DE1565620B1

DE1565620B1 - Elektrische Widerstands-Rollennahtschweissmaschine

Info

Publication number: DE1565620B1
Application number: DE19661565620
Authority: DE
Inventors: Werner Semmlinger
Original assignee: Keller and Knappich GmbH
Current assignee: Keller and Knappich GmbH
Priority date: 1966-03-21
Filing date: 1966-03-21
Publication date: 1970-09-03

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Widerstands-Rollennahtschweißmaschine zum Nacheinanderschweißen von zwei parallelen Längsrandnähten an Werkstücken, bei der das Nacheinanderschweißen der Nähte derart erfolgt, daß die Werkstücke zum Schweißen ihrer Vorderkante in einer rechtwinklig zu ihren zu verschweißenden Längskanten verlaufenden Richtung zugeführt und nach dem Schweißen der Vorderkante zum Schweißen ihrer Hinterkante in derselben Richtung durch die Maschine hindurchtransportiert werden. Eine solche Maschine bietet eine vorteilhafte Möglichkeit, die Transport- und Vorschubbewegungen in ein rationelles Verhältnis von Arbeits- zum Leertakt zu setzen.
Aufgabe der Erfindung ist es, an einer solchen Maschine einen höchstmöglichen Wirkungsgrad an elektrischer Leistung zu erzielen und eine Induktionswirkung im Sekundärkreis durch das Werkstück so weit wie möglich auszuschließen, was an sich bekannt ist und wofür die Sekundärleitungen auf der vom Werkstück abgewandten Seite zu den Rollenelektroden geführt werden.
Dies gelingt gemäß der Erfindung bei einer Maschine der beschriebenen Art dadurch, daß jeder der beiden Rollenhalter der Maschine zwei parallel angeordnete Rollenelektroden aufweist, daß der gegenseitige Abstand der Rollenelektroden des einen Rollenhalters von dem der Rollenelektroden des anderen Rollenhalters verschieden ist und daß wenigstens ein Rollenhalter so verstellbar ist; däß zum Schweißen der Vorderkante die Rollen des einen und zum Schweißen der Hinterkante die Rollen des anderen der beiden Rollenpaare zusammenarbeiten: Die jeweils nicht zusammenarbeitenden Rollenelektroden können dadurch in einem sich nicht gefährdenden Abstand auseinander gehalten werden. Die Rollenanordnung gemäß der Erfindung eröffnet die Möglichkeit, die Sekundärleitungen zwischen den Rollenhaltern und dem Transformator sehr kurz zu halten, weil die Sekundärleitungen bei ihrer Anordnung in dem von dem gegenseitigen Abstand der Rollenelektrodenpaare bestimmten Raum die Schweißebene ohne Kollision mit dem Werkstück kreuzen können. Damit lassen sich die elektrischen Leistungsverluste denkbar gering halten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen Ausschnitt der Maschine im Aufriß, F i g. 2 eine Ansicht im rechten Winkel zu F i g. 1, F i g. 3 eine Draufsicht zu F i F i g. 4 einen Ausschnitt aus F i g. 1 mit verstelltem Rollenhalter, F i g. 5 eine Draufsicht zu F i g. 4.
Der Maschinenständer-1 besitzt Querführungen 2 für einen oberen Support 3, der an einer Gewindespindel 4 den gewünschten Vorschub erhält, und Querführungen 5 für einen unteren Support 6, der an einer Gewindespindel 7 den gleichen Vorschub erhält. An dem oberen Support 3 ist ein Rollenhalter 8 mit den parallelen Rollenelektroden 9 und 10 bei 11 anstelibar, an dem unteren Support ein Rollenhalter 12 mit den parallelen Rollenlektroden 13 und 14. Der gegenseitige Abstand der letzteren ist kleiner als der der Rollen 9 und 10. Mit einer Verschiebeeinrichtung 15 ist der Rollenhalter 12 wahlweise so verstellbar, daß en'-weder die. Rolle 13 mit der Rolle 9 des oberen Halters 8 irrt Wirkeinsatz liegt, wie es F i g.1 darstellt, oder die Rolle 14 mit der Rolle 10 des oberen Halters 8, wie es F i g. 4, 5 zeigt. Bei der Stellung der F i g. 1, 3 wird die Längsrandnaht an der Vorderkante eines Werkstücks a bei einem Vorschub in Richtung des Pfeiles v, bei der Stellung der F i g. 4, 5 die Längsrandnaht an der Hinterkante des dazwischen in Richtung P weitertransportierten Werkstücks a bei einem Vorschub in Richtung des Pfeiles z geschweißt.
In keinem der beiden Fälle ragt das Werkstück a in das Induktionsfeld des Sekundärkreises des Transformators 16, der den Rollenelektroden äußerst nahe untergebracht sein kann. Die Sekundärleitungen 17 zwischen dem Transformator 16 und den Rollenhaltern 8 und 12 sind sehr, kurz.

Claims

Patentanspiuch: Elektrische- Widerstands-Rollen0nahtschweißmaschine zum Nacheinanderschweißen von zwei parallelen Längsrandnähten an Werkstücken, bei der das Nacheinanderschweißen der Nähte derart erfolgt, daß die Werkstücke zum Schweißen ihrer Vorderkante in einer rechtwinklig zu ihren zu verschweißenden Längskanten verlaufenden Richtung zugeführt und nach dem Schweißen der Vorderkante zum Schweißen ihrer Hinterkante in derselben Richtung durch die Maschine hindurchtransportiert werden, d a d u r c h g e k e n n -zeichnet, daß jeder der beiden Rollenhalter (8, 12) der Maschine zwei parallel angeordnete Rollenelektroden (9,10; 13,14) aufweist, daß der gegenseitige Abstand der Rollenelektroden des einen Rollenhalters (8) von dem der Rollenelektroden des anderen Rollenhalters (12) verschieden ist und daß wenigstens ein Rollenhalter (12) s6 verstellbar (15) ist, däß zum Schweißen der Vorderkante die Rollen (9, 13) des einen und zum Schweißen der Hinterkante die Rollen (10, 14) des anderen der beiden Rollenpaare zusammenarbeiten.