Überlappverbindung für Formteile aus Kunststoff Die Erfindung betrifft
eine Überlappverbindung für Formteile aus Kunststoff, Bei der Herstellung von Fassaden,
Behältern, Karosserien, Profilen od. dgl. aus Kunststoff, beispielsweise aus glasfaserverstärktem
Polyesterharz-besteht häufig die Notwendigkeit, die einzelnen Kunststofformteile
dauerhaft und gegebenenfalls auch dicht miteinander zu verbinden. Die Verwendung
üblicher Verbindungsmittel wie zum Beispiel Kleben, Schweißen, Nieten, Schrauben
sind häufig nicht anwendbar, beispielsweise weil der verwandte Kunststoff nicht
schweißbar ist oder weil die Festigkeit des Kunststoffes keine haltbaren Gewindebohrungen
ergibt. Insbesondere dann, wenn die Verbindungsstellen nur von einer Seite
her
zugänglich ist', können Klebverbindungen nicht angewandt werden, da keine Möglichkeit
besteht, den für eine einwandfreie Klebverbindung erforderlichen Preßdruck zu erzeugen
bzw. bis zum Erhärten des Klebstoffes aufrecht zu erhalten. Die Erfindung hat es
sich daher zur Aufgabe gemacht, eine Überlappverbindung für Formteile aus Kunststoff
zu schaffen, die insbesondere dann anwendbar ist, wenn die Überlappverbindung bei
der Montage nur von der einen Seite her zugänglich ist, die jedoch immer eine sichere
Verbindung beider Formteile erreicht und dieg wenn gewünscht, auch eine di'Chte
Verbindung der Formteile Die erfindungsgemäße Überlappverbindung für Formteile aus
Kunststoff ist in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß das eine Formtell auf
seiner Außenseite eine mit dem Formteil verbundene» insbesondere angeklebte, sich
flächig unter der Überlappstelle erstreckende Metallplatte aufweist, in welche eine
oder mehrere, von der Außenseite des anderen Formteils in die Überlappstelle eingeschraubte,
selbstschneidende Schrauben eingreifen. Bei der Erfindung reicht es aus, wenn die
Überlappverbindung nur von einer Seite her zugänglich iste Auf der anderen Seite
der Überlappverbindung, also auf der Außenseite des anderen Formteils ist dann die
Metallplatte anzuordnen. Die Größe dieser 9
Metallplatte riQhtet sich nach
der gewünschten Art der Verbindung, Falls die Formteile nur an einigen Stellen miteinander
verbunden
werden solleng genügt es, wenn sich die Metallplatte nur über diesen Bereich erstreckt,
Es können eine Mehrzahl von einzelnen Metallplatten vorgesehen werden und
es Ist auch möglich, einen Metallstreifen zu benützeng der sich über die ganze Stoßkante
des Formteils ausdehnt. Zur Herstellung einer Überlappverbindung werden nach der
gegenseitigen Zuordnung der Formteile die selbstschneidenden Schrauben an der Verbindungsstelle
eingebracht, wobei sich unter Umständen die Anordnung einer Markierung für die Lage
der Metallplatte empfiehlt.Overlap connection for molded parts made of plastic The invention relates to a lap connection for molded parts made of plastic, in the production of facades, containers, bodies, profiles or the like made of plastic, for example made of glass fiber reinforced polyester resin, there is often the need to permanently and optionally also the individual plastic molded parts to connect tightly together. The use of conventional connecting means such as gluing, welding, riveting, screwing are often not applicable, for example because the plastic used cannot be welded or because the strength of the plastic does not result in durable threaded holes. In particular, when the connection points are only accessible from one side, adhesive connections cannot be used, since there is no possibility of generating the pressure required for a perfect adhesive connection or of maintaining it until the adhesive hardens. The invention has therefore set itself the task of creating a lap connection for molded parts made of plastic, which is particularly applicable when the lap connection is only accessible from one side during assembly, but which always achieves a secure connection between the two molded parts and The lap connection according to the invention for molded parts made of plastic is primarily characterized in that one of the molded parts has on its outside a metal plate connected to the molded part, in particular glued on and extending flatly under the overlap point into which one or more self-tapping screws, screwed into the overlap point from the outside of the other molded part, engage. In the case of the invention, it is sufficient if the lap connection is only accessible from one side. The metal plate is then to be arranged on the other side of the lap connection, that is to say on the outside of the other molded part. The size of these 9 metal plate riQhtet on the desired type of connection, if the molded parts are joined together only at some points solleng it is sufficient if the metal plate extends only over that range, may providing a plurality of individual metal plates and it is It is also possible to use a metal strip that extends over the entire abutting edge of the molded part. In order to produce an overlap connection, the self-tapping screws are inserted at the connection point after the mutual assignment of the molded parts, whereby the arrangement of a marking for the position of the metal plate is recommended under certain circumstances.
Günstig ist es, wenn eine Kunatstoffabdeckung vorgesehen wird, die
die Metallplatte allseitig auf der Außenseite des einen Formteils verkleidet. Auf
diese Weise wird einer Korrosion der Metallplatte vorgebeugt, Zur Herstellung einer
flüssigkeits- oder gasdichten Verbindung oder auch zum Zwecke der Erhöhung der Festigkeit
der Verbindung sieht die Erfindung weiter eine Klebstoffzwischenlage zwischen den
sich überlappenden Streifen beider Formtelle vor. Die selbs-tschneidenen Schrauben
ergeben dann den erforderlichen Anpreßdruck für die Klebverbindung.It is advantageous if a plastic cover is provided that
the metal plate clad on all sides on the outside of one molded part. on
in this way corrosion of the metal plate is prevented
liquid- or gas-tight connection or for the purpose of increasing the strength
of the connection, the invention further provides an adhesive intermediate layer between the
overlapping strips of both form areas. The self-cutting screws
then result in the required contact pressure for the adhesive bond.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der die Metallplatte
tragende Überlappstreifen des einen Formteiles um die Stärke des anderen Überlappstreifens
nach seiner Außenseite hin abgekröpft ist. Auf diese Weise wird eine gleichmässig
ebene, stufenlose Anschlußstelle auf der zugänglichen Seite
der
Überlappverbindung erhalten. Die Erfindung ist nicht nur bei Überlappverbindungen
anwendbar, bei denen das eine Formteil das andere Formteil übergreift. Sie kann
auch bei Verbindungslaschen zur Verbindung stumpf aneinanderstoßender Formteile
benützt werden. In diesein Falle besitzt die Verbindungslasche auf der Außenseite
beider Formteile eine oder mehrere Metall,platten, die gegebenenfalls durch die
Kunststoffabdeckung verkleidet sein können. In der Zeichnung sind schematisch zwei
Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt..Fig. 1 und Fig. 2 zeigen
je eine Schnittdarstellung. Die zu verbindenden Formteile aus Kunststoff sind mit
1 und 2 bezeichnet. Die zugängliche Fläche der Verbindungsstelle trägt die
Bezugsziffer 3, die nicht zugängliche Außenseite die Bezugsziffer 4. Auf der Außenseite
des Formteiles 2 ist die Metallplatte 5 angeklebt, welche von einem Polyesterlaminat
6 abgedeckt wird. Die ihr Gewinde selbstschneidende Schraube 7 ist
von der Seite 3 in die Überlappverbindung eingesehraubt, findet in der Metallplatte
6 ihren Halt» so daß der Überlappstreifen 8 des Formteiles 2 gegen
den Überlappstreifen 9 des Formteiles 1 gepreßt wird. Die Klebstoffzwischenlage
ist mit 10 bezeichnet.
Zur Vermeidung sL6j",'e-, li'#h,-t,1,allleii empfiehlt;
sich eine schwa-
che Kröpfung 11, welcher der Rand 12 des Formteiles
1 anrepaßt ist. Die Darstellung der PiEg. 2 unterscheidet sich dadurch von
derjenigen nach der Fig. 1, daß auf der zugänglichen Fläche der Verbindungsstelle
nach der Verklebung und Verschraubung C# noch eine Abdeckung 14 angebracht wird,
welche die Schraubenköpfe und die Stoßfuge verdeckt. Diese Abdeckung 14, die beispielsweise
aus einer Folie oder aus einem Glasfaser-III'arz-La...inat besteht und insbesondere
die gleiche Farbe wie die Innenfläche der Formteile 1 und 2 aufweist, wird
zwischen den Abstufung.en 13 angeordnet, so daß schließlich eine gleichförmige,
glatte Innenfläche 3 erhalten wird..In a further embodiment of the invention it is provided that the overlap strip carrying the metal plate of the one molded part is bent towards its outside by the thickness of the other overlap strip. In this way, a uniformly flat, stepless connection point is obtained on the accessible side of the overlap connection. The invention is not only applicable to lap connections in which one molded part overlaps the other molded part. It can also be used with connecting straps to connect butt-jointed molded parts. In this case, the connecting tab has one or more metal plates on the outside of both molded parts, which can optionally be covered by the plastic cover. In the drawing, two embodiments of the invention are shown schematically..Fig. 1 and 2 each show a sectional view. The plastic molded parts to be connected are denoted by 1 and 2. The accessible area of the connection point bears the reference number 3, the inaccessible outside the reference number 4. The metal plate 5 , which is covered by a polyester laminate 6 , is glued to the outside of the molded part 2. The self-tapping screw 7 is screwed into the overlap connection from side 3 and is held in the metal plate 6 so that the overlap strip 8 of the molded part 2 is pressed against the overlap strip 9 of the molded part 1. The intermediate adhesive layer is denoted by 10. To avoid sL6j ", 'e-, li'# h, -t, 1, allleii is recommended; a black
che crank 11, which the edge 12 of the molded part 1 is adapted. The representation of the PiEg. 2 differs from that according to FIG. 1 in that a cover 14 is attached to the accessible surface of the connection point after the gluing and screwing C #, which covers the screw heads and the butt joint. This cover 14, which for example consists of a film or a glass fiber III'arz-La ... inat and in particular has the same color as the inner surface of the molded parts 1 and 2, is arranged between the Graduations 13 so that finally a uniform, smooth inner surface 3 is obtained ..