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DE142217C - - Google Patents

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Publication number
DE142217C
DE142217C DENDAT142217D DE142217DA DE142217C DE 142217 C DE142217 C DE 142217C DE NDAT142217 D DENDAT142217 D DE NDAT142217D DE 142217D A DE142217D A DE 142217DA DE 142217 C DE142217 C DE 142217C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drying
dryer
heating
finished
dryers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT142217D
Other languages
German (de)
Publication of DE142217C publication Critical patent/DE142217C/de
Active legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0468Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for disintegrating, crushing, or for being mixed with the materials to be dried

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es ist wichtig, bei dem Trocknen der Braunkohle das Gut so zu zerteilen und aufzulockern, daß möglichst alle seine Teile mit der Heizfläche in Berührung kommen und daß sie innig mit der Luft, die die Feuchtigkeit aufnehmen soll, vermischt werden. Dies beides kann bei der Verwendung der bekannten Tellertrockner und der bekannten Schulz'schen Röhrentrockner nicht so gut erreicht werden, als wenn die bekannten Trockentrommeln mit Heizmantel und rotierenden Heizrohrbündeln verwendet werden. Daß diese trotzdem zum Trocknen von Braunkohle, soweit bekannt, noch nicht angewendet worden sind, dürfte seinen Grund darin haben, daß bei ihrer Verwendung eine übergroße Staubentwicklung zu befürchten ist.When drying the lignite, it is important to divide and loosen the material so that it that all of its parts come into contact with the heating surface and that they are intimate mixed with the air that is supposed to absorb the moisture. Both of these can be achieved with the use of the known plate dryer and the known Schulz'schen tube dryer can not be achieved as well as when the known drying drums with heating jackets and rotating heating tube bundles be used. That these are nevertheless used for drying lignite, as far as is known, have not yet been used, is likely to be due to the fact that when they were used an excessive amount of dust is to be feared.

Die vorliegende Erfindung bezweckt, diese Schwierigkeit zu beseitigen. Es werden die Vorzüge, die die Trockentrommel in der ersterwähnten Hinsicht gegenüber den bekannten, bisher beim Trocknen von Braunkohle gebräuchlichen Trocknern bieten, für diese Arbeit nutzbar gemacht, während doch den zu erwartenden Nachteilen wirksam vorgebeugt wird Die Erfindung beruht auf der Erwägung, daß die übermäßige Staubentwicklung hauptsächlich gegen das Ende des Trocknens hin zö erwarten ist, weil dann die feineren Kohlenteile bereits erheblich trockner sind als die gröberen. Es ist zwar an sich nicht neu, zur Vermeidung der Übertrocknung der feineren Teile, die Zerkleinerung des Gutes teilweise erst während des Trocknens vorzunehmen und die feineren Teile während der Arbeit aus dem Gute abzusieben, somit die gröberen Teile auf längere Zeit der Einwirkung der Wärme und der trocknenden Luft auszusetzen als die feineren.The present invention aims to overcome this problem. It will be the Advantages which the drying drum has in the first-mentioned respect over the known, previously used for drying lignite dryers offer for this work made usable, while the expected disadvantages are effectively prevented The invention is based on the consideration that the excessive generation of dust mainly towards the end of the drying process one can expect hesitantly, because then the finer coal parts are already considerably drier than the coarser ones. It is not new in and of itself to the Avoidance of overdrying of the finer parts, the shredding of the material partially only to be made while drying and the finer parts off while working to sieve off the good, thus the coarser parts of the action of the heat for a longer period of time and to expose to the drying air than the finer ones.

Das Wesentliche und Neue der vorliegenden Erfindung besteht aber darin, daß und wie diese beiden Maßnahmen angewendet werden, um die erwähnten Trommeltrockner, bei denen sie bisher nicht bekannt waren, für das Trocknen von Braunkohle brauchbar zu machen.The essence and novelty of the present invention is that and how these two measures are applied to the mentioned drum dryers, in which they were not previously known to be useful for drying lignite do.

Wie dies erreicht werden soll, ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung beschrieben:How this is to be achieved is given below with reference to the enclosed Drawing described:

Die rohe Naßkohle tritt durch eine ununterbrochen selbsttätig wirkende Einfüllvorrichtung E in den als Vortrockner benutzten oberen, mit HeizmanteJ C versehenen Zylinder oder in die Heizmulde A mit innerem rotierenden Röhrenbündel r r ein, an welchem Rühr- und Förderschaufeln ä s (Fig. 2) befindlich sind.The crude Naßkohle passes through a continuously self-acting filling device E in the use as a pre-dryer top, the cylinder provided with HeizmanteJ C or in the Heizmulde A with inner rotating tube bundle r r, at which stirring and conveying blades s ä (Fig. 2) located are.

Der untere Zylinder oder die Mulde, der Fertigtrockner B, ist ebenso ausgebildet wie der Vortrockner A, nur erhält er noch an seinem Boden in bekannter Weise Ausschnitte d mit Siebeinlagen i und Schiebern f, aus welchen das bereits trocken gewordene staubförmige oder feinkörnige Gut auf seinem Wege nach dem anderen Ende des Trockners abgesiebt wird, um dem noch nicht ganz trockenen oder gröberen Gute mehr Platz zu lassen und zu verhindern, daß sowohl die feineren Teile der Kohle übertrocknet werden, als auch daßThe lower cylinder or the trough, the finished dryer B, is designed in the same way as the pre-dryer A, only it still receives cutouts d with sieve inserts i and slides f at its bottom in a known manner, from which the powdery or fine-grained material that has already become dry is on its bottom Ways to the other end of the dryer is screened in order to leave more space for the not yet completely dry or coarser good and to prevent both the finer parts of the coal from being overdried and that

bei der Fortführung des Wrasens viel staubförmiges Gut mit abgesaugt werde. Die Siebeinlagen werden praktisch mit einer solchen Lochung gewählt, daß das feinste Gut, welches auch zuerst trocken wird, zuerst herausfällt.a lot of dust-like material is also sucked off when the vaporizing continues. The sieve inserts are practically chosen with such a perforation that the finest good, which also gets dry first, falls out first.

Zwischen dem Vortrockner A und dem Fertigtrockner B befindet sich nun die mit quetschenden Walzen oder einer gleichwertigen Anordnung versehene Zerkleinerungsvorrichtung Z, weiche das Gut nach dem Verlassen des Vortrockners und vor dem Eintritt in den Fertigtrockner passieren muß, und durch welche die zu groben Kohlenstücken auf die für den vorliegenden Zweck erforderliche Körnung gebracht werden, in welcher sie beim Durchwandern des Fertigtrockners bequem zu der erforderlichen Trockne gelangen. Der Vorgang ist also der, daß die Naßkohle, welche bei E dem Vortrockner A zugeführt wird, unter Erwärmung von innen und außen und steter Umschaufelung von hier bis an das Ende des Rohres A vordringt, während der Wrasen durch die Rohre W und W abgesogen wird, von hier durch die aus der Zeichnung ersichtliehen Förderschnecken der Zerkleinerungsvorrichtung Z und nach dem Passieren derselben dem zweiten Trockner B zugeführt wird, hier den umgekehrten Weg zum Ausgange aus diesem Trockner nimmt, während auf diesem Wege die feineren und bereits trocken gewordenen Teile der Kohle, welche sonst vermöge des im Apparat herrschenden Luftzuges durch den Wrasenabzug größtenteils entweichen und verloren gehen würden, durch die gedachten Siebe z, erforderlichenfalls stufenweise nach der Korngröße gesondert, den Apparat verlassen, während der Rest des Trockengutes aus dem Apparat am Rohrende G austritt. Die unterhalb des Fertigtrockners angeordnete Forderschnecke befördert die in dieser Weise brikettfä'hig hergestellte Kohle zu den Pressen.Between the pre-dryer A and the finished dryer B there is now the crushing device Z, which is provided with squeezing rollers or an equivalent arrangement, soft the material must pass after leaving the pre-dryer and before entering the finished dryer, and through which the coarse coal pieces on the For the present purpose required grain size are brought in which they comfortably get to the required dryness when wandering through the finished dryer. The process is that the wet coal, which is fed to the pre-dryer A at E, penetrates from here to the end of the pipe A while being heated from the inside and outside and constant shoveling, while the vapor is sucked off through the pipes W and W. , is fed from here by the screw conveyor to the comminution device Z and, after passing through the same, to the second dryer B , here takes the opposite route to the exit from this dryer, while on this route the finer and already dry parts of the coal, which otherwise would largely escape and be lost due to the air draft in the apparatus through the vapor exhaust, through the imaginary sieves z, if necessary step by step according to the grain size, leave the apparatus, while the rest of the dry material emerges from the apparatus at the pipe end G. The conveyor screw arranged below the finished dryer conveys the coal, which has been made briquettable in this way, to the presses.

Wenn durch die vorliegende Erfindung ermöglicht wird, die erwähnten Trockentrommel·!, ohne daß übermäßige Staubbelästigung der Arbeiter und der Nachbarschaft und die mit der Staubentwicklung zusammenhängenden Explosionsgefahren zu befürchten sind, in Anwendung zu bringen, so hat das insofern große Vorteile, als bei der gründlichen Zerteilung und Auflockerung und der gründlichen Vermischung des Gutes mit Luft die Wirksamkeit der Heizflächen dieser Trockentrommeln und ihrer Heizrohrbündel pro Flächeninhalt eine bedeutend größere ist, als die Wirkung der Heizflächen der bisher zum Trocknen von Braunkohle in Gebrauch stehenden Trockner.If the present invention makes it possible to use the mentioned drying drum! without excessive dust nuisance for the workers and the neighborhood and those with the Dust development related explosion hazards are to be feared in application that has great advantages in so far as in the case of thorough division and Loosening and thorough mixing of the material with air increases the effectiveness of the heating surfaces of these drying drums and their heating tube bundles per area significantly one is greater than the effect of the heating surfaces previously used to dry lignite dryer in use.

Da hiernach kleinere Trockenvorrichtungen als die bisher üblichen zur Trocknung einer gegebenen Menge Braunkohlen ausreichen, so werden auch die durch Strahlung und Leitung entstehenden Wärmeverluste der Gesamtvorrichtung geringer sein als bisher. Mithin wird eine vollkommenere Ausnutzung des Heizmittels für das Trocknen des Gutes erreicht.Since then smaller drying devices than the usual ones for drying a If the given amount of lignite is sufficient, so will those produced by radiation and conduction resulting heat losses of the entire device be lower than before. So will A more complete utilization of the heating means for drying the goods is achieved.

Claims (1)

Patent-Anspruch :Patent claim: Einrichtung zum Trocknen von Braunkohle, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei oder mehreren der bekannten, als Vor- und Fertigtrockner dienenden Apparaten (A und B) mit Heizmantel oder Heizmulde und rotierenden Heizrohrbündeln ein Zerkleinerungsapparat (Z) eingeschaltet ist, während der Mantel der Fertigtrockentrommel (B) mit Öffnungen und Sieben (i) versehen ist, durch die das Gut entweder einfach gesiebt oder stufenweise nach Korngröße sortiert austritt.Device for drying lignite, characterized in that a shredding device (Z) is switched on between two or more of the known devices (A and B) serving as pre-dryers and finished dryers with heating jacket or heating trough and rotating heating tube bundles, while the jacket of the finished drying drum ( B) is provided with openings and sieves (i) through which the material either simply sifted or gradually sorted according to grain size emerges. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7279071B2 (en) 2001-04-11 2007-10-09 International Paper Company Paper articles exhibiting water resistance and method for making same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US7279071B2 (en) 2001-04-11 2007-10-09 International Paper Company Paper articles exhibiting water resistance and method for making same
US7666272B2 (en) 2001-04-11 2010-02-23 International Paper Company Paper articles exhibiting water resistance and method for making same
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