DE1486947A1

DE1486947A1 - Vorrichtung zum Aufrichten beleimter oder beschichteter Faltschachtelzuschnitte

Info

Publication number: DE1486947A1
Application number: DE19661486947
Authority: DE
Inventors: Heinz Klapp
Original assignee: Sprinter Pack AB
Current assignee: Sprinter Pack AB
Priority date: 1966-04-09
Filing date: 1966-04-09
Publication date: 1970-04-02
Also published as: US3469508A

Description

7307 1486947 Rochum, den 26. Sept. 1968

Gehr. Eickhoff, Maschinenfabrik u. Eisengießerei mbH. _? Bochum

"Vorrichtung zum Aufrichten beleimter oder beschichteter FaItschachtelzuschnitte"

Es sind Vorrichtungen bekannt, die mit um eine Gehäuseachse stetig umlaufenden radialen Armen und an den Armenden angeordneten Formklötzen versehen sind, die von den Armenden bei ihrer kreisförmigen Bewegung durch eine den Schachtelzuschnitt aufrichtende Formmatrize geführt werden. Die aufgerichteten Schachteln lassen sich bei dieser Vorrichtung mit Hilfe einer rotierenden Bürste von den stetig umlaufenden Formklötzen abziehen. Die Haftkräfte zwischen Schachtel- und Formklotz, die die Bürste beim Abziehen zu überwinden hat, sind beträchtlich, da die Schachtelwandungen beim Verkleben bzw. Versiegeln gegen den Formklotz gedrückt werden und ihn daher eng umschließen. Es ist daher fraglich, ob sich bei schneilaufenden Vorrichtungen dieser Art, das Abziehen der Schachtel mit Hilfe einer rotierenden Bürste störungsfrei bewerkstelligen läßt.

Ferner gehören Formklötze zum Stand der Technik, die zweiteilig mit zu ihrem Arm rechtwinklig verlaufender Trennlinie ausgebildet sind.

Die Erfindung hat eine Formklotzausbildung zum Ziel, durch die sich in der Abwurfzone der Vorrichtung die Außenmaße des Formklotzes reduzieren lassen, um das Abziehen der aufgerichteten Schachteln von den stetig umlaufenden Formklötzen zu erleichtern.

Sie geht dazu von einer Vorrichtung zum Aufrichten beleimter oder beschichteter Faltschachtelzuschnitte aus, die mit um eine Gehäuseachse stetig umlaufenden radialen Armen und an den Armenden angeordneten Formklötzen versehen ist, die von den Armenden bei ihrer kreisförmigen Bewegung durch eine den Schachtelzuschnitt aufrichtende Formmatrize geführt werden, und kennzeichnet sich dadurch, daß die Formklötze in an sich bekannter Weise zweiteilig, mit zu ihrem radi-, alen Arm rechtwinklig verlaufender Trennlinie und vorzugsweise

BAD ORIGINAL

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Unterlagen (Art. 7 % \.,~s. i. Ur. 1 SiU 3 des Änderunflsgys. v. 4. 9.1967)

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radial verschiebbarem äußeren Teil ausgebildet sind, der mit radialem Abstand von dem unverschiebbaren Formklotzteil angeordnet ist und über seinem verschiebbar gelagerten Armteil, in der Abwurfzone der Vorrichtung, unter dem Einfluß einer feststehenden, auf den verschiebbaren Armteil einwirkenden Kurvenbahn, ^egen die Kraft einer Feder, in Richtung auf die Gehäuseachse verschoben wird. Eine derartige FormklotzausbiLdung erleichtert das Abziehen der Schachteln, so daß, wie der praktische Einsatz dieser Vorrichtung gezeigt hat, selbst bei Stückzahlen von 150 Schachteln pro Minute keine Störungen beim Schachtelabzug aufgetreten sind.

Zweckmäßigerweise wirkt die den radial verschiebbaren Armteil in seiner äußeren Totlage haltende Feder über ein in seiner Länge versteilbares Gestänge auf diesen Armteil ein. Dadurch ist es möglich, den Abstand der beiden Formklotzteile, der geforderten Schachtelbreite entsprechend, einzustellen.

Durch einen auf der Nabe der Vorrichtung schwenkbar gelagerten Hebel, der mit zwei Armen ausgerüstet ist, von denen einer mit der Zugfeder verbunden und der andere mit einer sich auf einer Kurvenbahn abwälzenden Rolle besetzt und mit dem Gestänge gekuppelt ist, wird die Radialbewegung in den äußeren Formklotzteil eingeleitet, und zwar immer dann, wenn sich der Formklotz mit der aufgerichteten Schachtel gerade in der Abwurfzone der Vorrichtung befindet.

Der Arm besteht aus einem feststehenden rohrförmigen Teil und einem in der Bohrung dieses rohrförmigen Teiles verschiebbar geführten Armteil, der den verschiebbaren Teil des Formklotzes trägt. Dabei sind beide Formklotzteile durch ein zum Arm paralleles, ineinander verschiebbares Führungs gestänge miteinander verbunden und mit einstellbarem Abstand voneinander geführt, um Drehbewegungen des äußeren Formklotzteiles um die Längsachse des Armes zu verhindern.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der Abbildung näher

BAD iüNAL

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erläutert. F.s zeigen:

Fig. 1 die Vorrichtung in Seitenansicht j Fig. Γ einen Arm der Vorrichtung mit den beiden

Formklotzteilen im Grundriß;
Fig. 3 die entsprechende Seitenansicht des Armes mit den Formklotzteilen.

Die Vorrichtung ist mit einer um die hohle Welle 5 drehbaren Nabe 6 ausgestattet. Diese als Vieleck ausgebildete Nabe 6 trägt mehrere über ihren Umfang gleichmäßig verteilte radiale Arme 13> die an ihren änderen Enden je einen aus zwei Teilen 14» 15 bestehenden Λ Formklotz 16 tragen. Die Arme 13 sind derart versetzt zur Längsachse 4 der hohl gebohrten Welle 5, auf der in Umlaufrichtung hinteren Formklotzseite angeordnet, daß die Formklotzmitten etwa in Ebenen liegen, die über dem Durchmesser der von ihnen bei der Drehung um die Achse 4 beschriebenen Kreisbahn verlaufen (Fig. l). Die Trennlinie der beiden Formklotzteile 14j 15 liegt rechtwinklig zu den sich 'in radialer Richtung erstreckenden Armen 13· Der innenliegende Teil 14 der Formklötze ist mit dem auf der Nabe 6 befestigten, rohrförmigen Teil 17 der Arme 13 verbunden, während der äußere Teil 15 der Formklötze l6 von dem Armteil l8 getragen wird, der in der Bohrung 19 des rohrförmigen Armteiles 17 radial verschiebbar geführt ist. Federn 20 halten die äußeren Formklotzteile 15 in ihrer äußeren Totlage. Sie sind außen auf der Nabe 6 befestigt ' und greifen an zweiarmigen Hebeln 21 an, die um Achsen 22 schwenkbar an den rohrförmigen Armteilen 17 gelagert sind und sich an den Anschlägen 23 abstützen. Parallel zu den Armteilen 17 verlaufende Gestänge 24 übertragen die Federkräfte auf die Armteile l8. Diese in ihrer Länge verstellbaren Gestänge 24 sind an einem Ende mit dem zweiarmigen Hebel 21 verbunden und greifen mit ihrem anderen Ende an einem Auge 25 des Armteiles l8 an, das radial vorspringend, durch ein Langloch 26 des rohrförmigen Armteiles 17 hindurchragt (Fig. 2 und 3). Über eine Rolle 27, die an dem mit dem Gestänge 24 verbun-

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denen Hebelarm ?t gelagert ist, wirkt die mit der Seitenwand 2 fest verschraubte Kurvenbahn 28 während des Umlaufs der Arme 13 um die Längsachse 4 auf den verschiebbar gelagerten Armteil l8 ein und zieht den äußeren Teil 15 des Formklotzes l6 im Abwurfbereich der Vorrichtung 3 kurzzeitig bis dicht an den inneren Formklotzteil 14 heran (Fig. 3)· Durch ein zum Arm 13 parallel verlaufendes, aus zwei ineinandergreifenden und teleskopartig ausziehbaren Rohrstücken bestehendes Führungsgestänge 34 werden Drehbewegungen des äußeren Formklotzteiles 15 um die Längsachse des Armes 13 verhindert.

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Claims

7307 Bochum, den 26. Sept. 1968 Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Aufrichten beleimter oder beschichteter Faltschachtelzuschnitte, die mit um eine Gehäuseachse stetig umlaufenden radialen Armen und an den Armenden angeordneten Formklötzen versehen ist, die von den Armenden bei ihrer kreisförmigen Bewegung durch eine den Schachtelzuschnitt aufrichtende Formmatrize geführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Formklötze (l6) in an sich bekannter Weise zweiteilig, mit zu ihrem radialen Arm (1.3) rechtwinklig verlaufender Trennlinie und vorzugsweise radial verschiebbarem äußeren Teil (15) ausgebildet sind, der mit radialem Abstand von dem unverschiebbaren Formklotzteil (14) angeordnet ist und über seinem verschiebbar gelagerten Armteil (l8) in der Abwurfzone der Vorrichtung unter dem Einfluß einer feststehenden auf den verschiebbaren Armteil einwirkenden Kurvenbahn (28) gegen die Kraft einer Feder (20) in Richtung auf die Gehäuseachse (4) verschoben wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den radial verschiebbaren Armteil (l8) in seiner äußeren Totlage haltende Feder (20) über ein in seiner Länge verstellbares Gestänge (24) auf diesen Armteil (l8) einwirkt.

3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen auf der Nabe (6) schwenkbar gelagerten Hebel (21) der mit zwei Armen ausgerüstet ist, von denen einer mit einer Zugfeder (20) verbunden und der andere mit einer sich auf der Kurvenbahn (28) abwälzenden Rolle (27) besetzt und mit dem Gestänge (24) gekuppelt ist.

4· Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (13) aus einem feststehenden rohrförmigen Teil (17) und einem in der Bohrung (19) dieses rohrförmigen Teiles verschiebbar geführten Armteil (l8) besteht, der den verschiebbaren Teil (15) des Formkopfes (l6) trägt und daß beide FormklotzteiIe (14, 15) durch ein zum Arm paralleles, ineinander verschiebbares Führungegestänge (34) unverdrehbar miteinander verbunden und mit einstellbarem Abstand Toneinander geführt sind.

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(Art ϊ _έ 1,.-. - - · --- - ^- Änü-rungse«. ν. 4. 9.13671

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