DE1660760A1

DE1660760A1 - Method and device for producing wadding or felt rods from fiber material

Info

Publication number: DE1660760A1
Application number: DE19661660760
Authority: DE
Inventors: Flanagan George Francis
Original assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO
Current assignee: Commonwealth Scientific and Industrial Research Organization CSIRO
Priority date: 1965-11-15
Filing date: 1966-11-08
Publication date: 1971-04-29
Also published as: GB1155737A; US3458906A

Description

COMMONWEALTH SCIENTIFIC AMD IOT)USTRIAl RESEARCH ORGANIZAIION, 314 Albert Street, East Melbourne, Victoria (Australien)COMMONWEALTH SCIENTIFIC AMD IOT) USTRIAl RESEARCH ORGANIZAIION, 314 Albert Street, East Melbourne, Victoria (Australia)

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Watteoder Pilzstangen aus PasermaterialMethod and device for the production of wadding or mushroom sticks from fiber material

Sie Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Rohlingen wie Wattepfropfen oder -stangen (Wads) aus fasern als Vorstufe zur oder als !Teil der Herstellung von Pilz, insbesondere Wollfilz. Nachstehend wird die Bezeichnung m The invention relates to the production of blanks such as wads or wads made of fibers as a preliminary stage for or as part of the production of mushrooms, in particular wool felt. In the following the designation m

"Wolle¹* für die Pasern verwendet, die für die Erfindung besonders geeignet sind, jedoch versteht es sich, daß die Erfindung auch in der Lage ist, Wattepfropfen oder -stangen aus anderen Pasern herzustellen und somit nicht auf die Verwendung von Wolle beschränkt ist."Wool ¹ * is used for the pasers which are particularly suitable for the invention, but it is understood that the invention is also capable of producing cotton plugs or sticks from other pores and is therefore not limited to the use of wool.

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Bei der Herstellung yon Vollfilz läuft gewaschene bzw. entfettete trockene Volle durch eine als Krempel bekannte Haschine, welche die Volle in Form eines fortlaufenden dünnen Vlieses mit konstanter Breite (beispielsweise 203 cm Breite) ausbreitet. Das Vlies wird in zahlreichen Lagen übereinander auf ein laufendes Band gelegt, woduroh ein Rohling oder eine Vattelage der gewünschten Dicke gebildet wird· Das Aufeinanderlegen kann ein einfaches gerades Ubereinanderlegen sein, oder zwei Krempel können gleichzeitig denselben Pilzrohling aufeinanderlegen, wobei der eine Krempel ein gerades Vlies legt, während der andere Krempel sein Vlies kreuzweise oder zick-zack-förmig auflegt. Da diese Maschinen für den Faohmann bekannt sind, werden sie hier nicht im einzelnen beschrieben. Der Vorteil der Kreuzüberlappung ist, daß die physikalischen Eigenschaften, insbesondere die Festigkeit und Dehnbarkeit, des aus dem kreuzüberlappten Rohling gebildeten Plattenfilzes gleichmäßiger in Bezug auf die Zugbeanspruohungsrichtung sind.When manufacturing full felt, washed resp. degreased dry full by a machine known as carding, which the full in the form of a continuous thin fleece with a constant width (e.g. 203 cm width). The fleece is available in numerous Layers laid one on top of the other on a running belt, wouroh a blank or a Vattelage of the desired thickness is formed · The laying on top of one another can be a simple straight Be on top of each other, or two cards can simultaneously place the same mushroom blank on top of each other, with one card lays a straight fleece, while the other card puts its fleece crosswise or in a zigzag shape hangs up. Since these machines are known to Faohmann, they are not described in detail here. The advantage the cross-overlap is that the physical properties, especially the strength and ductility, of the plate felt formed from the cross-lapped blank is more uniform with respect to the direction of tensile stress are.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, Einrichtungen zum Legen oder Verformen des aus dem Krempel auslaufenden Vlieses zu schaffen, daß ein Pilzrohling der gewünschten Dicke kontinuierlich und fortlaufend hergestellt werden kann, anstatt in der Länge wie bei bekannten Maschinen auf die Länge des Ablegebandes begrenzt zu sein.The object of the invention is to provide devices for laying or deforming the material running out of the card To create fleece that a mushroom blank of the desired thickness can be produced continuously and continuously can, instead of being limited in length as in known machines to the length of the depositing belt.

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Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, das Vlies in. form einer fortlaufenden Bahn aus einem Krempel zuzuführen und sie unter Druck hin und her über die Einlaßöffnung einer Leitung oder führungshülse zu legen, duroh welche das aufeinandergeschichtete Vlies mit fortschreitendem Arbeitsgang hindurchgedrückt oder zwangsweise hindurchgeführt wird.According to the invention it is proposed that the fleece in. form a continuous web from a card and to place them under pressure back and forth across the inlet port of a conduit or guide sleeve, duroh which the layered fleece is pushed through or forcibly passed through as the work progresses will.

Ein Verfahren zum Aufeinanderlegen der Wolle unter Druck besteht darin, die Einlaßöffnung der Leitung oder Führung bis auf eine schmale öffnung in der vollen Breite des einlaufenden Vlieses durch eine Einrichtung derart zu verschließen, daß das Vlies eingezogen wird, wenn sich die Schließeinrichtung über den bereits in der führung befindlichen Watterohling bewegt, aber wegen der schmalen öffnung nicht wieder durch diese öffnung austreten kann, und zwar auch dann nicht,, wenn der Rohling unter Druck steht.One method of superimposing the wool under pressure is through the inlet port of the conduit or guide except for a narrow opening in the full width of the incoming fleece through a device in this way close so that the fleece is drawn in when the closing device is already in the guide Moved cotton blank located, but not exit again through this opening because of the narrow opening can, even then, if the blank is under Pressure is on.

Durch Aufeinanderlegen oder formen des Rohlings unter Druck anstatt durch loses Aufeinanderlegen von Materialbahnen kann der geformte Rohling wenigstens teilweise verfilzt sein, wenn er sich in der führung befindet.By laying or shaping the blank under pressure instead of loosely laying material webs on top of one another the shaped blank can be at least partially felted when it is in the guide.

Die Erfindung schafft ein Verfahren zur Vorbehandlung oder Verformung von fasern, insbesondere Wollfasern, für die Herstellung von filzstangen von verschiedenen Qverschnittsformen, einschließlich Verfahren zum Herstellen von zylindrischen filzstangen, die in der Patentanmeldung C 33 053 VIla/41d beschrieben sind/ 109010/0451 -4- The invention provides a process for the pretreatment or deformation of fibers, in particular wool fibers, for the production of felt rods of various shapes, including processes for the production of cylindrical felt rods, which are described in patent application C 33 053 VIla / 41d / 109010/0451-4 -

Die Erfindung schafft außerdem ein Verfahren, mit dem es möglich ist, die gekrempelten Vliese in Lagen zusammenzulegen, die senkrecht zur Längsachse der herzustellenden kreisförmigen bzw. zylinderförmigen Pilzstange liegen, so daß bei Pilzscheiben, die von der fertiggestellten Pilzstange abgeschnitten sind, die Pasern im wesentlichen ebenso liegen wie bei Scheiben, die aus Pilzplatten oder Pilztafeln ausgeschnitten sind.The invention also provides a method with which it is possible to fold the carded nonwovens in layers that are perpendicular to the longitudinal axis of the fabric to be produced circular or cylindrical mushroom rod lie so that in mushroom slices that are cut from the finished mushroom stem, the Pasern in are essentially the same as with slices that are cut out of mushroom sheets or mushroom slabs.

Ein Merkmal der Erfindung besteht darin, die zusammengelegten Pasern beim Formen des Rohlings seitlich derart zu beschneiden, daß sich ein etwa kreisförmiger Querschnitt des Rohlings ergibt. Dadurch kann die beim Beschneiden entfernte Wolle in den Krempel zurückgeführt und wieder verwendet werden, so daß der Abfall begrenzt wird.A feature of the invention is that the folded pasers when forming the blank laterally in this way to cut that results in an approximately circular cross-section of the blank. This can prevent the cropping removed wool can be returned to the card and reused, so that the waste is limited will.

Ein anderes Merkmal der Erfindung besteht darin, das gekrempelte Vlies in Lagen zu legen, wobei die Faserriohtung der verschiedenen Lagen in verschiedenen Winkeln zueinander verläuft, so daß die physikalischen Eigenschaften des fertigen Pilzes in sämtlichen Durohmesserrichtungen praktisch gleich sind. Another feature of the invention is to lay the carded nonwoven in layers, the fiber orientation of the different layers runs at different angles to each other, so that the physical properties of the finished mushroom are practically the same in all durometer directions.

Die Erfindung ist außerdem für ein Verfahren zum Herstellen eines Paserrohlings geeignet, bei dem das gekrempelte Vlies beim Einführen in die Führung von mit derselbenThe invention is also suitable for a method for producing a Paser blank, in which the carded fleece when inserted into the guide of the same

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verbundenen Einrichtungen gehalten ist, um zu verhindern, daß sich das Vlies nach dem Einlegen in die führung gegenüber derselben verschiebt·connected devices is held in order to prevent the fleece from being displaced in relation to the guide after it has been inserted

Die Erfindung ist insbesondere auf kontinuierliche Verfahren anwendbar, aber kann auch für die Herstellung von Materialien mit endlicher Länge verwendet werden, insbesondere mit Längen, die gleich der Länge der führungsleitung sind.The invention is particularly applicable to continuous processes, but can also be used for the production of Finite length materials are used, especially with lengths equal to the length of the guide line.

Zum besseren Verständnis der Erfindung und zur praktischen Durchführung derselben sind verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigtFor a better understanding of the invention and for the practical implementation of the same, various exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, namely shows

fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung naoh einer Ausführungsform der Erfindung,fig. 1 shows a side view of the device naoh one Embodiment of the invention,

Fig. 2 eine Ansicht nach Linie 2-2 aus fig. 1, ausFIG. 2 is a view along line 2-2 from FIG. 1, off

der die öffnung zur Zufuhr des Vlieses in M the opening for feeding the fleece in M

einem Totpunkt ihrer Bewegungsbahn zu erkennen ist,a dead point of their trajectory can be seen,

fig. 3 einen Schnitt naoh Linie 3-3 aus fig· 1, aus den der Antrieb für die Sohneidelenente zu erkennen ist,fig. 3 shows a section on line 3-3 from FIG. 1 which the drive for the son's duck can be seen,

flg. 4 einen Schnitt naoh Linie 4-4 aus fig· 2, aus dem der Antrieb für die führung su erkennen ist,flg. 4 shows a section on line 4-4 from fig. 2 which the drive for the guide can be seen,

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Fig. 5 eine Ansicht ähnlich, wie in Fig. 1, jedochFIG. 5 is a view similar to that in FIG. 1, however

in größerem Maßstab und teilweise geschnitten,on a larger scale and partially cut,

Fig. 6 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform, wobei die Legeplatte stillsteht, während sich der übrige Teil der Vorrichtung bewegt,FIG. 6 shows an embodiment modified compared to FIG. 1, wherein the laying plate stands still while the rest of the device moves,

Fig. 7 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungs-Fig. 7 is a plan view of another embodiment

fonn, wobei die Legeplatte durch eine Hehrzahl von Walzen ersetzt ist,fonn, where the laying plate is represented by a number is replaced by rollers,

Fig· 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung aus Fig. 7,Fig. 8 is a side view of the device from Fig. 7,

Fig. 9 eine abgewandelte Ausführungsform, die ähnlich wie die Vorrichtung aus Fig. 7 und 8 arbeitet, und9 shows a modified embodiment which works similarly to the device from FIGS. 7 and 8, and

Fig. 10 bis 13 eine weitere Aueführungsfora, wobei eine besondere Anordnung von Steuerelementen zu erkennen ist.FIGS. 10 to 13 show a further embodiment form, wherein a special arrangement of control elements can be seen.

Die Ausführungeform aus Fig. 1 bis 4 ist so ausgebildet, daß mit dieser Vorrichtung ein zum Filzen bestimmter Rohling mit kreisförmigem Querschnitt hergestellt wird. Es handelt sich aber, wie nachstehend beschrieben, bei dieser Form nur um ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung, d.h. die Form des Rohlings ist für die Erfindung nicht entscheidend. Sie Vorrichtung besitzt eine Führung in Form eines Rohres 1 bzw· einer Rohrleitung, welohe in einem Rahmen 2 abgestützt ist und in demselben mit Hilfe einer Hehrzahl von Zentrierrädern 3 stabilisiert wird, welche auf Stützen gelagert sind, die vom Rahmen 2 ausgehen. Das Rohr 1 ist gegenüberThe embodiment from Fig. 1 to 4 is designed so that with this device a certain blank for felting is produced with a circular cross-section. It deals however, as described below, this form is only a preferred embodiment of the invention, i. the shape of the blank is not critical to the invention. You device has a guide in the form of a Pipe 1 or a pipeline which is supported in a frame 2 and in the same with the aid of a number of Centering wheels 3, which are mounted on supports that extend from the frame 2, are stabilized. The pipe 1 is opposite

- 7 -10981Ö/0481- 7 -10981Ö / 0481

dem Sahnen 2 drehbar gelagert· Um dies zu erreichen, ist ein Zahnkranz 5 vorgesehen, der zwischen den beiden Enden des Rohres auf seiner-Außenseite angeordnet und mittels einer Kette 6 an einen Elektromotor 7 mit nicht dargestelltem Untersetzungsgetriebe angeschlossen ist. Der Motor 7 ist auf der Außenseite des Rahmens 2 befestigt.the cream 2 rotatably mounted · To achieve this, is a ring gear 5 is provided, which is arranged between the two ends of the tube on its-outside and means a chain 6 is connected to an electric motor 7 with a reduction gear, not shown. Of the Motor 7 is attached to the outside of frame 2.

Am oberen Ende des Rohres 1 ist eine Vielzahl von Stiften 8 vorgesehen, die sich vom Rohr nach oben erstreckende feststehende Stifte oder die Kammzinken einer Hehrzahl von neben denselben angeordneten Schneidelementen 9 sind· Sie Sohneidelemente 9 besitzen Schneiden, die sich dicht neben den Stiften oder Kammzinken bewegen, wodurch zwischen den Stiften oder Kammzinken vorstehendes Material entfernt bzw· abgeschnitten wird·At the upper end of the tube 1, a plurality of pins 8 are provided, the stationary pins extending upward from the tube or the comb teeth of a number of cutting elements 9 arranged next to them are · They have sonic elements 9 which are tightly spaced move next to the pins or comb teeth, causing material protruding between the pins or comb teeth is removed or cut off

Wie insbesondere aus Pig. 3 zu erkennen ist, werden diese Schneidelemente 9 von einer Kette 10 angetrieben, die in Zahnräder 11 eingreift, welche mit je einem Schneidelement verbunden sind. Sie Kette 10 wird von zwei Umlenkzahnrädern 12 geführt, die am Rahmen 2 gelagert sind, und von einem Elektromotor 13 angetrieben, der auf der Aussenseite des Rahmens befestigt ist. Es ist zu erkennen, daß bei dieser Anordnung die Drehbewegungen des Rohres 1 den Antrieb der Sohneidelemente nicht beeinträchtigen. Sas Rohr kann gedreht werden, wenn die Sohneidelemente stillstehen, und diese Drehbewegung des Rohres ruft nur eine langsame Bewegung der Sohneidelemente hervor·Like in particular from Pig. 3 can be seen, these cutting elements 9 are driven by a chain 10, which is shown in FIG Gear wheels 11 engages, which are each connected to a cutting element. You chain 10 is guided by two deflection sprockets 12, which are mounted on the frame 2, and driven by an electric motor 13 attached to the outside of the frame. It is recognizable, that with this arrangement the rotational movements of the tube 1 do not affect the drive of the sonic elements. The pipe can be rotated when the sons' elements stand still, and this rotational movement of the pipe only calls out a slow movement of the sons' oath elements

- 8 -109818/0451- 8 -109818/0451

Über dem oberen Ende des Rohres ist eine Platte 14 angeordnet, die vorzugsweise aus poliertem Edelstahl besteht und einen Schlitz 15 Bit nach auswärts gebogenen Kanten 16 besitzt. Es ist aus Fig. 5 zu erkennen, daß die den Schlitz bildenden Kanten 16 so angeordnet sind, daß sie einen weichen glatten Durchgang eines gekrempelten Wollvlieses 24 ermöglichen, wie nachstehend beschrieben wird. Die Platte 14 ist zwischen auf dem Rahmen angeordneten Rollen 17 angeordnet und kann dadurch gegenüber diesen Rollen vor- und zurüokbewegt werden. Diese Bewegungen werden durch nicht dargestellte Endanschläge begrenzt. Die Bewegungen werden im dargestellten Ausführungsbeispiel durch einen umkehrbaren hydraulischen Motor 18 erzeugt.A plate 14, which is preferably made of polished stainless steel, is arranged over the upper end of the tube and has a slot 15 bit outwardly curved edges 16. It can be seen from Fig. 5 that the edges 16 forming the slot are arranged so that they have a soft smooth passage of a carded Enable wool fleece 24, as will be described below. The plate 14 is arranged between on the frame Arranged rollers 17 and can thereby be moved forwards and backwards with respect to these rollers. These Movements are limited by end stops, not shown. The movements are in the illustrated embodiment generated by a reversible hydraulic motor 18.

Die Platte 14 ist dicht über dem oberen Ende der Stifte oder Kammzinken angeordnet, wie nachstehend beschrieben wird. Beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 ist ein Förderband 19 vorgesehen, welches ein gekrempeltes WoIlvlies dem Schlitz 15 zuführen kann. Dieses Förderband kann zusammen mit der Platte 14 bewegt werden, so daß das herangeführte Tlies 24 immer nahezu senkreoht in den Schlitz fällt, oder das Förderband kann, wie in der Zeiohnung dargestellt, in einer bestimmten Lage gegenüber dem Rahmen fest angeordnet sein, so daß die von ihm ablaufende Wollvliesbahn 24 verschiedene Winkelstellungen einnehmen muß, um durch den Schlitz 15 hindurohtreten zu können.The plate 14 is just above the top of the pins or comb teeth as described below. In the embodiment of Fig. 1 is a conveyor belt 19 is provided, which can feed a carded wool fleece to the slot 15. This conveyor belt can go together be moved with the plate 14, so that the fed fleece 24 always almost vertically into the slot falls, or the conveyor belt can, as shown in the drawing, be fixed in a certain position relative to the frame, so that the wool web running from it 24 different angular positions must be in order to step through the slot 15 can.

- 9 109818/0451 - 9 109818/0451

" ⁹ " 1-66076O" ⁹ " 1-66076O

Um den Watterohling für das anschließende filzen zu erzeugen, ist beim dargestellten Atisführungsbeispiel die Vorrichtung mit zwei Rohren 21 und 22 ausgerüstet, die auf je einer Seite des Schlitzes 15 angeordnet sind und Auslaßöffnungen neben dem Schlitz besitzen· Die Rohre dienen dazu, dem im führungsrohr 1 befindlichen Rohling Dampf oder bestimmte nicht korrosive Chemikalien zuzuführen, welche das filzen unterstützen. Jedes Rohr ist mit einem nicht dargestellten Ventil versehen, so daß die Zufuhr von Dampf oder Chemikalien unterbrochen werden kann, wenn sich die Auslaßöffnung des Rohres einer Kante der führung 1 nähert, so daß während der Zeit der Bewegung, in der kein Dampf oder keine Chemikalien, dem Rohling zugeführt werden können, die Zufuhr dieser Stoffe aufhört.In order to produce the cotton blank for the subsequent felting, the atis guide example shown is the Device equipped with two tubes 21 and 22, which are arranged on each side of the slot 15 and Have outlet openings next to the slot · The tubes serve to remove the blank in the guide tube 1 Apply steam or certain non-corrosive chemicals that aid felting. Every pipe is provided with a valve, not shown, so that the supply of steam or chemicals can be interrupted if the outlet opening of the pipe is one Edge of the guide 1 approaches, so that during the time of movement, in which no steam or no chemicals, the Blank can be supplied, the supply of these substances ceases.

Die in fig. 6 gezeigte Ausführungsform ist der aus fig. bis 5 ähnlich, unterscheidet sich aber darin, daß die Platte 25 feststeht und die Führungsleitung oder -hülse zusammen mit ihren Antrieben gegenüber der Platte 25 hin- und hergeht. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird die hin- und hergehende Bewegung durch eine Schieberstange erzeugt, welche an einem lager 28 befestigt ist, das ein Aufhängeglied 29 in form einer ringförmigen Scheibe aufnimmt, die sich um die Hülse 26 erstreckt und Bit dieser verbunden ist. Bei dieser Aueführungaforn wird der AntriebThe in fig. 6 is the embodiment shown in fig. up to 5, but differs in that the Plate 25 is fixed and the guide line or sleeve together with their drives opposite the plate 25 and go. As shown in the drawing, the reciprocating movement is provided by a pusher rod generated, which is attached to a bearing 28 which receives a suspension member 29 in the form of an annular disc which extends around the sleeve 26 and bits this connected is. With this execution the drive is

- 10 -1Ö9Ö18/0451- 10 -1Ö9Ö18 / 0451

"¹⁰~ 1860760 ^"10 ~ 1860760

von einem oder zwei im Abstand von der Vorrichtung angeordneten Elektromotoren erzeugt. Eine der Antriebswellen 30 ist mittels einer Kette 31 an die Schneidelemente angeschlossen. Die andere Antriebswelle 32 trägt ein Ritzel 33» welches mittels einer Kette 34 mit einem Kettenrad 35 verbunden ist, das sich um die Hülse 26 erstreckt und vorzugsweise am Aufhängeglied 29 befestigt ist.generated by one or two electric motors arranged at a distance from the device. One of the drive shafts 30 is connected to the cutting elements by means of a chain 31. The other drive shaft 32 carries a pinion 33 »which is connected by means of a chain 34 to a sprocket 35 which extends around the sleeve 26 and is preferably attached to the suspension member 29.

Sieht man von der beschriebenen Abwandlung in der Anordnung der einzelnen Teile ab, so ist die Arbeitsweise dieses Ausführungsbeispieles mit der des Ausführungsbeispieles aus fig. 1 bis 5 identisch und wird unten näher beschrieben. If one disregards the described modification in the arrangement of the individual parts, this is how it works Embodiment with that of the embodiment from fig. 1 to 5 are identical and are described in more detail below.

Fig. 7 und 8 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei dem die Metallplatte durch eine Mehrzahl von Walzen ersetzt ist.Figs. 7 and 8 show another embodiment in which the metal plate is replaced by a plurality of rollers is.

Beim Ausführungsbeispiel aus Fig. 7 und 8 sind sechs solche Walzen 36 vorgesehen, wobei jede Walze mit einem Antriebsritzel 37 an jedem Ende versehen ist. Die Antriebsritzel 37 kämmen mit Zahnstangen 38, die auf beiden Seiten der Vorrichtung angeordnet sind. Die Walzen 36 sind in einem Rahmen 39 gelagert, der durch eine Antriebsstange hin- und herbewegt wird.In the embodiment of FIGS. 7 and 8, six such rollers 36 are provided, each roller with one Drive pinion 37 is provided at each end. The drive pinions 37 mesh with racks 38 on both sides the device are arranged. The rollers 36 are mounted in a frame 39 which is supported by a drive rod is moved back and forth.

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Zwischen den mittleren Walzen sind zwei Leitbleehe 41 angeordnet, die sicherstellen sollen, daß ein Vlies 42 aus gekrempelter Wolle- ungehindert der Torrichtung zugeführt wird.There are two guide plates 41 between the middle rollers arranged to ensure that a fleece 42 made of carded wool is fed unhindered to the direction of the door will.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der hergestellte Watterohling 43 im wesentlichen flach, und seine Unterseite wird durch das Obertrum 44 eines Förderbandes gebildet, während die Oberseite 45 der führung aus jedem geeigneten Material bestehen kann.In this embodiment, the cotton blank produced is 43 essentially flat, and its underside is formed by the upper run 44 of a conveyor belt, while the top 45 of the guide is made of any suitable Material can exist.

Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 9 ist praktisch mit dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 7 und 8 identisch, mit der Ausnahme, daß endlose Bänder 46 um jeweils einen Satz der Walzen 36 geführt sind, so daß am oberen Ende des Rohlings 43 eine glatte Oberfläche vorhanden ist, wie nachstehend beschrieben wird.The embodiment of FIG. 9 is practically identical to the embodiment of FIGS. 7 and 8, with the Exception that endless belts 46 are guided around one set of the rollers 36, so that at the upper end of the blank 43 there is a smooth surface, as will be described below.

Bas in Fig. 10 bis 13 dargestellte Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine besondere Anordnung, welche bezüglich ihrer Arbeitsweise funktionell beschrieben werden wird. Deshalb wird dieses Ausführungsbeispiel erst dann näher beschrieben, wenn die Arbeitsweise der vorhergehenden Ausführungsbeispiele beschrieben wurde.Bas in Fig. 10 to 13 shown embodiment refers to a particular arrangement which are functionally described with regard to their mode of operation will. Therefore, this embodiment will only be described in more detail when the operation of the preceding Embodiments has been described.

Die Torrichtung nach dem Ausführungsbeispiel aus Fig. 1 bis 5 ist dazu bestimmt, einen zylindrischen Rohling ausThe door direction according to the exemplary embodiment from FIG. 1 to 5 is intended to produce a cylindrical blank

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~^Λά~~ ^Λά ~ 1 b 6 Ü 7 B O1 b 6 Ü 7 B O

Filz zu bilden, in welchem die den Filz bildenden Lagen aus gekrempelter Volle eine sich fortlaufend ändernde Ausrichtung besitzen, d.h. in welchem sich die Hauptfaserrichtung ständig ändert. Es versteht sich, daß, wenn ein zylindrischer Filzkörper hergestellt wird, bei dem gekrempelte Volle stets in derselben diametralen Richtung abgelegt wird, der Rohling während des Filzens nicht gleichförmig schrumpft, da, wie allgemein bekannt, die Fasern sich vornehmlich in Längsrichtung des gekrempelten Vollvlieses erstrecken. Somit würde der fertige Filz keinen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, und es würden sich außerdem die mechanischen Eigenschaften des Filzes in verschiedenen diametralen Eichtungen voneinander unterscheiden.To form felt, in which the layers of carded solid forming the felt are continuously changing Alignment, i.e. in which the main fiber direction is constantly changing. It goes without saying that when a cylindrical felt body is produced, the carded solid always in the same diametrical Direction, the blank does not shrink uniformly during felting because, as is well known, the fibers extend primarily in the longitudinal direction of the carded full fleece. Thus the finished Felt does not have a circular cross-section, and it would also affect the mechanical properties of the Distinguish felt from each other in different diametrical directions.

Im Betrieb der Vorrichtung beginnt zunächst das Förderband 19 zu laufen, ebenso die Elektromotore 7 und 13 und der hydraulische Motor 18. Dabei wird die Vliesbahn 24 durch den auf einer Seite der Führung 1 liegenden Schlitz 15 geführt. Die einsetzende Bewegung der Platte 14 bewirkt, daß sich das Vlies 24 auf die Oberseite der Führung legt, wobei sie auf dem vorher abgelegten Vollvlies haftet, das selbst von den Kammzinken oder Stiften 8 gehalten wird. Die Platte 14 hat eine polierte Oberfläche, so daß sie auf die in der Führung befindliche Volle drttkken kann, damit das aufgelegte Vlies die vorher hingelegteWhen the device is in operation, the conveyor belt 19 first begins to run, as do the electric motors 7 and 13 and the hydraulic motor 18. The nonwoven web 24 is fed through the slot located on one side of the guide 1 15 led. The beginning movement of the plate 14 causes the fleece 24 to be on the top of the guide lays, whereby it adheres to the previously deposited full fleece, which itself is held by the comb teeth or pins 8 will. The plate 14 has a polished surface so that they print on the solid in the guide can, so that the fleece placed on the previously placed

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Volle ergreift, wenn die Platte über sie hinweggleitet. Bei der Rückbewegung wird eine weitere Lage des Tlieses darübergelegt. Da die Platte 14 dir"cht über dem oberen Ende der Kammzinken oder Stifte 8 läuft, drückt die zweite Lage die erste in die Führung.Volle grabs when the plate slides over her. During the return movement, another layer of the fleece is added overlaid. Since the plate 14 runs right over the upper end of the comb teeth or pins 8, the second pushes Position the first in the lead.

Mit fortschreitendem Aufstapeln der einzelnen Lagen werden die Teile des Vlieses, welche über die Außenseite der Führung vorstehen, durch die Schneidelemente 9 abgeschnitten, so daß die gekrempelte Volle in das Innere der Führung als ein Rohling hineinwandern kann, der denselben Querschnitt wie die Führung besitzt.With the progressive stacking of the individual layers, the parts of the fleece which are on the outside become the guide protrude, cut off by the cutting elements 9, so that the carded full in the interior can migrate into the guide as a blank which has the same cross-section as the guide.

Vährend die Platte 14 hin- und hergeht und zusätzliche Lagen von gekrempelten Vollvliesen in die Führung eingelegt werden, wird die Führung und ihr Inhalt gegenüber der Platte 14 durch den Motor 7 gedreht. Die einzelnen Lagen gekrempelter Volle werden dadurch mit zueinander unterschiedlichen Faserriohtungen abgelegt, so daß der Rohling eine im großen und ganzen gleichförmige Struktur erhält« Da die Platte 14 poliert ist, besteht nur ein geringer Widerstand gegen diese Drehbewegung.While the plate 14 goes back and forth and additional Layers of carded full fleece are inserted into the guide, the guide and its contents are opposite the plate 14 rotated by the motor 7. The individual layers of carded solid are thereby with each other different Faserriohtungen stored so that the The blank is given a largely uniform structure. Since the plate 14 is polished, there is only a slight amount Resistance to this rotational movement.

Venn erwünscht, kann das dem oberen Ende der Führung 1 zugeführte gekrempelte Vollvlies mit Dampf oder beliebigen, das Filzen unterstützenden nioht korrosiven Chemikalien wie Reinigungslösungen besprüht werden. Um die-If desired, the carded full fleece fed to the upper end of the guide 1 can be steamed or any other the felting support non-corrosive chemicals such as cleaning solutions are sprayed. To the-

- 14 10981Ö/0A51 - 14 10981Ö / 0A51

sen Dampf oder die Chemikalien dem Material zuzuführen, sind die in Fig. 2 dargestellten Rohre 21 und 22 an eine Dampfquelle oder Chemikalienquelle über ein Ventil oder über Ventile angeschlossen, welche die Zufuhr unterbrechen, sobald die Auslaßöffnungen der Rohre die Sohneidelemente an Rand der Führung erreichen und über diese hinausgehen.add steam or chemicals to the material, are the tubes 21 and 22 shown in Fig. 2 to a source of steam or chemical source via a valve or Connected via valves which interrupt the supply as soon as the outlet openings of the tubes reach the sonic elements reach the edge of the guide and go beyond it.

Vor Beginn des lagenweisen Einlegens gekrempelten Wollvlieses wird ein vorläufiger Rohling in die Führung eingesetzt, um eine Unterlage und einen Halt für das abzulegende Vlies zu bilden«Before starting to insert the carded wool fleece in layers, a preliminary blank is inserted into the guide. to form a base and a hold for the fleece to be deposited "

In der Praxis wurde gefunden, daß das in Verbindung mit diesem Ausführungsbeispiel beschriebene lagenweise Einlegen zufriedenstellend ist, wenn der Rohling zum Polieren von Rädern od. dgl. verwendet werden soll, da die Veränderung in der Ablagerichtung nicht nur sicherstellt, daß der fertige Filz eine maximale Festigkeit und Stabilität besitzt, sondern daß der Filz auch im wesentlichen gleiche Eigenschaften über alle seine Durohmesser aufweist.In practice it has been found that the layer-wise insertion described in connection with this embodiment is satisfactory if the blank for polishing wheels od. Like. To be used, since the Changing the direction of deposition not only ensures that the finished felt has maximum strength and stability but that the felt also has essentially the same properties over all of its durohmeters having.

Die Länge der Kaminzinken oder Stifte 8 kann in Abhängigkeit von der vorgesehenen Anwendung unterschiedlich sein, jedoch gewährleistet in der Praxis eine Länge von etwa 12,7 ms, daß das gekrempelte Wollvlies gut auf der HülseThe length of the chimney prongs or pins 8 can be a function may differ from the intended application, but in practice ensures a length of about 12.7 ms that the carded wool fleece fits well on the core

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gehalten wird. Somit ist diese Länge für die praktische Anwendung befriedigend.is held. Thus, this length is practical for use Application satisfactory.

Die Ton den Schneidelementen 9 abgetrennte gekrempelte Wolle kann in den Krempel zurückgeführt werden, so daß sie wieder zu einem Vlies verarbeitet und der mit dem Schlitz 15 versehenen Platte 14 zugeführt wird.The clay the cutting elements 9 separated carded wool can be returned to the card so that it is processed again into a fleece and fed to the plate 14 provided with the slot 15.

Das Ausführungsbeispiel aus fig. 6 arbeitet praktisch identisch wie das aus Fig. 1 bis 5 und unterscheidet sich von diesem nur dadurch, daß die Zufuhr des gekrempelten Wollvlieses 24 vereinfacht ist, da diese Zufuhr zu jeder Zeit aus einer einzigen Stellung erfolgt, während die Mechanik der Führung 26 etwas komplizierter ist, da es notwendig ist, den Antrieb für die Führung und die Schneidelemente leicht bewegen zu können. Es ist aus Fig. 6 zu erkennen, daß der Antrieb über die Wellen 30 und 32 erfolgt, welche über Kreuzgelenke od. dgl. an die nicht dargestellten betreffenden Antriebsmotore angeschlossen sein können. Es ist aber auch möglich, die Wellen direkt an den jeweiligen Antriebsmotor anzuschließen, so daß eine flexible Energiezuführleitung für die Motore erforderlich ist. Die Arbeitsweise dieser Ausführungsform ist neben diesen Abwandlungen ebenso wie die des vorher beschriebenen Ausführungsbeispieles, und der hergestellte Rohling ist dem nach dem ersten Ausführungsbeispiel hergestellten Rohling ähnlich.The embodiment from fig. 6 works practically identical to that of FIGS. 1 to 5 and differs from this only in that the supply of the carded Wool fleece 24 is simplified, since this supply takes place at all times from a single position while the mechanics of the guide 26 is somewhat more complicated, since it is necessary to drive the guide and to be able to move the cutting elements easily. It can be seen from Fig. 6 that the drive takes place via the shafts 30 and 32, which od via universal joints. Like. Can be connected to the relevant drive motors, not shown. But it is also possible to connect the shafts directly to the respective drive motor, so that a flexible energy supply line is required for the motors. The operation of this embodiment, besides these modifications, is the same as that of the previously described embodiment, and the blank produced is that of the first embodiment manufactured blank similar.

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Das Ausführungsbeispiel aus Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von den vorhergehenden Ausführungsbeispielen sowohl in der Konstruktion als auch in der Wirkungsweise. Bei dieser Konstruktion ist die mit einen Schlitz versehene Platte durch eine Vielzahl von Walzen 36 ersetzt, die über dem offenen Ende der Führung hin- und herlaufen, wobei die mittleren Walzen ihnen zugeordnete Leitbleche 41 aufweisen) zwischen denen das Vlies 42 aus gekrempelter Wolle hindurchläuft. Die Walzen 36 werden durch Zahnstangen 38 und Antriebsritzel 37 gedreht, so daß, wenn der die Walzen abstützende Rahmen 39 durch die Stange 40 hin- und herbewegt wird, die Walzen einen gleichförmigen Druck auf die vorher abgelegten Schichten des gekrempelten Wollvlieses ausüben und somit sicherstellen, daß das Wollvlies gleichförmig abgelegt wird und seine Lagen sich stets bis zu den vorderen und hinteren Kanten der Führung an jedem Umkehr- oder Extrempunkt der Bewegung erstreckt.The exemplary embodiment from FIGS. 7 and 8 differs differs from the previous exemplary embodiments both in construction and in operation. at In this construction, the slotted plate is replaced by a plurality of rollers 36 which walk back and forth across the open end of the guide, the middle rollers having guide plates 41 assigned to them) between which the fleece 42 is made of carded Wool runs through. The rollers 36 are rotated by racks 38 and pinions 37, so that if the frame 39 supporting the rollers is reciprocated by the rod 40, the rollers become uniform Apply pressure to the previously deposited layers of the carded wool fleece and thus ensure that the Wool fleece is deposited uniformly and its layers are always up to the front and rear edges of the guide extends at each reversal or extreme point of the movement.

Der Unterschied in der Anwendung besteht darin, daß dieses Aueführungsbeispiel für die Herstellung von Plattenfilz oder Filz mit rechteckigem bzw· quadratischem Querschnitt bestimmt ist, wobei die umgefaltetenKanten des Rohlings nicht abgeschnitten werden müssen. Die dargestellte Vorrichtung ist zum Herstellen eines Rohlings bestimmt, bei dem die einzelnen Lagen nicht senkrecht zur Längsachse des herzustellenden Filzes verlaufen. Die Führung ist in diesem Falle an ihrer Unterseite durch ein Förderband 44The difference in the application is that this embodiment for the production of plate felt or felt with a rectangular or square cross-section, with the folded edges of the blank do not have to be cut off. The device shown is intended for the production of a blank, at where the individual layers are not perpendicular to the longitudinal axis of the felt to be produced. The leadership is in in this case on its underside by a conveyor belt 44

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begrenzt, welches in einen Winkel zu den Walzen 36 verläuft. Wie insbesondere aus fig. 8 zu erkennen ist, wird der gefilzte Rohling eine Struktur besitzen, bei der die Bahnlagen praktisch in der Ebene der Pilzoberfläche liegen.limited, which extends at an angle to the rollers 36. As in particular from fig. 8 can be seen the felted blank have a structure in which the web layers are practically in the plane of the mushroom surface.

Der Durchmesser der Walzen 36 ist etwas größer als der Seilkreisdurchmesser der Antriebsritzel 37» um sicherzustellen, daß das Vlies 42 zwangsweise auf die Oberfläche der Führung aufgelegt wird, ohne durch die Walzen in deren Bewegungsrichtung gedrückt zu werden.The diameter of the rollers 36 is slightly larger than the cable circle diameter of the drive pinions 37 'to ensure that the fleece 42 is forcibly placed on the surface of the guide without being pulled through the rollers to be pressed in their direction of movement.

Die Kontraktion aus flg. 9 ist der aus Pig. 7 und 8 weitgehend identisch, mit der Ausnahme, daß Bänder 46 um die Walzen 36 auf jeder Seite der Hittellinie gelegt sind, zwischen denen das Vlies 42 hindurchtreten kann und auf die Oberseite der Führung gelangt· Diese Konstruktion ist in manchen Anwendungsfällen gegenüber dem Ausführungsbeispiel aus Pig. 7 und 8 vorteilhaft, da zu jeder Zeit ein gleichförmiger Druok auf die Oberfläche des Rohlings ausgeübt wird, so daß der Rohling gleichförmig zusammengedrückt wird, obwohl das Ausführungsbeispiel aus Pig. 8 eine Konstruktion zeigt, bei der ein gewisses Pilsen bereits in der !Führung erfolgen kann, welohee, wenn es gesohieht, die Weiterverarbeitung des die Vorrichtung verlassenden Bohlinge vereinfacht.The contraction from page 9 is that from Pig. 7 and 8 largely identical, with the exception that bands 46 around the Rollers 36 are placed on each side of the center line, between which the fleece 42 can pass and reach the top of the guide · This construction is in some applications compared to the embodiment from Pig. 7 and 8 advantageous because at any time a uniform pressure is applied to the surface of the blank so that the blank is uniformly compressed, although the embodiment of Pig. 8th shows a construction in which a certain Pilsen can already take place in the guide, welohee, if it is seen, simplifies the further processing of the billet leaving the device.

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Die "bei den Ausführungebeispielen aus Pig. 7 und 8 und Fig. 9 verwendete Vliesbahn kann eine vorgeformte zusammengesetzte Bahn sein, wenn es erwünscht ist, daß der Rohling beim filzen in verschiedenen Richtungen gleichförmige Eigenschaften besitzt. Die zusammengesetzte Vliesbahn kann beispielsweise eine Zick-Zack- oder Kreuzform besitzen.The "in the exemplary embodiments from Pig. 7 and 8 and Nonwoven web used in Fig. 9 can be a preformed composite web if it is desired that the When felting, the blank has uniform properties in different directions. The composite nonwoven web may, for example, have a zigzag or cross shape own.

Die Konstruktion nach der Ausführungsform aus fig. 10 bis 13 kann entweder in Verbindung mit der Ausführungsform aus fig. 7 und 8 oder der Ausführungsform aus fig. 9 verwendet werden und ist dazu bestimmt, in einfacher Weise sicherzustellen, daß sich das gekrempelte Wollvlies über die gewünschte Strecke bis an jedes Ende der Bewegung der Walzen erstreckt und sauber umgefaltet wird.The construction according to the embodiment from fig. 10 to 13 can either in connection with the embodiment from fig. 7 and 8 or the embodiment from fig. 9 are used and is intended to ensure in a simple manner that the carded wool fleece over extends the desired distance to each end of the travel of the rollers and is folded over neatly.

Die Konstruktion besitzt zwei führungsplatten 47 und 48, die in Richtung auf die Walzen oder von diesen weg auf gegenüberliegenden Seiten des Einlaßsohlitzes für die Vliesbahn bewegt werden können. Dementsprechend wird in fig. 10 die Platte 48 in Richtung auf die Walze 36· derart bewegt, daß am Ende der Bewegung in dieser Richtung - wie in fig· 11 dargestellt - die Platte 48 fast die Walze 36« berührt und das Vlies 42 aus gekrempelter Wolle dioht über der vorhergehenden lage aus gekrempeltem Wollvlies liegt.The construction has two guide plates 47 and 48 which point towards or away from the rollers opposite sides of the inlet sole seat for the nonwoven web can be moved. Accordingly, in fig. 10 the plate 48 is moved in the direction of the roller 36 · in such a way that at the end of the movement in this direction - as in fig · 11 shown - the plate 48 almost touches the roller 36 ″ and the fleece 42 of carded wool dioht lies over the previous layer of carded wool fleece.

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Bei der Rückbewegung bewegt sieb, die Platte 48 aus dieser Stellung zurück, sobald die Walze 36* - wie Fig. 12 zeigt das Ende des ungelegten gekrempelten Wollvlieses erfaßt hat· In Fig. 13 beginnt die Platte 47 sich nach innen und unten zu bewegen, so daß am !Ende der in dieser Richtung verlaufenden Walzenbewegung diese Platte 47 in derselben Weise wie die Platte 48 gemäß Fig. 11 wirksam wird.During the return movement sieve moves the plate 48 out of this Position back as soon as the roller 36 * - as shown in FIG. 12 has grasped the end of the unlaid carded wool fleece · In FIG. 13, the plate 47 begins to move inwards and to move below, so that at the end of the roller movement extending in this direction this plate 47 in the same Manner as the plate 48 of FIG. 11 is effective.

Biese Arbeitsweise wird bei den Ausführungsbeispielen aus Fig. 1 bis 5 und Fig. 6 durch die nach außen gebogenen Kanten 16 des Schlitzes 15 der Platte 14 erzielt, da der Einfluß dieser Kanten das Umfalten des Vlieses bewirkt. Dieses Umfalten kann auch fehlerhaft erfolgen, jedoch ist das ohne Bedeutung, da der sich über die Führung hinaus erstreckende Teil des Vlieses oder der einzelnen Lagen später entfernt wird.This mode of operation is in the exemplary embodiments from FIGS. 1 to 5 and FIG. 6 by the outwardly curved Edges 16 of the slot 15 of the plate 14 achieved, since the influence of these edges, the folding of the fleece causes. This folding over can also be done incorrectly, but this is of no importance since it is about the guide also extending part of the fleece or of the individual layers is later removed.

Bei jedem der dargestellten Ausführungsbeispiele wird das Vlies nur einer einzigen Haschine zum Herstellen eines Rohlings geführt. Es versteht sich aber, daß in der Praxis auch eine breite Vliesbahn hergestellt und unterteilt werden kann, um eine Hehrzahl von Haschinen gleichzeitig zu beschicken.In each of the exemplary embodiments shown, the fleece is only used in a single machine for production of a blank. It goes without saying, however, that in practice a wide nonwoven web is also produced and can be subdivided to feed a large number of machines at the same time.

Es ist auch möglich, mit der geteilten Vliesbahn mehrere Maschinen durch einen einzigen Schlitz zu beschicken.It is also possible to feed several machines through a single slot with the divided nonwoven web.

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Bei den dargestellten Ausführungsbeispielen einer geschlitzten Platte wurde gezeigt, daß die Platte ein einziger Teil ist, Es versteht sich jedoch, daß in der Praxis die Platte aus verschiedenen Seilen zusammengesetzt sein kann und daß es außerdem möglich ist, diese Einzelteile so anzuordnen, daß ihre Ausrichtung zueinander sich während der Bewegung derselben verändert, beispielsweise beim Anheben des Führungsteiles der Platte zum freien Führen und Umlegen der Yliesbahn.In the illustrated embodiments of a slotted plate it has been shown that the plate is a single Part is, It is understood, however, that in practice the plate can be composed of different ropes can and that it is also possible to arrange these items so that their alignment to each other during the movement of the same changed, for example when lifting the guide part of the plate for free guidance and turning over the Ylies web.

Patent claims:

10 9 8 18/045110 9 8 18/0451

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of blanks from fibers for a subsequent mushrooming process, characterized in that a fleece fed by a carding machine sat under pressure over the entire inlet opening of a! Guide back and forth continuously and endlessly in individual sections on top of each other and the layers of fleece that are laid one on top of the other are added As the work progresses, cLurefe C ³ Ie Mianang must be pressed.

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ORIGJNÄL INSPECTED

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Nonwoven web is twisted so that see the main fiber direction of the individual layers of the carded fleece within the guide over the length of the Blank changes.

5. The method according to claim 4, characterized in that the nonwoven webs inserted into the guide are continuous or rotated intermittently.

6. The method according to one or more of the claims 1 to 5, characterized in that the carded nonwoven web steam when entering the guide is fed.

7. Method n & oh one or more of the claims

1 to 5, characterized in that together with the carded nonwoven web aas mushroom-promoting

isn In a hurry guidance $ i will be derived.

":; Sondere to liWgo & fivaTen to traverse · $ zn Fij SY ^ r-fang, in *;:.?..." 8. The device 'i \ m making * ^v * r ~ sound of' fibers for öiscß anschli nä < ~ s six onea - ^ =: ¹ ~? moh rsreii Φμ kn:. ^ ιü.-K =? 'to 7'^di:;..; r- ^M ^^ ch k -.-./.^ r'-ieritie'i; daä s: '.? : - \. r ^ LUr, -.-κ (1 _f 26 _: - 44, 45) aaiV-r ^; .n ■ .YfrleV -..- ■: .-, "'.: - ^ \ l: .. -, ^ 4 3) ge ^ Cldst is, tex ^ ss ait .X ^ i "-: - ^Λ -". ':,' · ■ ■ · - ^:. .'V ^) ζ \ ί '· - · i ^ leading to an i ^ fesr ^. • :: - L '; - ""' - ■: ■: ■. '"(- <>« 42) iv.d Jinriohtungfi · .- ^ s ■ _: :: \ -: r 'T ^:. : ■ · .-. ^ 'R BinlaB: Γίtiling the ITiihi: ^ * "^

- ^2J ~ ORIGINAL INSPECTED

9 * Device according to claim δ, characterized in that the guide (1) is cylindrical and has devices (5, 6, 7) with which it can be rotated about a loose longitudinal axis.

10. Apparatus according to claim δ, characterized in that that at least one wall of the guide (45) is a conveyor belt (44) which carries the manufactured blanks (43) leads away.

11. Device according to one or more of the claims

δ to 10, characterized in that the means for maintaining a pressure above the inlet opening the guide (1, 26, 44, 45) can go back and forth with respect to the same and that these facilities have an opening through which the nonwoven web (24, 42) is fed to the guide.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the means for maintaining the pressure a plate (14) movable with respect to the guide (1) and having an inlet slot (15).

13 · Device according to claim 11, characterized in that the device for maintaining a pressure is a fixed plate (25) with an inlet slot (15) and that the guide (26) is opposite the same is movable.

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-24- 'I6BÜ760

14. Apparatus according to claim 12 or 13 »characterized in that that the edges (16) of the slot (15) of the plate (14 »25) are bent outwards and upwards get lost·

«Device according to claim 11, characterized in that that the device for maintaining the pressure has a plurality of rollers (36, 36 *), which can be moved back and forth over the guide (44 »45).

16. The device according to claim 15 »characterized in that that each roller (36, 36 ') has at least at one end a drive pinion (37) which is in a gear rack (38) assigned to it engages.

17 * Device according to claim 15 or 16, characterized in that that the rollers (36, 36 *) are divided into two groups and each roller group of an endless belt (46) is enclosed, between which the fleece (42) is introduced into the guide (44, 45) will.

18. The device according to one or more of claims 15 to 17, characterized in that the rollers (36, 36 *) is assigned a device to at each end of the reciprocating movement of the rollers that of the guide (44, 45) forcibly folded over the carded nonwoven web (42) supplied. 109818/0451

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19. Torrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Legen der Falten der gekrempelten Tliesbahn (42) zwei jeweils auf einer Seite des Einlaßsehlitzee angeordnete schrägliegende Glieder (47» 48) aufweist, die abwechselnd an den Umkehrpunkten der Relativbewegung der Walzen (36, 36') zur führung (44» 45) in den Schlitz hineinbewegt werden können.19. Gate direction according to claim 18, characterized in that the device for placing the folds of the carded nonwoven web (42), two inclined ones, each arranged on one side of the inlet leash Has members (47 »48) which alternate at the reversal points of the relative movement of the rollers (36, 36 ') the guide (44 »45) can be moved into the slot.

20· Torrichtung nach einen oder mehreren der Ansprüche 18 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnung der Führung (1, 26, 44» 45) mit um diese umlaufenden Haltern versehen ist, so daß die auf die Führung aufgelegte gekrempelte Tliesbahn (24» 42) auf derselben festgehalten wird.20 · Door direction according to one or more of the claims 18 to 19, characterized in that the inlet opening of the guide (1, 26, 44 »45) is provided with holders encircling it, so that the on the Guide placed carded fleece web (24 »42) is held on the same.

21. Torrichtung nach Anspruch 20, daduroh gekennzeichnet» daß diese Halter Stifte (8), Zähne, Zinken od. dgl. Bind.21. Gate direction according to claim 20, characterized by » that this holder pins (8), teeth, prongs or the like. Bind.

22. Torriohtung nach einem oder mehreren der Ansprüche22. Torriohtung according to one or more of the claims

8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Einlaßöffnung der Führung (1, 26) Einrichtungen vorgesehen sind, durch welche überschüssiges gekrempeltes Tlies entfernt werden kann.8 to 21, characterized in that next to the inlet opening of the guide (1, 26) devices are provided through which excess carded Tlies can be removed.

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1 0 9 Ö 1 δ / 0 k 5 1 ORIGINAL INSPECTED1 0 9 Ö 1 δ / 0 k 5 1 ORIGINAL INSPECTED

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23 · Device according to claim 22, characterized in that these devices are mechanically driven Cutting elements (9) are.

24 · Device according to one or more of Claims 8 to 23, characterized in that devices (21, 22) are provided to steam or chemicals the carded fleece (24, 42) on its entry feed into the guide (1, 26, 44, 45).

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