DE1569301B1 - Weichgestellte Polyvinylalkoholmassen - Google Patents
Weichgestellte PolyvinylalkoholmassenInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft weichgestellte Polyvinyl- sie zu einer Folie gegossen wuide,. Falls erwünscht,
alkoholmassen. ·' - kann man das Diäthylpropandiol dem Polyvinyl-
Polyvinylalkohole besitzen eine einzigartige Stellung alkohol einverleiben, indem man die beiden zusammen
unter den synthetischen Hochpolymeren, da sie die vermahlt.
nachstehenden Eigenschaften aufweisen: Wasserlös- 5 In den nachstehenden Beispielen wird der Weichlichkeit, hohe Zugfestigkeit, Undurchlässigkeit für macher unter gutem Vermischen einer wäßrigen
Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxyd und andere Gase Lösung des Polyvinylalkohole zugesetzt und die ersowie
gute Trenneigenschaften gegenüber den meisten haltene Lösung mittels einer Rakel auf einer Glasplatte
anderen synthetischen Polymeren. Diese Eigenschaften ausgebreitet, über Nacht an der Luft getrocknet und
sind technisch von Bedeutung bei der Verwendung io die erhaltene Folie abgelöst. Um ihr thermisches Vervon
Polyvinylalkohlf olien in einer Vielzahl von Va- halten zu bestimmen, werden die etwa 0,05 mm dicken
kuum-Preß- und -Verformungs-Vorgängen, bei weir ' Filme in Stücke von etwa 10 cm im Quadrat geschnitchen
verschiedene Formharze und Klebstoffe bei er- ten. Diese werden in einen Luftumwälzofen gebracht
höhten Temperaturen gehärtet werden, während sie und eine Stunde oder länger bei etwa 140° C gehalten,
mittels einer Polyvinylalkoholfolie unter hohem Va- 15 Dann werden sie aus dem Ofen entnommen und
kuum an Ort und Stelle gehalten werden. Ein Nachteil schnell (etwa 30 Sekunden) auf Zimmertemperatur abdes
Polyvinylalkohols für solche .Verwendungen ist gekühlt, dann zwischen Daumen und Zeigefinger an
die ihm innewohnende Sprödigkeit. Unter manchen zwei einander entgegengesetzten Ecken erfaßt und
Bedingungen reißen Polyvinylalkoholfolien, welche für kräftig vorwärts und rückwärts gerieben. Spröde
solche Anwendungszwecke eingesetzt werden, wegen 20 Folien werden fast sofort rissig oder splittern. Jene aus
ihrer Sprödigkeit und verursachen auf diese Weise den erfindungsgemäßen Massen hergestellten überdauern
Verlust des Vakuums. zahllose Verbiegungen und beweisen ihre überlegene
Erfindungsgemäß wird die Verwendung von 2,2-Di- Geschmeidigkeit.
äthyl-l,3-propandiol als Weichmacher für Polyvinyl- Das 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol ist bei normalen
alkohol vorgesehen. 25 Temperaturen mit Polyvinylalkohol etwas weniger
Der Polyvinylalkohol-Bestandteil der Masse kann verträglich als einige andere Weichmacher, wie in den
jede der im Handel erhältlichen Sorten von Polyvinyl- nachstehenden Beispielen gezeigt ist. Ferner ergeben,
alkohol darstellen, ist aber vorzugsweise eine voll- wenn man die Geschmeidigkeit der verschiedenen
ständig hydrolysierte Sorte, d. h. eine, welche zu min- gezeigten weichgestellten Folien vor der Hitzebehanddestens
97% hydrolysiert ist und eine Viskocität von 30 lung vergleicht, eine Anzahl der geprüften Materialien
5 bis 10 insbesondere 20 bis 40 Centipoise besitzt, wenn flexiblere Folien, als das 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol.
man sie als 4%ige wäßrige Lösung bei 20° G mittels Wenn man jedoch die Geschmeidigkeit der Folien
der Hoeppler-Kugelfall-Methode mißt. nach der Hitzebehandlung bei 14O0C prüft, behalten
Bevorzugte Massen der Erfindung enthalten von die erfindungsgemäß' hergestellten Folien ihre Ge-5
bis 20°/o 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol, bezogen auf 35 schmeidigkeit, wogegen alle anderen Folien spröd
das Gewicht des Polyvinylalkohols. Geringere Mengen sind.
sind nützlich, haben sich aber in manchen Fällen als Die Ursache dieser überraschenden Überlegenheit
ungenügend gezeigt, um eine merkliche Plastifizierung der mit 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol weichgestellten
zu ergeben. Größere Mengen können verwendet Folien ist nicht völlig klar. Wenn man aber Folien,
werden, wenn sie auch zu keinem zusätzlichen Vorteil 40 welche bekannte Mengen an Polyvinylalkohol und den
führen. Die am meisten bevorzugten Mengen des verschiedenen Weichmachern enthalten, der Hitze-Diäthylpropandiols
liegen zwischen 15 und 25% vom behandlung bei 140° C unterwirft und den Gewichts-Gewicht
des Polyvinylalkohols. verlust in Abhängigkeit von der Zeit bestimmt, wird Zu den Massen der Erfindung können andere festgestellt, daß Folien, welche 2,2-Diäthyl-l,3-propan-Bestandteile
als Polyvinylalkohol und 2,2-Diätlryl-: 45 diol enthalten, anfänglich schneller Gewicht verlieren
1,3-propandiol gehören. So können eingeschlossen als Folien, welche gleiche Mengen Glycerin enthalten,
werden: Unlöslich machende Mittel, beispielsweise Nach dieser Anfangsperiode jedoch verlieren die
Titaniumlactat, Melamin-Formaldehyd und Dirne- Glycerin enthaltenden Folien erheblich schneller an
thylol-Harnstoff; Extender, beispielsweise Stärke, Gewicht als die.2,2-Diäthyl-l,3-propandiol enthalten-Dextrin
und Kasein; Farben, beispielsweise Kongorot; 50 den. Diese "Ergebnisse zeigen, daß eine geringere
Geliermittel, beispielsweise Resorcin und Gallussäure; Diffusionsgeschwindigkeit durch den Polyvinylalkohol
Pigmente, beispieslweise TiO2, Fe2O3 und Lithopone; für die bessere plastifizierende Wirkung des 2,2-Di-
und andere Weichmacher, wie die in der nachstehenden äthyl-l,3-propandiols in der der Hitzebehandlung
Tabelle 1 angeführten. Ob ein oder mehrere derartiger unterworfenen Folie verantwortlich sein kann,
eventueller Zusätze verwendet werden, hängt im 55 Die Massen der Erfindung eignen sich als verf ormwesentlichen
von den gewünschten Eigenschaften der bare Massen. Das bedeutet, sie können verwendet
Polyvinylalkoholmasse und/oder des daraus herge- werden, um geformte Gegenstände herzustellen, beistellten
Endproduktes ab. Demnach kann in manchen spielsweise gegossene, gepreßte oder extrudierte Folien
Fällen die Anwesenheit eines Hilfsweichmachers, wie oder andere Gegenstände des Handels. Diese Massen
beispielsweise Glycerin, zusammen mit dem 2,2-Di- 60 sind ferner nützlich für andere Zwecke, für welche
äthyl-l,3-propandiol von Vorteil sein. Polyvinylalkohole eingesetzt werden. Die bevorzugten
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Massen Massen sind besonders wertvoll in der Form von
mischt man das Diäthylpropandiol mit dem Polyvinyl- Folien, welche verschiedene Formharze und Klebstoffe
alkohol in irgendeiner· geeigneten Weise. Bei einem während deren Härtung bei Vakuum-Preß- und -Ver-Verfahren
wird das Diäthylpropandiol in der ge- 65 formungsarbeiten an Ort und Stelle halten,
wünschten Menge mit einer wäßrigen Lösung des Die nachstehenden Beispiele erläutern die Erfindung
Polyvinylalkohols vermischt und aus der erhaltenen weiter, alle Prozent- und Teilangaben der Massen beMischung
dann das Wasser verdampft, z. B. nachdem ziehen sich auf das Gewicht.
B ei sp i e1 1
Der verwendete Polyvinylalkohol ist eine im Handel erhältliche, vollständig hydrolysierte Sorte, in welcher
99 bis 100% der Acetatgruppen des Ausgangs-Polyvinylacetats
hydrolysiert worden sind. Er zeigt bei der Messung als 4°/0ige wäßrige Lösung bei 20°C nach
der Hoeppler-Kugelfall-Methode eine Viscosität von etwa 30 Centipoise. Man stellt eine 10°/0ige Lösung
davon her, indem man einen Teil des Polyvinylalkohole zu 9 Teilen Wasser zufügt und die erhaltene
Aufschlämmung unter guter Bewegung auf 9O0C erhitzt,
bis eine klare einheitliche Lösung erhalten wird. Man fügt Wasser zu, um den Verdampfungsverlust zu
ersetzen und kühlt die Lösung auf Raumtemperatur. Zu jeder von vierzehn 40,0-g-Proben dieser Lösung
fügt man unter Rühren 0,8 g eines der in der Tabelle 1 zusammengestellten Weichmacher zu. Jede der erhaltenen
Lösungen gießt man auf eine ebene Glasplatte mit einer Rakelanordnung, die eine Öffnungsweite von
1,02 mm besitzt. Die erhaltenen Musterfolien werden über Nacht an der Luft getrocknet und anschließend
von den Platten abgelöst und begutachtet. Probestücke der Folien von etwa 10 cm im Quadrat bringt man
ίο nebeneinander in einen Luftumwälzofen, der auf eine
minimale Temperatur von 140° C eingestellt ist. Nach einer Stunde im Ofen entnimmt man die Probestücke
und prüft sie auf ihre Geschmeidigkeit nach dem oben beschriebenen Flexibilitätstest. Die Ergebnisse sind in
Tabelle 1 zusammengestellt.
| Weichmacher | Folieneigenschaften luftgetrocknete Folie I hitzebehandelte FoUe |
gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde gelb, spröde fast farblos, spröde hellgelb, spröde hellgelb, etwas trüb, geschmeidig gelb, spröde |
| A. Diäthylenglykol B. Triäthylenglykol C. Tetraäthylenglykol D. Dipropylenglykol E. Polypropylenglykol durchschnittliches Molgewicht etwa 150; spezifisches Gewicht 1,0246 F. Polypropylenglykol durchschnittliches Molgewicht etwa 425; spezifisches Gewicht 1,0104 G. 1,2,6-Hexantriol H. 2-Methyl-2-äthyl-l,3-propandiol I. 1,2,4-Butantriol J. 1,3-Butandiol K. Harnstoff |
klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig trüb, ölig, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig klar, geschmeidig etwas trüb klar, geschmeidig |
|
| L. 1,3-Dimethyl-harnstoff M. 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol N. 1,5-Pentandiol |
Man stellt eine 10°/0ige Lösung des im Beispiel 1
verwendeten Polyvinylalkohole, wie in diesem Beispiel beschrieben, her. Zu jedem von drei 50,0-g-Anteilen
der Lösung fügt man unter Rühren 1,00 g Glycerin, 1,00 g 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol zu. Aus den erhaltenen
Probelösungen stellt man Folien her und prüft die Folien auf ihre Geschmeidigkeit, wie im Beispiel 1
beschrieben. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 wiedergegeben.
Weichmacher
Folieneigenschaften
luftgetrocknete Folie I hitzebehandelte Folie
luftgetrocknete Folie I hitzebehandelte Folie
A. Glycerin (1,00 g)
B. 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol (1,00 g)
C. 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol (1,50 g)
klar, geschmeidig
etwas trüb, geschmeidig
etwas trüb, geschmeidig
sehr trüb, geschmeidig
gelb, spröde
hellgelb, etwas trüb,
geschmeidig
geschmeidig
hellgelb, sehr trüb,
geschmeidig
geschmeidig
Man schneidet Folien, welche identisch mit jenen von A und B aus Tabelle 2 sind, in Stücke von 7,62 ·
1,5 cm. Eine Serie von jedem wird 9 Tage lang in einem Raum, der auf 22,2° C und 50% relativer
Feuchtigkeit gehalten wird, konditioniert. Eine zweite Serie von jedem wird bei 145 0C für eine Stunde in
einem Luftumwälzofen gehalten und dann 6 Tage bei
22,2° C und 50% relativer Feuchtigkeit, konditioniert. Dann bestimmt man die prozentuale Bruchdehnung
für die Probefolien in einem Zugfestigkeitsprüfer der
Bauart Instron, wobei man eine anfängliche Klauenöffnung von 2,5 cm und eine Dehnungsgeschwindigkeit
von 100 %/Min. anwendet. Die Ergebnisse zeigt die Tabelle 3.
Weichmacher Dehnung
luftgetrocknete Folie
hitzebehandelte Folie
A. Glycerin
B. 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol
724
444
444
21 40
In jeden von 2 Kolben (A und B) gibt man 5,00 g des vollständig hydrolysierten Polyvinylalkohols von
Beispiel 1, welcher 10 Minuten im Ofen bei 140° C getrocknet wurde, und in jeden von zwei anderen
entsprechenden Kolben (C und D) gibt man 5,00 g einer in gleicher Weise getrockneten, handelsüblichen
zu 98 % hydrolysierten Sorte eines Polyvinylalkohols, welcher, als 4%ige Lösung gemessen, eine Viscosität
von etwa 24 Centipoise besitzt. Dann fügt man jedem der Kolben A und C 1,00 g Glycerin und jedem der
Kolben B und D 1,00 g 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol hinzu. Nach Zusatz von 50 ml Wasser zu jedem Kolben
erhitzt man die Kolben und ihren Inhalt in einem Heißwasserbad, während man den Inhalt mit Glasstäben
rührt. Die erhaltenen Lösungen gießt man auf ebene
ao Glasplatten von 16,5 · 40,6 cm und breitet sie aus,
, um den Hauptteil der Plattenoberfläche zu bedecken. Die Kolben und die Rührstäbe werden mit mehreren
Anteilen heißen Wassers gewaschen und die Waschwässer auf die entsprechenden Platten übertragen.
Die Lösungen werden über Nacht an der Luft getrocknet
und die erhaltenen Folien anschließend vollständig von den Platten abgestreift und gewogen. Die
Folien werden in einen auf 140 bis 145° C gehaltenen Luftumwälzofen gebracht, für die angegebenen Zeitspannen
darin erhitzt und nach jeder Spanne neuerlich gewogen. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 zusammengestellt.
Probe
g Polyvinylalkohol vom Beispiel 1
g Polyvinylalkohol 98 % hydrolysiert
g Glycerin
g 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol
Gewicht der luftgetrockneten Folie (g)
Gewicht der Folie nach X Minuten bei 140 bis 1450C
X = 10 Minuten
X = 30 Minuten
X = 60 Minuten
X = 120 Minuten :
X = 210 Minuten
Aus den obigen Ergebnissen ist zu erkennen, daß die mit 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol (Proben B und D)
weichgestellten Folien anfänglich schneller an Gewicht
verlieren als die mit Glycerin weichgestellten Folien. Nach den ersten 10 Minuten des Erhitzens jedoch
verlieren die mit Glycerin weichgestellten Folien mit wesentlich höherer Geschwindigkeit an Gewicht, so
daß nach 210 Minuten Erhitzens diese Proben (A und C) nur 0,6 bis 2,2% Weichmacher, bezogen auf das
Gewicht des Polyvinylalkohols, enthalten, im Vergleich mit 7,4 bis 8,6% bei den mit 2,2-Diäthyl-1,3-propandiol
weichgestellten Folien (Proben B und D), wobei angenommen wird, daß die gesamten
Gewichtsverluste Verluste im Weichmacher darstellen. Darüber hinaus sind die letztgenannten Folien noch
nach dem letzten Erhitzen geschmeidig, wogegen die mit Glycerin weichgestellten spröd sind.
5,000
1,00
6,30
5,72
5,52
5,33
5,20
5,11
5,52
5,33
5,20
5,11
5,000
1,00
6,50
6,50
5,63
5,57
5,52
5,48
5,43
5,57
5,52
5,48
5,43
5,000 1,00
6,29
5,75 5,48 5,27 5,14 5,03
5,000
1,00 6,24
5,69 5,59
5,51 5,45 5,37
Claims (4)
1. Verwendung von 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol als Weichmacher für Polyvinylalkohol.
2. Verwendung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das 2,2-Diäthyl-l,3-propandiol
in einer Menge von 5 bis 30%, bezogen auf das Gewicht des Polyvinylalkohols,
anwesend ist.
3. Verwendung nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylalkohol
zu mindestens 97% hydrolysiert ist.
4. Weichgestellte Polyvinylalkoholmassen, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Weichmacher
2,2-Diäthyl-l,3-propandiol enthalten.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US377479A US3366592A (en) | 1964-06-24 | 1964-06-24 | Polyvinyl alcohol plasticized with 2, 2-diethyl-1, 3-propanediol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1569301B1 true DE1569301B1 (de) | 1970-10-22 |
Family
ID=23489276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19651569301D Pending DE1569301B1 (de) | 1964-06-24 | 1965-06-22 | Weichgestellte Polyvinylalkoholmassen |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3366592A (de) |
| DE (1) | DE1569301B1 (de) |
| GB (1) | GB1033449A (de) |
Families Citing this family (6)
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|---|---|---|---|---|
| US4828744A (en) * | 1981-11-10 | 1989-05-09 | The Clorox Company | Borate solution soluble polyvinyl alcohol films |
| US4626372A (en) * | 1981-11-10 | 1986-12-02 | The Clorox Company | Borate solution soluble polyvinyl alcohol films |
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| US4608187A (en) * | 1984-04-02 | 1986-08-26 | The Clorox Company | Rubber toughened polyvinyl alcohol film compositions |
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Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
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1964
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1965
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- 1965-06-22 DE DE19651569301D patent/DE1569301B1/de active Pending
Also Published As
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|---|---|
| GB1033449A (en) | 1966-06-22 |
| US3366592A (en) | 1968-01-30 |
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