DE1508081A1 - Process for the reduction of iron ores with hydrocarbons - Google Patents
Process for the reduction of iron ores with hydrocarbonsInfo
- Publication number
- DE1508081A1 DE1508081A1 DE19661508081 DE1508081A DE1508081A1 DE 1508081 A1 DE1508081 A1 DE 1508081A1 DE 19661508081 DE19661508081 DE 19661508081 DE 1508081 A DE1508081 A DE 1508081A DE 1508081 A1 DE1508081 A1 DE 1508081A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reduction
- soot
- cracked
- hydrogen
- hydrocarbons
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 17
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 14
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 9
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 methane Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0073—Selection or treatment of the reducing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0066—Preliminary conditioning of the solid carbonaceous reductant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/008—Use of special additives or fluxing agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Die Reduktion von Eisenerzen zum Zwecke der Gewinnung von metallischen Eisen unter Verwendung von Kohlenwasserstoffen als Reduktionsmittel wird nach bekanntem Verfahren so durchgeführt, dass aus den Kohlenwasserstoffen zunächst ein Reduktionsgas gewonnen wird, mit dem in einem zweiten Verfahrensschritt die eigentliche Eisenerzreduktion erfolgt.The reduction of iron ores for the purpose of obtaining metallic iron using hydrocarbons as reducing agents is carried out according to a known method in such a way that a reducing gas is first obtained from the hydrocarbons, with which the actual iron ore reduction takes place in a second process step.
Die Herstellung eines Reduktionsgases, das in der Hauptsache aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid besteht, aus Kohlenwasserstoffen ist nach den bekannten Verfahren eine aufwendige Maßnahme. Bei solchen Verfahren wird der zur Reduktion zur Verfügung stehende Kohlenwasserstoff, z.B. das Methan, mit Wasserdampf oder Kohlensäure umgesetzt, so dass sich ein Reduktionsgas aus Wasserstoff und Kohlenmonoxid ergibt, dessen Gehalt an Wasserdampf und Kohlensäure möglichst gering sein muß. Um diese Umsetzungen durchzuführen, müssen dem Reaktionsgemisch große Wärmemengen zugeführt werden. Die Notwendigkeit, die Restgehalte an Wasserdampf und Kohlensäure möglichst niedrig zu halten, haben meistens zur Folge, dass besondere Maßnahmen zur Ausscheidung dieser Stoffe aus dem Reduktionsgas erforderlich werden.The production of a reducing gas, which consists mainly of hydrogen and carbon monoxide, from hydrocarbons is an expensive measure according to the known processes. In such processes, the hydrocarbon available for reduction, e.g. methane, is reacted with water vapor or carbonic acid, so that a reducing gas consisting of hydrogen and carbon monoxide results, whose water vapor and carbonic acid content must be as low as possible. In order to carry out these reactions, large amounts of heat must be supplied to the reaction mixture. The need to keep the residual content of water vapor and carbon dioxide as low as possible usually means that special measures are required to remove these substances from the reducing gas.
Die vorliegende Erfindung bedeutet eine wesentliche Vereinfachung der Umwandlung von Kohlenwasserstoffen in Reduktionsmittel für Eisenerze. Die erfindungsgemäße Maßnahme besteht darin, dass man auf die Gewinnung von nur gasförmigen Reduktionsmitteln verzichtet, indem man den Kohlenwasserstoff, wie z.B. Methan, lediglich in seine Komponenten Kohlenstoff und Wasserstoff zerlegt und diese Produkte entweder getrennt oder kombiniert miteinander als Reduktionsmittel verwendet.The present invention significantly simplifies the conversion of hydrocarbons into reducing agents for iron ores. The measure according to the invention consists in dispensing with the production of only gaseous reducing agents by simply breaking down the hydrocarbon, such as methane, into its components carbon and hydrogen and using these products either separately or in combination with one another as reducing agents.
Die Zerlegung von Kohlenwasserstoffen in Kohlenstoff und Wasserstoff, die sogenannte Krackung derselben, ist ein an sich in der Technik wohlbekannter Prozeß. Bevorzugt werden im Rahmen des erfindungsgemäßen Reduktionsverfahrens solche Kohlenwasserstoffkrackprozesse, bei denen der Krackkohlenstoff sich in feinkörniger Form als sogenannter Ruß abscheidet. In dem nachfolgenden Verfahrensschritt wird alsdann dieser Krackruß als Reduktionsmittel für Eisenerz verwendet.The breakdown of hydrocarbons into carbon and hydrogen, the so-called cracking thereof, is a process well known per se in the art. In the context of the reduction process according to the invention, preference is given to those hydrocarbon cracking processes in which the cracking carbon is deposited in fine-grained form as so-called soot. In the subsequent process step, this cracked soot is then used as a reducing agent for iron ore.
Nach bisheriger Kenntnis ist Krackruß eine besonders reaktionsträge Form von Kohlenstoff, deren Verwendung als Reduktionsmittel nur bei langen Reduktionszeiten und hohen Reduktionstemperaturen möglich ist. In der Technik wurde deshalb bisher ein solches Reduktionsverfahren nicht für durchführbar gehalten. Überraschend wurde gefunden, dass man den Krackruß in hervorragender Weise als Reduktionsmittel gebrauchen kann, wenn man ihm kleine Mengen von Natriumkarbonat beifügt (ca. 1 10 %). Des weiteren wurde gefunden, dass die Reduktionswirkung des Krackrußes dann besonders günstig ist, wenn man solchen Krackruß in Eisenerzpellets einbindet und diese auf die erforderliche Reduktionstemperatur erhitzt. Man kann aber auch so arbeiten, dass man kleinstückige Eisenerze oder Eisenerzpellets in Krackruß einbettet und die Mischung auf die erforderliche Reduktionstemperatur erhitzt.As far as we know, cracked soot is a particularly inert form of carbon, the use of which as a reducing agent is only possible with long reduction times and high reduction temperatures. For this reason, such a reduction process has not been considered feasible up to now in technology. Surprisingly, it has been found that the cracked soot can be used in an excellent manner as a reducing agent if small amounts of sodium carbonate are added to it (approx. 1 10%). Furthermore, it has been found that the reducing effect of the cracked soot is particularly favorable if such cracked soot is incorporated into iron ore pellets and these are heated to the required reduction temperature. However, one can also work by embedding small-sized iron ores or iron ore pellets in cracked soot and heating the mixture to the required reduction temperature.
An Stelle von Natriumkarbonat können dem Krackruß auch andere Verbindungen der Alkalielemente z.B. Ktief2COtief3 und Ktief2Crtief3Otief7 beigefügt werden. Ähnliche Wirkungen haben auch Verbindungen der Erdalkalielemente z.B. Ca (Ctief2Htief3Otief2)tief2 Htief2O und Gemische dieser Verbindungen.Instead of sodium carbonate, other compounds of the alkali elements, e.g. Ktief2COtief3 and Ktief2Crtief3Otief7, can also be added to the cracked soot. Compounds of the alkaline earth elements e.g. Ca (Ctief2Htief3Otief2) tief2 Htief2O and mixtures of these compounds have similar effects.
Das Verfahren nach der Erfindung ist in der Abbildung 1 schematisch dargestellt. In dieser Abbildung bedeutet 1 eine an sich bekannte Einrichtung für die Zerlegung von Kohlenwasserstoffen in Kohlenstoff und Wasserstoff. 2 bedeutet eine an sich bekannte Einrichtung für die Reduktion von Eisenerz mit Kohlenstoff und Wasserstoff. Bei diesem Schema werden die Reduktionsmittel Kohlenstoff und Wasserstoff getrennt voneinander in der Krackeinrichtung 1 gewonnen und der Reduktionseinrichtung 2 zugeführt. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch so durchgeführt werden, dass die beiden Reduktionsmittel Kohlenstoff und Wasserstoff nacheinander auf das zu reduzierende Erz zur Einwirkung gelangen, z.B. derart, dass kohlenstoffhaltige Erzpellets zunächst durch ihren Kohlenstoffgehalt vorreduziert und danach mittels Wasserstoff fertig reduziert werden.The method according to the invention is shown schematically in FIG. In this figure, 1 denotes a device known per se for the decomposition of hydrocarbons into carbon and hydrogen. 2 means a per se known device for the reduction of iron ore with carbon and hydrogen. In this scheme, the reducing agents carbon and hydrogen are obtained separately from one another in the cracking device 1 and fed to the reducing device 2. The method according to the invention can also be carried out in such a way that the two reducing agents carbon and hydrogen are applied one after the other to the ore to be reduced, e.g. in such a way that carbon-containing ore pellets are first pre-reduced by their carbon content and then completely reduced by means of hydrogen.
Das Verfahren nach der Erfindung wird an Hand des folgenden Beispieles weiter erläutert:The method according to the invention is further explained using the following example:
Methan wird bei 900° C an einem beheizten Nickelkontakt in Kohlenstoff und Wasserstoff zerlegt. Der Krackkohlenstoff wird in bekühlten Gas in bekannter Weise abgeschieden und mit 3 % wasserfreiem staubförmigem als kleinkörnigem Natriumkarbonat versetzt. Die Mischung aus Krackruß und Natriumkarbonat wird in Eisenerzpellets eingebunden, und zwar so, dass die hämatitischen Pellets mit 62 % Eisengehalt 12 % Kohlenstoff enthalten.Methane is broken down into carbon and hydrogen at 900 ° C on a heated nickel contact. The cracked carbon is separated in a known manner in cooled gas and mixed with 3% anhydrous, powdery, as small-grained sodium carbonate. The mixture of cracked soot and sodium carbonate is incorporated into iron ore pellets in such a way that the hematitic pellets with 62% iron content contain 12% carbon.
Die kohlenstoffhaltigen Pellets werden in einem Drehrohrofen auf 1060° C erhitzt. Sie verlassen den Drehrohrofen mit einem mittleren Reduktionsgrad von 30 %.The carbonaceous pellets are heated to 1060 ° C in a rotary kiln. They leave the rotary kiln with an average degree of reduction of 30%.
Die im Drehrohrofen vorreduzierten Pellets werden ohne Abkühlung einem Schachtofen zugeführt und hier bei 1000° C mit Wasserstoff bis zu 95 % Reduktionsgrad reduziert.The pellets, which are pre-reduced in the rotary kiln, are fed to a shaft furnace without cooling and are reduced here at 1000 ° C with hydrogen up to 95% degree of reduction.
Das Verfahren nach der Erfindung ermöglicht verschiedene Varianten und Abänderungen. So kann z.B. die Reduktion der Eisenerze ganz oder vornehmlich mit dem Krackkohlenstoff erfolgen, während der bei der Krackung entstehende Wasserstoff ganz oder teilweise als Heizmittel für die Aufbringung des Wärmebedarfes des Prozesses Verwendung findet. Es kann auch der Krackwasserstoff für andere, außerhalb der Eisengewinnung liegende Prozesse herangezogen werden, wie als Hydriermittel in chemischen Prozessen, beispielsweise bei der Benzingewinnung.The method according to the invention allows various variants and modifications. For example, the iron ore can be reduced entirely or primarily with the cracking carbon, while the hydrogen produced during cracking can be wholly or partly used as a heating medium to generate the heat required by the process. The cracked hydrogen can also be used for other processes outside of iron production, such as as a hydrogenation agent in chemical processes, for example in gasoline production.
Andererseits liegt es im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass die Eisenerzreduktion in der Hauptsache und/oder zeitlich zuerst mit dem Krackwasserstoff durchgeführt wird, und der Krackkohlenstoff hauptsächlich durch Verbrennung zur Aufbringung des Wärmebedarfes dieses Prozesses herangezogen wird und/oder die Reduktion mit dem Krackkohlenstoff zeitlich nach der Wasserstoffreduktion erfolgt.On the other hand, it is within the scope of the present invention that the iron ore reduction is mainly and / or temporally carried out first with the cracked hydrogen, and the cracked carbon is mainly used by combustion to generate the heat demand of this process and / or the reduction with the cracked carbon afterwards the hydrogen reduction takes place.
Die Durchführung des Reduktionsprozesses nach der Erfindung bzw. der einzelnen Verfahrensschritte erfolgt in an sich bekannten Apparaturen, wie Schachtöfen und/oder Drehöfen und/oder Fluidatbetten.The reduction process according to the invention or the individual process steps are carried out in apparatuses known per se, such as shaft furnaces and / or rotary furnaces and / or fluidized beds.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESC038289 | 1966-01-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1508081A1 true DE1508081A1 (en) | 1970-03-12 |
Family
ID=7434643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19661508081 Pending DE1508081A1 (en) | 1966-01-07 | 1966-01-07 | Process for the reduction of iron ores with hydrocarbons |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1508081A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2426089A1 (en) * | 1978-05-16 | 1979-12-14 | Trw Inc | PROCESS FOR THE PREPARATION AND APPLICATION OF A HIGH PURITY CARBON REDUCING AGENT FROM GASEOUS MIXTURES CONTAINING CARBON OXIDE |
-
1966
- 1966-01-07 DE DE19661508081 patent/DE1508081A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2426089A1 (en) * | 1978-05-16 | 1979-12-14 | Trw Inc | PROCESS FOR THE PREPARATION AND APPLICATION OF A HIGH PURITY CARBON REDUCING AGENT FROM GASEOUS MIXTURES CONTAINING CARBON OXIDE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE763688C (en) | Process for converting carbon monoxide with hydrogen into hydrocarbons | |
| DE1508081A1 (en) | Process for the reduction of iron ores with hydrocarbons | |
| DE484337C (en) | Process for the catalytic production of multi-membered paraffinic hydrocarbons from carbon oxides and hydrogen | |
| DE2837416C3 (en) | Device for further processing of coal degassing raw gas | |
| DE2012529C3 (en) | Process for the production of low methane gases consisting essentially of hydrogen and carbon oxides | |
| DE551761C (en) | Process for the production of low-nitrogen strong gas | |
| DE908491C (en) | Method and device for the production of carbon-oxide-rich gas from natural gas and other hydrogen-rich, preferably gaseous fuels, in particular for use as a reducing agent for ores | |
| DE581986C (en) | Production of hydrogen or hydrogen-nitrogen mixtures from methane or methane-rich gases | |
| DE580566C (en) | Process for the production of gases with a high carbon oxide content by gasifying a solid fuel by means of oxygen and water vapor or carbonic acid | |
| AT206101B (en) | Process for the thermal or thermal / catalytic conversion of liquid or gaseous hydrocarbons containing organic sulfur compounds | |
| DE626940C (en) | Process for the production of town gas from oil residues in one operation | |
| DE559923C (en) | Process for the hydrogenation of coal, coal distillates, tars, heavy mineral oils and the like. like | |
| DE870090C (en) | Process for converting gaseous hydrocarbons into hydrocarbon-free gases consisting essentially of hydrogen and carbon oxide | |
| DE725604C (en) | Process for the cracking or pressure hydrogenation of carbonaceous fuels | |
| DE918223C (en) | Process for the detoxification of gases containing carbon oxide and hydrogen | |
| DE927990C (en) | Process for the hydrogenation of carbon monoxide to hydrocarbon mixtures | |
| DE1583943C2 (en) | Process for the production of a reducing agent from carbon, iron carbide and iron for the production of sponge iron from iron axides in the solid state | |
| DE921565C (en) | Process for the catalytic conversion of gases containing carbon dioxide | |
| DE275156C (en) | Process for carrying out chemical reactions with hydrogen in hot iron vessels | |
| DE936885C (en) | Process for the transformation of gasoline | |
| AT343603B (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN AMMONIA DISSOCIATION CATALYST | |
| DE396941C (en) | Production of gas and carbide raw material | |
| DE410976C (en) | Process and system for the extraction of iron from ores, slag or other ferrous materials | |
| DE881406C (en) | Process for the production of standard gas, such as town gas, long-distance gas or other heating gas from water gas | |
| DE321938C (en) | Process for the catalytic reduction of organic compounds with the aid of nickel carbonyl |