DE1501611B1

DE1501611B1 - Vorrichtung zum Kuehlen oder Beheizen von aus dem fluessigen in den festen Zustand ueberfuehrbarem Gut

Info

Publication number: DE1501611B1
Application number: DE19651501611
Authority: DE
Inventors: Arve Larsson
Original assignee: Sandco Ltd
Current assignee: Sandco Ltd
Priority date: 1964-01-09
Filing date: 1965-01-05
Publication date: 1970-06-25
Also published as: GB1090364A; NL6415152A; US3280590A; BE657748A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen oder Beheizen von aus dem flüssigen in den festen Zustand überführbarem Gut, das sich auf einem endlosen Förderband befindet, dessen Obertrum an durch das eine Trum von endlosen, angetriebenen Randbändern gebildeten Randschienen anliegt, auf den Längswänden eines offenen Behälters oder mit diesen verbundenen Stützleisten gleitet und auf der Unterseite mit einer Wärmetauschflüssigkeit in Berührung steht, die dem Behälter unter Druck zugeleitet und unterhalb des Obertrums in seitliche Ablaufkammern geführt ist.

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (deutsche Auslegeschrift 1127 380). In dieser Druckschrift ist unter anderem ausgeführt, es könne der obere Rand der Stützleisten mit in Richtung des Überlaufes verlaufenden Rinnen, Mitteneinschnitten usw. versehen sein. Das Wort »Überlauf« ist hier dinglich zu verstehen, und zwar in gleicher Weise wie in der Wasserbautechnik an einem Überfallwehr das vom Wasser überströmte Bauwerk als »Überfall« bezeichnet wird. Es handelt sich bei den in der deutschen Auslegeschrift 1127 380 erwähnten Rinnen und Mitteneinschnitten um solche, die in Längsrichtung der den Überlauf bildenden Stützleiste verlaufen. Im übrigen liegt dem Vorschlag nach der deutschen Auslegeschrift 1127 380 die Aufgabe zugrunde, die Gleichmäßigkeit des Flüssigkeitsfilms zwischen Stützleisten und Förderband zu verbessern, um Wellungen in dem Transportband zu vermeiden. Diese Aufgabe wird nach den Vorschlägen der deutschen Auslegeschrift 1127 380 durch die Anordnung von Tragrollen und elastischen Stützleisten erreicht, die in diesem Falle keine Querdurchbrüche haben dürfen, da sich anderenfalls ein gleichmäßiger Flüssigkeitsfilm nicht ausbilden könnte.

Es hat sich in der Praxis herausgestellt, daß die Vorrichtung nach der deutschen Auslegeschrift 1127 380 zwar eine gewisse Verbesserung darstellt, jedoch nicht in jeder Hinsicht befriedigt. So ist die Tragrolleneinrichtung aufwendig und kompliziert. Nachteilig ist insbesondere, daß die Tragrollen in der Flüssigkeit liegen, was ihr einwandfreies Arbeiten beeinträchtigt. Die Höhe des Durchströmspalts für den Flüssigkeitsfilm ist von dem Maß der Biegsamkeit der Leisten bestimmt, das nur sehr schwer über die ganze Leistenlänge genau gleich gehalten werden kann. Man erhält daher kein gleichmäßiges Ausströmen über die ganze Bandlänge hinweg und somit einen ungleichmäßigen Wärmeaustausch zwischen Fördergut und Flüssigkeit, wobei der Ungleichmäßigkeitsgrad schwer überwachbar ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher ein gleichmäßiger Wärmeaustausch sichergestellt ist.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Längswände des Behälters oder die deren obere Verlängerung bildenden Stützleisten mit Durchlauföffnungen versehen sind, die über die ganze Länge der Längswände oder der Stützleisten verteilt angeordnet sind.

Es hat sich herausgestellt, daß dann bei genügend kleinen Abständen der Durchlauföffnungen der Wärmeaustausch über die ganze wirksame Länge des Förderbandes praktisch konstant ist. Gleichzeitig ergibt sich eine gute gleichmäßige Unterstützung des Förderbandes in seinen Randzonen.

Vorzugsweise kann eine mit Ausschnitten versehene Regelschiene zum Einstellen des freien Querschnittes der Durchlauföffnungen vorgesehen sein. Hierdurch kann der Querschnitt der Durchlauföffnungen sehr genau eingestellt werden, und es läßt sich somit die durchströmende Flüssigkeitsmenge je Zeiteinheit sehr genau bestimmen.

Zweckmäßig werden seitlich der Stützleisten geschlossene Zusatzstützleisten unter Belassung eines Durchlaßspaltes zwischen ihnen und den Längswänden des Behälters angeordnet.

Es können ferner Druckrollen zum Andrücken des Förderbandes gegen die Stützflächen der Längswände des Behälters bzw. der Stützleisten angeordnet werden, wobei die Druckrollen zweckmäßig einzeln in senkrechter Richtung verstellbar sind.

Die Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung an verschiedenen Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Kühlen oder Beheizen eines Gutes, das sich auf einem Förderband befindet, _Λ

F i g. 2 eine Einzeldarstellung des oberen Randes \ des die Wärmetauschflüssigkeit enthaltenden Behälters,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Behälters nach F i g. 2 und

F i g. 4 einen Querschnitt durch eine gegenüber der Vorrichtung nach F i g. 1 abgewandelte Ausführungsform.

In F i g. 1 ist mit 10 das Obertrum eines endlosen Förderbandes bezeichnet, das senkrecht zur Zeichenebene bewegt wird. Unterhalb dieses Obertrums ist ein Behälter 30 angeordnet. Dieser Behälter ist durch Längswände 31 auf jeder Seite, von denen eine in F i g. 1 dargestellt ist, in einen breiteren, sich in der Längsrichtung erstreckenden mittleren Behälterteil 32 und eine schmalere Außenkammer 35 unterteilt. Der Mittelteil 32 des Behälters ist mit einer Wärmetauschflüssigkeit gefüllt, die durch Rohre 33 mit nach oben gerichteten Düsen 34 zugeführt wird. Die Flüssigkeit wird unter Druck zugeführt und kommt zwischen dem Förderband 10 und dem oberen Ende der Längswand 31 in die Außenkammern 35 zum Überlaufen, aus A welchen es in den Mittelteil 32 durch die Rohre 33 mit Hilfe einer nicht gezeigten Pumpe zurückgefördert wird. Während dieses Umlaufes wird die Flüssigkeit durch eine nicht gezeigte Kühleinrichtung auf die gewünschte Temperatur rückgekühlt.

Die Oberkante jeder Längswand 31 ist mit Mitteln zur Auflagerung des Förderbandes 10 und mit einer Einrichtung zur Regelung der Flüssigkeitsströmung aus dem Behältermittelteil 32 versehen. Diese Mittel sind mit näheren Einzelheiten in den F i g. 2 und 3 dargestellt. Schrauben 40 mit Muttern halten Metallbzw. Kunststoffplatten, die eine Stützleiste 41 und eine Zusatzstützleiste 42 darstellen, welche sich von der Längswand 31 nach oben erstrecken. Diese Leisten bilden an ihren Oberkanten eine Auflage für das Förderband 10 und nehmen den Druck eines Randbandes 18 auf. der durch die frei drehbaren Druckrollen 21 verursacht wird. Das Randband 18 wird durch eine Umlenkscheibe 17 umgelenkt und das andere Trum des Randbandes durch Rollen 121 getragen. Die Oberseite der Leisten ist zweckmäßig glatt, damit das Förderband so weich wie möglich längs den Leisten gleiten kann. Die Oberseite der Zusatzstützleiste 42 ist unterbrechungsfrei, während die

Oberseite der Stützleiste 41 mit voneinander im Abstand befindlichen Durchlauföffnungen 43 versehen ist, durch welche die Flüssigkeit aus dem Mittelteil des Behälters ausströmen kann. Zum Einstellen der wirksamen Größe der Durchlauföffnungen 43 ist eine Regelschiene 44 vorgesehen, welche an der Stützleiste 41 durch Schrauben 45 befestigt ist. Die Regelschiene 44 weist ^Ausschnitte 46 auf, weiche den Durchlauföffnungen 43 ähnlich sind und die gleichen Abstände voneinander haben. Die Schrauben 45 sind durch in der Stützleiste 41 vorgesehene Längsschlitze 47 hindurchgeführt, so daß die Regelschiene 44 in der Längsrichtung mit Bezug auf die Stützleiste 41 bewegt werden kann. Die Durchlauf öffnungen 43 und Ausschnitte 46 können mit Bezug aufeinander und mit Bezug auf die Wärmetauschflüssigkeit so verstellt werden, daß die erhaltenen Öffnungen die gewünschte Größe haben, wodurch die Strömung der Flüssigkeit durch die Öffnungen eingestellt werden kann.

Als Wärmetauschflüssigkeit hat sich für den Fall des Kühlens eine Calcium-Chloridlösung als geeignet erwiesen, jedoch kann auch eine andere Wärmetauschflüssigkeit, zum Beispiel eine Glycollösung, verwendet werden. Es ist wichtig, daß die Durchlauföffnungen 43 und Ausschnitte 46 mit Rücksicht auf die Viskosität der Wärmetauschflüssigkeit eingestellt werden, damit die gewünschte Kühl- oder Heizwirkung erhalten wird. Diese Einstellmöglichkeit gibt auch die Möglichkeit zur Beeinflussung der Strömung mit Rücksicht auf die sich verändernde Viskosität eines Kältemittels bei verschiedenen Temperaturen.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in F i g. 4 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird jedes Randband 18 in flüssigkeitsdichte Auflage auf das Förderband 10 mit Hilfe einer Reihe von einzeln verstellbaren Randband-Niederhaltern gepreßt, von denen jeder eine Gabel 65 in Form eines umgekehrten U aufweist, zwischen deren Armen eine Druckrolle 21 auf einer Achse 66 drehbar gelagert ist. Die Gabel 65 ist an einem waagerechten Träger 22 durch eine Schraube 67 aufgehängt, welche durch eine mit einem Innengewinde versehene, am Träger 22 befestigte Hülse 68 geschraubt ist, wobei die senkrechte Stellung der Gabel durch das Ansetzen eines Schlüssels am oberen Ende 69 der

Schraube verstellbar ist. Der Träger 22 ist auf senkrechten Stützsäulen 71 über eine Anzahl waagerechter Arme 72 gelagert, welche am Träger 22 befestigt sind.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Kühlen oder Beheizen von aus dem flüssigen in den festen Zustand überführbarem Gut, das sich auf einem endlosen Förderband befindet, dessen Obertrum an durch das eine Trum von endlosen, angetriebenen Randbändern gebildeten Randschienen anliegt, auf den Längswänden eines offenen Behälters oder mit diesen verbundenen Stützleisten gleitet und auf der Unterseite mit einer Wärmetauschflüssigkeit in Berührung steht, die dem Behälter unter Druck zugeleitet und unterhalb des Obertrums in seitliche Ablaufkammern geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längswände (31) des Behälters (30) oder die deren obere Verlängerung bildenden Stützleisten (41) mit Durchlauföffnungen (43) versehen sind, die über die ganze Länge der Längswände oder der Stützleisten verteilt angeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mit Ausschnitten (46) versehene Regelschiene (44) zum Einstellen des freien Querschnittes der Durchlauföffnungen (43).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich der Stützleisten (41) geschlossene Zusatzstützleisten (42) unter Belassung eines Durchlaßspaltes zwischen ihnen und den Längswänden (31) des Behälters (30) angeordnet sind.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Anordnung von auf die Randbänder (18) wirkenden Druckrollen (21) zum Andrücken des Förderbandes (10) gegen die Stützflächen der Längswände (31) des Behälters (30) bzw. der Stützleisten (41).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrollen (21) einzeln in senkrechter Richtung verstellbar sind.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY