DE1600547B1

DE1600547B1 - Nozzle head for cleaning pipes

Info

Publication number: DE1600547B1
Application number: DE19671600547
Authority: DE
Inventors: Georges Cerles; Michel Fougeres
Original assignee: Pechiney SA
Current assignee: Pechiney SA
Priority date: 1966-04-04
Filing date: 1967-04-03
Publication date: 1971-01-28
Also published as: US3434174A; NL6704700A; GR33602B

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Düsenkopf wand des zu reinigenden Rohrs sind an sich geeigzum Reinigen von Rohren, mit einem vom hindurch- net, harte und festhaftende Verunreinigungen wie strömenden Fluid hin- und herbewegten Steuerkol- Kesselstein zum Abplatzen zu bringen. Bei dem beben, der abwechselnd Rückstoßkräfte erzeugende kannten Düsenkopf, dessen Kolben zugleich als Düsengruppen an voneinander abgewandten Seiten 5 Steuerkolben und als Hammer dient, ist es jedoch des Düsenkopfes freigibt. kaum möglich, Hammerschläge mit ausreichenderThe invention relates to a nozzle head wall of the pipe to be cleaned are geeigzum per se Cleaning of pipes, with one of the penetrating, hard and stuck impurities like To bring the flowing fluid reciprocating control piston scale to flake off. At the quake the alternating recoil forces generating known nozzle head, the piston also as Nozzle groups on opposite sides 5 control piston and serves as a hammer, however, it is of the nozzle head releases. hardly possible, hammer blows with sufficient

Ein bekannter Düsenkopf dieser Bauart weist an Energie auszuführen, da die auf den Kolben einwirseinem, bezogen auf das zu reinigende Rohr, vorde- kende Kraft des Druckmittels stets mit einer gleichren und hinteren Ende je eine Gruppe von Düsen auf, großen Gegenkraft verbunden ist, die auf den Düsenderen Achsen gegen die Rohrachse nach vorne bzw. io kopf einwirkt und bestrebt ist, diesen in entgegengenach hinten geneigt sind, und die so angeordnet sind, setzter Richtung wie den Kolben zu bewegen. Der daß die vordere Düsengruppe eine axial nach hinten Außendurchmesser des Düsenkopfes muß merklich gerichtete und die hintere Düsengruppe eine axial kleiner sein als der Innendurchmesser des zu reininach vorne gerichtete resultierende Reaktionskraft er- genden Rohrs, damit der Düsenkopf sich nicht im zeugt. Der Steuerkolben ist hülsenförmig ausgebildet 15 Rohr verklemmen kann. Daher kann sich der Düsen- und in einer axialen Bohrung des Düsenkopfes derart kopf gegen die Reaktionskraft des Druckmittels auch geführt, daß in seiner hinteren Endstellung das nicht an der Innenwand des Rohrs abstützen, um Druckmittel durch ihn hindurch zur vorderen Düsen- einen harten Hammerschlag zu ermöglichen. Daher gruppe strömt, wogegen der Steuerkolben in seiner bewegen sich der Düsenkopf und der hammerartige vorderen Endstellung die vordere Düsengruppe ab- 20 Kolben jeweils in entgegengesetzten Richtungen quer deckt und das Druckmittel an seiner hinteren Stirn- zur Rohrachse hin und her, und die Schläge, die der seite vorbei zur hinteren Düsengruppe strömen läßt. hammerartige Kolben auf die Rohrinnenwand aus-Etwa in der Mitte seiner Gesamtlänge weist der übt, könnten nur dann genügend hart sein, wenn die Steuerkolben außen einen Bund auf, der einen Ring- träge Masse des Düsenkopfes die Masse des Kolbens raum des Düsenkopfes in zwei Kammern unterteilt. 25 erheblich übersteigen würde. Solche Massenverhält-Die vordere Kammer wird durch einen von der nisse lassen sich aber, wenn der Kolben nicht allzu axialen Bohrung des Steuerkolbens nach außen füh- Idein werden soll, nicht erreichen, da der Außenrenden Kanal mit dem Druckmittel gespeist und durchmesser des Düsenkopfes sich nach dem Rohrversorgt ihrerseits die hintere Kammer durch einen im innendurchmesser richten muß und der Düsenkopf Bund des Steuerkolbens vorgesehenen, mit einem 30 auch nur eine Länge haben kann, die seinen DurchVentil absperrbaren Kanal. Das Ventil wird in der messer kaum übersteigt, weil der Düsenkopf sonst in hinteren Endstellung des Steuerkolbens von einem Rohrkrümmungen steckenbleiben würde,
im Düsenkopf vorgesehenen Anschlagring geöffnet, Es sind ferner Düsenköpfe bekannt, die einen um so daß sich in der hinteren Kammer des Ringraumes die Rohrachse drehbaren, mit einer vom Druckmittel im Düsenkopf ein Druck aufbauen kann, der in Ver- 35 getriebenen Turbine verbundenen Fräser aufweisen bindung mit dem auf die hintere Stirnfläche des und sich nur in Längsrichtung des zu reinigenden Steuerkolbens wirkenden Druck den Steuerkolben Rohrs bewegen. Auch bei diesen Düsenköpfen tritt nach vorne bewegt, bis das Ventil im Kolbenbund das Problem auf, daß sie harte Ablagerungen im von einem vorderen Anschlag wieder geschlossen Rohr nur schwer und nicht vollständig entfernen wird, so daß sich der Druck in der hinteren Kammer 4° können, da der Fräserdurchmesser mehr oder weniüber nach außen führende Bohrungen abbaut, wäh- ger erheblich kleiner sein muß als der Rohrinnenrend sich in der vorderen Kammer der volle Druck durchmesser.A known nozzle head of this type has to carry out energy, since the force of the pressure medium acting on the piston, based on the pipe to be cleaned, is always connected to an equal and rear end of a group of nozzles, which is great counterforce acts on the nozzle's axes against the pipe axis forwards or io head and strives to these are inclined in the opposite direction to the rear, and which are arranged to move in the opposite direction as the piston. The fact that the front group of nozzles has an axially rearward outer diameter of the nozzle head and the rear group of nozzles must be axially smaller than the inner diameter of the resulting reaction force that is directed towards the front, so that the nozzle head does not produce itself. The control piston is sleeve-shaped 15 can jam the pipe. Therefore, the nozzle and head in an axial bore of the nozzle head can also be guided against the reaction force of the pressure medium that in its rear end position it is not supported on the inner wall of the tube in order to give pressure medium a hard blow through it to the front nozzle enable. Therefore group flows, whereas the control piston in its move the nozzle head and the hammer-like front end position from the front group of nozzles - 20 piston each in opposite directions covers transversely and the pressure medium on its rear face to the pipe axis back and forth, and the blows that the side can flow over to the rear nozzle group. hammer-like pistons on the inner wall of the pipe - approximately in the middle of its total length, the exercises could only be sufficiently hard if the control pistons have a collar on the outside, which has an inertial mass of the nozzle head and the mass of the piston space of the nozzle head in two chambers divided. 25 would exceed significantly. Such mass ratios cannot be achieved, however, if the piston is not to lead to an overly axial bore of the control piston to the outside, because the outer channel is fed with the pressure medium and the diameter of the nozzle head changes The pipe supplied in turn must direct the rear chamber through an inside diameter and the nozzle head collar of the control piston provided, with a 30 can also only have a length that its through valve closable channel. The valve is hardly exceeded in the knife, because otherwise the nozzle head would get stuck in the rear end position of the control piston by a pipe bend,
In the nozzle head provided stop ring open, there are also known nozzle heads that have a so that the pipe axis rotates in the rear chamber of the annulus can build up a pressure from the pressure medium in the nozzle head, the 35 driven turbine have a bond connected to the cutter move the control piston tube with the pressure acting on the rear end face of the control piston to be cleaned and only in the longitudinal direction of the control piston. These nozzle heads also move forward until the valve in the piston collar has the problem that it is difficult and not completely to remove hard deposits in the pipe, which is closed again by a front stop, so that the pressure in the rear chamber can be 4 ° , since the milling cutter diameter reduces more or less via holes leading to the outside, while the full pressure diameter must be considerably smaller than the inner end of the pipe in the front chamber.

aufbaut und den Steuerkolben wieder nach hinten Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einebuilds up and the control piston backwards again. The object of the invention is to provide a

drängt. Vorrichtung zu schaffen, mit der sich besonders fest-urges. To create a device with which particularly

Die axialen Reaktionskräfte des aus dem bekann- 45 haftende und harte Ablagerungen an der Innenwand ten Düsenkopf austretenden Druckmittels bewegen von Rohrleitungen entfernen lassen,
den Düsenkopf längs des zu reinigenden Rohres hin Bei der Lösung dieser Aufgabe wird von einem und her. Bei dieser rein axialen Bewegung des Düsenkopf der eingangs beschriebenen Gattung aus-Düsenkopfes kann im wesentlichen nur das aus den gegangen. Ein solcher Düsenkopf ist erfindungsgemäß Düsen austretende Druckmittel die Verunreinigun- 5° dadurch weitergebildet, daß er selbst als quer zum gen im Rohr angreifen; allenfalls kann noch der Rohr hin- und herpendelnder Hammer mit quer zur Düsenkopf selbst eine gewisse schabende Wirkung Rohrachse gerichteten Düsengruppen ausgebildet ist ausüben, die aber zur Reinigung des Rohres nur und die Achse des den Steuerkolben aufnehmenden dann beitragen kann, wenn der Außendurchmesser Zylinders im Düsenkopf sich in an sich bekannter des Düsenkopfes nur wenig kleiner ist als der Innen- 55 Weise quer zur Rohrachse erstreckt,
durchmesser des Rohrs. Mit abnehmendem Unter- Bei dem erfindungsgemäßen Düsenkopf wird der schied zwischen dem Außendurchmesser des Düsen- Rückstoß des aus den Düsen austretenden Druckkopfes und dem Innendurchmesser des Rohrs ver- mittels nutzbar gemacht, um den gesamten Düsenkopf größert sich aber nicht nur die Reinigungswirkung, im zu reinigenden Rohr radial hin- und herzubewesondern auch die Gefahr, daß der Düsenkopf sich, 60 gen, so daß dieser mit seiner gesamten Masse besonders an Schweißstellen, Rohrkrümmern u. dgl. Hammerschläge erzeugt.Remove the axial reaction forces of the pressure medium emerging from the known sticking and hard deposits on the inner wall of the nozzle head.
the nozzle head along the pipe to be cleaned. With this purely axial movement of the nozzle head of the type of nozzle head described at the outset, only that can essentially go from the. Such a nozzle head is, according to the invention, pressure medium exiting nozzles that impurities are further developed in that it acts as a transverse to the gene in the pipe; At best, the hammer swinging back and forth with the nozzle group directed transversely to the nozzle head itself can exert a certain scraping effect on the pipe axis, but this can only contribute to cleaning the pipe and the axis of the control piston receiving the cylinder if the outside diameter is in the nozzle head is only slightly smaller than the inner 55 way transversely to the pipe axis, as is known per se,
diameter of the pipe. With the nozzle head according to the invention, the difference between the outer diameter of the nozzle recoil of the print head emerging from the nozzles and the inner diameter of the pipe is made usable Pipe to and fro radially but also the danger that the nozzle head will move, so that it generates hammer blows with its entire mass, especially at welds, pipe bends and the like.

im Rohr verklemmt. Harte Ablagerungen im Rohr Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfin-jammed in the pipe. Hard deposits in the pipe In a preferred embodiment of the invention

wie Kesselstein lassen sich mit dem bekannten dungsgemäßen Düsenkopfes weisen die von der Ver-like boiler scale, the known nozzle head according to the invention can show the

Düsenkopf kaum entfernen. sorgungsleitung zu den beiden Enden des ZylindersHardly remove the nozzle head. supply line to both ends of the cylinder

Bei einem anderen bekannten Düsenkopf ist ein 65 führenden Kanäle einstellbare Drosseln auf, die esIn another known nozzle head there is a 65 leading ducts adjustable throttles on it

Kolben, der an seinen beiden Enden je eine Hammer- ermöglichen, die Schlagfrequenz der Hammerbewe-Piston, each of which has a hammer at both ends, the impact frequency of the hammer movement

finne aufweist, quer zur Rohrachse hin- und herbe- gungen den Verhältnissen im zu reinigenden Rohrhas fin, transversely to the pipe axis back and forth to the conditions in the pipe to be cleaned

weglich geführt. Hammerschläge radial auf die Innen- anzupassen.led away. Adjust the hammer blows radially to the inside.

Eine noch weitergehende Anpassung der Hammerfrequenz an wechselnde Bedürfnisse ist möglich, wenn gemäß einer Weiterbildung der Erfindung der Steuerkolben in einer ihn umschließenden Hülse geführt ist, die ihrerseits im Zylinder hin- und herbeweglich ist, in jeder ihrer Endstellungen den Zutritt des Fluids zu der dieser Stellung benachbarten Düsengruppe sperrt und außen einen Bund aufweist, der eine zylindrische Erweiterung des Zylinders in zwei Räume unterteilt, die durch einen Kanal mit einem einstellbaren Nadelventil verbunden sind.An even more extensive adjustment of the hammer frequency to changing needs is possible, if according to a further development of the invention, the control piston is guided in a sleeve surrounding it, which in turn is movable to and fro in the cylinder, in each of its end positions the admission of the fluid blocks to the nozzle group adjacent to this position and has a collar on the outside, which has a cylindrical extension of the cylinder divided into two spaces by a channel with a adjustable needle valve are connected.

Die Achsen der Düsen können die Achse des zu reinigenden Rohres im rechten Winkel schneiden; in diesem Fall muß zur Ortsverlagerung des Düsenkopfes eine Seilwinde oder andere Hilfseinrichtung vorgesehen sein. Statt dessen können die Achsen der Düsen die Achse des zu reinigenden Rohrs in einem spitzen Winkel schneiden, wie dies bei dem eingangs beschriebenen bekannten Düsenkopf, dessen Düsengruppen nur Reaktionskräfte in Richtung der Rohrachse erzeugen, an sich bekannt ist.The axes of the nozzles can intersect the axis of the pipe to be cleaned at a right angle; in In this case, a cable winch or other auxiliary device must be provided for relocating the nozzle head be. Instead, the axes of the nozzles can be the axis of the pipe to be cleaned in one Cut acute angles, as is the case with the known nozzle head described at the beginning, its nozzle groups only generate reaction forces in the direction of the pipe axis is known per se.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen axialen Schnitt durch einen Düsenkopf einfachster Ausführung,1 shows an axial section through a nozzle head of the simplest design,

Fig. 2 einen axialen Schnitt durch einen weiterentwickelten Düsenkopf,Fig. 2 is an axial section through a further developed Nozzle head,

Fig. 3 eine Stirnansicht eines als Hammer mit zwei Finnen ausgebildeten Düsenkopfes, undFig. 3 is an end view of a hammer with two fins formed nozzle head, and

Fig. 4 eine Stirnansicht eines als Hammer mit einer Vielzahl von Finnen ausgebildeten Düsenkopfes.4 shows an end view of a nozzle head designed as a hammer with a large number of fins.

Der in F i g. 1 dargestellte Düsenkopf umfaßt einen Hammer 1, der auf einem Körper 2 befestigt ist und zwei Finnen 11 und 12 aufweist.The in F i g. 1 shown nozzle head comprises a hammer 1 which is mounted on a body 2 and has two fins 11 and 12.

Der Körper 2 weist eine zylindrische Ausnehmung 21 auf, die sich im rechten Winkel zur Achse des zu reinigenden Rohrs 3 erstreckt und in der eine Nadel 23 mit einem Steuerkolben 233 verschiebbar ist. Das eine Ende 211 des Zylinders 21 ist durch einen Kanal 241 mit einer Düse 24 und durch einen Kanal 261 mit einem Zulauf stutzen 26 verbunden, durch den sich eine Druckflüssigkeit zuführen läßt. In gleicher Weise ist das andere Ende 212 des Zylinders 21 durch einen Kanal 251 mit einer Düse 25 und durch einen Kanal 262 mit dem Zulaufstutzen 26 verbunden. Das Ende 231 der Nadel 23 bildet mit der Mündung des Kanals 241 ein Ventil zum Verschließen des Eingangs der Düse 24 und das Ende 232 der Nadel mit der Mündung des Kanals 251 ein Ventil zum Verschließen des Eingangs der Düse 25.The body 2 has a cylindrical recess 21 which is at right angles to the axis of the cleaning pipe 3 extends and in which a needle 23 with a control piston 233 is displaceable. That one end 211 of the cylinder 21 is through a channel 241 with a nozzle 24 and through a channel 261 connected to an inlet nozzle 26 through which a pressure fluid can be fed. In the same Way is the other end 212 of the cylinder 21 through a channel 251 with a nozzle 25 and through a channel 262 is connected to the inlet port 26. The end 231 of the needle 23 forms with the mouth of the channel 241 a valve for closing the inlet of the nozzle 24 and the end 232 of the Needle with the mouth of the channel 251 a valve for closing the inlet of the nozzle 25.

Wenn der Düsenkopf über den Zulauf stutzen 26 mit der Druckflüssigkeit versorgt wird und wenn beispielsweise das vom Ende 231 der Nadel 23 und der Mündung des Kanals 241 gebildete Ventil gerade geschlossen ist, tritt die Druckflüssigkeit über den Kanal 262 ein, strömt durch den offenen Kanal 251 und tritt durch die Düse 25 aus. Der Rückstoß des durch die Düse 25 austretenden Strahls verschiebt den Körper 2 mit dem Hammer 1 entgegen der Strahlrichtung, so daß die Finne 11 gegen die ihr gegenüberstehende Wand des Rohrs 3 schlägt.If the nozzle head is supplied with the pressure fluid via the inlet port 26 and if, for example the valve formed by the end 231 of the needle 23 and the mouth of the channel 241 just closed is, the pressure fluid enters via the channel 262, flows through the open channel 251 and exits through nozzle 25. The recoil of the jet emerging through the nozzle 25 displaces the body 2 with the hammer 1 against the direction of the beam, so that the fin 11 against the one opposite it Wall of the pipe 3 strikes.

Da jedoch auf Grund der Flüssigkeitsströmung im Kanal 262 ein Druckverlust auftritt, während sich der im Zulaufstutzen 26 herrschende Druck über den Kanal 261 zum Ende 211 des Zylinders 21 fortpflanzt, stellt sich zwischen den beiden Enden des Steuerkolbens 233 ein Differenzdruck ein, so daß die Nadel zurückgedrückt wird, bis ihr Ende 232 die Mündung des Kanals 251 sperrt. Dies hat zur Folge, daß die Düse 25 nicht weiter mit der Druckflüssigkeit versorgt wird, während der Kanal 241, dessen Mündung nun vom Ende 231 der Nadel freigegeben ist, die Düse 24 versorgt. Durch den Rückstoß der Düse 24 wird der Körper 2 mit dem Hammer 1 zurückgestoßen, so daß die Finne 12 gegen die ihr gegenüberstehende Wand des Rohrs 3 schlägt. Zwischen den Enden 211 und 212 des Zylinders 21 stellt sich erneut ein Differenzdruck ein, jedoch in umgekehrten Sinn, so daß die Nadel erneut ihre Lage ändert. Diese Vorgänge folgen einander nun laufend.However, since a pressure loss occurs due to the flow of liquid in the channel 262 while the pressure prevailing in the inlet connection 26 is propagated via the channel 261 to the end 211 of the cylinder 21, adjusts a differential pressure between the two ends of the control piston 233, so that the The needle is pushed back until its end 232 blocks the mouth of the channel 251. As a consequence, that the nozzle 25 is no longer supplied with the pressure fluid, while the channel 241, its mouth is now released from the end 231 of the needle, the nozzle 24 is supplied. By the recoil of the nozzle 24, the body 2 is pushed back with the hammer 1, so that the fin 12 against the one opposite it Wall of the pipe 3 strikes. Between the ends 211 and 212 of the cylinder 21 arises again a differential pressure, but in the opposite sense, so that the needle changes its position again. These Processes now follow one another continuously.

An Stelle der Einzeldüsen 24 und 25 können auch Gruppen von jeweils mehreren Düsen vorgesehen sein. In diesem Fall ist es vorteilhaft, wenn die Düsen der Gruppe 24 und der Gruppe 25 jeweils paarweise symmetrisch zur Längsachse 29 des Körpers 2 angeordnet sind.Instead of the individual nozzles 24 and 25, groups of several nozzles each can also be provided be. In this case it is advantageous if the nozzles of group 24 and group 25 are each paired are arranged symmetrically to the longitudinal axis 29 of the body 2.

Die Achsen der Düsen 24 und 25 können die Achse 29 im rechten Winkel schneiden, so daß das Gerät dann durch eine Hilfseinrichtung, beispielsweise eine Seilwinde, längs des Rohrs 3 verlagert wird. Es ist aber vorteilhaft, wenn die Düsen, wie dargestellt, so angeordnet sind, daß ihre Achsen die Achse 29 unter einem spitzen Winkel schneiden. In diesem Fall erteilt die zur Achse 29 parallele Rückstoß-Komponente der aus den Düsen 24, 25 austretenden Flüssigkeit dem Düsenkopf 1, 2 die erforderliche Vorschubbewegung. Schließlich können die Düsen auch so angeordnet sein, daß ihre Achsen die Achse 29 nicht schneiden; in diesem Fall erhält der Düsenkopf außer der Vorschubbewegung noch eine Drehbewegung um die Achse 29.The axes of the nozzles 24 and 25 can intersect the axis 29 at right angles, so that the The device is then displaced along the pipe 3 by an auxiliary device, for example a cable winch will. But it is advantageous if the nozzles, as shown, are arranged so that their axes the Cut axis 29 at an acute angle. In this case, the recoil component parallel to the axis 29 applies the liquid emerging from the nozzles 24, 25 the nozzle head 1, 2 the required Feed movement. Finally, the nozzles can also be arranged so that their axes the Do not intersect axis 29; In this case, the nozzle head receives another feed movement in addition to the feed movement Rotation around axis 29.

Die Wirkung des Düsenkopfes 1, 2 beruht auf dem abwechselnden Druckverlust beim Durchtritt der Flüssigkeit durch die Kanäle 261 und 262. Diese Kanäle sollten daher entweder insgesamt einen kleinen Querschnitt oder, wie dargestellt, je eine Drosselstelle 263 und 264 aufweisen; die Drosselstellen sind vorzugsweise einstellbar und können als Nadelventile ausgebildet sein.The effect of the nozzle head 1, 2 is based on the alternating pressure loss when passing through the Fluid through channels 261 and 262. These channels should therefore either have a small overall cross-section or, as shown, each have a throttle point 263 and 264; the throttling points are preferred adjustable and can be designed as needle valves.

Bei dem im vorstehenden erläuterten, besonders einfachen Düsenkopf kann die Frequenz der hin- und hergehenden Bewegung zu groß sein, und der Regelbereich kann auch dann noch zu klein sein, wenn die Drosseln 263 und 264 regelbar sind.In the case of the particularly simple nozzle head explained above, the frequency of the back and forth forward movement can be too large, and the control range can still be too small even if the Chokes 263 and 264 are adjustable.

Der in Fig. 2 dargestellte, weiterentwickelte Düsenkopf weist eine Hülse 22 auf, die den Zulauf zeitweise von jeweils einem der beiden Ventile trennt, die von je einem Nadelende und dem ihm gegenüberliegenden Zutrittskanal zur betreffenden Düse gebildet sind. Der Steuerkolben 233 mit der Nadel kann daher nur dann eine Bewegung ausführen, wenn die Hülse 22 zurücktritt. Die Hülse 22, die den gleichen Druckschwankungen wie die Nadel unterworfen ist, ist Bestandteil einer Dämpfungseinrichtung, die in weiten Grenzen einstellbar ist.The further developed nozzle head shown in Fig. 2 has a sleeve 22, which the inlet temporarily separates from one of the two valves, each from a needle end and the one opposite it Access channel to the nozzle in question are formed. The control piston 233 with the needle can therefore only execute a movement when the sleeve 22 withdraws. The sleeve 22, the same Pressure fluctuations like the needle is subject to is part of a damping device, which in can be set within wide limits.

Im Innenraum 221 der Hülse 22 ist die Nadel 23 geführt. Die Hülse 22 gleitet ihrerseits in dem Zylinder 21, der im Innern des Körpers 2 vorgesehen ist und in der Mitte eine Erweiterung aufweist, die einen an der Hülse 22 ausgebildeten Bund 222 aufnimmt. Der Bund 222 unterteilt die Erweiterung 213 des Zylinders 2 in zwei Räume 214 und 215, die durch einen Kanal 216 mit einem einstellbaren Nadelventil 217 miteinander verbunden sind.The needle 23 is guided in the interior 221 of the sleeve 22. The sleeve 22 in turn slides in the cylinder 21, which is provided inside the body 2 and in the middle has an extension that has a on the sleeve 22 formed collar 222 receives. The collar 222 divides the extension 213 of the cylinder 2 into two rooms 214 and 215, which are passed through a channel 216 with an adjustable needle valve 217 are connected to each other.

Für die folgende Beschreibung der WirkungsweiseFor the following description of the mode of operation

des in F i g. 2 dargestellten Düsenkopfes sei angenommen, zu Anfang des Betriebes sperre das Ende 231 der Nadel 23 den Kanal 241 und das Zylinderendeof the in FIG. 2 it is assumed that the nozzle head shown at the beginning of the operation, the end 231 of the needle 23 blocks the channel 241 and the end of the cylinder

211 sei durch die Hülse 22 vom Kanal 261 getrennt,211 is separated from the channel 261 by the sleeve 22,

so daß sich die Nadel zunächst nicht bewegt. Die Hülse 22 ist am Zylinderende 211 dem gesamten Flüssigkeitsdruck in der Leitung 26, am Zylinderende 212 aber nur dem um den Druckverlust in der Drossel 264 und im Kanal 262 verminderten Gesamtdruck unterworfen und wird daher zum Zylinderendeso that the needle does not move at first. The sleeve 22 is at the cylinder end 211 the entire Fluid pressure in the line 26, at the end of the cylinder 212 but only to the pressure loss in the Throttle 264 and reduced total pressure in channel 262 and is therefore subjected to the end of the cylinder

212 gedrückt. Diese Bewegung bewirkt, daß ein Teil der den Raum 215 füllenden Flüssigkeit in den Raum 214 übertritt, diese Strömung wird jedoch durch das Nadelventil 217 gedrosselt.212 pressed. This movement causes some of the liquid filling space 215 to enter the space 214, but this flow is throttled by the needle valve 217.

Sobald die Verschiebung der Hülse 22 beginnt und damit der Kanal 261 geöffnet wird, wirkt anfangs der gesamte Druck in der Zuleitung 26 auf die dem Nadelende 231 zugekehrte Seite des Steuerkolbens 233, während die andere Seite dieses Kolbens nur dem um den Druckverlust in der Drossel 264 und im Kanal 262 verminderten Gesamtdruck ausgesetzt ist. Die Nadel wird daher nach rechts gedrückt, und ihr Ende 232 sperrt die Mündung des Kanals 251 zur Düse 25, so daß diese nicht mehr versorgt und ihr Strahl unterbrochen wird. Auf der anderen Seite ist der Kanal 241 der Düse 24 nun frei, so daß diese Düse einen Rückstoß erzeugt und die Finne 12 des Hammers 1 einen Schlag gegen die Wand des Rohrs 3 ausführt. Inzwischen hat sich die Hülse 22 weiter nach rechts bewegt und den Kanal 262 geschlossen, so daß nun für die Düse 25 das gleiche gilt wie zu Anfang für die Düse 24. Der beschriebene Vorgang wiederholt sich daher in umgekehrter Richtung.As soon as the displacement of the sleeve 22 begins and the channel 261 is thus opened, the initially acts total pressure in the supply line 26 on the side of the control piston facing the needle end 231 233, while the other side of this piston only deals with the pressure loss in the throttle 264 and in the Channel 262 is exposed to decreased total pressure. The needle is therefore pushed to the right, and you End 232 blocks the mouth of the channel 251 to the nozzle 25, so that it is no longer supplied and you Beam is interrupted. On the other hand, the channel 241 of the nozzle 24 is now free, so that this The nozzle generates a recoil and the fin 12 of the hammer 1 hits the wall of the tube 3 executes. In the meantime, the sleeve 22 has moved further to the right and closed the channel 262, so that the same applies to the nozzle 25 as at the beginning for the nozzle 24. The process described therefore repeats itself in the opposite direction.

Die Hin- und Herbewegung der Nadel 23 wird somit durch die Wirkung der Hülse 22 verlangsamt. Ihre Schwingungsfrequenz, d. h. die Häufigkeit der Hammerschläge, hängt von der Einstellung der Nadelventile 263, 264 und 217 ab.The reciprocating movement of the needle 23 is thus slowed down by the action of the sleeve 22. Your oscillation frequency, d. H. the frequency of hammer blows depends on the setting of the needle valves 263, 264 and 217.

Die Hülse 22 ist der Deutlichkeit halber in Fig. 3 kürzer dargestellt als sie wirklich ist. In Wirklichkeit reicht in der dargestellten linken Endlage der Hülse ihr rechtes offenes Ende genau bis zur Achse des Kanals 262.For the sake of clarity, the sleeve 22 is shown shorter in FIG. 3 than it really is. In In reality, in the illustrated left end position of the sleeve, its right open end extends exactly to to the axis of the channel 262.

Der Hammer 1 weist gemäß F i g. 3 zwei symmetrisch angeordnete Finnenil und 12 oder gemäß F i g. 4 eine Vielzahl von Finnen auf.The hammer 1 has according to FIG. 3 two symmetrically arranged Finnenil and 12 or according to F i g. 4 a variety of fins.

Claims

Patent claims:

1. Nozzle head for cleaning pipes, with a back and forth from the fluid flowing through moved control piston, the nozzle groups alternately generating recoil forces releasing sides of the nozzle head facing away from one another, characterized in that the nozzle head (1, 2) itself as a transversely to the pipe (3) reciprocating hammer with transversely to the Tube axis (29) directed nozzle groups (24, 25) is formed and the axis of the control piston (23) receiving cylinder (21) in the nozzle head transversely in a known manner extends to the pipe axis.

2. Nozzle head according to claim 1, characterized in that the supply line (26) adjustable channels (261, 262) leading to the two ends (211, 212) of the cylinder (21) Have chokes (263, 264).

3. Nozzle head according to claim 1 or 2, characterized in that the control piston (23) is guided in a sleeve (22) surrounding it, which in turn can be moved back and forth in the cylinder (211) is which, in each of its end positions, adjoins the admission of the fluid to this position Nozzle group (24, 25) blocks and on the outside has a collar (222) which has a cylindrical extension (213) of the cylinder in two spaces (214, 215) divided by a channel (216) with an adjustable needle valve (217) are connected.

4. Nozzle head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axes the nozzles (24, 25) intersect the axis (29) of the pipe to be cleaned at a right angle and A cable winch or other auxiliary device is provided for relocating the nozzle head is.

5. Nozzle head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the axes of the nozzles (24, 25) the axis of the pipe to be cleaned, as in the case of nozzle groups, the only reaction forces generate in the direction of the pipe axis, known per se, cut at an acute angle.

1 sheet of drawings