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DE1576880A1 - Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger - Google Patents

Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger

Info

Publication number
DE1576880A1
DE1576880A1 DE19671576880 DE1576880A DE1576880A1 DE 1576880 A1 DE1576880 A1 DE 1576880A1 DE 19671576880 DE19671576880 DE 19671576880 DE 1576880 A DE1576880 A DE 1576880A DE 1576880 A1 DE1576880 A1 DE 1576880A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam generator
generator according
pipe panels
flow
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671576880
Other languages
English (en)
Inventor
Silberring Dipl-Ing Ludwig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of DE1576880A1 publication Critical patent/DE1576880A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1838Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines the hot gas being under a high pressure, e.g. in chemical installations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

. n.
P. 4175
Gebrüder S u 1 2 e r Aktiengesellschaft, Vlntmrttn r/Schweiz Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger Die Erfindung betrifft einen durch AbMtM beheizten Zwanf-
1« wesentlichen axljL laufdampf erzeuger, der in einem vom Heizgas Svurchstromtcn Rinpraua, der sich zwischen einem zentralen Verdrängungskörper und einer diesen umgebenden Wand befindet) evolventenartig reformte Rohrtafeln eufweist.
Bei bekennten Dempferzeugern dieser Art sind die «volventcnartig geformten Rohrtafeln derart aufgebaut, deaa die Rohre innerhalb der Evolventenkurve schlangenförmig gebogen sind. Diese Herstellung der Rohrtafeln 1st schwierig, weil die Rohre in Ihrer Längsechse gekrümmt werden müssen, um ihnen die Kvolventenform zu geben. Wegen der schwachen Krümmung der fvolventenkurve neigen die Rohre bei der Formgebung zum zurückfedern, sodas« dabei mit grossen Toleranzen gearbeitet werden muss. Daa wiederum het zur Folget dass der Zusammenbau der evolventenartigen Rohrtafeln im Dampferzeugergehäuse schwierig wird.
Bei dem erfindungsgemässen Dampferzeuger werden diese Nachteile dadurch vermieden, dass die Ro^re in jeder Tafel parallel zur Strb'mungeriehtunff des Heizgases angeordnet sind. Durc1" diese Anordnung wird es vermieden, die Rohre In ihrer Längsachse krümmen zu mtissen»
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üb den Rohrtafeln die Evolventenform zu geben. Dies erleichtert die Herstellung der Bohrtafeln und bringt zugleich eine Vereinfachung la Zusammenbau mit sich, sowie eine gleiche*·siger« Ausnutzung des von Heizpas durchströmten Querschnitts.
Kin AusfUhrungsbelspiel der Erfindung ist an Fand der Zeichnung in der folgenden Beschreibung erläutert. Bs zeigen;
Fig. 1 einen Vertikalschnitt dure* einen Dampferzeuger nac>- der Erfindung,
PIf. 2 einen Querschnitt entsprechend der linie A-B in Figur 1 und
Fig. 3 die Ansicht einer Rohrtafel in abgewickeltem Zustand.
GernÜss Fig. 1 besteht der als Ganzes mit 1 bezeichnete Zwenp-1aufdampferzeuger im wesentlichen aus einem Gehäuse 2 von kreiszylindrischem Querschnitt, einem zentralen Verdrängungskörper 2, von ebenfalls krelszylindrischea Querschnitt und Heizflächen 4, die in Flg. 1 schematisch durch Kreuzschraffur angedeutet sind und die um den Verdrängungskörper 3 herum angeordnet sind. Die Felsflächen 4 sind von einem Blechmantel 5 umgeben, der ebenfalls kreiszylindrische Form aufweist, sodass zwischen dem Mantel 5 tnd dan: Verdrängungskörper 3 ein Ringraum entsteht, der von dem unten eintretenden Heisgas (Pfeil 6) In axialer Richtung durchströmt vird. Da β Heizgas weist beispielsweise eine Temperatur ?■..■ 1000 ° C auf, wie et in chemischen Prozessen anfallen kann;und soll in
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dem Dampferzeuger möglichst rasch auf beispielsweise 600 ° C abgekühlt werden. Das obere Ende des Gehäuses 2 1st durch einen Deckel 7 verschlossen, sodass das Heizgas nach Durchströmen des von den Heizflächen besetzten Ringraumes umkehrt und in entgegengesetzter Richtung den Raum zwischen dem Mantel 5 und dem Gehäuse 2 durch— strost und dann am unteren Ende des Dampferzeugers diesen durcv einen Austrittstutzen 6 verlässt (Pfeil 9). Zur Temperaturregelung des Heizgases sind im Verdrängungskörper 3 Oeffnungen 10 vorgesehen, durch die ein Teil des Heizgases in den Verdrängungskörper strömen kann und dabei die in Strömung.srichtung des Heisgases hinter den Oeffnungen 10 befindlichen Heizflächenteile uageht. Die Über die Oeffnungen 10 den Verdrängungskörper 3 durchströmende Feizgasmenge wird durc^ eine Klappe 11 eingestellt, die über ein Gestänge in nicht näher dargestellter Welse betätigt wird.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Heizflächen 4 aus evolventenartig geformten Rohrtafeln 15 gebildet, die den Ringraum, der sie* zwischen dem Verdrängungskörper 3 und dem Mantel 5 befindet, pleic" massig ausfüllen. Jede Rohrtafel 15 ist aus mindestens einem schlangenförmig gebogenen Rot aufgebaut (PIf. 3), wobei 4ie sirh gerade erstreckenden Ro^rabsc^nitte In 8trBaunfsricwtunf des Heizgases verlaufen, also ac^slal durcu den Ringraum. Ueber die Hö^e der Rohrtafel verteilt sind, zwischen den Rahrabschnitten, kurze Abstandhalter 16 angebracht, z.B. in Form eingescKweisster Verbindungsstege. Auch die Rohrtafeln untereinander sind durc*
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kurze Abstandhalter 17 Miteinander verbunden (Fir· 2). In der Verlagerung der evolventenartipen Rohrtafeln sind ta Mantel 5 etwa dreieckigen Querschnitt aufweisende V«rdrlnjniiifek8rpar 18 vorgesehen, die sich in achsialer Richtung ttber dl« gante LHnre des Mantels 5 erstrecken und die den Raus «n Ende Jeder evolventenartigen Rohrtafel ausfüllen, der nicht »ehr von eines Rohr besetzt werden kann. Die Zu- und Abfahrleitung 19 bzw. 20, jeder Rohrtafel ist nach oben durch den Deckel 7 pefUhrt und dort In nic^t dargestellter Weise alt Kollektoren verbunden. Da-nit die Leitungen 19 nicNt su enp aneinander liegen, wird man sie abwechselnd radial gegeneinander versetzen. Venn die VeIz-flttchen 4 keine Verdampfer bilden« sondern z.B. Ueberhltzer, 1st es zweckmössig die Zu- und Abfuhrleitungen benachbarter Rohrtafeln miteinander abzuwechseln} sodass dann in Fig· 1 bei der nächsten Tafel die Leit im ρ 19 aussen und die Leitunf 20 innen lie^t. Dadurch wird, Über den Querschnitt des Feizgasstroais pesehen, die Temperatur des ^eizfases vergleichnülssift.
Die avolventenartigen Rohrtafeln können in Strömung rieht une · djs Gases eine Läi.z* von 10 m oder mehr haben. Durch die neue Anordnung der Kohra in den evolventenattlg gebogenen Rohrtafeln in ß-römunpεrichtung 1es Heiagases ergibt sich eine einfachere Hers i-.e llung »weise und eine gleichmSssige Zuordnung gleicher }gsquerschnitte zu jedem Rohr, Ausserdtm unterstützt die neue Formgebung dor Rohrtaf«ln das rasche Abkühlen de· Heizgases, indem dieses die Heizflächen mjt grosser Geschwindigkeit ueströat.
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Durch Lösen und Abnehmen des Deckels 7 lassen sich, beispielsweise für Reparaturzweckej die evolventenartigen Rohrtafeln aus dem Gehäuse 2 ausbatsen, wobei en möglich ist, dass der Mantel 5 mitkommt oder in der gezeichneten Lage bleibt.
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Claims (7)

  1. Patentansprüche
    Durch Abhitze beheizter Zwanglaufda*pfer*e»fer, dar in im wesentlichen axiaJL
    einem von Hel^pa«/durchströmten Ringrau·, der eich »wischen eine« zentralen Verdrängungskörper und einerdieaen uagea«nd«n Wand befindet, evolventenartip getarnte Rohrtafeln aufweist, dadurcv gekennzaichnet, dass die Rohr« in !ader Tafal parallel zur
    Strömungsrichtung des Heizgases angeordnet sind.
  2. 2. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, diss jeweils die Bohre einer Tafel durch zwischen i^nen angebrachte Abstandhalter gegenseitig fixiert sind.
  3. 3. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, diss die Rohrtafeln durch zwischen ihnen angebrachte Abstandhalter fixiert sind.
  4. 4. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, OiSB die Anschlüsse der Rohrtafeln für den Arbeitsmitteleintritt und -austritt benachbarter Rohrtafeln einender abwechseln.
  5. 5. Dampferzeuger nach Ar jpruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Jede Rohrtafel aus mindestens einen schlangenförmig gebogenen Rohr besteht.
  6. 6. Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch g«vannzeichnet, dars die den FUngrauB begrenzende Wand alt Abstand vo» OehMuse des Dampferteugers derart umgeben ist. dass zwischen dem Gehäuse
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    und der Wand ein Raum entsteht, den das an den Hei»flächeη abpeklihlte Gas in entgegenpesetzter Richtung durchströat.
  7. 7. Dampferzeuger nach Anspruch 1, mit einen hohlen Verdränrunrs körper, dadurch fekennzeichnet, dass mindestens ein Teil des hohlen Verdränpungskörpers als Bypassleitunf flir das Heiapas ausgebildet ist, deren Durchströmquerschnitt vertlnderbar ist.
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DE19671576880 1967-10-30 1967-12-01 Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger Pending DE1576880A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1520467A CH482982A (de) 1967-10-30 1967-10-30 Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1576880A1 true DE1576880A1 (de) 1970-05-27

Family

ID=4407226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671576880 Pending DE1576880A1 (de) 1967-10-30 1967-12-01 Durch Abhitze beheizter Zwanglaufdampferzeuger

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE722996A (de)
CH (1) CH482982A (de)
DE (1) DE1576880A1 (de)
ES (1) ES359610A1 (de)
FR (1) FR1600453A (de)
GB (1) GB1183157A (de)
SE (1) SE340287B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2836251A1 (de) * 1978-08-18 1980-03-06 Pyrolyse & Prozessanlagentech Vorrichtung zur rauchgasfuehrung in einem als zwangsdurchlaufkessel ausgebildeten waermekessel

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH662638A5 (de) * 1982-11-24 1987-10-15 Sulzer Ag Waermeuebertragersystem, vorzugsweise fuer ein prozessgas.
JP2554101B2 (ja) * 1987-09-28 1996-11-13 三菱重工業株式会社 排ガスボイラ

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Also Published As

Publication number Publication date
SE340287B (de) 1971-11-15
GB1183157A (en) 1970-03-04
ES359610A1 (es) 1970-06-16
CH482982A (de) 1969-12-15
FR1600453A (de) 1970-07-27
BE722996A (de) 1969-04-28

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