DE1558138C

DE1558138C - Method of making model trees and casting models for use in precision casting with lost models

Info

Publication number: DE1558138C
Authority: DE
Inventors: Claude Harrison Lyndhurst Ohio Watts (V St A)
Original assignee: Precision Metalsmiths Ine , Cleveland, Ohio (V St A)
Publication date: 1972-08-17

Description

Die Erfindung bezieht sich allgemein auf das Präzisionsgießverfahren mit »verlorenen Modellen« und betrifft speziell die Anordnung der einzelnen Modelle am Modellbaum.The invention relates generally to the precision casting process with "lost models" and specifically relates to the arrangement of the individual models on the model tree.

Beim Verfahren mit verlorenen Modellen wird ein Modellbaum durch Anbringen einer Mehrzahl von Modellen an ein geeignetes Eingießmodell hergestellt. Die Modelle, welche Wiedergaben der zu gießenden Teile mit Einbeziehung der notwendigen Anschnitte und Steiger sind, sind aus einem verbrauchbaren Material, wie Wachs, einem synthetischen Harz oder einer Kombination von Wachs und synthetischem Harz, hergestellt. Der Baum wird mit einer geeigneten Aufschlämmung überzogen, welche zur Bildung einer Form aus feuerfestem Material härten gelassen wird. Daraufhin werden die Modelle zerstört.In the lost model method, a model tree is created by attaching a plurality of Models made on a suitable casting model. The models, which representations of the to be cast Parts with inclusion of the necessary gates and risers are made from a consumable Material such as wax, a synthetic resin, or a combination of wax and synthetic Resin. The tree is coated with a suitable slurry, which is used to form a mold made of refractory material is allowed to harden. The models are then destroyed.

Speziell in bezug auf die Bildung des Baumes ist darauf hinzuweisen, daß das übliche Eingießmodell zylindrische Form hat und entweder als festes massives Stück oder als Rohr aus einem verbrauchbaren Material, wie Wachs, geformt ist. Gemäß einem anderen Verfahren kann das Eingießmodell ein mit einem niedrig schmelzenden Wachs überzogenes hohles Metallrohr sein. Die typische Verfahrensweise, welche beim Anbringen der Modelle befolgt wird, umfaßt die Stufen des Erweichens des Wachses an der Außenoberfläche des Eingießmodells an ausgewählten Stellen, beispielsweise durch Verwendung einer Wachsschweißvorrichtung. Nach dem Erweichen des Wachses wird jedes Modell fest gegen das Eingießmodell gepreßt, um das Ende des Modellanschnittes in das Wachs einzubetten. Diese Arbeitsgänge werden handbetriebsmäßig wiederholt, bis die erwünschte Zahl von Modellen in um und längs des Eingießmodells sich erstreckenden Reihen angebracht ist.Particularly with regard to the formation of the tree, it should be pointed out that the usual pouring model cylindrical in shape and either as a solid solid piece or as a tube made from a consumable Material, such as wax. According to another method, the casting model can have a a hollow metal tube coated with a low melting point wax. The typical procedure which is followed in attaching the models includes the steps of softening the wax on the outer surface of the casting model at selected locations, for example through use a wax welding device. After the wax has softened, each model is firmly against the Casting model pressed in order to embed the end of the model gate in the wax. These operations are manually repeated until the desired number of models in and along the Casting model extending rows is attached.

Die Lage der mehreren Modelle am Eingießmodell ist kritisch. Vom Gesichtspunkt der Erzielung der maximalen Ausbeute an Gußstücken aus einer Form aus gesehen, ist es wünschenswert, eine große Zahl von Modellen an einem Baum zu verwenden. Andererseits können die Modelle nicht so eng zusammen sein, daß die richtige Bildung der Form verhindert wird. Beispielsweise werden keramische Schalengießformen durch Tauchen eines Baumes in eine Aufschlämmung, Besanden des mit der Aufschlämmung überzogenen Baumes mit groben, feuerfesten Teilchen und darauffolgendes Trocknen des Überzuges zur Bildung einer harten Schicht von feuerfestem Material hergestellt. Diese Arbeitsgänge werden wiederholt, bis eine Schalengießform aus feuerfestem Material mit der erwünschten Dicke um den Baum aufgebaut ist. Wenn die Modelle am Ein- gießmodell zu eng zusammen sind, kann es unmöglich sein, einen zufriedenstellenden gleichmäßigen Überzug von der Aufschlämmung auf den Modellen zu erzielen. Ferner kann eine wesentliche Aufschlämmungsmenge zwischen dicht aneinanderliegenden Modellen zurückgehalten werden, wodurch dicke Wandabschnitte gebildet werden, welche schwer so richtig zu trocknen sind, daß ein Springen beim anschließenden Erhitzen der Form, wie während des Modellentfernungsarbeitsganges oder beim Brennen, verhindert wird.The location of the multiple models on the casting model is critical. From the point of view of achieving the For maximum yield of castings from a mold, it is desirable to have a large number of models on a tree to use. On the other hand, the models cannot be so close together be that the proper formation of the mold is prevented. For example, ceramic Shell molds by dipping a tree in a slurry, sanding it with the slurry coated tree with coarse, refractory particles and subsequent drying of the Coating made to form a hard layer of refractory material. These operations are repeated until a shell mold of refractory material of the desired thickness is around the tree is built. If the models on the casting model are too close together, it can be impossible a satisfactory uniform coating of the slurry on the models to achieve. Furthermore, a substantial amount of slurry can be between closely spaced Models are held back, creating thick wall sections which are so difficult to dry properly that cracking occurs when the mold is subsequently heated, such as during the Model removal operation or during firing, is prevented.

Die genaue Lage der Modelle am Eingießmodell hängt von mehreren Faktoren einschließlich der Größe und Kompliziertheit der Modelle, der Größe der Form und des Eingusses, der Größe des für jede Modellgestalt erforderlichen ,Anschnittes und dem Metall, aus welchem die Teile zu gießen sind, ab. Wegen des kritischen Charakters der Bildung des Baumes erforderte der Arbeitsgang ein gewandtes und erfahrenes Personal. Der Arbeitsgang war auch äußerst mühselig und zeitraubend. Diese Probleme wurden in Anbetracht kürzlicher Fortschritte beim Verfahren mit verlorenen Modellen, insbesondere in Anbetracht der Erfindung des hohlen Eingusses der USA.-Patentschrift 3 015 138, welche es ermöglichte, mehrere tausend Teile in einer einzigen Form zu gießen, besonders akut.The exact location of the models on the casting model depends on several factors including the Size and complexity of the models, the size of the mold and the sprue, the size of the for each Model shape required, gate and the metal from which the parts are to be cast. Because of the critical nature of the tree's formation, the process required a skilful one and experienced staff. The operation was also extremely tedious and time consuming. These problems In light of recent advances in lost models, particularly in Considering the invention of the hollow sprue of U.S. Patent 3,015,138, which made it possible casting several thousand parts in a single mold, especially acute.

Aus der deutschen Patentschrift 653 979 ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von geteilten Modellen auf eine metallene Formplatte, deren Oberfläche von den beiden Mittellinien aus längs und quer in gleiche Quadrate eingeteilt ist' und an deren Außenkanten ein verschiebbares Querlineal mit einem im letzteren gleitbaren Längslineal geführt ist, bekannt. Die Modelle wurden auf der Platte festgehalten und nach Anfertigen der Abgüsse wieder abgenommen. Abgesehen davon, daß diese bekannte Vorrichtung nicht das Präzisionsgießverfahreri mit seiner ganz anderen Technik als die des gewöhnlichen Gießverfahrens betrifft, handelt es sich nicht um die vorherige Ermittlung der Zahl der anbringbaren Modelle und der Abstände derselben, sondern es wird ohne Kenntnis derselben auf der Formplatte, die sowieso mit einem Eingießmodell nicht vergleichbar ist, herumprobiert. Auch ist es nicht möglich, im Verhältnis zu den Modellen verkleinerte Modellattrappen zu verwenden.The German patent specification 653 979 discloses a device for applying divided models on a metal mold plate, the surface of which is the same lengthways and crossways from the two center lines Squares is divided 'and on the outer edges of a sliding transverse ruler with one in the latter sliding longitudinal ruler is known. The models were pinned on the plate and after Making the casts removed again. Apart from the fact that this known device not the precision casting process with its completely different technology than that of the ordinary casting process concerns, it is not a matter of determining the number of attachable ones beforehand Models and the distances between them, but without knowledge of them on the mold plate, which is not comparable to a casting model anyway. It is also not possible to use reduced model dummies in relation to the models.

Zur Erleichterung des richtigen Anordnens der Modelle bei der Herstellung eines Baumes und zum Vorsehen einer Produktionskontrolle in der Gießerei besteht aber ein Bedarf an einer wirksamen Berechnungsweise der Zahl der Teile, welche in einer Form gegossen werden können, und an einem wirksamen Verfahren des Absteckens der Stellungen der Modelle am Eingießmodell vor der tatsächlichen Herstellung des Baumes. Es besteht auch ein Bedarf an Mitteln zur Ermöglichung der Anordnung der Modelle beim Zusammensetzen des Baumes in Übereinstimmung mit der vorher bestimmten optimalen Absteckung ohne die Gewandtheit und den Zeitaufwand, welche in der Vergangenheit erforderlich waren.To make it easier to arrange the models correctly when making a tree and for However, there is a need for an efficient way of calculating to provide production control in the foundry the number of parts that can be cast in a mold and an effective one Method of staking out the positions of the models on the casting model before the actual production of the tree. There is also a need for a means of enabling the placement of the models at Putting the tree together in accordance with the previously determined optimal stakeout without the dexterity and time required in the past.

Die Erfindung befriedigt den obigen Bedarf und behebt die bei der Herstellung eines Baumes zur Verwendung beim Verfahren mit verlorenen Modellen bisher aufgetretenen Probleme. Insbesondere liefert die Erfindung Mittel und ein Verfahren zur Errechnung der Zahl von Teilen, welche in einer Form gegossen werden können, der genauen Stellung der Modelle am Eingießmodell, der Länge der Modellanschnitte, welche zum erwünschten Zwischenraum führen, der höchstens Ausbeute an Gußstücken aus der Form und der Menge des zum Gießen in der Form erforderlichen Metalles. Die Erfindung liefert auch Mittel zur Ermöglichung des raschen und genauen Anbringeiis der Modelle in den vorausberechneten optimalen Stellungen durch verhältnismäßig ungewandtes Personal.The invention satisfies the above need and overcomes those in the making of a tree for Use of the problems encountered so far in the procedure with lost models. In particular the invention provides means and a method for calculating the number of parts which are in a Shape can be cast, the exact position of the models on the casting model, the length of the model cuts, which lead to the desired gap, the maximum yield of castings from the shape and the amount of metal required for casting in the mold. The invention also provides a means of enabling the models to be quickly and accurately placed in the predicted ones optimal positions by relatively inexperienced staff.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Vorbestimmung der Zahl der Modelle, welche an ein im allgemeinen zylindrisches Eingießmodell in einer Mehrzahl von waagerechten Reihen angebracht werden, und der Abstände zwischen den einzelnen Modellen und zur Übertragung der erhaltenen Ergeb- The invention relates to a method for predetermining the number of models to which a generally cylindrical casting pattern are applied in a plurality of horizontal rows, and the distances between the individual models and for the transfer of the results obtained

nisse auf das Eingießmodell zur Herstellung von Ein weiteres Merkmal der Erfindung betrifft die Modellbäumen im Präzisionsgießverfahren mit ver- Ausführung des neuen Eingießmodells, welches bei lorenen Modellen, welches dadurch gekennzeichnet der Herstellung eines Modellbaumes für das Präziist, daß auf einer oder auf im beliebigen Verhältnis öionsgießverfahren mit verlorenen Modellen brauchzur Dimension des Eingießmodells stehenden Ab- 5 bar und bei der Durchführung des oben allgemein Steckskala oder Absteckskalen, die in Richtung der beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahrens von waagerecht anzubringenden Reihen von Modellen besonderer Nützlichkeit ist. So liefert die Erfindung und/oder einer zu dieser Richtung senkrecht stehen- auch ein Eingießmodell, welches durch ein inneres den Richtung mit skalenmäßigen Unterteilungen ver- Rohr und eine dieses umgebende_>: Hülse und gegesehen ist oder sind, mindestens 1 Modellattrappe io benenfalls an Stelle der letzteren oder als zusätzliche angebracht wird und unter Benutzung der vorge- Hülse um sie ein poröses Papier, wpbei die Markiegebenen Teilstriche der Skala oder Skalen Zahl und rungen auf die Hülse oder das poröse Papier ge-Abstände der Modelle ermittelt und entsprechend schrieben, aufgedruckt oder aufgeprägt sind, gekennden erhaltenen Ergebnissen Markierungen am Ein- zeichnet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform gießmodell angebracht werden. Der Ausdruck 15 umfaßt das Eingießmodell ein Rohr, eine getrennte »Modellattrappen« umfaßt dabei sowohl Nachbil- gewellte Kartonhülse um das Rohr und einen Wachsdungen der Modelle mit gleichen oder verkleinerten überzug an der Außenseite der Hülse. Ein in dieser Dimensionen als auch die Modelle selbst. Weise aufgebautes Eingießmodell hat den Vorteil derAnother feature of the invention relates to the model trees in the precision casting process with execution of the new casting model, which is used in loren models, which is characterized by the production of a model tree for the precision, that on one or on in any ratio öionsgießverfahren with lost models need to stand up to the dimension of the pouring model 5 bar and in the implementation of the above general plug-in scale or pegging scales, which is particularly useful in the direction of the described method according to the invention of horizontally to be attached rows of models. Sleeve and, where overlooked or are at least 1 model dummy io appropriate, in _place: Thus, the invention and / or to said direction perpendicular stand- a Eingießmodell which comparable by an inner the direction scales moderate subdivisions tube and a surrounding _it> provides the latter or as an additional one and using the pre-sleeve around it a porous paper, wpbei the marking given graduation lines of the scale or scales number and stanchions on the sleeve or the porous paper ge-distances of the models are determined and accordingly written, printed or are embossed, marking the results obtained is marked on the drawing. In a preferred embodiment, casting models are attached. Expression 15 encompasses the cast-in model of a pipe, a separate "model dummy" encompasses both replica corrugated cardboard sleeves around the pipe and a wax dung of the models with the same or reduced coating on the outside of the sleeve. A casting model built up in these dimensions as well as the models themselves has the advantage of

Gemäß einer zweckmäßigen Ausführungsform der leichten Entfernbarkeit entweder von einer kerami-Erfindung werden am Eingießmodell zur Verwen- 20 sehen Schalengießform oder einer herkömmlichen dung im Präzisionsgießverfahren mit verlorenen Mo- massiven Investment-Form. Bei Verwendung des erdellen mit einer zylindrischen Außenwandoberfläche findungsgemäßen Eingießmodells im oben beschrieaus einem verbrauchbaren Material oder einer Schicht benen Absteckverfahren können die Markierungen, aus einem verbrauchbaren Material, die zum Austritt beispielsweise die horizontalen und vertikalen Gittervon verbrauchbarem Material beim Schmelzen an 25 linien, entweder direkt auf die Außenoberfläche der die Außenoberfläche angeordnet ist, der Skalenein- Hülse oder auf ein getrenntes poröses Papier, teilung entsprechende Markierungen zur Erleichte- welches um die Hülse gewickelt ist, aufgedruckt sein, rung der Feststellung der Stellungen der an das Ein- Gemäß einer anderen Ausführungsform kann das gießmodell anzubringenden Modelle vorgesehen. Vor- zentrale Eingießmodell ein Rohr aus Wachs, Kunstzugsweise sind die Markierungen am' Umfang, und/ 30 stoff oder, anderem verbrauchbarem Material und ein oder längs des Eingießmodells sich erstreckende Blatt von porösem Papier, welches das Rohr umgibt, Linien oder ein Gitternetz. Der Abstand dieser aufweisen. .
Linien entspricht vorzugsweise dem Abstand der Andere Vorteile und ein besseres Verständnis der Teilstriche der zwei Absteckskalen. Beim Zusammen- Erfindung ergeben sich aus den folgenden beispielsetzen des Baumes werden die Anschnittenden der 35 haften Darlegungen in Verbindung mit den Zeich-Modelle unter Verwendung der Gitterlinien an das nungen. Hierbei istAccording to an expedient embodiment of the ease of removal either from a ceramic invention, massive investment molds are made on the casting model for use or a conventional manure in the precision casting process with lost moons. When using the earthen casting model according to the invention with a cylindrical outer wall surface in the above-described staking out method from a consumable material or a layer, the markings, made of a consumable material, which, for example, the horizontal and vertical grids of consumable material when melting at 25 lines, can either be directly on the outer surface of which the outer surface is arranged, the scaling sleeve or on a separate porous paper, markings corresponding to the division, which is wrapped around the sleeve, can be printed Models to be attached to the casting model are provided. In front of the central pouring model, a tube made of wax, artifactly, the markings on the circumference, and / 30 fabric or other consumable material and a sheet of porous paper that surrounds the pipe, lines or a grid. The distance between these have. .
Lines preferably corresponds to the spacing of the other advantages and a better understanding of the tick marks of the two stakeout scales. In the context of the invention, the following examples of the tree show the cut ends of the 35 adherent explanations in connection with the drawing models using the grid lines at the openings. Here is

Eingießmodell angebracht, um die Modelle um und F i g. I eine perspektivische Ansicht eines beispiel-Casting model attached to the models around and F i g. I a perspective view of an exemplary

längs des Eingießmodells anzuordnen. Da die ge- haften Baumes,to be arranged along the casting model. As the stuck tree

nauen Stellungen der Modelle durch den Absteck- Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines mitExact positions of the models by the setting out Fig. 2 is a perspective view of a with

ingenieur im voraus ermittelt worden sind, ist es der 40 Gitterlinien ausgeführten Eingießmodells nach derengineer have been determined in advance, it is the 40 grid lines executed casting model according to the

den Baum zusammensetzenden Person möglich, die Erfindung,person composing the tree possible, the invention,

Modelle durch Abzählen der vorausberechneten Zahl Fig. 2 A eine Ansicht, welche ein Papier mit von Gitterlinien zwischen jedem Modell genau anzu- Gitterlinien, das bei der Herstellung des Eingießordnen. So ermöglicht es die Erfindung, den Raum modells verwendet werden kann, darstellt,
in einer brauchbareren und leistungsfähigeren Weise 45 Fig. 3 eine Ansicht, welche* eine Absteckskala als in der Vergangenheit genau zusammerizu- darstellt, , .
setzen. ■ F i g. 4 eine Ansicht, welche eine andere Absteck-.Models by counting the precalculated number. Thus, the invention enables the space model to be used to represent
in a more useful and efficient manner 45 Fig. 3 is a view showing * a stakeout scale than to be precisely collated in the past,.
set. ■ F i g. 4 is a view showing another stakeout.

Die Erfindung kann allgemein als in der bevor- skala darstellt, undThe invention can be broadly presented as in the pre-scale, and

zugten Ausführungsform die Verwendung von zwei . Fig. 5 eine Ansicht, welche, eine abgewandelte Absteckskalen umfassend beschrieben werden. Eine 50 Form des Eingießmodells darstellt,
dieser Skalen ist im Verhältnis zum Umfang des bei Im folgenden wird zunächst auf Fig. 1 Bezug geder Herstellung einer Form zu verwendenden spe- nommen. Der beispielhafte Baum ist mit dem Beziellen Eingießmodells bemessen, und die andere zugszeichen 10 bezeichnet. Der Baum 10 ist aus Skala ist im Verhältnis zur Länge des Eingieß- einem zentralen Eingießmodell 11 und einer Mehrmodells bemessen. Bei Verwendung dieser Skalen 55 zahl von aus der Außenwand des Eingießmodells 11 ist der Absteckingenieur fähig, den erforderlichen herausragenden Werkstückmodellen 12 zusammen-Abstand zwischen den Modellen und die genauen gesetzt. ' ^:
Stellungen, in welchen die Anschnitte der Modelle In Übereinstimmung mit der herkömmlichen mit dem Eingießmodell verbunden werden sollen, zu Praxis sind die Modelle 12 und mindestens der ermitteln. Es ist auch möglich, die Länge des An- 60 Außenwandteil des Eingießmodells 11 aus einem schnittes, welche zum erwünschten Umfangsabstand verbrauchbaren Material, wie Wachs, einem synzwischen den Modellen und zur optimalen Ausbeute thetischen Harz oder einer Masse aus Wachs und an Gußstücken aus der Form führt, die Gesamtzahl synthetischem Harz hergestellt. Das Eingießmodell der Modelle, welche mit dem Eingießmodell ver- 11 ist vorzugsweise zylindrisch und kann einen bunden werden können, und das in die Form zu 65 massiven Querschnitt haben oder in Form eines gießende erforderliche Metallvolumen zu errechnen. Rohres vorliegen. Jedes der Modelle 12 umfaßt einen Die Erfindung liefert dadurch eine wirksame Produk- Hauptteil 13, welcher die Form des aus Metall zu tionskontrolle. gießenden Teiles festlegt, und einen Anschnitt 14,Referred embodiment, the use of two. FIG. 5 is a view which describes a modified setting-off scales comprehensively. Represents a shape of the casting model,
This scale is in relation to the scope of the in the following, reference is first made to FIG. 1 for the production of a mold. The exemplary tree is dimensioned with the Bezielle pouring model, and the other reference numeral 10 is designated. The tree 10 is made of scale is dimensioned in relation to the length of the pouring, a central pouring model 11 and a multi-model. Using these scales 55 from the outer wall of the casting model 11, the stakeout engineer is able to set the required protruding workpiece models 12 together-spacing between the models and the exact. ' ^:
Positions in which the gates of the models are to be connected to the casting model in accordance with the conventional method, in practice the models 12 and at least the should be determined. It is also possible to cut the length of the outer wall part of the casting model 11 from a material such as wax that can be consumed at the desired circumferential distance, a synthetic resin or a mass of wax and castings from the mold for optimum yield leads, the total number of synthetic resin produced. The casting model of the models which are connected to the casting model is preferably cylindrical and can be connected to one another and have a solid cross-section in the form or to calculate the required metal volume in the form of a cast. Rohres are present. Each of the models 12 includes an The invention thereby provides an effective main production part 13 which controls the shape of the metal. part to be cast, and a gate 14,

dessen Ansatzende an die Wand des Eingießmodells 11 angebracht ist.the attachment end of which is attached to the wall of the casting model 11.

Wie es in Fig. 2 dargestellt, ist, ist die Außenseite .des Eingießmodells 11 mit in gleichem Abstand befindlichen vertikalen Gitterlinien und im gleichen Abstand befindlichen Umfangsgitterlinien 21 bedeckt, wobei die Linien der Klarheit halber in F i g. 1 nicht gezeichnet sind. Der genaue Abstand zwischen den vertikalen und horizontalen Linien 20, 21 ist nichtAs shown in Fig. 2, is the outside . The casting model 11 with equidistant vertical grid lines and equally spaced circumferential grid lines 21 covered, with the lines in FIG. 1 are not drawn. The exact distance between the vertical and horizontal lines 20, 21 is not

Werkstückmodellen auf einem Eingießmodell vor dem Zusammensetzen des Baumes geeignet ist, dargestellt. Die Skala 48 hat die Form eines Ringes und weist eine Kreislinie 49 auf. Der Durchmesser des 5 Kreises 49 ist im Verhältnis zum Außendurchmesser des beim Baum zu verwendenden besonderen Eingießmodells dimensioniert und vorzugsweise annähernd gleich dem Außendurchmesser des beim Baum zu verwendenden besonderen Eingießmodells.Workpiece models on a casting model before assembling the tree is shown. The scale 48 is in the form of a ring and has a circular line 49. The diameter of the 5 circle 49 is in relation to the outer diameter of the particular casting model to be used on the tree dimensioned and preferably approximately equal to the outer diameter of the special casting model to be used in the tree.

kritisch, er kann jedoch in der Größenordnung von io Die Skala 48 weist auch im gleichen Abstand befind-3,2 mm sein, damit die Linien 20, 21 leicht erkennbar liehe radiale Teilstriche 50, welche den Kreis 49critical, but it can be in the order of magnitude of io. The scale 48 also indicates equidistantly 3.2 mm, so that the lines 20, 21 can easily be recognized by the radial graduation marks 50 which form the circle 49

schneiden, auf. Die Zahl der Teilstriche 50 und der Abstand zwischen den Linien 50 an den Schnittstellen mit dem Kreis 49 ist vorzugsweise gleich der 15 Zahl und dem Abstand der vertikalen Linien 20 am Eingießmodell 11, 30. Die Zwischenräume zwischen den Teilstrichen 50 sind im Uhrzeigersinn um den Kreis 49 aufeinanderfolgend numeriert.cut, on. The number of tick marks 50 and the distance between the lines 50 at the intersections with the circle 49 is preferably equal to the 15 number and the spacing of the vertical lines 20 am Casting model 11, 30. The spaces between the graduation marks 50 are clockwise around the Circle 49 numbered consecutively.

Es ist klar, daß alle numerierten ZwischenräumeIt is clear that all numbered spaces

sind und rasch gezählt werden können. Gegebenenfalls können bestimmte vertikale Linien und Umfangslinien, beispielsweise jede achte Linie, stärker hervorgehoben sein als die übrigen.and can be counted quickly. If necessary, certain vertical lines and circumferential lines, For example, every eighth line should be emphasized more than the others.

Die Linien 20 und 21 können auf mehrere verschiedene Arten auf das Eingießmodell gebracht
werden. Eine bevorzugte Verfahrensweise ist das
Vorsehen eines dünnen, verhältnismäßig porösen Papierblattes 22 (Fig. 2A), auf welches die Linien 20 20 auf der Skala 48 gleich groß sind, wenn der Umfang und 21 passend aufgedruckt sind. Die Porosität des des Kreises 49 durch die Zahl und den Abstand der Papieres 22 ist derart, daß es gestattet, daß das die Teilstriche 50 zu einem ganzzahligen Quotienten teil-Außenwandoberfiäche des Eingießmodells 11 bil- bar ist. Wenn dagegen der Umfang des Kreises 49 dende Material durch das Papier 22 hindurchgeht, durch den gewählten einheitlichen Abstand der Teilwenn das Material zu einem fließfähigen Zustand er- 25 striche im Uhrzeigersinn um den Kreis 49 nicht zu hitzt worden ist. Bei der Herstellung eines Wachsein- einem ganzzahligen Quotienten teilbar ist, dann ist gießmodells 11 wird das Papier 22 gegen die Innen- der letzte Zwischenraum auf der Skala 48 kleiner als oberfläche der üblichen Wachsspritzgießform zu die anderen Zwischenräume.Lines 20 and 21 can be applied to the casting model in several different ways
will. A preferred practice is that
Providing a thin, relatively porous sheet of paper 22 (Fig. 2A) on which the lines 20-20 on the scale 48 are the same size when the circumference and 21 are appropriately printed. The porosity of the circle 49 due to the number and spacing of the paper 22 is such that it allows the graduation lines 50 to be formed into an integer quotient of the part-outer wall surface of the pouring model 11. On the other hand, if the circumference of the circle 49 passes the material through the paper 22, by the selected uniform spacing the part when the material reached a flowable state 25 clockwise around the circle 49 has not been heated. When producing a wax in a whole number quotient is divisible, then the casting model 11, the paper 22 is against the inside - the last gap on the scale 48 is smaller than the surface of the usual wax injection mold to the other gaps.

einem Rohr gerollt, und das Wachs wird einfach Die zweite Absteckskala, welche zur Ermittlungrolled up a tube, and the wax is simply The second marking scale, which is used to determine

innerhalb des gerollten Papierrohres in die Form ge- 30 des longitudinalen Abstandes der Modelle 12 verspritzt. Als andere Möglichkeit kann ein Wachsein- wendet-wird, ist in Fig. 4 mit dem Bezugszeichen 60 gießmodell 11 spritzgegossen werden und daraufhin bezeichnet. Die Absteckskala hat eine Länge im Verdas Papier 22 um das Eingießmodell 11 gewickelt hältnis zur Länge des Eingießmodells 11, 30 und ist und durch irgendwelche geeignete Mittel, wie durch aus einer Reihe von parallelen Teilstrichen 61, die ein Band, einen Klebstoff od. dgl., befestigt werden. 35 sich im gleichen Abstand voneinander befinden, wo-Eine andere bevorzugte Ausführung des Eingieß- bei dieser Abstand dem Abstand zwischen den Ummodells ist in Fig. 5 dargestellt. Bei' dieser Aus- fangslinien 21 am Eingießmodell 11, 30 gleich ist, zuführungsform umfaßt das Eingießmodell 30 eine sammengesetzt. Die Zwischenräume zwischen den innen gewellte Kartonhülse 31 mit einer glatteren Teilstrichen 61 sind vom einen Ende der Skala 60 Außenwandoberfläche. Die vertikalen Gitterlinien 20 40 zum anderen Ende aufeinanderfolgend numeriert, und die Umfangslinien 21 können auf die glatte Außen- Die Zahl der Teilstriche 61 kann der Zahl der wandoberfläche der Hülse 31 aufgedruckt sein. Die Linien 21 am speziellen Eingießmodell gleich sein innen gewellte Hülse 31 ist um ein starres Karton- oder diese übersteigen, und gegebenenfalls können rohr 32 gelegt, und der Aufbau ist mit einer von an der Skala 60 Millimeter angegeben sein, wie es an einem dünnen Überzug (nicht dargestellt) von einem 45 der linken Seite der Fig. 4 dargestellt ist, um die niedrigschmelzenden Wachs gebildeten äußeren zy- Verwendung der Skala bei Eingießmodellen von verlindrischen Wand versehen. Die Hülse 31 kann durch schiedenen Längen zu erleichtern. Drehen des Eingießmodells 30 um eine horizontale Wenn ein Modellbaum abgesteckt wird, werdeninjected into the shape of the longitudinal spacing of the models 12 within the rolled paper tube. As another possibility, a wax objection can be used, which is indicated in FIG. 4 with the reference numeral 60 casting model 11 are injection molded and then referred to. The stake out scale has a length in the Verdas Paper 22 wrapped around the pouring model 11 ratio to the length of the pouring model 11, 30 and is and by any suitable means, such as by a series of parallel tick marks 61 which a tape, an adhesive or the like. Be attached. 35 are equidistant from each other where-one Another preferred embodiment of the pouring in this distance is the distance between the remodeling is shown in FIG. In the case of these starting lines 21 on the pouring model 11, 30, the feed shape is the same the casting model 30 comprises a composite. The spaces between the internally corrugated cardboard tube 31 with a smoother graduation 61 are from one end of the scale 60 Exterior wall surface. The vertical grid lines 20 40 to the other end are numbered consecutively, and the circumferential lines 21 can be on the smooth outer The number of graduation lines 61 can be the number of wall surface of the sleeve 31 be printed. The lines 21 on the special casting model will be the same internally corrugated sleeve 31 is to be a rigid cardboard or exceed this, and optionally can tube 32 is laid, and the structure is indicated with one of 60 millimeters on the scale, as indicated a thin coating (not shown) of a 45 on the left hand side of Fig. 4 to cover the low-melting wax formed outer zy- Use of the scale in casting models of verindrischen Wall. The sleeve 31 can be made easier by different lengths. Rotate the casting model 30 about a horizontal one

Achse in einem Bad von geschmolzenem Wachs mit zwei Modellattrappen 12 a und 12 b von der am dem Wachs überzogen werden. Die Dicke des 50 Baum 10 zu verwendenden Art auf die kreisförmige Wachsüberzuges, welche gebildet wird, reicht aus, Skala 48 so aufgebracht, daß die Ansatzenden der um das Befestigen der Modelle (in der F i g. 5 nicht Anschnitte 14 an der Linie 49 anliegen und die dargestellt) an das Eingießmodell 30 durch örtliches Hauptteile 13 radial außerhalb der Linie 49 über den Erhitzen des Wachsüberzuges und Einbetten der Linien 50 sind. Wie es in Fig. 3 dargestellt ist, wird Anschnittenden der Modelle in das erweichte Wachs 55 die Modellattrappe 12a so angeordnet, daß der linke zu gestatten. Vorzugsweise ist die Dicke des Wachs- Rand des Hauptteiles 13 etwas rechts von der Überzuges etwa fl,8 bis 1,6 mm. Das Eingießmodell radialen Linie zwischen den Zwischenräumen 0 30 könnte durch Umwickeln des porösen Papiers 22 und 1 ist. In dieser Stellung liegt die rechte Ecke des um die Hülse 31 und Überziehen des Zusammen- Anschnittes 14 der Modellattrappe 12a annähernd baues mit Wachs modifiziert werden. Nach der BiI- 60 auf der Linie zwischen den Zwischenräumen 5 und 6, · dung einer Form (nicht dargestellt) um einen Modell- und der äußerste rechte Rand des Hauptteiles 13 derAxis in a bath of molten wax with two model dummies 12 a and 12 b of which are coated on the wax. The thickness of the type of tree 10 to be used on the circular wax coating that is formed is sufficient, scale 48 applied so that the attachment ends of the gates 14 around the attachment of the models (in FIG. 5 not gates 14 at line 49 and which are shown) on the casting model 30 by local main parts 13 radially outside the line 49 over the heating of the wax coating and embedding of the lines 50. As shown in Fig. 3, cut ends of the models in the softened wax 55 are placed in the dummy model 12a so as to allow the left one. Preferably, the thickness of the wax edge of the main part 13 is somewhat to the right of the coating approximately f1.8 to 1.6 mm. The casting model radial line between the spaces 0 30 could be made by wrapping the porous paper 22 and 1 is. In this position lies the right corner of the approximately construction around the sleeve 31 and covering the joint 14 of the dummy model 12a with wax. According to the picture 60 on the line between the spaces 5 and 6, a shape (not shown) is formed around a model and the rightmost edge of the main part 13 of FIG

Modellattrappe 12a ist' innerhalb des Zwischenraumes 7.Dummy model 12a is' within the space 7th

Die zweite Modellattrappe 12 b wird in der Nähe 65 der Modellattrappe 12a so angeordnet, daß die Hauptteile 13 der Modellattrappen 12a, 12b einen gewählten Abstand voneinander entfernt sind. Wie oben dargelegt wurde, variiert dieser Abstand mit der AusThe second dummy model 12b is arranged in the vicinity 65 of the dummy model 12a in such a way that the main parts 13 of the dummy model 12a, 12b are separated from one another by a selected distance. As stated above, this distance varies with Aus

baum einschließlich des Eingießmodells 30 kann das Rohr 32 leicht von der Hülse 31 geschoben und die Hülse 31 von der Innenseite der Form abgestreift werden.tree including the casting model 30, the tube 32 can be easily pushed from the sleeve 31 and the Sleeve 31 can be stripped from the inside of the mold.

Im folgenden wird auf Fig. 3 Bezug genommen. In dieser ist eine Absteckskala 48, weiche zur Verwendung zum Abstecken der Umfangsstellungen vonReference is made to FIG. 3 below. In this is a marking scale 48, soft for use to mark out the circumferential positions of

bildung des Teiles und anderen Erwägungen, er ist jedoch im allgemeinen größenoidnungsmäßig 4,8 mm oder etwas weniger. Im veranschaulichten Beispiel ist der Zwischenraum annähernd 3,2 mm. Wenn die Modellattrappe \lb in die gewünschte Stellung gebracht wird, wird beobachtet, daß die rechte Ecke ihres Anschnittes 14 auf der Linie zwischen den Zwischenräumen 12 und 13 liegt.formation of the part and other considerations, but it is generally 4.8 mm or slightly less in size. In the illustrated example the gap is approximately 3.2 mm. When the model dummy \ lb is brought into the desired position, it is observed that the right corner of its gate 14 lies on the line between the spaces 12 and 13.

Im gewöhnlichen Fall, daß der letzte Zwischenraum der Skala 48 kleiner als die anderen Zwischenräume ist, wird die Zahl der Modelle, welche um das Eingießmodcll angebracht werden können, durch Ermittlung der Zahl der Zwischenräume zwischen entsprechenden Teilen der Anschnitte 14 der zwei. Modcllatlrappcn12a, 12b und Dividieren der um 1 verminderten Gesamtzahl der Zwischenräume auf der Skala 48 durch die genannte ermittelte Zahl errechnet. Im veranschaulichten Beispiel sind sieben Zwischenräume zwischen den rechten Ecken der Anschnitte 14 der Modellattrappen 12«, 12/;. Unter der Voraussetzung, daß sich 219 Zwischenräume auf der Skala 4tt befinden, kann durch Dividieren von 218 durch 7 ermittelt werden, daß 31 Modelle um das Eingießmodcll angebracht werden können.In the usual case that the final space of the scale 48 is smaller than the other spaces, the number of models which can be made around the pouring mold is determined by finding the number of spaces between respective parts of the gates 14 of the two. Modcllatlrappcn 12a, 12b and dividing the total number of spaces on the scale 48, reduced by 1, by the number determined. In the illustrated example, there are seven spaces between the right corners of the cuts 14 of the model dummies 12 ″, 12 ″. Assuming there are 219 spaces on the 4tt scale, dividing 218 by 7 shows that 31 models can be placed around the casting mold.

Es ist klar, daß die Zahl der Modelle 12, welche um das EingießmodcII angebracht werden können, einfach durch Verlängerung der Anschnitte 14 erhöht werden kann, wobei ein erwünschter Zwischenraum zwischen den Modellhaupttcilen 13 aufrechterhalten wird. So kann derjenige, welcher das Abstecker, durchführt, ermitteln, welche die geeignete Länge des Anschnittes 14 ist, um eine maximale Ausheule an Gußstücken aus der Form zu erhalten. Die Länge des Anschnittes variiert in Abhängigkeit von der Gestalt des Teiles, dem zu gießenden Metall und den Zuriilmingscrfordeniissen.It is clear that the number of models 12 which can be placed around the pouring module can be increased simply by extending the gates 14, with a desired gap between the model main parts 13 is maintained. So whoever sets the mark can performs, determine what the appropriate length of the gate 14 is to a maximum How to get rid of castings out of the mold. The length of the gate varies as a function on the shape of the part, the metal to be cast and the monitoring requirements.

Bei der Ermiltlung der Zahl der Modelle, weiche längs des Eingießmodclls angebracht werden können, werden die Endpbcrfiächcn der Anschnitte 14 der Modcllattrappcn.12«, 12b auf die Absteckskala CO gelegt, wie es in_Fig. 4 dargestellt ist. Die Modcllaltiappc 12« wird so angeordnet, daß der gesamte Hauptteil 13 (nicht dargestellt) über der ersten Linie der Skala 60 ist. In dieser Stellung ist die untere Kante des Anschnittes 14 etwas über der ersten Linie des Gitters, und die obere Kante des Anschnilies 14 liegt auf der, Linie zwischen den Zwischenräumen 2 und 3. Die-zweite Modellalirappe 12 b wird in einem solchen Abstand von der Modellattrappe 12« lotrecht gestellt, daß der richtige Abstand zwischen den Hauplteilcn 13 (in Fig. 4 nicht dargestellt) der Modellattrappen 12«, 12 b gestattet ist. Wie oben bemerkt wurde, ist dieser Abstand im allgemeinen größenordnungsmäßig 4,8 mm oder etwas weniger. So angeordnet ist zu beobachten, daß die untere Kante des. Anschnittes 14 der Modellattrappe 12b innerhalb des Zwischenraumes 4 ist und die obere Kante auf der Linie zwischen den Zwischenräumen.5 und 6 liegt. ,When determining the number of models which can be attached along the casting model, the end surfaces of the gates 14 of the model dummy 12, 12b are placed on the marking scale CO , as shown in FIG. 4 is shown. The module table 12 ″ is arranged so that the entire main part 13 (not shown) is above the first line of the scale 60. In this position, the lower edge of the gate 14 is slightly above the first line of the grid, and the upper edge of the gate 14 lies on the line between the spaces 2 and 3. The second Modellalirappe 12 b is at such a distance from the The dummy model 12 "is placed vertically so that the correct distance between the main parts 13 (not shown in FIG. 4) of the dummy model 12", 12b is permitted. As noted above, this distance is generally on the order of 4.8 mm or slightly less. It can be observed that the lower edge of the cut 14 of the dummy model 12b is arranged within the intermediate space 4 and the upper edge lies on the line between the intermediate spaces. 5 and 6. ,

Die Zahl der Modelle, welche längs des Eingießmodells angeordnet werden können, wird durch Ermittlung der Zwischenräume zwischen entsprechenden Teilen der Anschnitte 14 der zwei Modellattrappen 12«, 12b und Dividieren der Zahl der der nutz-■baren Länge des Eingießmodclls entsprechenden Zwischenräume durch die obige ermittelte Zahl errechnet. Die Zahl der Zwischenräume zwischen entsprechenden Kanten der Anschnitte 14 der Modcllattrappcn 12a, .12b ist bei der in Fig. 4 dargestellten Anordnung 3. Unter der Voraussetzung, daß das Eingießmodell eine nutzbare Länge von 35,6 cm hat, ist die Zahl der Modelle in jeder vertikalen Reihe am Baum 112 durch 3, also 37.The number of models which can be arranged along the pouring model is determined by determining the gaps between corresponding parts of the gates 14 of the two dummy models 12 ', 12b and dividing the number of gaps corresponding to the usable length of the pouring model by the above Number calculated. The number of gaps between corresponding edges of the gates 14 of the model dummies 12a, .12b is 3 in the arrangement shown in FIG every vertical row on tree 112 by 3, i.e. 37.

Aus dem Obigen ergibt sich,' daß die Gesamtzahl der beim veranschaulichten Baum zu verwendenden Modelle durch Multiplizieren der Zahl der Modelle in einer horizontalen Reihe mit der Zahl der Modelle in einer vertikalen Reihe zu 1 147 ermittelt werden kann. Durch Ermöglichung der vorherigen Ermittlung der Gesamtzahl der Modelle, welche in einer einzigen Form unter Verwendung eines Eingießmodclls von gegebener Größe gegossen werden können, erleichtert die Erfindung eine wirksame Erzeugiingsplanimg und -kontrolle..From the above it can be seen that the total number of Models by multiplying the number of models in a horizontal row by the number of models in a vertical row to 1 147 can be determined. By enabling prior investigation the total number of models assembled in a single mold using a pouring mold of a given size, the invention facilitates efficient production planning and control ..

Es ist auch klar, daß die Erfindung das eigentliche Zusammensetzen des Baumes erleichtert. Die Person, weiche einen Baum herstellt, ordnet das erste Modell 12 am Ende des Eingießmodclls 11, 30 so an, daß die rechte Kante des Anschnittes 14 auf einer der Linien 20 ist und die untere Kante des Anschnittes J'l auf einer der Linien 21 ist. Beim Anordnen der Modelle 12 um das- Eingießmodcll 11, 30 wird das zweite Modell 12 so angeordnet, daß die rechte Kante seines Anschnittes 14 von der entsprechenden Kante des ersten Modcllansclmittcs 14 um die durch Verwendung der Absteckskala 48 vorher ermittelte Zahl von Zwischenräumen entfernt ist. So wird bei der Durchführung des beschriebenen erfmdungsgcmäßen Beispieles die Stellung der rechten Seitenkante jedes Modells 12 in einer Umfangsrcihc durch Abwählen von sieben Zwischenräumen von der rechten Seitenkante des vorher angeordneten Modcllansclmittcs 14 ermittelt. In einer ähnlichen Weise wird, die Stellung jeder anschließenden horizontalen Reihe von Modellen 12 durch Abzählen der durch Verwendung der Skala 60 vorher bestimmten Zahl von Zwischenräumen ermittelt. Wenn beispielsweise der erwünschte vertikale Zwischenraum zwischen den Modellen zu drei Zwischenräumen ermittelt wurde, wird die Stellung der unteren Kanten der Anschnitte 14 jeder horizontalen Reihe von Modellen 12 durch Abzählen von· drei Zwischenräumen von den unteren Kanten der vorher angebrachten Modelle 12 nach unten ermittelt.It will also be clear that the invention facilitates the actual assembly of the tree. The person, soft produces a tree, arranges the first model 12 at the end of the pouring module 11, 30 so that the right edge of the gate 14 is on one of the lines 20 and the lower edge of the gate J'l is on one of the 21 lines. When arranging the models 12 around the pouring module 11, 30, the second model 12 arranged so that the right edge of its gate 14 from the corresponding Edge of the first Modcllansclmittcs 14 around the previously determined by using the stakeout scale 48 Number of spaces is removed. Thus, when carrying out the described process according to the invention Example, the position of the right side edge of each model 12 in a circumferential direction Deselecting seven spaces from the right side edge of the previously arranged modcllansclmittcs 14 determined. In a similar manner, the position of each subsequent is horizontal Row of models 12 by counting the number predetermined using the scale 60 determined by gaps. For example, if the desired vertical space between the models for three gaps was determined, the position of the lower edges of the gates is determined 14 of each horizontal row of models 12 by counting · three spaces of determined the lower edges of the previously attached models 12 downwards.

Gegebenenfalls können die Skalen 48 und 60 ohne Mitverwendung eines Eingießmodells 11, 30 mit den veranschaulichten Gitterlinicn 20, 21 verwendet werden. In einem solchen Fall kann eine geeignete Anrcißvorrichtung'oder andere Vorrichtung vorgesehen se-in, um das Eingießmodell 11, 30 zum Anbringen der Modelle 12 in Übereinstimmung mit dem vorher durch Verwendung der Skalen 48, 60 ermittelten Zwischenraum einzustellen, wobei der Ausdruck »Markierungen am Eingießmodell angebracht werden« auch diese Verfahrensweise umfaßt. Umgekehrt kann das Eingießmodell 11, 30 mit Markierungen zur, Erleichterung der Feststellung der Stellungen der Modelle ohne Verwendung der Skalen 48 und 60 mit Vorteil verwendet werden.If necessary, the scales 48 and 60 can be used without the use of a casting model 11, 30 with the illustrated grid lines 20, 21 can be used. In such a case, a suitable scribing device or Another device is provided se-in to the casting model 11, 30 for attachment of the models 12 in accordance with that previously determined by using the scales 48, 60 To set the gap, whereby the expression "markings are made on the casting model" also includes this procedure. Conversely, the casting model 11, 30 with markings to facilitate the determination of the positions of the models without using the scales 48 and 60 with Advantage can be used.

Claims

Patent claims:

1. Method of predetermining the number of models to be converted to a generally cylindrical one One-cast model can be mounted in a plurality of horizontal rows, and

209 634/319

I 558

ίοίο

the / \ I) sliiiulc / wipe the individual models and, in order to transfer the results obtained, to the casting model for the production of model buildings in the precision casting process with lost models; thereby ge ke η η ζ.eic Ii net that one is on one or on in any relation to the dimension of the egg casting model, the in the direction of the horizontally to be attached rows of models and / or in a direction perpendicular to this direction -with -with scales moderate subdivisions is provided or, at least I attaches dummy model, animal using the predetermined divisions of the scale or scales number and spacing models determined in accordance uiul ilen results obtained markings on Eingießinodell attaches.

2. The method according to claim 1, characterized in that one is used as a stakeout scale those of predetermined, the circumference of the cylindrical pouring body or its longitudinal extent corresponding length is used and the definition of the scale division as a function of the dimensions of the cut and 2s of the shark body of the model dummy.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that one is used as a stakeout scale those that have a circle that resembles the outer diameter of the casting model Has diameter, and whose tick marks are formed by the radial lines intersecting the circle are used.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that one is used as a stakeout scale those whose tick marks are from parallel lines at predetermined intervals are used.

5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that one of the EiiHjießinodell Appropriate 'markings on the scale graduation.

fi. Process according to Claims 1 to 5, characterized in that the markings on In general, those consisting of horizontal or vertical lines or a grid are used.

7. Casting model, in particular. according to claim 1 to 6, characterized by an inner Tube (I L, 32) and a sleeve (31) surrounding it and, if necessary, instead of the latter or as an additional sleeve around it a porous paper (22); the markings (21, 20) on the sleeve (31) or the porous paper (22) are written, printed or embossed.

8. casting model according to claim .7, characterized in that the one sleeve (31) around the inner tube (32) surrounding porous paper (22) with a per se known cover of consumable Material is provided.

9. Casting model according to. Claim 7 or 8, characterized in that die.innenoberfluche the sleeve (31) nestling against the inner tube (32) is corrugated and the outer surface of the Sleeve (31) is a smooth cylindrical wall.

LO. Casting model according to Claim 7, characterized through an inner tube (11) made of consumable material and a surrounding one porous paper (22) with visible markings (21, 20). '

1 sheet of drawings