DE1479145C3

DE1479145C3 - Method and device for the production of bags with a partitioned reinforced hanger

Info

Publication number: DE1479145C3
Application number: DE1479145A
Authority: DE
Inventors: John Speth Irvington-On-Thehudson N.Y. Davis (V.St.A.)
Original assignee: Equitable Paper Bag Co Inc
Current assignee: Equitable Paper Bag Co Inc
Priority date: 1964-08-13
Filing date: 1964-08-13
Publication date: 1973-10-31
Also published as: DE1479145A1; DE1479145B2

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von Kunststoff-Flachbeuteln aus thermoplastischem Material mit abgeteiltem verstärktem Aufhänger durch Übereinanderfalten und anschließendes Quersiegeln und Zerteilen einer Kunststoffbahn, wobei das Verstärkungsmaterial in Form eines endlosen Verstärkungsstreifens mit auf diesem aufgebrachten Klebstoff in den gebildeten Falz vor dem vorzugsweise kontinuierlichen Absiegeln und gegebenenfalls dem Lochen des Aufhängers eingebracht wird.The invention relates to methods and devices for producing plastic flat bags from thermoplastic material with divided reinforced hanger by folding over each other and subsequent transverse sealing and dividing of a plastic web, the reinforcing material in Form of an endless reinforcing strip with adhesive applied to it in the formed Fold before the preferably continuous sealing and, if necessary, the perforation of the hanger is introduced.

Ein solches Verfahren und eine solche Vorrichtung sind aus der USA.-Patentschrift 2 971 874 bekannt. Die hergestellten Kunststoff-Flachbeutel sollen mit ihrem oben angeordneten Aufhänger nach Füllung unmittelbar an Gestellen zu Ausstellungs- und Verkaufszwecken aufgehängt werden. Für diesen Zweck ist ein einwandfreies und ansprechendes Aussehen von entscheidender Bedeutung. Der Aufhänger muß also glatt und sauber aussehen, die Kunststoffolie darf im Bereich des Aufhängers keine Falten wer- ι ο fen, und der Aufhänger muß auch insgesamt steif genug sein, um den gefüllten, möglicherweise schweren Beutel ausgespannt zu halten, wenn er mit seinem Mittelloch an einem Stift aufgehängt ist. Die nach dem genannten Verfahren herstellbaren Kunststoff-Flachbeutel genügen diesen Forderungen noch nicht ausreichend, da das Aussehen des Aufhängers bei solchen Beuteln durch unregelmäßige Klebstoffpunkte beeinträchtigt und noch keine genügend feste Verbindung zwischen Versteifungsstreifen und Folie erreicht wurde. Das bekannte Verfahren läßt außerdem keine hohen Produktionsgeschwindigkeiten zu, da sich bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit der Bahn aus thermoplastischem Material beim Quersiegeln und Zerteilen zu einzelnen Faltbeuteln, was an verschiedenen Stellen des Durchlaufweges erfolgen muß, Registrierungsschwierigkeiten zwischen Querkerben im verstärkten Aufhänger und den die Beutel voneinander trennenden Schnittlinien ergeben, was zu unbrauchbarem Ausschuß führt.Such a method and apparatus are known from US Pat. No. 2,971,874. The plastic flat bags produced should follow with their hangers arranged at the top Filling can be hung up directly on racks for exhibition and sales purposes. For this Purpose is a flawless and appealing appearance of vital importance. The hanger must therefore look smooth and clean, the plastic film must not be creased in the area of the hanger ι ο fen, and the hanger must also be stiff enough overall to hold the filled, possibly heavy To keep the bag stretched out when it is suspended from a pin by its center hole. The after Flat plastic bags which can be produced by the process mentioned do not yet meet these requirements sufficient, since the appearance of the hanger in such bags is caused by irregular spots of glue impaired and not yet a sufficiently strong connection between stiffening strips and foil was achieved. The known method also does not allow high production speeds, because at high speed the web of thermoplastic material during transverse sealing and dividing into individual collapsible bags, which take place at different points along the flow path registration problems between transverse notches in the reinforced hanger and the bags result in separating cutting lines, which leads to unusable scrap.

Durch die Erfindung soll nun ein besonders wirtschaftliches, hohe Produktionsgeschwindigkeiten zulassendes Verfahren zum Herstellen von Kunststoff-Flachbeuteln der angegebenen Art geschaffen werden, durch das die Kunststoffbahn glatt auf dem Verstärkungsstreifen zu liegen kommt, der Verstärkungsstreifen im fertigen Beutel genügend steif ist und andererseits kein Klebstoff in die Längsschweißnaht neben dem Verstärkungsstreifen gelangen kann. Ferner soll eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens geschaffen werden.The invention is now intended to allow a particularly economical, high production speed Process for the production of plastic flat bags of the specified type are created, through which the plastic sheet comes to lie smoothly on the reinforcement strip, the reinforcement strip is sufficiently stiff in the finished bag and, on the other hand, there is no glue in the longitudinal weld seam next to the reinforcement strip. Furthermore, a device for performing a such procedure can be created.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Klebstoff auf einer Teilfläche mindestens einer Seite des Verstärkungsstreifens bandförmig aufgebracht und nach erfolgtem Absiegeln des Aufhängers unter Druck über den größten Teil einer Fläche bzw. beider Flächen des Verstärkungsstreifens verteilt wird.In a method of the type specified at the outset, this object is achieved according to the invention in that that the adhesive is band-shaped on a partial area of at least one side of the reinforcing strip applied and after the hanger has been sealed under pressure over most of a Surface or both surfaces of the reinforcement strip is distributed.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben so sich aus den Unteransprüchen.Further preferred embodiments emerge from the subclaims.

Eine Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens mit Vorrichtungen zum Zuführen, Umlenken und Falzen einer Kunststoffbahn, zur Einfügung eines endlosen Verstärkungsstreifens und von Klebstoff in den Falz, zum Absiegeln des Aufhängers und zum Quersiegeln und Abtrennen der füllfertigen Flachbeutel ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß sie als Klebstoffaufträger mindestens eine Abgabedüse zwischen der Innenfläche der ge- "ο falzten Bahn und wenigstens einer ihr gegenüberliegenden Fläche des Verstärkungsstreifens, in Laufrichtung nach dem Absiegler Andruckvorrichtungen, die den Klebstoff in Berührung mit dem Falz über die Oberfläche des Verstärkungsstreifens verteilen, und als Vorrichtung zum Quersiegeln und Abtrennen der Flachbeutel ein die Kunststoffbahn quer längs einer einzelne Flachbeutel abtrennenden Trennlinie schmelzendes Heizelement und ein an der gleichen Stelle des Laufwegs wie dieses und in der Richtung von dessen Trennlinie angeordnetes Schermesser, das den Verstärkungsstreifen und die ihn abdeckenden Teile der Kunststoffbahn im wesentlichen in der Verlängerung der Trennlinie quer durchtrennt, aufweist.A machine for carrying out this process with devices for feeding, deflecting and folding a sheet of plastic to insert an endless reinforcing strip and glue in the fold, for sealing the hanger and for transverse sealing and separating the ready-to-fill According to the invention, flat bags are characterized in that they act as an adhesive applicator at least a dispensing nozzle between the inner surface of the ge "ο fold the web and at least one opposite surface of the reinforcement strip in the machine direction after the sealer, pressure devices that put the adhesive in contact with the fold over spread the surface of the reinforcement strip, and as a device for transverse sealing and severing the flat bag is a dividing line that separates the plastic web transversely along a single flat bag melting heating element and one in the same place of the path as this and in the direction from its dividing line arranged shear blade, which the reinforcement strip and the covering it Parts of the plastic web cut transversely essentially in the extension of the dividing line, has.

Weitere bevorzugte Ausbildungen der erfindungsgemäßen Maschine ergeben sich aus den Unteransprüchen. Further preferred designs of the machine according to the invention emerge from the subclaims.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die bisher auftretenden Schwierigkeiten, nämlich Registerschwierigkeiten bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit, Entstehung von Abfall, der den Arbeitsgang behindern und die Maschine verstopfen kann, sowie Gefahr des Herausfallens des Verstärkungsmaterials aus dem beiderseits offenen Aufhänger vermieden.The method according to the invention eliminates the difficulties that have arisen up to now, namely register difficulties at high throughput speeds, the generation of waste that can hinder the work process and clog the machine, as well as Avoid the risk of the reinforcement material falling out of the hanger, which is open on both sides.

Dadurch, daß der Klebstoff erst nach dem erfolgten Absiegeln des Aufhängers unter Druck über dem größten Teil einer bzw. beider Flächen des Verstärkungsstreifens verteilt wird, wird sowohl ein richtiges Einführen des Verstärkungsstreifens in den Falz als auch ein ordentliches Absiegeln ermöglicht, da vor dem Absiegeln kein Klebstoff in den Siegelbereich gelangt, während andererseits danach die Verteilung des Klebstoffs über die ganze Fläche eine durchgehende glatte und die Versteifungswirkung nach Art eines Schichtstoffes erhöhende Verklebung der Folie mit dem Versteifungsstreifen bewirkt, wobei die gesamte Fläche des Aufhängers von innen her ein gleichmäßiges Aussehen erhält, so daß auch ein eventueller Aufdruck auf dem Versteifungsstreifen oder der Folie in diesem Bereich voll zur Geltung kommt. Da bei dieser Flächenverklebung eine bessere Versteifungswirkung erhalten wird, kann man entsprechend dünnere Versteifungsstreifen verwenden, die billiger sind und sich besser über die Umlenkrollen der Maschine führen lassen.Because the adhesive is only applied under pressure after the hanger has been sealed is distributed over most of one or both surfaces of the reinforcement strip, will be both a correct Insertion of the reinforcement strip into the fold as well as a proper sealing enables, since before after sealing, no adhesive gets into the sealing area, while on the other hand the distribution afterwards of the adhesive over the entire surface and the stiffening effect according to Art of a laminate causes the film to adhere to the stiffening strip, with the entire The surface of the hanger is given a uniform appearance from the inside, so that a any imprint on the stiffening strip or the foil in this area fully comes into its own comes. Since a better stiffening effect is obtained with this surface bonding, one can Use correspondingly thinner stiffening strips, which are cheaper and easier to use over the pulleys the machine.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden auch Registrierschwierigkeiten bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten vermieden, da das Durchschneiden des Aufhängers und Quersiegeln und Zerschneiden der Folienbahn an der gleichen Stelle der Laufstrecke und gleichzeitig erfolgt. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine wird durch Verdoppelung der Zuführungs- und Bearbeitungseinrichtungen, die mit gemeinsamen Betätigungs- und Regelvorrichtungen zusammenwirken, eine Verdoppelung der Produktionsleistung bei erheblichen Einsparungen an Anlage- und Energiekosten und damit der Kosten der Beutel, erreicht.In a preferred embodiment of the method according to the invention, registration difficulties also arise Avoided at high production speeds because of cutting through the hanger and transverse sealing and cutting of the film web at the same point on the running track and takes place at the same time. In a preferred embodiment of the machine according to the invention by doubling the feed and processing devices, which are operated with common actuation and control devices work together, doubling the production output at significant Savings in system and energy costs and thus the costs of the bags, achieved.

Die Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert durch die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform. In der Zeichnung sind entsprechende Teile in allen Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen; in der Zeichnung sindThe invention is explained with reference to the drawings by the following description of a preferred one Embodiment. In the drawing, corresponding parts are identical in all figures Provided with reference numerals; are in the drawing

F i g. 1 eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffbeuteln,F i g. 1 is a schematic plan view of a device according to the invention for producing Plastic bags,

F i g. 1 a ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 1 a-1 α der Fig. 1,F i g. 1 a is a greatly enlarged section along the line 1 a-1 α of FIG. 1,

F i g. 2 und 3 schematische Ansichten von Schnitten längs der Linien 2-2 bzw. 3-3 der F i g. 1,F i g. 2 and 3 are schematic views of sections along lines 2-2 and 3-3, respectively, of FIG. 1,

F i g. 3 a ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 3α-3α der Fig. 1,F i g. 3 a is a greatly enlarged section taken along line 3α-α 3 of Fig. 1,

F i g. 4 ein stark vergrößerter Schnitt längs der Linie 4-4 der F i g. 1,F i g. 4 is a greatly enlarged section along the line 4-4 of FIG. 1,

F i g. 5 eine Ansicht eines Schnitts längs der LinieF i g. 5 is a view of a section along the line

5-5 der Fig. 1, die die Station zeigt, bei der die einzelnen Beutel abgeschnitten werden,5-5 of Fig. 1 showing the station in which the individual Bags are cut off,

F i g. 6 eine vergrößerte Draufsicht, die die Art zeigt, in der die Beutel von der endlosen Bahn gebildet werden,F i g. Figure 6 is an enlarged plan view showing the manner in which the bags are formed from the endless web will,

F i g. 7 eine vergrößerte Ansicht, teilweise aufgebrochen und im Schnitt dargestellt, eines einzelnen, erfindungsgemäß hergestellten Beutels undF i g. 7 is an enlarged view, partially broken away and shown in section, of a single, bags produced according to the invention and

F i g. 8 und 9 vergrößerte Schnitte längs der Linien 8-8 bzw. 9-9 der F i g. 7.F i g. 8 and 9 are enlarged sections along lines 8-8 and 9-9 of FIG. 7th

Die in F i g. 1 gezeigte Beutelherstellungsmaschine umfaßt eine Spule 12, die drehbar auf einer Achse 13 von einem Standrahmen 14 getragen wird. Eine Bahn 15 aus Kunststoffmaterial, vorzugsweise Polyäthylen, ist auf die Spule 12 aufgewickelt und wird von der Spule abgezogen und über einen Umleger 18 geführt, der die Bahn 15- längs einer zu den Längskanten der Bahn parallelen, jedoch von der Bahnmittellinie genügend verschobenen Linie 20 faltet, so daß eine Seite der Falte ein Stück über die andere Seite hinausreicht, um eine Klappe 21 zu bilden (F i g. 9).The in F i g. The bag-making machine shown in FIG. 1 comprises a spool 12 which is rotatable on an axis 13 is supported by a stand frame 14. A sheet 15 of plastic material, preferably polyethylene, is wound onto the spool 12 and is pulled off the spool and passed over a folder 18, of the web 15 - along a parallel to the longitudinal edges of the web, but sufficient from the web center line shifted line 20 so that one side of the fold extends a little beyond the other side, to form a flap 21 (Fig. 9).

Ein Streifen 24 aus Versteifungsmaterial, vorzugsweise Karton, wird in die Falte in einer Weise eingeführt, wie sie in den F i g. 1 und 2 gezeigt ist. Der Streifen 24 wird von einer Spule 26 abgezogen, die von einen von einem Standrahmen 30 getragenen Achse 28 gehalten wird.A strip 24 of stiffening material, preferably cardboard, is inserted into the fold in a manner as shown in Figs. 1 and 2 is shown. The strip 24 is withdrawn from a spool 26 which is held by an axle 28 carried by a stand frame 30.

Der Streifen 24 kann in die Falte quer über die Spule 12 eingeführt werden, die gezeigte Bauweise macht die Maschine jedoch gedrungener und erleichtert die Zuführung der Streifens mittels Zuführungswalzen 32 und 33, die die Bahn 15 direkt und den Streifen 34 durch Druck der gefalteten Bahn gegen den Streifen erfassen.The strip 24 can be inserted into the fold across the spool 12, the construction shown however, makes the machine more compact and facilitates the feeding of the strips by means of feed rollers 32 and 33 which direct the web 15 and the Capture strip 34 by pressing the folded web against the strip.

Jenseits der Zuführungswalzen 32 und 33 läuft die gefaltete Bahn 15 mit dem in der Falte liegenden Versteifungsstreifen 24 um eine Leitwalze 34 und dann über eine zweite Leitwalze 35.Beyond the feed rollers 32 and 33, the folded web 15 runs with that lying in the fold Stiffening strips 24 around a guide roller 34 and then over a second guide roller 35.

An der anderen Seite der Maschine ist eine zweite Spule 12' angeordnet, und eine Bahn 15' wird gefaltet und mit einem in der Falte liegenden Versteifungsstreifen 24' den Zuführungswalzen 32 und 33 zugeführt. Die Vorrichtung für diese zweite Bahn 15' ist die gleiche wie die bereits für die Bahn 15 beschriebene, und entsprechende Teile sind durch die gleiche Bezugszahl mit einem Strich als Index bezeichnet. On the other side of the machine a second spool 12 'is placed and a web 15' is folded and with a stiffening strip 24 'lying in the fold, the feed rollers 32 and 33 fed. The device for this second track 15 'is the same as that already described for track 15, and corresponding parts are indicated by the same reference number with a prime as an index.

Um den Versteifungsstreifen 24 fest in der Falte der Bahn 15 zu halten, erstreckt sich eine von einem festen Halter 37 getragene Stange 36 zwischen den Falten in die gefaltete Bahn 15. Die Stange 36 hat ein geschlitztes Ende, und der Verstärkungsstreifen 24 paßt in den Schlitz und wird durch Druck vom Grund des Schlitzes her gegen die Falte der Bahn 15 gehalten, wie in F i g. la klar gezeigt.In order to hold the stiffening strip 24 firmly in the fold of the panel 15, one of one extends fixed holder 37 carried rod 36 between the folds in the folded web 15. The rod 36 has one slotted end, and the reinforcing strip 24 fits into the slot and is pressed off from the The bottom of the slot is held against the fold of the web 15, as shown in FIG. la clearly shown.

Eine ähnliche, von einem festen Halter 37' an der anderen Seite der Maschine gehaltene Stange 36' hält den Verstärkungsstreifen 24' in der Falte der Bahn 15', wobei die Konstruktion ähnlich der in F i g. 1 a gezeigten ist. Diese Stangen 36 und 36' mit ihren geschlitzten Enden können in Laufrichtung der Bahnen jenseits der in F i g. 1 gezeigten Stellungen angeordnet sein; es ist jedoch ein Merkmal der Bauweise, daß sie nahe genug bei dem Bereich angeordnet sind, wo die Verstärkungsstreifen 24 und 24' durch Absiegeln der Abteilung, in der sie sich befinden, für dauernd in ihrer Lage gehalten werden, wie im einzelnen noch weiter erläutert wird.A similar rod 36 'is held by a fixed holder 37' on the other side of the machine the reinforcement strip 24 'in the crease of the panel 15', the construction being similar to that of FIG. 1 a shown is. These rods 36 and 36 'with their slotted ends can run in the direction of travel of the webs beyond the in F i g. 1 positions shown be arranged; however, it is a feature of the construction that they are located close enough to the area where the reinforcement strips 24 and 24 'are sealed of the department in which they are located are considered to be permanently in their position, as in detail will be explained further.

Von den Leitwalzen 34 und 35 laufen die Bahnen 15 und 15' parallel zueinander durch die Maschine. Bei einer Perforierstation laufen sie über eine Walze 38. Unmittelbar über der Walze 38 sind die Perforierräder 40 und 40' so angeordnet, daß sie durch die Bahnen 15 bzw. 15' unterbrochene Perforierungen längs unmittelbar neben der Kante der Verstärkungsstreifen 24 und 24' liegenden Linien erzeugen. Diese Perforierungen, die nur eine Eventualmaßnahme darstellen, werden nur an Beuteln angebracht, bei denen es erwünscht ist, die Warenabteilung von der den Verstärkungsstreifen enthaltenden Abteilung abtrennen zu können. Dadurch kann der die Ware enthaltende Teil des Beutels vom oberen Abschnitt abgerissen werden, ohne den oberen Abschnitt von seinem Stift, Zapfen oder anderen Träger zu entfernen.From the guide rollers 34 and 35, the webs 15 and 15 'run parallel to one another through the machine. At a perforating station they run over a roller 38. Immediately above the roller 38 are the perforating wheels 40 and 40 'arranged so that they are interrupted by the webs 15 and 15' perforations generate lines lying along immediately adjacent the edge of the reinforcement strips 24 and 24 '. This Perforations, which are only a contingency measure, will only be made on bags where it is desirable to separate the merchandise compartment from the compartment containing the reinforcement strip to be able to. As a result, the part of the bag containing the goods can be torn off from the upper section without removing the top section from its pin, tenon, or other support.

Die durch die Schneiden an den Perforierrädern 40 und 40' erzeugten Perforierungen erstrecken sich durch beide Lagen des Kunststoffs in der oberen Abteilung der Kunststoffbeutel oder durch eine die obere und untere Abteilung des Beutels voneinander trennende gesiegelte Fläche, so daß beim Abreißen des Beutels von seinem Halter nicht die Versiegelung der die Ware einschließenden Abteilung des Beutels gebrochen wird. Das Bezugszeichen 41 bezeichnet die von den Rädern 40 und 40' erzeugten Perforierungen. The perforations created by the cutting edges on the perforating wheels 40 and 40 'extend through both layers of the plastic in the upper compartment of the plastic bag or through one of the Sealed surface separating the upper and lower compartments of the bag, so that when torn off of the bag from its holder does not seal the compartment of the bag containing the goods is broken. The reference numeral 41 denotes the perforations produced by the wheels 40 and 40 '.

Um zu verhindern, daß der Verstärkungsstreifen 24 oder 24' aus der oberen Abteilung herausgleitet, wenn die obere Abteilung an beiden Enden offen ist, wird Klebstoff benutzt, um die Streifen 24 und 24' mit ihren jeweiligen Bahnen 15 und 15' zu verbinden. Dieser Klebstoff wird vorzugsweise auf beide Oberflächen des Verstärkungsstreifens 24 aufgebracht, obgleich er gegebenenfalls auch auf nur eine Oberfläche aufgebracht werden kann. Bei der in den F i g. 1 und 4 gezeigten Konstruktion wird der Klebstoff auf die obere Oberfläche des Streifens 24 durch eine Düse 46 aufgebracht, die sich am Auslaßende eines in die Falte der Bahn 15 reichenden langen Rohrs 48 befindet. Klebstoff kann auf die Unterseite des Streifens 24 durch eine am Ende eines anderen Rohrs 50 befindliche Düse 49 aufgebracht werden.To prevent the reinforcement strip 24 or 24 'from sliding out of the upper compartment, if the top compartment is open at both ends, glue is used to secure strips 24 and 24 ' to connect to their respective tracks 15 and 15 '. This glue is preferably on both of them Surfaces of the reinforcement strip 24 applied, although it may also be on only one Surface can be applied. In the case of the FIGS. The construction shown in 1 and 4 is the adhesive is applied to the top surface of the strip 24 through a nozzle 46 located at the outlet end a long tube 48 reaching into the fold of panel 15 is located. Glue can be on the bottom of the strip 24 can be applied through a nozzle 49 located at the end of another tube 50.

Diese Rohre 48 und 50 werden von einer Stelle außerhalb der Bahn her getragen und bilden vorzugsweise einen Klebstoffvorratstank 52 (F i g. 1). Die Rohre 48 und 50 sind vorzugsweise lang genug ausgebildet, daß sie für Bahnen mit der maximalen auf der Maschine verarbeitbaren Breite geeignet sind. Die Düsen 46 und 49 haben wenigstens um einen Teil ihrer Lippen etwas Abstand vom Streifen 24, so daß sie genügend dicke Linien von Klebstoff aufbringen, daß der Klebstoff sich über die Oberfläche des Streifens verbreiten kann, wenn die Lagen der Kunststoffbahn bei der nächsten Zuführungswalzenstation fest gegen die linienförmigen Klebstoffwülste gedrückt werden.These tubes 48 and 50 are supported from and preferably form off the track an adhesive storage tank 52 (Fig. 1). The tubes 48 and 50 are preferably long enough to that they are suitable for webs with the maximum width that can be processed on the machine. The nozzles 46 and 49 are somewhat spaced from the strip 24 by at least part of their lips, see above that they apply lines of adhesive thick enough that the adhesive spreads over the surface of the Stripe can spread when the layers of plastic web at the next feed roll station pressed firmly against the linear adhesive beads.

Bevor die Bahnen jedoch durch die nächste Zuführungswalzenstation treten, laufen sie durch die Siegeleinrichtungen 54 und 54' und in Berührung mit diesen. Diese Siegeleinrichtungen sind vorzugsweise Kufen, von denen jede aus einem Heizdraht besteht, der durch elektrischen Widerstand geheizt wird; wobei der elektrische Strom von Transformatoren oder anderen Quellen, die in an der Siegelstation längs des Durchlaufwegs der Bahnen angeordneten Gehäusen 56 und 56' untergebracht sind, geliefert wird.However, before the webs pass through the next feed roll station, they run through the Sealing devices 54 and 54 'and in contact therewith. These sealing devices are preferred Runners, each of which consists of a heating wire heated by electrical resistance; whereby the electrical current from transformers or other sources passing in at the sealing station along the Casings 56 and 56 'disposed through the path of the webs are supplied.

Die den Siegeleinrichtungen 54 und 54' zugeführteThe ones fed to the sealing devices 54 and 54 '

Strommenge steht in Beziehung zum Widerstand der Siegeleinrichtungen und der Geschwindigkeit und Dicke der Plastikbahnen 15 und 15'. Die zugeführte Wärme ist durch eine Regeleinrichtung 57 einstellbar und steht auch in Beziehung zu der Art des für die Bahn 15 und 15' verwendeten Materials. Das Siegeln mittels dieser Heizdrähte 54 und 54' kann jedoch nur bei thermoplastischen Materialien durchgeführt werden, die sich durch Wärmezufuhr durch eine Schicht des Kunststoffs zur nächsten Schicht heißsiegeln lassen. Solche Siegelungen lassen sich an Polyäthylenbahnen leicht herstellen, solange die von den Siegeleinrichtungen gelieferten Wärmemenge innerhalb eines solchen Temperaturbereichs gehalten wird, daß die Lagen der Bahnen nicht durchbrennen oder durchschmelzen.Amount of electricity is related to the resistance of the sealing devices and the speed and Thickness of the plastic sheets 15 and 15 '. The supplied heat can be adjusted by a control device 57 and is also related to the type of material used for webs 15 and 15 '. The sealing however, these heating wires 54 and 54 'can only be used with thermoplastic materials, which can be heat sealed through one layer of the plastic to the next layer by applying heat. Such seals can easily be made on polyethylene webs as long as those from the sealing devices delivered amount of heat is kept within such a temperature range that do not burn through or melt the layers of the sheets.

Bei dem insoweit beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren bewegen sich die Bahnen kontinuierlich und gleichmäßig. Für einige folgende Verfahrensschritte ist es erwünscht, daß sich die Bahnen schrittweise bewegen,, und es ist daher notwendig, einen Durchhangspeicher 58 vorzusehen.In the method according to the invention described so far, the tracks move continuously and evenly. For some of the following process steps, it is desirable that the webs move stepwise, and it is therefore necessary to provide a slack accumulator 58.

Die Bahnen 15 und 15' werden dem Durchhangsspeicher durch kontinuierlich drehende Zuführungswalzen 60 zugeführt. Diese Zuführungswalzen 60 werden von einem Elektromotor 62 über ein Getriebe mit Kupplung 64 angetrieben, dessen Abtrieb mit einer Achse 65 einer der Zuführungswalzen 60 verbunden ist. Die Perforierräder 40 und 40' werden vorzugsweise von der Achse der Zuführungswalze 60 über eine Riemenscheibenverbindung 67 angetrieben.The webs 15 and 15 'are fed to the slack store by continuously rotating feed rollers 60. These feed rollers 60 are driven by an electric motor 62 via a gear with clutch 64, the output of which is connected to an axle 65 of one of the feed rollers 60. The perforating wheels 40 and 40 ' are preferably driven from the axis of the feed roller 60 via a pulley connection 67.

Der Durchhangspeicher 58 kann in verschiedener Weise gestaltet sein, die bevorzugte Bauweise umfaßt jedoch Arme 70, die von einem Standrahmen 72 mittels einer Achse 74 gehalten werden. Leitwalzen 76 befinden sich an gegenüberliegenden Enden der Arme 70 und an einer dazwischenliegenden Stelle nahe der ebenfalls als Leitwalze dienenden Achse 74.The slack accumulator 58 can be configured in a variety of ways, including the preferred construction however, arms 70 which are held by a stand frame 72 by means of an axis 74. Guide rollers 76 are at opposite ends of arms 70 and at a location therebetween near the axis 74, which also serves as a guide roller.

Nachdem sie zwischen den Zuführungswalzen 60 hindurchgetreten ist, läuft die Bahn 15 über eine feststehende Leitwalze 78, und dann um eine bewegliche Leitwalze 76 herum, deren gegenüberliegende Enden von den Armen 70 gehalten werden. Von dieser ersten Leitwalze 76 läuft die Bahn 15 um eine andere feststehende Walze 78 herum, dann unter der bewegliehen Walze 76 und über die Achswalze 74 zu einer anderen, vom Rahmen 72 getragenen feststehenden Walze 78. Die Bahn 15 läuft von dieser anderen feststehenden Leitwalze 78 zu einer anderen Walze 76 am oberen Ende des Arms 70 und von dort über eine oberste feststehende Walze 78 zu weiteren Stationen der Beutelherstellungsmaschine.After passing between the feed rolls 60 , the web 15 passes over a fixed idler roll 78, and then around a movable idler roll 76, the opposite ends of which are supported by the arms 70. From this first guide roll 76, the web 15 runs around another stationary roll 78, then under the movable roll 76 and over the axle roll 74 to another stationary roll 78 carried by the frame 72. The web 15 runs from this other stationary guide roll 78 to another roller 76 at the upper end of the arm 70 and from there via an uppermost stationary roller 78 to further stations of the bag-making machine.

Der Durchhangspeicher ist über eine Verbindungsstange 80 nach unten hin mit einem Winkelhebel 81 verbunden, der um eine Achse 82 schwingt. Dieser Winkelhebel 81 ist durch eine Verbindungsstange 86 mit einem Hebel 84 verbunden. Die Bewegung des Hebels 84 regelt das Geschwindigkeitsverhältnis des Getriebes 64. Nach dem Durchlaufen des Durchhangspeichers geschieht die Zuführung der Bahn schrittweise, jedoch laufen die Bahnen 15 und 15' über Leitwalzen 88 und 89, bevor sie zu den diese schrittweise Zuführung bewirkenden Walzen gelangen. Die Leitwalze 88 erzeugt in den Bahnen eine Schleife, und der Abstand zwischen den Leitwalzen 88 und 89 ist regelbar, um die Länge dieser Schleife zu verändern. Zweck dieser Schleife ist, eine Einstellmöglichkeit vorzusehen, damit der Abstand zwischen den vor und hinter der Schleife liegenden Maschinenstationen stets genau gleich einem Vielfachen der Breite der von den Bahnen herzustellenden Beutelhüllen ist.The slack storage device is connected at the bottom via a connecting rod 80 to an angle lever 81 which swings about an axis 82. This angle lever 81 is connected to a lever 84 by a connecting rod 86. The movement of the lever 84 regulates the speed ratio of the gearbox 64. After the slack store has run through, the web is fed in step-by-step, but the webs 15 and 15 'run over guide rollers 88 and 89 before they reach the rollers which effect this step-by-step feed. The guide roll 88 creates a loop in the webs and the distance between the guide rolls 88 and 89 is adjustable to vary the length of this loop. The purpose of this loop is to provide an adjustment facility so that the distance between the machine stations in front of and behind the loop is always exactly the same as a multiple of the width of the bag envelopes to be produced by the webs.

Die Bahn 15 wird jenseits des Durchhangspeichers 58 von den Zuführungswalzen 90 schrittweise durch die Maschine gezogen, wobei die Walzen die Bahn bei jedem Arbeitsschritt um eine Strecke gleich der gewünschten Breite jedes einzelnen von der Bahn herzustellenden Beutels bewegen. Die mit Unterbrechungen arbeitenden Zuführungswalzen 90 ziehen bei ihrem Arbeitsvorgang vom Durchhangspeicher 58 Durchhang ab, und wenn eine Unterbrechung der Arbeit der Zuführungswalzen 90 eintritt, sammelt sich Durchhang im Durchhangspeicher 58.The web 15 is on the other side of the slack store 58 by the feed rollers 90 step by step the machine is pulled, the rollers pulling the web by a distance equal to the one in each work step desired width of each individual bag to be made from the web. The intermittent ones working feed rollers 90 pull from the slack storage during their operation 58 slack, and if there is an interruption in the work of the feed rollers 90, accumulates slack in slack storage 58.

Die Arbeit der mit Unterbrechungen wirkenden Zuführungswalzen 90 und der dauernd oder gleichförmig arbeitenden Zuführungswalzen 60 steht so in Beziehung, daß als Folge der Bewegung des Durchhangspeichers und der davon herrührenden Verstellung des Hebels 84 nur eine sehr geringe Veränderung der Geschwindigkeit der Zuführungswalzen 60 eintritt. Die Arbeitsgeschwindigkeit der Zuführungswalzen 60 schwankt also nicht stark genug, um irgendeine merkliche Veränderung in dem Heißsiegel zu bewirken, das von den die obere Abteilung jedes Beutels absiegelnden Heizkufen 54 erzeugt wird.The work of the intermittent feed rollers 90 and the continuously or uniformly operating feed rollers 60 is related in such a way that only a very small change in the speed of the feed rollers 60 occurs as a result of the movement of the slack accumulator and the resulting displacement of the lever 84. Thus, the operating speed of the feed rollers 60 does not fluctuate sufficiently to cause any noticeable change in the heat seal produced by the heated runners 54 sealing the top compartment of each pouch.

Jenseits des Durchhangspeichers 58 laufen die Bahnen 15 und 15' über Blöcke 98 einer Lochungsstation. Einer dieser Blöcke ist jeweils unter dem Verstärkungsstreifen jeder Bahn angeordnet. Eine Stange 100 wird an einem Ende von einem Lager 102 (F i g. 1) getragen, und das andere Ende der Stange 100 ist mit einem Betätigungsarm 104, der um ein Gelenk 106 schwingt und so die Stanzer 108 auf die Blöcke 98 zu und von ihnen weg bewegt, verbunden. Beyond the slack store 58, the webs 15 and 15 'run over blocks 98 of a punching station. One of these blocks is placed under the reinforcement strip of each panel. A rod 100 is supported at one end by a bearing 102 (Fig. 1), and the other end of the rod 100 is connected to an actuator arm 104 which swings about a hinge 106 to move the punches 108 toward the blocks 98 and moved away from them, connected.

Der Betätigungsarm 104 wird mittels der Verbindung 110 von einem Kurbelzapfen 112 an einem Schwungrad 114 bewegt. Dieses Schwungrad wird durch eine Welle 116 zeitlich abgestimmt mit den Zuführungswalzen der Maschine gedreht, so daß die Stanzer 108 in Öffnungen in den Blöcken 98 heruntergedrückt werden, wenn sich die Bahnen 15 und 15' zwischen unterbrochenen Bewegungen in Ruhe befinden.The actuating arm 104 is moved by means of the connection 110 from a crank pin 112 on a flywheel 114 . This flywheel is rotated in timed fashion by a shaft 116 with the machine's feed rollers so that the punches 108 are depressed into openings in the blocks 98 when the webs 15 and 15 'are idle between intermittent movements.

Die Stanzer 108 lochen also die Bahnen 15 und 15' und ihre zugehörigen Verstärkungsstreifen 24 und 24', so daß jeder einzelne Beutel nahe seinem oberen Ende eine Öffnung hat, mit welcher er an einem Stift oder Zapfen eines Ausstellungs- bzw. Verkaufsständers aufgehängt werden kann.The punches 108 thus perforate the webs 15 and 15 'and their associated reinforcement strips 24 and 24' so that each individual bag has an opening near its upper end with which it can be hung from a pin or tenon of a display or sales stand .

Die Bahnen 15 und 15' laufen mit ihrer unterbrochenen Bewegung weiter zu einer Siegelungs- und Abschneidestation. Bei dieser Station befinden sich Heizelemente 132 und 132' (F i g. 1) über jeder der gefalteten Bahnen 15 und 15'; diese Heizelemente erstrecken sich jedoch nur über die jenseits der Verstärkungsstreifen 24 und 24' liegenden Teile der gefalteten Bahn. Die Heizelemente 132 und 132' sind mittels eines Rahmens 136 miteinander verbunden und bewegen sich an ihren schematisch als senkrechte Stangen 140 dargestellten Halterungen auf und ab, um die Bahnen 15 bzw. 15' mit Unterbrechungen zu berühren. Unter den Heizelementen 132 und 132' ist eine die Bahnen 15 und 15' tragende Walze 142 angeordnet, wie sich am besten aus F i g. 5 ergibt.The webs 15 and 15 'continue with their interrupted movement to a sealing and cutting station. At this station there are heating elements 132 and 132 ' (Fig. 1) over each of the folded webs 15 and 15'; however, these heating elements only extend over the portions of the folded web beyond the reinforcement strips 24 and 24 '. The heating elements 132 and 132 ' are connected to one another by means of a frame 136 and move up and down on their holders, shown schematically as vertical rods 140 , in order to touch the tracks 15 and 15' with interruptions. A roller 142 carrying the webs 15 and 15 'is arranged below the heating elements 132 and 132' , as can best be seen from FIG. 5 results.

309 513/359309 513/359

9 109 10

Wenn die Heizelemente 132 und 132' gegen die besteht, durch den Motor 150 zeitlich auf die PausenWhen the heating elements 132 and 132 'insists against being timed by the motor 150 on the breaks

Bahnen 15 bzw. 15' herabgedrückt werden, schmel- im Durchlauf der Bahn und die zur Berührung mitTracks 15 or 15 'are pressed down, melt in the passage of the track and come into contact with

zen sie sich durch die Bahnen hindurch, um den den Bahnen führenden Bewegungen der Heizele-work your way through the tracks in order to avoid the movements of the heating elements

Kunststoff längs der Linien abzuteilen, an denen die mente 132 und 132' abgestimmt in Gang gesetzt. EsDivide plastic along the lines at which the elements 132 and 132 'are set in motion in a coordinated manner. It

Bahn in einzelne Beutel zerteilt wird. 5 ist ein wichtiges Merkmal der Erfindung, daß dieThe web is divided into individual bags. 5 is an important feature of the invention that the

F i g. 3 a zeigt das Heizelement 132 in Berührung Bahnen an der gleichen Station, wo sie durch die gemit der Bahn 15, wobei es die Bahn 15 gegen eine siegelten Zonen zur Herstellung einzelner Beutel ge-Gegenwalze 142 drückt. An der Stelle, wo das Heiz- trennt werden, durch die Verstärkungsstreifen 24 element 132 seinen größten Druck gegen die Bahn und 24' hindurch zerschnitten werden.
15 ausübt, wird die Bahn in einem mit C bezeichne- io Der Grund für die Wichtigkeit dieses Merkmals ten Bereich geschmolzen. Beiderseits dieses mit C be- liegt darin, daß die Schnittlinien durch die Verstärzeichneten Bereichs befinden sich Zonen, in denen kungsstreifen und die gesiegelten Zonen genau in die Bahn 15 stark genug erhitzt wird, um die oberen einer Richtung liegen müssen und man eine solche und unteren Teile der Bahn zusammenzusiegeln, je- genaue Ausrichtung bei Hochleistungs-Beutelhersteldoch nicht heiß genug, um den Kunststoff durchzu- 15 lungsmaschinen nicht erzielen kann, wenn die schmelzen. Die in Laufrichtung vor der Schmelze lie- Schnitte an verschiedenen Stationen längs der Bahgende Zone ist in F i g. 3 a mit 5-1 bezeichnet und die nen ausgeführt werden. Bei der früheren Herstellung hinter dem geschmolzenen Bereich liegende gesie- von Beuteln der Art, auf die sich die Erfindung begelte Zone mit der Bezeichnung 5-2. So dient das zieht, war es notwendig, erhebliche Abschnitte der Heizelement 132 nicht nur zum Abschneiden der ein- 20 Bahnen und Verstärkungsstreifen auszustanzen, so zelnen Beutel, sondern es siegelt auch die Vorder- daß das Abschneiden der gesiegelten Zonen der Bahseite eines Beutels und die hintere Seite des benach- nen bei einer folgenden Station nicht genau in einer barten Beutels. Linie mit dem Schnitt durch den Verstärkungsstrei-F i g. 3 a shows the heating element 132 in contact with webs at the same station, where it passes through the counter roller 142 with the web 15, pressing the web 15 against a sealed zone for the production of individual bags. At the point where the heating will be disconnected, the reinforcing strip 24 element 132 will cut its greatest pressure against the web and 24 'therethrough.
15, the web is melted in an area denoted by C. The reason for the importance of this feature is th area. On both sides of this with C is that the lines of intersection through the marked areas are zones in which the sealing strips and the sealed zones exactly in the web 15 are heated strongly enough to have the upper one direction and one such and lower Sealing parts of the web together, depending on the exact alignment in high-performance bag makers, but not hot enough that the plastic feed-through machines cannot achieve when they melt. The cuts in the running direction in front of the melt at various stations along the web zone are shown in FIG. 3 a denoted by 5-1 and the NEN are carried out. In previous manufacture, behind the molten area, bags of the type to which the invention covered zone designated 5-2 was applied. Thus serves pulling, it was necessary to punch out 132 is not only significant portions of the heating element for cutting off the switch 20 lifts and reinforcing strip, so individual bag, but it also seals the front that cutting of the sealed areas of a bag and the Bahseite rear side of the adjacent one at a subsequent station not exactly in a beard bag. Line with the section through the reinforcement strip

Die Walze 142 besteht vorzugsweise aus einem fen erfolgen mußte. Das erforderte schräge Kanten weichen Kunststoffmaterial, das zeitweise der Tem- 25 an der oberen Abteilung jedes Beutels, erhöhte weperatur der Heizelemente 132 und 132' wiedersteht, sentlich den Umfang des erforderlichen Schneidens während diese Elemente sich durch das Polyäthylen und erzeugte bei diesem Arbeitsgang Abfall, der hindurchschmelzen und für einen Augenblick die rasch weggeführt werden mußte, um den Betrieb der Walze 142 berühren. Die Heizelemente werden sofort Maschine nicht zu hindern. Bei allen mit hoher Genach dem Durchschmelzen der Bahnen 15 und 15' 30 schwindigkeit laufenden Beutelherstellungsmaschivon der Walze 142 abgehoben. Verschiedene Stoffe nen ist es erwünscht, Schlitzschnitte vorzunehmen, können für den Walzenüberzug 142 benutzt werden, die keinen Abfall erzeugen, da sonst dauernd die Gebevorzugtes Material ist Polytetrafluoräthylen. fahr besteht, daß sich Abfall ansammelt und die spä-The roller 142 is preferably made of a fen. That required sloping edges soft plastic material that temporarily raised the temperature at the top of each bag of heating elements 132 and 132 'resists substantially the amount of cutting required while these elements penetrated the polyethylene and produced waste in the process melt through it and for a moment which had to be swiftly carried away in order to keep the Touch roller 142. The heating elements will instantly not hinder the machine. With all with high genach the melting through of the webs 15 and 15'30 speed running bag making machine the roller 142 is lifted off. Various fabrics, it is desirable to make slit cuts, can be used for the roll cover 142, which do not produce waste, otherwise the given preference is always given The material is polytetrafluoroethylene. there is a risk that garbage accumulates and the later

Die Heizelemente 132 und 132' können nicht teren Schnitte stört.The heating elements 132 and 132 'cannot interfere with direct cuts.

wirksam über die ganze Breite der Bahnen benutzt 35 Es ist erwünscht, bei der Zertrennung der Bahn mitwerden, da sie nicht durch die Verstärkungsstreifen tels der Heizelemente 132 und 132' und des Messers 24 und 24' hindurchschmelzen können, weil diese 146 die gebildeten aufeinanderfolgenden Beutel nicht Streifen gewöhnlich aus Karton bestehen. Zum vollständig von der Bahn abzutrennen. Vorzugsweise Durchschneiden der Bahnen und dieser Verstär- werden kurze Stege stehengelassen, um eine laufende kungsstreifen 24 und 24' wird ein Messer 146 be- 40 Weiterleitung der Bahn zu ermöglichen. Erfindungsnutzt. Dieses Messer kann verschieden konstruiert gemäß wird vorzugsweise ein kleiner Abstand gelassein. Es kann ein Schermesser sein, ist jedoch in der sen zwischen den von den Heizelementen 132 und bevorzugten Bauweise der Erfindung eine technische 132' erzeugten Trennlinien und dem vom Messer 146 Rasierklinge. Unterhalb des Messers 146 ist ein Am- bewirkten Schnitten. So wird eine nicht zerschnittene boß 148 angeordnet, der unmittelbar unter der Mes- 45 Länge der Bahn stehengelassen, um die Bahn kontiserkante einen engen Schlitz 149 aufweist, der nuierlich einem Förderband 164 zuzuführen. Dieses schmal genug ist, daß die Starrheit der Bahn und des vorzugsweise als endloses Band ausgebildete Förder-Verstärkungsstreifens über den Schlitz 149 hinweg band läuft mit einer höheren Geschwindigkeit als die ausreichen, daß die Bahn und der Verstärkungsstrei- der Bahnen 15 und 15'. Das Förderband nimmt die fen geschnitten und nicht nur gebogen werden. 50 Bahnen 15 und 15' durch Reibung mit, jedoch be-used effectively over the entire width of the web 35 It is desirable to be aware of since it is not through the reinforcement strips by means of the heating elements 132 and 132 'and the knife 24 and 24 'can melt through because these 146 do not form the successive bags Strips usually consist of cardboard. To separate completely from the web. Preferably Cutting through the webs and this reinforcement, short webs are left to create a running one Strips 24 and 24 'will have a knife 146 to allow 40 forwarding of the web. Invention use. This knife can be constructed in various ways, according to which a small gap is preferably left. It may be a shear knife, but is in the sen between those of the heating elements 132 and preferred construction of the invention a technical 132 'generated dividing lines and that of the knife 146 Razor blade. Below the knife 146 is an am-effected cut. So it becomes one that is not cut up Boß 148, which is left standing just below the measuring length of the web, around the web's contisal edge has a narrow slot 149 which can be fed to a conveyor belt 164. This is narrow enough that the rigidity of the web and of the conveyor reinforcement strip, which is preferably designed as an endless belt The tape across the slot 149 is traveling at a higher speed than that sufficient that the web and the reinforcing strip of the webs 15 and 15 '. The conveyor belt takes the be cut and not just bent. 50 lanes 15 and 15 'by friction with, however,

Das Messer 146 wird von einer Kolbenstange steht ein Schlupf zwischen dem rasch laufenden För-The knife 146 is supported by a piston rod if there is a slippage between the fast-running conveyor

eines Luftzylinders 150 getragen, der am selben Rah- derband 164 und den Bahnen. Eine druckausübendeof an air cylinder 150 attached to the same frame belt 164 and the tracks. A pressure-exerting

men 136, der die Heizelemente 132 und 132' trägt, Walze 146 an einem Betätigungsarm 168 wird perio-men 136, which carries the heating elements 132 and 132 ', roller 146 on an actuating arm 168 is periodically

gehalten ist. Wenn sich der Rahmen 136 weit genug disch mit den Bahnen 15 und 15' in Berührung ge-is held. When the frame 136 is in contact with the tracks 15 and 15 'far enough

nach unten bewegt, um die Heizelemente 132 und 55 bracht, um den Endabschnitt jeder Bahn gegen dasmoved down to the heating elements 132 and 55 brought the end portion of each web against the

132' in Berührung mit den Bahnen zu bringen, befin- Band des Förderers 164 zu pressen. Dieser Druck132 'is brought into contact with the webs, the belt of the conveyor 164 is to be pressed. This pressure

det sich das Messer 146 vorzugsweise kurz oberhalb beseitigt den Schlupf zwischen dem Förderband unddet the knife 146 preferably just above eliminates the slip between the conveyor belt and

der Bahnen. Wenn der Schnitt ausgeführt werden der Bahn und bewirkt, daß das Förderband die Bahnof the railways. When the cut is carried out the track and causes the conveyor belt to take the track

soll, wird dem hydraulischen Motor 150 Arbeitsme- vorwärtsreißt und den letzten Beutel abreißt. Diethe hydraulic motor 150 will pull work forward and tear off the last bag. the

dium zugeführt, und dieser bewegt das Messer 146 60 strichpunktierten Linien 188 sind die Linien, längsmedium fed, and this moves the knife 146 60 dash-dotted lines 188 are the lines, longitudinal

um die kurze zusätzliche zum Abschneiden der Bah- deren die Bahnen durch die Heizelemente 132 undaround the short additional one for cutting the webs the webs through the heating elements 132 and

nen notwendige Strecke nach unten. 132' durchgeschmolzen und zertrennt werden, wäh-Necessary distance down. 132 'are melted and severed, while-

Das Blatt des Messers 146 kann ein durchgehen- rend die Linien 190 die vom Messer 146 erzeugten des Blatt sein, um beide Bahnen 15 und 15' gleich- Schnittlinien sind. Das Bezugszeichen 192 bezeichnet zeitig zu schneiden, oder es kann aus zwei Teilen be- 65 den zwischen den Trennlinien 188 und 190 stehenstehen, die so angeordnet sind, daß sie jeweils eine gelassenen Steg von unzertrennter Bahn.
Bahn abschneiden. In jedem Fall wird das Messer Da die Bahnen nicht in ihren Mittellinien gefaltet 146, gleichgültig ob es aus einem oder zwei Teilen sind, ergibt sich ein überstehendes Stück 21, wieThe blade of the knife 146 can be a continuous line 190 of the blade produced by the knife 146, so that both paths 15 and 15 'are the same cutting lines. The reference numeral 192 designates to cut early, or it can consist of two parts between the separating lines 188 and 190, which are arranged in such a way that they each have a left web of unseparated web.
Cut off the web. In any case, the knife is. Since the webs are not folded 146 in their center lines, regardless of whether they are made of one or two parts, a protruding piece 21 results, such as

oben erwähnt, wo eine Falte der Bahn über die andere hinausreicht. Dieses überstehende Stück bildet am Boden jedes Beutels eine Klappe, die am besten aus den Fig. 7 und Fig. 9 ersichtlich ist. Diese Klappe erleichtert die Öffnung des Beutels zum Füllen. Der Beutel wird im allgemeinen am unteren Ende der kürzeren Seitenfläche heißgesiegelt, und das überstehende Stück 21 wird gewöhnlich nach dem Siegeln abgeschnitten.Mentioned above where one fold of the web over the other reaches out. This protruding piece forms a flap at the bottom of each bag, which is best from FIGS. 7 and 9 can be seen. This Flap makes it easier to open the bag for filling. The pouch is generally heat sealed at the lower end of the shorter face, and the protruding piece 21 is usually cut off after sealing.

F i g. 7 zeigt den Verstärkungsstreifen 24 und ferner den Klebstoff 196, der sich verteilt und den größten Teil der Oberflächen des Streifens 24 und die gegenüberliegenden Flächen der Kunststoffbahn bedeckt, nachdem die Bahn zwischen den Zuführungswalzen 60 (F i g. 3), die auf den noch flüssigen Kleb- stoff einen Druck ausüben, hindurchgelaufen ist.F i g. Figure 7 shows the reinforcement strip 24 and also the adhesive 196 spreading and being the largest Part of the surfaces of the strip 24 and the opposing faces of the plastic sheet covered, after the web between the feed rollers 60 (Fig. 3), which is on the still liquid adhesive exerting pressure on the fabric has passed through it.

Wenn die Maschine mit einer Mindestmenge an Klebstoff betrieben wird, so daß sich der Klebstoff nicht immer gleichmäßig über die Oberflächen des Verstärkungsstreifens 24 verteilt und manchmal Teile des Streifens bedeckt und andere unbedeckt ) läßt, ist es von Vorteil, wenn der den Streifen 24 bedeckende Teil des Kunststoffs mit Druckfarbe beschichtet oder in anderer Weise undurchsichtig gemacht ist, so daß der Klebstoff im fertigen Beutel unsichtbar ist. Dieser Überzug, der gewöhnlich einen Druck- oder Werbecharakter hat, ist in F i g. 7 mit dem Bezugszeichen 198 bezeichnet.When the machine is operated with a minimum amount of adhesive, so that the adhesive not always evenly distributed over the surfaces of the reinforcement strip 24 and sometimes Parts of the strip covered and others uncovered), it is advantageous if the strip 24 covering Part of the plastic coated with printing ink or otherwise made opaque so that the adhesive is invisible in the finished bag. This coating, which usually has a Has print or advertising character is shown in FIG. 7 denoted by the reference numeral 198.

Es ist möglich, den Klebstoff völlig zu verteilen, so daß ein bedruckter Abschnitt zur Verdeckung oder Maskierung der schlechten Verteilung des Klebstoffs unnötig ist. Das erzielt man durch Aufbringen von mehr Klebstoff als zuvor angewandt und anschließendes Anbringen des Heißsiegels in Längsrichtung, das eine Ausbreitung des überschüssigen Klebstoffs über diese Heißsiegelungslinie verhindert.It is possible to fully distribute the adhesive, leaving a printed section to hide or Masking the poor distribution of the adhesive is unnecessary. This is achieved by applying more adhesive than previously applied and then applying the heat seal lengthways, which prevents the excess adhesive from spreading over this heat seal line.

In F i g. 7 ist die Perforierungslinie 41 in einer Zone 199 angeordnet gezeigt, über die hinweg die beiden Lagen der gefalteten Bahn miteinander heißverschweißt sind, um die obere und untere Abteilung des Beutels zu trennen.In Fig. 7, the perforation line 41 is shown arranged in a zone 199 over which the Both layers of the folded web are heat sealed together to form the top and bottom compartments to separate the bag.

F i g. 8 zeigt einen Schnitt durch eine Kante eines Beutels; die Kante ist durch die Linie 188 bezeichnet, längs deren ein Beutel vom anderen abgetrennt wird. Die Siegelungszone ist mit 186 bezeichnet. Bei idealen Betriebsbedingungen ist die Zone 186 an beiden Seiten des Beutels gleich, jedoch kann sie in Folge von der Schwankungsbreiten im Betrieb der Maschine an der einen Seite etwas breiter sein als an der anderen.F i g. Figure 8 shows a section through an edge of a bag; the edge is indicated by the line 188, along which one bag is separated from the other. The sealing zone is labeled 186. at Under ideal operating conditions, the zone 186 on both sides of the bag is the same, but in Consequence of the fluctuation ranges in the operation of the machine on the one hand a little wider than on the other.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for the production of plastic flat bags Made of thermoplastic material with a separate reinforced hanger by folding over one another and then transversely sealing and dividing a plastic web, wherein the reinforcing material is in the form of an endless Reinforcement strip with adhesive applied to this in the fold formed before preferably continuous sealing and optionally the perforation of the hanger introduced is, characterized in that the adhesive on a partial area at least one side of the reinforcement strip applied in the form of a band and after the sealing has taken place The hanger is under pressure over most of one or both surfaces of the reinforcement strip is distributed.

2. The method according to claim 1, characterized in that a plastic sheet is used becomes opaque in the area covering the reinforcement strip is.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized as characterized in that the adhesive is continuous between the folded sheet of plastic on both Areas of the reinforcement strip is applied while the web and strip are continuous move.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the plastic web beyond the area the sealing of the hanger through a slack store and then sealed with gradual feed in transverse areas to optionally is still divided by a narrow tearable web of flat pouches connected, thereby characterized in that the welding and the splitting by one at the same time in a line (188, 190) is made over the full or almost the full width of the web and through the reinforcement strip.

5. The method according to claim 4, characterized in that the plastic web up to Hanger is welded.

6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that at the same time two parallel running plastic sheets with the open sides of their folds facing away from each other (15, 15 ') each with a reinforcement strip (24, 24') can be processed in a machine.

7. Machine for performing the method according to one of claims 1 to 5 with devices for feeding, deflecting and folding a plastic web, for inserting an endless one Reinforcement strips and glue in the fold to seal the hanger and for transverse sealing and severing of the ready-to-fill flat bags, characterized in that they are as Adhesive applicator (46 to 52) has at least one dispensing nozzle (46 or 49) between the inner surface the folded web and at least one opposite surface of the reinforcement strip, in the running direction after the sealer pressure devices (60), which the adhesive in Spread contact with the fold over the surface of the reinforcement strip, and as a device for the transverse sealing and severing of the flat bags, the plastic web transversely along a Separating line separating individual flat bags • Melting heating element (132,132 ') and a the same point of the path as this and arranged in the direction of its dividing line Shear knife (146), which the reinforcement strip and the parts of the covering it Plastic web cut transversely essentially in the extension of the dividing line, has.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the continuously operating Adhesive applicator on at least one side of the reinforcement strip between the two Has layers of the folded web in the direction of the fold reaching application tube (48, 50), that in a substantially mid-way between the opposite longitudinal edges of the Reinforcing strip lying nozzle (46, 49) ends.

9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the heating element (132, 132 ') is designed so that it is simultaneously with the melting along the dividing line on both sides the same lying layers of the plastic web, each forming a flat bag hem sealed together.

10. Machine according to one of the claims? to 9, characterized by one in the running direction between the fold area of the plastic web and the sealing device (54, 54 ') of the hanger between the two layers of the folded web arranged pressure rod (36, 36 '), which at its front end one in the Has a slot lying in the direction of travel, the walls of which have the continuous reinforcement strips partially embrace on both sides and press the reinforcement strip against the rebate base, while the two layers of the web along the edge of the reinforcement strip opposite the fold be longitudinally sealed.

11. Machine according to one of the claims? to 10, for performing the method according to claim 8, characterized in that by doubling the feed and processing devices, the mirror images of a plane perpendicular in the running direction in pairs with possibly a common axis or common axis Actuating and regulating devices are arranged for simultaneous processing two plastic sheets with the open side of the folded sheet facing in opposite directions is set up.