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DE1586113C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen

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Publication number
DE1586113C3
DE1586113C3 DE19671586113 DE1586113A DE1586113C3 DE 1586113 C3 DE1586113 C3 DE 1586113C3 DE 19671586113 DE19671586113 DE 19671586113 DE 1586113 A DE1586113 A DE 1586113A DE 1586113 C3 DE1586113 C3 DE 1586113C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filling material
pack
oxygen
filling
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19671586113
Other languages
English (en)
Other versions
DE1586113A1 (de
DE1586113B2 (de
Inventor
Norbert Dr.-Ing. 7056 Beutelsbach Buchner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FR HESSER MASCHINENFABRIK-AG 7000 STUTTGART
Original Assignee
FR HESSER MASCHINENFABRIK-AG 7000 STUTTGART
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FR HESSER MASCHINENFABRIK-AG 7000 STUTTGART filed Critical FR HESSER MASCHINENFABRIK-AG 7000 STUTTGART
Priority to FR1585165D priority Critical patent/FR1585165A/fr
Priority to SE1273268A priority patent/SE354046B/xx
Priority to GB1232485D priority patent/GB1232485A/en
Publication of DE1586113A1 publication Critical patent/DE1586113A1/de
Publication of DE1586113B2 publication Critical patent/DE1586113B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1586113C3 publication Critical patent/DE1586113C3/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/06Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

ren Endes des Formdorns (1) liegenden Mün- Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand eines
dung mehrere Düsenbohrungen (10) vorgesehen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels sind. im näcMolgeriden4iänerbeschrieben.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen
rens nach Anspruch 1, bei der die Zuführung des as hohlen Formdorn 1 auf, in dessen Inneres ein Rohr 2 Füllguts über einen in das Verpackungsgefäß zum Zuführen von;,Schutz-obzw. Spülgas mündet, mündenden Füllstutzen erfolgt, dadurch gekenn- Dieses Zuführungsr6lir2; üingibt^als Mantelrohr eine zeichnet, daß am unteren Ende des Füllstutzens Evakuierkanüle 3, die in das^ztfevakmereriäe Vereine mit einer Gasleitung (7) verbundene Ring- packungsgefäßP bineinragtuUnterhalb .des^gFonndüse angeordnet ist. ' 30 dornsl sind ein Paar ^Klemmbacken 4 mit der'Form
der Kanüle angepaßtenf Ausnehmungen, ein Paar Sie-
gelbacken 5 und ein~ weiteres Paar -Klemmbacken 6,
,,,:..,..,, r deren vorzugsweise ,elastische.. Klemmflächen eben
'''I1 sind, angeordnet. *'" * ; ^
Die Erfindung geht aus von einem bekannten Ver- '35 υ ' Ein* um den ^Formdorn 1 geformter >Packstofffahren zum Herstellen sauerstoffarmer .Packungen, schlauch 5 wird an seinem unteren Ende^ mit einer bei dem vor dem luftdichten Verschließen der gefüll- Quernahtß versehen,;wonach dann das: Füllen des ten Packungen der gasförmigelTeil des Inhalts der- oberhalb dieser Quernaht'trefMolichen TeUstupks des selben teilweise^öder n^ezuvöÜig abgesäugt wird. PackstoffscUauchsi.yor^eiwmmenwird.^gii:;
:Bei einer bekanntenlän^Sclüaüchbeuteuiiaschinen 40 DaS'Füllen deÄ^PäcistöffschlaüchSiS mit^üllgut : vorgesehenen Iorrichtung j^j'Düröhfiihrung dieses erfolgt^ durchden Formdorn hmdurch,-iwobei das Verfahrens ί ist ^nner^^^ "-Füllgut durch eine Schuiz-'-bzw'^SpülgasatnCsphäre
Schlauchbeutehnaschineneine!zwischen1 den Quersie- hindurchfällt oder hindurchrieselt, die in.der, Weise gelbacken ^derselben'hmdurch^ehdeiEvakuierka- gebildet wird, daß aus einem Gasbehälter 8 inertes nme angeordnet, durch die der ^gasförmige Teil des 45 Spülgas überemeiLeitung7-tmd^ein Anschlußstück 9 Beutelinhälts abgesäugtiivmd.;ffierbei „ergab sich je- dem Rohr 2 zugeführt wird. Das Gas tritt aus dessen ;doch, daß die Leistu^g^pe^MaJcIunen^zu niedrig unterem Ende durch mehrere Düsenbohrungen 10 in Swär,iwe^iS^M^ ge- das Innere des Formdorns 1 aus und'strömt-unter
wünschten Grad von^^atoumiZti-ierreicheii^-^Vird je- ,. . gleichmäßiger-jVerteilung -entgegen der Fallrichtung jedoch,die Leistung^Her^l^asch^ek/iefföh^jto'reicht 50"des"Füllguts nach oben. TJaäurch wird der Ub'erwie-• .■.::>!„·„ i.^,:^i*w \7oi^^v^A^^i/i;:si^^^^|3|j^Sauer_ gende Teil des Luftsauerstoffs, der, an den Füllgut-
iu;^^^en,';<iaß er teilchen angelagert ist, von diesen entfernt, bevor das
Mkjngipfl Füllgut in den Packstoffschlauch gelangt.- -,
^feiiä! fun ::i._i vT—1. j— "^"'!,Vorgang werden die ^Klemmbak-
'Packsb'Öschiauch S geführt und
f[.;.''.'gefaße'inittels eme^njä^jevi^^ijera^esteilte Ge- klemmen dabei dessen Wandungen flach aufeinander
faß ragende FüUstut|e^ffit;aem|j|üÜgut gefüllt und bzw. dichtend um die Kanüle 3 fest. Das zweite
.■■■,■.■ dann das gefüllte Qef'^ßv^kaieTA^Midi^f.:$Ψ~-.''. Klemmbackenpaar 6 wird oberhalb des Spiegels des
\-;i'\]t>N^ük^v^^^^^!-iS^g^^^ffWLa6il'a]sg&· in den Packstoffschlauch gefüllten Füllguts parallel
nannten NachfeUeztf^eh^eilun^ 60 zu dem ersten und federnd gegen den Schlauch ge-
des Freimachen» def m:der;Paö^g]b^ At- führt, so daß Wandungsteile desselben an der Kanüle r
'mosphäre von LuftsaufenStoff·entsprechend zu ver- anliegen. Nun wird mittels der Kanüle3 und einer -
kürzen.· 4;\ ΐ ^4®ΙΙίΙ^;|;Ρ;:'*'; · Saugpumpe das im unteren Schlauchteil bzw. im *-
Diese Aufgabe wkd erfindungsgeüiäß dadurch ge- FüUgut befindliche Gemisch aus inertem Gas und c
löst, daß, das-Füllgut im Verlauf^seiner Abfüllung in 65 Luftresten zumindest teilweise abgesaugt, wodurch CO
das später zu evakuierende Verpäckungsgefäß durch noch im Füllgut vorhandene Luftsauerstoffmengen -
ein im Gegenstrom zum Füllgut fließendes inertes weiter vermindert werden. u
Gas geleitet wird. - . : '' Nach dem Evakuieren werden die Bäckenpaare 4 v
bis 6 über das Ende der Kanüle 3 hinweg abwärtsbewegt und anschließend die Schlauchwandungen mittels der Klemmbacken dicht gegeneinandergepreßt. Beim weiteren Abwärtsbewegen der Backen entfernen sich die Klemmbacken von der Kanüle und der oberhalb der unteren Klemmbacken 6 befindliche Teüdeis PackstoffschläiichsS wird dann mittels der Siegelbacken 5 zu einem Beutel P verschlossen, der dann mittels eines Messers 11 derart von dem Pack stoffschlauchS abgetrennt wird, daß letzterer an seinem unteren Ende wieder durch eine Quernaht Q verschlossen ist.
Die Zufuhr des Spülgases in das Innere des Formdornsl kann wahlweise konstant, taktweise oder taktweise mit wechselnder Flußmenge erfolgen, je nach der verwendeten Art der Vorrichtungen, die zum Zuführen und Abmessen des Füllguts vorgesehen sind.
Aie erfindungsgemäße Art des Entfernens von Luftsauerstoff aus dem Füllgut während des Zuführens des letzteren in die Verpackungsbehältnisse und das danach erfolgende Evakuieren dieser Verpakkungsbehältnisse ist nicht nur mit der beschriebenen Vorrichtung möglich, sondern ist auch bei anderen Maschinen anwendbar, so z.B. bei Maschinen, die vom vorgefertigten Behältnis arbeiten: Hier wird das Spülgas in das untere Ende der Füllstutzen der Abfüllvorrichtung eingeblasen. Die in den Verpak-
kungsbehältnissen befindliche Luft wird vor dem Füllen zweckmäßigerweise durch Spülgas weitgehend entfernt. Die Evakuierung der Packungen kann dann wiederum mittels Kanülen oder aber in Evakuierkammern bekannter Art erfolgen.
is Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß die Zuführung des Spülgases auch in anderer Weise, beispielsweise mittels einer am unteren Ende des Formdorns oder eines Füllstutzens angeordneten Ringdüse erfolgen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

D„t„ntono„r;;ni,0. Durch diese Maßnahme wird.erreicht, daß die zwi- Patentansprüche: , "idhdn: deh^eU^^^d^^'^iä^n oder
1. Verfahren zum Herstellen sauerstoffarmer auch pulverigen F^lÜgüfö befindliche Luft durch das Packungen,;bei dem vor dem? luftdichten Ver- inerte Gaszum größten.-Teil .weggespiutjsw/äi' noch schließen der das Füllgut enthaltenden Packun- 5 bevor das*Fj$gw.t#n^^
gen der gasförmige Teil des .Packungsinhalts teil- Dies bede^tej; aber· we^erun^
weise oder nahezu völlig abgesaugt wird, da- halt dafpl^ckungsmnau^ n^ÄocT^ehr^ering ist, so durch gekennzeichnet, daß das Füllgut daß beW-nachfolgenden-^Eyakuieren schon verhältim Verlauf seiner'Abfüllung'in das später zu eva- msmäßig rdedrig^ Vakuumgrade genügen^ uin auf kuierende Ve^acküngsgefäß '(P) durch ein im 10 Werte, fürden Sauerstoffgehalt zu kommen, die sonst Gegenstrom zum F^üllgut^fließendes inertes ,.Gas .. . ,nu^duychliphpi.Vakuum erreicht werden. (£f)
geleitet wird J- % ^ '-■ '^- $■ .«&'i ■- - a £ . -^ i.--Mit demierfmdiiiigsgemäßen Verfahren lassen sich 2.;Vorrichtung zur Durchführung des.Verfah- darüber hinaus auch sogenannte Gaspackungen herrens^nächliAnspruth!l, ;bei! der eine" innerhalb stellen, bei denen der Inhalt unter leichtem'.XJntereines Formdorns : angeordnete zwischen den 15 druck stehen soll, so daß die Packung hart ist. Dies Quersiegelbacken einer Schiauchbeutelmaschine kann beispielsweise wie bei Erdnüssen deshalb erhindurchragende Evakuierkanüle angeordnet ist, wünscht sein, um das Füllgut in der Verpackung zu dadurch gekennzeichnet, daß rdie Kanüle (3) von fixieren oder auch nur aus Gründen der Qualitätseinem zur Gaszüfühning dienenden Mantelrohr kontrolle, d. h. um jederzeit feststellen zu können, ob (2) umgeben ist, an dessen im Bereich des unte- ao die Packung noch dicht ist.
DE19671586113 1967-09-23 1967-09-23 Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen Expired DE1586113C3 (de)

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FR1585165D FR1585165A (de) 1967-09-23 1968-08-27
SE1273268A SE354046B (de) 1967-09-23 1968-09-20
GB1232485D GB1232485A (de) 1967-09-23 1968-09-23

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DEH0063989 1967-09-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1586113A1 DE1586113A1 (de) 1970-04-16
DE1586113B2 DE1586113B2 (de) 1973-05-17
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DE19671586113 Expired DE1586113C3 (de) 1967-09-23 1967-09-23 Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10329966A1 (de) * 2003-03-21 2004-09-30 Jan Masek Anlage für die Herstellung des Tiefvakuums

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DE1586113A1 (de) 1970-04-16
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