DE1652390B2

DE1652390B2 - DEVICE FOR ELECTROSTATIC COVERING OF OBJECTS WITH LIQUID OR POWDER COATING MATERIAL

Info

Publication number: DE1652390B2
Application number: DE1967M0074016
Authority: DE
Inventors: Otto 7012 Fellbach; Luderer Fred 7151 Weiler Gebhardt
Original assignee: Ernst Mueller, Luft- u. Farbspritztechnik, 7057 Winnenden
Priority date: 1967-05-17
Filing date: 1967-05-17
Publication date: 1977-03-17
Also published as: US3556400A; BE715226A; CH466100A; GB1198946A; SE330847B; ES353953A1; FR1562746A; DE1652390A1

Description

)ie Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektroiischen Überziehen von Gegenständen mit flüssigem oder pulverförmigero Oberzugsmaterial, nachfolgend vereinfacht Farbe genannt, nach dem Hauptpatent 12 40 764. The invention relates to a device for the electrical coating of objects with liquid or powder coating material, hereinafter referred to simply as paint, according to the main patent 12 40 764.

Im Hauptpatent ist ein Verfahren zum elektrostatischen Oberziehen von Gegenständen mit Farbe mittels eines rotierenden, als Hochspannungselektrode dienenden Spritzkopfes unter zusätzlicher Anwendung voa Druckluft beschrieben, bei dem die dem mit einer Geschwindigkeit von 400 bis vorzugsweise 20 000 U/min umlaufenden Spritzkopf zugeführte Farbe von einer Abschleuderkante, die innerhalb eines Faradayschen Käfigs liegt, rein mechanisch abgeschleudert und zersprüht wird und bei dem der auf mechanischem Wege erzeugte Farbnebel erst nach Erreichen eines gewissen Abstandes von der Abschleuderkante durch das von Entladungskanten oder -spitzen ausgehende Hochspannungsfeld aufgeladen und in an sich bekannter Weise durch die Kraft des elektrischen Feldes sowie der Druckluft zum Gegenstand umgelenkt und zu diesem befördert wird Zur Durchführung dieses Verfahrens wird im Hauptpatent eine Vorrichtung mit auf einer rotierenden Welle sitzender Seteibe vorgeschlagen, bei welcher auf der rückwärtigen Seite der Scheibe die zu versprühende Farbe aufgebracht wird, wobei die Scheibe von einer zum Werkstück gerichteten Druckluftdüse umgeben und mit einem Hochspannungsgenerator leitend verbunden ist und die sich dadurch auszeichnet, daß die Scheibe an ihrer Rückseite eine Stufe aufweist, an der eine Abschleuderkante ausgebildet ist und daß in geringem Abstand hinter dieser rotierenden Sprühscheibe und konzentrisch dazu eine zweite, zumindest durchmessergleiche Scheibe angeordnet ist, die mit der Hochspannungsquelle leitend verbunden ist Dabei ist diese zweite Scheibe feststehend.In the main patent is a method for electrostatically coating objects with paint by means of a rotating spray head serving as a high-voltage electrode with additional use of voa Compressed air described in which the the at a speed of 400 to preferably 20,000 rpm rotating spray head supplied paint from a centrifugal edge that is within a Faraday cage lies, purely mechanically thrown off and is sprayed and in which the mechanically generated paint mist only after Reaching a certain distance from the throw-off edge by the discharge edges or -peak outgoing high voltage field and charged in a known manner by the force of the electrical field as well as the compressed air is deflected to the object and conveyed to this Zur Implementation of this method is in the main patent a device with on a rotating shaft seated set disc proposed, in which on the rear side of the disc to be sprayed Paint is applied, with the disc surrounded by a compressed air nozzle directed towards the workpiece and is conductively connected to a high voltage generator and which is characterized in that the Disc has a step on its back, on which a throwing edge is formed and that in a short distance behind this rotating spray disc and concentric with it a second, at least Disc of the same diameter is arranged, which is conductively connected to the high voltage source this second disc stationary.

Mit diesem Verfahren und dieser Vorrichtung kann der Farbdurchsatz pro Zeiteinheit gegenüber den üblichen, mi; Elektrostatik arbeitenden Spritzpistole wesentlich gesteigert werden. Trotzdem ist auch hier in der Praxis eine obere Grenze für den Farbdurchsatz gegeben, da bei vorgegebener Drehzahl der Sprühscheibe pro cm der Sprühkantenlänge nur eine bestimmte Farbmenge versprüht werden kann und aus konstruktiven Gründen weder die Durchmesser der Scheiben noch deren Umdrehungszahlen beliebig gesteigert werden können.With this method and this device, the color throughput per unit of time can be compared to usual, mi; Electrostatic spray guns can be increased significantly. Nevertheless, it is also in here In practice, there is an upper limit for the paint throughput, since the spray disk is at a given speed per cm of the spray edge length only a certain amount of paint can be sprayed and for constructive reasons Reasons, neither the diameter of the disks nor their number of revolutions can be increased at will can be.

Mit der Erfindung soll nun die Aufgabe gelöst werden, bei vorgegebenem Durchmesser der Sprühscheibe und ebenfalls vorgegebener Drehzahl den Farbdurchsatz pro Zeiteinheit noch weiter zu steigern. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die zweite Scheibe eine ebenfalls rotierende Sprühscheibe ist, die an ihrer mit zu versprühender Farbe beschickten Vorderseite eine als Abschleuderkane ausgebildete Stufe aufweist.With the invention, the object is now to be achieved, with a given diameter of the spray disk and also given speed to increase the ink throughput per unit of time even further. According to the Invention, this object is achieved in that the second disk is also a rotating spray disk is that on its front loaded with paint to be sprayed is designed as a throw-off cane Has stage.

Mit der Erfindung ist es möglich, den Farbdurchsatz bei gleichem Durchmesser und gleicher Umdrehungszahl gegenüber der Vorrichtung nach dem Hauptpatent auf das Doppelte zu steigern. Es hat sich nämlich in der Praxis gezeigt, daß die von den benachbarten Abschleuderkanten abgehenden Farbnebel sich gegenseitig weder mechanisch noch elektrostatisch stören. Dies steht im Gegensatz zu den üblichen elektrostatischen Spritzpistolen ohne Faradayschen Käfig, bei denen nahe benachbarte lonisationskanten zu starken Potentialbeeinflussungen und damit zu verminderter Sprühwirkung führen.With the invention it is possible to increase the color throughput with the same diameter and the same number of revolutions to double compared to the device according to the main patent. It was in the Practice has shown that the paint mist emanating from the adjacent throw-off edges is mutually exclusive do not interfere mechanically or electrostatically. This is in contrast to the usual electrostatic Spray guns without Faraday cage, in which closely adjacent ionization edges are too strong Potential influences and thus lead to a reduced spray effect.

Aus der FR-PS 13 85 673 ist eine VorrichtungFrom FR-PS 13 85 673 is a device

bekannt, bei welcher der rotierende Sprühkopf hinter_einander angeordnete Sprühscheiben mit einander zugekehrten, gegenüber dem Außenumfang der Scheiben radial nach innen versetzten Sprühkanten aufweist gäbet stehen jedoch die Scheiben nicht unter Hochspannung, so daß der, wie erläutert so wesentliche gffekt des Faradayschen Käfigs, nicht ausgenutzt wird.known, in which the rotating spray head behind _e nested spray disks with facing spray edges radially inwardly offset from the outer circumference of the disks would, however, the disks are not under high voltage, so that the, as explained, so essential gffekt of the Faraday cage, not is exploited.

Die beiden Sprübscheiben bzw. deren Abschleuderiotnten können durch eine einzige, gemeinsame Farbzuführung mit Farbe versorgt werden. Es ist aber auch mööiicb, und führt zu ganz besonderen Vorteilen, für die beiden Sprübscheiben gesonderte, getrennt dosierbare Farbzuführungen vorzusehen. Im letzteren FaUe lassen sirh dann zwei verschiedene Materialien gleichzeitig versprühen, wobei der von den zwei Scheibenrändern gebildete Ionisationsspalt eine intensive Durchmischung der beiden Farbnebel gewährleistet Diese Möglichkeit eröffnet neue Wege im Versprühen von Mehrkomponenten-Material, wobei beispielsweise der einen Sprühscheibe Lack, der anderen Härter zugeführt wird, oder von Mischfarben, etwa Metaliise-Lacken, wobei dann von der einen Kante das Grundmaterial, von der anderen Kante das den Metalleffekt bewirkende Material versprüht wird. Auch kann die Ausführungsform mit getrennter Farbzuführung zur Erreichung schneller Farbwechsel herangezogen werden, wobei dann jeder Farbe eine der Abschleuderkanten zugeordnet istThe two spray disks or their spin-off units can be supplied with color by a single, common color feed. But it is also mööiicb, and leads to very special advantages, to provide separate, separately metered paint feeds for the two spray disks. In the latter FaUe then let them spray two different materials at the same time, with that of the two The ionization gap formed at the edges of the pane ensures an intensive mixing of the two paint mists This possibility opens up new ways in the spraying of multi-component material, for example one spray disc, the other hardener is supplied, or mixed colors, such as Metaliise lacquers, then the base material from one edge and the den from the other edge Metallic effect causing material is sprayed. The embodiment with a separate ink supply can also be used can be used to achieve faster color changes, each color then being one of the Throwing edges is assigned

Zur Erzielung noch größerer Farbdurchsätze bzw. noch mannigfaltigerer Kombinationsmöglich!.eiten ist es auch möglich, eine Mehrzahl von Sprühscheiben mit einander paarweise zugekehrten Abschleuderkanten hintereinander anzuordnen.To achieve even greater color throughputs or even more diverse combinations possible! It is also possible to have a plurality of spray disks with throw-off edges facing each other in pairs to be arranged one behind the other.

Für die in den Unteransprüchen gekennzeichneten zweckmäßigen Ausgestaltungen der Erfindung wird jedoch kein selbständiger Schutz beansprucht. Auf der Zeichnung zeigt:For the expedient refinements of the invention characterized in the subclaims however no independent protection is claimed. The drawing shows:

F i g. 1: den Spritzkopf im Querschnitt; F i g. 2: eine Abwandlungsform des Spritzkopfes von Fig. lim Querschnitt;F i g. 1: the spray head in cross section; F i g. 2: a modification of the spray head from FIG. 1 in cross section;

Fig.3: einen Schnitt durch den Verteilerring des Spritzkopfes von F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, und F i g. 4: eine weitere Ausführung des erfindungsgemäßen Spritzkopfes im QuerschnittFig. 3: a section through the distributor ring of the The spray head of FIG. 2 on an enlarged scale, and FIG. 4: another embodiment of the invention Spray head in cross section

Der in F i g. 1 dargestellte Spritzkopf besteht im wesentlicher aus einer ersten Sprühscheibe 10 und einer zweiten, dazu koaxialen und durchmessergleichen Sprühscheibe 11. Die beiden Sprühscheiben 10 und 11 sitzen starr auf der nicht gezeichneten Welle eines Motors, beispielsweise eines Druckluftmotors, der im vorderen Laufende einer Spritzpistole untergebracht ist. Die Scheibe 10 weist eine Randkante 12 auf und ist an ihrer Rückseite mit einer Stufe versehen, an der eine Abschleuderkante 13 ausgebildet ist. Die Abschleuderkante 13 ist in radialer Richtung gegenüber der Randkante 12 zurückgesetzt Die zweite Sprühscheibe H weist eine Randkante 14 auf und ist an ihrer Vorderseite mit einer Stufe versehen, an der eine Abschleuderkante 15 ausgebildet ist Die Randkanten 12 und 14 sowie die Abschleuderkanten 13 und 15 weisen die gleiche radiale Entfernung von der Drehachse des Spritzkopfes auf. Zwischen den beiden Sprühscheiben 10 und 11 ist koaxial dazu ein Verteilerring angeordnet, dessen Durchmesser geringer ist als derjenige der Abschleuderkanten 13,15. Der Verteilerring 16 hat einen Querschnitt im wesentlichen entsprechend einem gleichschenkligen Dreieck, dessen Snitzfi 16a auf die Drehachse des Spritzkopfes gerichtet ist Ein zur Drehachse des Spritzkopfes paralleles und starr mit der Pistole verbundenes Zuführrohr 17 greift in den Zwischenraum zwischen den beiden Sprühscheiben 10 und 11 ein und weist mit seiner Düsenöffnung 17a auf die Spitze bzw. Innenkante 16a des Verteilerrings 16.The in F i g. 1 illustrated spray head consists essentially of a first spray disc 10 and a second, coaxial spray disk 11 of the same diameter. The two spray disks 10 and 11 sit rigidly on the shaft, not shown, of a motor, for example a compressed air motor that is in the front end of a spray gun is housed. The disc 10 has a marginal edge 12 and is provided on its rear side with a step on which a throw-off edge 13 is formed. The throwing edge 13 is set back in the radial direction with respect to the edge 12. The second spray disk H has a marginal edge 14 and is provided on its front side with a step on which one Throwing edge 15 is formed. The edge edges 12 and 14 and the throwing off edges 13 and 15 have the same radial distance from the axis of rotation of the spray head. Between the two spray discs 10 and 11 a distributor ring is arranged coaxially to this, the diameter of which is smaller than that of the throw-off edges 13.15. The distributor ring 16 has a substantially cross-section corresponding to an isosceles triangle, the Snitzfi 16a of which is directed towards the axis of rotation of the spray head A feed pipe 17, which is parallel to the axis of rotation of the spray head and rigidly connected to the gun, engages the space between the two spray disks 10 and 11 and has its nozzle opening 17a the tip or inner edge 16a of the distributor ring 16.

Der Spritzkopf sitzt, wie erwähnt, auf der Drehwelle eines Motors und wird von dieser mit einer Geschwindigkeit von 4000 bis 40 000 U/min angetrieben. Ein Durckluftstrom wird, wie bekamst, gegen den Spritzkopf gerichtet, derart, daß der Spritzkopf von dem zum Werkstück führenden Druckluftstrom umgeben ist Ferner ist dec Spritzkopf an einen Hochspannungsgenerator angeschlossen und wird von diesem auf einer Spannung von beispielsweise 50 bis 100 kV gehalten. Die äußeren, scharfen Kanten 12 und 14 des Spritzkopfes stellen somit Ionisationskanten dar.As mentioned, the spray head sits on the rotating shaft a motor and is driven by this at a speed of 4,000 to 40,000 rpm. A Pressurized air flow is, as you got, against the spray head directed in such a way that the spray head is surrounded by the compressed air flow leading to the workpiece Furthermore, the spray head is connected to a high voltage generator and is from this on a Voltage of, for example, 50 to 100 kV held. The outer, sharp edges 12 and 14 of the The spray head thus represent ionization edges.

Wird nun über das Rohr 17 Farbe zugeführt, so gelangt diese auf die Innenkante 16a des sich mitdrehenden Verteilerrings 16. Die Kante 16a teilt den zugeführten FarbstrahJ in zwei gleiche Teile auf, die auf Grund der auftretenden Zentrifugalkräfte über die Schrägflanken des Verteilerringes 16 und die Rückseite der Scheibe 19 bzw. die Vorderseite der SprühscheibeIf paint is now supplied via the pipe 17, it reaches the inner edge 16a of the itself co-rotating distributor ring 16. The edge 16a divides the supplied color beam into two equal parts, which on Because of the centrifugal forces occurring over the inclined flanks of the distributor ring 16 and the rear the disk 19 or the front of the spray disk

11 zu den Kanten 13 und 15 bewegt und von diesen Kanten mit hoher Geschwindigkeit radial nach außen abgeschleudert werden. Das von den Kanten 13 und 15 abgeschleuderte Farbgut zerplatzt infolge des Aufpralls auf die Luft und der sich daraus ergebenden starken Abbremsung sofort in feinste Teilchen, so daß innerhalb des durch die Kanter. 12 und 14 begrenzten Ringspaltes ein Farbnebel entsteht, der mit geringer Geschwindigkeit radial aus dem Spalt austritt ohne dabei die Kanten11 moved to edges 13 and 15 and radially outward from these edges at high speed be thrown off. The paint thrown off the edges 13 and 15 bursts as a result of the impact on the air and the resulting strong deceleration immediately into the finest particles, so that within the through the Kanter. 12 and 14 limited annular gap a paint mist arises, which at low speed exits the gap radially without affecting the edges

12 und 14 zu berühren. Die die Kanten 12 und 14 umströmende Druckluft erfaßt den aus dem Spalt austretenden Farbnebel, lenkt diesen in Richtung zum zu beaufschlagenden Werkstück um und bildet einen Ringmantel, welcher den zum Werkstück wandernden Farbnebel umhüllt und verhindert, daß einzelne Farbpartikeln nach außen entweichen. Das zwischen den Entladungskanten 12 und 14 einerseits und dem Werkstück andererseits infolge der angelegten Hochspannung aufgebaute elektrostatische Feld ionisiert den Farbnebel beim Überschreiten einer durch die Kanten 12 und 14 gelegten, gedachten Fläche \it\-* fördert die Farbpartikeln entlang der Feldlinien zum Werkstück. Da das Feld lediglich die bereits feinzerteilten Farbpartikeln zu transportieren hat und außerdem noch von der Druckluft bei diesem Transport unterstützt wird, sind nur relativ geringe Feldstärken erforderlich.12 and 14 to touch. The compressed air flowing around the edges 12 and 14 detects the paint mist emerging from the gap, deflects it in the direction of the workpiece to be acted upon and forms an annular jacket which envelops the paint mist migrating to the workpiece and prevents individual paint particles from escaping to the outside. The between the discharge edges 12 and 14 on the one hand and the workpiece on the other hand constructed as a result of the applied high voltage electrostatic field ionizes the paint mist on exceeding a defined by the edges 12 and 14, imaginary surface \ it \ - * promotes paint particles along the field lines to the workpiece. Since the field only has to transport the already finely divided paint particles and is also supported by the compressed air during this transport, only relatively low field strengths are required.

In Fig.2 ist eine zweite Ausführungsforn; des erfindungsgemäßen Spritzkopfes dargestellt Diese Ausfülrungsform unterscheidet sich von der oben beschriebenen lediglich mit Hinblick auf die Farbzuführung und die Ausbildung des Verteilerrings. Gemäß F i g. 2 sind nämlich zwei Farbzuführrohre 18 und vorgesehen, wobei die Düsenöffnung 18a des einen Zuführrohres auf die obere Schrägflanke, die Düsenöffnung 19a des Rohres 19 dagegen auf die untere Schrägflanke des Verteilerrings 16 gerichtet ist. Auf die äußere, zur Drehachse des Spritzkopfes parallele Fläche des Verteilerrings 16 ist außerdem ein zum Verteilerring koaxialer Leitring 20 justierbar aufgesetzt, derart, daß der Durchlaßspalt für die Farbe beliebig eingestellt werden kann.In Figure 2 is a second embodiment; of Spray head according to the invention shown This Ausfülrungsform differs from the above described only with regard to the paint supply and the design of the distributor ring. According to F i g. 2 are namely two paint supply pipes 18 and provided, the nozzle opening 18a of the one Feed pipe on the upper sloping flank, the nozzle opening 19a of the pipe 19 on the other hand on the lower Inclined flank of the distributor ring 16 is directed. On the outer surface parallel to the axis of rotation of the spray head of the distributor ring 16, a guide ring 20 coaxial with the distributor ring is also adjustably placed in such a way that the passage gap for the color can be adjusted as desired.

Eine besonders feine Zerstäubung des Farbmaterials wird dann erreicht, wenn die Abschleuderkanten 13.15 radial geriffelt sind. Auch ist es möglich, wie in F i g. dargestellt, am Leitring 20 radiale EinfräsungenA particularly fine atomization of the paint material is achieved when the throw-off edges 13.15 are radially corrugated. It is also possible, as shown in FIG. shown, on the guide ring 20 radial millings

vorzusehen, um so eine besonders gleichmäßige Verteilung der Farbe auf ihrem Weg zu den Abschleuderkanten zu erreichen. Diese Riffelungen der Abschleuderkanten und/oder des Leitrings verhindern Lufteinschlüsse im Farbmaterial und erbringen, insbesondere bei zähflüssigen Lacken, eine wesentlich verbesserte Oberflächengüte des aufgetragenen Farbfilms. to provide a particularly even distribution of the color on its way to the To reach throwing edges. Prevent this corrugation of the throw-off edges and / or the guide ring Air inclusions in the paint material and, especially in the case of viscous paints, make a significant difference improved surface quality of the applied paint film.

Der Spritzkopf nach Fig.4 weist den gleichen Grundaufbau wie derjenige nach F i g. 2 auf, jedoch sind vier Abschleuderkanten vorgesehen. Zu diesem Zweck ist auch an der Hinterseite der Sprühscheibe 11 eine Abschleuderkante 22 ausgebildet und außerdem eine weitere Sprühscheibe 23 mit Abschleuderkante 24 vorgesehen. In den Raum zwischen der Rückseite der Scheibe 11 und der Scheibe 23 ist ein weiterer Verteilerring 25 mit Leitring 26 eingesetzt. DieThe spray head according to Figure 4 has the same Basic structure like that according to FIG. 2, but four throw-off edges are provided. To this end is also on the back of the spray disc 11 a Throwing edge 22 is formed and also a further spray disk 23 with throwing edge 24 intended. In the space between the back of the disk 11 and the disk 23 is another Distributor ring 25 with guide ring 26 used. the

Farbzuführung zu den vier Abschleuderkanten 13,15,22 und 24 erfolgt über vier Austrittsdüsen 18a, 180,18c und \%d des Farbzuführrohres 18 oder aber, wie nicht gezeichnet, über vier gesonderte, einzeln dosierbare Farbleitungen. Die Wirkungsweise des Spritzkopfes ist offensichtlich identisch derjenigen des Spritzkopfes von F i g. 2, wobei es jedoch möglich ist, den Lackdurchsatz noch weiter zu steigern bzw. bei gesonderter Farbzuführung gleichzeitig vier Färb- bzw. Lackkomponenten einzeln zu versprühen. Um eine einwandfreie Durchmischung des von den vier Abschleuderkanten ausgehenden Farbnebels zu gewährleisten, ist es vorteilhaft, die Sprühscheiben 10 und 23 mit Luftansaugbohrungen 27 zu versehen, welche die Scheiben schräg durchsetzen und an den Hinterschneidungsflächen der Sprühkanten 13,24 münden.Ink is supplied to the four centrifugal edges 13, 15, 22 and 24 via four outlet nozzles 18a, 180, 18c and \% d of the ink supply pipe 18 or, as not shown, via four separate, individually metered paint lines. The mode of operation of the spray head is obviously identical to that of the spray head from FIG. 2, although it is possible to increase the paint throughput even further or, with a separate paint supply, to spray four paint or paint components individually at the same time. In order to ensure proper mixing of the paint mist emanating from the four throwing edges, it is advantageous to provide the spray disks 10 and 23 with air intake bores 27 which penetrate the disks at an angle and open out at the undercut surfaces of the spray edges 13, 24.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for carrying out a method for electrostatically coating objects with paint by means of a rotating spray head serving as a high-voltage electrode with the additional application of compressed air, the speed of 4000 to preferably 20,000 rpm rotating spray head supplied paint from a centrifugal edge, the lies within a Faraday cage, is thrown off and sprayed purely mechanically and whereby the paint mist generated by mechanical means only after reaching a certain level Distance from the throw-off edge due to the high-voltage field emanating from discharge edges or tips charged and in a manner known per se by the force of the electric field as well the compressed air is diverted to the object and conveyed to it, with on a rotating Shaft seated disc, on the rear side of which the paint to be sprayed is applied, whereby the disc is surrounded by a compressed air nozzle directed towards the workpiece and with a high-voltage generator is conductively connected, and has a step on its rear side at which the throw-off edge is formed and a second, at least the same diameter, at a small distance behind the spray disk and concentrically therewith Disc is arranged, which is conductively connected to the high voltage source, according to Main patent 12 40 764 characterized in that that the second disc is also a rotating spray disc (11) that is attached to it with spraying color charged front has a step (15) designed as a throw-off edge.

2. Device according to claim 1, characterized by a color switch in the form of a rotating, between the spray disks (10, 11) coaxially seated distributor ring (16) and at least one the distribution ring (16) directed paint nozzle (18).

3. Apparatus according to claim 3, characterized in that the two spray disks (10, 11) have separate, separately meterable paint feeds (18, 19).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the distributor ring (16) is a Guide ring (20) is adjustably arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the throw-off edges (13, 15) and / or the guide ring (20) are provided with radial distributor grooves (21).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spray disks (10, 11) with air intake bores opening onto the undercut surfaces of the spray edges (13, 15) (27) are provided.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that several pairs of discs are arranged axially one behind the other, the facing disks of different Pairs of discs are integrally formed.

0505