DE1577208C3 - Futterwürfelpresse - Google Patents
FutterwürfelpresseInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/20—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring
- B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
- B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
bei auf dem anderen Teil der Platte der Umfang zurückgenommen sein kann. Damit wird der Platzbedarf
in der Nähe der Speisung verringert.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer
Darstellungen eines Ausführungsbeispiels und einer Variante noch näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung entlang der Linie I-I der Fig. 2,
F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung in kleinerem Maßstab,
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III
der F i g. 2,
F i g. 4 eine Variante einer Platte in Vorderansicht,
F i g. 5 einen Querschnitt einer Variante entlang der Linie MI-III der Fig. 2.
Eine ringförmige Preßform 1 (F i g. 1, 2), welche Preßbohrungen 2 aufweist, ist mit einem in der
Zeichnung nicht dargestellten rotierenden oder festen Preßformhalter fest verbunden. Ein in relativer Drehung
zur Preßform 1 befindlicher Rollenträger 3 dient der Lagerung der Füße 4 von Exzenterbolzen 5.
Diese Exzenterbolzen 5 haben eine gegenüber diesem Fuß 4 exzentrische Lagerspindel 6 und einen zum
Fuß 4 koaxial angeordneten Fortsatz 7. Die Fortsätze? der ExzenterbolzenS sind in einem sie verbindenden,
durch Stehbolzen 8 und Muttern 9 in einem festen Abstand zum Rollenträger 3 gehaltenen
Rollensteg 10 drehbar angeordnet (Fig. 2). Der Rollenträger
3, die Exzenterbolzen 5 und der Rollensteg 10 bilden zusammen einen Rahmen. Der Fortsatz 7
weist von der exzentrischen Lagerspindel 6 aus einen ersten Sechskantteil 20, einen im Rollensteg 10 drehbar
gelagerten zylindrischen Teil 22, einen zweiten Sechskantleil 23 und einen dritten Sechskantteil 24
auf, der für das Ansetzen eines Schlüssels dient. Die Preßrolle 25 ist durch zwei Rollenlager 26, zwischen
welchen sich ein Distanzring 27 befindet, auf der mit einem Gewinde 28 versehenen Lagerspindel 6 des
ExzenterbolzenS 5 gelagert. Zwischen den Rollenlagern 26 und den beiden Ringen 29 befinden sich die
beiden Staubschutzwände 30. Die Rollenlager 26 werden durch die beiden Lagerdeckel 31, die mit der
Preßrolle 25 verbunden sind, abgedeckt. Gegen das Verschieben der ganzen Preßrolle 25 wirkt eine Wellenmutter
32.
Auf beiden Seiten des Rollensteges 10 sind jeweils Platten 40 und 41 angebracht, welche durch ihre Innensechskantöffnung
mit dem ersten bzw. dem zweiten Sechskantteil der Fortsätze 7 drehfest verbunden
sind. Die Platten 40, 41 sind kreisförmig ausgebildet und weisen eine konische Begrenzungsfläche 42 auf.
Sie sind zwischen gemeinsame Klemmelemente darstellenden Klemmplatten 43 und 44, die mit einer
entsprechenden Gegenform versehen sind, und dem Rollensteg 10 eingeklemmt. Die Klemmplatten 43,
44 sind durch eine frei durch eine Bohrung des Rollenstegs 10 durchgehende Schraube 45 gegeneinander
verspannt.
Will man die Exzenterbolzen 5 verstellen, so wird die Schraube 45 gelöst. Durch Drehen am Sechskantteil
24 des Exzenterbolzens 5 kann der Abstand zwischen der Preßrolle 25 und der Preßform 1 vergrößert
oder verkleinert werden. Der Abstand der anderen Preßrolle kann auf gleiche Weise geändert werden.
Ist der gewünschte Abstand eingestellt, so werden mittels Drehen der Schraube 45 die Klemmplatten
43 und 44 gegeneinander gezogen, was bewirkt, daß die Platten 40 und 41 wieder zwischen dem Rollensteg
10 und den Klemmplatten 43 und 44 geklemmt werden.
Durch das Klemmen der konisch ausgebildeten Begrenzungsfläche 42 wird eine Keilwirkung zwischen
den Platten 40 bzw. 41 und den Klemmplatten 43 bzw. 44 wirksam, was die Reibungskraft vergrößert.
Die geklemmte Begrenzungsfläche 42 hat gegenüber dem Fortsatz 7 einen großen Radius, was
mit der Keilwirkung zusammen die Drehsicherheit der Exzenterbolzen 5 wesentlich verbessert. Durch
eine Komponente der Kraft zwischen den Platten 40 bzw. 41 und den Klemmplatten 43 und 44 wird der
zylindrische Teil 22 der Fortsätze gegen die Wandung der Bohrungen im Rollensteg 10 angedrückt,
was zusätzliche Reibungskräfte erzeugt, die die Klemmwirkung erhöhen. Der Neigungswinkel der
as konischen Begrenzungsfläche kann so gewählt werden,
daß ihre Keilwirkung beim Anziehen der Schraube 45 selbsthemmend ist. In diesem Fall kann
man bei der Demontage mit einem Werkzeug zwischen den Rollensteg 10 und die Klemmplatten 43
bzw. 44 greifen, um diese zu lösen. Bei einer solchen Auslegung der konischen Fläche hat man die Sicherheit,
daß keine Verstellung während des Betriebs erfolgen kann, selbst wenn sich die Schraube 45 lösen
würde. Bei dieser Konstruktion wird der überwiegende Teil der Klemmwirkung bei der konischen Begrenzungsfläche
42 erzeugt.
Weitere Vorteile sind, daß nur eine einzige gemeinsame Schraube 45 gelöst werden muß, wenn
man die Exzenterbolzen 5 verstellen will. Diese können an ihren Fortsätzen 7 einzeln und in der Winkellage
voneinander unabhängig eingestellt werden.
Die frei durch die Bohrung des Rollensteges 10 hindurchgehende Schraube 45 ermöglicht, die Zugkraft
für das Klemmen der beiderseits des Rollensteges 10 angebrachten Klemmplatten 43, 44 auszunutzen.
Die Variante nach F i g. 4 weist Platten 41 auf, deren konischer Rand 42 nur auf einem Teil des Umfangs
vorgesehen ist, wobei auf dem anderen Teil der Platte 41 der Umfang zurückgenommen ist. Diese
Ausführungsform besitzt den Vorteil, daß der Platzbedarf in der Nähe der Speisung verringert werden
kann.
Bei der Variante nach F i g. 5 können die Platten 41 und die gemeinsame Klemmplatte 44 durch eine
Schraube 45 mit dem Rollensteg 10 direkt verspannt werden. Bei Fällen, wo die Drehsicherheit der ExzenterbolzenS
durch eine einzige Platte 41 gewährleistet werden kann, ist es dann möglich, eine Klemmplatte
44 nur auf einer Seite vorzusehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Futterwürfelpresse mit einer ringförmigen Es ist bereits bekannt (USA.-Patentschrift
Preßform, einem relativ gegenüber der Preßform ■ 5 2 958 900), bei einer solchen Presse an den Fortsätumlaufenden
Rollenträger, in welchem die Füße zen der Exzenterbolzen Gewindespindeln vorzusevon
zur Lagerung der innerhalb der Preßform hen, die durch Muttern verstellt und gesichert werangeordneten
Preßrollen dienenden Exzenterbol- den. Diese Konstruktion erscheint relativ komplizen
drehbar angebracht sind, die eine gegenüber ziert, außerdem besteht die Gefahr, daß beim Festihrem
Fuß exzentrische Lagerspindel für die io ziehen der Muttern zum Sichern die genaue Justie-Preßrollen
und einen zum Fuß koaxial angeord- rung der Exzenterbolzen wieder verloren geht,
neten Fortsatz aufweisen, einem in einem festen Es ist weiterhin bekannt (USA.-Patentschrift Abstand zum Rollenträger gehaltenen Rollensteg, 2 700 940), die Fortsätze der Exzenterbolzen in gein dem die Fortsätze der Exzenterbolzen drehbar schlitzten Bohrungen im Rollensteg zu lagern und angeordnet sind, und Platten, die mit den Fort- 15 hierdurch eine reibschlüssige Einstellmöglichkeit zu sätzen drehfest verbunden und durch eine ge- schaffen. Die Klemmung wirkt allerdings am relativ meinsame Feststellvorrichtung in ihrer Winkel- kleinen Fortsatzdurchmesser, und der Rollensteglage festlegbar sind, dadurch gekenn- querschnitt ist im Bereich der Bohrungen durch den zeichnet, daß die Platten (40, 41) jeweils mit Schlitz geschwächt.
neten Fortsatz aufweisen, einem in einem festen Es ist weiterhin bekannt (USA.-Patentschrift Abstand zum Rollenträger gehaltenen Rollensteg, 2 700 940), die Fortsätze der Exzenterbolzen in gein dem die Fortsätze der Exzenterbolzen drehbar schlitzten Bohrungen im Rollensteg zu lagern und angeordnet sind, und Platten, die mit den Fort- 15 hierdurch eine reibschlüssige Einstellmöglichkeit zu sätzen drehfest verbunden und durch eine ge- schaffen. Die Klemmung wirkt allerdings am relativ meinsame Feststellvorrichtung in ihrer Winkel- kleinen Fortsatzdurchmesser, und der Rollensteglage festlegbar sind, dadurch gekenn- querschnitt ist im Bereich der Bohrungen durch den zeichnet, daß die Platten (40, 41) jeweils mit Schlitz geschwächt.
einer konischen Umfangsfläche (42) versehen 20 Bei einer gattungsgemäßen Presse (USA.-Patentsind
und daß die Feststellvorrichtung wenigstens schrift 2 240 660) ist eine gemeinsame Einstellung
eine zwischen den Platten angeordnete Klemm- und Sicherung für beide Preßrollen bekannt. Diese
platte (43, 44) mit komplementären konischen Einstellung arbeitet allerdings mit formschlüssigen
Umfangsabschnitten aufweist, durch welche die Zahnradsegmenten, wodurch eine individuelle Ein-Platten
festklemmbar sind. 25 stellung jeder Preßrolle nicht möglich ist.
2. Futterwürfelpresse nach Anspruch 1, ge- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei
kennzeichnet durch eine einzige, die Klemmplat- einer Futtermittelpresse der eingangs genannten Art
te(n) (43,. 44) gegen die Platten (40, 41) pres- eine Einstelleinrichtung für die Preßrollen zu schaffen,
sende Schraube (45). die einfach ausgebildet und bequem sowie für jede
3. Futterwürfelpresse nach Anspruch 2, da- 30 Preßrolle einzeln betätigbar ist.
durch gekennzeichnet, daß die Schraube in den Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einer gattungs-
Rollensteg (10) einschraubbar ist. gemäßen Futtermittelpresse vorgesehen, daß die
4. Futterwürfelpresse nach Anspruch 2, da- Platten jeweils mit einer konischen Umfangsfläche
durch gekennzeichnet, daß auf den Fortsätzen (7) versehen sind und daß die Feststellvorrichtung wejeweils
zu beiden Seiten des Rollensteges (10) 35 nigstens eine zwischen den Platten angeordnete
Platten (40, 41) sitzen, die durch zwei ebenfalls Klemmplatte mit komplementären konischen Umzu
beiden Seiten des Rollensteges (10) angeord- fangsabschnitten aufweist, durch welche die Platten
nete Klemmplatten (43, 44) mittels der durch den festklemmbar sind.
Rollensteg (10) hindurchgehenden, in eine der Die Exzenterbolzen sind also an ihren Fortsätzen
Klemmplatten (43) einschraubbare Klemm- 40 einzeln in der Winkellage voneinander unabhängig
schraube (45) festlegbar sind. einstellbar, und die Sicherung der beiden Exzenter-
5. Futterwürfelpresse nach einem der vorher- bolzen gegen Verdrehung wird auf besonders eingehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, fache Weise erreicht. Die mit den Fortsätzen drehfest
daß der Neigungswinkel der Umfangsflächen (42) verbundenen Platten behalten bei und nach dem
der Platten so gewählt ist, daß ihre Keilwirkung 45 Klemmen die eingestellte Winkellage bei. Die einbeim
Anziehen selbsthemmend ist. fache, als Klemmelement vorgesehene Klemmplatte
6. Futterwürfelpresse nach einem der vorher- ermöglicht zudem eine kurze Montagezeit,
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, Die durch die konische Ausbildung der jeweiligen daß nur ein Teil des Plattenumfangs (42) konisch Umfangsfläche der Platten und durch das Vorsehen ausgebildet ist, während der andere Teil des Um- 50 komplementärer Umfangsabschnitte der Klemmfangs der Platten (40, 41) zurückgenommen ist. platte entstehende Keilwirkung zwischen den Platten
gehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, Die durch die konische Ausbildung der jeweiligen daß nur ein Teil des Plattenumfangs (42) konisch Umfangsfläche der Platten und durch das Vorsehen ausgebildet ist, während der andere Teil des Um- 50 komplementärer Umfangsabschnitte der Klemmfangs der Platten (40, 41) zurückgenommen ist. platte entstehende Keilwirkung zwischen den Platten
und der Klemmplatte verbessert zusätzlich die Drehsicherheit der Exzenterbolzen durch Erhöhung der
Reibungskraft. Vorteilhaft ist die Verwendung einer
55 einzigen, die Klemmplatte gegen die Platten pressenden Schraube. Auf diese Weise wird ein besonders
einfaches Lösen bzw. Festsetzen der Klemmplatte
Die Erfindung betrifft eine Futterwürfelpresse mit durch Drehung einer einzigen Schraube erreicht,
einer ringförmigen Preßform, einem relativ gegen- Die Konstruktion wird besonders einfach, wenn
einer ringförmigen Preßform, einem relativ gegen- Die Konstruktion wird besonders einfach, wenn
über der Preßform umlaufenden Rollenträger, in 60 die Schraube in den Rollensteg einschraubbar ist.
welchem die Füße von zur Lagerung der innerhalb Aber auch eine Ausführungsform, bei der auf der
der Preßform angeordneten Prcßrollen dienenden vorderen und auf der hinteren Seite des Rollenstegs
Exzenterbolzen drehbar angebracht sind, die eine ge- an den Fortsätzen Platten und diese klemmende
genüber ihrem Fuß exzentrische Lagerspindel für die Klemmplatten angebracht sind, wird bevorzugt.
Preßrollen und einen zum Fuß koaxial angeordneten 65 Hierdurch wird die Zugkraft der Schraube für das
Fortsatz aufweisen, einem in einem festen Abstand Klemmen doppelt ausgenutzt.
zum Rollenträger gehaltenen Rollensteg, in dem die Es kann vorteilhaft sein, daß der konische Platten-
Fortsätze der Exzenterbolzen drehbar angeordnet rand nur einen Teil des Plattenumfangs beträgt, wo-
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH420666A CH454592A (de) | 1966-03-23 | 1966-03-23 | Futterwürfelpresse |
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Family Applications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |