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DE1546187A1 - Method and device for regenerating hydrochloric acid - Google Patents

Method and device for regenerating hydrochloric acid

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Publication number
DE1546187A1
DE1546187A1 DE19651546187 DE1546187A DE1546187A1 DE 1546187 A1 DE1546187 A1 DE 1546187A1 DE 19651546187 DE19651546187 DE 19651546187 DE 1546187 A DE1546187 A DE 1546187A DE 1546187 A1 DE1546187 A1 DE 1546187A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hydrochloric acid
pickling
regenerating hydrochloric
acid
vapors
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651546187
Other languages
German (de)
Other versions
DE1546187B2 (en
Inventor
Hake Dr Andreas
Wurmbauer Dipl-Ing Dieter
Rudolf Dipl-Ing Maximilian
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruthner Industrieplannungs AG
Original Assignee
Ruthner Industrieplannungs AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ruthner Industrieplannungs AG filed Critical Ruthner Industrieplannungs AG
Publication of DE1546187A1 publication Critical patent/DE1546187A1/en
Publication of DE1546187B2 publication Critical patent/DE1546187B2/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/36Regeneration of waste pickling liquors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

RUüHNER Ihdustriepianuags-^ktiengesellschaf t in Wien (Oesterreich)RUüHNER Ihdustriepianuags- ^ ktiengesellschaf t in Vienna (Austria)

Verfahren und Vorrichtung zum -regenerieren von SalzsäureMethod and device for regenerating hydrochloric acid

Bei einem modernen Verfahren kann die beim Beizen von Eisen, Aluminium oder dgl. anfallend© salz saure Metallchloridlösung ia bekannter sVeise so regeneriert werden, dass die Beizsäure direkt in flüssiger Form in einen direkt beheizten Ofen eingesprüht wird. TIach Abtrennung der festen üöstprodukte, die iast reines Metalloxyd darstellen, wird aus den Brüden durch Kühlung die üalzsäure wiedergewonnen. Wenn man den Ofen nicht zu gross dimensionieren will, lasst sich nicht vermeiden, dass ein gewisser Anteil von noch nicht g^nz getrockneten Tröpfchen an der '»and des Ofens kleben bleibt und erst hier zur festen Kruste abrostet. Dies erfordert eine pe rio denv/e ise lie in igung des Ofeninnenraumes, auch wird die Qualität des erzeugten Oxyds durch diese .«andbeläge herabgesetzt.In a modern process, the acidic metal chloride solution obtained when pickling iron, aluminum or the like can be used It is generally known that the pickling acid can be regenerated in such a way that the pickling acid is placed directly in liquid form in a directly heated furnace is sprayed. After separation of the solid roasted products iast represent pure metal oxide, is carried out from the vapors Cooling the hydrochloric acid recovered. If you don't use the oven wants to dimension too large, it cannot be avoided that a certain proportion of not yet completely dried droplets sticks to the side of the oven and only rusts to a firm crust here. This requires a pe rio denomination approval of the furnace interior, also the quality of the oxide produced through this. ”and coverings reduced.

Δs wurde nun überraschend getvnden, dass auch bei kleinen Ofendimensionen die ««andbelags vermieden werden können, wenn die ?!etallchloridlösung vorzugsv/eise mit einer 'temperatur von Öü° O oder nahe dem !Siedepunkt mit höherer 'lemperatur in den Ofen ein^spritzt wird. Dieser üffekt ist noch deutlicher ausgö prägt, wenn man die Beizsäure unter dem vor den Düsen ohnehin vorhandenen Ifeberdruck auf 'Jkmperatüren über dsm Siedepunkt bringt.Δs has now been found, surprisingly, that even with small Furnace dimensions that can be avoided if the?! metal chloride solution preferably with a 'temperature of Öü ° O or near the boiling point with a higher oil temperature in the Oven a ^ is injected. This effect is even more pronounced if the pickling acid is brought to a temperature above the boiling point under the Ifeberdruck which is already present in front of the nozzles.

4n sich macht die auf diese Weise zugsführte Wärmemenge nur einen Bruchteil der zum Verdampfen benötigten Wärmemenge aus. Es wäre deshalb anzunehmen, dass die Weglängs des Tröpfchens, die für das Aufwärmen nötig ist, auch nur einen Bruchteil der gesamten,4in itself is the amount of heat drawn in this way only a fraction of the amount of heat required for evaporation. It would therefore be assumed that the path along the droplet, the is needed for warming up, even a fraction of the total,

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zum Trocknen erforderlichen ./egstrecke ausmacht, dass also das VorwäTEien nur einen unterordneten Effekt hat. Offenbar wird aber die n'eglänge, die das Tröpfchen zum Trocknen braucht, ginz wesentlich mehr verkürzt. Dieser beobachtete Effekt dürfte auf wesentliche Unterschiede in den Wärmeübergängen beim Aufwärmen einerseits und dem Verdampfen andererseits zurückzuführen sein, so dass die «»eglangsn zum Aufwärmen des Tröpfchens und zum 7er-(fempfen in ganz anderem als dem jeweiligen Kalorienverbrauch entsprechenden Verhälinis stehen. Man kann die Beiz säure' in jeder dem Jiaotmann geläufigen Form aufheizen. Beispielsweise ist es möglich, wegen des Ueberdruckes vor den Sprühdüsen in einem Kohle b Io ckerhitzer die Beize über den siedepunkt hinaus zu erhitzen, -as genügt jedoch normalerweise eine Erhitzung bis nahe an den Siedepunkt. Auch die direkte Erhitzung z.3. durch Einblasen von lampf ist durchaus möglich.distance required for drying, so that VorwäTEien has only a subordinate effect. Apparently it will but the length it takes the droplet to dry is ginz much more shortened. This observed effect is likely to significant differences in the heat transfer when warming up on the one hand and the evaporation on the other hand, so that the «» eglangsn to warm up the droplet and to 7er- (fempfen in a completely different way than the respective calorie consumption Relationships stand. You can use the pickling acid in each heat the form familiar to the Jiaot man. For example it is possible, because of the overpressure in front of the spray nozzles in one Coal heaters to heat the stain beyond the boiling point, However, heating to near is usually sufficient to the boiling point. Also the direct heating z.3. by blowing in von Lampf is quite possible.

Nach einer Ausgestaltung des erf indungsgemässen Verfahrens jedoch wird die erhitzung durch direkten Kontakt mit fen heissen Brüden des Röstofens selber vorgenommen. Dies birgt mehrere Vorteile in sich, nämlich erstens den auf der Hand liegenden Vorteil der weitgehenden Ausnutzung der fühlbaren '.'arme der Brüden, zweitens eine gev/isse Aufkonzentrierung der Beize vor dem Versprühen. Ein dritter gewichtiger Vorteil sch lies such liegt aber darin, dass dieser direkte Erhitzer gleichzeitig eine Feinwäsche für die Brüden zur Beseitigung von üxydstaub darstellt, bevar aus ihnen die gewonnene Salzsäure kondensiert wird. Insgesamt betrachtet werden nicht nur Ißistmg und Warmeausnutzung des äprührösters erhöht, sondern es wird auch eine praktisch salzireie, regenerierte üilzsäure ohne üSinschaltung kostspieliger und nicht restlos wirksamer Staubabscheider erhalten.According to one embodiment of the method according to the invention, however, the heating is effected by direct contact with fen hot vapors from the roasting oven. This harbors several Advantages in themselves, namely firstly the obvious advantage of extensive use of the palpable '.'arms Vapors, secondly, an even concentration of the stain before spraying. A third major advantage was included but lies in the fact that this direct heater is also a fine wash for the vapors to remove oxyd dust, bevar the hydrochloric acid obtained is condensed from them. All in all Not only consumption and heat utilization are considered apricot roaster increases, but it also becomes a practical salt store, regenerated oleic acid without switching on is more expensive and not completely effective dust collector obtained.

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Der "Erhitzer11 kann jede ^eignete verfahrenstechnisehe Form zur Kontaktiering Gas/Flüssigkeit haben, normalerweise reicht eine korrosionsfeste Füllkörperkoionae oder auch Glockenbodenkojonro für diesen Z'veck völlig aus.The heater 11 can have any suitable procedural form for the gas / liquid contacting ring, normally a corrosion-resistant packing element or a bell-shaped base element is completely sufficient for this purpose.

Fig. 1 zeigt eine beispielsweise Ausführung der erf indungsgBtnässen Vorrichtung.Fig. 1 shows an example of an embodiment of the invention Contraption.

Der Beizbot ti eh 1 steht in Kommunikation mit dem Puffer behälter 2, aus dem über Pumpe 3 Steuerventil Uid Hesseinrichtung 4 die Beize zur Düse 5 geführt wird, aus der sie in Tröpfchenform den Ofeninnenraum 6 betritt und - in unserem Beispiel im Gleichstrom - durch die Flammgase des Brenners 7 gespalten wird, in eine teste ftiase, ζ-B- Fe2O^, sowie in eine Gasphase H2 + O2 + OO2 + 00 + H2O + Hül. lter grösste T9il der festen iiiase sammelt sich am Boden des Röstraunes 6 und wird in den Oxydbehalter 8 ausgetragen. Min kleiner iteil wird vom mechanischen ötaubreiniger 9 herausgeholt und der -oest vom Erhitzer 10, der die Beiz sä ure des Fuffergefässes 2 mittels Pumpe 11 im Kreislauf gleichzeitig aufheizt. Anschliesäend werden die feingereinigten und abgekühlten Brüden in der Kolonne I2 mit DbpiiIßgna tor I5 in üblicher Ibise von der Salzsäure gereinigt, die direkt wieder -in den Beizbottich 1 rinnt.The pickling bot ti eh 1 is in communication with the buffer tank 2, from which the pickling is fed to the nozzle 5 via pump 3 control valve Uid Hesseinrichtung 4, from which it enters the furnace interior 6 in droplet form and - in our example in cocurrent - through the Flame gases of the burner 7 is split into a teste ftiase, ζ-B- Fe 2 O ^, and in a gas phase H 2 + O 2 + OO2 + 00 + H 2 O + Hül. The largest T 9 il of the solid phase collects at the bottom of the roasting chamber 6 and is discharged into the oxide container 8. A small part is taken out by the mechanical dust cleaner 9 and the oil is taken out by the heater 10, which simultaneously heats the pickling acid of the buffer vessel 2 by means of pump 11 in the circuit. The finely cleaned and cooled vapors are then cleaned of the hydrochloric acid in column I2 with DbpiiIßgna tor I5 in the usual Ibise, which runs directly back into the pickling tub 1.

Durch die Erfindung kamen also vor allem die Apparate K) un4 11 hinzu: eine Kolonne ind beispielsweise eine Puape. Vorteilhafterweise aber kann man z.B. die Kolonnen IO und 12 in einem Baustück übereinandersetzen (Fig. 2).Through the invention, the apparatuses K) and 41 were added: a column and, for example, a puape. Advantageously, however, columns IO and 12 , for example, can be stacked one above the other in one component (FIG. 2).

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Claims (1)

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DE19651546187 1964-06-25 1965-06-16 METHOD AND APPARATUS FOR THE REGENERATION OF HYDROCHLORIC ACID FROM CONSUMED HYDROCHLORIC ACID PICKLING BY SPRAYING THE PICKLING INTO HOT FLAME GASES Pending DE1546187B2 (en)

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DE1546187B2 (en) 1972-05-18
SE320562B (en) 1970-02-09
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GB1081805A (en) 1967-09-06

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