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DE1583949A1 - Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken - Google Patents

Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken

Info

Publication number
DE1583949A1
DE1583949A1 DE19681583949 DE1583949A DE1583949A1 DE 1583949 A1 DE1583949 A1 DE 1583949A1 DE 19681583949 DE19681583949 DE 19681583949 DE 1583949 A DE1583949 A DE 1583949A DE 1583949 A1 DE1583949 A1 DE 1583949A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sand
slag
filter
granulated
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681583949
Other languages
English (en)
Other versions
DE1583949B2 (de
DE1583949C3 (de
Inventor
Heinz Buescher
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoesch Werke AG
Original Assignee
Hoesch AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoesch AG filed Critical Hoesch AG
Priority to LU57282D priority Critical patent/LU57282A1/xx
Priority to FR1596131D priority patent/FR1596131A/fr
Priority to GB4187/69A priority patent/GB1187756A/en
Priority to BE727590D priority patent/BE727590A/xx
Priority to AT95469A priority patent/AT285418B/de
Publication of DE1583949A1 publication Critical patent/DE1583949A1/de
Publication of DE1583949B2 publication Critical patent/DE1583949B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1583949C3 publication Critical patent/DE1583949C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Blast Furnaces (AREA)

Description

  • Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken, insbesondere Hochofenschlackene die mittels Wasser granuliert und durch einen Filter getrocknet werden.
  • Verfahren und Einrichtungen zur Verarbeitung von Schlacken, die mittels Wasser granuliert werden, sind bekannt. Bei einem dieser bekannten Verfahren wird die mittels Wasser granulierte Schlacke, z.B. Hochofenschlacke, in ein Becken geleitet, in dem eine Schicht aus klassiertem Kies angeordnet ist. Das in dem Schlackensand enthaltene Wasser durchläuft die als Filter dienende Kiesschicht und wird auf diese Weise gereinigt und der Schlackensand entwässert. Der Restfeuchtegehalt des Schlackensandes beträgt nach dieser Behandlung etwa 2o%. In nachteiliger Weise muß bei diesem bekannten Verfahren der Schlackensand von der Filterschicht mittels Greifern entfernt und außerdem muß die Kiesschicht gespült und öfters erneuert werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch das die angegebenen Nachteile vermieden werden können und das in einfachster Weise durchgeführt werden kann.
  • 'Die Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß als Filterschicht granulierte Schlacke venzendet, ein Teil des' entwässerten Sändes als Filterschicht zurückgehalten und der weitgehend entwässerte Sand anschließend trocken geschleudert wird. Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Einrichtung ist so aufgebautp daß unterhalb von einem Entwässerungsbunker, der mit verschließbarer Auslauföffnung versehen ist, ein Förderband angeordnet ist, an das eine Siebschleuder angeschlossen ist.
  • Die Vorteile des neuen Verfahrens als auch der Einrichtung sind insbesondere darin zu sehen, daß nunmehr in einfachster Weise ohne großen apparativen Aufwande mit geringem Platzbedarf, z.B. unmittelbar am Hochofen, aus der Hochofenschlacke trockener Sand hergestellt werden kann, der gut abtransportierbar ist.
  • Anhand der in der Zeichnung schematisch dargestellten Einrichtung sei das neue Verfahren näher erläutert.
  • über eine Schlackenrinne 1 gelangt flüssige Schlacke von einerrt Hochofen in einen sogenannten Spritztopf 2, in dem sie mittels Wasser granuliert wird. Durch ein Zwischenrohr 3 und einen Pralltopf 4 wird das mit Wasser gesättigte Schlackengranulat bzw. der Sand über eine Rutsche 5 in einen Bunker 6 geleitet. An der Auslaufseite ist der Bunker*6 rundum mit Lochblechen 7 sowie einer verschließbaren Auslauföffnung 8 versehen. in dem Bunker 6 wird von einem voraufgehenden Schlackenabstich eine Restmenge Sand zurückgehalten und zwar, wie aus der Zeichnung hervorgeht, bis etwa zur Höhe der Lochbleche 7; diese Restmenge Sand dient für den neu eingeleiteten, mit Wasser gesUttigten Sand, als Filter. Nach etwa 45 - 6o min. ist der neu eingeleitete Sand bis auf etwa 2o% oder weniger, je nach der Art des Schlackensandes, seiner urspriinglichen Feuchtigkeit entx.iässcrt und wird nunmehr aus dem Bunker 6 auf das unterhalb der Auslauföffnung 8 angeordnete Förderband 9 aufgegeben. Für den aus dem nachfolgenden Schlackenabstich stammendcnp mit Wasser gesättigten Sand, bleibt als Filter wiederum bis zur Höhe der Lochbleche 7 eine Restmenge'Sand in dem Bunker.
  • Mittels des Förderbandes 9 wird der Sand mit etwa 2orj Feuchtigkeit in den Einfülltrichter lo einer Siebschleuder 11 gefördert, in der das Wasser bis auf etwa 5% aus dem Sand entfernt #."ird. Der weitgehend trockene Sand kann nunmehr ohne Schwierigkeiten gelagert oder auch sofort zu den Verbrauchern abgefahren werden.

Claims (2)

  1. P a- t e-- n t a n s_p r U ch e 1. Verfahren zur Verarbeitung von Schlacken, insbesondere von ilochofenschlacken, die mittels Wasser granuliert und durch einen Filter getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet# daß als Filterschicht granulierte Sch lacke verurendett ein Teil des entwässerten Sandes als Filter zurückgehalten und der weitgehend entwässerte Sand anschließend trocken geschleudert wird.
  2. 2. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb von einem Entwässerungsbunker, der mit verschließbarer Auslauföffnung versehen ist, ein Förderband angeordnet ist, an das'eine Siebschleuder angeschlossen ist.
DE19681583949 1968-02-02 1968-02-02 Verfahren und Einrichtung zur Verar beitung von Schlacken Expired DE1583949C3 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU57282D LU57282A1 (de) 1968-02-02 1968-11-08
FR1596131D FR1596131A (de) 1968-02-02 1968-12-16
GB4187/69A GB1187756A (en) 1968-02-02 1969-01-24 Improvements in or relating to the Treatment of Slags
BE727590D BE727590A (de) 1968-02-02 1969-01-29
AT95469A AT285418B (de) 1968-02-02 1969-01-30 Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Schlacken

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0065210 1968-02-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1583949A1 true DE1583949A1 (de) 1970-09-10
DE1583949B2 DE1583949B2 (de) 1973-02-22
DE1583949C3 DE1583949C3 (de) 1973-09-20

Family

ID=7163053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681583949 Expired DE1583949C3 (de) 1968-02-02 1968-02-02 Verfahren und Einrichtung zur Verar beitung von Schlacken

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1583949C3 (de)
NL (1) NL6901537A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4873425A (de) * 1971-12-29 1973-10-03
DE2614885A1 (de) * 1975-04-07 1976-10-21 Hoogovens Ijmuiden Bv Verfahren und vorrichtung zum granulieren von hochofenschlacke
US4758260A (en) * 1985-04-02 1988-07-19 Ajo Stahlbau Gmbh & Co. Kg Process and device for producing granulated slag sand from blast furnace slag

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US4758260A (en) * 1985-04-02 1988-07-19 Ajo Stahlbau Gmbh & Co. Kg Process and device for producing granulated slag sand from blast furnace slag

Also Published As

Publication number Publication date
DE1583949B2 (de) 1973-02-22
NL6901537A (de) 1969-08-05
DE1583949C3 (de) 1973-09-20

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EGA New person/name/address of the applicant
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ESTEL HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE

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