DE1586113C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer PackungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
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Description
ren Endes des Formdorns (1) liegenden Mün- Der Gegenstand der Erfindung ist an Hand eines
dung mehrere Düsenbohrungen (10) vorgesehen in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
sind. im näcMolgeriden4iänerbeschrieben.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist einen
rens nach Anspruch 1, bei der die Zuführung des as hohlen Formdorn 1 auf, in dessen Inneres ein Rohr 2
Füllguts über einen in das Verpackungsgefäß zum Zuführen von;,Schutz-obzw. Spülgas mündet,
mündenden Füllstutzen erfolgt, dadurch gekenn- Dieses Zuführungsr6lir2; üingibt^als Mantelrohr eine
zeichnet, daß am unteren Ende des Füllstutzens Evakuierkanüle 3, die in das^ztfevakmereriäe Vereine
mit einer Gasleitung (7) verbundene Ring- packungsgefäßP bineinragtuUnterhalb .des^gFonndüse
angeordnet ist. ' 30 dornsl sind ein Paar ^Klemmbacken 4 mit der'Form
der Kanüle angepaßtenf Ausnehmungen, ein Paar Sie-
gelbacken 5 und ein~ weiteres Paar -Klemmbacken 6,
,,,:..,..,, r deren vorzugsweise ,elastische.. Klemmflächen eben
'''I1 sind, angeordnet. *'" * ; ^
Die Erfindung geht aus von einem bekannten Ver- '35 υ ' Ein* um den ^Formdorn 1 geformter >Packstofffahren
zum Herstellen sauerstoffarmer .Packungen, schlauch 5 wird an seinem unteren Ende^ mit einer
bei dem vor dem luftdichten Verschließen der gefüll- Quernahtß versehen,;wonach dann das: Füllen des
ten Packungen der gasförmigelTeil des Inhalts der- oberhalb dieser Quernaht'trefMolichen TeUstupks des
selben teilweise^öder n^ezuvöÜig abgesäugt wird. PackstoffscUauchsi.yor^eiwmmenwird.^gii:;
:Bei einer bekanntenlän^Sclüaüchbeuteuiiaschinen 40 DaS'Füllen deÄ^PäcistöffschlaüchSiS mit^üllgut
: vorgesehenen Iorrichtung j^j'Düröhfiihrung dieses erfolgt^ durchden Formdorn hmdurch,-iwobei das
Verfahrens ί ist ^nner^^^ "-Füllgut durch eine Schuiz-'-bzw'^SpülgasatnCsphäre
Schlauchbeutehnaschineneine!zwischen1 den Quersie- hindurchfällt oder hindurchrieselt, die in.der, Weise
gelbacken ^derselben'hmdurch^ehdeiEvakuierka- gebildet wird, daß aus einem Gasbehälter 8 inertes
nme angeordnet, durch die der ^gasförmige Teil des 45 Spülgas überemeiLeitung7-tmd^ein Anschlußstück 9
Beutelinhälts abgesäugtiivmd.;ffierbei „ergab sich je- dem Rohr 2 zugeführt wird. Das Gas tritt aus dessen
;doch, daß die Leistu^g^pe^MaJcIunen^zu niedrig unterem Ende durch mehrere Düsenbohrungen 10 in
Swär,iwe^iS^M^ ge- das Innere des Formdorns 1 aus und'strömt-unter
wünschten Grad von^^atoumiZti-ierreicheii^-^Vird je- ,. . gleichmäßiger-jVerteilung -entgegen der Fallrichtung
jedoch,die Leistung^Her^l^asch^ek/iefföh^jto'reicht 50"des"Füllguts nach oben. TJaäurch wird der Ub'erwie-•
.■.::>!„·„ i.^,:^i*w \7oi^^v^A^^i/i;:si^^^^|3|j^Sauer_ gende Teil des Luftsauerstoffs, der, an den Füllgut-
iu;^^^en,';<iaß er teilchen angelagert ist, von diesen entfernt, bevor das
Mkjngipfl —
Füllgut in den Packstoffschlauch gelangt.- -,
^feiiä! fun ::i._i
vT—1. j— "^"'!,Vorgang werden die ^Klemmbak-
'Packsb'Öschiauch S geführt und
f[.;.''.'gefaße'inittels eme^njä^jevi^^ijera^esteilte Ge- klemmen dabei dessen Wandungen flach aufeinander
faß ragende FüUstut|e^ffit;aem|j|üÜgut gefüllt und bzw. dichtend um die Kanüle 3 fest. Das zweite
.■■■,■.■ dann das gefüllte Qef'^ßv^kaieTA^Midi^f.:$Ψ~-.''. Klemmbackenpaar 6 wird oberhalb des Spiegels des
\-;i'\]t>N^ük^v^^^^^!-iS^g^^^ffWLa6il'a]sg&· in den Packstoffschlauch gefüllten Füllguts parallel
nannten NachfeUeztf^eh^eilun^ 60 zu dem ersten und federnd gegen den Schlauch ge-
des Freimachen» def m:der;Paö^g]b^ At- führt, so daß Wandungsteile desselben an der Kanüle r
'mosphäre von LuftsaufenStoff·entsprechend zu ver- anliegen. Nun wird mittels der Kanüle3 und einer -
kürzen.· 4;\ ΐ ^4®ΙΙίΙ^;|;Ρ;:'*'; · Saugpumpe das im unteren Schlauchteil bzw. im *-
Diese Aufgabe wkd erfindungsgeüiäß dadurch ge- FüUgut befindliche Gemisch aus inertem Gas und c
löst, daß, das-Füllgut im Verlauf^seiner Abfüllung in 65 Luftresten zumindest teilweise abgesaugt, wodurch CO
das später zu evakuierende Verpäckungsgefäß durch noch im Füllgut vorhandene Luftsauerstoffmengen -
ein im Gegenstrom zum Füllgut fließendes inertes weiter vermindert werden. u
Gas geleitet wird. - . : '' Nach dem Evakuieren werden die Bäckenpaare 4 v
bis 6 über das Ende der Kanüle 3 hinweg abwärtsbewegt und anschließend die Schlauchwandungen mittels
der Klemmbacken dicht gegeneinandergepreßt. Beim weiteren Abwärtsbewegen der Backen entfernen
sich die Klemmbacken von der Kanüle und der oberhalb der unteren Klemmbacken 6 befindliche
Teüdeis PackstoffschläiichsS wird dann mittels der
Siegelbacken 5 zu einem Beutel P verschlossen, der dann mittels eines Messers 11 derart von dem Pack
stoffschlauchS abgetrennt wird, daß letzterer an seinem
unteren Ende wieder durch eine Quernaht Q verschlossen ist.
Die Zufuhr des Spülgases in das Innere des Formdornsl
kann wahlweise konstant, taktweise oder taktweise mit wechselnder Flußmenge erfolgen, je
nach der verwendeten Art der Vorrichtungen, die zum Zuführen und Abmessen des Füllguts vorgesehen
sind.
Aie erfindungsgemäße Art des Entfernens von Luftsauerstoff aus dem Füllgut während des Zuführens
des letzteren in die Verpackungsbehältnisse und das danach erfolgende Evakuieren dieser Verpakkungsbehältnisse
ist nicht nur mit der beschriebenen Vorrichtung möglich, sondern ist auch bei anderen
Maschinen anwendbar, so z.B. bei Maschinen, die vom vorgefertigten Behältnis arbeiten: Hier wird das
Spülgas in das untere Ende der Füllstutzen der Abfüllvorrichtung eingeblasen. Die in den Verpak-
kungsbehältnissen befindliche Luft wird vor dem Füllen zweckmäßigerweise durch Spülgas weitgehend
entfernt. Die Evakuierung der Packungen kann dann wiederum mittels Kanülen oder aber in Evakuierkammern
bekannter Art erfolgen.
is Ergänzend wird noch hinzugefügt, daß die Zuführung
des Spülgases auch in anderer Weise, beispielsweise mittels einer am unteren Ende des Formdorns
oder eines Füllstutzens angeordneten Ringdüse erfolgen kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zum Herstellen sauerstoffarmer auch pulverigen F^lÜgüfö befindliche Luft durch das
Packungen,;bei dem vor dem? luftdichten Ver- inerte Gaszum größten.-Teil .weggespiutjsw/äi' noch
schließen der das Füllgut enthaltenden Packun- 5 bevor das*Fj$gw.t#n^^
gen der gasförmige Teil des .Packungsinhalts teil- Dies bede^tej; aber· we^erun^
weise oder nahezu völlig abgesaugt wird, da- halt dafpl^ckungsmnau^ n^ÄocT^ehr^ering ist, so durch gekennzeichnet, daß das Füllgut daß beW-nachfolgenden-^Eyakuieren schon verhältim Verlauf seiner'Abfüllung'in das später zu eva- msmäßig rdedrig^ Vakuumgrade genügen^ uin auf kuierende Ve^acküngsgefäß '(P) durch ein im 10 Werte, fürden Sauerstoffgehalt zu kommen, die sonst Gegenstrom zum F^üllgut^fließendes inertes ,.Gas .. . ,nu^duychliphpi.Vakuum erreicht werden. (£f)
geleitet wird J- % ^ '-■ '^- $■ .«&'i ■- - a £ . -^ i.--Mit demierfmdiiiigsgemäßen Verfahren lassen sich 2.;Vorrichtung zur Durchführung des.Verfah- darüber hinaus auch sogenannte Gaspackungen herrens^nächliAnspruth!l, ;bei! der eine" innerhalb stellen, bei denen der Inhalt unter leichtem'.XJntereines Formdorns : angeordnete zwischen den 15 druck stehen soll, so daß die Packung hart ist. Dies Quersiegelbacken einer Schiauchbeutelmaschine kann beispielsweise wie bei Erdnüssen deshalb erhindurchragende Evakuierkanüle angeordnet ist, wünscht sein, um das Füllgut in der Verpackung zu dadurch gekennzeichnet, daß rdie Kanüle (3) von fixieren oder auch nur aus Gründen der Qualitätseinem zur Gaszüfühning dienenden Mantelrohr kontrolle, d. h. um jederzeit feststellen zu können, ob (2) umgeben ist, an dessen im Bereich des unte- ao die Packung noch dicht ist.
gen der gasförmige Teil des .Packungsinhalts teil- Dies bede^tej; aber· we^erun^
weise oder nahezu völlig abgesaugt wird, da- halt dafpl^ckungsmnau^ n^ÄocT^ehr^ering ist, so durch gekennzeichnet, daß das Füllgut daß beW-nachfolgenden-^Eyakuieren schon verhältim Verlauf seiner'Abfüllung'in das später zu eva- msmäßig rdedrig^ Vakuumgrade genügen^ uin auf kuierende Ve^acküngsgefäß '(P) durch ein im 10 Werte, fürden Sauerstoffgehalt zu kommen, die sonst Gegenstrom zum F^üllgut^fließendes inertes ,.Gas .. . ,nu^duychliphpi.Vakuum erreicht werden. (£f)
geleitet wird J- % ^ '-■ '^- $■ .«&'i ■- - a £ . -^ i.--Mit demierfmdiiiigsgemäßen Verfahren lassen sich 2.;Vorrichtung zur Durchführung des.Verfah- darüber hinaus auch sogenannte Gaspackungen herrens^nächliAnspruth!l, ;bei! der eine" innerhalb stellen, bei denen der Inhalt unter leichtem'.XJntereines Formdorns : angeordnete zwischen den 15 druck stehen soll, so daß die Packung hart ist. Dies Quersiegelbacken einer Schiauchbeutelmaschine kann beispielsweise wie bei Erdnüssen deshalb erhindurchragende Evakuierkanüle angeordnet ist, wünscht sein, um das Füllgut in der Verpackung zu dadurch gekennzeichnet, daß rdie Kanüle (3) von fixieren oder auch nur aus Gründen der Qualitätseinem zur Gaszüfühning dienenden Mantelrohr kontrolle, d. h. um jederzeit feststellen zu können, ob (2) umgeben ist, an dessen im Bereich des unte- ao die Packung noch dicht ist.
Priority Applications (3)
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|---|---|---|---|
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| SE1273268A SE354046B (de) | 1967-09-23 | 1968-09-20 | |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH0063989 | 1967-09-23 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1586113A1 DE1586113A1 (de) | 1970-04-16 |
| DE1586113B2 DE1586113B2 (de) | 1973-05-17 |
| DE1586113C3 true DE1586113C3 (de) | 1973-12-06 |
Family
ID=7162540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19671586113 Expired DE1586113C3 (de) | 1967-09-23 | 1967-09-23 | Verfahren und Vorrichtung zum Her stellen sauerstoffarmer Packungen |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH484778A (de) |
| DE (1) | DE1586113C3 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10329966A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-09-30 | Jan Masek | Anlage für die Herstellung des Tiefvakuums |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0836997A1 (de) * | 1996-09-17 | 1998-04-22 | Kraft Foods, Inc. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von versiegelten Verpackungen |
| CN114162381B (zh) * | 2021-11-30 | 2023-05-02 | 安徽东盛友邦制药有限公司 | 一种口服液用注液机构及基于该机构的注液机 |
-
1967
- 1967-09-23 DE DE19671586113 patent/DE1586113C3/de not_active Expired
-
1968
- 1968-09-09 CH CH1343868A patent/CH484778A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10329966A1 (de) * | 2003-03-21 | 2004-09-30 | Jan Masek | Anlage für die Herstellung des Tiefvakuums |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1586113A1 (de) | 1970-04-16 |
| CH484778A (de) | 1970-01-31 |
| DE1586113B2 (de) | 1973-05-17 |
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