DE1478184A1

DE1478184A1 - Honing steel for a pulling device for ski steel edges

Info

Publication number: DE1478184A1
Application number: DE19651478184
Authority: DE
Inventors: Sonn Philipp August
Original assignee: SONN PHILIPP AUGUST
Current assignee: SONN PHILIPP AUGUST
Priority date: 1965-11-13
Filing date: 1965-11-13
Publication date: 1970-02-19

Description

•Philipp August Sonn , 8120 Weilheim/Obb.,• Philipp August Sonn, 8120 Weilheim / Obb.,

Deutenhauöerstr. 25Deuthauöerstr. 25th

Abziehstahl für eine Abziehvorrichtung für Ski-Stahlkanten Zusatz zum Deutschen Patent 1 186 580 (amtliches Aktenzeichen S 86 522 Ic/77b)Honing steel for a pulling device for ski steel edges Addition to German patent 1 186 580 (official file number S 86 522 Ic / 77b)

Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Abziehvorrichtung für Ski-Stahlkanten, die aus einem Gehäuse mit einer Ski-Auflage-The subject of the main patent is a puller for ski steel edges, which consists of a housing with a ski support

fläche besteht, bei dem zwei Rollen als Widerlager angeordnet sind, zwischen den Hollen beidseitig oberhalb des Abziehstahls Schutznasen am Gehäuse angesetzt sind und zum Halt des Abziehstahls eine Madenschraube in einein Gleitstück * in dessen Verschiebungsrichtung vorgesehen ist, die an eine quer zur Verschiebungsrichtung des Gleitstückes verlaufende Fläche am Abziehstahl zentrierend angreift.There is an area in which two rollers are arranged as an abutment, between the lumps on both sides above the The honing steel protective lugs are attached to the housing and a grub screw is inserted into a sliding piece to hold the honing steel is provided in the direction of displacement, which extends to a transverse to the direction of displacement of the slider Attacks centering surface on the honing steel.

Es hat sich gezeigt, daß die einstückige Ausführung des Abziehstahles auf fertigungstechnische Schwierigkeiten stößt. Der Teil des Abziehstahles, der im Gleitstück eingesetzt ist und der eine Fläche aufweist, an die eine Madenschraube im Gleitstück zentrierend angreift, muss selbst durch Drehoder Schleifwerkzeuge bearbeitbar sein. Es ist somit weder nötig noch erwünscht, daß der im Gleitstück sitzende Teil des Abziehstahles aus hochhartem Material besteht. Anderer-It has been shown that the one-piece design of the honing steel encounters manufacturing difficulties. The part of the honing steel that is used in the slider and which has a surface on which a grub screw engages in a centering manner in the slider must itself by turning or Grinding tools be machinable. It is therefore neither necessary nor desirable that the part seated in the slider of the honing steel is made of extremely hard material. Another-

0098087001700980870017

H78184H78184

seits muss der Teil des Abziehstahles, der zum Schleifen,on the other hand, the part of the honing steel that is used for grinding,

d. h. zum Abziehen der Ski-otahlkanten dienen soll, ausd. H. to pull off the ski otahlkanten to serve

. odei* anderem harten Material,. or other hard material,

möglichst hartem Metall' bestehen, damit die Abziehvorrichtung auch bei sehr harten ütahlkäifcen angewendet werden kann. Die Forderung für die Eigenschaften des im Gleitstück ritzenden Teiles des Abziehstahles und die Forderung für die Eigenschaften des schleifenden Teiles des Abziehstahles sind somit einander entgegengesetzt«,as hard metal as possible 'so that the puller can also be used for very hard steel cases can. The requirement for the properties of the part of the honing steel that scratches in the slider and the requirement for the properties of the grinding part of the honing steel are thus opposite to each other «,

Es komiüt hinzu, daß hochharte Metallegierungen, wie z. B. mit etwa 10 $5 Kobalt legiertes Wolframcarbid, das im Handel unter der Bezeichnung "Widia-Stahl" erhältlich ist, oder auch andere hochharte Sintermetalle und -stähle einerseits besonders gut als Schleifteile zu verwenden sird, andererseits jedoch nur im Rahnzer. ihrer ..'erstellung einer Formgebung zug-anglich sind, und die nachträgliehe Bearbeitung der einmal geformten Teile praktisch auf erhebliche Schwierigkeiten stößt οIt komiüt added that extremely hard metal alloys, such as. B. Tungsten Carbide alloyed with about 10 $ 5 cobalt that is commercially available is available under the name "Widia-Stahl", or also other extremely hard sintered metals and steels on the one hand sird to use particularly well as grinding parts, on the other hand but only in the Rahnzer. your .. 'creation of a shape are accessible, and the subsequent processing the once formed parts practically encounters considerable difficulties ο

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Abziehstahl zu schaffen, der allen diesen einander zum Teil widersprechenden Forderungen gerecht wird und durch den die Verwendbarkeit der Abziehvorrichtung nach dem Hauptpatent erheblich ausgedehnt wird.The object of the present invention is to create a sharpening steel which all these partially contradicting one another Requirements meet and through the usability of the puller according to the main patent is expanded considerably.

Der Abziehstahl für die Abziehvorrichtung für Ski-Stahlkanten nach dem Hauptpatent ist zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß er aus einerThe sharpening steel for the sharpening device for ski steel edges according to the main patent is to solve this problem according to the invention characterized in that it consists of a

0098 0 8/00170098 0 8/0017

U78184U78184

Halterung, und aus einem plUttcnenf örmigen Schleif teil zusammengesetzt ist, der aus hochharter Metallegierung besteht und wenigstens eine Sc/inittkante aufweist, und die Halterung aus einem Schaft mit wenigstens einer Zentrierfläche ui:d aus einem Halteteil mit einer Ausnehmung besteht, in die der pl;ittc:ienfÖrmige Schleif teil eingesetzt und befestigt ist.Holder, and composed of a plate-shaped grinding part which consists of a high-hardness metal alloy and has at least one Sc / inittkante, and the Holder made of a shaft with at least one centering surface ui: d consists of a holding part with a recess, into which the pl; ittc: ia-shaped grinding part is inserted and is attached.

Bei bevorzugten Ausführungsformen des Abziehstahles ist der Schaft der Halterung zylindrisch und weist zwei parallel verlaufende Zentrierflächen auf, während die Ausnehmung im Halteteil der Halterung senkrecht zu den Zertrierflachen verläuft« Der Schaft der Halterung kann aber auch vierkantig mit rechteckigem oder mit quadratischem Querschnitt sein, wobei zwei parallele Flächen dieses Vierkantprisrias als Zentrierfläcuen dienen und die Ausnehmung im Halteteil senkrecht zu diesen .Z«ntrierflachen verläuft.In preferred embodiments of the honing steel, the shaft of the holder is cylindrical and has two parallel centering surfaces, while the recess in the holder part of the holder runs perpendicular to the Zertrierflachen parallel faces serve as this Vierkantprisrias Zentrierfläcuen and the recess in the retaining member perpendicular to these .Z 'extends ntrierflachen.

Gemäis einer besonders bevorzugten Aus führ urigs Torrn weist der Schaft der Halterung einen regelmäßig sechseckigen Quer— ί schnitt auf, λ-.'obei zwei parallele -Flächen dieses Sechskantprismas als Zeiitrierflachen dienen, zu denen die Ausnehmung im Halteten· senkrecht verläuft.Gemäis a particularly preferred urigs the holder guide Torrn the shank has a regular hexagonal cross-section ί, λ -. 'Obei serve two parallel faces of this hexagon prism as Zeiitrierflachen, which extends in the recess included · vertically.

Die Querschnitt sf orm des Schaftes kai ja. sich über die ganze länge der Halterung erstrecken« Aus fertigungsrechnischen Gründen ist es aber zweckmäßig, den Kalteteil der Halt ei uixg zylindrisch, zu-gestalten, während der Schaft einen vier- "The cross-section sf orm of the shaft may be yes. over the whole extend the length of the bracket «For manufacturing reasons, however, it is advisable to remove the cold part of the bracket ei uixg cylindrical, to be shaped, while the shaft has a four- "

0 09808/00170 09808/0017

BADBATH

H78184H78184

oder vorzugsweise sechskantigen Querschnitt aufweist, weil dann der Schaft in einer Drehbank gut eingeklemmt v/erden kann und, nach dem Süden des zylindrischen Halteteiles, die Ausnehmung im Halteteil in einfacher Weise senkrecht zu den als Zentrierflächen gewählten Teilen des Schaftes angebracht werden kann.or preferably has a hexagonal cross-section because then the shaft can be well clamped in a lathe and, to the south of the cylindrical holding part, the recess in the holding part in a simple manner perpendicular to the parts of the shaft selected as centering surfaces can be attached.

Die Breite und Tiefe der Ausnehmung im Halteteil ist auf die Abmessungen des plättchenförmigen Schleifteiles abgestimmt. Die Breite der Ausnehmung ist so zu bemessen, daß sie der Diele des SchleifteilplUttchens entspricht, so daß der Schleifteil in der Ausnehmung einen guten Paßsitz hat.The width and depth of the recess in the holding part is matched to the dimensions of the platelet-shaped grinding part. The width of the recess is to be dimensioned so that it corresponds to the plank of the grinding part plate, so that the The grinding part has a good fit in the recess.

Zur Festlegung des Schleifteller in der Ausnehmung des Halte teiles der Halterung ist es besonders zweckmäßig, daß am Schleifteil Mittel zur Zentrierung vorgesehen sind. Diese Hittel können darin bestehen, daß der Schleifteil Zentrierfüßchen auf v/ei st, deren Abstand voneinander der Länge der Ausnehmung im Kalteteil mit nur geringer Toleranz entspricht; in diesem Falle ist die Tiefe der Ausnehmung geringer als die Höhe des zylindrischen Halteteiles.To fix the sanding pad in the recess of the holder part of the holder, it is particularly useful that means are provided for centering on the grinding part. These Hittel can consist in that the grinding part has centering feet on v / ei st, the distance between which corresponds to the length of the recess in the cold part with only a small tolerance; in this case the depth of the recess is less than the height of the cylindrical holding part.

Besonders vorteilhaft ist es, am Schleifteil wenigstens zwei, vorzugsweise vier Zentriererhebungen vorzusehen, die in Richtung der Schnittkanten des Schleifteiles verlaufen. Der Abstand dieser Zentriererhebungen entspricht der Länge der Ausnehmung im Halteteil, so daß der Schleifteil lediglich in die Ausnehmung eingesetzt zu werden braucht und dann in radialer Richtung zur Halterung nicht mehr ver-It is particularly advantageous at least on the grinding part to provide two, preferably four, centering projections, the run in the direction of the cut edges of the grinding part. The distance between these centering projections corresponds to the length of the recess in the holding part, so that the grinding part only needs to be inserted into the recess and then no longer connected in the radial direction to the holder

009808/0017009808/0017

U78184U78184

schiebbar ist. Die Anordnung von Zentriererhebungen ist deshalb besonders vorteilhaft, weil sie bei der Formgebung des Schleifteiles direkt vorgesehen werden kb'nnen< >is slidable. The arrangement of centering bumps is therefore particularly advantageous because they can be provided directly when shaping the grinding part >

Der Schleifteil weist wenigstens eine Schnittkante auf. Vorzugsweise weist er aber zwei Schnittkanten auf, die einander diagonal gegenüberstehen. Zur Bildung solcher Schnittkanten weist der plättchenförmige Schleifteil senkrecht zu den Schnittkanten einen pärallelogrammartigen Querschnitt auf. Dadurch, daß der Schaft der Halterung vorzugsweise zwei ■The grinding part has at least one cutting edge. Preferably but it has two cutting edges that are diagonally opposite each other. To form such cut edges has the platelet-shaped grinding part perpendicular to the Cut edges have a parallelogram-like cross-section. Characterized in that the shaft of the holder preferably has two

Zentrierflächen aufweist, können beide Schnittkanten des Schleifteiles ausgenutzt werden, beispielsweise für den Pail, daß eine Schnittkante beschädigt wird. Der Abziehstahl wird dann im Gleitstück der Abziehvorrichtung lediglich um 180° gedreht. Pur Linkshänder kann der Schleifteil um 180° in Richtung der Achse der Halterung gedreht werden, so daß dann die Abziehvorrichtung auch mit der linken Hand bedient werden kann.Has centering surfaces, both cutting edges of the grinding part can be used, for example for the pail, that a cut edge is damaged. The pulling steel is then only turned 180 ° in the sliding piece of the pulling device turned. Left-handed people can turn the grinding part 180 ° in Direction of the axis of the bracket can be rotated so that then the puller can also be operated with the left hand.

.V¹I.V ¹ I

In aller Regel wird man es aber bevorzugen, den Schleifteil in der Halterung unlösbar zu befestigen. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist das Verfahren zum Befestigen des Schleifteiles in der Ausnehmung des Halteteiles der Halterung für die Herstellung eines Abziehstahles erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Halterung aus , Bisen und einem Schi elf teil aus mit etwa 10 $> Kobalt legiertem Wolframkarbid, diese beiden feile unter Zwischenfügen eines Eupferhartlotes zusammengesetzt und danach aufAs a rule, however, it will be preferred to permanently secure the grinding part in the holder. According to a further development of the invention, the method for fastening the grinding part in the recess of the holding part of the holder for the production of a sharpening steel is characterized according to the invention in that, in the case of a holder made of bits and a blade, part made of tungsten carbide alloyed with about 10 $> cobalt, file these two together with the interposition of a Eupfer brazing alloy and then open

009808/0OiV009808 / 0OiV

H78184H78184

eine Temperatur von etwa 1000-1150° G kurzzeitig (etwa 0,3 bis 2 Minuten.) erhitzt werden.a temperature of about 1000-1150 ° G briefly (about 0.3 to 2 minutes.).

Anhand der Zeichnungen, die bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen, sollen weitere Einzelheiten erläutert werden.Based on the drawings, the preferred embodiments of the invention, further details will be explained.

Figur 1 zeigt eine Halterung in stark vergrößertem Maßstab; Figur 2 zeigt einen Sohleifteil mit Zentrierfüßchen;FIG. 1 shows a holder on a greatly enlarged scale; FIG. 2 shows a sole part with centering feet;

Figur 3 zeigt den Schielfteil nach Figur 2 in Draufsicht und eingesetzt in eine Halterung?FIG. 3 shows the squint part according to FIG. 2 in plan view and inserted into a holder?

Figur 4 zeigt einen Schleifteil mit ZentriererhebungenjFIG. 4 shows a grinding part with centering projections

Figur 5 zeigt den Schleifteil nach Figur 4 in Draufsicht und eingesetzt in eine Halterung;Figure 5 shows the grinding part according to Figure 4 in plan view and inserted into a holder;

die Figuren 6, 7 und 8 zeigen sowohl unterschiedliche Ausführungsformen des Schleifteiles als auch unterschiedliche Querschnitte für den Schaft der Halterung;Figures 6, 7 and 8 both show different embodiments of the grinding part as well as different cross-sections for the shaft of the holder;

Figur 9 zeigt eine Abziehvorrichtung mit einem eingesetzten Abziehstahl nach der Erfindung etwa in natürlicher Größe;Figure 9 shows a puller with an inserted Honing steel according to the invention approximately natural size;

Figur 10 zeigt einen Schnitt durch Figur 9 längs der Linie X-X,Figure 10 shows a section through Figure 9 along the line X-X,

Figur 1 zeigt die Halterung 1, die im vorliegenden Fall aus einem sechskantigen Schaft 2 und einem zylindrischen Halteteil 3 besteht. Im Halteteil 3 ist eine Ausnehmung 4 vorgesehen, die senkrecht zur Zentrierfläche 5 angeordnet ist. Die Ausnehmung 4 hat die Breite a, die länge b und die Tiefe c.Figure 1 shows the holder 1, which in the present case from a hexagonal shaft 2 and a cylindrical holding part 3 exists. A recess 4 is provided in the holding part 3, which is arranged perpendicular to the centering surface 5. The recess 4 has the width a, the length b and the depth c.

009808/0017009808/0017

BADBATH

Es ist zu erkennen, daß die Tiefe.ο geringer ist als die Höhe h des zylindrischen Halteteiles 3.It can be seen that the depth. O is less than that Height h of the cylindrical holding part 3.

Der Schleifteil 6 nach Figur 2 hat senkrecht zu seiner Länge 1 einen parallelogrananartigen Querschnitt, wodurch die Schnittkanten 7 und 8 gebildet werden· Ferner weist der Schleifteil 6 zwei Zentrierfüßchen 9 auf, deren Abstand f voneinander mit geringer Toleranz der Länge b der Ausnehmung in Figur 1 entspricht. Durch diese beiden Zentrierfüßchcn 9 wird der Schleifteil 6 gegen eine Versohle- % bung in radialer Richtung gesichert.The grinding part 6 according to Figure 2 has a parallelogranan-like cross-section perpendicular to its length 1, whereby the cutting edges 7 and 8 are formed.In addition, the grinding part 6 has two centering feet 9, the distance f from each other with a small tolerance of the length b of the recess in Figure 1 is equivalent to. These two Zentrierfüßchcn 9 of the abrasive member 6 against a Versohle-% bung is secured in the radial direction.

In Figur 3 ist der Schleifteil 6 nach Figur 2 in Draufsicht gezeigt. Man erkennt auch hier die Schnittkanten 7 und Der Halteteil, der hier ebenfalls in Draufsicht gezeigt ist, weist an seinem Schaft 10, der einen kreisförmigen Querschnitt hat, zwei Zentrierflächen 5 auf, zu denen die Ausnehmung 4 im Halteteil 3 senkrecht steht. Der Pfeil A bei der Schnittkante 8 zeigt an, in welche Richtung der ■ * Schleifteil abziehend auf die Ski-Stahlkante wirkt. Bei einer Drehung um 180° tritt an die Stelle der Schnittkante die Schnittkante 7* Wird eine Drehung des Schleifteiles um 180° in Achsenebene der Halterung vorgenommen, so wird auch die Äbziehrichtung um 180° umgekehrt«In Figure 3, the grinding part 6 according to Figure 2 is shown in plan view. The cut edges 7 and the holding part, which is also shown here in a top view, has two centering surfaces 5 on its shaft 10, which has a circular cross-section, to which the recess 4 in the holding part 3 is perpendicular. The arrow A at the cutting edge 8 shows the direction in which the ■ * grinding part has an abrasive effect on the ski steel edge. When turning by 180 °, the cutting edge is replaced by the cutting edge 7 * If the grinding part is rotated by 180 ° in the axial plane of the holder, the direction of drawing is also reversed by 180 ° «

Der Schleifteil 11 nach Figur 4 weist im Grunde genommen ebenfalls einen parallelogrammartigen Querschnitt auf, wo-^ durch auch bei ciiesem Schleifteil Schnittkanten 7 und 8The grinding part 11 according to FIG. 4 basically has also has a parallelogram-like cross-section, where- ^ through cutting edges 7 and 8 even with this grinding part

009808/0017 bad009808/0017 bathroom

vorhanden sind. Zur Mitte des Schleifteiles 11 hin ist sein Querschnitt verringert, wodurch Zentriererhebungen 12 und 13 entstehen» Die Zentriererhebungen 12, die sich bei den Schnittkanten 7 und 8 befinden, sind breiter alsavailable. Is towards the middle of the grinding part 11 its cross-section is reduced, creating centering bumps 12 and 13 arise »The centering elevations 12, which at the cutting edges 7 and 8 are wider than

die Zentriererhebungen 13 ο Der Abstand der Zentriererhebungen voneinander entspricht mit geringen Toleranzen der Länge b der Ausnehmung 4 in Figur 1. Der Schleifteil 11 nach Figur 4 weist keine Zentrierfüßchen auf. Us ist aber fe auch möglich, neben den Zentriererhebungen auch noch Zentrierfüßchen vorzusehen« Sind keine Zentrierfüßchen vorhanden, so kann die Tiefe c der Ausnehmung 4 in Figur 1 der Höhe h des Halteteiles 3 entsprechenthe centering elevations 13 ο The distance between the centering elevations from one another corresponds with small tolerances to the length b of the recess 4 in FIG. 1. The grinding part 11 according to Figure 4 has no centering feet. But Us is Fe also possible, in addition to the centering elevations also centering feet If there are no centering feet, the depth c of the recess 4 in FIG correspond to the height h of the holding part 3

Figur 5 zeigt den Schleifteil 11 mit seinen Schnittkanten und 8 in Draufsicht, Kan erkennt auch hier die Zentriererhebungen 12 und 13» In Figur 5 ist der Schleifteil 11 in eine Halterung nach Figur 1 eingesetztοFIG. 5 shows the grinding part 11 with its cut edges and 8 in a plan view, Kan also recognizes the centering elevations here 12 and 13 »In Figure 5, the grinding part 11 is in a bracket according to Figure 1 inserted o

ψ In den Figuren 6, 7 und 8 sind weitere Querschnittsformen, die dem Schleifteil verliehen werden können, gezeigt. So weist der Schleifteil 14 nach Figur 6 nur zwei breite Zentriererhebungen 15 auf, die sich bei den Schnittkanten 7 und 8 befinden« Diese beiden Zentrier erhebungen 15 genügen, um den Schleifteil 14 in der Ausnehmung 4 des Halteteiles gegen Verschiebung zu sichern. Der Querschnitt des Schaftes 16 ist rechteckig, wobei die beiden Längsseiten des Rechteckes als Zentrierflächen dienen« ψ Figures 6, 7 and 8 show further cross-sectional shapes that can be given to the grinding part. Thus, the grinding part 14 according to Figure 6 has only two wide centering elevations 15, which are located at the cutting edges 7 and 8 «These two centering elevations 15 are sufficient to secure the grinding part 14 in the recess 4 of the holding part against displacement. The cross section of the shaft 16 is rectangular, with the two long sides of the rectangle serving as centering surfaces «

0098 0 8/00170098 0 8/0017

Der Schleifteil I7 nach Fi£ur 7 weist nur zwei schmale Zentrier erhebungen 18 ruf, aie sich v.nf der Rückseite zu den Schnittkanten 7 und 8 befinden. Auch durch diese beiden Z cn trier erhebungen 18 ist sichergestellt, dai3 sich der Schleifteil 17 in der Ausnehmung 4 des Haltetfeileη 3 nicht in radialer Richtung verschieben kann. Der Querschnitt des Schaftes 19 ist rechteckig, wobei die beiden schmalen Seifen ala Zentrierflächen dienenοThe grinding part I7 according to Figure 7 has only two narrow centering projections 18, which are located from the back to the cut edges 7 and 8. These two central elevations 18 also ensure that the grinding part 17 cannot move in the radial direction in the recess 4 of the holding file 3. The cross section of the shaft 19 is rectangular, the two narrow soaps serving as centering surfaces

Der Schleifteil 20 nach Figur 8 weist auf einer meiner "The grinding part 20 according to Figure 8 has one of my "

Iiänfesaeitüii zwei verschieden breite Zentriererhctungen 21 und 'c.2 auf. Auch diese beiden Zentrierei-hslr.in&en sichein einen festen Sitz dee Schleifteiles 20 in der Ausnehmung des Hr-It e teil es 3. Der Schaft 23 der Halterung weist hier einen quadratischen Querschnitt auf. There are two centering protrusions 21 and 2 of different widths. These two centering screws also ensure that the grinding part 20 is firmly seated in the recess of the Hr-It e part 3. The shaft 23 of the holder has a square cross-section here.

In Figur 9 ist eine Abziehvorrichtung mit eingebautem Abziehstahl naoh der Erfindung dargestellt. In einem Gehäuse ißt ein Gleitstück 25 gelagert, das den Abziehstahl.26 g In Figure 9, a pulling device with built-in honing steel naoh the invention is shown. A sliding piece 25 , which eats the honing steel. 26 g

trugt» Durch Verschiebung des Gleitstückes 25 ist der Abziehstahl 26 relativ zur Verbindungslinie zwischen zwei Rollen 27 und 28 zu verschieben, die als Widerleger für die Seitenke.nten des Skis dienen, dessen Stahlkanten abzuziehen sind. Zwischen den Rollen 27 und 28 sind beidseitig oberhalb des Äbziehstaliles 26 Schutznasen 29 und 30 angesetzt, die oberseitig·Aussparungen 31 und 32 aufweisen. Das Gehäuse 24 weist vor den Rollen 27 und 28 eine Ski-Auflage-carries »By moving the sliding piece 25, the honing steel is 26 to move relative to the connecting line between two rollers 27 and 28, which act as a refutation for the Sidebars of the ski are used, the steel edges of which have to be peeled off. Between the rollers 27 and 28 are above on both sides of the Äbziehstaliles 26 protective noses 29 and 30 attached, which have recesses 31 and 32 on the top. The case 24 has a ski support in front of rollers 27 and 28

0 0 980 8/0017 bad0 0 980 8/0017 bad

- ΊΟ -- ΊΟ -

fluche j>5 auf, die parallel zur Verbindungslinie der Rollen <l] und ^3 ^eiilit i.it.curse j> 5 , parallel to the line connecting the roles <l] and ^ 3 ^ eiilit i.it.

In 5¹IgUr 10 sind gleiche Teile v/ie in Fi^ur 9 lait t^iei^ci-eii Bezu^szeichen versehen. In den Gleitstück Z5 i^t zur Festsetzung dab- Abzithstahles _6 in Ver^ehieVun^rrieiitun^. des GIe its: tück es L'5 eine K&dcnüchruube 34 vorgesehen, die zentrierend an die Zentrierfläciie des Sciiaftes 2 der Halterung des Schleifteiles, hier 11, angreift.In 5 ¹ IgUr 10 the same parts as in Fi ^ ur 9 lait t ^ie i ^ci -eii are provided with reference symbols. In the sliding piece Z5 i ^ t fixing dab- Abzithstahles _6 in Ver ^ ehieVun ^ rrieiitun ^. of the GIe its: tück es L'5 a K & dcnüchruube 34 is provided, which engages in a centering manner on the centering surface of the shaft 2 of the holder of the grinding part, here 11.

Das Verstellen bzw. Einstellen der öchnittiefe jes Abziehstiiiles geschieht durch Verdrehen der be:iden in den Figuren dargestellten Rändelschrauben 35, indem eine Bändels ehr aube gelöst wird und dcann die £,e^enübf.r liegende Bändelschraube festgesogen v/ird.Adjusting or setting the depth of cut of each honing style is done by turning the two knurled screws 35 shown in the figures by a ribbon or aube is loosened and then the knurled screw located on it can be tightened sucked up v / ird.

Die Vorteile des Abziehstahles nach der Erfindung bestehen einerseits in einer Erhöhung der Verwendbarkeit der Afeziehfc vorrichtung und andererseits in einer wesentliehen Vereinfachung der Herstellung, denn nun It&nn die Halterung für sich aus einem bearbeitbaren Material in einfacher Weise hergestellt werden und auch der Schleifteil kann bereits bei der Herstellung die gewünschte Körperform erhalten*The advantages of the honing steel according to the invention consist on the one hand in an increase in the usability of the Afeziehfc device and on the other hand in a substantial simplification of manufacture, for now it & nn the bracket for can be made from a machinable material in a simple manner and the grinding part can already Get the desired body shape during production *

• Die Schärfe der Schnittkanten kann durch Schleifen (Fein— schliff) und Läppen erhöht werden, Durch, den parallelögrammartigen Querschnitt sind die Schnittkanten in Srninde bereits vorgebildet, so daß nur eine geringfügige iuiä daher rationelle.Kachbearbeitung erfordeüich ist.• The sharpness of the cut edges can be reduced by grinding (fine grinding) and lapping are increased, by, the parallelogram-like The cross-section are the cut edges in the cortex already preformed, so that only a slight iuiä therefore Rational.Kacharbeit is required.

00 980 8/0Ot 700 980 8/0Ot 7

Claims

Bo-k / s # j

P ate ii ta η ν ρ r ti c H e

./Abiiithatahl £ 'ar a pulling device for steel skis, which unites it; in a housing with a fine ski support surface, in which two rollers are arranged as an abutment, between the rollers on both sides above the Abiiiohotehleö protective noses are attached to the housing and to hold the honing steel a loading screw is provided in a sliding piece in the direction of displacement, which engages in a zen-trating manner on a surface on the honing rod 1 running transversely to the direction of displacement of the steel, according to patent 1,186,380, thereby marked, that the honing steel is composed of an expansion (1) and a platelet-shaped grinding part (6, 11, 14, 17, 20) which is made of extremely hard metal alloy and has at least one cutting edge (7, 8), and the holder (1) also consists of a shaft (2, 10, 16, 19, 23) with at least one centering surface (5) and a holding part (3) with a recess (4) into which the platelet-shaped grinding part is inserted tzt and is attached »

2. Honing steel according to claim 1, characterized in that the shank (10) of the holder (T) is cylindrical (Figure 3) and has two parallel centering surfaces (5), and that the recess (4) in the holding part (3) runs perpendicular to the centering surfaces (5).

0 OW8/00170 OW8 / 0017

1st A "b zi eil st'r-.lil according to claim 1, dadur oh ge j ■ -, ennz ei honors, (ϊΓ.ώ the shaft (2) dec- holder (1) has a regular hexagonal cross-section (Figure 1 and Figure 5) and 2v / ei 'parallel surfaces of this hexagonal prism for the left-hand side Züntrierfjächen (5), to which the receptacle (4) in the holder (3) runs perpendicular.

4. Abziehstahl according to claim 1, characterized in that the ocliaft (16, 19 »^ '3) of the holder (1) square, with a rectangular (Figure 6 and Figure 7) or square (Fi (j.ur 8)' Cross-section and two parallel surfaces of this square primer serve as centering surfaces, to which the recess (4) in the holding part (3) runs perpendicularly.

Bo honing steel according to one of claims 1-4, characterized in that the platelet-shaped grinding part has a parallelogram-shaped cross-section perpendicular to the cutting edges (7> 8).

6. Abziehstahl ηε-ch ilnspruch 5 _5, characterized in that the platelet-shaped grinding part (6) centering feet (9) aufv; eist.

7. Honing steel according to claim 5 or 6, characterized in that the platelet-shaped grinding part has at least two (Figure 6, Figure 7, Figure 8), preferably 4 (Figure 4, Figure 5), centering elevations (12, 13, 15 »18 ,

: 009808/0O₁₇ : 009808 / 0O ₁₇

21, J.2) , which in the direction of the egg cut edges. (7, a) run.

8. Abaiehstahl according to one or more of claims 1-7, characterized in that the holder (1) consists of iron »

9 »Honing steel according to one or more of claims 1-8, characterized in that the grinding part consists of tungsten carbide alloyed ^{with about 10 c} / o cobalt.

10. The method aum fastening the sole part in the recess of the support part of the holder for the production of a honing steel according to one or more of claims 1y $, characterized in that with a holder made of iron and a grinding part made of tungsten carbide alloyed with about 10 $ cobalt aiei: e both ropes are put together with a copper hard lotus between them and then briefly heated to a temperature of approx. 1000 to 1150 ° C (approx. Ο, βί to 2 minutes).

00 98 0 8/001700 98 0 8/0017

Blank page