Blektriscb beheizbarer @@@"Tfr'ä@"'
keramische Industrie;
D i e Anmeldung bezieht sieb auf einen elektrisch
beheiz-
baren Kanalofen für die kerasiscbe Industrie und stellt
eine Weiterbildung der im Hauptpatent unter Qcbutz ge-
stellten Erfindung dar.
Das Hauptpatent bezieht sich auf einen Ofen zum Brennen
keramiacben Materials an sieb beliebiger Art, bei
dem die
Sohle den von Brenngut durablaufenen Kanals aus einer Itebr-
zabl von quer verlaufenden, bohlen, horizontal und parallel
liegenden Rollen beetebt, die aecbanisab von außen ange-
trieben werden und deren gemeinsame Drehbewegung den Trans-
port der den Brenngut tragenden Platten bewirkt. Ein
wesentlicher Vorteil den Hauptpatents besteht darin, daB
verhindert wird,@daß eine Störung den Ofenbetriebes »lebt
eintreten kann, wenn eine Tragplatte zerstört wird, was sich bei
den auftretenden hoben Ofentemperaturen sehr leicht ereignen kann. Bei der Ausführungsform
nach dem Hauptpatent sind die zum Vorschub der das Brenngut tragenden Platten dienenden
Rollen bohl, rohrförmig und verhältnismäßig dünnwandig,, um die erforderliche -äbküblung
weit-
gehend zu erleichtern. Die dollen sind quer in besonders hierzu angeordneten
-Ausnebmungen der noble angeordnet, wobei sie nicht nebeneinander liegend
sondern im Abstand voneinander angeordnet sind und gegenüber der oberen
Sohlenebene
leicht herausragen und außerdem@ein beschränktes seitliches Spiel besitzen. Die
vorliegende Erfindung gebt von einem derartigen Ofen. nach
dem Hauptpatent aua
und bezieht sich auf einen. solchen Ofen, der aus wenig-
stens
zwei übereinander liegenden Kanälen besteht, von
denen jeder Kanal
sowohl eine Decke als auch eine Soblo besitzt. Die Erfindung
ist dadurch gekonnseicbnet, da8 die Sohle entweder aus einer
einzigen Schiabt, oder aus
einer unteren und einer oberen, über der unteren
liegenden
Scbicbt besteht und in ihren oberen Teil quer verlaufende
und
zur Montage der drehbaren Rollen dienende Ausnebmungen aufweist,
während sie zur wahlweisen Unterbringung der Heizwiderstände in ihrem
unteren Teil mit ebenfalls quer verlaufenden Kammer und in ihrem
oberen Teil mit querkammern verseben ist, und daß die
Wand der hohlen Triebrollen
einen zwischen einem Zehntel und einem Fünfsebatel des
äußeren
Rollendurchmessers liegenden Wert aufweisende Wandstärke besitzt, bin weiteres kierkmal
der Erfindung besteht darin, daß die Rollen ein derartiges seitliches Spiel besitzen,
daB das Verhältnis zwischen diesem und dem äußeren Rollendurchmesser zwischen einem
von einem Secbatel bis zu einem Siebentel schwankenden Minimalwert und einem von
einem Viertel bis zu einem Fünftel schwankenden Maximalwert liegt, Wobei die Rollen
um horizontale Achsen drehbar sind, deren gegenseitiger Abstand nicht weniger als
das 3,5 -fache und nicht mehr als das 4-facbe des äußeren Rllendurcbmessers beträgt
und wobei die Rollen gegenüber der oberen horizontalen Sohlenebene um einen zwischen
2/2? und 1/18 des äußeren Rollendurchmessers liegenden Wert herausragen. Blektriscb heatable @@@ "Tfr'ä @"'
ceramic industry;
The registration relates to an electrically heated
duct furnace for the kerasiscbe industry and provides
a further development of the main patent under Qcbutz
represented invention.
The main patent relates to a furnace for burning
ceramic material on sieve of any kind, in which the
The sole of the channel through which the material to be fired is drained from an
zabl of transverse, planks, horizontal and parallel
bedded lying rolls, the aecbanisab from the outside
are driven and their joint rotary motion
causes the port of the plates carrying the items to be fired. A
The main advantage of the main patent is that
it is prevented that a malfunction of the furnace is »alive
can occur if a support plate is destroyed, which can easily happen with the high furnace temperatures that occur. In the embodiment according to the main patent, the serving for feed of the combustible load-bearing panels rollers are bohl, tubular and relatively thin-walled ,, to the required -äbküblung far-to facilitate possible. The oarlocks are arranged transversely in specially arranged -Ausnebmungen the noble, whereby they are not arranged next to one another but at a distance from one another and protrude slightly from the upper sole level and also have a limited lateral play. The present invention gives one such furnace. after the main patent ouch and refers to one. such an oven, which consists of at least two superimposed ducts, each duct having both a ceiling and a soblo. The invention is characterized gekonnseicbnet having DA8 sole of either a single Schiabt, or from a lower and an upper, there is above the lower lying Scbicbt and extending transversely in the upper part thereof and serving for the mounting of the rotatable rollers Ausnebmungen, while for selectively they Accommodation of the heating resistors is verseben in their lower part with also transverse chambers and in their upper part with transverse chambers , and that the wall of the hollow drive rollers has a wall thickness between a tenth and a five-sebatel of the outer roller diameter, a further characteristic of the invention is that the rollers have such a lateral play that the ratio between this and the outer roller diameter is between one from one second to one A seventh fluctuating minimum value and a maximum value fluctuating from a quarter to a fifth, whereby the rollers are rotatable about horizontal axes whose mutual distance is not less than 3.5 times and not more than 4 times the outer roller diameter and with the rollers opposite the upper horizontal sole plane by between 2/2? and 1/18 of the outer roller diameter protrude past value.
Durch die vorliegende Erfindung werden diejenigen Grenzen unter
Schutz gestellt, in denen die zwischen der Wandstärke und dem äußeren Rollendurchmesser
sowie die zwischen dem Herausragen der Rollen und dem äußeren Rollendurchmesser,
ferner die zwischen dem zwischen den einzelnen Rollenachsen vorhandenen Abstand
und dem äußeren Rollendurchmesser und scbließlicb die zwischen dem seitlichen Spiel
und dem äußeren Rollendurchmesser berrscbendsn Verhältnisse schwanken. By the present invention, those limits are placed under protection in which between the wall thickness and the outer roller diameter and the further the scbließlicb between the protrusion of the rollers and the outer roller diameter between the existing between the roller axes distance and the outer roller diameter and ratios fluctuate between the lateral play and the outer roller diameter.
Ferner besteht ein Merkmal der Erfindung in einer Sohle,
welche
nicht nur aus einer einzigen Scbicbt entsprechend dem Hauptpatent, sondern auch
aus zwei voneinander verschiedenen und übereinander gelagerten Scbicbten besteht,
und zwar gleichgültig, ob diese letzteren aus einem Teil bestebtn, oder ob sie aus
Blöcken gebildet sind' wobei jede einzelne Scbicbt mit quer verlaufenden Kammern
verseben ist, welche die Unterbringung der elektrischen Heizwiderstände sowobl-in
den Kammern der oberen Scbicbt, d.b. in den zwischen den einzelnen Rollen vorhandenen
Zwischenräumen als auch in den Kammern der unteren Scbicbt oder auch in beiden,
d.b. sowohl in den oberen als auch in den unteren Kammern gestatten. Die Entfernung
zwischen den Achsen der aufeinander folgenden Rollen ist kleiner als die Länge der
das Brenngut tragenden und in der anliegenden Zeichnung nicht dargestellten Platten,
so daß die Rollen zwar wohl die Tragplatten in Bewegung versetzen können, das Brenngut
jedoch im Falle eines Bruches der eigenen Tragplatte auf die Blöcke der Sohle zu
liegen kommt und durch die nachfolgende Tragplatte durch den Ofen bindurcb und aus
demselben hinausgestoßen wird. Die vorliegende Erfindung wied an Hand eines Ausführungsbeispiels
in der anliegenden Zeichnung beschrieben. Es bedeuten: Fig. 1 einen Schnitt durch
einen Teil des Kanalofens einer aus zwei Gcbicbten bestehenden Sohle, Fig. 2 einen
horizontalen Schnitt des Kanssofens ge,d ä.ß
Linie II-II der Fig.
1 in Pfeilrichtung geneben, Fig. 3 eine die Ausbildung der die Widerstände tragenden
Ausnebmungen der oberen Scbicbt darstel=lende Einzelheit der Fig. 1.Furthermore, there is a feature of the invention in a sole,
Which
not only from a single section according to the main patent, but also
consists of two layers, which are different from each other and superimposed,
and it does not matter whether the latter consisted of a part or whether they consisted of
Blocks are formed 'with each individual section having transverse chambers
What is forgotten is the location of the electrical heating resistors as well
the chambers of the upper section, d.b. in those between the individual roles
Interstices as well as in the chambers of the lower parts or in both,
d.b. Allow in both the upper and lower chambers. The distance
between the axes of the successive rollers is less than the length of the
the plates carrying the items to be fired and not shown in the accompanying drawing,
so that the rollers can set the support plates in motion, the items to be fired
but in the event of a break in its own support plate towards the blocks of the sole
lie comes and bindurcb through the furnace through the following support plate and out
the same is pushed out. The present invention is based on an exemplary embodiment
described in the attached drawing. The figures denote: FIG. 1 a section through
a part of the sewer furnace of a sole consisting of two blocks, FIG. 2 shows a
horizontal section of the Kanssofens ge, d ä.ß
Line II-II of Fig.
1 in the direction of the arrow, Fig. 3 shows the formation of the resistors
Explanations of the upper section depicting the detail of FIG. 1.
Die Grundfläche jedes einzelnen Kanals des Ofens besteht aus
einer Bcbicbt 5 aus f=euerfestem und je nach der Temperatur,
welche erreicht werden soll, verschiedenartigem Material, wobei z.B. in der
Brennzone Sillimanit verwendet werden kann. Die Scbicbt 6 besitzt Querkammern 2,
in welche die elektrischen, zur Erhitzung vorgesehenen Widerstände eingebaut
werden können. Die Scbicbt 6 kann außer der Grundfläche des betreffenden Kanals
auch die Deckenwölbung eines anderen, unterhalb des soeben genannten Kanals liegenden,
nicht dargestellten Kanals bilden. Der obere Teil 3' der über der Scbicbt
6 liegenden Scbicbt 3 ist derart ausgebildet, daß C#uerrillen oder Sitze 4 entstehen,
in welchen die Rollen 5 drehbar gelagert sind. Die zur Aufnahme der Widerstände
dienenden Ausnebmungen sind in der genannten oberen Scbicbt 3-3' mit 2' bezeichnet
und liegen ungefähr auf der Höbe der Rollenachsen, wobei die Ausnebmungen 2' zwischen
die Rollen 5 selbst eingeschoben sind. Die Rillen 4 sind in einer solchen Entfernung
voneinander angeordnet, daß der zwischen zwei aufeinander folgenden Rollenachsen
vorhandene Abstand 7 kleiner ist als die Länge der das Brenngut aI tragenden, nicht
dargestellten Platte let, so daß die Rollen 5 bei ihrer
Drehung
die Platten mitnehmen. Die die Rollen 5 tragenden Blöcke 3-3' können von der darunterliegenden
Scbicbt 6, wie aus Fig. 1 ersicbtlicb, getrennt sein, oder mit besagter Scbicbt
6 auch einen einzigen Körper bilden,
Die Rollen 5 ragen nur wenig aus dem
oberen Teil 3' der Scbicbt 3 heraus, so daß, falls eine der das Brenngut tragenden
Platten auch in mehrere Teile zerbricht, sieb diese auf den oberen Teil 3' legen
und längs der ganzen weiteren Bewegung durch den Ofen von der nachfolgenden
Tragplatte vorwärts geschoben und nach außen befördert werden.
Außerdem weisen
die Wände der Noblen Triebrollen 5 eine Wandstärke auf, die einem zwischen einem
Zehntel und einem Fünfzehntel des äußeren Rollendurchmessers gelegenen wert entspricht,
wodurch sieb die Anordnung besonderer Systeme zur güblung der Rollen selbst erübrigt.
Ferner besitzen die Rollen 5 ein derartiges seitliches Spiel, daß das Verhältnis
zwischen diesem und dem äußeren Rollendurchmesser zwischen einem von einem Seobstel
bis zu einem Siebentel schwankenden Minimalwert und einem von einem Viertel bis
zu einem Fünftel schwankenden Maximalwert liegt. Die Rollen 5 drehen sieb um horizontale
Achsen, deren gegenseitiger Abstand nicht weniger als das 3,5-facbe und nicht mehr
als das 4-facbe des äußeren Rollendurchmessers beträgt, wobei die Rollen 5 gegenüber
der oberen horizontalen Sohlenebene 3' um einen zwischen 2/27 und 1/18 des
äußeren
Rollendurchmessers liegenden Wert herausragen. Es versiebt sieb von selbst, daß
die oben beschriebene gusfübrungsform Änderungen und Varianten erfahren kann, ohne
dadurch aus dem Scbutzbereicb der vorliegenden Erfindung herauszutreten.The base of each individual channel of the furnace consists of a section 5 made of a refractory material of various types, depending on the temperature to be reached, whereby sillimanite can be used, for example, in the combustion zone. The section 6 has transverse chambers 2 in which the electrical resistors provided for heating can be installed. In addition to the base area of the relevant channel, the section 6 can also form the ceiling vault of another channel, not shown, lying below the channel just mentioned. The upper part 3 'of the section 3 lying above the section 6 is designed in such a way that C # outer grooves or seats 4 arise in which the rollers 5 are rotatably mounted. The recesses serving to accommodate the resistors are designated by 2 'in the above section 3-3' and are approximately at the level of the roller axes, with the recesses 2 'being inserted between the rollers 5 themselves. The grooves 4 are arranged at such a distance from one another that the distance 7 between two successive roller axes is smaller than the length of the plate (not shown) carrying the material to be fired, so that the rollers 5 take the plates with them as they rotate. The rollers 5 bearing blocks 3-3 'can of the underlying Scbicbt 6, as shown in FIG. 1 ersicbtlicb be separated, or even form a single body with said Scbicbt 6, the rollers 5 protrude only slightly from the upper portion 3' the Scbicbt 3 out, so that if one of the firing material bearing panels breaks into several parts, sieve this place it on the upper part 3 'and along the whole further movement are pushed through the furnace from the subsequent support plate forward and transported to the outside . In addition, the walls of the noble drive rollers 5 have a wall thickness that corresponds to a value between one tenth and one fifteenth of the outer roller diameter, which makes the arrangement of special systems for güblung the rollers themselves unnecessary. Furthermore, the rollers 5 have such a lateral play that the ratio between this and the outer roller diameter is between a minimum value fluctuating from a Seobstel to a seventh and a maximum value fluctuating from a quarter to a fifth. The rollers 5 rotate sieve about horizontal axes, the mutual distance of which is not less than 3.5 facbe and not more than 4 facbe of the outer roller diameter, the rollers 5 relative to the upper horizontal sole plane 3 'by a distance between 2 / 27 and 1/18 of the outer roll diameter protrude. It goes without saying that the casting form described above can undergo changes and variations without thereby departing from the scope of the present invention.