Verfahren und Vorrichtung -zur Gewinnung von: Saft aus Früchten
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung
von Saft aus Früchteny insbesondere aus Äpfeln, Trauben.
und Beeren, unter Anwendung von Druck und Entfernen des
ausgepreßten Preßgutes sowie eine Vorrichtung zur Durch-
führung- des Verfahrens* -
Bei den bisher bekannten Verfahren zur Gewinnung von
Saft aus Früchten, insbesondere aus Trwiben, bediente
man sich Packpresseni horizontaler Korbpressen, pneuma-
tischen 4'D'clxibuchpressen., ßchneckenpressen oder huch Mehr-
kammerpressen. Bei der Anwendung dieser bekannten Pressen
treten verschiedene Schwierigkeiten äuf:
Packpressen-erfordern einen erheblichen Arbeitsaufwand, denn das
Packen des Preßgutes und das Hin$f -ernen des ausgepreßten Gutes, des sogenannten
Tresters, iuui3 zeit --.Sand erfolgen. Die in Gien Pressen verwende tea Preßtücher
verschmutzen sehr leicht, nehmen Geruch an und müssen daher oft .gewaschen werden.Method and device for obtaining: juice from fruits The invention relates to a method of extraction
of fruit juice especially from apples and grapes.
and berries, applying pressure and removing the
pressed material as well as a device for through-
conduct of the procedure * -
In the previously known method for obtaining
Juice made from fruits, especially from Trwiben, served
one is packing pressesi horizontal basket presses, pneumatic
tables 4'D'clxibuchpressen., screw presses or even more
chamber presses. When using these known presses
various difficulties arise:
Packing presses require a considerable amount of work, because the packing of the pressed material and the removal of the pressed material, the so-called pomace, or sand, take place. The tea press cloths used in Gien presses get dirty very easily, take on an odor and therefore have to be washed often.
Bei den horizontalen Korbpressen dringen infolge des. schubweise erfolgenden
Preßvorganges relativ viele Fest-"eilchen des Preßgutes durch den Trora-.--leluläntel
nach au.")en, da dessen Siebfläche arbeitsbedingt grob sein Gauß. Xils besonders
nachteilig wird -bei diesen Pressen empfunden, daß der austretende Saft einen weiten
Weg, nämlich um die -ganze Trommelfläche herum, zurücklegen muß und dadurch eine
relativ lange Zeit den Einflüssen. sowohl des Eetalls der Trommelmantelfläche als
auch der Luft ausgesetzt.ist. Dadurch kann der Saft chemisch verändert werden, insbesondere
ist eine Oxydation zu befürchten und eine Zerstörung des besonders wichtigen Vitamins
C. .Auch hat der Saft von der Mitte des Preßgutes zur Trommelwand einen , weiten-
reg zurückzulegen, der-durch den ständig sich steigernden Druck erschwert wird.
.gis kann daher vorkommen., daß sich das stark ausgep:#eßte Gut an der Innenwand
-der Trommelfläche anreichert und sich in der Mitte noch nicht voll ausgepreßtes
Gut befindet,. Die zuletzt gezchilderten Schwierigkeiten hat man bereits dadurch
zu beA°ehen versucht, daß man. derartige Pressen mit einem besonderen
Dränagesy steh ausGerüstet hat. Durch Einbau von Schnüren
soll der Salt der ieö von der litte zum Trommel mantel er-
leichtert werden. miese Schnüre nehmen jedoch leicht
Schmutz und Geruch an und müssen daher oft gesäubert
oder auch erneuert werden. Die Korbpressen benötigen
Werdem eine sorgfältige Beaufsichtigung und eine. genaue
hishaltung und hinstellung des Druckes, da vermieden
werden muß, daß bei Anwendung eUes zu hohen Druckes bei
yeginn der Pressung Saft durch den iro:znelmantel zu stark
herausspritzt.
Die gleichen ichwierigkeiten hat man auch bei den pneu-
satischen Schlauchpressen vorgefunden.
Bei Iciuleckenpressen bestehen 5chMerigkeiten insbeson-
dere darin, daß der Druck nicke kontinuierlich aufrecht
erhalten werden kann, da sich ähnlich wie bei den horizon-
talen ä=o-r bpressen, beim t re3 gut ein Kern ausbilden kann,
der noch nicht vollständig ausgeprelt ist.
Uls besonders nachteili-, hat uan bei den Mehrkammer-
pressen e _:,@iüü-äes, daß sich die Siebflächen allmählich
miu der iresüer zusetzen. .dies erfordert eine häufige
Unterbrechung des Auspressens und. die verklebten Siebe
zu reinigen und nieder durchlässig zu. machen.
Vorlie`ener Arfindung la3 daher die Aufgabe zugrunde,
die Schwierigkeiten bei den bisher bekannten Freßsystemen zu beseitigen.In the horizontal basket presses, due to the batch-wise pressing process, a relatively large number of solid particles of the pressed material penetrate through the Trora-leluläntel, since its screen surface is roughly Gaussian due to the work involved. A particular disadvantage of these presses is that the exiting juice has to travel a long way, namely around the entire drum surface, and thus a relatively long time to be exposed to the influences. exposed both to the metal of the drum shell and to the air. Thereby the juice can be chemically changed, in particular an oxidation and a destruction of the especially important vitamin C is to be feared. The juice also has to cover a wide area from the middle of the pressed material to the drum wall, which is caused by the constantly increasing pressure is made more difficult. .gis can therefore happen that the strongly expressed product accumulates on the inner wall of the drum surface and there is not yet fully pressed product in the middle. Attempts have already been made to deal with the difficulties outlined last by the fact that one. such presses with a special one Drainage system is equipped. By installing cords
should the salt of the ieö move from the litte to the drum shell
be eased. however, lousy cords take it easy
Dirt and odor and therefore need to be cleaned often
or be renewed. The basket presses need
Get careful supervision and a. exact
holding and setting up the print, as avoided
must be that when using eUes too high pressure
Start of pressing juice through the iro: znelmantel too strong
spurts out.
The same difficulties are encountered with the
satic hose presses found.
In the case of icy corner presses, there are especially
which is that the pressure keeps nodding
can be obtained, since similar to the horizontal
talen ä = or bpressessen, with t re3 a core can develop well,
which has not yet completely pelted out.
Uls particularly disadvantageous, has uan with the multi-chamber
press e _:, @ iüü-äes that the sieve surfaces gradually
miu of the iresus. .this requires frequent
Interruption of pressing and. the glued sieves
too clean and drained down too. do.
The present invention is therefore based on the task
to eliminate the difficulties with the previously known feeding systems.
.Es wurde nun gefunden, -daß es gelingt, die Geizinnung von Saft aus
Früchten, insbesondere aus 13pfeln, Trauben und Beeren, unter -Anwendung von Druck
und bntfernen des ausgepreßten Preßöutes in einfacher Weise durchzuführen, wenn
man den Saft des Preßgutes in Richtung und Gegenrichtung des eiswirkenden Druckes
entweichen läßt, das ausöepreßte Gut nach Druckentlastung radial austräbt und dabei-Reste
des Preßgutes von den Siebflächen abschabt. Durch das :Entweichen des Saftes in
Druckrichtung durchläuft der Saft bis zur Auffangrinne nur einen sehr kurzen Weg
und kommt dadurch nur eine kurze Zeit mit der Siebplatte und der Luft in Berührung.
Dadurch wird eine weitgehende chemische Veränderung des Saftes vermieden. Andererseits
wird gewährleistet, daß auch die in der Mitte des P,reßgutes befindlichen Früchte
vollständig ausgepreßt werden.It has now been found that the coagulation of juice is successful
Fruits, especially from apples, grapes and berries, under the application of pressure
and removal of the squeezed-out Preßöutes can be carried out in a simple manner, if
the juice of the pressed material in the direction and in the opposite direction of the pressure acting on the ice
can escape, the ejected material radially exudes after pressure relief and thereby residues
scrapes off the material to be pressed from the screen surfaces. By: The escape of the juice in
In the direction of pressure, the juice only travels a very short distance to the collecting channel
and thus only comes into contact with the sieve plate and the air for a short time.
This avoids extensive chemical changes in the juice. on the other hand
it is guaranteed that the fruits located in the middle of the P, tear material
be squeezed out completely.
Besondere Bedeutung-kommt der radialen Austragung des ausgepreßten
Gutes zu. Der Preßkuchen bzw. Trester, der nur von dem Trommelmantel gehalten wird,
wird nach Druckentlas tung mitsamt dem Trommelmantel senkrecht zur Freßrichtung
ausgefahren. Hierbei wird die Rückführung der Druckplatte nur soweit durchgeführt,
daß der obere und der
untere Rand des vorzugsweise zylindrischen
Trommelmantels die auf den Siebplatten der-Druckplatte und des Druckbodens befindlichen
Reste des ausgepreßten Gutes. praktisch vollständig abschaben und abfärdern. Durch
ein plötzliches Anhalten, beispielsweise durch einem. Anstoß des ausgefahrenen Trommelmantels
an einen Anschlag, fällt der Preßkuchen aus dem Trommelmantel vohlständig heraus.
Der Trommelmantel ist dadurch geleert, läuft in seine Ausgangsstellung zurück und
kann wieder gefüllt werden. Damit ein Zurückfahren des Trommelmantels in die Ausgangsposition
sicher, schnell und ohne besondere Vorsichtsmaßnahmen erfolgen kann, hat es sich
als vorteilhaft ergeben, den Trommelmantel nur soweit radial auszufahren daß ein
Teil, zweckmäßigerweise entsprechend. der Dicke der Trommelmantelwand, - zwischen
den Siebflächen verbleibt. Ein weiterer Gegenstand vorliegender Erfindung ist daher
auch eire Vorrichtung-zur Durchführun4. des Verfahrens: Diese Vorriohtung-besteht
aus einem T@reßraut,- aus einer als Druckstempel wirkenden Platte -und einem Druckboden?
welche beide mit einer Siebglatte versehen sind. Diese Vorrichtung weist das Kennzeichen
auf, daß der den 2reßrauen bildende Trommelmantel radial, zur freßrichtgv vex- .
schiebbar angeordnet ist.The radial discharge of the squeezed out is of particular importance
Good too. The press cake or pomace, which is only held by the drum shell,
is after pressure relief device together with the drum shell perpendicular to the feeding direction
extended. The return of the pressure plate is only carried out to the extent that
that the top and the
lower edge of the preferably cylindrical
The drum shell is located on the sieve plates of the pressure plate and the pressure floor
Remnants of the pressed product. scrape off and de-feather practically completely. By
a sudden stop, for example by one. Impact of the extended drum shell
at a stop, the press cake falls completely out of the drum shell.
The drum shell is emptied, runs back into its starting position and
can be filled again. This means that the drum shell moves back into its starting position
It has to be done safely, quickly and without any special precautionary measures
turn out to be advantageous to extend the drum shell only as far radially that a
Part, appropriately accordingly. the thickness of the drum shell wall, - between
remains on the sieve surfaces. Another object of the present invention is therefore
also a device to carry out 4. of the procedure: This Vorriohtung-exists
from a T @ reßraut - from a plate acting as a pressure stamp - and a pressure base?
both of which are provided with a smooth sieve. This device has the mark
on that the drum shell forming the 2reßrauen is radial, to the freßrichtgv vex-.
Is slidably arranged.
In der Ausgangsstellung wird der Trommelmantel, der
bevorzugt
aus nichtrostendem, Stahl besteht, an der einen Seite durch eine Siebfläche, ebenfalls
aus n_chtrostendem Stahl-, abgeschlossen, Zwischen Druckboden und Siebfläche besteht
ein Zwischenraum, in der sich der Saft sammelt und an wenigstens einer Stelle am
Druckboden abgezogen werden kann. Zu diesem. Zwecke ist der Druckboden-vorzugsweise
an seinem unteren Ende dürchböhrt und mit einem Stutzen versehen. Die andere Seite
des Trommelmantelswird durch die Druckplatte verschlossen. Diese Druck-?latte ist
ähnlich wie der Druckboden gestaltet, weist also eine Siebfläche und eine-Durchbohrung
zum Austritt des-Saftes auf. Die Druckplatte ist am vorderen Ende eines hydraulisch
angetriebenen Kolbens befestigt. Der Durchmesser der-Druckplatte entspricht dem
Innendurchmesser des Trommelmantels. Zum reibungslosen Einführen der Druckplatte
in den Trommelmantel i-st vorgesehen, daß der Trommelmantel am Anfang konisch erweitert
ist. -Ir -
Der Trommelmautel weist an der Seite eine Durchbohrung . mit einem-
Einfüllstutzen zum Einführen-der Früchte oder der.Maische auf. Vorzugsweise ist
diese Durchbohrung mit dem Stutzen in der Nähe der Enführung der Druckplatte angebracht.In the starting position, the drum shell, which is preferably made of stainless steel, is closed on one side by a screen surface, also made of rustproof steel can be pulled off at the pressure base. To this. For this purpose, the pressure base is drilled through, preferably at its lower end, and provided with a nozzle. The other side of the drum shell is closed by the pressure plate. This pressure lath is designed similarly to the pressure base, so it has a screen surface and a through-hole for the juice to exit. The pressure plate is attached to the front end of a hydraulically driven piston. The diameter of the pressure plate corresponds to the inner diameter of the drum shell. For the smooth insertion of the pressure plate into the drum shell, it is provided that the drum shell is flared at the beginning. -Ir - The drum toll has a through hole on the side. with a filler neck for introducing the fruit or the mash. This through-hole with the connecting piece is preferably made in the vicinity of the entry point for the pressure plate.
Des weiteren sind oben und unten an dem Trommelmantel Führungen angebrach
, die ein Gleiten oder Rollen des
Mantels auf Schienen, Flächen oder ähnlichem in radialer
Richtung' erlauben. Am Ende dieser Schienen sind Anschläge,
z. D. in Fora eines hydraulisch betriebenen ßndschalters
angebracht, gegen die der Trommelmantel stößt.
Die Siebflächen vereisen vorzugsweise schmale Schlitze auf,
können jedoch auch kreisförmige, ovale oder viereckige
Durchbrechunyen besitzen. Damit die älebflächen keine
rormv'eränäerun;@Yn erleiden, sind z°:ischen den Siebflächen
und dem Druckboden bzi4. der Druck2lat te Stege bzw: Rippen
in beliebiger Form angeordnet, welche vorzugsweise von
oben nach unten verlaufen, um ein unbehindertes Abfließen
des -Saftes zu ermöglichen.
In besonderen Fällen kann es-angezeigt sein, die Sieb-
flächen zusätzlich mit Siebtüchern auszurüsten, um Trüb-
stoffe zurückzuhalten. -
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann sowohl stationär
als aucä .Lab.rbar ausgeführt werden. Darüberhinaus ist es
möglich, durch eine geeignete Schaltung den Preßvorgang,
die Druckentlastung, das Ausfahren des Trommelmantels,
'Ctiederei-rifalren und Fällen des Preßraumes mit der Maische
so aufeinander abzustimmen, daß die Saftgewinäung konti-
nuierlich erfolgen kann. Je nach Größe der Anlage benötigt
die nuspressunb des Saftes etwa 1 bis 10 l,Unuten, so daß
trotz Vorliebens eines relativ kleinen Preßvolumens eine
hohe Leistung mit dieser Vorrichtung erzielbar ist.
Mit der erfindungsgemälen Vorrichtung kann 'Saft aus allen
Früchten, insbesondere Äp@.n, Birnen, Trauben, Johannis-
beeren gewonnen werden.
In den Zeichnungen ist eine beispielsweise Ausführung
der erfindungsgemäßen Vorrichtung näher beschrieben.
Die Fig. 1 zeigt die schematische Ansicht der Vorrichtung
in Preßrichtung gesehen.
Fig. 2 zeit einen Schnitt entlang der Linie A-B in
Fig:-1.
Fig. 1 zeigt eine fahrbare Preßvorrichtung. Auf dem Fahr-
gestell "! sind zy:ei Rahmen 2 angebracht, die zur Aufnahme
der hydraulischen Presse mit Kolben und Druckplatte 44
dienen. Senkrecht zum Rahmen 2 sind obere und untere
Führungsschienen 5 und 6 angeordnet, auf denen der Trom-
melmantel 7 gleiten kann. Am Winde der oberen Führungs-
schiene 5 ist ein 1nschlag 8 angebrac'L.L-t. Gewünschtenfalls
kann auch diecere Fülrungsschiene 6 eiere derartigen
Anschlag aufweisen, um ein mögliches V er@:anten des Trom-
melmantels zu veriueiden. Mit 9 ist der Saftauslaufstutzen
$er Druckplatte 4 angedeutet, während 1G der @infüll-
stutzen für die Fr'u'chte bzw. Maische au Trom:aelmantel 7
darstellt.
In rig. 2-ist die Preßvorrichtung im Querschnitt gezeigt.
Man erkennt den Kolben 3 mit der daran befestigtem. Druck-
platte 4 und dem .3af tauslaufs tuten 9 sowie den roiiel-
Diantel 7 mit dem rüchte- oder Maischeeinfüllstutaen 10.
lauf der Drucklilütte 4 befindet sich die Siebplatte 11.
ferner kann gewünschtenfall s. in die Druckplatte 4 eine
Nut 12 zur Aufnahme eines Siebtuches eingelassen seit..
Die -Innenwand des Troiamelmantels 7 weist in Höhe der 3in-
fü hrung der Druckplatte 4 eine konische ilbscllrägung 13
a .f. Ani gegenüberliaf;eaden Ende des Tromnelmahtels 7 be-
findet sich der Druckboden 14 mit der Zzebplatte 13- Am
unteren Ende des Druckbodens 14 ist ebenfalls ein Saftaus-
.laufstutaen @15 an gebracht, Die dem. Druckboden 14 zugekehrte
Ringfläche des Trommelmantels 7 weist eine -Auskehlung 17
auf, in die gegebenenfalls ein Dichtring eingefügt sein
kann.
Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung ist folgende: Die mit
dem .lieb ausgerüstete Druckplatte 4 wird mittels des Kol-
bens 3 ein wenig in dein Trommelmantel 7 eingeführt, sodann
wird mittels einer Pumpe über eine bewegliche Leitung, die
an den Linfüllstutzen 10 angeschlossen ist e die Maische
in den durch den Trommelmantel 7 gebildeten Raum:=einge-
speist. Sobald der lreßraum gefüllt ist, schaltet sich die-
i:Iaischepumpe ab und üer rreßvorgang beginnt durch weiteres
Lindringen der Druckplatte 4 in den preßraum. Dadurch, daß
der t;in füllstutzen 10 in der Nähe des indringtns der
Kolben der Druckplatte 4 angeordnet ist, wird ein Zurück-
drücken der üriaische in den #infüllstutzen -'10 verhindert.
Aus Sicherheitsgründen können jedoch auch .noch Ventile
oder dergl. am binfüllstutzen 10 angeordnet sein, die ein
Zurüci#-steigen verhindern. Beim weiteren Pressen entweicht
der Saft durch die äiebplatten 11 und 15, läuft in dem da-
hinter liegenden Raum nach unten und tritt aus den Saft-
auslauf stutzen g.bzw. 16 aus der Presse aus. Sobald aller.
Saft ausgepreßt ist, läuft der Kolben 3 mit ddr Druck-
platte r+ soweit unter Freigabe des Trommelisäntels 7 zurück,
daß der "Trommelmantel 7 während seines Laufs auf den Füh-
rungsschienen. 5 bzw. 6 bis zum Anschlag 8 mit seien Rän-
dern die beiden Siebplatten 11 und 15 sauber abschabt. Durch
den plötzlichen eialt am Anschlag 8 fällt der Preßl,iucheiz
bzw. Trester aus dem Trommelmantel 7 praktisch vollständig
heraus. Anschließend gleitet der Tro@melmantel 7 nieder
in die Ausgangsstellung zurück, so daß ein neuer Preßvor-
ganb stattfinden kann.
Furthermore, guides are attached to the top and bottom of the drum shell that slide or roll the Sheath on rails, surfaces or the like in a radial direction
Direction 'allow. At the end of these rails are stops
z. D. in the form of a hydraulically operated limit switch
attached against which the drum shell strikes.
The sieve surfaces preferably ice up narrow slots,
however, they can also be circular, oval or square
Have breakthroughs. So that the surfaces do not
rormv'eränäerun; @Yn suffer, are z °: ischen the sieve surfaces
and the pressure floor bzi4. the printed 2lat webs or ribs
arranged in any shape, which is preferably of
run up and down to allow unhindered drainage
of the juice to enable.
In special cases it may be advisable to
additionally equip surfaces with sieve cloths in order to
hold back substances. -
The device according to the invention can be both stationary
can also be carried out as a laboratory bar. Moreover, it is
possible, through a suitable circuit, the pressing process,
the pressure relief, the extension of the drum shell,
'Ctiederei-rifalren and felling of the press room with the mash
coordinated in such a way that the juice production is
can be done naturally. Depending on the size of the plant required
the nuspressunb of the juice is about 1 to 10 liters, so that
despite the preference for a relatively small compression volume one
high performance can be achieved with this device.
With the device according to the invention can 'juice from all
Fruits, especially Äp @ .n, pears, grapes,
berries are obtained.
In the drawings is an example implementation
the device according to the invention described in more detail.
Fig. 1 shows the schematic view of the device
seen in the pressing direction.
Fig. 2 shows a section along the line AB in
Fig: -1.
Fig. 1 shows a mobile press device. On the
frame "! are zy: ei frame 2 attached to the recording
the hydraulic press with piston and pressure plate 44
to serve. Perpendicular to frame 2 are upper and lower
Guide rails 5 and 6 arranged on which the drum
melmantel 7 can slide. On the winch of the upper guide
Rail 5 is attached to a stop 8. If so desired
can also diecere Fülrungsschiene 6 eggs such
Have a stop in order to avoid a possible ver @: antennas of the drum
to deny melmantels. With 9 is the juice spout
$ er pressure plate 4 indicated, while 1G the @ filling
trim for the fruit or mash au trom: aelmantel 7
represents.
In rig. 2- the pressing device is shown in cross section.
One recognizes the piston 3 with the one attached to it. Pressure-
plate 4 and the .3af tuten 9 as well as the roiiel-
Diantel 7 with the rum or mash filler 10.
The sieve plate 11 is located along the printing line 4.
furthermore, if desired, a
Groove 12 for receiving a sieve cloth, embedded since ..
The inner wall of the Troiamelmantels 7 has at the level of the 3in-
A conical bevel 13 guides the pressure plate 4
a .f. Ani on the opposite side; at the end of the drum mahtels 7
there is the pressure base 14 with the Zzebplatte 13-Am
lower end of the pressure base 14 is also a juice
.laufstutaen @ 15 brought to the. Pressure bottom 14 facing
The annular surface of the drum shell 7 has a groove 17
on, in which a sealing ring may be inserted
can.
The operation of this device is as follows: The with
the .lieb equipped pressure plate 4 is by means of the piston
bens 3 inserted a little into your drum shell 7, then
is by means of a pump over a moving pipe that
The mash is connected to the Lin filler neck 10
in the space formed by the drum shell 7: = a-
feeds. As soon as the empty space is filled, the
i: Iaisch pump off and the ressing process begins with another
Lindringen the pressure plate 4 in the compression chamber. As a result of that
the t; in filler neck 10 near the inlet of the
Piston of the pressure plate 4 is arranged, a return
pressing the üriaische into the filler neck -'10 prevents.
For safety reasons, however, valves
Or the like. Be arranged on the bin filler neck 10, which is a
Prevent back-climbing. Escapes during further pressing
the juice through the sieve plates 11 and 15, runs in the
space behind and emerges from the juice
spout g. or. 16 from the press. As soon as all.
Juice is squeezed out, the piston 3 runs with three-fold pressure
plate r + so far back, releasing the drum shell 7,
that the "drum shell 7 during its run on the guide
support rails. 5 or 6 up to the stop 8 with
then scrape off the two sieve plates 11 and 15 cleanly. By
the sudden eialt at the stop 8 falls the press, iucheiz
or pomace from the drum shell 7 practically completely
out. Then the Tro @ melmantel 7 slides down
back to the starting position, so that a new pre-press
ganb can take place.