DE1433870B1 - ROLLER STOVE TUNNEL WITH CROSS-RUNNING GROOVES IN THE STOVE SOLE TO RECEIVE THE ROLLS - Google Patents
ROLLER STOVE TUNNEL WITH CROSS-RUNNING GROOVES IN THE STOVE SOLE TO RECEIVE THE ROLLSInfo
- Publication number
- DE1433870B1 DE1433870B1 DE19621433870 DE1433870A DE1433870B1 DE 1433870 B1 DE1433870 B1 DE 1433870B1 DE 19621433870 DE19621433870 DE 19621433870 DE 1433870 A DE1433870 A DE 1433870A DE 1433870 B1 DE1433870 B1 DE 1433870B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- stove
- shaped
- stones
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052851 sillimanite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
- F27B9/025—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks having two or more superimposed tracks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor
- F27B9/2407—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path being carried by a conveyor the conveyor being constituted by rollers (roller hearth furnace)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rollherd-Tunnelofen mit in der Herdsohle angeordneten, quer verlaufenden Rillen zur Aufnahme der Rollen.The invention relates to a roller hearth tunnel oven with in the Stove sole arranged, transverse grooves for receiving the roles.
Derartige Rollherd-Tunnelöfen sind bekannt und werden zum Brennen von keramischen Materialien beliebiger Form verwendet. Es sind derartige Rollherd-Tunnelöfen bekannt, bei denen in der Herdsohle quer verlaufende Rillen zur Aufnahme der Rollen angeordnet sind. Die Herdsohle der bekannten Öfen besteht aus einem einzigen Teil, in das die zur Aufnahme der Rollen dienenden Rillen eingelassen sind. Die Ausbildung und Herstellung derartiger einteiliger Herdsohlen erfordert einen erheblichen Aufwand, insbesondere dann, wenn es sich um Öfen handelt, die mehrere, im Abstand übereinanderliegende Brennkanäle enthalten, von denen jeder mit einer mit Rollen ausgestatteten geschlossenen Herdsohle versehen ist. Da bei derartigen Mehr-Etagen-Öfen ein Übertritt der Heizgase aus dem einen Brennkanal in den benachbarten Brennkanal verhindert werden muß, sind bisher ausschließlich die Herdsohlen aus einem'Teil ausgebildet worden.Such roller hearth tunnel ovens are known and are used for firing used by ceramic materials of any shape. There are roller hearth tunnel ovens of this type known, in which transverse grooves in the hearth to accommodate the rollers are arranged. The hearth of the known ovens consists of a single part, in which the grooves serving to accommodate the rollers are embedded. Training and production of such one-piece stove soles requires considerable effort, especially when it comes to ovens that have several, spaced one on top of the other Combustion channels included, each of which is closed with a roller Stove sole is provided. Since with such multi-storey ovens a transfer of the heating gases from which one combustion channel in the adjacent combustion channel must be prevented So far only the hearth soles have been made from one part.
'sie Anmelderin hat sich die Aufgabe gestellt, den mit der Herstellung geschlossener Herdsohlen verbundenen Aufwand zu verringern und einen Rollherd-Tunnelofen zu schaffen, dessen Sohle wirtschaftlich unter Verwendung leicht herstellbarer preiswerter Elemente aus feuerfestem Material aufgebaut werden kann, wobei die Betriebssicherheit gewährleistet und ein Übertritt von Heizgasen durch die Herdsohle hindurch mit Zuverlässigkeit ausgeschlossen ist.'The applicant has set itself the task of producing closed hearth soles to reduce the effort involved and a roller hearth tunnel oven to create the sole of which is economical using easily manufacturable inexpensive ones Elements made of refractory material can be constructed, with operational reliability guaranteed and a transfer of hot gases through the hearth with reliability is excluded.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Herdsohle aus einzelnen, vorgefertigten Formsteinen hergestellt ist, die an ihren Stoßflächen eine Fuge offen lassen, die durch einen Abdeckstein überbrückt ist, der mit einem an seiner Unterseite befindlichen Vorsprung in die beiden benachbarten Formsteine eingreift und mit seiner Oberfläche mit der Sohlenfläche der Formsteine fluchtet, und daß die Formsteine mit der Aufnahme von Heizelemente dienenden, quergerichteten Durchbrechungen versehen sind.This object is achieved according to the invention in that the hearth sole is made from individual, prefabricated shaped bricks, which at their abutment surfaces leave a joint open, which is bridged by a cover stone that is connected to a located on its underside projection into the two adjacent shaped stones engages and its surface is flush with the sole surface of the shaped stones, and that the shaped stones with the reception of heating elements serving, transversely directed Breakthroughs are provided.
Ein weiteres Merkmal kennzeichnet sich dadurch, daß die Rollen in den in der Oberseite der Formsteine oder durch die Formsteine und die Abdecksteine gebildeten Rillen mit einem seitlichen Spiel zwischen 6 und 9 mm und einem Verhältnis dieses Spiels und des Rollendurchmessers zwischen 1 :4,5 und 1 :6,7 aufgenommen sind, daß der Vorsprung der Rollen gegenüber der Sohlenoberfläche zwischen 3 und 5 mm beträgt und daß das Verhältnis des Außendurchmessers der Rollen zu dem Vorsprung zwischen 1 : 13,5 und 1 : 8 liegt.Another feature is that the roles in in the top of the shaped stones or through the shaped stones and the cover stones formed grooves with a lateral play between 6 and 9 mm and a ratio this clearance and the roller diameter between 1: 4.5 and 1: 6.7 were added are that the projection of the rollers against the sole surface between 3 and 5 mm and that is the ratio of the outer diameter of the rollers to the projection is between 1: 13.5 and 1: 8.
Weiter besteht die Erfindung darin, daß die Fuge zwischen jedem Paar aneinander anschließender Formsteine 2 bis 4 mm beträgt.The invention also consists in that the joint between each pair adjoining shaped bricks is 2 to 4 mm.
Weiter ist noch wesentlich, daß das Verhältnis des äußeren Durchmessers der Rollen zu ihrem Achsabstand zwischen 1 : 3,4 und 1 : 4 liegt.It is also essential that the ratio of the outer diameter of the rollers to their center distance between 1: 3.4 and 1: 4.
Die Zeichnungen zeigen eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung, und es bedeutet F i g. 1 Längsschnitt durch einen mit drei übereinanderliegenden Kanälen ausgestatteten Ofen in Teildarstellung, F i g. 2 Querschnitt gemäß Linie 2-2 der F i g. 1, F i g. 3 Schnitt gemäß Linie 3-3 der F i g. 2, F i g. 4 vergrößerte Einzeldarstellung einer Ofensohle gemäß F i g. 1, F i g. 5 Darstellung gemäß F i g. 4 in abgewandelter Ausführungsform, F i g. 6 vergrößerte Teildarstellung gemäß F i g. 3. Wie die Figuren zeigen, ist der Ofen aus einem Mauerwerk 10 aufgebaut, das nicht Gegenstand der Erfindung und daher im einzelnen nicht dargestellt und beschrieben ist. Im Inneren des Ofens sind Kanäle 11, 12, 13 vorgesehen, die mit den Sohlen 14, 15, 16 ausgestattet sind. Die Anzahl der Kanäle des Ofens ist jedoch nicht auf drei Kanäle beschränkt; jeder Kanal kann außerdem als Vielfachkanal ausgebildet sein, d. h. in zwei oder mehrere parallele, auf gleicher Ebene liegenderKanäle unterteilt sein.The drawings show an exemplary embodiment of the invention and it denotes F i g. 1 Longitudinal section through a furnace equipped with three superimposed ducts in partial representation, F i g. 2 Cross section according to line 2-2 of FIG. 1, Fig. 3 Section along line 3-3 of FIG. 2, fig. 4 enlarged individual representation of a furnace base according to FIG. 1, Fig. 5 illustration according to FIG. 4 in a modified embodiment, FIG. 6 enlarged partial representation according to FIG. 3. As the figures show, the oven is constructed from masonry 10 which is not the subject of the invention and is therefore not shown and described in detail. In the interior of the furnace channels 11, 12, 13 are provided, which are equipped with the soles 14, 15, 16. However, the number of channels in the furnace is not limited to three channels; each channel can also be designed as a multiple channel, ie divided into two or more parallel channels lying on the same plane.
Der Kanal 12 besitzt eine Ofensohle 15, die in F i g. 4 in größerem Maßstab dargestellt ist. Die anderen Sohlen 14, 16 weisen die gleiche Ausbildung auf. Die Sohle 15 besteht aus einer Mehrzahl von vorgefertigten Formsteinen 17, die zur Aufnahme der elektrischen Heizwiderstände bestimmt sind. Die Formsteine 17 bestehen aus feuerfestem Material, das entsprechend der jeweils gewünschten Temperatur zu wählen ist. Beispielsweise kann für diese Formsteine in der Brennzone ein unter der Bezeichnung »Sillimanit« bekanntes Material verwendet werden. Die elektrischen Heizwiderstände werden in den Querlöchern 18 aufgenommen, die in der unteren Zone eines jeden Formsteines 17 vorgesehen sind. Die in ihrer Form unterschiedlichen Durchbrechungen 18' dienen außerdem zur Aufnahme eines Thermoelementes. Die Unterseite der Formsteine 17 bildet gegebenenfalls die Decke eines Barunterliegenden Kanals.The channel 12 has a furnace base 15, which is shown in FIG. 4 is shown on a larger scale. The other soles 14, 16 have the same design. The sole 15 consists of a plurality of prefabricated shaped stones 17 which are intended to accommodate the electrical heating resistors. The shaped bricks 17 are made of refractory material, which is to be selected according to the temperature desired in each case. For example, a material known as “sillimanite” can be used for these shaped stones in the firing zone. The electrical heating resistors are received in the transverse holes 18 which are provided in the lower zone of each shaped block 17. The openings 18 ', which differ in their shape, also serve to accommodate a thermocouple. The underside of the molded blocks 17 optionally forms the ceiling of a channel underlying the bar.
An der Stoßstelle zweier benachbarter Formsteine 17 ist eine Fuge 30 vorgesehen, deren Breite einige eine Fuge offenlassen, die durch einen Abdeckstein deckstein 21 überbrückt, der ebenfalls aus feuerfestem Material besteht und so angeordnet ist, daß er die Fuge abschließt, um einen Luft- oder Gasdurchtritt zwischen zwei benachbarten Ofenkanälen zu verhindern. Die Oberfläche 22 der Abdecksteine fluchtet mit der Oberfläche 23 der Formsteine 17 und damit mit der Sohlenfläche. Zwischen dem Abdeckstein 21 und den von ihm übergriffenen Formsteinen 17 ist beiderseitig je eine Rille 20' gebildet, die der Aufnahme der Rolle 24 dient. Die Rollen 24 werden vorzugsweise von außen durch ein an sich beliebiges Antriebsorgan, beispielsweise eine Kette, betätigt; die Rollen 24 sind vorzugsweise durch Luftzüge gekühlt, die durch gasdichte Kammern 25 eingeführt werden, wie insbesondere F i g. 6 zeigt. Auf den Rollen 24 stützen sich die Platten 32 ab, die das Brenngut aufnehmen.At the joint between two adjacent shaped blocks 17 there is a joint 30 provided, the width of which some leave a joint open, which is through a cover stone cap stone 21 bridged, which is also made of refractory material and so arranged is that it closes the joint to allow air or gas to pass between two to prevent neighboring furnace ducts. The surface 22 of the cover stones is aligned with the surface 23 of the shaped blocks 17 and thus with the sole surface. Between the cover stone 21 and the shaped stones 17 overlapped by it is on both sides each a groove 20 'is formed, which is used to receive the roller 24. The roles 24 are preferably from the outside by any drive element per se, for example a chain, operated; the rollers 24 are preferably cooled by drafts, the are introduced through gas-tight chambers 25, such as in particular FIG. 6 shows. on the rollers 24 are supported by the plates 32 which receive the items to be fired.
Um einen sicheren Vorschub der Platten 32 zu erzielen, ist es erforderlich, daß bestimmte Abmessungsverhältnisse eingehalten werden. In F i g. 4 bezeichnet a den Niveau-Unterschied zwischen den ebenen Flächen 22, 23 und der vorstehenden zylindrischen Oberfläche der Rollen 24. Mit b ist der Abstand zwischen der äußeren Fläche jeder Rolle und der vertikalen benachbarten Fläche des Teiles 19 bzw. 21 bezeichnet. Dieser Abstand entspricht dem Unterschied zwischen der Hälfte der Breite der Rille 20, 20' und dem äußeren Radius der Rolle. Dieser Abstand wird als seitlicher Spielraum der Rollen bezeichnet. Der Abstand zweier aufeinanderfolgender Rollen ist geringer als die Länge der das Brenngut tragenden Platte 32, so daß die Rollen während ihrer Umdrehung stets die Platten 32 mitnehmen können. Auf diese Weise erfolgt, auch bei Bruch einer Platte, das Vorrücken des Brenngutes ununterbrochen.In order to achieve a reliable advance of the plates 32, it is necessary to that certain dimensional relationships are observed. In Fig. 4 designated a the difference in level between the flat surfaces 22, 23 and the preceding one cylindrical surface of the rollers 24. With b is the distance between the outer Surface of each roller and the vertical adjacent surface of part 19 and 21 respectively designated. This distance equals the difference between half the width the groove 20, 20 'and the outer radius of the roller. This distance is called lateral The scope of the roles. The distance between two consecutive roles is less than the length of the plate 32 carrying the material to be fired, so that the rollers can always take the plates 32 with them during their rotation. In this way, Even if a plate breaks, the material to be fired continues to advance.
Der senkrechte Vorsprung der Rollen 24 gegenüber den Flächen 22, 23 soll nicht kleiner als 3 mm und nicht größer als 5 mm sein; ferner soll das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser der Rollen und diesem Vorsprung in einem Bereich zwischen 1 : 13,5 und 1 : 8 eingehalten werden. Das Verhältnis zwischen dem Außendurchmesser der Rollen und dem Abstand ihrer Achsen soll zwischen 1 : 3,5 und 1: 4 liegen. Der seitliche Spielraum b der Rollen 24 in ihren Rillen 20 bzw. 20' soll nicht größer als 9 mm und nicht kleiner als 6 mm sein, und das Verhältnis zwischen dem Spielraum b und dem Durchmesser der Rollen soll zwischen 1 :4,5 und 1 :6,7 liegen.The vertical projection of the rollers 24 with respect to the surfaces 22, 23 should not be smaller than 3 mm and not larger than 5 mm; furthermore, the relationship should between the outer diameter of the rollers and this projection in a range between 1: 13.5 and 1: 8 are adhered to. The ratio between the outside diameter the rollers and the distance between their axes should be between 1: 3.5 and 1: 4. Of the lateral clearance b of the rollers 24 in their grooves 20 and 20 'should not be greater than 9 mm and not less than 6 mm, and the ratio between the clearance b and the diameter of the rollers should be between 1: 4.5 and 1: 6.7.
Die Breite der Fuge 30 zwischen zwei benachbarten Formsteinen soll zwischen 2 und 4 mm liegen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel dient jeder Formstein 17 zur Bildung von zwei Rillen 20' und bildet selber eine Rille 20, da er zwei mit den Oberflächen 23 ausgestattete Vorsprünge 19 aufweist. Es ist aber auch möglich, kürzere oder längere Formsteine 17 zu verwenden, die entweder einen einzigen mittleren Vorsprung oder mehrere Vorsprünge 19 aufweisen, die entweder keine oder mehrere Rillen 20 bilden, die je eine Rolle enthalten und durch einen Abdeckstein 21 überbrückt sind, der seinerseits zur Bildung der beiden Rillen 20' beiträgt.The width of the joint 30 between two adjacent shaped blocks should between 2 and 4 mm. In the embodiment shown, each shaped block is used 17 to form two grooves 20 'and itself forms a groove 20, since it has two the surfaces 23 provided projections 19. But it is also possible to use shorter or longer shaped blocks 17, either a single middle Have projection or several projections 19, either none or more Form grooves 20 which each contain a role and are bridged by a cover stone 21 are, which in turn contributes to the formation of the two grooves 20 '.
Wie in F i g. 5 gezeigt, können die Vorsprünge 19 jedes Formsteines 17 aus getrennten Elementen 31 bestehen, die auf der Oberfläche des Formsteines 17 aufgelegt sind.As in Fig. 5 shown, the projections 19 of each shaped stone 17 consist of separate elements 31, which are on the surface of the shaped stone 17 are in place.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES0079517 | 1962-05-18 | ||
| DES0079517 | 1962-05-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1433870B1 true DE1433870B1 (en) | 1972-11-09 |
| DE1433870C DE1433870C (en) | 1973-05-30 |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2367262A1 (en) * | 1976-10-05 | 1978-05-05 | Siti | HIGH THERMAL EFFICIENCY OVEN FOR COOKING CERAMIC MATERIALS |
| EP0093877A3 (en) * | 1982-05-06 | 1984-05-16 | Agrob Anlagenbau Gmbh | Device for the high-temperature heat treatment of articles |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE527221A (en) * | ||||
| FR526678A (en) * | 1920-05-27 | 1921-10-12 | Appareils Manutention Fours Stein Sa | Continuous oven to reheat |
| FR1186831A (en) * | 1959-03-12 | 1959-09-02 | Siti | Continuously operating channel furnace for firing ceramic material, with rotating roller base in stainless steel, carborundum or in refractory material |
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE527221A (en) * | ||||
| FR526678A (en) * | 1920-05-27 | 1921-10-12 | Appareils Manutention Fours Stein Sa | Continuous oven to reheat |
| FR1186831A (en) * | 1959-03-12 | 1959-09-02 | Siti | Continuously operating channel furnace for firing ceramic material, with rotating roller base in stainless steel, carborundum or in refractory material |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2367262A1 (en) * | 1976-10-05 | 1978-05-05 | Siti | HIGH THERMAL EFFICIENCY OVEN FOR COOKING CERAMIC MATERIALS |
| EP0093877A3 (en) * | 1982-05-06 | 1984-05-16 | Agrob Anlagenbau Gmbh | Device for the high-temperature heat treatment of articles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2203360A1 (en) | Kiln car | |
| EP0093472B1 (en) | Prismatic hollow brick of refractory material for the checker work of chambers of a glass melting furnace | |
| DE4119320C1 (en) | ||
| DE69920809T2 (en) | Support device for products in a kiln | |
| DE3533240C2 (en) | ||
| DE1433870C (en) | Roller hearth tunnel oven with transverse grooves arranged in the hearth to accommodate the rollers | |
| EP0107243B1 (en) | Horizontal checkerwork for chambers of a regeneratively heated furnace | |
| DE1433870B1 (en) | ROLLER STOVE TUNNEL WITH CROSS-RUNNING GROOVES IN THE STOVE SOLE TO RECEIVE THE ROLLS | |
| DE2226460A1 (en) | LARGE BLOCK | |
| EP0033486B1 (en) | Fire-brick for the construction of the inner-coating and the internal structure of a double-lining glazed-tile stove | |
| EP0028782B1 (en) | Tile stove | |
| DE20012221U1 (en) | brick | |
| DE2023326C3 (en) | Furnace head for horizontal chamber coking furnaces | |
| AT390090B (en) | BLOCK | |
| DE3315729C1 (en) | Building block for the production of a fireproof wall for combustion chambers of industrial furnaces | |
| DE3406145C2 (en) | Refractory lining for kiln cars | |
| DE2610583C3 (en) | Refractory lining for combustion chambers of industrial furnaces or the like | |
| DE962742C (en) | Electro cover made of individual stones | |
| DE3615247C2 (en) | ||
| DE1809394A1 (en) | Refractory bricks for the suspended ceilings - and walls of industrial furnaces | |
| DE676562C (en) | Chamber furnace for the production of gas and coke (stone bond) | |
| DE1758713C3 (en) | Masonry-like lining for ovens operating at high temperatures | |
| AT372462B (en) | HOLLOW STONE | |
| EP2187156B1 (en) | Suspended ceiling system for interior cladding of ovens | |
| DE859944C (en) | Hollow block behind the masonry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |