaltet. Auch hierbei ist ein Versiegeln der Mittelzone 11 des Umschlagabschnittes zweckmäßig.The end of the belt is preferably used to form a loop 9 folded over in the transverse direction as shown in Fig. 4. Here, too, the central zone is sealed 11 of the envelope section is useful.

Es können ferner auch beide Enden des Einlagestreifens zugespitzt sein (vgl. Abb. 8). In diesem Falle sind beide Enden des Gürtels wie in Abb. 5 veranschaulicht, von Webstofflappen 2'' umkleidet. Man kann, um bei dicken Stoffen ein zu starkes Auftragen zu vermeiden, vor dem Einfallen die vom nachfolgenden Webstoffstreifen verbleibenden Webstoffabschnitte von der Einlage 3 ablösen.Furthermore, both ends of the insert strip can also be pointed be (see Fig. 8). In this case both ends of the belt are as illustrated in Fig. 5, covered by woven cloth flaps 2 ''. You can use too strong a fabric for thick fabrics Avoid applying before collapsing the subsequent woven fabric strip Remove the remaining sections of woven fabric from the insert 3.

Bei Anfertigung der ersten Gürtel wird vorzugsweise ein in die Maschine eingebrachter Vorspann verwendet.When making the first belt, one is preferably used in the machine Introduced opening credits used.

Claims

Claims: 1.) Process for the production of woven fabric clothing belts, which have a belt insert that tapers to a point at least at one end, with which the woven fabric folds over its edge zone around the side edges of the Inlay that is heat-sealed as a result of being passed through a with heating plates and upstream Folding nozzle equipped machine, characterized in that the nozzle (8) initially a strip of woven fabric (2) of greater length than that of the insert strip (3) until it is detected by a between the grommet (8) and the heating plates (4, 5) Transport roller pair (7) is fed, then the insert strip (3), opposite the beginning of the woven fabric strip (2) behind, is introduced into the spout and after running in almost the entire length of the woven fabric and interlining strip of next woven fabric strips (2) overlapping and fed directly on top of this is, followed by another insert strip at a distance from the end of the gate opened Insert strip the spout is fed.

2.) The method according to claim 1, characterized in that one on both Ends tapered insert strips (a) is used.

L e r s e i t e