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DE152279C - - Google Patents

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Publication number
DE152279C
DE152279C DE1902152279D DE152279DA DE152279C DE 152279 C DE152279 C DE 152279C DE 1902152279 D DE1902152279 D DE 1902152279D DE 152279D A DE152279D A DE 152279DA DE 152279 C DE152279 C DE 152279C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
section
cross
blocks
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1902152279D
Other languages
German (de)
Filing date
Publication of DE152279C publication Critical patent/DE152279C/de
Application filed filed Critical
Priority to AT20144D priority Critical patent/AT20144B/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

SCaheziSCahezi ύύ m bet,m bet, ÜLÜL

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Nach den bisher bekannten Verfahren werden die zum Walzen von Eisenbahnschienen erforderlichen Blöcke mit quadratischem Querschnitte gegossen.According to the previously known methods, those required for rolling railroad tracks are required Cast blocks with square cross-sections.

Die aus solchen Blöcken gewalzten Eisenbahnschienen besitzen den Nachteil, daß der der Abnutzung durch die Räder ausgesetzte Schienenkopf von geringerer Qualität ist als der Steg und der Fuß, weil die letzterenThe railroad tracks rolled from such blocks have the disadvantage that the the rail head exposed to wear and tear by the wheels is of a lower quality than the footbridge and the foot because the latter

ίο Teile in den Walzen besser durchgearbeitet werden.ίο Parts in the rollers worked better will.

Dieser Nachteil wird durch das nachstehend beschriebene Verfahren beseitigt.
An Stelle der in den Stahlwerken bisher verwendeten Gußformen von quadratischem Querschnitt kommen Guß formen zur Verwendung , welche einen oblongen, schwach keilförmigen Querschnitt besitzen und beim Guß mit wagerechter oder nur wenig geneigter Längsachse derart gelagert sind, daß die längere Achse des Querschnitts, deren Länge etwa das Dreifache der mittleren Breite des Querschnitts beträgt, senkrecht steht, und die schmalere Längsfläche der Guß form sich unten befindet.
This disadvantage is eliminated by the method described below.
Instead of the casting molds of square cross-section previously used in steelworks, casting molds are used which have an oblong, slightly wedge-shaped cross-section and are supported during casting with a horizontal or only slightly inclined longitudinal axis in such a way that the longer axis of the cross-section, its length approximately three times the mean width of the cross-section, is perpendicular, and the narrower longitudinal surface of the casting form is below.

Die beiliegende Zeichnung zeigt diese neue Anordnung in einer beispielsweisen Ausführung. The accompanying drawing shows this new arrangement in an exemplary embodiment.

Fig. ι ist ein Querschnitt der Gußform, Fig. 2 ein Längsschnitt nach Ä-.B, Fig. 3 ein Längschnitt nach C-D der Fig. 1; Fig. 4 zeigt in einem Grundriß die schematische Anordnung einer größeren Anzahl an eine Bodenplatte angeschlossener Gußformen.FIG. 1 is a cross section of the casting mold, FIG. 2 is a longitudinal section according to A-B, FIG. 3 is a longitudinal section according to CD of FIG. 1; Fig. 4 shows in a plan the schematic arrangement of a large number of molds connected to a base plate.

Die Guß form α ist mit dem einen offenen Ende mit Klammern c an einer senkrechten Bodenplatte b befestigt, während das andere Ende geschlossen oder durch einen Deckel e verschließbar ist. Die lichte Höhe des oblongen Querschnitts der Guß form ist etwa dreimal so groß als die Breite der Gußform im Mittel. Die schmalere Längsfläche der Gußform liegt beim Gießen unten. In der senkrechten Bodenplatte b befinden sich zwei übereinander liegende Eingußkanäle i und 0.The casting form α is attached to one open end with brackets c on a vertical base plate b , while the other end is closed or can be closed by a cover e . The clear height of the oblong cross-section of the mold is about three times as large as the width of the mold in the middle. The narrower longitudinal surface of the mold is at the bottom during casting. In the vertical base plate b there are two sprues i and 0 lying one above the other.

Das Gießen der Blöcke findet in der Weise statt, daß der flüssige Stahl zuerst durch den unteren Einflußkanal 0 dicht am Boden der Guß form eintritt und von unten nach oben steigt.The ingots are poured in such a way that the molten steel passes through the first lower influence channel 0 enters form close to the bottom of the casting and from bottom to top increases.

Ist die Gußform bis zur Höhe des oberen Eingußkanals i gefüllt, so wird dieser Kanal geöffnet und dann der Kanal 0 geschlossen. An dem höchsten Punkte der Guß form ist ein Steigekanal angebracht, so daß die Lunkerbildung unmittelbar an der Bodenplatte, also am Fuße des Blockes eintritt, daher für die Schiene unschädlich ist.If the mold is filled up to the level of the upper sprue channel i , this channel is opened and then channel 0 is closed. A riser channel is attached to the highest point of the casting so that the formation of cavities occurs directly on the base plate, that is to say at the foot of the block, and is therefore harmless to the rail.

Die in der vorstehend beschriebenen Weise gegossenen Blöcke werden unter einem Dampfhammer, einer Schmiedepresse oder in einem Blockwalzwerk von ihrem oblongen auf einen nahezu quadratischen Querschnitt heruntergestaucht und gestreckt und dann in bekannter Weise zu Eisenbahnschienen verarbeitet. Der beim Gießen unten befindliche Teil des Blockes ist für den Schienenkopf bestimmt; hierauf muß sowohl bei demThe blocks cast in the manner described above are placed under a Steam hammer, a forging press or in a block rolling mill from your oblongen compressed and stretched to an almost square cross-section and then in known way processed into railroad tracks. The one below when pouring Part of the block is intended for the rail head; on this must both with the

Herunterstrecken von dem oblongen auf einen quadratischen Querschnitt, als auch beim nachherigen Walzen durch Einpressen bestimmter Zeichen in das warme Metall geachtet werden.Stretching down from the oblong to a square cross-section, as well as the subsequent rolling is respected by pressing certain characters into the warm metal will.

Das Verfahren bietet folgende Vorteile:The process offers the following advantages:

1. Da sich derjenige Teil des Gußblockes, aus welchem später der Schienenkopf gebildet wird, beim Gießen unten befindet, so1. Since that part of the cast block from which the rail head is later formed is located at the bottom when pouring, so

ίο ist dieser Teil besonders dicht und blasenfrei.ίο this part is particularly tight and free of bubbles.

2. Infolge des notwendigen Herunterstreckens des Blockes von seinem oblongen Querschnitt auf einen ungefähr quadratischen wird das Metall — besonders in dem für den Schienenkopf bestimmten Teil — in einer bei der bisherigen Schienenherstellung nicht erreichten Weise gut durchgearbeitet und verdichtet. 2. As a result of the necessary stretching of the block from its oblong The metal - especially in the one for the rail head determined part - in one of the previous rail production not achieved way well worked through and condensed.

3. Ein großer Vorteil des neuen Gieß-Verfahrens besteht endlich darin, daß es möglich ist, Schienenblöcke zu gießen, welche in ihrem beim Gießen unten liegenden, für den Schienenkopf bestimmten Teile aus hartem (kohlenstoff reicherem) Stahl, der übrige Teil des Blockes dagegen aus einem weicheren, zähen Eisen· bestehen kann.3. Finally, a great advantage of the new casting process is that it is possible to cast rail blocks, which in their lying below during casting, for the rail head is made of hard (carbon-rich) steel, the The rest of the block, on the other hand, can consist of a softer, tough iron.

Es wird in diesem Falle durch den unteren Eingußkanal 0 (Fig. 1) zuerst harter Stahl eingegossen bis zu einer dem Bedarf entsprechenden Höhe der Gußform und dannIn this case it becomes hard steel first through the lower sprue channel 0 (FIG. 1) poured in to a mold height as required and then

weicheres (kohlenstoffärmeres) Material durch den Kanal i nachgegossen. Da die während des Gusses mit ihrer Längsachse ungefähr wagerecht liegende Gußform eine bedeutend größere Höhe als Breite besitzt und die 35 unten liegende Längsfläche derselben verhältnismäßig sehr schmal ist, so kühlt der untere Teil des eingegossenen harten Stahles schnell ab und erstarrt bis zu solcher Höhe, daß sich der für den Schienenkopf bestimmte 40 Stahl mit dem später eingegossenen weichen Eisen nur bis zu einer gewissen Tiefe mischt, so daß innerhalb einer Mittelzone von größerer Breite sich zwischen dem harten und dem weichen Material ein mittelhartes Ma- 45 terial befindet, und zwar in allmählichem Übergang1.softer (lower carbon) material was poured through channel i. Since the casting mold, which lies approximately horizontally with its longitudinal axis during the casting, has a significantly greater height than width and the longitudinal surface lying below it is relatively very narrow, the lower part of the cast hard steel cools quickly and solidifies up to such a height that The steel intended for the rail head only mixes with the later poured-in soft iron to a certain depth, so that within a central zone of greater width there is a medium-hard material between the hard and the soft material, and that gradually Transition 1 .

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Verfahren zum Gießen von Blöcken -50 zur Herstellung von Eisenbahnschienen, dadurch gekennzeichnet, daß die Blöcke mit schwach keilförmigem Querschnitt derart mit wagerechter Längsachse gegossen werden, daß die längere Achse des Querschnitts, deren Länge etwa das Dreifache der mittleren wagerechten Querschnittsachse beträgt, senkrecht steht und die schmalere Längsfläche des Blockes beim Guß unten liegt.Method of casting blocks -50 for the manufacture of railroad tracks, characterized in that the blocks with a slightly wedge-shaped cross-section are cast in such a way with a horizontal longitudinal axis be that the longer axis of the cross-section, the length of which is approximately three times the mean horizontal cross-sectional axis is, is vertical and the narrower longitudinal surface of the block is at the bottom during casting. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DE1902152279D 1902-10-16 1902-10-16 Expired - Lifetime DE152279C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT20144D AT20144B (en) 1902-10-16 1904-06-30 Method of casting blocks for the manufacture of railroad tracks.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE152279C true DE152279C (en)

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ID=419028

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DE1902152279D Expired - Lifetime DE152279C (en) 1902-10-16 1902-10-16

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DE (1) DE152279C (en)

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