DE1521427A1 - Spray wires or electrodes for metal spraying purposes, characterized in that they are coated with an aluminum layer - Google Patents
Spray wires or electrodes for metal spraying purposes, characterized in that they are coated with an aluminum layerInfo
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Description
Besohreibun@ Spritzdrähte oder-Elektroden für detallspritzz*ecke, dadurch Sekennzeichnet, daß dieselben mit einer Aluminiumschicht überzogen slad.Besohreibun @ spray wires or electrodes for detailed spray guns, characterized in that they are coated with an aluminum layer.
Bekannt ist, daß Stahle-#: .tzdrähte für Autogenaaftragungen und Stahlelektroden für Lichtbogenspritzauftragungen mit einer dünnen Kupfer- oder Measiugschiaht versehen sind, die als Uostschutz dienen anal bei Lichtbogenepritzauftragungen zugleich die Leitfähig-keit erhöhen sollen..It is known that Stahle- #: .tzdrähte are provided for Autogenaaftragungen and steel electrodes for Lichtbogenspritzauftragungen with a thin copper or Measiugschiaht that are to serve as Uostschutz anal Lichtbogenepritzauftragungen at the same time the conductivity increasing ness ..
Erfindungsgemäß ist sekundär auch an einen Rostschutz durch
eine
Im Autogenspritzverfahren ist neben Azetylen, Wasserstoff, Propan uswo, auch noch Sauerstoff erforderlich. Dieser Sauerstoff ist teils ungebunden. Das schmelzflüssige Aetallspritzgut nimmt Sauerstoff zur weiteren Verbrennung und Oxydation auf. Auch der Sauerstoff, der sich im Trägergen oder der Druckluft, komprimiert aus der freien Atmosphärilie, hat einen Anteil zur Oxydation und Verbrennung des Spritzpartikels.In the autogenous spray process, in addition to acetylene, hydrogen, propane, etc., oxygen is also required. This oxygen is partly unbound. The molten metal spray material absorbs oxygen for further combustion and oxidation. Also, the oxygen which in Trägergen or of the compressed air compressed from the free Atmosphärilie, has a share for the oxidation and combustion of the spray particle.
Im Lichtbogenspritzverfahren wird nur Druckluft aus der freien und komprimierten Atmosphärilie benötigt, auch ebenfalls zur Oxydation und zusätzlichen Verbrennung beiträgt, solange den Spritzpartikel sch.nelzflüssig ist. Diese Oxydation ist jedoch geringer als beim Autogenspritsverfahren, die Verbrenhaung, insbesondere bei Stahl Buntmetall größer. In beiden Verfahrenstechniken können die Oxydationa- und Verbren- nungsanteile ganz erheblich behindert und herabgesetzt werden, dadurch, daß die verwendeten Spritzdrähte oder Blektroden mit einer Aluminiumschicht versehen sind. Vom .Abschmelzen bis zu seinem Auftreffen. ist das Spritz$artijrel schmelzflüssig und durchläuft diese Strecke mit mehr als 120 m/sec. Während dieser Streckenzeit tritt die dation und zusätzliche Verbrennung ein. .Bei Spritzdrähten oder Elektroden, die mit einer Aluainiumschicht versehen sind, wird üarrch die hohe Affinität des Aluminiums zum Sauerstoff, der sich auch im Trägergas ke.findet, sofern nicht mit lrertgas gearbeitet wird, der Sauerstoff begierig vom Aluminium aufgenommen, so daß für die Cbejdation und zusätzliche Verbrennung des bchraelzproduktes, den 'zpritzdrähten oder Elektroden, benötigte Sauerstoff bereits in Reaktion umgesetzt worden ist. Lurch die Nutzung der Affinität ist die C@öataon und zusätzliche Verbrennung des eigentlichen Spritzgutes behindert worden und er- f i.rdun@sgemäß ausgewertet, Durch die .Affinität des Aluminiums zur Aauerstoff tritt eine starke exotherme Reaktion des Aluiain:Lums zui eigentlichen :iietellspritzgut, teils bereits auf dem Flugwege ein und wirkt sich so auf das Abschjaelzgut des Spritzdraht- und Blektodenproduktes aus.In the arc spray process, only compressed air from the free and compressed atmosphere is required, which also contributes to oxidation and additional combustion , as long as the spray particle is hot. However, this oxidation is less than in the autogenous fuel process, the burn, especially in the case of steel Non-ferrous metal bigger. In both methods, techniques, and combustion can Oxydationa- voltage shares considerably be hindered and lowered, characterized in that the spray wires or Blektroden used are provided with an aluminum layer. From melting to its impact. the injection $ artijrel is molten and travels this distance with more than 120 m / sec. During this journey time, dation and additional combustion occur. .With spray wires or electrodes that are provided with an aluminum layer , the high affinity of aluminum for oxygen, which is also found in the carrier gas, is eagerly absorbed by the aluminum, unless inert gas is used, so that for the Cbejdation and additional combustion of the gasoline product, the 'injection wires or electrodes, required oxygen has already been converted into reaction. Amphibian the use of the affinity of the C @ öataon and additional combustion of the actual injection material has been hampered and ER- f i.rdun@sgemäß evaluated by the .Affinität of aluminum to Aauerstoff a strong exothermic reaction occurs the Aluiain: Lum actual zui: iietellspritzgut , partly already on the flight path and thus affects the scrap of the spray wire and sheet metal product.
Liese exotherme hesktion führt weiter herbei, daß bei Stahlelektroden und Stahlspritzdrähten eine Aufk".ärtuui.S ermöglicht wird. Diese Aufhärtung soll besonders bei Blekürren al.xsgsautzt werden, da im Lichtbo_en etwa `5 C-Axteil v:rebrennt ujA, so ein Aufhärteprodukt verloren geht. .Die Aufhärtuhg wird dadur,:h erreicht, daß Aluminium diffundiert sich auswirkt. Auch bei Luntnetalle, insbesondere bei -Bron=zen ist eine Aufhärtung gegeben, wobei sich. höhere baufeigensc.haften bei Lagerauftragungen ermöglichen lassen.This exothermic reaction leads to the fact that a hardening is made possible with steel electrodes and steel spray wires. This hardening should be used especially with lead curls, since in the light bulb about `5 C-Ax part burns and so on, such a hardening product lost .The Aufhärtuhg is dadur,:.. h achieved that aluminum diffuses affects also in Luntnetalle, particularly in -Bron = zen is given a hardness increase, said higher baufeigensc.haften can allow at Lagerauftragungen..
bei Nickelspritzdrähten und iyici,.elelektroden, die mit einer Aluminiumschicht versehen sind, führt die exotherane Reaktion zur einer höheren plastischen Verformung und Dichtigkeit d.--a Auftragsgutes, wie auch zu einer erheblich höheren Haftfestigkäit und Warmfestigkeit.With nickel spray wires and iyici, .elelectrodes, which are provided with an aluminum layer, the exothermic reaction leads to a higher plastic deformation and tightness of the product, as well as to a considerably higher adhesive strength and heat resistance.
Die Verminderung der Oxydation wurde auch bei Cr.-Ni.--Stählen festgestellt, sofern diese mit einer Aluainiwnschicht versehen waren. Die Ausnutzung der exothermen Reaktion und Verminderung der Oxydation durch Aluminiumschichten auf Spritzdrähte und Elektroden auch bei sonst korrosionsfesten wtahlqualitäten, wie Or.-Ni.-Stählen, (.-Stählen, Buntmetallen und Nickel, als beispielsweise Anführung, zeigen erfindungsgemäß folgende Vorteile auf Dichteres Spritzgefüge 2. Verminderte Oxydanteiligkeit des Spritzgutes 3. Aufhärtung bei Buntmetallen u. (.-Stählen, wie Cr.-Stählen. 4. Höhere Haftfestigkeitswerte 5. Erhöhung der Warmfestigkeitswerte bei Nickel und legierten Stählen.The reduction in oxidation was also found in Cr.-Ni steels, provided that they were provided with an aluminum alloy layer. Wtahlqualitäten the exploitation of the exothermic reaction and control the oxidation corrosion-resistant by aluminum layers on spray wires and electrodes with otherwise as Landmarks, Ni. steels, (. Steels, non-ferrous metals and nickel, as for example, citation show according to the invention the following advantages denser spray structure 2. Decreased Oxydanteiligkeit the spray material 3. hardening in ferrous metals u. (.-steels such as Cr. steels. 4. Higher bond strengths fifth increase in heat resistance values for nickel and alloy steels.
6. Verminderung der Spritsgutsprödigkeit. 7. Verwendung als haftgrunaauftragungen. B. Verminaerung der haftgrundvorbereitung.6. Reduction of fuel brittleness. 7. Use as adhesive green coatings. B. Reduction of the primer preparation.
Damit ergibt sich die Nutzanwendung für nachfolgende Praktiken: 1. Korros i onschut za uf tragungen.This results in the useful application for the following practices: 1. Corrosion protection applications.
2. Verschleißschutzauftraaungen.2. Wear protection coatings.
3. Hitzekorrosionschutzauftragungen.3. Heat corrosion protection coatings.
4. Verdichtung von Rissen an Gehäusen und Blöcken. 5. Ausführung auch von Sta rka uf t ra gungen, ohne Rißbildende Kontraktiowuspannungen.4. Compaction of cracks on housings and blocks. 5. Execution of reinforcement orders, without crack-forming contract stresses.
6. A uf tra gungen bei hohen wäraeschooke inw urkungen. 7. Zwischenauftraeungen, auch für andere geartete, nachfolgende Starkauftragungen.6. Applications with high wäreschooke indications. 7. Intermediate applications, also for other types of subsequent heavy-duty applications.
B. .Auftragungen dort, wo hohe Wechseltemperaturen auftreten.B. .Auftragungen where high temperatures alternating runs re th.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DEO0009886 | 1964-01-13 |
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|---|---|---|---|
| DE19641521427 Pending DE1521427A1 (en) | 1964-01-13 | 1964-01-13 | Spray wires or electrodes for metal spraying purposes, characterized in that they are coated with an aluminum layer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1521427A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2333054A1 (en) * | 1975-07-24 | 1977-06-24 | Rondeau Henry | BONDING BY SPRAYING OF NICKEL ALUMINUM AND NICKEL TITANIUM ALLOYS |
-
1964
- 1964-01-13 DE DE19641521427 patent/DE1521427A1/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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