DE1586111A1

DE1586111A1 - Automatic machine for making lipsticks and giving them away with their mechanics

Info

Publication number: DE1586111A1
Application number: DE19671586111
Authority: DE
Inventors: Nandor Fekete
Original assignee: Hebenstreit Maschinen & O GmbH
Current assignee: Hebenstreit Maschinen & O GmbH
Priority date: 1967-09-22
Filing date: 1967-09-22
Publication date: 1970-05-06

Description

"Automat zum Erzeugen von Lippenstiften und Versehen derselben mit ihrer Mechanik" Die Neuerung betrifft einen Automaten zum Erzeugen von Lippenstiften oder dergleichen, bei dem diese nach dem Gießen durch dafür vorgesehene entsprechend kinematisch gesteuerte Bauelemente in ihre Hülse verpackt-werden."Automatic machine for producing lipsticks and adding them their mechanics "The innovation concerns a machine for producing lipsticks or the like, in which this after pouring through intended for this accordingly kinematically controlled components are packed in their sleeves.

Im Prinzip sind solche intermittierend arbeitenden Anlagen mit Heizung, Kühlung und pneumatischer Steuerung und Förderung, d.h. mit einer Beladevorrichtung, einer Gießvorrichtung, einer Kühlvorrichtung, einer Verschließvorrichtung und einer Entleerungsvorrichtung an sich bekannt (DBP 900 544; österreichisches Patent 245 172). Davon abweichend zeigt die neuerungsgemäße Konstruktion konkrete neue Merkmale in ihrem Aufbau. Die Lippenstiftmaschine zeigt Giesaformgruppen bestehend aus einer mehrteiligen Giesform, welche auf einem Schlitten angeordnet sind.In principle, such intermittently working systems with heating, cooling and pneumatic control and conveying, ie with a loading device, a pouring device, a cooling device, a closing device and an emptying device are known per se (DBP 900 544; Austrian patent 245 172). Deviating from this, the construction according to the innovation shows concrete new features in its structure. The lipstick machine shows Giesa mold groups consisting of a multi-part casting mold which are arranged on a slide.

Es erfolgt zunächst eine elektrische Vorwärmung der Giesform innerhalb derselben. Entweder ein- oder mehrstufig.The casting mold is first electrically preheated inside the same. Either one or more stages.

Die zeigt einen beheizbaren Massekessel, der ein Rührwerk besitzt und eine steuerbare, an sich bekannte heizbare Dosiervorrichtung.the shows a heatable mass boiler, which has an agitator and a controllable, per se known heatable metering device.

Die Giesformen folgen sich fördernd und berührend eine auf die andere schienengeführt und angetrieben, mittels Schrittschaltwerk (Vorschubzylinder). Es erfolgt der Vorschub zum und durch den Kühlkanal in endloser Förderung (viereckig).The casting molds follow one another, promoting and touching one another rail-guided and driven, by means of stepping mechanism (feed cylinder). It the feed takes place to and through the cooling channel in endless conveyance (square).

Es findet ein rechtwinkeliges Abbiegen zum Hülsen-aufsetzen / Hülsenhaltertragvorrichtung statt, d.h. Zufuhr der Lippenstiftmechanik. Es erfolgt ein Öffnen des federnd zusammengehaltenen Gies;formoberteiles, durch gesteuerte Klauen, die an Griffen der GieAform angreifen, sodaß-der Massefuß des Lippenstiftes freigelegt wird, was unterhalb der Hülsenaufsteckvorrichtung vor sich geht.There is a right-angled turn to the case-fitting / case-holder support device instead, i.e. feeding the lipstick mechanism. There is an opening of the resiliently held together Gies; upper part of the mold, through controlled claws that attack the handles of the GieAform, so that the lipstick's ground base is exposed, which is below the sleeve attachment going on.

Nach Erfassen der Füße wird der Unterteil der Form geöffnet (gleich wie der Oberteil) und die an der Aufsteckvorrichtung verspannte Hülsen samt Paste werden nach oben herausgezogen. Die leere Form läuft -,ir Anwärmestation zurück.After grasping the feet, the lower part of the mold is opened (same like the upper part) and the sleeves clamped on the attachment device together with the paste are pulled out upwards. The empty mold runs back into the heating station.

Eine Bedienung steckt von Hand (oder mechanisch mit bekannten Mitteln) die Hülsen in den Hülsenschalter der Aufsteckvorrichtung. Diesem Vorgang ist eine Ausrichtvorrichtung zur Erreichung der richtigen Lage der Hülsen zugeordnet.Operation is by hand (or mechanically with known means) the sleeves in the sleeve switch of the plug-on device. This process is a Alignment device assigned to achieve the correct position of the sleeves.

Die eingefahrene Plastikhülse wird an der kommenden Station aus der Außenhülse herausgefahren, indem diese durch zwei gegenläufige (Keilriemen) die Mechanik des Lippenstiftes in Tätigkeit setzt (drehen). Die Aufsatzaechanik wird über die geöffnete Gies'form gefahren und herabgesenkt, sodaß wie vorerwähnt, der Pastenfuß ergriffen wird und nach weiterem Vorschub wird die Eindrehstation erreicht, die ebenfalls mittels zweier Keilriemen arbeitet. Damit gelangt die Aufsatzvorrichtung zur Entnahmestation.The retracted plastic sleeve is removed from the at the next station The outer sleeve is moved out by pushing it through two counter-rotating (V-belts) the Mechanism of lipstick activates (turns). The attachment mechanism is moved over the opened casting mold and lowered so that, as mentioned above, the paste foot is gripped and after a further advance the screwing station becomes achieved, which also works by means of two V-belts. So that the attachment device arrives to the removal station.

Die Hülsenhalterbohrungen besitzen seitliche Führungsschlitze, Zur Aufnahme der Zähne eines gesteuerten Auswerferkammes. Oberhalb der Auswurfstelle ist zur Obernahme ein um 900 kippbarer Aufnahmebehälter mit Bohrungen vorgesehen, der aus seiner senkrechten Stellung in die waagrechte gegenüber Auswurfstößeln schwenkt, die die Lippenstiftgehäuse auf die Entleerungsrollbahn stoßen, wobei ein dort vorgesehener Schieber den Bewegungsimpuls liefert.The sleeve holder bores have lateral guide slots, to accommodate the teeth of a controlled ejector comb. Above the ejection point, a receptacle that can be tilted by 900 with bores is provided, which swivels from its vertical position into the horizontal ejector plungers that push the lipstick housings onto the emptying roller conveyor, whereby a slide provided there provides the movement impulse.

Am Ende der Bahn sitzt die Deckelaufsatzvorrichtung angeordnet, den die Gehäuse einzeln zur Bedeckelung zugeleitet werden, dann erfolgt der Ausstoß zur Verpackungsstelle. Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine solche Lippenstiftmaschine schematisch, perspektivisch beispielsweise in Fig. 1 und 2 und 3 dargestellt. At the end of the track is the lid attachment device, to which the housings are fed individually for covering, then they are ejected to the packaging point. In the accompanying drawing, such a lipstick machine is shown schematically, in perspective, for example in FIGS. 1 and 2 and 3.

Fig. 4 zeigt die Einrottvorrichtung und Fig. 5 veranechauZicht in ausgeechobenem Zustand eine gefattte Lippenstiftmechanik. Die Lippenstiftmaschine nach Fig. 1 besteht aus einer mehrteiligen Tischplatte a, auf welcher eine bestimmte Anzahl von vierteiligen Gießformen b, b 1 - b 4 mit mehreren Pfannen (sechs b 5) beweglich angeordnet sind.Fig. 4 shows the rotting device and Fig. 5 shows a patted lipstick mechanism in the ejected state. The lipstick machine according to FIG. 1 consists of a multi-part table top a, on which a certain number of four-part casting molds b, b 1 - b 4 with several pans (six b 5) are movably arranged.

Als zweite Arbeitsgruppe ist auf einer Seite über der Tischplatte die Hülsenhalter-Tragvorrichtung Fig. 2 h angeordnet. über der Hülsenhalter-Tragvorrichtung h ist die Aufnahme k und Deckelvorrichtung 0 Fig..3 angebracht.The second working group is on one side above the table top the sleeve holder support device Fig. 2 h arranged. above the case holder support h is the receptacle k and cover device 0 Fig..3 attached.

Fig. 4 zeigt die Ein- bzw. AusroUvorrichtung für die Innenhauen, die ,je 2,2 und 2,4 ange- ordnet ist. 4 shows the turning device for the inner ticks, which is arranged , 2.2 and 2.4, respectively .

Fig. 5 zeigt eine mit Paste gefüttte LippenstifthüZse i in ausgeschobenem Zustand. Arbeitsweise der Gießformen entsprechend Fig. 1 Die Gießformen b, b1 - b 4 folgen sich fördernd und berührend, eine auf die andere schienengeführt, pneumatisch, hydraulisch oder mechanisch angetrieben mittels Schrittschaltwerk (Vorschubzylinder) in endloser viereckiger Förderung.Fig. 5 shows a gefüttte with paste LippenstifthüZse i in pushed-out state. Mode of operation of the casting molds according to FIG. 1 The casting molds b, b1-b 4 follow each other conveying and touching, one on the other rail-guided, pneumatically, hydraulically or mechanically driven by means of a stepping mechanism (feed cylinder) in endless quadrangular conveyance.

Zunächst werden die Gießformen b durch entsprechende elektrische Heizeinrichtung c vorgewärmt. Hiernach erfolgt das Füllen der Gießpfannen b 5 mit-Paste unter der Gießstation d.h. die Gießstation d besteht aus einem heizbaren Masse- kessel mit Rührwerk und steuerbarer Dosiervorrichtung bekann- ter Art. First, the casting molds b are preheated by a corresponding electrical heating device c. The pouring ladle b 5 is then filled with paste under the pouring station, ie the pouring station d consists of a heatable mass kettle with a stirrer and controllable dosing device of a known type.

Nach zweimaligem rechtwinkligen Abbiegen durchlaufen dieAfter two right-angled turns go through the Gießformen b den Kühlkanal e.Casting molds b the cooling duct e.

Nach weiterem zweimaligem rechtwinkligen Abbiegen wird die Hülsen-Aufsteckstation 1, Fig. 1 erreicht. Es erfolgt das Öffnen der federnd zusammengehaltenen Gießformoberteile b 1 und b 2 durch gesteuerte Klauen, die an der Gießform angreifen, sodaß der Massefuß der Lippenstiftpaste g frei wird. Der darüberstehende Hülsenhalter h, welcher mit leeren Hülsen i besetzt ist, führt nach unten zur Aufnahme der Lip- penstifte g. Die Formenunterteile 111 b 3 und b 4 öffnen sich (gleich Oberteil) und geben die Lippenstifte in ganzer Länge frei, der Hülsenhalter h fährt wieder nach oben und die entleerte Gießform b zur Anwärmevorrichtung c zurück. Arbeitsweise der Hülsenhalter entsprechend Fig. 2 Eine Bedienung steckt von Hand die Hülsen i bei 2.1. in die Hülsenhalter h. Diesem Vorgang ist eine bekannte AusTicht-Einrichtung (nicht dargestellt) zugeordnet, um die richtige Lage der Hülsen zu erreichen. Die Plastikhülse i wird an der Station 2.2. aus der Außenhülse i ausgefahren, indem diese durch zwei gegenläufig angetriebene endlose Riemen die Me-chanik der Hülse i in Tätigkeit setzt (Drehen) siehe r1 und r2 Fig. 4. Nach erfolgtes Weitervorschub zum Punkt 1.1. wird, wie bereits oben beschrieben, der Hülsen#-halter h nach unten zur Obernahne der Lippfenstifte gefahren. Nach zwei- maligen rechtwinkligen Abbiegen zur Station 2.3. zur Kontrolle der Lippenstifte g erfolgt bei 2.4. das Hineindrehen der Stifte g wie Fig. 4 zeigt. Danach fahren die Hülsenhalter h über den `Auswerfkam 1 der Entnahmestation 2.5. und damit gleichzeitig in die Aufnahme- k und Deckelstation 0, Fig. 3. Arbeitsweise der Aufnahme- und Deckelstation Fig. 3 Die Öffnungen k 2 des Aufnahnebehälters k stehen senkrecht über dem Hülsenhalter h. Der Auswerferkau 1 bewegt sich nach oben und schiebt die gefüllten Hülsen i aus dem Hülsen- halter h in den Aufnahmebehälter k und der Kamm 1 geht wie- der nach unten in Ruhestellung. Der entleerte Hülsenhalter'h erreicht wieder mit dem nächsten Schritt die Füll- station 2.1. Der Aufnahsebehäiter k wird um 90o in die Waagerechte `(siehe Fig. 3) geschwenkt und durch Auswurfstössel m entleert. Die Lippenstifthülsen i gelangen auf eine Rollbahn a und werden von eine' Schieber vor den Deckel-Aufsetzer o geschoben. Die in den Deckel-Aufsetzer o einfallenden Deckel p werden jeweils einzeln auf die Hülsen i geschoben und die fertigen Hülsen zur Verpackungsstelle ausgestoßen. After two more right-angled bends, the sleeve attachment station 1, Fig. 1 is reached. There is the opening of the resiliently held together Gießformoberteile b 1 and b 2 by controlled claws, which engage the casting mold, the ground leg of the lipstick paste so that g is free. The sleeve holder h above it , which is filled with empty sleeves i, leads downwards to accommodate the lip pencils g. The lower mold parts 111 b 3 and b 4 open (same as the upper part) and release the lipsticks over their entire length , the sleeve holder h moves up again and the emptied casting mold b returns to the heating device c. Operation of the sleeve holder according to FIG. 2 An operator puts the sleeves i at 2.1 by hand. in the case holder h. A known AusTicht device (not shown) is assigned to this process in order to achieve the correct position of the sleeves. The plastic sleeve i is at the station 2.2. moved out of the outer sleeve i by activating the mechanics of the sleeve i by means of two endless belts driven in opposite directions (turning) see r1 and r2 Fig. 4. After advancing to point 1.1. As already described above, the sleeve # holder h is moved down to the top of the lip pins . After two right-angled turns to station 2.3. to check the lipsticks g takes place at 2.4. screwing in the pins g as shown in FIG . Then the tube holders h move over the ejection chamber 1 of the removal station 2.5. and thus simultaneously into the receiving k and lid station 0, FIG. 3. Operation of the receiving and lid station, FIG. 3 The openings k 2 of the receiving container k are perpendicular to the sleeve holder h. The Auswerferkau 1 moves upward and pushes the filled husks i from the sleeve holder H in the receiving container and the comb k 1 is the How-down in the rest position. In the next step, the emptied tube holder reaches the filling station 2.1 again. The receptacle k is swiveled 90o into the horizontal (see Fig. 3) and emptied by the ejector m. The lipstick sleeves i get onto a runway a and are pushed by a 'slider in front of the lid applicator o. The lids p falling into the lid applicator o are each pushed individually onto the sleeves i and the finished sleeves ejected to the packaging point.

Claims

ANSPR 0 C 11 E 1. Automatic machine for producing lipsticks and means for providing them with their mechanics, as well as tiered arrangement of its units, characterized by the arrangement of the units in a square.

2. Lipstick machine characterized by a multi-part casting mold b (b 1 - b 4) with casting ladles (b 5), whose parts b 1 - b 2 or b 3 - b 4 are resiliently held together and by claws are controlled.

3. lipstick machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the Htilsenhalterträgervorrichtung (Fig.2) from perforated in two axes movable Plates (h) for recording the lipstick mechanism i (without cap) (p), which is assigned a sleeve receiving container (k).

4. Lipstick machine according to claim 3, characterized in that the undivided receiving container (k) can be tilted by 90o about its longitudinal axis (k 1).

5. lipstick machine according to claim 1 - 4, characterized in that an opposing belt drive (r 1 and r 2) (station 2.2. And 2.4.) Is provided for actuating the lipstick mechanism (retraction and extension of the inner sleeve i 1). b. Lipstick machine according to Claim 3, characterized in that a controlled ejector comb (1) is arranged opposite the receiving container (k) provided with bores (k 2).