DE1586012A1 - Druckluftbetriebener Greifer fuer Flaschenpacker - Google Patents
Druckluftbetriebener Greifer fuer FlaschenpackerInfo
- Publication number
- DE1586012A1 DE1586012A1 DE1967C0043680 DEC0043680A DE1586012A1 DE 1586012 A1 DE1586012 A1 DE 1586012A1 DE 1967C0043680 DE1967C0043680 DE 1967C0043680 DE C0043680 A DEC0043680 A DE C0043680A DE 1586012 A1 DE1586012 A1 DE 1586012A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gripper
- fingers
- piston
- gripper according
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002996 emotional effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B21/00—Packaging or unpacking of bottles
- B65B21/02—Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
- B65B21/08—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers
- B65B21/12—Introducing or removing single bottles, or groups of bottles, e.g. for progressive filling or emptying of containers using grippers engaging bottles, e.g. bottle necks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
P ΑΤΈ NT ANWÄ LT E 8902 augsburg-göggingen. den 26.10.6?
v. Eichendorff-Straße 10
_ . ' _ __ (Bei Rückantwort bitte angeben)
Ihr Zeichen
Ihre Nachricht vom
Certus
Haschinenbau GmbH.
89 Augsburg Steinerne Furt 34
Druckluftbetriebener Greifer für flaschenpacker
Die Erfindung betrifft einen druckluftbetriebenen Greifer für
Flaschenpacker, bestehend aus mehreren den Flaschenkopf erfassend
Greiffingern, einem die Finger radial nach innen in Greifstellung bewegenden keilförmigen Steuerglied, sowie einer Kolben-Zylinder-Einheit,
deren eines Teil die Greiffinger trägt und deren anderen
Teil mit dem Steuerglied verbunden ist.
Bei einem derartigen (aus der DÜS Ί 027 126) bekannten Greifer
sind zwei sich gegenüberstehende Greiffinger vorgesehen, die je
als doppelarmige Hebel ausgebildet und an einem mit dem Zylinder verbundenen Teil angelenkt sind. Ein mit dem Kolben durch eine
Kolbenstange verbundenes keilförmiges Glied kann, sobald der Kolben mit Druckluft beaufschlagt wird, zwischen die oberen Hebe3
arme der beiden Greif finger eingedrückt werden, wodurch sich die unteren Hebelarme aufeinander zubewegen und in Greifstellung den
Flaschenkopf erfassen· Wird der Luftdruck aufgehoben, so wird dt
. Kolben und damit das keilförmige Glied durch Federkraft nach obei
0098U/0968 -2-
0821/330433 Tel«Br..Adr.j ElPATENT Postodtadkonto MBnch.n 86510 Deut**» Bonk Awetbnre Kto. O8/34H
ORIGiNAL ir-SPECTED .-■—-
bewegt. Eine weitere die oberen Hebelarme miteinander verbindende
Ringfeder kann dann, die oberen Hebelarme gegeneinander drücken, wodurch die unteren Hebelarme gespreizt werden und damit in Abgabestellung gelangen. Dieser bekannte druckluftbetriebene Greifer
ist jedoch verhältnismäßig aufwendig in der Konstruktion und. dementsprechend
teuer. Er weist auch verhältnismäßig große Bauabmessungen auf und ist entsprechend schwer, wobei zu berücksichtigen
ist j daß mehrere derartige Greifer zum Heben einer Packeinheit an einem Greiferrahmen angeordnet sind· Die Greiffinger können
praktisch ebenso wie das keilförmige Steuerglied nur aus Metall
gefertigt sein, wodurch einerseits ein hoher Verschleiß bedingt ist und außerdem eine Beschädigung des Flaschenkopfes eintreten kann.
Außerdem wird durch die beiden zusammenwirkenden Greif finger die Flasche nicht zentriert, was bei Flascheneinpackern zu erheblichen
Störungen führen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgäbe zugrunde,
einen druckluftbetriebenen Greifer der eingangs erwähnten Bauart
zu schaffen, der einfacher in seinem Aufbau und entsprechend billiger in der Herstellung ist, der außerdem weniger verschleißanfällig
ist und bei dem die jeweils erfaßte Flasche einwandfrei zentriert wird.
Dies wird erfindtmgsgemaB dadurch erreicht, daß die kreisförmig
angeordneten Greiffinger mit einem gemeinsamen Bodenteil mia einem
Stück elastischen Kunststoffes bestehen, welches mit Am Kolben verbunden ist, und daß konzentrisch zu den Greif fingern als Steuer-
0098U/0968 -3-
glied eine gegenüber den Fingern axial verschiebbare, mit dem Zylinder verbundene Büchse vorgesehen ist, die an ihrem unteren
Ende eine sich konisch nach unten verjüngende Anlauffläche aufweist,
an der sich die unteren Eiden der Greif finger derart abstützen, daß sie bei Aufwärtsbewegung der Büchse gegenüber dem
Bodenteil radial nach innen in Greifstellung und bei Abwärtsbewegung dank ihrer Elastizität radial nach außen in Abgabestellung
bewegt werden. Der neue Greifer zeichnet sich durch einen besonders einfachen Aufbau aus, Greiffinger und Bodenteil
bestehen aus einem einzigen Stück elastischen Kunststoffes und
können dementsprechend beispielsweise im Spritzverfahren billig hergestellt werden. Auf irgendwelche gelenkigen Verbindungen wurde
■verzichtet und ebenso sind alle Greif finger bereits von Anfing an
mit dem Bodenteil verbunden, so daß nur dieses alleine mit dem Kolben verbunden werden muß. Durch die kreisförmige Anordnung
der Greiffinger wird der Flaschenkopf allseitig von Greiffingern erfaßt, so daß die Flasche gegenüber dem Greifer einwandfrei
zentriert wird. Die Greiferstellung bestimmt die Flaschenstellung und aus diesem Grund können Mehrere Flaschen genau zentriert in
die hierfür vorgesehenen Kästen oder Kartons abgesenkt werden. Weiterhin ist der neue Greifer wenig verschleißanfällig, denn
er weist keine Gelenke auf voaä. die Greif finger besitzen gegenüber
der mit ihnen zusammenwirkenden Büchse eine geringe Reibung, falls die Büchse aus geeignetem Material, beispielsweise Metall hergestellt
wird. Die aus Kunststoff bestehenden Greiffinger besitzen
außerdem den Vorzug, daß der ITaschenkopf praktisch nicht mehr beschädigt
wird.
0098U/0968 " 4'"
Weitere Vorteile sowie Einzelheiten der Erfindung sind anhand
eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im folgenden näher erläuterte
In der Zeichnung ist mit 1 der gesamte Greifer bezeichnet. Mehrere
derartige Greifer z.B. zwölf oder zwanzig sind an einem gemeinsamen heb- und senkbaren Greiferrahmen 2 zum Ein- oder Auspacken einer
entsprechenden Anzahl von Flaschen angeordnet. Der greifer weist mehrere Greiffinger 3» beispielsweise zehn, die kreisförmig zueinander
angeordnet sind und erfindungsgemäß mit öinem Bodenteil 4 ais einem Stück bestehen. Schlitze 5» die zwischen den Greiffingern
vorgesehen sind, ermöglichen es, daß diese, wie nachfolgend beschrieben wird, radial nach innen bewegt werden können. Greiffinger
3 und Bodenteil 4 bestehen aus einem elastischen Kunststoff, wie er beispielsweise unter der Bezeichnung "Hostaform-0" (Acetalkop±ymerisat)
oder "Delrin" (Kunststoff/erhalten durch Polymerisation
aus H^O-freiem GHoO) bekannt ist. Das Bodenteil 4 kann mit einem Druckluftkolben verbunden sein oder es ist zweckmäßig, wie es bei
dem gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist, selbst als Kolben ausgebildet und trägt eine Dichtung 6. Konzentrisch zu den Greiffingern
3 ist als Steuerglied eine gegenüber den Fingern axial
verschiebbare Büchse 7 vorgesehen. Diese Büchse kann durch den
Druckluftzylinder verbunden sein oder zweckmäßig, wie es bei dem
gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall ist, selbst als Zylinder ausgebildet sein. Im unteren Teil weist sie eine sich konisch
nach unten verjüngende Anlauffläche 8 auf, die mit den unteren Enden 3a der Greiffinger 3 zusammenarbeitet. Im oberen Teil ist
0098U/0968 -5-
die'Zylinderbüchse 7 durch einen Deckel 9 verschlossen, welcher
über eine Dichtung 10 gegenüber der Kolbenstange 11 abgedichtet ist· Ein Bund 15 einer Zwischenbüchse 14· begrenzt die Bewegung der
Zylinderbüchse 7 nach oben, für den Fall, wenn keine Flasche erfaßt wird.
Das Bodenteil 4- ist mittels der Mutter 15 an der Kolbenstange Ή
befestigt, die zum Zwecke der Druckluftzuführung hohl ausgebildet
sein kann. Vorteilhaft ist die Kolbenstange ΛΛ gegenüber dem Greifer»
rahmen 2 axial entgegen der Kraft der Feder 17 nach oben verschiebbar.
Diese Verschiebbarkeit ist vorgesehen, <imit die einzelnen
Greifer beim Absenken des Greiferrahmens etwas nach oben ausweichen
können, damit sich bei Abweichen der Flaschenhöhe alle Greifer gleichmäßig auf den Flaschenköpfen abstützen können.
Vorteilhaft stützt sich die die Kolbenstange 14 konzentrisch umgebende
Schraubendruckfeder 17 einerseits am Greiferrahmen 2 und andererseits an dem Deckel 9 der Zylinderbüchse 7 ab. Hierdurch
erfüllt sie eine zweifache Funktion, indem sie ein^mal zur ela- '
stischem Abstützung des gesamten Greifers 1 gegenüber dem Greiferrahmen 2 dient und zum anderen auch zur Zurückführung des Zylinder»
in die Abgabestellung wie nachstehend noch näher beschrieben wird.
Um die Einführung des Flaschenkopfes zwischen die Greiffinger au
erleichtern und gleichzeitig auch eine Beschädigung bzw. ein vorzeitiges Nachinnenbiegen der Greiffinger zu vermeiden, weist die
Zylinderbuchse zweckmäßig an ihrem unteren Hand einen sich koniftoh
0098U/0968 . 6 -
nach oben verjüngenden Einführtrichter 18 auf. Der kleinste Durchmesser
D des Einführtrichters soll dabei vorteilhaft gleich oder kleiner sein als der lichte Durchmesser der Greiffinger in Abgabestellung,
wie sie im rechten Seil der Zeichnung dargestellt ist.
Die Wirkungsweise des neuen Greifers ist folgende: In der Zeichnung ist der neue Greifer 1 im linken Teil in Greifstellung
und im rechten Teil in Abgabestellung gezeigt. In der Abgabestellung wird der Greiferrahmen 2 mit den daran vorgesehenen
Greifern 1 auf den Kopf K der Flaschen abgesenkt, solange, bis die Mutter 15 auf dem Flaschenkopf zur Anlage kommt. Beim weiteren
Absenken des Greiferrahmens 2 wird die Feder 17 etwas zusammengedrückt und somit sichergestellt, daß der Greifer tatsächlich
auf dem Flaschenkopf anliegt. Anschließend wird über die hohle Kolbenstange ΛΑ Druckluft in den Zylinderraum 19 eingeleitet,
wodurch die Zylinderbüchse 7 nach, oben verschoben wird. Hierbei
werden die unteren Enden 3a der Greiffinger 3 durch die konische
Anlauffläche 8 radial nach innen bewegt, bis sie fest an dem Flaschenkopf anliegen. Da die Greiffinger 3 den Flaschenkopf von
allen Seiten umfassen und sich außerdem dieser Flaschenkopf an der Mutter 15 abstützt, wird die Flasche genau in Achsrichtung
des Greifers zentriert, was sich beim Absetzen in Kästen oder Kartons vorteilhaft auswirkt. Ist die Flasche an der gewünschten
Stelle abgesetzt, so wird der luftdruck aufgehoben und durch die Teder 17 wird die Zylinderbüchse 7 nach unten bewegt· Die Greiffinger
3 bewegen sich dank ihrer Elastizität radial nach außen und geben den ilaschenkopf frei.
- 7 -0098U/0968
1 5 B 6 O ι 2
Wie man aus der obigen Beschreibung entnehmen kann, haben die wichtigsten Teile des neuen Flaschengreifers jeweils eine zwei- ,
fache Funktion, wodurch nicht nur die Anzahl der Teile verringert
wird, sondern auch das Gewicht des gesamten Greifers. Das Bodenteil 4 dient nicht nur zum Halten der Greiffinger 3 sondern gleichzeitig
auch als Kolben. Ebenso dient die Büchse 7 sowohl als Steuerglied für die Greiffinger als auch als Einführ- und Zentrierorgan für den Flaschenkopf und schließlich noch als Druckluftzylinder.
Dasselbe trifft für die Feder 17 zu, die zur Belastung
des gesamten Greifers und zur Rückführung des Zylinders in Abgabestellung
vorgesehen ist. .
009814/0968
Claims (8)
1. Druckluftbetriebener Greifer für Flaschenpacker, bestehend aus
mehreren den Flaschenkopf erfassenden Greiffingern, einem die Finger radial nach innen in Greifstellung bewegenden keilförmigen
Steuerglied, sowie einer Kolben-Zylinder-Einheit, deren eines Teil die Greiffinger trägt und deren anderes Teil mit dem
Steuerglied verbunden ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die kreisförmig angeordneten Finger (3) mit einem gemeinsamen Bodenteil (4) aus einem Stück elastischen Kunststoffes
bestehen, welches mit dem Kolben verbunden ist, und daß konzentrisch zu den Greiffingern (3) als Steuerglied eine
gegenüber den Fingern axial verschiebbare, mit dem Zylinder verbundene Büchse (7) vorgesehen ist, die an ihrem unteren Ende
eine sich konisch nach unten verjüngende Anlauffläche (8) aufweist,
an der sich die unteren Enden (3a) der Greiffinger (3) derart abstützen, daß sie bei Aufwärtsbewegung der Büchse (7) gegenüber
dem Bodenteil (4) radial nach innen in Greifstellung und bei Abwärtsbewegung
dank ihrer Elastizität radial nach außen in Abgabe-Stellung bewegt werden.
2. Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichnet,
daß die Büchse (7) gleichzeitig den Druckluftzylinder bildet und gegenüber einer Kolbenstange (11) abgedichtet ist.
- 9 -0098U/0968
3· Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Bodenteil (4·) als Kolben ausgebildet ist und mit einer Kolbenstange (11) fest verbunden ist.
4-, Greifer nach Anspruch 2 und J, dadurch gekennzeichnet
daß das Bodenteil (4-) in der Zylinderbüchse (7) als Kolben
verschiebbar geführt ist.
5· Greifer nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet,
daß die Kolbenstange (11) zum Zwecke der Druckluft-Zuführung in an
sich bekannter Weise hohl ausgebildet ist.
6. Greifer nach Anspruch 5» oder 5» dadurch gekennzeichnet
daß die Kolbenstange (ü) in an sich bekannter Weise gegenüber einem mehrere Greifer tragenden Greiferrahmen (2) axial entgegen
Federkraft (17) verschiebbar geführt ist.
Greifer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich eine die Kolbenstange (11) konzentrisch umgebende
Schrauben-Druckfeder O?) einerseits am Greiferrahmen (2) und
andererseits an der Zylinderbuchse (7) bzw. deren Deckel (9) abstützt und zum Zurückführen der Zylinderbüchse in Abgabestellung
dient.
8. Greifer nach Anspruch 2, dadurch gekennz eichnet,
daß die Zylinderbüciiee C?) 8^1 unteren Sand einen sich konisch
- Ίο -
nach oben verjüngenden "SI nfSTirt rieht er (18) aufweist«,
009814/0968
- ίο -
9- Greifer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der kleinste Durchmesser (D) des Einführt rieht ers (18)
gleich oder kleiner ist als der lichte Abstand der Greiffinger (3) in Abgabestellung.
0098U/0968
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967C0043680 DE1586012A1 (de) | 1967-10-27 | 1967-10-27 | Druckluftbetriebener Greifer fuer Flaschenpacker |
| CH354168A CH465488A (de) | 1967-10-27 | 1968-03-07 | Druckluftbetriebener Greifer für Flaschenpacker |
| BE721789D BE721789A (de) | 1967-10-27 | 1968-10-03 | |
| FR169110A FR1586979A (de) | 1967-10-27 | 1968-10-08 | |
| GB49908/68A GB1196370A (en) | 1967-10-27 | 1968-10-21 | Pneumatically-Operated Gripper for Bottle Transferring Apparatus |
| NL6815310A NL6815310A (de) | 1967-10-27 | 1968-10-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1967C0043680 DE1586012A1 (de) | 1967-10-27 | 1967-10-27 | Druckluftbetriebener Greifer fuer Flaschenpacker |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1586012A1 true DE1586012A1 (de) | 1970-04-02 |
Family
ID=7025472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1967C0043680 Pending DE1586012A1 (de) | 1967-10-27 | 1967-10-27 | Druckluftbetriebener Greifer fuer Flaschenpacker |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE721789A (de) |
| CH (1) | CH465488A (de) |
| DE (1) | DE1586012A1 (de) |
| FR (1) | FR1586979A (de) |
| GB (1) | GB1196370A (de) |
| NL (1) | NL6815310A (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011378A1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-08-08 | Hermann Kronseder | Greiftulpe für flaschen oder dgl. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115057398B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-03-14 | 广州冠和轻工机械制造有限公司 | 一种高速旋转旋盖机构及扭力控制系统 |
-
1967
- 1967-10-27 DE DE1967C0043680 patent/DE1586012A1/de active Pending
-
1968
- 1968-03-07 CH CH354168A patent/CH465488A/de unknown
- 1968-10-03 BE BE721789D patent/BE721789A/xx unknown
- 1968-10-08 FR FR169110A patent/FR1586979A/fr not_active Expired
- 1968-10-21 GB GB49908/68A patent/GB1196370A/en not_active Expired
- 1968-10-25 NL NL6815310A patent/NL6815310A/xx unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991011378A1 (de) * | 1990-01-26 | 1991-08-08 | Hermann Kronseder | Greiftulpe für flaschen oder dgl. |
| US5295723A (en) * | 1990-01-26 | 1994-03-22 | Hermann Kronseder | Gripping bell for bottles or the like |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE721789A (de) | 1969-04-03 |
| GB1196370A (en) | 1970-06-24 |
| CH465488A (de) | 1968-11-15 |
| NL6815310A (de) | 1969-04-29 |
| FR1586979A (de) | 1970-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2084067B1 (de) | Packtulpe zum kopfseitigen ergreifen von insbesondere durch einen verschluss verschliessbaren flaschen | |
| DE2812086C3 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Metallklemmbandes um einen mit einer Hülse versehenen zylindrischen Körper | |
| EP1243531B1 (de) | Greifvorrichtung für Flaschen oder dergleichen, insbesondere für PET-Flaschen | |
| DE3626008C2 (de) | Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen | |
| DE1586012A1 (de) | Druckluftbetriebener Greifer fuer Flaschenpacker | |
| DE2328301A1 (de) | Greifvorrichtung fuer eine anordnung zum transportieren einzelner gewebelagen von einem stapel | |
| DE2855674A1 (de) | Vorrichtung zum entfernen von verschluessen von behaeltern | |
| DE690881C (de) | Verschliesskopf | |
| DE2617976C3 (de) | Pneumatisch betätigter Flaschengreifer | |
| DE4219965A1 (de) | Gefäßgreifer, insbesondere Flaschengreifer | |
| DE1586012C (de) | Greifer für Flaschenpacker | |
| DE2646465A1 (de) | Schrittweise gesteuerte vorschubeinrichtung, insbesondere fuer ablagetische | |
| DE2755495C2 (de) | ||
| DD272056A1 (de) | Vorrichtung zum verschliessen von flaschen mit kronenverschluessen | |
| DE4336152C2 (de) | Anordnung zum Abziehen von Flaschenverschlüssen von Getränkeflaschen | |
| DE1229470B (de) | Geraet fuer das Einsetzen von gespaltenen Federringen | |
| DE243530C (de) | ||
| DE1805107A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen und Aufrichten schlauchfoermiger Zuschnitte aus Papier,Karton od.dgl. | |
| DE9408250U1 (de) | Gefäßgreifer, insbesondere Flaschengreifer | |
| DE2036087A1 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen elastischer Dichtungsringe | |
| DE20102782U1 (de) | Zentrierkappe für Flaschen | |
| AT65812B (de) | Maschine zum Verschließen von innen genuteten Flaschen. | |
| DE2231585C3 (de) | Vorrichtung zum Abziehen von aufgesteckten Kronkorken und Verschlußkappen von Flaschen | |
| DE1906431C3 (de) | Einrichtung zum Füllen eines faßähnlichen Behälters für Bier o.dgl | |
| DE1217851B (de) | Greiferkopf fuer eine Maschine zum selbsttaetigen Handhaben von Flaschen |