[go: up one dir, main page]

DE1671312B1 - Method for charging a horizontal coke oven with a charge to be coked - Google Patents

Method for charging a horizontal coke oven with a charge to be coked

Info

Publication number
DE1671312B1
DE1671312B1 DE19671671312 DE1671312A DE1671312B1 DE 1671312 B1 DE1671312 B1 DE 1671312B1 DE 19671671312 DE19671671312 DE 19671671312 DE 1671312 A DE1671312 A DE 1671312A DE 1671312 B1 DE1671312 B1 DE 1671312B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
coke
openings
charging
riser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671671312
Other languages
German (de)
Inventor
Kulakov Nikolai Konstantinovic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GVI PROJEKTIROWANIJU PREDPRIJA
Original Assignee
GVI PROJEKTIROWANIJU PREDPRIJA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU1117021A external-priority patent/SU287901A1/en
Application filed by GVI PROJEKTIROWANIJU PREDPRIJA filed Critical GVI PROJEKTIROWANIJU PREDPRIJA
Publication of DE1671312B1 publication Critical patent/DE1671312B1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00Charging devices
    • C10B31/02Charging devices for charging vertically
    • C10B31/04Charging devices for charging vertically coke ovens with horizontal chambers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Claims (1)

1 21 2 Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beschik- Gemäß der Zeichnung sind auf der Maschinenkung eines Horizontalkoksofens mit der zu verkoken- und auf der Koksseite der Kokskammer 1 Steigrohre 2The invention relates to a method for loading according to the drawing are on the machine countersink a horizontal coke oven with the coking and on the coke side of the coking chamber 1 riser pipes 2 den Charge, der mit zwei Steigrohren versehen ist, bzw. 3 aufgestellt, die an die Vorlagen 4 und 5 an-the batch, which is provided with two riser pipes, or 3 installed, which are attached to templates 4 and 5 die sich auf der Maschinen- und auf der Koksseite geschlossen sind und in die Kammer 1 münden,which are closed on the machine and on the coke side and open into chamber 1, des Ofens befinden. 5 Um den Unterdruck am Fuß der Steigrohre 2 und 3of the furnace. 5 To reduce the negative pressure at the foot of riser pipes 2 and 3 Es ist ein Verfahren zur Beschickung eines solchen herzustellen, besitzt jedes von ihnen eine Injektor-Horizontalkoksofens bekannt, bei dem die zu ver- vorrichtung 6 bzw. 7 zur Dampf- oder Gaszuleitung, kokende Charge zuerst nacheinander durch die äuße- In den Steigrohren 2 und 3 sind auch Ventile 8 zum ren und danach durch die mittleren Beschickungs- Abschalten der Vorlagen 4 und 5 von der Koksöffnungen bei jeweils geschlossenen anderen Be- io kammer 1 angebracht. Im Oberteil dieser Kammer schickungsöffnungen eingesetzt wird. Hierbei werden befinden sich mehrere Beschickungsöffnungen 9,10, während der Beschickung Gase gleichzeitig über die 11, über denen Bunker 12,13 und 14 des Kohlenauf der Maschinen- und auf der Koksseite des Ofens füllwagens angeordnet sind. Die Verbindungsstellen befindlichen Steigrohre in die Vorlagen abgesaugt. der Bunker 12,13 und 14 mit den Beschickungs-There is a method of charging one such that each of them has an injector horizontal coke oven known, in which the device 6 or 7 for steam or gas supply, coking batch first one after the other through the outer In the riser pipes 2 and 3 there are also valves 8 for Ren and then through the middle feed shutdown of the templates 4 and 5 from the coke openings attached when the other Beio chamber 1 is closed. In the top of this chamber shipping openings is used. There are several loading openings 9,10, while charging gases simultaneously via 11, above which bunkers 12, 13 and 14 of the coal storage the machine and the coke side of the furnace are arranged filling car. The connection points suction pipes located in the templates. the bunkers 12, 13 and 14 with the loading In diesem Fall wird der in den Vorlagen konden- 15 Öffnungen 9,10 und 11 werden für die Zeit der Be-In this case, the 15 openings 9, 10 and 11 are condensed in the templates for the time of loading sierte Steinkohlenteer durch Kohleteilchen verunrei- Schickung hermetisch abgedichtet,ized coal tar contaminated with coal particles hermetically sealed, nigt, die durch den Strom abgesaugter Gase aus der Das Verfahren zur Beschickung der Kokskammer 1The process for charging the coking chamber 1 Kokskammer befördert werden. Zum Absetzen und des Ofens mit der Charge besteht in folgendem:Coking chamber are conveyed. To settle and the furnace with the batch consists of the following: Reinigen dieses Teers ist eine große Anzahl von Ab- Beim Ablassen der Charge aus dem Bunker 14Cleaning this tar is a large number of drains when draining the batch from the bunker 14 setzbehältern mit mechanisch arbeitenden Teerrück- ao über die Beschickungsöffnung 11 auf der Koksseitesettling containers with mechanically working tar back ao via the charging opening 11 on the coke side Standsabscheidern erforderlich. Außerdem wachsen des Ofens in die Kokskammer 1 werden zuvor dieLevel separators required. In addition, the furnace will grow into the coking chamber 1 beforehand die Ventilkammern, Krümmer und Deckel der Steig- Öffnungen 9 und 10 geschlossen, die Ventile 8 in den -the valve chambers, bends and covers of the riser openings 9 and 10 are closed, the valves 8 in the - rohre mit Teer und Chargeablagerungen zu. Steigrohren 2 und 3 geöffnet und die Injektorvorrich- (|pipes with tar and charge deposits closed. Riser pipes 2 and 3 open and the Injektorvorrich- (| Aufgabe der Erfindung ist es, die obenerwähnten rung 6 am auf der Maschinenseite des Ofens befind-The object of the invention is to provide the above-mentioned tion 6 on the machine side of the furnace Nachteile zu beseitigen und ein Verfahren zur rauch- 35 liehen Steigrohr 2 eingeschaltet. Der größte Teil derEliminate disadvantages and a method for smoke 35 borrowed riser 2 switched on. Most of the freien Beschickung von Horizontalkoksöfen mit zu Gase, die sich in der Kammer 1 aus der eingesetztenfree charging of horizontal coke ovens with gases that are in the chamber 1 from the used verkokender Charge zu entwickeln, das es ermög- Charge entwickeln, wird über das Steigrohr 2 in dieto develop coking batch that makes it possible to develop batch is via the riser 2 into the licht, die Menge an Kohleteilchen im aus der Koks- Vorlage 4 abgesaugt.light, the amount of coal particles sucked in from the coke template 4. kammer in die Vorlagen abgesaugten Gas erheblich Da das Ventil 8 im Steigrohr 3 geöffnet ist, gelangtChamber in the templates sucked gas considerably Since the valve 8 in the riser 3 is open, arrives zu verringern. 30 ein unbedeutender Teil der Gase mit geringer Ge-to reduce. 30 an insignificant part of the gases with low Zur Lösung dieser Aufgabe dient ein Verfahren schwindigkeit aus der Kammer 1 in die Vorlage 5. DaTo solve this problem, a process is used to speed from the chamber 1 to the template 5. Da zur Beschickung eines Horizontalkoksofens mit zu die Gasgeschwindigkeit im Steigrohr 3 gering ist,for charging a horizontal coke oven with too low the gas velocity in the riser pipe 3, verkokender Charge unter Gasabsaugung aus der werden die Kohlenteilchen der Charge nicht vomcoking batch with gas suction from the, the coal particles of the batch are not from Kokskammer in die Vorlagen über auf der Maschi- Gasstrom mitgenommen.Coke chamber in the templates taken over on the machine gas flow. nen- und auf der Koksseite des Ofens befindliche 35 Nach Entleerung des Bunkers 14 wird die Öffnung Steigrohre und unter abwechselnder Kammerbeschik- 11 geschlossen, die Injektorvorrichtung 6 am Steigkung zunächst durch die äußeren Beschickungs- rohr 2 abgeschaltet und zugleich die Injektorvorrichöffnungen von einer Seite, dann durch die äußeren rung 7 des Steigrohrs 3 eingeschaltet. Dann wird die Beschickungsöffnungen von der anderen Seite und Beschickungsöffnung 9 geöffnet, und die Charge gedanach durch die mittleren Beschickungsöffnungen, 40 langt aus dem Bunker 12 in die Kammer 1, wobei wobei jeweils die anderen Beschickungsöffnungen ge- Gas über das Steigrohr 3 der Koksseite in die Vorschlossen sind, das erfindungsgemäß dadurch gekenn- lage 5 abgesaugt wird. Ein Teil der Gase wird in die zeichnet ist, daß bei der Einführung der Kohle in die Vorlage 4 gelangen, genauso wie es oben für den Fall Kokskammer durch die auf der Koksseite befind- der Beschickung über die Öffnung 11 beschrieben ä liehen Öffnungen die Gasabsaugung aus der Kammer 45 wurde. Nachdem der Bunker 12 vollkommen leer ist, ™ über das Steigrohr auf der Maschinenseite des Ofens wird die Öffnung 9 geschlossen,
vorgenommen wird, daß bei der Einführung der Beim Einschalten der Injektorvorrichtung 6 und Kohle in die Kokskammer durch die auf der Maschi- öffnen der Beschickungsöffnung 10 wird die Charge nenseite befindlichen Öffnungen die Gasabsaugung aus dem Bunker 13 in die Kokskammer 1 abgelassen, aus der Kammer über das Steigrohr auf der Koksseite 50 Bei diesem Vorgang wird die Charge in der Kamdes Ofens vorgenommen wird und daß bei Einfuh- mer 1 geebnet, während die Gasabsaugung über beide rung der Kohle in die Kokskammer durch die in der Steigrohre 2 und 3 erfolgt.
Inside and on the coke side of the furnace After emptying the bunker 14, the opening riser pipes and with alternating chamber charging 11 are closed, the injector device 6 on the slope is initially switched off by the outer charging pipe 2 and at the same time the injector device openings from one side, then through the outer tion 7 of the riser 3 turned on. Then the charging openings from the other side and charging opening 9 are opened, and the charge then passes through the middle charging openings 40 from the bunker 12 into the chamber 1, with the other charging openings being fed into the coke side via the riser 3 Are pre-locked, which according to the invention is sucked out by this characteristic 5. A portion of the gases is in the stands, that arrive at the introduction of the carbon in the original 4, just as described above for the case by the coking chamber on the coke side befind- the feed over the opening 11 borrowed from the gas suction openings, etc. the Chamber was 45. After the bunker 12 is completely empty, the opening 9 is closed via the riser pipe on the machine side of the furnace,
When the injector 6 and coal are introduced into the coking chamber through the openings on the machine opening the charging port 10, the gas suction is discharged from the bunker 13 into the coking chamber 1, from the chamber via the riser pipe on the coke side 50 During this process, the batch is carried out in the furnace and that leveled at importer 1, while the gas is sucked off through both the coal into the coke chamber through the riser pipes 2 and 3.
Mitte des Ofens befindlichen Öffnungen die Gas- Nach Beendigung der Beschickung und EinebnungOpenings in the middle of the furnace allow the gas to flow after loading and leveling absaugung aus der Kammer über beide auf der der Charge in der Kokskammer 1 wird die ÖffnungSuction from the chamber via both of the charge in the coking chamber 1 becomes the opening Maschinen- und auf der Koksseite des Ofens befind- 55 Io geschlossen und werden die Injektorvorrichtun-Machine and on the coke side of the furnace are closed and the injector devices are lichen Steigrohre gleichzeitig vorgenommen wird. gen 6 und 7 abgeschaltet.union risers is made at the same time. gen 6 and 7 switched off. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die Die bei der Verkokung der Charge in der Kam-The advantage of this process is that the die in the coking of the batch in the chamber StellederGasabsaugungausderKokskammermöglichst merl sich entwickelnden Gase strömen über diePosition of the gas extraction from the coke chamber as much as possible of the developing gases flow over the weit von der Aufgabestelle der Charge in die Kammer Steigrohre 2 und 3 in die entsprechenden Vorlagen 4far from the point of application of the batch in the chamber riser pipes 2 and 3 in the corresponding templates 4 entfernt ist. Dadurch wird vom Gasstrom eine geringere 60 und 5.away. This results in a lower 60 and 5 from the gas flow. Kohlenteilchenmenge mitgenommen, wobei die aufge- Die Anwendung des Verfahrens der Erfindung er-Entrained amount of coal particles, whereby the application of the method of the invention fangenen Kohlenteilchen auf dem Wege zu den Steig- möglicht es, ein Steinkohlenteer mit geringem zuläs-Trapped coal particles on the way to the Steig- enables a coal tar with a low permissible rohren sich noch aus dem Gasstrom absetzen können. sigem Aschegehalt zu erhalten.pipes can still settle out of the gas flow. with a rich ash content. Die Erfindung wird nachstehend an Hand einesThe invention is hereinafter based on a Ausführungsbeispiels und durch eine Zeichnung er- 65 Patentanspruch:
läutert, in der das erfindungsgemäße Schema der
Exemplary embodiment and a drawing.
refines, in which the inventive scheme of
Beschickung der: Kokskammer und des Absaugens Verfahren zur Beschickung eines Horizontal-Charging of the : coking chamber and the suction process for charging a horizontal von·,Gasen aus ihr dargestellt ist. koksofens mit zu verkokender Charge unter Gas-of ·, gases from it is represented. coke oven with charge to be coked under gas absaugung aus der Kokskammer in Vorlagen über auf der Maschinen- und auf der Koksseite des Ofens befindliche Steigrohre und unter abwechselnder Kammerbeschickung zunächst durch die äußeren Beschickungsöffnungen von einer Seite, dann durch die äußeren Beschickungsöffnungen von der anderen Seite und danach durch die mittleren Beschickungsöffnungen, wobei jeweils die anderen Beschickungsöffnungen geschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Einführung der Kohle in die Kokskammer (1) durch die auf der Koksseite befindlichen Öffnungen (11) die Gasabsaugung aus der Kammer über das Steigrohr (2) auf der Maschinenseite des Ofens vorgenommen wird, daß bei der Einführung der Kohle in die Kokskammer (1) durch die auf der Maschinenseite befindlichen öffnungen (9) die Gasabsaugung aus der Kammer über das Steigrohr (3) auf der Koksseite des Ofens vorgenommen wird und daß bei Einführung der Kohle in die Kokskammer (1) durch die in der Mitte des Ofens befindlichen öffnungen (10) die Gasabsaugung aus der Kammer über beide auf der Maschinen- und auf der Koksseite des Ofens befindlichen Steigrohre (2,3) gleichzeitig vorgenommen wird.suction from the coke chamber in templates over on the machine and on the coke side of the Oven located riser pipes and with alternating chamber loading initially through the outer loading ports from one side, then through the outer loading ports from the other side and then through the middle loading openings, each with the other feed openings are closed, characterized in that in the Introduction of the coal into the coking chamber (1) through the openings on the coke side (11) the gas extraction from the chamber via the riser pipe (2) on the machine side of the Oven is made that when the coal is introduced into the coking chamber (1) through the openings (9) located on the machine side allow gas extraction from the chamber via the Riser pipe (3) is made on the coke side of the furnace and that when introducing the Coal into the coking chamber (1) through the openings (10) in the middle of the furnace Gas evacuation from the chamber via both the machine and the coke side of the furnace located riser pipes (2,3) is made at the same time. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings copycopy
DE19671671312 1966-12-17 1967-12-15 Method for charging a horizontal coke oven with a charge to be coked Withdrawn DE1671312B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1117021A SU287901A1 (en) 1966-12-17 METHOD OF HANDLESS DOWNLOAD OF COKE OVENS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1671312B1 true DE1671312B1 (en) 1970-02-12

Family

ID=20439915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671671312 Withdrawn DE1671312B1 (en) 1966-12-17 1967-12-15 Method for charging a horizontal coke oven with a charge to be coked

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3542650A (en)
BE (1) BE708029A (en)
DE (1) DE1671312B1 (en)
FR (1) FR1579485A (en)
GB (1) GB1206177A (en)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3645854A (en) * 1970-02-26 1972-02-29 Albert Calderon Method in byproduct coke oven operation and apparatus for same
US3862889A (en) * 1972-08-28 1975-01-28 Interlake Inc Coke over charging system
DE2433346C3 (en) * 1974-07-11 1980-11-20 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Method for loading horizontal chamber coking furnace
US4071414A (en) * 1976-03-05 1978-01-31 Leonid Nikolaevich Fidchunov Method of smokeless charging of coke ovens with coal charge and coal-charging machine for effecting same
DE3028724C2 (en) * 1980-07-29 1983-06-30 Gosudarstvennoe konstruktorskoe bjuro koksochimičeskogo mašinostroenija, Slavjansk, Donezkaja oblast' Process for the sectional filling of a coking furnace and coking coal charging car for carrying out the process
US9359554B2 (en) 2012-08-17 2016-06-07 Suncoke Technology And Development Llc Automatic draft control system for coke plants
US9243186B2 (en) 2012-08-17 2016-01-26 Suncoke Technology And Development Llc. Coke plant including exhaust gas sharing
US9169439B2 (en) 2012-08-29 2015-10-27 Suncoke Technology And Development Llc Method and apparatus for testing coal coking properties
US10760002B2 (en) 2012-12-28 2020-09-01 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for maintaining a hot car in a coke plant
CN104884578B (en) 2012-12-28 2016-06-22 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 Vent riser cover and associated systems and methods
US10047295B2 (en) 2012-12-28 2018-08-14 Suncoke Technology And Development Llc Non-perpendicular connections between coke oven uptakes and a hot common tunnel, and associated systems and methods
US9476547B2 (en) 2012-12-28 2016-10-25 Suncoke Technology And Development Llc Exhaust flow modifier, duct intersection incorporating the same, and methods therefor
US10883051B2 (en) 2012-12-28 2021-01-05 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for improved coke quenching
US9238778B2 (en) 2012-12-28 2016-01-19 Suncoke Technology And Development Llc. Systems and methods for improving quenched coke recovery
US10016714B2 (en) 2012-12-28 2018-07-10 Suncoke Technology And Development Llc Systems and methods for removing mercury from emissions
US9273250B2 (en) 2013-03-15 2016-03-01 Suncoke Technology And Development Llc. Methods and systems for improved quench tower design
CN105916965B (en) 2013-12-31 2021-02-23 太阳焦炭科技和发展有限责任公司 Method for decarbonizing coke ovens and associated system and device
EP3161106B1 (en) 2014-06-30 2019-09-04 Suncoke Technology and Development LLC Horizontal heat recovery coke ovens having monolith crowns
AU2015308687A1 (en) 2014-08-28 2017-03-16 Suncoke Technology And Development Llc Improved burn profiles for coke operations
CA2961207C (en) 2014-09-15 2023-04-18 Suncoke Technology And Development Llc Coke ovens having monolith component construction
US10968395B2 (en) 2014-12-31 2021-04-06 Suncoke Technology And Development Llc Multi-modal beds of coking material
US11060032B2 (en) 2015-01-02 2021-07-13 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
WO2016109854A1 (en) 2015-01-02 2016-07-07 Suncoke Technology And Development Llc Integrated coke plant automation and optimization using advanced control and optimization techniques
CA3203921A1 (en) 2015-12-28 2017-07-06 Suncoke Technology And Development Llc Method and system for dynamically charging a coke oven
DE102016104083A1 (en) * 2016-03-07 2017-09-07 Thyssenkrupp Ag Apparatus for sucking and transferring fill gases from a gas collection chamber of a coke oven chamber, method for preventing filling emissions during setting of a tamping cake
RU2746968C2 (en) 2016-06-03 2021-04-22 САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи. Methods and systems for automatic creation of corrective actions in an industrial facility
RU2768916C2 (en) 2017-05-23 2022-03-25 САНКОУК ТЕКНОЛОДЖИ ЭНД ДИВЕЛОПМЕНТ ЭлЭлСи Coke furnace repair system and method
US11008518B2 (en) 2018-12-28 2021-05-18 Suncoke Technology And Development Llc Coke plant tunnel repair and flexible joints
BR112021012511B1 (en) 2018-12-28 2023-05-02 Suncoke Technology And Development Llc SPRING LOADED HEAT RECOVERY FURNACE SYSTEM AND METHOD
WO2020140079A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Decarbonizatign of coke ovens, and associated systems and methods
WO2020140074A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Improved oven uptakes
CA3124811C (en) 2018-12-28 2023-03-28 Suncoke Technology And Development Llc Heat recovery oven foundation
WO2020140086A1 (en) 2018-12-28 2020-07-02 Suncoke Technology And Development Llc Particulate detection for industrial facilities, and associated systems and methods
US11395989B2 (en) 2018-12-31 2022-07-26 Suncoke Technology And Development Llc Methods and systems for providing corrosion resistant surfaces in contaminant treatment systems
BR112021012412A2 (en) 2018-12-31 2021-09-08 Suncoke Technology And Development Llc IMPROVED SYSTEMS AND METHODS TO USE COMBUSTION GAS
US12227699B2 (en) 2019-12-26 2025-02-18 Suncoke Technology And Development Llc Oven health optimization systems and methods
EP4146767A4 (en) 2020-05-03 2024-07-31 Suncoke Technology and Development LLC HIGH QUALITY COKE PRODUCTS
US11946108B2 (en) 2021-11-04 2024-04-02 Suncoke Technology And Development Llc Foundry coke products and associated processing methods via cupolas
JP7595191B2 (en) 2021-11-04 2024-12-05 サンコーク テクノロジー アンド ディベロップメント リミテッド ライアビリティ カンパニー Foundry coke products and related systems, apparatus and methods
WO2024098010A1 (en) 2022-11-04 2024-05-10 Suncoke Technology And Development Llc Coal blends, foundry coke products, and associated systems, devices, and methods
WO2025111437A1 (en) 2023-11-21 2025-05-30 Suncoke Technology And Development Llc Flat push hot car for foundry coke and associated systems and methods

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB909809A (en) * 1959-10-27 1962-11-07 Woodall Duckham Constr Co Ltd Improvements relating to the charging of horizontal coke oven batteries

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1900753A (en) * 1926-09-29 1933-03-07 Koppers Co Delaware Method of charging coking retort ovens
US1814184A (en) * 1927-06-02 1931-07-14 Wilputte Coke Oven Corp Charging horizontal coke ovens
US2488952A (en) * 1946-03-19 1949-11-22 Allied Chem & Dye Corp Coke oven battery and operation thereof

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB909809A (en) * 1959-10-27 1962-11-07 Woodall Duckham Constr Co Ltd Improvements relating to the charging of horizontal coke oven batteries

Also Published As

Publication number Publication date
GB1206177A (en) 1970-09-23
BE708029A (en) 1968-06-17
US3542650A (en) 1970-11-24
FR1579485A (en) 1969-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1671312B1 (en) Method for charging a horizontal coke oven with a charge to be coked
DE1105380B (en) Process and device for the extraction and utilization of the filling gases from coke oven
DE2706026A1 (en) PROCEDURE FOR PROMOTING PRE-HEATED FEED COAL IN CHARACTERISTICS AND AN ARRANGEMENT FOR CARRYING OUT THE PROCESS
DE3102610C2 (en)
DE1771040B2 (en) Method for filling a horizontal chamber of a coking furnace battery
DE693043C (en) Device for collecting the filling gases when charging chamber furnaces for the production of gas and coke
EP2675869A1 (en) Method and apparatus for reducing filling gas emissions when charging oven chambers of a coking-oven battery with slugs of compressed carbon
DE2238372B1 (en) METHOD OF OPERATING BATTERY-LOCATED COOKING OVENS
DE720773C (en) Method for the uniform loading of raw material processing plants
DE742923C (en) Device for sucking off the volatile distillation products developed in coke and gas generating furnaces
DE113683C (en)
DE655101C (en) Process for operating chamber furnaces used for degassing fuels
DE2942962A1 (en) METHOD FOR OPERATING A COOKING OVEN BATTERY
DE244646C (en) Process for desulphurising coal during distillation in a vacuum.
DE2331077C2 (en)
DE2804934A1 (en) DEVICE FOR SEPARATION OF GASES AND SOLIDS DURING COOKING OF COAL
DE638481C (en) Coke oven heated on one side with facilities for internal extraction of the distillation gases
DE2416524A1 (en) DEVICE FOR OPERATING A COOK OVEN BATTERY
DE392795C (en) Process and device for the prevention of gas explosions in gas distribution lines
DE3335045C2 (en)
DE394576C (en) Chamber furnace system with generator or underfiring located in the furnace block with degassing backstacks
DE741889C (en) Procedure for carrying out the suction with interrupted chamber furnaces
DE2114497B2 (en)
DE321297C (en) Method and device for venting water that is supposed to freeze in molds
DE2800011C2 (en) Method of operating a battery of coking ovens

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee