DE1595381A1 - Verfahren zur Polymerisation von Gemischen verschiedener delta?-Oxazoline - Google Patents
Verfahren zur Polymerisation von Gemischen verschiedener delta?-OxazolineInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/0233—Polyamines derived from (poly)oxazolines, (poly)oxazines or having pendant acyl groups
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Description
CHEMISCHE WERKE HOIS AO
- Patentabteilung -
- Patentabteilung -
1)70 Mari, den I6.9.I969
2070/Mö
Unaer Zeichen: O.Z. 2048
verschiedener /S -Oxazoline
Zusatz zu Patentanmeldung P 12 06 585.9-44
Gegenstand der Patentanmeldung P 12 06 585.9-44 ist ein Ver-".
fahren zur Polymerisation von ZX -Oxazolinen zu hochmolekularen,
stickstoffhaltigen, linearen Polymerisaten, wobei man einheitliche/A» -Oxazoline der allgemeinen Formel
in der R1 bis R1- Wasserstoffatome, aliphatische oder cycloaliphatische, aromatische oder heterocyclische Reste, Jedoch
mindestens 2 Reste Wasserstoffatome darstellen, in Gegenwart
kationaktiver Katalysatoren polymerisiert·
2 den kann, indem man Gemische verschiedener Δ -Oxazoline der
obigen allgemeinen Formel polymerisiert, von denen eines als Rest R1 einen Alkylrest mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen enthält,
der in zustellung ein oder mehrere Chlor- oder Bromatome trägt.
Zur Copolymerisation geeignete Oxazoline sind z.B. 2-Chlorraethyl-Δ 2-oxazolin, 2-Triohlormethyl- A -oxazolin, 2-(oc-chloräthyl)-
2 2
n-propyl)- Δ »oxazolin, 2-(<*-Dichlor-n-propyl)-Δ -oxazolin,
117/65
009811/1423
- 2 - 0.7,. 2048
16.9.
2-(rv-Chlor-iso-propyl)- Λ -oxazolin, 2-(*c-Chlor-n-penkyl)-
2 2
Λ -oxazolin, 2-(oC,o(-Dichlor-n-pentyl)- A -oxazolin, 2-(rt-Chlor-n-undecyl)-A
-oxazolin, 2-(*,^-Dichlor-»~wB£lg!cy.l)-Δ -
oxazolin, 2-(oC-Chlor-n-pentadecyl)- Λ -oxazolin, 2-^/X-Dichlor-n-pentad0cyl)-z\
-oxazolin, 2-(<*-Chlor-n-heptadecyl)- Δ oxazolin,
2-(oc,c<-Dichlor.-n-heptadecyl)- A -oxazolin, 2-Tribrommethyl-
Λ -oxazolin, 2-(f</<-Dibromäthyl)- Δ -oxazolin,
, p
2-(ci/X-Dibrom-n-propyl)- «_\ -oxazolin, 2-(cv,oC-Dibrom-n-undecyl)-
P ρ
A -oxazolin, 2-(r/,oC-Dibrom-n-heptadecyl)-«A -oxazolin etc·
Die zur Polymerisation eingesetzten Gemische können aus zwei oder mehreren /\ -Oxazolinen bestehen, vorzucsweise werden Je-
doch zwei Z^ -Oxazoline eingesetzt. Das Molverhältnis der ha-
ρ ρ
logenfreien <l\ -Oxazoline zum haloßenhaltigen ζΛ -Oxazolin
kann zwischen 99,9 : 0,1 und 80 : 20 schwanken.
Zur Durchführung der Polymerisation werden die monomeren
Oxazoline bei Temperaturen zwischen 0 und 120 0C, vorzugsv/eise
bei Raumtemperatur, miteinander vermischt und die Mischung nach der im Hauptpatent beschriebenen Weise in Gegenwart kationaktiver
Katalysatoren polymerisiert. Brauchbar sind auch Katalysatoren, wie sie in der Zusatzanmeldung P 12 13 930.7-44 beschrieben
werden.
Nach einer besonderen AusfUhrungsform kann man zunächst ein ^-\ -Oxazolin vorpolymerisieren, das Vorpolymerisat mit einem
oder mehreren anderen Z^ -Oxazolinen vermischen und dann die
Polymerisation zu Ende führen. Ist das Vorpolymerisat fest, so wird es vor der Copolymerisation in den monomeren Copolymerisationskomponenten
gelöst.
Die Polymerisation wird im allgemeinen In Abwesenheit von Lösungsmitteln
durchgeführt. Man kann die Polymerisation aber
009811/U23 s,.
O.Z. 2
I6.9.I969
auch als Lösungspolymerisation durchführen, wobei inerte Lösungsmittel
mit Siedepunkten bei oder oberhalb der gewünschten Polymerisationstemperatur, wie z.B. Toluol oder Xylol,
verwendet werden.
Die erfindungsgemäß hergestellten Copolymerisate sind geeignet
sur Herstellung von Filmen, Folien und Überzügen; wegen ihres thermoplastischen Charakters können sie als Gießharze oder zur
Herstellung von Spritzgußartikeln Verwendung finden. Dabei zeichnen sich die erfindungsgemäß hergestellten Copolymerisate
gegenüber den halogenfreien Polyoxazolinen dadurch aus, daß sie leicht substituierbare Halogenreste enthalten; aufgrund dessen können
sie im Zuge ihrer Verarbeitung durch Nachhärtung mit geeigneten Verbindungen
vergütet werden. Weiterhin zeichnen sich die erfindungsgemäß herge-
stellten, halogenhaltigen Copolymerisate gegenüber den halogenfreien PoIy-
2
Δ -oxazolinen durch ihre erhöhte Haftfestigkeit auf Metallen, z. B. Eisen, Zink und Aluminium, aus. Darüber hinaus sind die halogenhaltigen Copoly-
Δ -oxazolinen durch ihre erhöhte Haftfestigkeit auf Metallen, z. B. Eisen, Zink und Aluminium, aus. Darüber hinaus sind die halogenhaltigen Copoly-
2 merisate schwerer entflammbar als die halogenfreien Poly-Δ,-oxazoline.
Daher können sie gegebenenfalls im Gemisch mit anderen, an sich bekannten
flammhemmend wirkenden Stoffen, wie z. B. Chlorparaffinen oder Antimontrioxid zur Erhöhung der Flammfestigkeit anderen Polymeren zugesetzt werden.
Für viele Zwecke erwiesen sich diejenigen Copolymerisate als besonders
2 geeignet, bei denen im halogenhaltigen und im halogenfreien A -Oxazolin die
Reste R0 bis R_ Wasserstoffatome sind.
76,50 Gewichtsteile 2-Methyl-/^2-oxazolin, 11,96 Gewichtsteile
2-Chlormethyl-A2-oxazolin (Molverhältnis 90 : 10) und 0,417
Gewichtsteile l,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat
werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren zunächst auf 120 0C, dann innerhalb einer Stunde langsam ansteigend auf
140 0C erwärmt. Anschließend wird ohne Rühren noch 4 Stunden
lang auf 140 0C und 20 Stunden lang auf I50 0C (Ölbadtempera-
CKCiMAL" 00981 1/U23
O.Z, 2048
16.9.I909
türen) erhitzt. Die Aufarbeitung des entstandenen Polymer- Produktes
erfolgt durch Lösen in Chloroform, Ausfällung durch Eintropfen der Lösung unter Rühren in Pentan und anschließende
Trocknung im Hochvakuum.
Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,1, gemessen in 0,5 #iger Chloroformlösung
bei 25 0C. Der Chlorgehalt beträgt 4,54 %*
80, 77 Gewichtsteile 2-Methyl-,^-oxazolin, 5, 97 Gewichtsteile 2-Chlor-
2
methyl-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 417 Gewichteteile 1, 4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren zunächst auf 120*C, dann innerhalb 3/4 Stunde langsam ansteigend auf 130*C (Ölbadtemperaturen) erwärmt. Man hielt diese Temperatur 3 1/2 Stunden lang bei und erwärmte das Reaktionsgemisch dann 20 Stunden lang auf 150*C. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt O41, gemessen in 0, 5 %iger Chloroformlösung bei 25"C. Der Chlorgehalt beträgt 3, 01 %.
methyl-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 417 Gewichteteile 1, 4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren zunächst auf 120*C, dann innerhalb 3/4 Stunde langsam ansteigend auf 130*C (Ölbadtemperaturen) erwärmt. Man hielt diese Temperatur 3 1/2 Stunden lang bei und erwärmte das Reaktionsgemisch dann 20 Stunden lang auf 150*C. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt O41, gemessen in 0, 5 %iger Chloroformlösung bei 25"C. Der Chlorgehalt beträgt 3, 01 %.
107, 4 Gewichtsteile 2-iso-Propyl-A -oxazolin, 5, 87 Gewichtsteile 2-
2
Chlormethyl-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0,417 Gewichteteile 1,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren eine Stunde lang auf 120*C erwärmt. Anschließend wird der Ansatz ohne Rühren noch 4 Stunden lang auf 120"C und 20 Stunden lang auf 150*C (Ölbadtemperaturen) erhltst. Das Polymer«
Chlormethyl-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0,417 Gewichteteile 1,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren eine Stunde lang auf 120*C erwärmt. Anschließend wird der Ansatz ohne Rühren noch 4 Stunden lang auf 120"C und 20 Stunden lang auf 150*C (Ölbadtemperaturen) erhltst. Das Polymer«
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BAD ORIGINAL
- 5 - O. Z. 20*18
16.9.1969
produkt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte
spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0, 56, gemessen in 0, 5 %iger Chloroformlösung bei 25"C. Der Chlorgehalt
beträgt 2, 53 %.
ο
80, 76 Gewichtsteile 2-Methyl-Δ. -oxazolin, 6, 67 Gewichtsteile 2-(a-
80, 76 Gewichtsteile 2-Methyl-Δ. -oxazolin, 6, 67 Gewichtsteile 2-(a-
2
ChloräthyD-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 417 Gewichtsteile 1, 4-Phenylenbis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren 3 Stunden lang auf 125 bis
ChloräthyD-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 417 Gewichtsteile 1, 4-Phenylenbis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren 3 Stunden lang auf 125 bis
lj50 0C erwärmt. Anschließend wird noch 3 Stunden lang auf 150 0C
und 15 Stunden lang auf 170 0C (ölbadtemperaturen) erhitzt. Das
Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes
beträgt 0,16, gemessen in 0,5 Seiger Chloroformlösung
bei 25 0C. Der Chlorgehalt beträgt 1,89 %·
94,12 Gewichteteile 27Äthyl-Δ?-oxazolin, 6, 68 Gewichtsteile 2-(a-Chloräthyl)-£?-oxazolin
(Molverhaltnie 95 ; S) und 0,209 Gewichtsteile 1, 4-Phenylen-bis-(2-osaaolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt
und unter Rühren mittels Heia- und Kühlbad .eine Stunde lang auf 135*C (Innenterr.peratur) gehalten» Anschließend wird noch 20 Stunden lang auf 1504C
(Ölbadtemperatur) erhitzt, Dae Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aulgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,89, gemessen in 0,8 ftger Chloreformlösung
bei25eC, Der Chlorgehsl* beträgt 1,40%. ' :
■Γ
- 6 - O. Z. 20'* 3
16.9.1969
2
ή3, 72 Gewichtsteile 2-n-Propyl-^-oxazolin, 3,28 Gewichtsteile 2-(a-
ή3, 72 Gewichtsteile 2-n-Propyl-^-oxazolin, 3,28 Gewichtsteile 2-(a-
2
Chlor;ithyl)-A -oxazolin (Molverhältnis 95,1 : 4, 9) und 0, 417 Gewichtsteilo 1, 4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren drei Stunden lang mittels Heiz- und Kühlbad auf 135*C (Innentemperatur)gehalten. Anschließend wird noch 21 Stunden lang auf 150eC (Ölbadtemperatur) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0, 24, gemessen in 0, 5 %iger Chloroform lösung bei 25*C. Der Chlorgehalt beträgt 1, 07%.
Chlor;ithyl)-A -oxazolin (Molverhältnis 95,1 : 4, 9) und 0, 417 Gewichtsteilo 1, 4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren drei Stunden lang mittels Heiz- und Kühlbad auf 135*C (Innentemperatur)gehalten. Anschließend wird noch 21 Stunden lang auf 150eC (Ölbadtemperatur) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0, 24, gemessen in 0, 5 %iger Chloroform lösung bei 25*C. Der Chlorgehalt beträgt 1, 07%.
69,87 Gewichtstelle 2-Phenyl- ,A2-oxazolin, 3*28 Oewichtsteile
2-(oC-Chloräthyl)-^\2-oxazolin (Molverhältnis 95,1 : 4,9) und
0,417 Gewichtsteile l^-Phenylen-bis-^-oxazoliniunO-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren eine
Stunde lang auf 120 0C erhitzt. Anschließend wird eine halbe
Stunde lang auf 130 0C und 2jJ Stunden lang auf 150 0C (Ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel .
1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,23, gemessen in
0,5 #iger Chloroformlösung bei 25 0C. Der Chlorgehalt beträgt
4,02 Ji.
94,08 Gewichtsteile 2-Äthyl-^2-oxazolin, l6,08 Oewichtsteile
2-Tribrommethyl-zl2-oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0,417
Gewichtstelle l,4-Phenylen-bis-(2-oxazoliniura)-diperchlorat
werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren erwärmt, wobei die Innentetnperatur mittels Heiz- und Kühlbad 3,5 Stunden lang bei l40 bis 145 0C gehalten wird. Anschließend wird
009811/U23
BAD
- 7 - ο.ζ.
16.9.1969
£Ό Stunden lang auf 150 0C (Ölbadtemperatur) erhitzt. Da»
Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet,
Die reduzierte spezifische Viskosität des umcefällten Produktes beträgt 0,09, gemessen in 0,5 #iger Chloroformlönung
bei 25 0C. Der Bromgehalt beträgt 9*89 %.
4,2,4 Gewichtsteile 2-iso-Propyl-^_\ -oxazolin, 6,5 Gewichtsteile
2-Tr i bromine thy 1- Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5)
und 0,169 Gewichtsteile l,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diporchlorat
,werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem Rühren 4 Stunden lang auf 120 0C erwärmt. Anschließend
wird 20 Stunden lang auf 150 0C (Ölbadtemperaturen) erhitzt.
Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 besenrieben,
aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten
Produktes beträgt 0,10, gemessen in 0,5 zeiger Chloroformlösung
bei 25 0C. Der Bromgehalt beträgt 8,11 %»
66,65 Gewichtsteile 2-Phenyl-//\ -oxazolin, 7,67 Gewichtsteile
2-Tribrommethyl-Z./\2-oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0,199
Gewichtsteile l,4-Phenylen-bis-(2-oxazoliniura)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter anfänglichem
Rühren 4 Stunden lang auf 120 0C erwärmt. Anschließend wird
20 Stunden lang auf 150 0C (ölbadtemperatur.en) nacherhitzt. Das
Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet.
Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,24, gemessen in 0,5 zeiger Chloroformlösung
bei 25 0C. Der Bromgehalt beträgt 6,38 %.
bad .or««-' 009811/1423
- ö - O.Z. 2048
I6.9.I969
80, 76 Gewichtsteile 2-Methyl-^ - oxazolin, 12, 84 Gewichtsteile 2-(a, a-
2
DibromäthyD-Δ -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 417 Gewichtsteile
1, 4-Phcnylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur
gemischt und unter anfänglichem Rühren 2 Stunden lang auf 125*C erwärmt.
Anschließend wird 3 Stunden lang auf 15O"C und 15 Stunden lang auf 170*C
(ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1
beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität dee umgefällten Produktes beträgt 0,18, gemessen in 0, 6 %iger Chloroform lösung
bei 250C. Der Bromgehalt beträgt 8,92 %. " '
2
Θ4, 08 Gewichtsteile 2-Äthyl-A -oxazolin, 12, 84 Gewichteteile 2-(α, α-
Θ4, 08 Gewichtsteile 2-Äthyl-A -oxazolin, 12, 84 Gewichteteile 2-(α, α-
2
DibromäthyD-Δ. -oxazolin (Molverhältnis 95:5) und 0, 417 Gewichteteile
1, 4-Phenylen-bi8-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren 1, 5 Stunden lang auf 125*C erwärmt. Anschließend wird ohne Rühren 3 Stunden lang auf 150'C und eine halbe Stunde lang auf 200"C (ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymerprodukt wird,
wie in Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische
Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,12, gemessen in 0, 5 %iger
Chloroformlösung bei 25'C. Der Brdmgehalt betragt 6,42 %
107, 3Θ Gewichtiteile 2-n-Propyl-Δ2-oxazolin, 12, 84 Gtwichtittil·
2-(α, a-Dibromttthyl)-A2-oxazolin (Molverhältni· 95 : 5) und 0,417 Qewichteteile 1,4-Phenylen-bii-(2-oxasolinium)-diperchlorat werden bei
Raumtemperatur gemilcht und unter anfänglicher» ltttkr·· I fturten '
- 9 - 0.2. 2048
16.9.1969
lang mittels Heiz- und Kühlbad auf 135'C (Innentemperatur) gehalten.
Anschließend wird 3 Stunden lang auf 150*C und 15 Stunden lang auf
170*C (ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymer produkt wird, wie in
Beispiel 1 beschrieben, aufgearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,11, gemessen in 0, 5 %iger
Chloroformlösung bei 25*C. Der Bromgehalt beträgt 5, 86 %.
2
110,0 Gewichtsteile 2-Phenyl·-Δ -oxazolin, 10,11 Gewichtsteile 2-(α, α-
110,0 Gewichtsteile 2-Phenyl·-Δ -oxazolin, 10,11 Gewichtsteile 2-(α, α-
2
Dibromäthyl)-& -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 329 Gewichtsteile 1,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren 2 Stunden lang auf 125*C erwärmt. Anschließend wird 11/2 Stunden lang auf 135*C, 1 Stunde lang auf 150*C und eine halbe Stunde lang auf 200*C (ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, auf gearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,42 , gemessen in 0,5 %iger Chloroformlösung bei 25*C. Der Bromgehalt beträgt 9, 36 %.
Dibromäthyl)-& -oxazolin (Molverhältnis 95 : 5) und 0, 329 Gewichtsteile 1,4-Phenylen-bis-(2-oxazolinium)-diperchlorat werden bei Raumtemperatur gemischt und unter Rühren 2 Stunden lang auf 125*C erwärmt. Anschließend wird 11/2 Stunden lang auf 135*C, 1 Stunde lang auf 150*C und eine halbe Stunde lang auf 200*C (ölbadtemperaturen) erhitzt. Das Polymerprodukt wird, wie in Beispiel 1 beschrieben, auf gearbeitet. Die reduzierte spezifische Viskosität des umgefällten Produktes beträgt 0,42 , gemessen in 0,5 %iger Chloroformlösung bei 25*C. Der Bromgehalt beträgt 9, 36 %.
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- - 10 - O.Z. 2048I6.9.I969Patentansprüche1. Weiterbildung des Verfahrens zur Polymerisation von /\ -Oxazolinen zu hochmolekularen, stickstoffhaltigen, linearen ' Polymerisaten nach Patentanmeldung P 12 06 505·9-Μ* wobei maneinheitliche Z\ -Oxazoline der allgemeinen FormelC Nin der R, bis R,- Wasserstoffatome, allphatische oder cycloaliphatische, aromatische oder heterocyclische Reste, jedoch mindestens 2 Reste Wasserstoffatome darstellen, in Gegenwart kationenaktiver Katalysatoren polymerisiert, dadurch gekennzeichnet, daß man Gemische verschiedener lS -Oxazoline der obigen allgemeinen Formel polymerisiert, von denen eines als Rest R, einen Alkylrest mit 1 bis 17 Kohlenstoffatomen enthält, der in<*·-Stellung ein oder mehrere Chlor- oder Bromatome trägt·2. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch . gekennzeichnet, dafl bei den zur Copolymerisation eingesetzten «Δ-Oxazolinen die Reste R2 bis B~ Wasserstoffatome darstellen·· V>· Verfahren nach Anspruch X9 *dadurch gekennaeic h η · t , da S das Molverhältnis der halogenfreien A ^Oxazoline si» halogenhaltigen ^2-0xazolin zwischen 99,9 % 1 un4 QO Ϊ 20 lieft.QQ98timt$- 11 - O.Z. 204816.9.19694. Verfahren nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daßman ein Gemisch aus einem mindestens teilweise polymeriaierten und einem monomeren S.\ -Oxazolin polymerisiert.BAD001111/UtI
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