DE1650091A1 - Dichtungssystem fuer Kolbenstangenzylinder - Google Patents
Dichtungssystem fuer KolbenstangenzylinderInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
-
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
- F16F9/362—Combination of sealing and guide arrangements for piston rods
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Description
Patentanmeldung
Gegenstand: Dichtungssystem für Kolbenstang^nzylinder
Anmelderini Langen & Co, 4 Düsseldorf,
Klosterstraße 49
Die Erfindung bezieht sich auf ein Dichtungssystem für Kolbenstangenzylinder von hydro-pheumatischen Federbeinen oder dergleichen, welches aus einer Kolbendichtung und einer Kolbenstangendichtung
besteht.
Bekanntlich werden an die Dichtheit eines hydro-pneumatisehen λ
Federbeines hohe Anforderungen gestellt, da austretendes Lecköl nur mit Hilfe einer Niveauregeleinrichtung automatisch ersetzt
werken kann. In solchen Fällen wird das Lecköl zuweilen durch
zusätzliche Leitungen in den Behälter zurückgeleitet« Ist keine Niveauregulierung vorhanden oder will man auf eine Leckölleitung
verzichten, muß man für eine möglichst gute Abdichtung Sorge tragen. Die bisher verwendeten Dichtungen haben alle den Nachteil, daß der auf ihnen lastende Druck porportional dem Systemdruck
steigt. Wenn dabei auch trotz relativ hoher Drücke beispielsweise durch die Verwendung von Lippendichtungen eine größere
Leckage vermieden werden kann, tritt dabei doch eine erhöhte Anpressung der Dichtung an den Kolben bzw. der Kolbenstange
und - damit verbunden - ein erhöhter Verschleiß auf» f
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Dichtungssystem
zu schaffen, bei dem die Kolbenstangendichtung bei schnellen, beispielsweise durch Fafrrbafrnunebenheiten hervorgerufenen Sinwärtsbewegungen
des Kolbens vom Druck entlastet wird.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß die Kolbenstangendichtung
aus einer Hochdruckdichtung besteht, der eine Kelldichtung
vorgeschaltet ist? welche zwischen einsm von der.Hochdruck"
dichtung axial einwärts entfernten, entsprechenden konische« Absatz
und einem noch weiter entfernten- Anschlag .relativ zum Zy*"
limiter bewegbar ist, während die Kolbendichtung relativ, sum Kolben t:
00S83 9/10S8
"5
.-■ 2 -
•und zur Kolbenstange bzw. der Kolben selbst relativ zu£ Kolbenstange
zwischen zwei Anschlägen bewegbar ist und in einer, bei
einer Einwärtsbewegung der Kolbenstange erreichten Stellung eine Verbindung zwischen Kolben- und Ringraum verschließt und bei
einer Auswärtsbewegung der Kolbenstange die Verbindung wieder
frei gibt, wobei der Gleitwiderstand der Kolbendichtung auf dem
Kolben bzw. des Kolbens auf der Kolbenstange geringer ist als
der am Zylinder, während dieKeildichtung stärker auf der Kolbenstange reibt als am Zylinder*
Der Vorteil ,dieses.Systems liegt darin, daß bei größeren Einwärtsbewegungen des Kolbens nach dem Verschließen der Verbindung
im Ringraufti ein Unterdruck entsteht, so daß die Kolbenstangendichtung entlastet wird. Das bedeutet, daß die Kolbenstangendichtung
nur bei normalem oder leicht erhöhtem Systemdruck zur Wirkung kommt. ' ".:.■■■- .",■':-
In den Abbildungen ist ein Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. ·
Abbildung 1 zeigt ein hydro-pneumatisches Federbein während einer
Einwärtsbewegung des Kolbens.
Abbildung 2 zeigt das gleiche Federbein mit ausfahrendem Kolben.
In einer Bohrung 1 eines Zylinders 2 gleitet ein Kolben 3, der
sich auf einer Kolbenstange 4 zwischen zwei Anschlägen 5 und 6
bewegen kann. Die Kolbenstange 4 weist eine mit dem Kolbenraum
verbundene Längsbohrung 8 auf, die durch die Querbohrung 9 je nach
Stellung des Kolbens 3 mit dem Ringraum Io verbunden werden kann.
Der Kolben 3 trägt an seinem äußeren. Umfang eine Dichtung 11.
Der Ringraum Io wird gegenüber der Atmosphäre durch eine Hochdruckdichtung
12 abgedichtet, die in einer Nut 13 einer in die
Bohrung 1 eingepreßten Büchse 14 sitzt. Die Büchse 14 weist einen
konischen Absatz 15 auf, der als Anschlag für einerKeildichtung 1$
dient. Eine entgegengesetzte Bewegung der Kcildichtung 6 relativ
zum Zylinder 2 wird durch einen Anschlag 17 begrenzt. Der Kolben-
8AD
raum 7 ist mit einem hydro-pneumatischen Druckspeicher 18 verbunden.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Dichtungssystems ist
wie folgt: .
Ausgehend von der In Abb. 2 gezeigten Stellung wird sich bei
einer Eipwärtsbewegung der Kolbenstange 4 der Kolbenraum 7 verkleinern*! Durch den dabei entstehenden Drückenstiecf wird Flüssigkeit Ir den Druckspeicher 18 gedrückt. Der Druck pflanzt sich
weiterhin über die Bohrung 8 und die Querbohrung9 in den Ringraum
Io fOtt undbewirkt dort t daß die Keildichturicjr 46 ve ir- I
stärkt auf den Absatz 1& gepreßt wird, wodurch eine gute Abdichtung
erreicht wird. Die Hochdruckdichtung 12 wird dabei nur
von dem normalen Systemdruck beaufschlagt* Beim Verschieben der Kolbenstange 4 bleibt die Stellung des Kolbens 3 relativ zum
Zylinder 2 nahezu unverändert r da infolge der Dichtung 11 die
Reibung am Zylinder 2 größer ist als die auf der Kolbenstange 4. Diese Relativbewegung zwischen Kolben 3 und Kolbenstange 4 führt
dazu,, daß nach einem gewissen Hub der Kolbenstange 4 die Querbohrung
9 durch den Kolben 3 verschlossen wird. Bei einer weiteren
Einwärtsbewegung der*Kolbenstange 4 erhöht sich der Druck im
Kolbenraum 7 weiter, kann sich aber nicht in den Ringraum Io
fortpflanzen. Da der Kolben 3 über den Anschlag 6 von der Kolben- a
stange 4 mitgenommen wird. Vergrößert sich der Ringraum Io und,
da keine Flüssigkeit vom Kolbenraun! 7 überströmen kann, entsteht
Unterdruck. Die nunmehr entlastete Keildichtung 16 wird von
ihrem Sitz abgehoben, und es entsteht die in Abb. 1 gezeigte
Stellung. Öle Hochdruckdichtung 12 wird ebenfalls entlastet. Bei
entgegengesetzter Bewegungsrichtung der Kolbenstange 4 wird der
Kolben 3 seine Stellung relativ zur Kolbenstange 4 zunächst beibehalten, da der Druck im Kolbenraum 7 wesentlich höher ist als
der Unterdruck im Ringraum Io, und dadurch die unterschiedlichen
Reibkräfte des Kolbens 3 am Zylinder 2 bzw. an der Kolbenstange vorerst nicht zur Wirkung kommen. Die Keildichtung 16 dagegen
wird, da der Druck zu beiden Seiten der Keildichtung 16 etwa
gleich ist, von der Kolbenstange 4 mitgenommen und kommt am Ab-
0UlfiF39/1686
satz 15 zur Anlage^ Bei weiterer Abwärtsbewegung der Kolbenstange
4 wird schließlich ein Punkt erreicht, an dem die Drücke im Kolbenraurn 7 und im Ringraum Io gleich sind. Der
Kolben 3 bewegt sich aufgrund der schon beschriebenen unterschiedlichen Reibungen jetzt relativ zur Kolbenstange 4 bis
zu seinem Anschlag 5 und gibt die Querbohrung 8 frei, womit die in Abb. 2 gezeigte Stellung wieder erreicht ist. Die Hochdruckdichtung
12 ist zunächst einem nur geringen Druck ausgesetzt, der sich durch an der Keildichtung 16 vorbeifließendes
Lecköl bis zum Systemdruck erhöhen kann. Dieser Druck wird aber beim Einwärtsfedern der Kolbenstange 4 in der schon beschriebenen
Weise abgebaut, so daß die eigentliche Belastungsdauer wesentlich verringert ist.
In Abwandlung des gezeigten Ausführungsbeispieles kann natürlich
der Kolben fest mit der Kolbenstange verbunden und die Dichtung selbst verschiebbar angeordnet sein. Form und Werkstoff
der Dichtungen sind frei wählbar, solange die beschriebenen Anforderungen bezüglich Dichtheit und Reibverhalten erfüllt
v/erden. Ebenfalls kann die Art der Anschläge beliebig gewählt werden. In die Verbindung von Kolbenrauirt und Ringraum
können auch Rückschlag- oder Drosselrückschlagventile oder ähnliche Vorrichtungen eingebaut werden, um in verschiedenen Richtungen verschiedene Strönungswiderstände hervorzurufen.
€09839/1686 bad original
Claims (1)
1. Dichtungssystera für Kolbenstangenzylinder von hydro-pneumatischen
Federbeinen oder dergleichen, welches aus einer Kolbendichtung und einer Kolbenstangendichtung besteht, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kolbenstangendichtung aus einer Hochdruckdichtung
(12) besteht, der eine Keildichtung (16) vorgeschaltet
ist, welche zwischen einem von der Hochdruckdichtung (12) axial einwärts entfernten, entsprechenden konischen Absatz
(15) und einem noch weiter entfernten Anschlag (17)' relativ zum Zylinder "(2) bewegbar ist, während die Kolbendich-
taisj (11) relativ zum Kolben (3) und zur Kolbenstange (4) bzw.
eier Kolben (3) selbst: relativ Sur Kolbenstange (4) zwischen
zwei Anschlägen (5,6) bewegbar ist und in einer, bei einer
Einwüx'tsbev/egung der Kolbenstange (4.) erreichten Stellung eine
Verbindung- (3,9) zwischen KoIbenraura (7) und Ringra-um (lo)
verschließt und bei einer Äuswärtsbewcgung der Kolbenstange
(4) die Verbindung (8,9) wieder freigibt, wobei der Gleitwiderr?tand
der PColbendichtung (11) auf dem Kolbon (3) bzv/. des
Kolbens (3) auf die Kolbenstange (4) jeringer ist als der im
Zylinder (2) während die Keildichtiinq (16) st-ürker auf der
Kolbenstange (4) reibt als am Zylinder (2).
Hm»
9839/1686
,1 Sau 3 des ÄnUerunßsae* v*4,9
Leers ei te
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Also Published As
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