DE1510044A1

DE1510044A1 - Machine for punching and / or welding, for example shoe parts

Info

Publication number: DE1510044A1
Application number: DE19651510044
Authority: DE
Inventors: Long Frank Charles
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1964-09-01
Filing date: 1965-08-19
Publication date: 1969-05-22

Description

Beschreibung zum PatentgesuchDescription of the patent application

der Pinna UNITED SHOE MACHINERi CORPORATION in Flemington, New Jersey, und Boston, Massachusetts, V.St.v.Amerikaof the Pinna UNITED SHOE MACHINERi CORPORATION in Flemington, New Jersey, and Boston, Massachusetts, V.St. of America

betreffend:concerning:

Maschine zum Stanzen und/oder Schweissen, beispielsweise von SchuhteilenMachine for punching and / or welding, for example of shoe parts

Priorität: 1« September 196Ij. - GrossbritannienPriority: 1 «September 196Ij. - Great Britain

Es ist in der Schuhmanufaktur bekannt, durch zwei oder mehrere aufeinandergelegte Lagen von Werkstoffen Verzierungen an Schuhwerk anzubringen. Zunächst wird auf die oberste der auf der Werkstückunterlage liegenden Werkstofflagen ein Stanzmesser gelegt, dessen Schneidkante alsdann durch oder fast durch diese Lage gedruckt wird. Ausserdem wird an dem die Schneidkante anliegenden Werkstoff ein Hochfrequenzfeld geschaffen, wodurch die darunter liegenden Werkstofflagen entlang der Schneidkante des Stanzmessers verschweisst werden. Die entlang der Schweissnaht liegenden Stellen der oberen Werkstofflage werden dabei so geschwächt, dass überschüssiger Werkstoff von dem an die unteren Lagen geschwelseten Material entfernt werden kann.It is known in the shoe manufacture to be decorated with two or more layers of materials placed on top of one another to be attached to footwear. First of all, a punching knife is placed on the top of the material layers lying on the workpiece base, the cutting edge of which then goes through or almost is printed through this location. In addition, the Cutting edge adjacent material created a high frequency field, whereby the underlying layers of material along welded to the cutting edge of the punching knife. the Points of the upper material layer lying along the weld seam are weakened so that excess Material from the material corrugated to the lower layers can be removed.

So können z.B. Schlaufen oder andere Vertierungen durchFor example, loops or other vertices can go through

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zwei oder mehrere Lagen von Werkstoff mit einer Stanze hergestellt werden, deren Stanzarm in bezug auf die Werkstückunterlage beweglich ist. In einer solchen Stanze muss allerdings eine Vorrichtung zum Erzeugen eines elektrischen Hochfrequenzfeldes zwischen der Werkstückunterlage und dem Stanzmesser vorgesehen sein. Handelt es sich um einen thermoplastischen Werkstoff, werden die Lagen durch das an den Schneidkanten des Stanzmesser erzeugte Hochfrequenzfeld zusammengeschweisst. Bei diesem Arbeitsvorgang kann ein Schaumstoff zwischen zwei aussere Lagen gelegt werden, wodurch eine Trimmung entsteht, an der die äusseren Lagen zusammengesehweisst sind, wBhrend die Dicke des Hauptteiles der Trimmung von der Dicke des Schaumstoffes abhängig ist.two or more layers of material are produced with a punch, the punch arm of which is movable with respect to the workpiece support. In such a punch, however, must a device for generating a high-frequency electrical field between the workpiece support and the punching knife be provided. If it is a thermoplastic material, the layers are through the on the cutting edges The high-frequency field generated by the punching knife is welded together. During this process, a foam can be placed between two outer layers, creating a trim, at which the outer layers are welded together, while the thickness of the main part of the trim depends on the thickness of the foam.

Falls die Werkstofflagen aus Leder oder dergleichen bestehen, müssen sie vorher mit einem Klebstoff bestrichen werden. Im Arbeitsgang der Maschine aktiviert dann das elektrische Hochfrequenzfeld den Klebstoff, während der durch den Stanzarm entstehende Druck die Lagen zusammendrückt, um das Abbinden des Klebstoffes zu unterstützen.If the material layers are made of leather or the like exist, they must be coated with an adhesive beforehand. In the machine's operation, the high-frequency electrical field then activates the adhesive, while the through the The pressure produced by the punch presses the layers together to help the adhesive set.

Es ist ein Ziel dieser Erfindung, eine leistungsfähige Maschine zu schaffen, mit der die oben beschriebenen Arbeitsvorgänge getrennt oder zusammen ausgeführt werden können.It is an object of this invention to provide a powerful machine with which the operations described above can be carried out separately or together.

Ein anderes Ziel der Erfindung ist, die für das Stanzen und Schweissen nötige Zeit zu vermindern und ein qualitativ einheitlichere· Erzeugnis zu erhalten.Another object of the invention is to reduce the time required for punching and welding and to reduce the quality to obtain a more uniform product.

Die dieser Erfindung zugrunde liegende Maschine zum Stanzen und Sohweissen von Werkstücken au· mehreren Lagen,The machine on which this invention is based for punching and welding workpieces in several layers,

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beispielsweise Schuhschäften, bestehend aus einer Werkstückunterlage, einen mehrteiligen Stanzarra, einem Messer und einer Vorrichtung zum Erzeugen eines elektrischen Hochfrequenzfeldes zwischen Messer und Werkstückunterlage, erreicht die erwähnten Ziele erfindungsgemäss dadurch, dass die das Messer mit einem Werkstück auf der Werkstückunterläge in Eingriff bringende Anfangsbewegung des Stanzarmes durch Anhaltemittel beendet wird, sobald das Messer mit dem Werkstück in Eingriff steht. Erfindungsgeraäss ist ferner eine Regelschaltung vorgesehen, die, nachdem das Hochfrequenzfeld während einer vorherbestimmten Zeit auf das Werkstück eingewirkt hat, eine weitere Bewegung des Stanzarmes auf die Werkstückunterlage einleitet, wobei ein Teil des Stanzarmes derart ausgebildet ist, dass er einen Stanz- und Schweissteil des Messers völlig durch das Werkstück stanzt. Dabei verbleibt erfindungsgemäss der andere Teil des Stanzarmes mit einem Schweissteil in seiner anfänglichen Arbeitslage·e.g. shoe uppers, consisting of a workpiece support, a multi-part punching machine, a knife and a device for generating a high-frequency electric field between knife and workpiece support, according to the invention, the aforementioned objectives are achieved in that the knife engaged with a workpiece on the workpiece pad initial movement of the punching arm by means of stopping means is ended as soon as the knife is in engagement with the workpiece. According to the invention, a control circuit is also provided, which after the radio frequency field during a predetermined Time has acted on the workpiece, initiates a further movement of the punching arm on the workpiece support, wherein a part of the punching arm is designed in such a way that it completely passes through a punching and welding part of the knife Punching workpiece. According to the invention, the other remains Part of the punching arm with a welded part in its initial working position

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird das elektrische Hochfrequenzfeld in Abhängigkeit von der Anfangsbewegung des Stanzarmes erzeugt und vor der Weiterbewegung des Stanz- und Schweissteiles durch das Werkstück selbsttätig abgeschaltet. Die Teile des Stanzarmes sind bezüglich ihrer Höhenlage zueinander verstellbar. Erfindungsgemäss besteht das Messer aus wenigstens zwei Elementen, die von getrennten Teilen des 3tanzarmes betätigt werden. Ausserdem ist das Messer heizbar.According to a further feature of the invention, the high-frequency electrical field is generated as a function of the initial movement of the punching arm and before the further movement of the punched and welded part through the workpiece automatically switched off. The height of the parts of the punch arm can be adjusted relative to one another. According to the invention exists the knife from at least two elements, which are operated by separate parts of the 3tanzarmes. Besides, that is Heatable knife.

Die Erfindung wird an Hand der beigefügten ZeichnungenThe invention becomes with reference to the accompanying drawings

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erläutert. Die Beschreibung ist nur beispieleweise angeführt und soll die Erfindung nicht auf die beschriebene Maschine beschränken.explained. The description is only given as an example and is not intended to limit the invention to the machine described.

In den Zeichnungen zeigt:In the drawings shows: Fig. 1 eine Vorderansicht von Teilen der Maschine;Fig. 1 is a front view of parts of the machine;

Fig. 2 eine rechte Seitenansicht, teilweise in Schnitt und mit einigen weggebrochenen Teilen der Maschine;Fig. 2 is a right side view, partly in section and with some broken parts of the machine;

Fig. 3 ein elektrisches Schaltschema; und3 shows an electrical circuit diagram; and Fig. J4. ein Schema des hydraulischen Auf baue der Maschine.Fig. J4. a schematic of the hydraulic structure of the machine.

Die Maschine besteht aus einer Werkstuckunterlage 10 für ein Werkstück aus zwei oder mehreren Werkstofflagen und einem mehrteiligen Stanzarm 12, an dem ein Messer Hj. befestigt ist. Um sie aus der Maschine heraus und in sie hineinschieben zu können, ist die WerkstUckunterläge gleitbar auf eine im Maschinengestell 20 befestigte Platte II4. montiert und hat Führungen 22, in denen Kantenteile der Platte 16 lagern.The machine consists of a workpiece support 10 for a workpiece made of two or more layers of material and a multi-part punching arm 12 to which a knife Hj. is attached. In order to be able to push them out of and into the machine, the workpiece supports can be slid onto an im Machine frame 20 fixed plate II4. mounted and has Guides 22 in which edge parts of the plate 16 are stored.

Der Stanzarm 12 besteht aus einem äusseren 2l\. und einem inneren Teil 26. Der äussere Teil 21+. ist über Isolatoren 36 mit den unteren Enden von Stangen 28, die an zwei gegenüberliegenden Seiten der Maschine liegen, befestigt und besteht aus einem Paar Metallarmen, die durch ein HeizkörpergehHuse verbunden sind. Eine Messingplatte 32 ist an der unteren Seite der Arme 27 befestigt. Ein Schweissteil 13 des Messers Uj. ist an der Messingplatte 32 befestigt. Der Schweissteil I3 kann durch die Wärmeleitfähigkeit der Metallteile von einem elektrischen Heizkörper 3I4. in dem Gehäuse 30 erwärmt werden. Die Stangen 28 verlaufen duroh Lager in Gussteilen 29 amThe punch arm 12 consists of an outer 2l \. and an inner part 26. The outer part 21+. is attached by insulators 36 to the lower ends of rods 28 located on two opposite sides of the machine and consists of a pair of metal arms connected by a radiator housing. A brass plate 32 is attached to the lower side of the arms 27. A welding part 13 of the knife Uj. is attached to the brass plate 32. The welding part I3 can by the thermal conductivity of the metal parts of an electrical heating element 3I4. are heated in the housing 30. The rods 28 run through bearings in castings 29 on

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Maschinengestell 20 und sind über GelenkstUcke 38 mit einer Welle I4.2 verbunden, die in einem schwenkbar an dem Maschinengestell 20 befestigten zweiarmigen Hebel kk- ruht. Der Hebel l\l\. ist schwenkbar an einem in einem Zylinder 50 arbeitenden Kolben I4.8 befestigt. Der Zylinder 50 sitzt bei 52 schwenkbar auf dem Maschinengestell 20.Machine frame 20 and are connected via articulated pieces 38 to a shaft I4.2, which rests in a two-armed lever kk- fastened to the machine frame 20 so as to be pivotable. The lever l \ l \. is pivotally attached to a piston I4.8 working in a cylinder 50. The cylinder 50 is seated pivotably on the machine frame 20 at 52.

Die Abwärtsbewegung des äusseren Teiles 2ΐμ wird durch ein verstellbares keilförmiges Auflager 56 beschrankt, das mit einer Stellschraube 50 am Maschinengestell 20 befestigt ist. Durch Drehen der Stellschraube 58 bewegt sich das Auflager 56 in die Maschine hinein oder aus ihr heraus, um es unter mit einer Stange 61+ verbundene Teile 62 zu rücken, deren untere Flächen gemäss dem Winkel des keilförmigen Auflagers abgeschrägt sind. Die Stange 6ij. ist schwenkbar an der Welle 1μ? angebracht und erstreckt sich durch einen Schlitz im Maschinengestell auf eine obere Fläche eines keilförmigen Teiles 66. Der Teil 66 ist, im Querschnitt gesehen, T-förmig und verläuft durch eine Platte 68, die bezüglich ihrer Höhe am Maschinengestell 20 bewegbar ist. Lippen an dem Teil 66 lagern in Schlitzen der Platte 68, und ein keilförmiger, senkrechter Teil in der Platte lagert in einem Schlitz in einem Block Die obere Fläche des Schlitzes in dem Block 72 ist dem Winkel an der unteren Fläche des keilförmigen Teiles 66 entsprechend abgeschrägt. Durch Drehen eines Handrades 76 an einer in dem Block 72 lagernden Gewindewelle kann der keilförmige Teil in die Maschine hinein und aus ihr heraus bewegt werden, um die Höhenstellung des Blockes 72 einzustellen, der durch Federn 78 gegen den Teil 66 gedrückt wird. An der unterenThe downward movement of the outer part 2ΐμ is through an adjustable wedge-shaped support 56, which is fastened to the machine frame 20 with an adjusting screw 50 is. Turning the set screw 58 moves the support 56 into or out of the machine to get it to move under parts 62 connected to a rod 61+, the lower surfaces of which correspond to the angle of the wedge-shaped support are bevelled. The rod 6ij. can be swiveled on the shaft 1μ? and extends through a slot in the machine frame onto an upper surface of a wedge-shaped member 66. The part 66 is, seen in cross section, T-shaped and runs through a plate 68 which, in terms of its height, is at Machine frame 20 is movable. Lips on part 66 rest in slots in plate 68, and a wedge-shaped, perpendicular one Part in the plate rests in a slot in a block. The top surface of the slot in the block 72 is the angle correspondingly beveled on the lower surface of the wedge-shaped part 66. By turning a handwheel 76 on one in the Block 72 supporting the threaded shaft, the wedge-shaped part can be moved in and out of the machine in order to adjust the height of the block 72 which is pressed against the part 66 by springs 78. At the bottom

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Fläche des Blockes 72 befindet sich eine Isolierplatte 80. An der unteren Fläche der Isolierplatte 80 ist eine Metallplatte 86 mit Schrauben aus Isoliermaterial befestigt und hält eine Platte 90, an der der Stanz- und Schweissteil 1$ des Messers 11). angeordnet ist.Face of the block 72 an insulating plate is 80. On the lower surface of the insulating plate 80 is a metal plate fixed with screws 86 made of insulating material and holds a plate 90 on which the stamping and welding part 1 $ of the knife 11). is arranged.

Wenn die Kolben-Zylinder-Einheit lj.8, $0 betätigt wird, bewegt sich der äussere Teil 21+ des Stanzarraes 12 bis zu einem gewissen Grad auf die WerkstUckunterlage 10 zu. Wenn die unteren Kanten des Stanz- und Schweissteiles lf> und der Schweissteil 13 des Messers Ii+. abgefluchtet sind, ist das Handrad 76 so eingestellt, dass beide Teile 21+ und 26 des Stanzarines 12 in gleichem Ausmass auf die WerkstUckunterlage zu bewegt werden. Auf diese Weise kann die gesamte untere Fläche des Messers 11+. mit einem auf der Werkstückunterlage liegenden Werkstück in Eingriff gebracht werden.When the piston-cylinder unit lj.8, $ 0 is actuated, the outer part 21+ of the punch bar 12 moves to a certain extent towards the workpiece support 10. When the lower edges of the stamped and welded part lf> and the welded part 13 of the knife Ii +. are aligned, the handwheel 76 is set so that both parts 21+ and 26 of the punch line 12 are moved to the same extent towards the workpiece support. In this way the entire lower surface of the knife 11+. be brought into engagement with a workpiece lying on the workpiece support.

Um den Stanz- und Schweissteil IJ? des Messers lif völlig durch das Werkstück zu stanzen, ist ein einstellbarer Zeitschalter TM-I (Fig. k) vorgesehen, der nach einer vorherbestimmten Zeitspanne nach der Abwärtsbewegung der zwei Teile 21+. und 26 des Stanzarraes 12 gewöhnlich offene Kontakte TM-IA schllesst und somit den inneren Teil 26 unabhängig vom öusseren Teil 21+. nach unten bewegt. Eine an der rechten Seite der Maschine liegende Welle 9Ij- wird von einem nicht gezeigten Elektromotor getrieben. Nach dem Schweissvorgang wird ein Kolben 102 in einem am Maschinengestell 20 befestigten Druckluftzylinder 100 betätigt, um über einen Hebel 101+. eine nicht gezeigte Kupplung einzukuppeln, wodurch die Welle 94 undTo the stamped and welded part IJ? of the knife lif completely through the workpiece, an adjustable timer TM-I (Fig. k) is provided, which after a predetermined period of time after the downward movement of the two parts 21+. and 26 of the punching frame 12 usually closes open contacts TM-IA and thus the inner part 26 independently of the outer part 21+. moved down. A shaft 9Ij- lying on the right side of the machine is driven by an electric motor, not shown. After the welding process, a piston 102 is actuated in a compressed air cylinder 100 attached to the machine frame 20 in order to use a lever 101+. to couple a clutch, not shown, whereby the shaft 94 and

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damit auoh eine dapam befindliche Scheibenkurbel 110 gedreht wird. Die Soheibenkurbel 110 betätigt ein Gelenkstück 112, das schwenkbar an einen gebogenen, zweiarmigen Hebel lllj. befestigt ist. Der Hebel Hl+ ist schwenkbar am Maschinengestell 20 befestigt und trägt einen Block 118. In seiner Ruhelage liegt der Block 118 in einen Abstand über den Block 72 (siehe Piß· 3)· Durch Drehen der Scheibenkurbel HO bewegt sich der zweiarmige Hebel lllj. durch das Gelenkstück 112, aus Fig. 3 gesehen, in Gegenzeigersinn und bringt den Block 118 schnell nit den keilfurnigen Teil 66 in Eingriff. Auf diese Weise wird der innere Teil 26 des Stanzarnes 12 unabhängig vom ftusseren Teil 2ij., der durch das Auflager 56 an einer weiteren Abwärtsbewegung gehindert ist, nach unten bewegt, und der Stanz- und Schweissteil 1$ des Messers IU. dringt völlig durch das Werkstück.so that a disc crank 110 located on the dapam is also rotated. The sole plate crank 110 actuates a joint 112 which is pivotable on a curved, two-armed lever IIIj. is attached. The lever Hl + is pivotally attached to the machine frame 20 and carries a block 118. In its rest position, the block 118 lies at a distance above the block 72 (see Piß · 3). By turning the disc crank HO, the two-armed lever III moves. through the hinge piece 112, as seen from FIG. 3, in the counter-clockwise direction and quickly brings the block 118 into engagement with the wedge-shaped part 66. In this way, the inner part 26 of the punching thread 12 is moved downward independently of the outer part 2ij, which is prevented from further downward movement by the support 56, and the punching and welding part 1 $ of the knife IU. penetrates completely through the workpiece.

Un zwischen der Werkstückunterlage 10 und dem Messer litein elektrisches Hochfrequenzfeld zu erzeugen, ist der Maschine ein nicht gezeigter, in Handel erhältlicher Hochfrequenzgenerator beigegeben, der über ein koaxiales Kabel 122 mit einen Teil 12l|. des Heizkörpergehäuses 30 verbunden ist. Zwischen einen nittleren leitfähigen Teil des Kabels und den Teil 121tist ein Kupferband 126 geschaltet. Ausserdem ist der Teil 12J+ über ein weiteres Kupferband 128 mit der Platte 86 verbunden. Sonit kann den gesamten Messer Ii+. Hochfrequenzstrom zugeführt werden. Ein Kupferband I30 ist an der Seite der Platte 16 und dem Gehäuse des Hochfrequenzgenerators befestigt. Ausserdem stehen der Block 72 und die Platte 16 durch ein Kupferband 132 in Verbindung. Der Teil 12Ij. ist über eine Schnecke aus kupferüberzogen em Kabel I3I4-* welches eine Überspannungs-The machine is responsible for generating an electrical high-frequency field between the workpiece support 10 and the knife a commercially available high-frequency generator, not shown, is included, which is connected via a coaxial cable 122 with a part 12l |. of the radiator housing 30 is connected. Between a central conductive part of the cable and the part 121t is a copper tape 126 connected. In addition, the part is 12J + connected to the plate 86 via a further copper tape 128. Sonit can handle the entire knife Ii +. High frequency power can be supplied. A copper tape I30 is on the side of the plate 16 and attached to the housing of the high frequency generator. In addition, the block 72 and the plate 16 are connected by a copper tape 132. The part 12Ij. is about a snail made of copper-coated cable I3I4- * which has an overvoltage

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schutzdrossel darstellt, mit einem nicht gezeigten geerdeten Wärmeregler verbunden.Protective throttle represents, with a grounded, not shown Heat regulator connected.

Bein Gebrauch der Maschine schaltet die Bedienungsperson zunächst den Heizregler ein, um die das Messer tragende Platte 32 zu wärmen. Alsdann wird der Hochfrequenzgenerator eingeschaltet» um das elektrische Hochfrequenzfeld zwischen dem Messer llj. und der Werks ttickunte rlage 10 für eine vorherbestimmte Zeit zu bilden. Bevor das aus zwei oder mehreren Lagen eines thermoplastischen Materials bestehende Werkstück auf die Werkstuckunterlage gelegt wird, wird ein Bogen Isolierpappe zwischen das Werkstück und die Werkstückunterlage 10 gelegt. Die Werkstückunterlage 10 wird daraufhin in die Maschine unter den Stanzarm 12 geschoben, bis eine Verschlussplatte II4.2 einen von zwei Schaltknöpfen II4J4. freigibt. Die Verschlussplatte \\\2 ist drehbar an der Platte 16 angebracht, so dass, wenn diese nicht in ihrer Arbeitsstellung liegt, sie mit der Verschlussplatte llj.2 in Eingriff kommt und einen Ansatz an der Verschlussplatte Uj2 gegen die hintere Fläche des Knopfes 1i|)| legt, wodurch die Betätigung des Knopfes verhindert wird. Die Knöpfe lJ+4 sind in ihrer Betätigung voneinander abhängig und in Reihe geschaltet, so dass die Maschine nur eingestellt werden kann, wenn sich die Werkstückunterlage 10 in ihrer Arbeitslage befindet.When using the machine, the operator first turns on the heating controller to warm the plate 32 carrying the knife. The high-frequency generator is then switched on to generate the high-frequency electrical field between the knife 11. and the factory ticket submission 10 for a predetermined time. Before the workpiece, which consists of two or more layers of a thermoplastic material, is placed on the workpiece support, a sheet of insulating cardboard is placed between the workpiece and the workpiece support 10. The workpiece support 10 is then pushed into the machine under the punching arm 12 until a closure plate II4.2 is one of two buttons II4J4. releases. The locking plate \\\ 2 is rotatably attached to the plate 16 so that, when this is not in its working position, it comes into engagement with the locking plate 11j.2 and a shoulder on the locking plate Uj2 against the rear surface of the button 1i | ) | sets, thereby preventing the operation of the button. The buttons 1J + 4 are dependent on one another in their actuation and are connected in series, so that the machine can only be set when the workpiece support 10 is in its working position.

Wenn die Verriegelung gelöst ist, werden die Schaltknöpfe Xi+JU- eingedrückt, um die Maschine in Gang zu setzen, wobei der gesamte Stanzarra 12 sich auf die Werkstückunterlage 10 in einem vorherbestimmten Ausmass zubewegt, so dass dasWhen the lock is released, the switch buttons Xi + JU- are pressed in to start the machine, wherein the entire punching bar 12 is on the workpiece support 10 moved to a predetermined extent so that the

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Messer Ik mit mindestens der obersten Lage des Werkstückes in Singriff kommt. Nach einer vorherbestimmten Zeitspanne setzt nur ein Teil des Stanzarmes 12 seine Bewegung gegen die Werkstuckunterlage 10 fort» um den Stanx- und Schweissteil 15> des Messers llj. durch das Werkstück zu drucken. Bei Betätigung der Schaltknöpfe lljil· wird ein Elektromagnetventil U+5 geöffnet, wodurch Druckluft einem Reglerventil II4.6, einem Druckschalter II4.8 und einem Druckluftventil 15>0 zuströmt. Beim öffnen des Ventils lfJO strömt Druckluft in den Zylinder $0, so dass der gesamte Stanzann 12 nach unten bewegt wird, um das Messer II4. mit dem Werkstück in Eingriff zu bringen, wobei diese Bewegung durch den auf das Auflager 5>6 auftreffenden Teil 62 beschrankt wird. Das Reglerventil II4.6 und der Druckschalter U4.8 sind so ausgerichtet, dass der Druckschalter llj.8 den Zeitschalter TM-I bewegt, wenn das Messer 11+ mit dem Werkstück in Eingriff gebracht wird. Dieser Zeitschalter TM-I ist nicht nur mit Kontakten TM-IA sondern auch mit einem Paar normalerweise offener Kontakte TM-IB verbunden, die den Hochfrequenzgenerator einschalten. Auf diese Weise wird das Hochfrequenzfeld geschaffen und wahrend einer vorherbestimmten Zeit auf einer gewünschten Stärke gehalten, bis sich die Kontakte TM-IB öffnen.Knife Ik comes into single grip with at least the top layer of the workpiece. After a predetermined period of time, only part of the punching arm 12 continues its movement against the workpiece support 10 around the standard and welding part 15 of the knife 11j. print through the workpiece. When the switch buttons 11jil · are actuated, an electromagnetic valve U + 5 is opened, as a result of which compressed air flows to a regulator valve II4.6, a pressure switch II4.8 and a compressed air valve 15> 0. When the valve lfJO is opened, compressed air flows into the cylinder $ 0, so that the entire punch 12 is moved downwards, around the knife II4. to be brought into engagement with the workpiece, this movement being limited by the part 62 which strikes the support 5> 6. The regulator valve II4.6 and the pressure switch U4.8 are aligned so that the pressure switch 11j.8 moves the timer TM-I when the knife 11+ is brought into engagement with the workpiece. This time switch TM-I is connected not only to contacts TM-IA but also to a pair of normally open contacts TM-IB which turn on the high frequency generator. In this way the high frequency field is created and maintained at a desired strength for a predetermined time until the contacts TM-IB open.

Bei diesem Arbeltsgang ist das Auflager £6 &n der Stellschraube so eingestellt, dass wenigstens Kantenteile des Schweissteiles 13 des Messers llj. im wesentlichen eine oder mehrere Lagen des Werkstückes durchdringen und mit der nächsten darunterliegenden Lage in Eingriff kommen. DurchIn this work cycle the support is £ 6 & n der Adjusting screw set so that at least edge parts of the welding part 13 of the knife 11j. essentially a or penetrate several layers of the workpiece and come into engagement with the next layer below. By

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das Hochfrequenzfeld werden die Lage oder die Lagen, die durchgestanzt sind, mit der nächst tiefer liegenden Lage verschwelest, Ausserdem wird der Werkstoff in der Nähe der Schweissnaht geschwächt, so dass nach dem Arbeitsgang überschüssiges Material abgetrennt werden kann. Auf diese Weise werden abstehende Muster auf die untere Lage des Werkstückes geschweisst. Nach der vorherbestimmten Zeitspanne wird das Hochfrequenzfeld durch öffnen der Kontakte TM-IB automatisch abgestellt, und ein weiteres Elektromagnetventil 152 wird durch Schliessen der Kontakte TM-IA betätigt.the high-frequency field, the layer or layers that are punched through are smoldered with the next lower layer, In addition, the material is in the vicinity of the weld seam weakened, so that after the operation, excess material can be separated. In this way, protruding patterns are welded onto the lower layer of the workpiece. To the predetermined period of time becomes the high frequency field automatically switched off by opening the TM-IB contacts, and another solenoid valve 152 is closed by closing the TM-IA contacts actuated.

Durch öffnen des Elektromagnetventils 152 strömt Druckluft in den Druckluftzylinder 100, wodurch die Kupplung betätigt wird. Wie beschrieben, wird über die Kupplung der innere Teil des Stanzarmes 12 unabhängig von dem Susseren Teil 2\\. bewegt, um die Schneidkanten des Messers llj. völlig durch das Werkstück zu drücken. Der äussere Teil 2l\. des Stanzarmes 12 ist gegen weitere Abwärtsbewegung gesperrt. Nach dem Arbeitsgang öffnen sich die Kontakte TM-IA wieder, und der Kolben l\ß kehrt in seine Ausgangsstellung in dem Zylinder $0 durch eine sich darin befindliche Feder zurück, wodurch der Stanzann 12 in seine Ruhelage zurückkehrt. Alsdann kann die Werkstückunterlage 10 aus der Maschine herausgezogen und das Werkstück entnommen werden.By opening the solenoid valve 152, compressed air flows into the compressed air cylinder 100, whereby the clutch is actuated. As described, the inner part of the punching arm 12 is independent of the outer part 2 \\ via the coupling. moved to the cutting edges of the knife llj. to push completely through the workpiece. The outer part 2l \. the punch arm 12 is blocked against further downward movement. After the operation, the contacts TM-IA open again, and the piston 1 \ ß returns to its starting position in the cylinder $ 0 by a spring located therein, whereby the punch 12 returns to its rest position. The workpiece support 10 can then be pulled out of the machine and the workpiece removed.

In der beschriebenen Maschine liegt der Teil 15 des Messers innerhalb des Teiles 13; doch es ist selbstverständlich, dass diese Anordnung umgekehrt werden kann. Es können natürlich auch andere dem Erzeugnis angemessene VorrichtungenIn the machine described is part 15 of the Knife within part 13; but it goes without saying that this arrangement can be reversed. It can of course, other devices appropriate to the product

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vorgesehen sein. Ausserdem können die Teile 13 und 1$ getrennt zur Anwendung kommen.be provided. In addition, parts 13 and $ 1 can be separated come into use.

Claims

PatentansprücheClaims

/ 1.Maschine zum Stanzen und Schweissen von Werkstücken aus mehreren Lagen, z.B. Schuhschäften, bestehend aus einer Werkstückunterlage, einen mehrteiligen Stanzarm, der in bezug auf die Werkstückunterlage beweglich ist, einem von dem Stanzarm gesteuerten Messer und einem Mittel zum Erzeugen eines Hochfrequenzfeldes zwischen der Werkstückunterlage und dem Messer, dadurch gekennzeichnet, dass die erste, das Messer (llf.) in seine anfängliche Arbeitsstellung in bezug auf das Werkstück ausrichtende bewegung des Stanzarmes (12) auf die Werkstückenterlage (10) zu durch Anhaltemittel (£6 und 62) beendet wird, und dass - nachdem das Hochfrequenzfeld wShrend einer gewissen Zeit bestanden hat - eine Regelschaltung (TM-I, TM-IA und TM-IB) für eine weitere Bewegung des Stanzarmes (12) auf die Werkstüokunterlage vorgesehen ist, die einen entsprechend ausgebildeten Teil (26) des Stanzarmes (12) mit einem Stanz- und Schweissteil (15>) des Messers (lh) durch das Werkstück stanzt./ 1.Machine for punching and welding workpieces from several layers, e.g. shoe uppers, consisting of a workpiece support, a multi-part punching arm that is movable with respect to the workpiece support, a knife controlled by the punching arm and a means for generating a high-frequency field between the Workpiece support and the knife, characterized in that the first, the knife (11f.) In its initial working position with respect to the workpiece aligning movement of the punching arm (12) towards the workpiece support (10) ends by stopping means (£ 6 and 62) and that - after the high-frequency field has existed for a certain time - a control circuit (TM-I, TM-IA and TM-IB) is provided for a further movement of the punching arm (12) on the workpiece support, which is a correspondingly designed part (26) of the punching arm (12) punches through the workpiece with a punching and welding part (15>) of the knife (1h).

2· Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schweissteil (13) des Messers (llj.) an einem Teil (2i\) des Stanzarmes (12) in seiner anfänglichen Arbeitslage verbleibt, während der Stanz- und Schweissteil (15>) des Messers (11+.) von dem anderen Teil (26) des Stanzarmes (12) durch das Werkstück gedrückt wird.2. Machine according to claim 1, characterized in that a welded part (13) of the knife (11j.) On a part (2i \) of the punching arm (12) remains in its initial working position, while the punched and welded part (15>) of the knife (11+.) is pressed by the other part (26) of the punching arm (12) through the workpiece.

3. Machine naoh claim 1, characterized by an in Depending on the initial movement of the punch annea (12) the workpiece support for the generated high-frequency field.

I4 .. machine according to claim 1 and 2, characterized in that that means (TM-I and TM-IB) to automatically switch off the High frequency - before the punched and welded part (15) of the knife (llj.) On the part (26) by the workpiece on the Workpiece support (10) penetrates - are provided.

5. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that means (5Ö, 56, 76, 7k $ 66, 72) for adjusting the height of the parts (2ΐμ and 26) of the punching arm (12) are provided to each other.

6. Machine according to one of the preceding claims, characterized by means {%, 27, 32) for heating the knife (ΙΙμ) by thermal conductivity.

7. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that » that the knife (IJ4.) consists of at least two elements (13 and 15) consists of the separated parts (2ΐμ and 26) of the Punch knife (12) are operated.

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KHH: IES

909821/0546909821/0546

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