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DE1692917A1 - Process for the production of artificial tobacco - Google Patents

Process for the production of artificial tobacco

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Publication number
DE1692917A1
DE1692917A1 DE19661692917 DE1692917A DE1692917A1 DE 1692917 A1 DE1692917 A1 DE 1692917A1 DE 19661692917 DE19661692917 DE 19661692917 DE 1692917 A DE1692917 A DE 1692917A DE 1692917 A1 DE1692917 A1 DE 1692917A1
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DE
Germany
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tobacco
tobacco material
nozzle
hauni
hot air
Prior art date
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Granted
Application number
DE19661692917
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German (de)
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DE1692917B2 (en
DE1692917C3 (en
Inventor
Heinz Dr Gretz
Felix Dipl-Ing Schiffer
Alfred Dipl-Ing Schubert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber AG
Original Assignee
Hauni Werke Koerber and Co KG
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Publication date
Application filed by Hauni Werke Koerber and Co KG filed Critical Hauni Werke Koerber and Co KG
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Publication of DE1692917B2 publication Critical patent/DE1692917B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1692917C3 publication Critical patent/DE1692917C3/en
Expired legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/12Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

WERKE KÖRBER & CO. KG. HAMBURGWORKS KÖRBER & CO. KG. HAMBURG

18929171892917

Bergedorf, den 30. Juli 1970 Patent Tha/SchBergedorf, July 30, 1970 Patent Tha / Sch

Stw.: Folienherstellung Hauni- Hauni-Akte 247 Aktz.; P 16 92 917.2-41 Stw .: Foil production Hauni-Hauni file 247 Aktz .; P 16 92 917.2-41

Verfahren zum Herstellen von KunsttabakProcess for the manufacture of artificial tobacco

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kunsttabak,bei dem Tabakmaterial wie z.B. Rippen oder Tabakstaub gemahlen und durch Vermischen mit Bindemitteln und Zusätzen zu einem Tabakbrei verrührt und aus dem Brei ein Bndprodukt bestimmter Form und Gestalt hergestellt wird.The invention relates to a method of manufacturing artificial tobacco using tobacco material such as ribs or tobacco dust ground and mixed with binders and additives to a tobacco pulp and stirred from the pulp a final product of a certain shape and shape is produced.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Herstellen von Kunsttabak mit einer Mühle zum kolloidalen Mahlen von mit einer Lösung versetztem Tabakmaterial, einem Mischer zum Mischen des gemahlenen Tabaks mit weiteren Stoffen, einer Druckvorrichtung zum Pressen des Tabakbreis in die gewünschte Form und einer nachgeschalteten Trockenvorrichtung zum Ausüben des Verfahrens gemäß der Erfindung.The invention also relates to an apparatus for producing artificial tobacco with a mill for colloidal grinding of tobacco material mixed with a solution, a mixer for mixing the ground tobacco with other substances, a pressure device for pressing the tobacco pulp into the desired shape and a downstream drying device for practicing the method according to the invention.

Es sind bereits eine große Anzahl von Verfahren zur Herstellung von Kunsttabak bekannt, bei denen Natürtabakteile einem im allgemeinen zeitraubenden und aufwendigen Behandlungsprozeß unterzogen werden und zu deren Durchführung grosse Maschinenanlagen erforderlich sind.A large number of processes for the production of artificial tobacco are already known in which natural tobacco parts be subjected to a generally time-consuming and expensive treatment process and to carry out large ones Machine systems are required.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu finden, mit welchem Kunsttabak hoher Qualität bei relativ kurzer Behandlungsdauer und mit minimalem Maschinenaufwand erzeugt werden kann.The object of the invention is to find a method with which artificial tobacco of high quality with a relatively short duration of treatment and can be generated with minimal machine effort.

Die Lösung der Erfindung besteht darin, daß ein Teil des Tabakmaterials unter Zusatz einer flüssigen Lösung gemahlen und der restliche Teil des gMchen Tabakmaterials mit Bindemitteln gemischt wird, daß beide getrennt behandelten Tabakmaterialanteile wieder zusammengeführt und zu einem homogenen Tabakbrei geknetet werden, der anschließend in die gewünschte Form des Endproduktes gebracht und auf den Endfeuchgetrocknet wird. - 2 -The solution of the invention is that a part of the tobacco material ground with the addition of a liquid solution and the remaining part of the gMchen tobacco material with binding agents is mixed so that the two separately treated tobacco material portions are brought together again and form a homogeneous one Tobacco pulp is kneaded, which is then brought into the desired shape of the end product and dried to the end moisture will. - 2 -

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Stw.: Folienherstellung Hauni - Aktz.: P 16 92 917.2-41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970Stw .: Foil production Hauni - Aktz .: P 16 92 917.2-41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970

Der mit der flüssigen Lösung gemahlene Teil des Tabakmaterials soll zur Freisetzung seiner natürlichen Bindemittel aufgeschlossen werden, was in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung dadurch erfolgt, daß ein Teil des Tabakmaterials kolloidal gemahlen wird. Nach der Erfindung ge'nügt ein relativ zur Gesamttabakmenge kleiner Anteil Tabak zur Erzeugung der für die spätere Qualität des Kunsttabaks ausschlaggebenden tabakeigenen Bindemittel. Deshalb braucht gemäß der Erfindung auch nur ein relativ kleiner Teil Tabak kolloidal gemahlen werden. Das ist gegenüber anderen Verfahren, bei denen das gesamte Tabakmaterial kolloidal gemahlen wird, ein großer Fortschritt, denn Kolloidmühlen, insbesondere große Kolloidmühlen, sind sehr teuer und haben einen starken Verschleiß.The part of the tobacco material ground with the liquid solution should be digested to release its natural binding agent, which in a particularly advantageous The invention is embodied in that part of the tobacco material is ground colloidally. According to the invention A small proportion of tobacco, relative to the total amount of tobacco, is sufficient to produce the quality of the tobacco produced later decisive tobacco own binding agent. Therefore, according to the invention, only a relatively small one needs Part of tobacco is ground colloidally. This is in contrast to other procedures in which the entire tobacco material is colloidal is ground, a great step forward, because colloid mills, large colloid mills, in particular, are very expensive and subject to severe wear and tear.

Bei dem kolloidalen Naßmahlen wird die geringere Menge Tabak zu einer Suspension vermählen, in welcher der Tabak in größter Feinheit verteilt ist. Das dadurch gewonnene Aufschlußgemisch hat die Aufgabe, die im Tabak enthaltene Pektine als Bindemittel freizulegen und seine Aufquellung zu fördern. Hierdurch wird der erforderliche Abbindeprozeß im Brei während des Knetvorganges begünstigt.In the colloidal wet grinding, the smaller amount of tobacco is ground to a suspension in which the tobacco is in the greatest delicacy is distributed. The resulting digestion mixture has the task of removing the pectins contained in the tobacco as a binding agent and to promote its swelling. This makes the necessary setting process in the pulp favored during the kneading process.

Das Trennen der Mahlvorgänge ermöglicht es auch, den größten Anteil des Tabakmaterials trocken zu mahlen. Da außerden tabakeigenen Bindemitteln gemäß der Erfindung auch noch Fremdbindemittel für das Herstellungsverfahren benötigt werden, ist es nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, daß der restliche Teil des gleichen Tabakmaterials unter gleichzeitigem Zerkleinern, vorzugsweise unter Vermählen mit trockenem Bindemittel, innig gemischt wird. Die bei diesem Mahlprozeß ebenfalls erzielbare hohe Grundfeinheit des Tabakgemisches wirkt sich bis in das später erfolgende Verformen des Endproduktes aus, da die Haftfläche zwischen dem Tabakmaterial und dem Bindemittel umso größer wird, je feiner die Kornteile sind, so daß der größte Anteil desSeparating the milling operations also enables most of the tobacco material to be dry-milled. There also the tobacco own Binders according to the invention also include external binders are required for the manufacturing process, it is advantageous according to a further embodiment of the invention, that the remaining part of the same tobacco material with simultaneous crushing, preferably with grinding with dry binder, is intimately mixed. The high basic fineness that can also be achieved with this grinding process of the tobacco mixture affects the subsequent deformation of the end product, since the adhesive surface between the tobacco material and the binder, the greater the finer the grain parts, so that the largest proportion of the

109844 /15,§4_ obg^l inspected109844/15, §4_ obg ^ l inspected

Stw.: Folienberstellung Hauni - Aktz.: P 16 92 917x2-41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970Stw .: Foil production Hauni - file number: P 16 92 917x2-41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970

verformten Endproduktes einen hochadhäsiven strukturellen Aufbau aufweist, welcher die erforderlichen Elastizitätsfestigkeitseigenschaften mitbestimmt.deformed end product has a highly adhesive structural structure, which has the necessary elasticity properties co-determined.

Um die getrennte Tabakbehandlung so rationell wie möglich durchzuführen, erfolgt gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung das !fehlen der beiden Teile des Tabakmaterials zu gleicher Zeit. Die Trennung der Tabakbehandlung in zwei Arbeitsvorgänge, die in vorteilhafter Weise parallel und gleichzeitig ablaufen, ist mit einem großen Zeitgewinn verbunden, weil zwei verschiedene Tabakgemische zu gleicher Zeit erzeugt werden.In order to carry out the separate tobacco treatment as efficiently as possible, a further advantageous one takes place Embodiment of the invention that the two parts of the tobacco material are missing at the same time. The separation of tobacco treatment in two work processes, which advantageously run in parallel and simultaneously, is with a large one Time savings because two different tobacco blends are produced at the same time.

Von besonderem Vorteil gemäß der Erfindung ist hierbei, daß das Tabakmaterial kontinuierlich gemahlen wird und in der Form von zwei Mengenströmen zusammengeführt wird und gemischt wird.Of particular advantage according to the invention here is that the tobacco material is continuously ground and in the Form of two mass flows is brought together and mixed.

Auf diese Weise wird mit geringem maschinellen Aufwand ein fortlaufender gleichmäßiger Produktionsprozeß ermöglicht.In this way, a continuous, uniform production process is made possible with little mechanical effort.

Entsprechend der jeweiligen sich nach der gewünschten Eigenart des Tabakerzeugnisses richtenden Rezeptur kann es erforderlich werden, dem Tabakgemisch weitere Zusätze hinzuzufügen. In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß dem zusammengeführten Tabakmaterial weitere Beimischungen, wie z.B. Bindemittel, Aromastoffe und Weißbrandmittel, zugesetzt werden. Als zusätzliches Bindemittel eignet sich z.B. Stärke. Ein anderes geeignetes Bindemittel ist Pflanzengummi wie Johannisbrot-Kernmehl (engl.: locust bean gum) oder ein Pflanzengummi, welches von der Firma Henkel & Co., Düsseldorf, unter dem Namen "WAKAIi" vertrieben wird. Als weitere Zusätze eignen sich besonders Zitronensäurelösung, Kaliumnitratlösung, Glyzerin und Glyoxallösung.
Mn weiterer geeigneter Zusatzstoff ist Dyäthylenglycol.
Depending on the recipe depending on the desired character of the tobacco product, it may be necessary to add further additives to the tobacco mixture. In a further expedient embodiment of the invention it is therefore provided that further admixtures, such as binders, aromatic substances and white brandy agents, are added to the combined tobacco material. Starch, for example, is suitable as an additional binding agent. Another suitable binding agent is vegetable gum such as locust bean gum or a vegetable gum which is sold by Henkel & Co., Düsseldorf, under the name "WAKAIi". Citric acid solution, potassium nitrate solution, glycerine and glyoxal solution are particularly suitable as further additives.
Another suitable additive is diethylene glycol.

10984A/1304- 2* - 10984A / 1304-2 * -

Stw.: Folienherstellung Hauni- Aktz.: P 16 92 917.2x41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970Stw .: Foil production Hauni- Aktz .: P 16 92 917.2x41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970

Damit der spätere Trockenprozeß der "beiden zusammengeführten Tabakmischungen nicht zu lange dauert und bezüglich des Energieaufwandes nicht unwirtschaftlich wird, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß die zusammengeführten Tabakmaterialteile zu einem zähen homogenen Tabakbrei geringen Feuchtegehaltes gekneisfc werden,· der unter Druck in die gewünschte Form des Endproduktes gepreßt wird.So that the later drying process of the "two merged." Tobacco blends does not last too long and does not become uneconomical in terms of energy consumption, is according to one Another embodiment of the invention provided that the merged Tobacco material parts are kneaded into a tough, homogeneous tobacco pulp with a low moisture content, Pressure pressed into the desired shape of the end product will.

Der vorzugsweise zähe Tabakbrei geringen Feuchtegebaltes zwingt zu einer Verformung unter hohem Druck, was zu einer Verdichtung der Breisubstanz und somit gleichmäßigen Struktur des Kunstproduktes führt. Der niedrige Feuchtegebalt erfordert ,wie bereits gesagt» einen nur geringen Entzug von überschüssiger Feuchte, so daß alle Kaöhteile einer übermäßigen Wärmebehandlung ausgeschaltet werden. Weiterhin sichert die Formbeständigkeit des zähen Breis das bisher immer gesuchte, aber noch nicht erreichte erfindungsgemäße Verformen des Endproduktes auf mit dem Naturprodukt vergleichbare Abmessungen ohne das bisher immer noch erforderliche zusätzliche Auswalzen auf Faturblattstärke« Soll das Endprodukt aus Fasern bestehen, so ist dessen Herstellung gegenüber den bekannten besonders einfach, maßgenau und tualitätstreu, wenn gemäß dem Verfahren der Tabakbrei in vorteilhafter Weise zu Fäden verformt wird und von den Fäden während des Trocknens Fasern abgetrennt werden, wobei die Fasern infolge der Schwerkraft in einer als Gegenstrom strömenden Heißluft absinkend auf einen vorgegebenen Feuchtesollwert abgetrocknet werden. Das Verformen, Trennen und Trocknen erfolgt dabei in einem Zuge ohne Transport oder sonstige Eingriffe, wobei die Fasern sofort nach ihrem Abtrennen in den Heißluftstrom gelangen und maßgerecht bleiben und durch allseitigen Kontakt mit der Heißluft und intensiveres Abführen der frei wer»denden Feuchte auch von innen herausgetrocknet werden. Der zähe Brei, einmal verformt, widersetzt sich allen Eigenverformungen infolge von Trans-The preferably viscous tobacco pulp of low moisture content forces deformation under high pressure, resulting in Compaction of the pulp substance and thus a uniform structure of the art product leads. The low moisture content requires, as already said, »only a slight withdrawal of excess moisture, so that all Kaöhteile an excessive Heat treatment can be switched off. Furthermore, the dimensional stability of the viscous pulp ensures that so far always sought but not yet achieved according to the invention Deformation of the end product to a level comparable to that of the natural product Dimensions without what was previously still required additional rolling to sheet thickness " If the end product is to consist of fibers, it must be manufactured compared to the known particularly simple, dimensionally accurate and true to quality, if according to the method of tobacco pulp is deformed in an advantageous manner into threads and by the Threads are separated during drying, whereby the fibers, as a result of gravity, in hot air flowing in countercurrent, dropping to a specified humidity setpoint be dried off. The deforming, separating and drying takes place in one go without transport or other interventions, whereby the fibers immediately after their separation get into the hot air flow and stay true to size and through all-round contact with the hot air and more intense Removal of the moisture that is released can also be dried out from the inside. The viscous pulp, once deformed, resists all natural deformations due to trans-

109844/1~30°4~109844/1 ~ 30 ° 4 ~

Stw.: folienherstellung Hauni - A ktz.: P 16 92 917.2-41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970Stw .: film production Hauni - A ktz .: P 16 92 917.2-41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970

portbewegungen trockenen oder anderen Einflüssen und ermöglicht ein aus Folien oder anderen formen bestehendes Endprodukt ohne jede Nachbehandlung.port movements dry or other influences and enables an end product consisting of foils or other shapes without any after-treatment.

Soll das Endprodukt aus fasern bestehen, so ist dessen Herstellung gegenüber dem Bekannten besonders einfach, maßgenau und qualitätstreu, wenn gemäß dem Verfahren der Tabakbrei zu fäden Terformt wird und von den fäden während des Trocknens fasern abgetrennt werden, wobei die fasern infolge der Schwerkraft in einer als Gegenstrom strömenden Heißluft absinkend, auf einen vorgegebenen feuchtesollwert abgetrocknet werden. Bas Verformen, Trennen und Trocknen erfolgt dabei in einem Zuge, ohne Transport oder sonstige Eingriffe, wobei dit fasern sofort nach ihrem Abtrennen in den Heißluftstrom gelangen, maßgerecht bleiben und durch allseitigen Kontakt mit der HeißluftIf the end product is to consist of fibers, its production is particularly simple, dimensionally accurate and of the same quality compared to the known, if the tobacco pulp is terformed into threads according to the process and the threads are removed during the process Drying fibers are separated, with the fibers as a result of gravity in hot air flowing in countercurrent falling, dried to a specified humidity setpoint. Bas deforming, separating and drying takes place all in one go, without transport or other interventions, whereby the fibers get into the hot air stream immediately after being cut, remain true to size and through all sides Contact with the hot air

109844/1304109844/1304

Stw. ί ?£;ienn*ratellung d& jh\ - ^c. *.· ^a. t . bl Akt«.: Ii tO 62-i IVa,^Oe *Stw. Ί? £; ienn * advice d & jh \ - ^ c. *. ^ A. t. bl act ".: Ii tO 62-i IVa, ^ Oe *

und Intensiveres Abführen der freiwerdenden Feuchte auch von innen heraus getrochnet werden.and more intensive removal of the released moisture from the inside as well be drunk out.

Bas Abtrennen der Faeern von den geformten Fäden erfolgt üblleherweiee duroh mechanische Mittel. Bin besonderer erfinderischer Vorteil iet darin au sehen, daee Yen dleeea konventionellen Verfahren abgegangen werden kann, wenn hierfür die gleiche Helesluft, die sum Trocknen der Fasern verwendet wird, sun Bineats koeait, und swar daduroh, dass die ale Öegenstron strömende Heiseluft aua Abtrennen der Fasern in eine sich ait aunehaeader Geschwindigkeit ausbildende Zirkulatlonestrumung versetst wird. Duroh die llrkulatioaeetreaaag geraten die fiden in turbulente Bewegungen, wobei sie an Fasern abrelssen. Die Faeern können aber auch von den Fäden getrennt werden duroh rhythmisch pulsierende LuftstrOae, welehe %uer gegen die Fä- , den geblasen werden· Babel wird die Heiesluft nur aua Trocknen verwendet.The separation of the fibers from the formed threads is usually done by mechanical means. A particular inventive advantage is the fact that yen dleeea conventional processes can be withdrawn if this is the same Helesluft that sum drying the fibers is used, sun bineats koeait, and swar daduroh that the hot air flowing in from Öegenstron was also cut off of the fibers at a speed that is aunehaeader Circulation disturbance is displaced. Duroh the llrkulatioaeetreaaag the fids get into turbulent movements, releasing fibers. The fibers can also be separated from the threads duroh rhythmically pulsating air currents, which% outside against the to be blown · Babel the hot air is only used for drying.

Sun Aueiibea des Verfahrens nach der Brfindung dient die genannte Vorrichtung, die dadurch gekennseieaaet let, dass eine weitere MlMhvorrichtung für 4a· reetllehe, nioht dure* die KelleidaUhle geaaalene Tabakmaterial vergeeehea 1st, das· 4er lolleidaühle und 4er Hlecavorrichtung der Hisoher in Fern eines Kneter· naohgeeohaltet ist, an den sieh dl· Druckvorrichtung und 41· Trockenvorrichtung aasohliesscn»Sun Aueiibea of the process after the discovery serves the said Device which is characterized by the fact that another milling device for 4a reetllehe is not used with the KelleidaUhle tobacco material, the 4er lolleidaühle and 4er Hleca device of Hisoher is kept close to a kneader, to the see dl · printing device and 41 · drying device aasohliesscn »

Bei einen Ausführungsbeispiel einer Yerrlohtuag aua Ausüben de· ▼erfahrene naeh der Brf indung alt Behältern für die Bindemittel and Zueätsc, sowie einer Mühle sum Mahlen des Tabakmeterlale, eine« Mleohbehälter aua Mleohen dee Breies, einer Druckvorrichtung saa Preeeen dee Breiee in die gewünschten Formen und einer dieser naehgeeehalteten Trockenvorrichtung, beeteht die Erfindung sue einer weiteren Mühle, wobei beide Mühlen gemeinem* einen ale MleohbehHlter dienenden, beheisten Kneter beeehloken, und eine den Kneter nachgesohaltete, unabhängig von dleeea arbeitende Druckvorrichtung alt Verformung·eleacnten sum Verformen der Knetmasse und ein den Vorformungeelementen und der Trockenvorrichtung augeordneten Förderer·In one embodiment of a Yerrlohtuag aua exercise de · ▼ Experienced near the binding of old containers for the binding agent and Zueätsc, as well as a mill for grinding the tobacco meter, a « Mleoh container aua Mleohen dee porridge, a printing device saa Preeeen dee pulps in the desired shapes and one of these sewn drying devices, the invention sue one another mill, with both mills in common * an ale mill container serving, included kneader, and a pressure device that follows the kneader and works independently of dleeea old Deformation Eleacnten deformation of the modeling clay and a conveyor arranged in front of the preforming elements and the drying device

Bio weitere Mühle kann dabei diejenige sum ffaeemahlen oder Trookenaahlen sein. Die unabhängig vom Kneter arbeitende DruckvorrichtungBio further mill can be the one sum ffaeemahlen or Trookenaahlen. The pressure device that works independently of the kneader

109844/1304 BADOBKa1NAL 109844/1304 BADOBKa 1 NAL

Stw. ι Totlenhersteilung Eauni -I*. ^uet Iv67 Akte.« ίί 6C-&24 Ι7»/79β ,-Stw. Ι Tot lenherstaltung Eauni -I *. ^ uet Iv67 files. «ίί 6C- & 24 Ι7» / 79β, -

ernftglloht »in Trennen des Knctrorgangee roe Yerforaungerorgang, damit Jeder dies-sr Vorgänge zum Erreichen «tin·· b«ete«gliehtt«n Effekt·· echneller oder laageejier sein kann al· der jeweilig· andere Torgang.ernftglloht »in separating the Knctrorgangee roe Yerforaungerorgang, so that each one of these processes to achieve "tin ·· b" ete "smoothly" Effect can be faster or easier than the respective other doorway.

9a lunittabak kein ITormprodukt lit, eondern In allen seinen Eigenschaften jeweils derjenigen Tabekeorte entspreehett muss, »It der er vergleichbar sein soll» sind für jede Sorte besondere Breiresepturen mit besonderen Bindemittel oder ZaeStsen erforderlioh, die vor oder während de· Knetrorganges dea Brei beigeaisoiit werden. Hierfür sind geisSss der Erfindung weitere Behälter de« Ineter sugeordnet.9a lunittabak not a standard product, but in all of its Properties of those Tabekeorte must correspond to »It to which it should be comparable »special pulp recipes with special binders or additives are required for each variety, which is added to the pulp before or during the kneading process will. For this purpose, according to the invention, further containers are specially arranged.

Welter auf Seit* 6 ff. der ursprünglichen Unterlagen rom 23. 9* 1966Welter on page 6 ff. Of the original documents rom 23 September 1966

1098U/13041098U / 1304

BADBATH

Die Trockenvorrichtung kann mit Dampf, Ultraschall, Infrarot oder Eeissluft gefahren werden. Das verfahrensmässig vorgesehene, gleichzeitige Verformen, Trennen und Trocknen von Kunstproduktsn, wie beispielsweise-Pasern, erfolgt nach der Erfindung am zweckmässigsten in einem von Heissluft durchströmten Behälter, welcher vertikal stehend unten offen und oben geschlossen ist, mit mindestens einem oben angeordneten Verforttuagaeleisent für die Profile der Endprodukte, sowie mindestens einer in der liähe des unteren, offenen Endes einnünäenden Zuluftleitung und am oberen Ende einmündenden"Abluftleitung für die Heissluft.The drying device can use steam, ultrasound, infrared or ice air. The simultaneous deformation, separation and drying of Artifacts, such as pasers, are made after the Invention most expediently in one with hot air flowing through it Container, which is vertically open at the bottom and closed at the top, with at least one arranged at the top Verforttuagaeleisent for the profiles of the final products, as well Sew in at least one near the lower, open end Supply air line and "exhaust air line" opening at the upper end for the hot air.

Die Temperatur und Geschwindigkeit dor Heisaluft, sowie länge des Behälters und die Sinkgeschwindigkeit der Paeern In der Heissiuft» bestimmen dabei deren Abtrocknungsgrad.The temperature and speed of the hot air, as well as the length of the container and the sinking speed of the paeern in the hot air »determine their degree of drying.

Pur das verfahrensciäsais erfolgende Abtrennen der Paaern in einer Zirkulationoatrömung der Heieeluft, sieht die Erfindung vor, da»3 der Behälter eich nach oben hin verjüngend, trichterartig ausgebildet 1st, und an seiner Innenwand spiralförmig verlaufende Leitflächen aufweist» durch welch« die Zirkulationsatrömung gebildet wird.Pur the procedural separation of the couples in the invention provides a circulation flow of the hot air before that »3 the container tapers towards the top, like a funnel Is formed, and has spiral-shaped guide surfaces on its inner wall "through which" the circulation flow is formed.

Die verfahrenamässig vorgesehenen» rhythmisch pulsierende* Luftströme zum Abtrennen der Pasern werden genäse der Erfindung durch eine in dem Behälter unterhalb der Verforaungseleaente angeordnete Ringleitung mit Breitstrahldüsen eingeblaeen, und durch ein der Ringleitung zugeordnetes Impulssteuergerät gesteuert. Diese Luftptröae werden durch Druckluft eraeujt, die von der Holssluft getrennt ist. Sie können auch von einem Prograiam^eber oder in einer anderen av/eclacäosigen Voi3e gesteuert werden.The procedurally provided »rhythmically pulsating * Air currents for separating the strands are according to the invention through one in the container below the deformation elements arranged ring line with wide jet nozzles blown in, and by a pulse control device assigned to the ring line controlled. These Luftptröae are ereujt by compressed air, which is separated from the Holssluft. They can also be from a prograiam ^ eber or in another av / eclacäosigen Voi3e to be controlled.

Das Trennen der P&sarn von den Päd%n kann in den Trockonvorrichtungen auch mechanisch erfolgen, durch ein© im BehälterThe separation of the children from the children can be done in the drying devices can also be done mechanically, using a © in the container

- 7 1008^4/1304 - 7 1008 ^ 4/1304

a BAD Q?* a BAD Q? *

Stw.; Foliaaherstelluüg 1\u Stw .; Foliaaherstelluüg 1 \ u

unterhalb den Verfonriungaelementen angeordnete, mechanische Srennvorriohtung, wobei die Trennvorrichtung aus umlaufenden Schneidelementen, beispielsweise Messern oder dünnen Drähten bestehen kann. Durch Ändern der Drehzahl können solche Vorrichtungen auf beliebige Faeerlangen eingestellt werden. Von besonderem Vorteil ist, dass die mechanisch abgetrennten Pasern, ohne einem zusätzlichen Transportweg ausgesetzt tu werden, sofort in den Trookenprozess gelangen. Sie bleiben dadurch absolut formbeständig. Dieses ist besonders wichtig wenn die Fäden kein gerades, sondern ein besondere verkurvtes Pro* fil haben sollen.mechanical arranged beneath the locking elements Separating device, the separating device consisting of rotating cutting elements, for example knives or thin wires can exist. Such devices can be adjusted to any Faeerlangen by changing the speed of rotation. from A particular advantage is that the mechanically separated pasers, without being exposed to an additional transport route, immediately enter the trooken process. As a result, they remain absolutely dimensionally stable. This is especially important when the threads are not straight, but rather a special curved pro * fil should have.

Als Verformungselement ist gemäas der Erfindung eine.Düse alt mindestens einer Düsenöffnung vorgesehen, deren Queraohnitt dem des gewünschten Endprodukte« entspricht, aleo für unter» schiedliohe Profile, beispielsweise für Bänder verschiedener Breiten, Schnüre, Stäbe oder Fäden zum Erzeugen von Paeern oder anderer Produkte. Die Düsen können eine oder mehrere Öffnungen mit gleichen oder' unterschiedlichen Querschnitten für verschiedene Profile aufweisen und somit gleichzeitig verschiedenartige Produkte verformen.According to the invention, a nozzle is old as a deformation element at least one nozzle opening is provided, the crosswise direction of which that of the desired end product «corresponds to, aleo for below» Different profiles, for example for tapes of different widths, cords, rods or threads to create pairs or other products. The nozzles can have one or more openings with the same or different cross-sections for have different profiles and thus simultaneously deform different types of products.

Bei einem Beispiel einer solchen Düse besteht.diese nach der Erfindung vorzugsweise aus einem zylindrischen Gehäuse, welches ausgangsseitig durch eine Platte abgedeckt ist und die „Hatte einen etwa kegelförmigen Leitkörper und mehrere um dieeen herum eingelassene Düsenöffnungen aufweist.Bei einer besonderen Ausführung* ist der Leitkörper mit mindest einem, über den Eingang der Düsenöffnung kreisenden, Trennkörper, wie. z.B. einem Messer versehen und auf der Platte drehbar gelagert. Der Antrieb des Leitkörpers kann in Jeder zweckmässigen Art erfolgen. Es werden bei einer solcher Art angeordneten Trennvorrichtung sehr genaue Abmessungen der Endprodukte erzielt, weil das Kalibrieren der Pasern erst nach dem TremrprosGss erfolgt. Um besonders hohe Leistungen in Bezug auf Menge, bzw. Umstellung' auf verschiedene Sorten zu erzielen, sieht ein Merkmal der Erfindung vor, dass mehrere gleiohe oder unterschiedlicheIn one example of such a nozzle, according to the invention, it preferably consists of a cylindrical housing which is covered on the outlet side by a plate and which has an approximately conical guide body and several nozzle openings embedded around it with a minimum, circling over the entrance of the nozzle opening, separating body, as shown. for example provided with a knife and rotatably mounted on the plate. The guide body can be driven in any suitable manner. With a separating device arranged in this way, very precise dimensions of the end products are achieved because the calibrating of the fibers takes place only after the TremrprosGss. In order to achieve particularly high performance in terms of quantity or conversion to different types, a feature of the invention provides that several identical or different

109844/ΐ~30 4*109844 / ΐ ~ 30 4 *

Düsenöffnungen aufweisende Düsen auf einer Zuführung, etwa einem Stutzen oder Düsenhalter angeordnet sind.Nozzles having nozzle openings are arranged on a feed, for example a nozzle or nozzle holder.

In der Zeichnung ist ein Auaführungabeiapiel einer Vorrichtung zum Aueüben dos Verfahrens dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an example of an embodiment of an apparatus shown to practice the process. Show it:

Fig. 1 eine teils schematisohe Darstellung einer Anlage zumFig. 1 is a partly schematic representation of a system for

Herstellen von Kunsttabak, in diesem Falle von Folienbahnen , Pig. 2 die Seitenansicht einer konbinierten Verform- und TrokManufacture of artificial tobacco, in this case of film webs, Pig. 2 shows the side view of a combined deforming and troch ken- und Trennvorrichtung mit einem Heisaluft-Umluft-and separating device with a hot air circulating air

Syatem und zugeordnetem Förderer, iig. 3 eine etwa gleiohe Vorrichtung wie in Pig. 2 mit einenSyatem and assigned sponsor, iig. 3 an approximately the same device as in Pig. 2 with one gesonderten Druokluftayatem aum Trennen verformter Ftt-separate Druokluftayatem for separating deformed Ftt-

den auf Faserlängen, Pig. 4 ein anderes AuafUhrungsbeiepiel einer Vorriontung naohthe fiber lengths, Pig. 4 another example of preparation of a preparation den Fig. 2 und 3 mit.einer umlaufenden meohanisohenFIGS. 2 and 3 with a circumferential meohanisohen

Trennvorrichtung für die Fasern, Fig« 5 ein Aueführungebeispiel einer zweifach wirkenden DruokSeparating device for the fibers, FIG. 5 shows an example of a double-acting Druok vorriohtung im Schnitttalt einer Düse sum HerstellenVorriohtung in the cutting area of a nozzle to produce

von fadenähnlichem Kunstgut, Fig. 6 eine vergrösserte Darstellung der Düse gemäes Fig. 5of thread-like art, FIG. 6 shows an enlarged illustration of the nozzle according to FIG. 5

im Sohnitt und Fig. 7 einen Schnitt der Linie VIX - VII der Darstellung Inin sonhood and FIG. 7 shows a section along the line VIX-VII of the illustration in FIG

Fig. 6. 'Fig. 6. '

In Fig. 1 sind mit 1, 2 und 3 Behälter bezeichnet, von denen der Behälter 1 eine alkalische Lösung, der Behalter 2 Tabaketaub und/oder vorgemahlene Rippen usw.,und der Behälter 3 eix pulverförmiges Bindemittel enthält. Gtmäss den Pfeilriohtunger welche den Verlauf der einzelnen Produktionastufen bis zum Endprodukt andeuten, beschicken die Behälter 1 und 2 eine Kolloidmühle 4 und die Behälter 2 und 3 eine Kugelmühle 5. Diese Mühlen entsprechen der üblioh bekannten Bauart und sindIn Fig. 1, 1, 2 and 3 containers are designated, of which the container 1 an alkaline solution, the container 2 tobacco deaf and / or pre-ground ribs, etc., and the container 3 eix contains powdery binder. Gtm according to the arrow hunger which the course of the individual production stages up to Indicate the end product, containers 1 and 2 feed a colloid mill 4 and containers 2 and 3 feed a ball mill 5. These mills correspond to the usual design and are

- 9 109844/1304 bad oäknm- 9 109844/1304 bad oäknm

deahalb im einzelnen nicht näher erläutert. Sie geben ihre Mahlprodukte an einen durch eine Beheizung 6 wandbeheizten ; Kneter 7 ab. Zusätzliche Behälter 8,9 und Io enthalten weitere Bindemittel und Zusätze, wobei ale Beispiel der Behälter. 3 ein pastenförmiges Bindemittel, das aua Pflanzengummi oder '; Zellulose-Äther zusammengesetzt iet, der Behälter 9 ein fluss. ^es Bindemittel wie Pektin oder Zellulose-Äther, v.nd der Be- ; hälter Io weitere Zusätze enthält, die mit einem entsprachen-' »Jen Prozentanteil dem Mahlgut im Kneter 7 bfigemisoht vtrden.! über eine Leitung 11 kann zusätzliche Feuchte, wie ε«2. Vas- ' ser zugeführt werden. Eine unterhalb dee Kneters 7 angeordnet. Druckvorrichtung 12 entspricht in ihrem Aufbau den in bekannter Weise ausgebildeten Extrudern mit einer umlaufenden Sonne] k« 13 und einem Zufuhrtrichter 14. Ein in seiner Drehsahl verstellbarer E-Motor 15 treibt die Sohnecke 1? an. Die am Druokends der Druckvorrichtung 12 angeordnete Düse 16 erzeugt eine Folienb&hn 17, welche auf eines förderer 18 abgelegt und in Pfeilrichtung 19 transportiertt duroh sine gestrichelt ange*·» deutete Trockenvorrichtung 2o sua Enteug überschüssiger Jsuohtü gefördert wird. Die Trookenvorriohtung 2o wird vorzugsweise von einer als Gleich- und Gsgenstrom strömenden Heissluft betrieben, wie duroh die Gegenpfsll· 21 angedeutet. Wr den GleiohstroB 1st sine mit 27 und für den Oegenetrom eins mit : 2ö bseeichnste Zuleitung, und für das Abführen beider Luftströme eine Ableitung 29 vorgesehen. Das endlos unlaufende Band 42 des Förderers 18 besteht zweokmässlger Weise aus nicht: rostendem Material, wie V9A, um die getrocknete Folienbahn leicht von diesem ablösen zu können. ^therefore not explained in detail. They give their ground products to a wall-heated by a heater 6; Kneader 7 off. Additional containers 8, 9 and Io contain further binders and additives, all examples being the container. 3 a paste-like binder, which also contains vegetable gum or '; Cellulose ether is composed, the container 9 a river. ^ it binders such as pectin or cellulose ether, v.nd the loading; Containers Io contains further additives, which are mixed with a corresponding percentage of the ground material in the kneader 7. ! Additional moisture, such as ε «2. Vas- 'be supplied. One arranged below the kneader 7. The construction of the printing device 12 corresponds to the extruders designed in a known manner with a revolving sun 13 and a feed funnel 14. An electric motor 15 which can be adjusted in its rotary tool drives the corner 1? at. Arranged at the Druokends the printing apparatus 12 nozzle 16 generates a Folienb & hn 17 which t deposited on a conveyor 18 and transported in the direction of arrow 19 duroh sine dashed * · »pointed drying apparatus 2o sua Enteug excess Jsuohtü is promoted. The Trookenvorriohtung 2o is preferably operated by hot air flowing as a cocurrent and counterflow, as indicated by the counter-pulse 21. For the GleiohstroB is provided with 27 and for the Oegenetrom one with: 2ö bseeichnste supply line, and for the discharge of both air flows a discharge line 29 is provided. The endlessly unrunning belt 42 of the conveyor 18 consists in two ways of non-rusting material, such as V 9 A, in order to be able to easily detach the dried film web from it. ^

Wirkungsweise der Anlage gemäss Fig. IiOperation of the system according to FIG. II

Von dem Behälter 2 werden z.B. etwa 83 Tab&^ewichteanteile der Kugelmühle 5 zugeführt und in dieser auf eine KorngröeoeFrom the container 2, for example, delivered to about 83 i 'Tab & ^ ewichteanteile the ball mill 5 and in this a Korngröeoe

< «"λ ο ·*· κ r· η *· ft IT. ο « Λ<«" Λ ο · * · κ r · η * · ft IT. Ο «Λ

von überwiegend feiner als ca. 5o* und k e ine ei" aIi e' ao^lie ί ngemahlen und gleichzeitig mit dem aus dein Behälter ί zugeführton, trockenen Bindemittel innig vermischt. Duroh die Feinst-of predominantly finer than approx.

- Io -10984A/13OA- Io -10984A / 13OA

mablung wird eine große Haftfläche zwieohen feingemahlenem Sabakmaterial und Bindemittel erzeugt* Von dem Behälter 2 gelangen gleichzeitig z.B. etwa 15 £ Tabakgewiohtsenteile in die Kolloidmühle 4 unter gleichseitigem Zusatz der alkalischen lösung dee Behälters 1. Hier werden die Tabakteile aus den Behälter 2 mit der alkaliflehen Lösung aus dem Behälter 1 au tine: Suspension vermählen, in welcher die (Babektelle ebenfalls in greater !einheit verteilt sind. Das so gewonnene Aufiohlußgemisoh legt die la labak enthaltene Pektine frei und fördert daa Aufquellen des Tabakstaubes. Im Kneter 7 werden die Kahl· produkte der Kolloidmühle und Kugelmühle mittels der gegensinnig umlaufenden sternförmig ausgebildeten Knetvelztn 22, 23 intenslT umfewälit und durch Zuführen weiterer in den Behalten 3« 9» 10 enthaltenen zusätze und Bindemittel bei einer flureb die Haltung i erseugten Temp*x*tu? ton etwa 70 bis 90° 0 sm einem sthen, kaum fliesebaren Brei 24 geknetet. Sie K»etdauer ' ist το» den jeweils zugesetstea Bindemitteln und fusILtxtn abhängig· Sie beträgt im allgemeinen nioht weniger als eine Stunde· Der im geheißt·η Kneter 7 homogenisierte und abgebundene Brei wird dann über den Zufuhrtrichter 14 der Druckvorrichtung ,12 sugeftthrt und mit einer τοη der Strehsahl de» die Schnecke 15 antreibenden Motor« 15 abhängigen Geschwindigkeit unter hohem Druck durch die Düse 16 gepresst und su einer ■ laufenden ?oilenbahn 17 verformt· Xn der Trockenvorrichtung 20 ; wird der Volienbahn 17 der relativ geringe leuohteübersohuee ! durch Heißluft entzogen. Der Värmeelngriff ist somit gering und hat kein solcheβ Ausmaße, das die günstigen Eigenschaften der Folie beeinträchtigt werden. Bei der als Gleich- und Gegenstrom strumenden Heißluft, trocknet die über die Zuleitung 27 zugoführte, mit der Bewegungsrichtung der Volle 17 strömende Heißluft die Jolle vor und führt Oberfläohenfeuchtu ah, während die über die Zuleitung 28 einströmende Heißluft die Rollenbahn nachtrooknet, wobei die Heißluft s&o&c erst im Verlauf ihres weiteren Strömungswege β sloh mit feuchte anreichert und somit bei unveränderter Eingangefeuchte das Nachtrocknen auf einen Peuchtesollwert durchführt. Die für diesen Produktionsgang angeführten Zusätze, Bindemittel oder Lösungen sine im wesentlichen nur zur Erklärung des Herstellungsverfahrens angeführt und ist diesen nur eine solche Bedeutung zuaucchreiben.As a result, a large adhesive surface is created between finely ground sabak material and binding agent In the container 1 au tine: grind the suspension in which the (Babectelle are also distributed in greater units. The dissolving mixture obtained in this way exposes the pectins contained in the labak and promotes the swelling of the tobacco dust. In the kneader 7 the bald products of the colloid mill umfewälit and ball mill by the counterpropagating star-shaped Knetvelztn 22, 23 intenslT and by supplying further contained in the Keep 3 "9" 10 additions and binder at a flureb the attitude i erseugten Temp * x * tu? ton about 70 to 90 ° 0 kneaded into a stagnant, hardly flowable pulp 24. The duration of the kneading is το »the respective z ugesetstea binders and fusILtxtn dependent · It is generally not less than an hour · The slurry homogenized and set in the hot kneader 7 is then sucked through the feed funnel 14 of the pressure device 12 and with a τοη the chaser de »the screw 15 driving Motor « 15 dependent speed is pressed through the nozzle 16 under high pressure and is deformed into a running oil web 17 · Xn of the drying device 20; the Volienbahn 17 becomes the relatively small leuohteübersohuee! withdrawn by hot air. The warmth grip is therefore small and does not have such dimensions that the favorable properties of the film are impaired. With the hot air flowing in cocurrent and countercurrent, the hot air that is supplied via the supply line 27 and flowing with the direction of movement of the full force 17 dries the dinghy and leads surface moisture, while the hot air flowing in via the supply line 28 roams the roller conveyor afterwards, with the hot air s & o & c only enriches with moisture in the course of its further flow paths β sloh and thus carries out post-drying to a moisture setpoint with unchanged input moisture. The additives, binders or solutions cited for this production process are cited essentially only to explain the manufacturing process and are only to be ascribed to them such a meaning.

10984* η 30410984 * η 304

Stw·: Polletibersteilung Hfeuni -»*2£. .gStw ·: Pollen division Hfeuni - »* £ 2. .G

Die genauen Rezepturen, die zur Erzeugung einer duroh das ; Verfahren bersustellenden Kunstmasse jeweils erforderlich sind können entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften verschiedener Tabaksorten ebenfalls unterachiedlich sein und von denen fttr dieses Verfahren erklärten Recepturen abweichen. Sie sind nicht Hauptmerkmal dieser Erfindung. In der vorbesohrie- i benen Anlage sind die üblichen Hilfemittel oder HiIf«aggregate wie Pumpen, Ventile usw. nicht gestigt, dft £iese Is Abhängig* keit von der jeweils zu erstellenden Anlag» unterschiedlich : sein können. Bios gilt insbesondere bei einer Automatisierung, welche zwar nicht gezeigt, aber bei dieser Anlage wie auch allen nachfolgend beschriebenen möglich lit. Dabei werden duro· ^ entsprechendes Steuern bew. Regeln sämtlicht sum Herstellen des Xunstproduktea «riorderllobta Behandlung*βtufβη zeitlion, aengenaäälg wad auch In besug auf die Kieohverhältnisse v6b fabakmaterial, Bindemittel oder 2uaätse to aufeinander ebgeetimmt-, daß die jeweils geforderten Endprodukte ohne manuellen liagriff ereeugt werden.The exact recipes that are used to produce a duroh das; Processes to be supplied by synthetic material are required in each case, depending on the different properties of different types of tobacco, and from which the recipes explained for this process may differ. They are not the main feature of this invention. In the vorbesohrie- i enclosed system, the usual aid funds or HiIf are "aggregates such as pumps, valves, etc. not gestigt, dft £ hese Is related * ited by each to be created district, c 'different' may take. Bios applies in particular to an automation which, although not shown, is possible with this system as well as all of the following described. In this case, the corresponding controls are all controlled in order to produce the artificial product a riorderllobta treatment * βtufβη zeitlion, aengenaäälg wad also In besug on the balance of fabak material, binding agent or 2uaätse to each other ebgeetimmed, that the respectively required end products are ereeugt without manual handling.

Dit la figur 2 dargestellte kosbiniarte Verfonn- Srena« und ' Trockenvorrichtuag, welche anstelle der Ib Pig. I alt 16, 18 ■ und 20 bezeichnet·» verwendet werden kann, fcesteat aus einen kegelstumpf artige*» Behälter 30, an dessen Innenwand - nur gestrichelt dargestellt - ein In Windungen verlaufendes Leitblec 31 befestigt lat. 33er Behälter ist am unteren Ende 32 offen un λ ac· oberen Ende durch eine Absaughaube 33 geschlossen. Eine durch die Absaughaube 32 und in den Innenraum des Behälters 30 ragender Stutzen 34 let am unteren Ende mit vier Dttsen 35 ausgerüstet, von denen nur drei sichtbar sind· Anstelle der vier können jedoch mehr oder auch nur eine Düse ein£@S£t2t werden. Die Abeaughaube 33 1st duroh eine aus einer Abluftlcitung 25 und Zuluftleitung 26 bestehendes Ualuftleitung 36 mit dem unteren Ende 32 des Behälters 30 verbunden. Zum konditionieren der Heißluft ist die Umluftleitung mit einem Gebläse 37 und einer diesem vorgeschalteten Luftaufbereitungsanlage 38 ausgerüstet, unterhalb des Behälters 30 ist ein Zuförderer 39 an einen Klschfurderer 40 abgebend angeordnet.Dit la figur 2 represented kosbiniarte author-srena "and 'drying device, which instead of Ib Pig. I old 16, 18 and 20 can be used, fcesteat made of a truncated cone-shaped container 30, on the inner wall of which - shown only in dashed lines - a baffle 31 running in turns, lat. 33 container, is open at the lower end 32 un λ ac · upper end closed by a suction hood 33. A nozzle 34 protruding through the suction hood 32 and into the interior of the container 30 is equipped at the lower end with four dots 35, of which only three are visible.Instead of the four, however, more or only one nozzle can be used . The exhaust hood 33 is connected to the lower end 32 of the container 30 by an exhaust air line 36 consisting of an exhaust air line 25 and a supply air line 26. To condition the hot air, the circulating air line is equipped with a blower 37 and an air treatment system 38 connected upstream of it; below the container 30, a feed conveyor 39 is arranged to deliver to a Klschfurderer 40.

109844/1304109844/1304

Stw.: Folieiiherstellung Haur.i -'25.Stw .: Foil production Haur.i -'25. Wirkungsweise der Ausführungeform gemäß Flg. 2:Mode of action of the embodiment according to Flg. 2:

Die von einer Druckvorrichtung, beispielsweise der in Fig. 1 mit 12 bezeichneten, dem Stutzen 34 zugefUhrten Breimasae 24 aus dem Kneter 7 wird unter Druck in den Düsen 35 zu fort- . laufend sich bildenden Fäden 43 verformt. Die aus der Zuluftleitung 26 über die öffnung 41 tangential in den Behälter 30 einströmende Heißluft wird den Windungen des Leitbleohes 31 folgend in Zirkulation versetzt und durch die Verjüngung des Behälters nach oben,entsprechend der je Windung nach obenzu abnehmenden Strömungsstrecke beschleunigt. Im Bereich der Düsen 35 bildet sich eine etark verwirbelt umlaufende Strömung aus, in welcher die Fäden 45 fortlaufend zu Fasern 44 abgerissen v/erden. Und zwar jeweils dann, wenn die Fäden wieder länger werdend, der Strömung eine adbht Angriffsfläche bieten, bei der die Strömungskraft die Zugfestigkeit der Fäden Übersteigt» Der HtiJßluf.t sind auf ihrer Ströaungsitrecke durch den Behälter 30 solche Geschwindigkeiten vorgegeben, daß dit abgerissenen Fasern 44 zuerst langsam und dann nach untensu'« sohnelltr werdend absinken und am Ende 32 de« Behälters 30, wo praktisch Strömungsruhe hermebt, aus des Behälter heraus auf den Mliohfordere? 40 fellen. Der Miiohförfl*r«r 40 1st dabei bereite zum Teil mit vom 2ufürderer 59 zugeführten eohten Nfturtabakfasern 56 belegt, so dad der MiachfOrderer 40 ein Mischgut 57, bestehend aus echten und Kunstfasern zur Weiterverwendung abgibt. Zn der Luftaufberaitungsanlage 3d wird die Heißluft konditioniert, d.h. es wird ihr der Feuchteanteil, mit dem sie jich beim Abtrocknen der Pasern 43 durch Verdunstung von Feuchte angereichert hat, so weit wieder entzogen, daß der Feuchtegehalt der Heißluft etwa dem des Feuchtesollwertes der Fasern entspricht. Gleichzeitig wird die während des !Trockenprozesses sich abkühlende Heißluft wieder auf die zum Abtrocknen erforderliche Temperatur angewärmt.The data from a printing device, for example that in FIG. 1 Breimasae 24, denoted by 12 and fed to the nozzle 34 from the kneader 7 is to continue under pressure in the nozzles 35. continuously forming threads 43 deformed. The from the supply air line 26 via the opening 41 tangentially into the container 30 Inflowing hot air is the windings of the Leitbleohes 31 subsequently put into circulation and due to the rejuvenation of the Container upwards, corresponding to each turn upwards decreasing flow path accelerated. In the field of Nozzles 35 form a strongly swirling circulating flow in which the threads 45 are continuously torn off to form fibers 44 v / earth. And in each case when the threads become longer again, offer the flow an adbht attack surface in which the flow force exceeds the tensile strength of the threads » The HtiJßluf.t are on their flow route through the container 30 such speeds given that the demolished Fibers 44 first slowly and then slowly sinking downwards and at the end 32 of the container 30, where practical Quiet flow, out of the tank on the Mliohfordere? 40 skins. The militant 40 is ready partially covered with natural tobacco fibers 56 supplied by the conveyor 59, so that the conveyor 40 is a mixed material 57, Consists of real and synthetic fibers for further use. In the air treatment system 3d, the hot air is conditioned, i.e. it is given the moisture content with which it jich when drying the Pasern 43 by evaporation of moisture has enriched, withdrawn so far that the moisture content of the hot air is about that of the moisture setpoint of the fibers is equivalent to. At the same time, the hot air that cools down during the drying process is warmed up again to the temperature required for drying.

Der Mlsohförderer 40 kann gleichzeitig als Dosiervorrichtung eingesetzt werden, Indem bei konstanter Geschwindigkeit der aus den Düsen 55 auefließenden Fäden 43 und konstanter Zufuhrleis- -tung des Zuförderers 39 mit echtem Tabak 56, die Pördergeschwindigkeit des Mischförderers so verändert wird, daß mehr oder weniger Kunstfasern 44 je Flächeneinheit einfallen und sich mit echtem Tabak vermiachon.The mill conveyor 40 can also be used as a metering device are used, by at a constant speed of the threads 43 flowing out of the nozzles 55 and a constant feed line -tung of the feed conveyor 39 with real tobacco 56, the conveyor speed of the mixing conveyor is changed so that more or fewer synthetic fibers 44 per unit area collapse and vermiculate themselves with real tobacco.

' 1 3 Λ L '1 3 Λ L BADBATH

"- ii -"- ii -

7 .lie&ners teilung Kauni -[23. Spp%.. · 1?66. - ; 7 .lie & ners division Kauni - [23. Spp% .. · 1? 66. -;

DIo Trockenvorrichtung genäß Fig. 3 besteht eus einem zylindrischen Behälter 45, der gleichfalls unten offen und oben Geschlossen let. Zum Zufuhren der Heißluft ict unten eine Zuluftleitung 46 und obsn eine Abluftleitung 47 angeordnet. 3eido leitungen können in eine ümluftleitung 36 wie für Pig. uGSchrieben einmünden oder als selbständiges System gelten, wobei der Leitung 46 eine nicht geaeigte Luftaufbereitungsanlage und der Abluftleitung 47 ein nicht gezeigter Saugventilator zugeordnet ist. Ein in diesem Beispiel verwendeter Düsenhalter 48 ist mit vier Düsen 49 ausgerüstet, -von denen nur drei sichtbar sind. Der Düsenhalter 48 ist über eine Zuleitung 50 in gleicher Y/eise wie für Pig. 2 als Beispiel beschrieben, mit einer Druckvorrichtung verbunden. Der Kilonförderer 51 ist hier sohematisoh angedeutet und kann einen zusätzlichen Zuführer, etwa gleicher Ausführung wie der 2uförderer 39. la ?ig* 2 haben. Als sustttaliches Merkmal ist der Behälter 45 mit einer Kingleitung 52 ausgerüstet, die als Zuluftleitung für eine jeder Düse 4$ gegenüberstehende Breit» strahldüse 53 dient. Der Ringleitung let ein Impuletteuergerät 54 vorgeschaltet mit einer Leitung 55 am Zuführen von !Druckluft. The drying device according to FIG. 3 consists of a cylindrical one Container 45, which is also open at the bottom and closed at the top. To supply the hot air there is one below Supply air line 46 and obsn an exhaust air line 47 is arranged. 3eido lines can be routed into an air line 36 as for Pig. uG letters merge or apply as an independent system, the line 46 being a non-inclined air handling unit and the exhaust duct 47 a suction fan, not shown assigned. A nozzle holder 48 used in this example is equipped with four nozzles 49, of which only three are visible. The nozzle holder 48 is via a supply line 50 in the same way as for Pig. 2 described as an example, connected to a printing device. The kilon conveyor 51 is indicated here sohematisoh and can be one additional feeder, roughly the same design as the 2u conveyor 39. have casual * 2. As a sustttaliches feature is the Container 45 equipped with a King line 52, which acts as a supply air line for a wide jet nozzle 53 opposite each nozzle. The ring line let a pulse control device 54 connected upstream with a line 55 at the supply of compressed air.

Wirkungsweise der Ausfühnangsiörs gerallß Fig. 3: Das Formen der Fäden 43 erfolgt in gleicher Weise wie für TIg. 2 beschrieben. Das Abtrennen der Fäden erfolgt durch Druckluft, die von dem Impulssteuergerät 54 periodisch ein- und abgeschaltet, von den Breitstrahldüsen 53 als Luftstöße gegen die Fäden anströmen und diese abreißen. Die lau je d.er von den Pädon so abgetrennten Fasern 44 ist von der Sciicltüwit des Impulssteuergerätes 54 bestimmbar. Die Faserr. v/erden in dem aufsteigenden Heißluftstrom absinkend, auf den gewünschten Feuchtesoliwert abgetrocknet nn& auf dem Mischförderer 51 , wie für Fig. 2 beschrieben, mit eohtom Tabak vermischt.Mode of operation of the Ausfühnangiörs gerallß Fig. 3: The shaping of the threads 43 takes place in the same way as for TIg. 2 described. The threads are severed by compressed air, which is switched on and off periodically by the pulse control device 54, flows from the wide-jet nozzles 53 as blasts of air against the threads and tears them off. The length of each of the fibers 44 separated by the pedon can be determined by the scope of the pulse control device 54. The fiber r. v / ground in the ascending hot air flow sinking, dried to the desired moisture value Soli & nn on the mixing conveyor 51, as described for FIG. 2, mixed with eohtom tobacco.

dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig, 4 ist der Behälter 60 viereckig gestaltet» Di© Zuluftleitung 61 und Abiuftleitung cind an ein Heißluftsystem und der Düsenhalter 63 an einer Druckvorrichtung wie äS*B» für Fig, 2 oder 3 "beschrieben angeschlossen, Als zusätzliches} Merkmal ist bei dieser VorrichtungIn the exemplary embodiment according to FIG. 4, the container 60 is designed as a square "The supply air line 61 and the exhaust air line are connected to a hot air system and the nozzle holder 63 is connected to a printing device as described for FIG. 2 or 3 ", as an additional feature in this device

BAOBAO

Stw.; F-3li«b#retellu33 Hauni - 2%. 5ep$.:ip66 -Stw .; F-3li «b # retellu33 Hauni - 2%. 5ep $. : ip66 -

cine mechanische Trennvorrichtimg 64 mit*einem Kotor 65 vorgesehen, welcher sternförmig angeordnete Hasser 66 in Pfeilrichtuiig 67 umlaufend antreibt. Diese Kesser sind zweokmäßigervüise flach gestaltet. Sie können aber auch durch dünne Drähte, v.-elche von einem strichpunktiert angedeuteten Bügel 68 gehalten werden« ersetzt werden. Die Messer 66 laufen linksseitig unmittelbar an den unteren Öffnungen der Düsen 69 vorbei und in einer rechtsseitigen Behälterausbuchtung 70, die gleichfalls von einem !Teil der Heißluft duröbströmbar ist» um. Der Mlschförderer 71 kann eine gleiche Ausführung wie für Pig. 2 beachrieben aufweisen. V/irkungsweise der Ausführungsform gemäß Pig. 4?A mechanical separating device 64 with a Kotor 65 is provided, which drives haters 66 arranged in a star shape in the direction of the arrow 67 around the circumference. These cauldrons are designed with a two-point, flat design. But you can also use thin wires, v.-elche held by a bracket 68 indicated by dash-dotted lines will «be replaced. The knives 66 run on the left side directly past the lower openings of the nozzles 69 and into a right-hand container bulge 70, which also part of the hot air can be blown through »um. The flour conveyor 71 can be of the same design as for Pig. 2 must be observed. Operation of the embodiment according to Pig. 4?

«. Die Fäden 43 werden in gleicher Welse gepresst und die Piβera 44 in gleicher Welse durch Heißluft getrocknet wie für Pig. 2 bzw. 3 ausgeführt. Gleiche« gilt für das alleinige Abfordern der getrocknet·!! Sunatfasern oäar duroh dessen Vermischen mit echten ftaturfasera 56 gemäß Pig, 2. Sie in Pfeilrlohtu&e 67 -umlaufenden Kesser 66 trennen dabei von den aua den Düsen 69" ausgepressten Fäden 431 fortlaufend JPasem 44 t^Lelcaer X«äag*n ab. Duroh Terstellußg der Drehßaial des Motors 65 kann die länge der Fasern beliebig bestirnt werden, £twa tob den ualaufenden Keesern 66 mitgenomaene lasers werden duroh die auch in der Sehälterausbuohtung 70 strömenden Heißluft τοη den Messe ra weggespült und an der Survenebene der SehaMterauebüchtung 70 nach unten rutschend, den anderen im Heißluft strom absin·»«. The threads 43 are pressed in the same catfish and the Piβera 44 dried in the same catfish by hot air as for Pig. 2 or 3 executed. The same «applies to the sole request for the dried · !! Sunat fibers or by mixing them with real fiber fibers 56 according to Pig, 2. They in Pfeilrlohtu & e 67 -circulating kettle 66 separate from the threads 431 pressed out by the nozzles 69 "continuously JPasem 44 t ^ Lelcaer X" aag * n. Duroh Terstellussg der Rotary section of the motor 65 the length of the fibers can be adjusted as you like, partly tob the running Keesern 66 with-genomene lasers are washed away by the hot air flowing also in the Sehistorausbohtung 70 τοη the fair ra and on the surface level of the SehaMterauebulung 70 sliding down the other in the hot air stream absin · »

b kenden Fasern »ugeführt.b kenden fibers »ugled.

Die in Figur 5 geaeigte doppeltwirkende Druckvorrichtung 80 jcateht im wesentlichen aus zwei quer zueinander wirkenden Extrudern, wobei ösr vertikal gerichtete 78 aus einer in einem Crchäuee 81 umlaufendes Schnecke 62» die von einem Kotor 83 angetrieben wird, sowie einer am unteren Ende angeordneten Düse 84 besteht. Die Schnecke 82 läuft verhältnismäßig dicht in dem Gehäuse 81. Die im horizontal gerichteten Extruder 79 im Gehäuse 86 umlaufende Schnecke 85 ist am Eingang 87 in einer etwa etsrtiförmigen Halterung 88 gelagert und wird von einem Motor 89 angetrieben. Zn diesem Fall 1st der Schneckenaussendurchmesser t geringer als der Gehäuseinnendurchmesser. Das Zuführen desThe double-acting pressure device 80 shown in FIG. 5 essentially consists of two extruders acting transversely to one another, whereby generally vertically directed 78 consists of a screw 62 rotating in a crater 81, which is driven by a motor 83, and a nozzle 84 arranged at the lower end . The screw 82 runs relatively tightly in the housing 81. The screw 85 rotating in the horizontally directed extruder 79 in the housing 86 is mounted at the inlet 87 in an approximately etsrti-shaped holder 88 and is driven by a motor 89. In this case, the outer screw diameter t is smaller than the inner housing diameter. Feeding the

109844/1304 bad original.109844/1304 bad original.

Stw.: FolienherstelliU£ Hauni - 23.* < ;Stw .: Foil manufactureriU £ Hauni - 23. * < ;

2reies 24 aus dem iCneter 7 gemäß Fig. 1 erfolgt über einen Irichter 90. Die Düse 84» in Pig. 6 vergrößert dargestellt, ; besteht aus einem zylindrischen Gehäuse 91 mit einer Boden-' platte 92. In der Bodenplatte sind, wie insbesondere in Fig. 7 sichtbar, Düsenöffnungen 93 kreisförmig angeordnet. Dies« öffnungen entsprechen dem jeweiligen Profil des Endproduktes. · Ein kegelstumpfartiger Leitkörper 94 1st auf einer in der Boden» platte 92 eingelassenen Kugel 95 und in einem oberes Sternbalter j 96 drehbar angeordnet und über einen Zapfen 97 mittels einer Raste 98 von der Well· 99 der vertikal gerichtetes Schnecke 82 gemäß Fig. 5 antreibbar. Der Leitkörper 94 ist am untereA Ende, wie in Fig. 7 gezeigt, mit meseerartlgen TrannkörpenalOO ausgerüstet, deren Schneiden 101 oberhalb der Süeenöf frommen 93 um*» : g laufen. Die DUaθ 64 ist über «in Gewinde 102 mit dem Gebtuae 431 . yersohraubt, «der in anderer Weise lösbar befestigt, leicht au**» wecheelbar vena dieses erfordertes ist, β«Β· bei Voratopftngen. ;2 free 24 from the ICneter 7 according to FIG. 1 takes place via a straightener 90. The nozzle 84 »in Pig. 6 shown enlarged; consists of a cylindrical housing 91 with a base plate 92. In the base plate, as can be seen in particular in FIG. 7, nozzle openings 93 are arranged in a circle. These openings correspond to the respective profile of the end product. A truncated cone-like guide body 94 is rotatably arranged on a ball 95 embedded in the base plate 92 and in an upper star bracket 96 and can be driven via a pin 97 by means of a catch 98 from the shaft 99 of the vertically directed screw 82 according to FIG . The guide body 94 is shown on untereA end as shown in Fig 7, equipped with meseerartlgen TrannkörpenalOO whose cutting edges 101 above the Süeenöf religious to 93 * ".: Running g. The DUaθ 64 is about «in thread 102 with the Gebtuae 431. yersohraubt, «which is detachably attached in another way, easily removable, vena this required, β« Β · with Voratopftngen. ;

Virlmngsweist der Auaführuagefora gemäÄ ?ig. 5 bin 7ι ; Die über den Trichter 90 eugeftihrte Breilaaese 24 wird von der : Schnecke 85 erfasst und in Richtung «uf die Schntöke 82 vor- j drängt. Sie dicht all; dem Gehäuse 81 Umlaufende Schnack« 82 nimmt diesen Brei ab und fördert ihn unter aoiK» Druok öuroh di· Düse 84. Der Schlupf der Schnecke 85 liöiert dabei $t, 4k& dtr ; Sohnecke 82 Jeweils nur sovitl Brei eugeführt wird wit diese ; durch die Düse 84 verdrängen kann, inden das überschüssige· , Breigut in dem Zwischenraum zwischen Schnecke 65 und (Jehäuee 86 ausweichen kann. Die in den DUsenöffnungen S3 geformten Väden * werden bei einer bestimmten Länge durch die Schneiden!)! der : mit dem Leitkörper 94 umlaufenden Trennkörper IDO vor den Eingang eier Düsenöffnungen 93 von dem Brei 24 getrennt, so daß nur ; Fasern 44 bestimmter Länge aus den öffnungen 93 austreten. Dieses Beispiel einer kombinierten Druck« und urenmorriphtung ist für die in Fig. 2, 3 und 4 gezeigten Vorrichtungen ohne Schwierigkeiten anwendbar, indem sie anstelle der Stutzen 34 gemäß Flg. 2 oder Düsenhalter 48, 63 gemäß Fig. 3 und 4 eingesetzt 'wird. Die in Fig. 5, 6 und 7 gezeigte Düsenausführung l3t ein Beispiel. Sie kann auch in der Weise gestaltet werden, . daß der Leitkörper 94 ohne Irennkörper .100 ausgerüstet und ; nicht umlaufend,fest mit der Bodenplatte 92 verbunden ist, wobei der Starnbalter 96 entfällt und der Icitkörpor 94, wie inVirlmngs the Auaführuagefora moderately. 5 am 7ι; The eugeftihrte via the funnel 90 Breilaaese 24 is of the: detected screw 85 and in the direction of "uf the Schntöke 82 j upstream pressing. You close all; the casing 81 Circulating Schnack «82 removes this pulp and conveys it under aoiK» Druok öuroh di · nozzle 84. The slip of the screw 85 thereby loosens $ t, 4k & dtr; Sohnecke 82 In each case only sovitl porridge is introduced with this; through the nozzle 84, in which the excess pulp in the space between the screw 65 and (Jehäuee 86 can escape. The threads * formed in the nozzle openings S3 are at a certain length through the cutting!)! the: with the guide body 94 circumferential separating body IDO in front of the inlet eier nozzle openings 93 separated from the pulp 24, so that only ; Fibers 44 of a certain length emerge from the openings 93. This example of a combined pressure and absolute rotation can be used without difficulty for the devices shown in FIGS. 2 or nozzle holder 48, 63 according to FIGS. 3 and 4 is used. The nozzle design shown in Figs. 5, 6 and 7 is an example. It can also be designed in such a way that. that the guide body 94 is equipped without Irennkörper .100 and; is not circumferentially, firmly connected to the base plate 92, the starbalter 96 being omitted and the icit body 94, as in FIG

1098U/13041098U / 1304

- 16 -- 16 -

BAD ORIQSNAL. iBAD ORIQSNAL. i

^ - 16.^ - 16.

Aktz.: H 60 ti .- χλ.ί/7μοAktz .: H 60 ti .- χλ.ί / 7μο

Figur 6 gestrichelt angedeutet, oben Abgerundet ist.Figure 6 indicated by dashed lines, rounded at the top.

Um den Produktionsprozess von einem Auf «in andere· Endprodukt schnell umschalten su können, kann die Düse 34 auch so-gestaltet werden, dass sie auf verschiedene Sndprpduktprofile einstellbar ist, indem beispielsweise die Düßtnöffnungen 93 verschieden gestaltet sind, vobei die gewünechten öffnungen duxeh eine nicht geseifte, u»~ terhalb der Platte S3 angeordnete Tsrsttllter« Gegeaplafte freigegeben und die nicht gewüneohten abgedeckt werden.In order to be able to quickly switch the production process from one end product to another, the nozzle 34 can also be designed in such a way that it can be adjusted to different product profiles by, for example, the nozzle openings 93 being designed differently, the desired openings not being one Soaped, soaped utensils arranged below the plate S3 are released and the ones that are not used are covered.

Ein wesentlicher Vorteil des Verfahrene gemfis» der Erfimdua« besteht darin, dass nur eine kleine Menge des gesagten T*b*lnaat«rial· einer stitaufwt&digta lolloiÖTermahlung wird. Die sugeeetstta Ifingea an Iis4*aiitt*ln sind gering. Infolge des gtringan ?tuoht«gthal-|·· d«r galcaettten aas·· ist nur ein kurser uad 9eho&«ad«r fTooktnprpies· lioh. Di« Qualität des aaea iea Terfaiireai gesl·· d«r erseugten Ku&ettabaks 1st üVtrraic&and gut«An essential advantage of the procedure gemfis »der Erfimdua« is that only a small amount of what is said T * b * lnaat «rial · a stitaufwt & digta lolloiÖTermahlung will. The sugeeetstta Ifingea an Iis4 * aiitt * ln are small amount. As a result of the gtringan? Tuoht «gthal- | ·· d« r galcaettten aas ·· is only a course uad 9eho & «ad« r fTooktnprpies · lioh. The quality of the aaea iea Terfaiireai gesl · · d «r erseugten Ku & ettabaks 1st üVtrraic & and gut «

1098AU13041098AU1304

BAD 0.BiGlNALBATHROOM 0.BiGlNAL

Claims (23)

Stw.: Eolienherstellung Hauni - Aktz.; P 16 92 917.2-41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970 1692 PatentansprücheStw .: Eolia production Hauni - Aktz .; P 16 92 917.2-41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970 1692 patent claims 1. Verfahren zum Herstellen Ton Kunsttabair, bei dem Tebakmaterial, z.B. "Rippenteile oder Tabakstaub, gemahlen und durch Vermischen mit Bindemitteln und Zusätzen zu einem Tabakbrei verrührt und aus dem Brei ein Produkt bestimmter Gestalt hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Tabakmaterials unter Zusatz einer flüssigen Lösung gemahlen und der restliche Teil des gleichen Tabakmaterials mit Bindemitteln gemischt wird, daß beide getrennt behandelten Tabakmaterialteile wieder zusammengeführt und zu einem homogenen Tabakbrei geknetet werden, der anschließend in die gewünschte Form des Endproduktes gebracht und auf den EnfeuchtegehaIt getrocknet wird.1. Process for making clay artificial tobacco, with the Tebak material, e.g. "Rib parts or tobacco dust, ground and mixed with binders and additives to one Mixing tobacco pulp and a product of a certain shape is made from the pulp, characterized in that a Part of the tobacco material with the addition of a liquid solution ground and the remaining part of the same tobacco material is mixed with binders that both treated separately Tobacco material parts brought together again and into one homogeneous tobacco pulp are kneaded, which is then brought into the desired shape of the end product and on the Moisture content is dried. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des Tabakmaterials kolloidal gemahlen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that part of the tobacco material is ground colloidally. 3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekenn* zeichnet, daß der restliche Teil des Tabakmaterials unter gleichzeitigem Zerkleinern, vorzugsweise unter Vermählen mit trockenem Bindemittel, innig gemischt wird,3. The method according to claim 1 and / or 2, characterized in that * draws that the remaining part of the tobacco material with simultaneous crushing, preferably with grinding is intimately mixed with dry binder, 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Mahlen der beiden Teile des Tabakmaterials zu gleicher Zeit erfolgt.4. The method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the grinding of the two Parts of the tobacco material takes place at the same time. 5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tabakmaterial kontinuierlich gemahlen wird und in der 3?orm von zwei Mengen strömen zusammengeführt wird und gemischt wird.5. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the tobacco material is continuously ground and in the 3? orm of two flows are brought together and mixed. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem zusammengeführten Tabakmaterial weitere Beimischungen wie z.B. Bindemittel, Aromastoffe und Weißbrandmittel zugesetzt werden. 109.844/1304 6. The method according to claim 1, characterized in that the combined tobacco material further admixtures such as binders, flavorings and whitening agents are added. 109.844 / 1304 '. '■ ~,h. Unterlagen (Art 7 § 1 Abs, 2 Nr. I Sau: 3 dea Ä"näerünfl8ge*. ν. 4.9.1967) '. '■ ~, h. Documents (Art 7, Paragraph 1, Paragraph 2, No. I Sau: 3 dea Ä "Näerünfl8ge *. Ν. 4.9.1967) ZOZO Stw.: Folienherstellung Hauni - Aktz.j P 16 92 917.2-41 Hauni-Akte 247 - Sergedorf, den 30. Juli 1970 1692917Stw .: Foil production Hauni - Aktz.j P 16 92 917.2-41 Hauni file 247 - Sergedorf, July 30, 1970 1692917 7. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zusammengeführte' Tabakmaterial zu einem, zähen homogenen Tabakbrei geringen Feuchtegehaltes geknetet wird, der unter Druck in die gewünschte Form des Endproduktes gepreßt wird.7. The method according to one or more of the preceding Claims, characterized in that the merged ' Tobacco material is kneaded into a tough, homogeneous tobacco pulp with a low moisture content, which under pressure in the desired Shape of the end product is pressed. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabakfrei zu "Fäden verformt wird und von den Fäden während des Trocknens Pasern abgetrennt werden, wobei die Fasern infolge der Schwerkraft in einer als G-egenstrom strömenden Heißluft absinkend auf einen vorgegebenen FeuchteSollwert abgetrocknet werden. .8. The method according to claim 7, characterized in that The Tobacco Free is deformed into "threads" and from the threads during of drying pasers are separated, leaving the fibers as a result of gravity in hot air flowing as a countercurrent, it drops to a specified humidity setpoint be dried off. . 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die als G-egenstrom strömende Heißluft zum Abtrennen der Fasern in einen sich mit zunehmender Geschwindigkeit ausbildende Zirkulationsströmung versetzt wird. 9. The method according to claim 8, characterized in that the hot air flowing as a counter-current for separating the fibers is displaced into a circulation flow which forms with increasing speed. 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abtrennen der Fasern rhythmisch pulsierende luftströme quer gegen die Fäden geblasen werden. .10. The method according to claim 8, characterized in that rhythmically pulsating air currents to separate the fibers blown across the threads. . 11. Vorrichtung zum Herstellen von Kunsttabak mit einer Mühle zum kolloidalen Mahlen von mit einer lösung versetztem Tabakmaterial, einem Mischer zum Mischen des gemahlenen Tabaks mit weiteren Stoffen, einer Druckvorrichtung zum,Pressen des Tabakbreis in die gewünschte Form und einer nachgeschalteten Trockenvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausüben des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10 eine weitere Mischvorrichtung für das restliche, nicht durch die Kolloidmühle (4) gemahlene Tabakmaterial vorgesehen ist, daß der Kolloidmühle und der Mischvorrichtung ein Mischer, vorzugsweise in Form eines Kneters (7), nachgeschaltet ist., an den sich die Druckvorrichtung (12) und die Trockenvorrichtung (20) anschließen.11. Apparatus for producing artificial tobacco with a Mill for colloidal grinding of tobacco material mixed with a solution, a mixer for mixing the ground tobacco with other substances, a pressure device for pressing the tobacco pulp into the desired shape and a downstream Drying device, characterized in that for practicing the method according to claims 1 to 10 another mixer for the rest, not through the colloid mill (4) is provided with ground tobacco material, that the colloid mill and the mixing device are followed by a mixer, preferably in the form of a kneader (7)., to which the printing device (12) and the drying device Connect (20). 109844/1304109844/1304 Stw.: JOlienherstellung Haun i - Aktz.: P 16 92 917.2-41 Hauni-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970 1692917Stw .: JOlienproduktion Haun i - file number: P 16 92 917.2-41 Hauni file 247 - Bergedorf, July 30, 1970 1692917 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, " daß als Mischvorrichtung eine Zerkleinerungsvorrichtung, vorzugsweise eine Kugelmühle (5) vorgesehen ist.12. The device according to claim 11, characterized in that "that the mixing device is a crushing device, preferably a ball mill (5) is provided. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 und/oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mühlen (4, 5) Durchgangsmühlen für die kontinuierliche Mahlung des Tabakmaterials sind.13. Apparatus according to claim 11 and / or 12, characterized in that that the mills (4, 5) are passage mills for the continuous grinding of the tobacco material. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11, gekennzeichnet durch weitere dem Kneter (7) zugeordnete Behälter (8, 9, 10, 10a) für Bindemittel und Zusätze.14. The device according to claim 11, characterized by further the kneader (7) associated containers (8, 9, 10, 10a) for binding agents and additives. 15. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß als !Trockenvorrichtung ein von Heißluft durchströmter Behälter (30 "bzw. 45 "bzw. 60) vorgesehen ist, der vertikalstehend unten offen und oben geschlossen ist, mit mindestens einem oben angeordneten Verformungselement (35, 49, 69) für die Profile der Endprodukte sowie mit mindestens einer in der Mhe des unteren, offenen Endes einmündenden Zuluftleitung (26, 46, 61) und mit einer am oberen Ende einmündenden Abluftleitung (25, 47, 62) für" die Heißluft.15. The device according to claim 11, characterized in that that as a drying device a container through which hot air flows (30 "or 45" or 60) is provided, which is vertically open at the bottom and closed at the top, with at least a deformation element (35, 49, 69) arranged at the top for the profiles of the end products and with at least one in the effort of the lower, open end leading into the supply air line (26, 46, 61) and with an exhaust air line (25, 47, 62) opening at the upper end for "the hot air. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (30) sich nach oben hin verjüngend trichterartig ausgebildet ist und an seiner Innenwand spiralförmig verlaufende leitflächen (31) aufweist.16. The device according to claim 15, characterized in that that the container (30) is designed to taper upwards in a funnel-like manner and is spiral-shaped on its inner wall having running guide surfaces (31). 17. Vorrichtung nach A Spruch 15, gekennzeichnet durch eine in den Behälter (45) unterhalb der Verformungselemente (49) angeordnete Ringleitung (52) mit Breitstrahldüsen (58) und einem der Ringleitung (52) zugeordneten Impulssteuergerät (54) für Druckluft.17. Device according to A claim 15, characterized by a into the container (45) below the deformation elements (49) arranged ring main (52) with wide jet nozzles (58) and a pulse control device assigned to the ring line (52) (54) for compressed air. 18. Vorrichtung nach Anspruch 15» gekennzeichnet durch eine im Behälter (60) unter den Verformungselementen (69) angeordnete mechanische Trennvorrichtung (64).18. The device according to claim 15 »characterized by a mechanical separating device (64) arranged in the container (60) below the deformation elements (69). 109844/1304109844/1304 Stw.: Folienherstellung Hauni - Aktζ.: P 16 92 917.2-41 Haunr-Akte 247 - Bergedorf, den 30. Juli 1970 ,.Stw .: Foil production Hauni - Aktζ .: P 16 92 917.2-41 Haunr file 247 - Bergedorf, July 30, 1970,. 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung (64) aus umlaufenden Schneidelementen, beispielsweise Messern (66), oder dünnen Dfähten besteht. 19. The device according to claim 18, characterized in that that the cutting device (64) consists of circumferential cutting elements, for example knives (66), or thin wires. 20. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Verformuiigse-lement eine Düse (16, 35, 49, 69, 84) mit mindestens einer Düsenöffnung vorgesehen ist, deren Querschnitt dem des gewünschten Endproduktes entspricht.20. The device according to claim 11 or one or more the following, characterized in that as a deformation element a nozzle (16, 35, 49, 69, 84) is provided with at least one nozzle opening, the cross-section of which is that of the desired End product. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse (84) vorzugsweise aus einem zylindrischen Gehäuse (91) besteht, das ausgangsseitig durch eine Platte (92) abgedeckt ist und die Platte einen etwa kegelförmigen Leitkörper (94) und mehrere um diesen herum eingelassene Düsenöffnungen (93) aufweist. -21. The device according to claim 20, characterized in that that the nozzle (84) preferably consists of a cylindrical housing (91), the outlet side through a plate (92) is covered and the plate has an approximately conical Guide bodies (94) and several embedded around them Has nozzle openings (93). - 22. Vorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der leitkörper (94) mit mindestens einem über dem Eingang der Düsenöffnungen (93) kreisenden Trennkörper "(98), wie z.B. einem Messer, versehen ist und auf der Platte (92) drehbar gelagert ist.22. The device according to claim 21, characterized in that that the guide body (94) with at least one separating body "(98) rotating over the inlet of the nozzle openings (93), such as a knife and is rotatably supported on the plate (92). 23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere gleiche oder unterschiedliche Düsenöffnungen aufweisende Düsen auf einer Zuführung, etwa einem Stutzen (34) oder Düsenhalter (48, 60) angeordnet sind.23. Device according to one or more of claims 20 to 22, characterized in that several nozzles having the same or different nozzle openings on one Feed, such as a nozzle (34) or nozzle holder (48, 60) are arranged. 109 84 4/13 04109 84 4/13 04
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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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