DE1583949A1 - Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von SchlackenInfo
- Publication number
- DE1583949A1 DE1583949A1 DE19681583949 DE1583949A DE1583949A1 DE 1583949 A1 DE1583949 A1 DE 1583949A1 DE 19681583949 DE19681583949 DE 19681583949 DE 1583949 A DE1583949 A DE 1583949A DE 1583949 A1 DE1583949 A1 DE 1583949A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sand
- slag
- filter
- granulated
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 101100298225 Caenorhabditis elegans pot-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B5/00—Treatment of metallurgical slag ; Artificial stone from molten metallurgical slag
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Description
- Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken, insbesondere Hochofenschlackene die mittels Wasser granuliert und durch einen Filter getrocknet werden.
- Verfahren und Einrichtungen zur Verarbeitung von Schlacken, die mittels Wasser granuliert werden, sind bekannt. Bei einem dieser bekannten Verfahren wird die mittels Wasser granulierte Schlacke, z.B. Hochofenschlacke, in ein Becken geleitet, in dem eine Schicht aus klassiertem Kies angeordnet ist. Das in dem Schlackensand enthaltene Wasser durchläuft die als Filter dienende Kiesschicht und wird auf diese Weise gereinigt und der Schlackensand entwässert. Der Restfeuchtegehalt des Schlackensandes beträgt nach dieser Behandlung etwa 2o%. In nachteiliger Weise muß bei diesem bekannten Verfahren der Schlackensand von der Filterschicht mittels Greifern entfernt und außerdem muß die Kiesschicht gespült und öfters erneuert werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch das die angegebenen Nachteile vermieden werden können und das in einfachster Weise durchgeführt werden kann.
- 'Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß als Filterschicht granulierte Schlacke venzendet, ein Teil des' entwässerten Sändes als Filterschicht zurückgehalten und der weitgehend entwässerte Sand anschließend trocken geschleudert wird. Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung ist so aufgebautp daß unterhalb von einem Entwässerungsbunker, der mit verschließbarer Auslauföffnung versehen ist, ein Förderband angeordnet ist, an das eine Siebschleuder angeschlossen ist.
- Die Vorteile des neuen Verfahrens als auch der Einrichtung sind insbesondere darin zu sehen, daß nunmehr in einfachster Weise ohne großen apparativen Aufwande mit geringem Platzbedarf, z.B. unmittelbar am Hochofen, aus der Hochofenschlacke trockener Sand hergestellt werden kann, der gut abtransportierbar ist.
- Anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Einrichtung sei das neue Verfahren näher erläutert.
- über eine Schlackenrinne 1 gelangt flüssige Schlacke von einerrt Hochofen in einen sogenannten Spritztopf 2, in dem sie mittels Wasser granuliert wird. Durch ein Zwischenrohr 3 und einen Pralltopf 4 wird das mit Wasser gesättigte Schlackengranulat bzw. der Sand über eine Rutsche 5 in einen Bunker 6 geleitet. An der Auslaufseite ist der Bunker*6 rundum mit Lochblechen 7 sowie einer verschließbaren Auslauföffnung 8 versehen. in dem Bunker 6 wird von einem voraufgehenden Schlackenabstich eine Restmenge Sand zurückgehalten und zwar, wie aus der Zeichnung hervorgeht, bis etwa zur Höhe der Lochbleche 7; diese Restmenge Sand dient für den neu eingeleiteten, mit Wasser gesUttigten Sand, als Filter. Nach etwa 45 - 6o min. ist der neu eingeleitete Sand bis auf etwa 2o% oder weniger, je nach der Art des Schlackensandes, seiner urspriinglichen Feuchtigkeit entx.iässcrt und wird nunmehr aus dem Bunker 6 auf das unterhalb der Auslauföffnung 8 angeordnete Förderband 9 aufgegeben. Für den aus dem nachfolgenden Schlackenabstich stammendcnp mit Wasser gesättigten Sand, bleibt als Filter wiederum bis zur Höhe der Lochbleche 7 eine Restmenge'Sand in dem Bunker.
- Mittels des Förderbandes 9 wird der Sand mit etwa 2orj Feuchtigkeit in den Einfülltrichter lo einer Siebschleuder 11 gefördert, in der das Wasser bis auf etwa 5% aus dem Sand entfernt #."ird. Der weitgehend trockene Sand kann nunmehr ohne Schwierigkeiten gelagert oder auch sofort zu den Verbrauchern abgefahren werden.
Claims (2)
- P a- t e-- n t a n s_p r U ch e 1. Verfahren zur Verarbeitung von Schlacken, insbesondere von ilochofenschlacken, die mittels Wasser granuliert und durch einen Filter getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet# daß als Filterschicht granulierte Sch lacke verurendett ein Teil des entwässerten Sandes als Filter zurückgehalten und der weitgehend entwässerte Sand anschließend trocken geschleudert wird.
- 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb von einem Entwässerungsbunker, der mit verschließbarer Auslauföffnung versehen ist, ein Förderband angeordnet ist, an das'eine Siebschleuder angeschlossen ist.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU57282D LU57282A1 (de) | 1968-02-02 | 1968-11-08 | |
| FR1596131D FR1596131A (de) | 1968-02-02 | 1968-12-16 | |
| GB4187/69A GB1187756A (en) | 1968-02-02 | 1969-01-24 | Improvements in or relating to the Treatment of Slags |
| BE727590D BE727590A (de) | 1968-02-02 | 1969-01-29 | |
| AT95469A AT285418B (de) | 1968-02-02 | 1969-01-30 | Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEH0065210 | 1968-02-02 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1583949A1 true DE1583949A1 (de) | 1970-09-10 |
| DE1583949B2 DE1583949B2 (de) | 1973-02-22 |
| DE1583949C3 DE1583949C3 (de) | 1973-09-20 |
Family
ID=7163053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681583949 Expired DE1583949C3 (de) | 1968-02-02 | 1968-02-02 | Verfahren und Einrichtung zur Verar beitung von Schlacken |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1583949C3 (de) |
| NL (1) | NL6901537A (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4873425A (de) * | 1971-12-29 | 1973-10-03 | ||
| DE2614885A1 (de) * | 1975-04-07 | 1976-10-21 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Verfahren und vorrichtung zum granulieren von hochofenschlacke |
| US4758260A (en) * | 1985-04-02 | 1988-07-19 | Ajo Stahlbau Gmbh & Co. Kg | Process and device for producing granulated slag sand from blast furnace slag |
-
1968
- 1968-02-02 DE DE19681583949 patent/DE1583949C3/de not_active Expired
-
1969
- 1969-01-31 NL NL6901537A patent/NL6901537A/xx unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4873425A (de) * | 1971-12-29 | 1973-10-03 | ||
| DE2614885A1 (de) * | 1975-04-07 | 1976-10-21 | Hoogovens Ijmuiden Bv | Verfahren und vorrichtung zum granulieren von hochofenschlacke |
| US4758260A (en) * | 1985-04-02 | 1988-07-19 | Ajo Stahlbau Gmbh & Co. Kg | Process and device for producing granulated slag sand from blast furnace slag |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE1583949B2 (de) | 1973-02-22 |
| NL6901537A (de) | 1969-08-05 |
| DE1583949C3 (de) | 1973-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2650512B2 (de) | Vorrichtung zum Reinigen von durch chemische Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas | |
| DE2924703A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entzundern von metalldraht | |
| DE2059859B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbereiten von detergentien enthaltenden abwaessern durch ozon | |
| DE2233111C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kunstharzgebundenem Gießereialtsand | |
| DE1583949A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken | |
| DE2418224C3 (de) | Absetzbehälter für Roheisengranulat o.dgl | |
| DE3120463C1 (de) | Verfahren und Anlage zur Reduzierung des Ölgehaltes von ölverschmutztem Walzsinter u.dgl. | |
| DE2850148C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Kokslöschwasser oder anderer durch Feststoffe mit breitem Körnungsspektrum verunreinigter Wässer | |
| DE2260924C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Entwässerung von Schlacken | |
| DE4242200C1 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Weißgrades von Rohgips | |
| EP0171400A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von organischen und organischen binderresten aus giesserei-schuttsand | |
| DE3205736A1 (de) | Verfahren fuer die loesungsmittelbehandlung von insbesondere metallischem behandlungsgut | |
| DE2126936C3 (de) | Kieswaschvorrichtung | |
| DE4218775C2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Quecksilber aus kontaminierten Böden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE535604C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Loeschen von Kalk oder aehnlichen, Staub entwickelnden Stoffen | |
| DE3423981A1 (de) | Vorrichtung zur aufbereitung von naturbims | |
| DE817445C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auslaugen von Stoffen | |
| DE765972C (de) | Vorrichtung zum Einbringen von Zusatzstoffen in schmelzfluessiges Eisen oder Stahl | |
| AT215924B (de) | Verfahren und Anlage zum Abscheiden von Flüssigkeit aus mit Flüssigkeit vermischtem körnigem Gut, z. B. Sand-Wassergemischen | |
| DE912682C (de) | Schwimm- und Sinkverfahren mittels Zyklonen | |
| DE482409C (de) | Verfahren zur Gewinnung und gleichzeitigen feinen Verteilung der mit der Waschtruebe abgehenden Fein- und Staubkohle auf einer Nutsche | |
| DE340473C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren Gewinnung von Wollfett aus Wollwaschwaessern | |
| DE479673C (de) | Feinsand-Rueckgewinnungsanlage | |
| DE495794C (de) | Vorrichtung zur Verarbeitung der Aufschliessprodukte von Tierkadavern, Schlachtabfaellen u. dgl. sowie aehnlicher Gemische aus festen und fluessigen Stoffen | |
| DE565718C (de) | Schacht zum Trocknen, Kuehlen, Roesten o. dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ESTEL HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
|
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |