DE1471884C3

DE1471884C3 - Device for pulling sheet glass with a refractory covering brick arranged on the edge of the pulling hearth, consisting of a single part or composed of several individual parts butting together

Info

Publication number: DE1471884C3
Application number: DE19641471884
Authority: DE
Inventors: James Thomas Charleston W.Va. Zellers Jun. (V.St.A.)
Original assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Current assignee: Libbey Owens Ford Glass Co
Priority date: 1964-11-24
Filing date: 1964-11-24
Publication date: 1974-01-03
Also published as: DE1471884B2; DE1471884A1

Description

ao Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ziehen von Tafelglas mit einem am Rande des Ziehherdes angeordneten, aus einem einzigen Teil bestehenden oder aus mehreren aneinanderliegenden Einzelteilen zusammengesetzten feuerfesten Abdeck*-ao The invention relates to a device for drawing sheet glass with a on the edge of the Pulling hearth arranged, consisting of a single part or of several contiguous Refractory cover made up of individual parts * -

«5 ziegel. Derartige Abdeckziegel finden in Glasschmelzofen, beispielsweise Colburn-Öfen, Verwendung. Bei diesen öfen wurden bisher Abdeckziegel verwendet, die aus einem Stück bestehen und durch eine in den Ofenseitenwandungen aufgenommene Tragstange in ihrer Stellung gehalten werden, wobei der Abdeckziegel eine, seine Länge durchgreifende Bohrung zur Einführung der Tragstange aufweist. Um die durch die Wärme bedingte Längung des Abdeckziegels ausgleichenzu können, ist es erforderlich, ihn mit einem gewissen seitlichen Spiel zwischen den Ofenwandungen anzuordnen. Es hat sich nun gezeigt, daß bei diesen Ziegeln während des Betriebes Risse entstehen, die sich im Laufe der Zeit verbreitern, so daß der Abdeckziegel keine geschlossene Abdeckfläche mehr bildet und daher in gewissen Zeitabständen ausgewechselt werden muß.«5 bricks. Such covering bricks can be found in glass melting furnaces, e.g. Colburn ovens, use. Covering bricks have been used in these ovens so far, which consist of one piece and are supported by a support rod received in the furnace side walls their position are held, the covering tile having a hole extending through its length Has introduction of the support rod. To compensate for the elongation of the covering tile caused by the heat it is necessary to provide it with a certain amount of lateral play between the furnace walls to arrange. It has now been shown that cracks occur in these bricks during operation, which widen over time, so that the covering tile is no longer a closed covering surface forms and must therefore be replaced at certain time intervals.

Um diese erforderliche Auswechselung zu vereinfachen, hat man auch schon diese Abdeckziegel aus mehreren ineinandergreifenden Teilen hergestellt (USA.-Patentschrift 1 692 673). Auch bei diesen aus mehreren Teilen bestehenden Abdeckziegeln ist der vorstehend aufgezeigte Nachteil in vollem Umfang gegeben; der Vorteil besteht nur darin, daß bei auftretenden Rissen.nicht der ganze Abdeckziegel, sondem nur von den Rissen befallene Einzelteile ausgewechselt zu werden brauchen. Bei diesen mehrteiligen Abdeckziegeln besteht jedoch ein weiterer Nachteil insofern, als an den Trennstellen der benachbarten Einzelteile Spalte entstehen können, durch die ebenfalls die geschlossene Abdeckfläche unterbrochen wird. Demgegenüber liegt der Erfindung die' Aufgabe zugrunde, einen aus mehreren Einzelteilen bestehenden Abdeckziegel zu schaffen, dem diese Nachteile nicht mehr anhaften, sondern bei dem auftretende Risse zwangläufig geschlossen gehalten werden, so daß auch bei derartigen Rissen der Abdeckziegel stets eine geschlossene Abdeckfläche bildet, wodurch die bisher erforderliche öftere Auswechselung überflüssig wird.To simplify this required replacement, one has already made these covering tiles from several interlocking parts (U.S. Patent 1,692,673). Even with these covering tiles, which consist of several parts, the Above mentioned disadvantage given in full; the only advantage is that when occurring Cracks, not the entire covering brick, but rather only individual parts affected by the cracks need to be replaced. With these multi-part Covering bricks, however, have a further disadvantage in that they are at the points of separation of the neighboring ones Individual parts column can arise through which the closed cover surface is also interrupted will. In contrast, the invention is based on the 'object, one of several individual parts to create existing covering tiles, to which these disadvantages no longer adhere, but to the occurring cracks are necessarily kept closed, so that even with such cracks the covering tile always forms a closed covering surface, whereby the frequent replacement that was previously required is superfluous.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragstange an ihrem einen gegenüber dem Abdeckziegel vorstehenden Ende eine als fester Anschlag für die benachbarte Stirnseite des ZiegeisAccording to the invention, this object is achieved in that the support rod is opposite to one another the end of the tile protruding as a fixed stop for the adjacent face of the goat

dienende Abstützvorrichtung und an ihrem anderen,' ebenfalls gegenüber dem Randziegel vorstehenden Ende eine federnd an der entgegengesetzten Ziegelstirnseite anliegende Andrückvorrichtung aufweist.serving support device and on its other, 'also protruding opposite the edge tile End has a resilient pressure device resting against the opposite brick face.

Weitere Ausbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further developments of the invention emerge from the subclaims.

In den Zeichnungen sind beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung dargestellt, und es zeigtExemplary embodiments are shown in the drawings of the invention and it shows

F i g. 1 einen senkrechten Teillängsschnitt eines Glasziehofens mit einem Abdeckziegel,F i g. 1 shows a vertical partial longitudinal section of a glass pulling oven with a covering tile,

F i g. 2 einen Querschnitt gemäß Linie 2-2 der Fig.1,F i g. 2 shows a cross section according to line 2-2 of FIG.

Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht des Ofens gemäß F ig. 1,Fig. 3 is a partial side view of the furnace according to Fig. 1,

Fig.4 eine perspektivische Darstellung der.Andrückvorrichtung, 4 shows a perspective view of the pressing device,

F i g. 5 eine perspektivische Darstellung der entgegengesetzt angeordneten Abstützvorrichtung,F i g. 5 a perspective view of the oppositely arranged support device,

F i g. 6 einen Schnitt gemäß Linie 6-6 der F i g. 2, F i g. 7 einen Schnitt gemäß Linie 7-7 der F i g. 2,F i g. 6 shows a section along line 6-6 in FIG. 2, fig. 7 shows a section along line 7-7 of FIG. 2,

F i g. 8 eine perspektivische Ansicht eines Teilstükkes des Abdeckziegels,F i g. 8 a perspective view of a part of the covering tile;

F i g. 9 einen Schnitt gemäß Linie 9-9 der F i g. 2,F i g. 9 shows a section along line 9-9 in FIG. 2,

Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie 10-10 der Fig.2, ■ '10 shows a section along the line 10-10 of FIG.

Fig. 11 eine perspektivische Teildarstellung gemäß F i g. 5 in auseinandergezogener Stellung,11 shows a perspective partial representation according to FIG. 5 in an extended position,

Fig. 12 einen. Schnitt gemäß Linie 12-12 der Fig.2.Fig. 12 a. Section along line 12-12 of FIG.

Die Fig. 1 zeigt das Abgabeende 15 eines kontinuierlich arbeitenden Glasschmelz-Wannenofens. Das Glas 16 fließt aus der Kühlkammer 17 unter der Ofenstirnwand 19 hindurch in einen Ziehherd 20, aus dem von der Glasschmelze 21 stetig ein Glasband 22 nach oben abgezogen wird. Das Glasband 22 wird dann um eine Biegewalze 23 geführt, in eine horizontale Lage umgelenkt und dann über eine Zwischenwalze 24 auf in einer Kammer angeordnete Rollen 25 geleitet. ^: Fig. 1 shows the discharge end 15 of a continuously operating glass melting tank furnace. The glass 16 flows from the cooling chamber 17 under the furnace front wall 19 through into a draw hearth 20, from which a glass ribbon 22 is continuously drawn upwards by the glass melt 21. The glass ribbon 22 is then guided around a bending roller 23, deflected into a horizontal position and then passed via an intermediate roller 24 onto rollers 25 arranged in a chamber. ^:

Die Biegewalze 23 und die Rolle 24 sind in einer Ziehkammer 28 angeordnet, die durch die Ofenstirnwand 19, die Seitenwände 29, 30 und eine Decke 31 begrenzt ist. Um das Glasband 22 vor turbulenten Luftströmen oder Verbrennungsprodukten zu schützen, sind oberhalb des Ziehherdes 20 Abdeckziegel angeordnet, um eine Arbeitszone 32 abzugrenzen, in der das Glasband abgezogen und durch einander gegenüberliegend angeordnete gerändelte Rollenpaare 33 geführt wird. Über dem Zufluß des Ziehherdes ist ein vorderer Abdeckziegel 34 angeordnet, der zwischen den Seitenwänden 29, 30 eng anliegend an der Ofenwand 19 gehalten ist, während ein hinterer Abdeckziegel 35 über dem hinteren Ende des Ziehherdes 20 angeordnet ist. Außerdem sind in der Arbeitszone 32 Kühlvorrichtungen 36, 37 angebracht, durch die ein Kühlmittel ständig umgewälzt wird zur Abführung von Wärme aus der an die Flächen des Glasbandes 22 angrenzenden Atmosphäre und zur Regelung der Temperatur der Biegewalze 23.The bending roller 23 and the roller 24 are arranged in a drawing chamber 28 which passes through the furnace end wall 19, the side walls 29, 30 and a ceiling 31 is limited. To the glass ribbon 22 before turbulent To protect air currents or products of combustion, there are roof tiles above the pull stove 20 arranged to define a work zone 32 in which the glass ribbon is peeled off and opposed to each other arranged knurled roller pairs 33 is guided. Above the inflow of the draw hearth is a front cover tile 34 arranged between the side walls 29, 30 tightly against the Furnace wall 19 is held while a rear cover tile 35 is over the rear end of the pull hearth 20 is arranged. In addition, cooling devices 36, 37 are installed in the work zone 32 which a coolant is constantly circulated to dissipate heat from the atmosphere adjoining the surfaces of the glass ribbon 22 and for control purposes the temperature of the bending roll 23.

Um die Glasschmelze 21 auf der gewünschten Temperatur zu halten, ist der. Ziehherd 200 auf Blökken 39 in einer Herdkammer 40 angeordnet, die durch Gasbrenner beheizt wird und über Kanäle 41 an einen Abzug angeschlossen ist. Die Unterseite an einem Ende des hinteren Abdeckziegels 35, die den Verbrennungsgasen der Herdkammer 40 ausgesetzt ist, bildet eine Schranke, um zu verhindern, daß die Verbrennungsgase aus der Herdkammer 40 in die Ziehkammer 28 gelangen und diese verschmutzen und die Temperatur der Atmosphäre in dieser Kammer erhöht wird. Zu diesem Zwecke ist eine zusätzliche Metalltrennwand 42 vorgesehen zum Verschließen des Spaltes zwischen dem hinteren Abdeckziegel 35 und der Rückwand des Ziehherdes 20.To keep the molten glass 21 at the desired temperature, is the. Pull stove 200 on Blökken 39 arranged in an oven chamber 40 which is heated by gas burners and via channels 41 is connected to a fume cupboard. The underside at one end of the rear covering tile 35, which the Is exposed to combustion gases of the hearth chamber 40, forms a barrier to prevent the Combustion gases from the oven chamber 40 get into the pull chamber 28 and contaminate it and the temperature of the atmosphere in that chamber is increased. For this purpose, an additional metal partition 42 is provided for closing the gap between the rear covering tile 35 and the rear wall of the pull cooker 20.

Der hintere Abdeckziegel 35 kann ein sich zwischen den Seitenwänden 29, 30 erstreckendes einteiliges feuerfestes Glied sein oder aus mehreren feuerfesten Abschnitten bestehen, die nebeneinander an-The rear cover tile 35 may be a one-piece extending between the side walls 29, 30 be a refractory member or consist of several refractory sections that are next to each other

- geordnet und an ihren einander anliegenden Flächen ,mit ineinandergreifenden Nuten und Federn versehen sind. Die Verwendung eines in mehrere einzelne Abschnitte unterteilten Abdeckziegels bietet Vorteile, da sich die kürzeren Abschnitte bequemer formen, leichter handhaben und einbauen lassen. Außerdem ist bei ihrer Zerstörung während des Betriebes ein schnelleres Auswechseln möglich.- ordered and on their adjacent surfaces , are provided with interlocking grooves and tongues. The use of one in several individual Sections of subdivided roofing tile offer advantages in that the shorter sections are more convenient to shape, easier to manipulate and install. In addition, if they are destroyed during operation, they can be replaced more quickly.

In F i g. 8 ist eine Ausführungsform eines Abdeckziegel-Abschnittes 45 gezeigt, der eine Oberseite 46, eine Unterseite 47 geeigneter Form, eine Vorderseite 48, eine Rückseite 49 und Seitenflächen 50, 51 besitzt. Um den Abdeckziegel-Abschnitt 45 ineinandergreifend mit angrenzenden Ziegelabschnitten zu vereinigen, ist an der Seitenfläche 50 eine horizontale Feder 52 und in der Seitenfläche 51 eine Nut 53 angeordnet. Die nach außen gerichteten Seitenwandflachen jedes der äußeren Abdeck-Ziegelabschnitte sind eben ausgebildet. Die Ecke des Abschnittes zwischen der Unterseite 47 und der Rückseite 49 bildet einen abgesetzten Teil 54, zum Auflegen auf die Bodenziegel 55 der Kammer 26 (F i g. 1). Außerdem ist jeder Abdeck-Ziegelabschnitt mit einer durchgehenden Bohrung 56 versehen, durch die sich eine Tragstange 60 erstreckt, wobei in der Unterseite 47 des Randziegels eine Nut zur Aufnahme der Trennwand 42 sich befindet.In Fig. Figure 8 is one embodiment of a tile section 45, a top 46, a bottom 47 of suitable shape, a front 48, a back 49 and side surfaces 50, 51 has. Interdigitated around the tile section 45 to unite with adjacent brick sections is a horizontal on the side surface 50 Spring 52 and a groove 53 in the side surface 51. The outward-facing side wall surfaces each of the outer cover tile sections are flat. The corner of the section between the bottom 47 and the back 49 forms a stepped part 54 for placing on the floor tile 55 of chamber 26 (FIG. 1). Besides, everyone is Cover brick section provided with a through hole 56 through which a support rod 60 extends, with a groove for receiving the partition wall 42 in the underside 47 of the edge tile is located.

Wie Fig.6 und 7 zeigen, besteht die TragstangeAs shown in FIGS. 6 and 7, there is a support rod

60 aus einem Rohr 61, auf dessen Mittelabschnitt eine Hülse 62 angeordnet ist. Die Hülse 62 besitzt eine Länge, die etwa gleich der Länge der Bohrung 56 des Abdeckziegels 35.oder der vereinigten Abdeck-Ziegelabschnitte 45 ist, so daß das Rohr 61 an beiden Enden des Abdeckziegels und der Hülse 62 vorsteht zur Auflage auf das Hauptgestell des Ofens und zur Anordnung einer Andrückvorrichtung 63 an dem einen Ende und einer Abstützvorrichtung 64 an dem anderen Ende. Die Andrückvorrichtung 63 besteht aus einem feststehenden Bundring 68, an dem radial nach außen gerichtete, einander diametral gegenüberliegende Ansätze 69 angeordnet sind, die auf einer Seite ringförmige Verdickungen 70 mit Boh- - rangen 71 aufweisen, deren Achsen parallel zum Rohr60 from a tube 61, on the middle section of which a sleeve 62 is arranged. The sleeve 62 has a length approximately equal to the length of the bore 56 of the covering tile 35th or the combined covering tile sections 45 so that the tube 61 protrudes from both ends of the covering brick and the sleeve 62 for resting on the main frame of the furnace and for the arrangement of a pressing device 63 at one end and a supporting device 64 on the other end. The pressing device 63 consists of a stationary collar 68 on which radially outwardly directed, diametrically opposite lugs 69 are arranged on one side annular thickenings 70 with boring - ranks 71, the axes of which are parallel to the pipe

61 verlaufen. Die Andrückvorrichtung 63 enthält außerdem einen beweglichen, das Rohr 61 mit einer Bohrung 78 umgebenden Ring 75 mit ebenen Stirnseiten 76, 77. An der Stirnseite 76 des Ringes 75 sind an einander diametral gegenüberliegenden Stellen ringförmige Hülse 80 befestigt zur Bildung von Aufnahmebohrungen 81. In der Mitte jeder Aufnahmebohrung 81 ist in den Ring 75 ein Bolzen 82 mit einem Ende eingeschraubt, der an seinem freien Ende mit einer Querbohrung 83 versehen ist.
Wie.aus den Fig.5,7, 10, 11 ersichtlich, besteht die Abstützvorrichtung 64 aus einem Einspannring 85 und einer Bolzen tragenden Einspannhülse 86. Der Ring 85 besteht aus einem ringförmigen Flanschteil 87 mit den Seitenflächen 88, 89 und aus61 run. The pressing device 63 also contains a movable ring 75 surrounding the tube 61 with a bore 78 and having flat end faces 76, 77. On the end face 76 of the ring 75, annular sleeves 80 are attached at diametrically opposite points to form receiving bores 81. In the In the middle of each receiving bore 81, a bolt 82 is screwed into the ring 75 with one end which is provided with a transverse bore 83 at its free end.
As can be seen from FIGS. 5, 7, 10, 11, the support device 64 consists of a clamping ring 85 and a clamping sleeve 86 carrying bolts. The ring 85 consists of an annular flange part 87 with the side surfaces 88, 89 and

einer radialen Bohrung 90. Der ebene Flanschteil 87 ist auf einer Seite 88 mit einer senkrecht vorspringenden Ringwand 91 versehen, in der einander diametral gegenüberliegende, die Aufnahmebohrung 93. bildende, halbzylindrische Wandabschnitte 92 ausge-. bildet sind. Die Seitenfläche 89 bildet, die Anlagefläche für den Einspannring 85 gegen eine Stirnfläche des Abdeckziegels 35.a radial bore 90. The planar flange 87 is provided on one side 88 with a vertically projecting annular wall 91, excluded in the diametrically opposite the receiving bore 93. forming semi-cylindrical wall sections 92nd forms are. The side face 89 forms the contact face for the clamping ring 85 against an end face of the covering tile 35.

Die Einspannhülse 86 ist ein schalenförmiger Teil mit einer zylindrischen Außenwand 95 und einem dem Einspannring 85 zugekehrten Boden 96, der mit vier inneren, zurückspringenden, je um 90° versetzten Ausschnitten 97 versehen ist. Die Einspannhülse 86 ist außerdem mit zwei einander diametral gegenüberliegenden, nach außen vorspringenden Ansätzen 98 versehen, die mit Innengewinde versehene Öffnungen 99 aufweisen, deren Achsen zu der Achse des Rohres 61 parallel verlaufen und die Bolzen 100 aufnehmen. Auf der Innenseite der Außenwand 95 besitzt die Einspannhülse 86 vier in Längsrichtung angeordnete, vom Boden 96 ausgehende Leisten 101. Jedes Leistenpaar 101 bildet einen Schlitz 102, der auf der Mitte zwischen jedem Paar einander benachbarter Ausschnitte 97 des Bodens 96 liegt. Außerdem sind auf der Außenseite des Rohres 61 vier in Längsrichtung zur Achse des Rohres ausgerichtete Riegelstücke 103 in gleichmäßigen Abständen zueinander versetzt befestigt.The clamping sleeve 86 is a shell-shaped part with a cylindrical outer wall 95 and a bottom 96 facing the clamping ring 85, which is provided with four inner, recessed cutouts 97 , each offset by 90 °. The clamping sleeve 86 is also provided with two diametrically opposite, outwardly projecting lugs 98 which have internally threaded openings 99 , the axes of which run parallel to the axis of the tube 61 and which receive the bolts 100. On the inside of the outer wall 95, the clamping sleeve 86 has four longitudinally arranged strips 101 extending from the base 96. Each pair of strips 101 forms a slot 102 which lies in the middle between each pair of adjacent cutouts 97 of the base 96. In addition, on the outside of the tube 61, four locking pieces 103 aligned in the longitudinal direction to the axis of the tube are fastened offset from one another at regular intervals.

Beim Zusammenbau der Tragstange 60 mit einem einteiligen Abdeckziegel 35 oder mit mehreren einzelnen Abdeck-Ziegelabschnitten 45 wird der Ring 75 auf Rohr 61 zu dem feststehenden Bundring 68 geschoben. Dann werden die Schraubenfedern 104 in die durch die Hülse 80 begrenzte Aufnahmebohrung 81 eingesetzt und beim Einführen der Bolzen 82 durch die Bohrungen 71 der Ansätze 69 und Einschrauben in den Ring 75 angebracht. Während die freien Enden der Bolzen 82 nach außen aus den Ansätzen 69 vorstehen, werden auf ihnen Scheiben 105 angebracht und in den Querlöchern 83 Splinte 106 so befestigt, daß sie einen gewissen Grad von Verschiebungsfreiheit des Ringes 75 zu dem Bundring 68 zulassen. Die Hülse 62 wird mit einer Umhüllung aus einem Isoliermaterial, beispielsweise Asbestgewebe 107, versehen und dann auf das Rohr 61 aufgeschoben und durch die Öffnung eines einteiligen Abdeckziegels 35 oder eines äußeren Abdeck-Ziegelabschnittes 108 (F i g. 2,6) geschoben, bis ein Ende, wie in Fig.2 und6 gezeigt ist, gegen die Fläche 77 des Ringes 75 anliegt. Darauf wird des Rohr 61 mit der Deckhülse 62 durch die Abdeck-Ziegelabschnitte 45 geschoben, wobei ihre Federn 52 und Nuten 53 ineinandergreifen. . .When assembling the support rod 60 with a one-piece covering tile 35 or with several individual covering tile sections 45, the ring 75 is pushed onto the tube 61 to the stationary collar 68. Then the coil springs 104 are inserted into the receiving bore 81 delimited by the sleeve 80 and are attached when the bolts 82 are inserted through the bores 71 of the lugs 69 and screwed into the ring 75. While the free ends of the bolts 82 protrude outwardly from the lugs 69 , washers 105 are attached to them and cotter pins 106 are fastened in the transverse holes 83 so that they allow a certain degree of freedom of movement of the ring 75 relative to the collar 68. The sleeve 62 is provided with a covering made of an insulating material, for example asbestos fabric 107, and then pushed onto the pipe 61 and pushed through the opening of a one-piece covering tile 35 or an outer covering tile section 108 (FIGS. 2, 6) until one end, as shown in Figures 2 and 6, rests against surface 77 of ring 75 . The tube 61 with the cover sleeve 62 is then pushed through the covering tile sections 45 , with their tongues 52 and grooves 53 interlocking. . .

Nach dem Einführen der Tragstange 60 durch einen einteiligen Abdeckziegel 35 oder durch die Abdeck-Ziegelabschnitte 45 wird das Ende des Rohres 61 durch die Bohrung 90 des.Einspannringes 85 der Abstützvorrichtung 64 geschoben. Die Einspannhülse 86 wird dann auf das Ende des Rohres geschoben und so gedreht, daß sich die Ausschnitte 97 mit den auf der Oberfläche des Rohres befestigten vier Riegelstücken 103 decken, worauf sie, wie F i g. 4 und der Pfeil F zeigen, axial nach innen über sie hinausgeschoben wird. Die Hülse 86 wird jetzt so gedreht, daß die Ansätze 98 in einer im wesentlichen horizontalen Ebene liegen, wobei jeder der aus den Leistenpaaren 101 gebildeten Schlitze 102 in axialer Verlängerung eines der vier auf dem Rohr 61 vorhandenen Riegelstucke 103 liegt. Somit werden also bei Verschiebung der Hülse 86 in Richtung des Pfeiles B die Riegelstücke 103 in den entsprechenden Schlitzen 102 aufgenommen, wobei sie sich gegen die Innenfläche des Bodens 96 anlegen.After inserting the support rod 60 through a one-piece cover tile 35 or through the cover tile sections 45, the end of the tube 61 is pushed through the bore 90 des.Einspannringes 85 of the support device 64. The clamping sleeve 86 is then slid onto the end of the tube and rotated so that the cutouts 97 coincide with the four locking pieces 103 attached to the surface of the tube, whereupon, as shown in FIG. 4 and the arrow F show, is pushed axially inward beyond them. The sleeve 86 is now rotated so that the lugs 98 lie in a substantially horizontal plane, with each of the slots 102 formed from the pairs of strips 101 lying in the axial extension of one of the four locking pieces 103 present on the tube 61. Thus, when the sleeve 86 is displaced in the direction of the arrow B, the locking pieces 103 are received in the corresponding slots 102 , whereby they rest against the inner surface of the base 96 .

Die Bolzen 100 werden nun eingeschraubt, wobei ihre Enden in den Aufnahmebohrungen 93 des Ringes 85 aufgenommen werden. Ein weiteres Einschrauben der Bolzen legt den Ring 85 in bezug aufThe bolts 100 are now screwed in, their ends being received in the receiving bores 93 of the ring 85. Further screwing in of the bolts places the ring 85 with respect to

ίο das Rohr 61 und die Hülse 86 fest, wobei gegen eine .Stirnfläche des -Abdeckziegels eine ausreichende Kraft ausgeübt wird, um die Federn 104 zwischen dem Ring 75 und den Ansätzen 69 des Bundringes 86 der Andrückvorrichtung 63 zusammenzupressen.ίο the tube 61 and the sleeve 86 fixed, wherein a sufficient force is applied against a .Stirnfläche of -Abdeckziegels to the springs 104 between the ring 75 and the lugs 69 of the collar 86 of the pressing device 63 compress.

Bei einem einteiligen Abdeckziegel 35 dient die Pressung der Federn 104 lediglich dazu, den Ring 75 elastisch fest gegen die andere Stirnseite des Abdeckziegels 35 zu halten. Andererseits dient bei Verwendung eines aus mehreren Abdeck-Ziegelabschnitten 45 bestehenden Abdeckziegels die Pressung der Federn 104 außerdem dazu, die einander gegenüberliegenden Seiten der Abdeck-Ziegelabschnitte 45 in eine feste, dichtende Lage gegeneinander zu drücken. Diese Anwendung einer axialen Kraft durch die BoI- ' zen 100 beruht darauf, daß die die Bolzen 100 tragende Hülse 86 in bezug auf das Rohr 61 feststehend angeordnet ist. Durch die Bolzen 100 kann die sich ergebende, durch die Federn 104 ausgeübte Kraft sowohl während des Aufheizens des Ofens als auch während seines Betriebes geregelt werden.In the case of a one-piece cover tile 35 , the compression of the springs 104 only serves to hold the ring 75 elastically and firmly against the other end face of the cover tile 35. On the other hand, when using a covering tile consisting of a plurality of covering tile sections 45, the pressure of the springs 104 also serves to press the opposite sides of the covering tile sections 45 against one another in a firm, sealing position. This application of an axial force by the bolts 100 is based on the fact that the sleeve 86 carrying the bolts 100 is arranged in a fixed manner with respect to the tube 61. By means of the bolts 100 , the resulting force exerted by the springs 104 can be regulated both during the heating of the furnace and during its operation.

Beim Einbau des in Fig. 1,2 und 3 dargestellten hinteren Abdeckziegels 35 in den Ofen sind die äußeren" Enden des Rohres 61 mit Aufhängeteilen 110 versehen, die mit öffnungen versehene Ansätze 111 aufweisen, die auf Trag- oder Stützarmen 113 mit Hilfe von Aufhängeteilen 114 getragene Stifte 112 aufnehmen. In Fig.3 ist eine Art einer regelbaren Halterung der Tragarme 113 veranschaulicht, aus der ersichtlich ist, daß der Arm 113 auf jeder Seite When installing the rear covering tile 35 shown in FIGS. 1, 2 and 3 in the furnace, the outer "ends of the tube 61 are provided with suspension parts 110 which have lugs 111 provided with openings, which are placed on carrying or support arms 113 with the aid of suspension parts 114 supported pins 112. In Figure 3 a type of adjustable mounting of the support arms 113 is illustrated, from which it can be seen that the arm 113 on each side

40. des Ofens mit mindestens einem Keil 115·versehen ist, der in eine geeignete, in der Bohrung eines Drehkolbens 116 vorgesehene Keilnut aufgenommen wird, wobei . der Drehkolben in einem auf dem Außengestell des Ofens angeordneten Lagerbock 117 drehbar gelagert ist. Zwischen dem Aufhängeteil 114 und dem Drehkolben 116 ist ein Bolzen.II8 mit einem Sattel- oder gabelförmigen Kopf 119 vorgesehen zum Stützen des Armes 113. Der Bolzen ist in einer Tragkonsole 120 auf dem Lagerbock 117 angebracht und mit einer Mutter 121 versehen, mit deren Hilfe der Bolzen höher oder tiefer eingestellt werden kann, um die Tragstange 60 mit dem Herumschwenken der Stütz- oder Tragarme um die Achse des Schwenkkolbens 116 zu heben oder zu senken. Jeder der Arme 113 läßt sich gegenüber den Schwenkkolben 116 verschieben und mit Hilfe einer Feststellschraube 122 in der richtig eingestellten Lage festlegen. 40. of the furnace is provided with at least one key 115 which is received in a suitable keyway provided in the bore of a rotary piston 116 , wherein. the rotary piston is rotatably mounted in a bearing block 117 arranged on the outer frame of the furnace. A bolt is located between the suspension part 114 and the rotary piston 116. II8 with a saddle or fork-shaped head 119 provided to support the arm 113. The bolt is mounted in a support bracket 120 on the bearing block 117 and provided with a nut 121 , with the help of which the bolt can be adjusted higher or lower around the support rod 60 with the pivoting of the support arms around the axis of the pivot piston 116 to raise or lower. Each of the arms 113 can be displaced with respect to the pivot piston 116 and fixed in the correctly set position with the aid of a locking screw 122.

Beim Einbau wird der.hintere Abdeckziegel zunächst in der Ziehkammer 28 angebracht, wobei die gestiftete Ecke 54 auf die angrenzenden Bodenziegel 55 aufgelegt wird. Die Stifte 112 werden in die Aufhängeteile 111 und 114 eingeführt, um die Tragstange 60 auf den entgegengesetzten Seiten des Ofens mit den Stütz- oder Tragarmen 113 zu .verbinden. Durch die Muttern 121 der Bolzen 118 läßt sich die Lage des Abdeckziegels so einstellen, daß, er sowohl in bezug auf die Längs- als auch auf die Querachse desDuring installation, the rear cover tile is first attached in the drawing chamber 28 , the pinned corner 54 being placed on the adjoining floor tile 55. The pins 112 are inserted into the suspension members 111 and 114 in order to connect the support rod 60 to the support or support arms 113 on opposite sides of the furnace. Through the nuts 121 of the bolts 118 , the position of the covering tile can be adjusted so that it is both in relation to the longitudinal and to the transverse axis of the

Ofens in ei,ner horizontalen Ebene liegt. Hierbei unterstützt ein Verschieben der Stütz- oder Tragarme 113 gegenüber den Schwenkkolben 116 außerdem die richtige Anordnung des Abdeckziegels auf den Bodenziegeln 55 sowie in Querrichtung zwischen den Seitenwänden 29 und 30 der Ziehkammer 28. .Oven lies in a horizontal plane. Moving the support arms helps here 113 relative to the pivot piston 116 also the correct arrangement of the covering tile on the Floor tiles 55 and in the transverse direction between the side walls 29 and 30 of the drawing chamber 28..

Mit der Erwärmung des Abdeckziegels 35 auf die in der Ziehkammer unterhaltene normale Betriebstemperatur und vor dem Ziehen des Glasbandes werden die Seitenwände 29 und 30 in der Nähe der Enden der Tragstange 60 mit Hilfe eines geeigneten Gemäuers verschlossen, wobei für den Zugang sowohl zu der Andrückvorrichtung 63 als auch zu der Abstützvorrichtung 64 in die Wände Hülsen 125 eingemauert werden. Während des Aufheizens des Abdeckziegels und während des Betriebes des Ofens erfährt die Gesamtlänge des Äbdeckziegels und auch die durch ihn hindurch verlaufende Öffnung eine Vergrößerung. Aus diesem Grunde ist, wie in Fig. 12 gezeigt, der Gesamtdurchmesser der Tragstange 60 einschließlich der Umhüllung aus Isoliermaterial 107 geringer als der Durchmesser der durch den Abdeckziegel verlaufenden Bohrung 56. Diese Isolierung dient dazu, sowohl die Wärmeübertragung aus dem Abdeckziegel auf die Tragstange zu verringern und zugleich jede stärke're Kühlwirkung durch die Tragstange auf den Abdeckziegel zu verhindern. Die Tragstange 60 wird durch Einführung eines Kühlmittels, wie beispielsweise Wasser, in das Rohr 61 auf einer gewünschten niedrigeren Temperatur gehalten. Zu diesem Zweck ist, wie in F i g. 6 gezeigt, ein Ende des Rohres' mit einer Verteilerkappe 130 versehen, durch die hindurch eine Kühlmittelzuflußleitung 131 in das Rohr 61 eingeführt wird, wobei eine Abflußverbindung 132 in das Innere der Verteilerkappe selbst einmündet. Die Leitung 131 erstreckt sich über die gesamte Länge des Rohres 61, wobei sie nahe dem entgegengesetzten, mittels eines Gewindestopfens 133 verschlossenen Ende endet und mit Hilfe von Distanzstücken in dem Rohr 61 zu ihmWhen the covering tile 35 is heated to the normal operating temperature maintained in the drawing chamber and before the glass ribbon is drawn the side walls 29 and 30 in the vicinity of the ends of the support rod 60 with the help of suitable masonry closed, for access to both the pressing device 63 and the supporting device 64 sleeves 125 are walled into the walls. While the covering tile is heating up and during the operation of the furnace, the total length of the roof tile and also learns the opening running through it is an enlargement. Because of this, as in Fig. 12 shows the overall diameter of the support rod 60 including the sheath made of insulating material 107 smaller than the diameter of the through the covering tile extending bore 56. This insulation serves both the heat transfer to reduce from the covering brick to the support bar and at the same time every stronger cooling effect through to prevent the support rod on the covering tile. The support rod 60 is by introducing a Coolant, such as water, into tube 61 at a desired lower temperature held. For this purpose, as shown in FIG. 6-6, one end of the tube having a manifold cap 130 provided through which a coolant inflow line 131 is introduced into the tube 61, wherein a drain connection 132 opens into the interior of the distributor cap itself. The line 131 extends extending over the entire length of the tube 61, being close to the opposite one, by means of a Threaded plug 133 ends closed end and with the help of spacers in the tube 61 to him

ίο konzentrisch gehalten wird. '.'"..■·ίο is kept concentric. '.' ".. ■ ·

Die Tragstange 60 läßt eine Dehnung des Abdeckziegels während des Betriebes ohne Zerspringen oder Rissebildung zu, wobei diese Dehnung schnell ausgeglichen und ihre Wirkung durch Zurückziehung der Bolzen 100 aufgehoben und somit die Lage des Einspannringes 85 in axialer Richtung in bezug auf das Rohr 61 eingestellt werden kann, um die Preßkraft der Feder 104 zu verringern. Die Bolzen 100 können auch während des Betriebes des Ofens nach Belieben gelockert oder angezogen werden zur Anpassung an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen. Ferner üben die Federn 104 der Andrückvorrichtung 63 im Falle der Entstehung von Sprüngen und Rissen in dem Körper des Abdeckziegels einen ausreichenden Druck auf ihn aus und halten diesen Druck aufrecht, um den Abdeckziegel gegen die Abstützvorrichtung 64 zu pressen, so daß gewährleistet ist, daß die Trennungsstellen oder die Risse oder Sprünge zusammengepreßt werden, um ein unerwünschtes Entweichen von Gasen durch den Abdeckziegel hindurch zu verhindern. The support rod 60 allows the covering tile to expand during operation without cracking or Cracking too, this stretching being quickly compensated for and its effect by retraction of the Bolt 100 canceled and thus the position of the clamping ring 85 in the axial direction with respect to the Tube 61 can be adjusted to reduce the pressing force of spring 104. The bolts 100 can can also be loosened or tightened at will during the operation of the furnace to adapt to it the actual working conditions. Furthermore, the springs 104 exercise the pressing device 63 in the event the formation of cracks and cracks in the body of the covering brick is sufficient Put pressure on it and maintain this pressure to keep the covering brick against the supporting device 64 to press, so that it is ensured that the separation points or the cracks or fissures are pressed together to prevent undesired escape to prevent gases through the covering brick.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

309 681/118309 681/118

Claims

Patent claims:

1. Device for pulling sheet glass, with one located on the edge of the pulling hearth, consisting of a single part or composed of several individual parts adjoining one another refractory covering brick, which is penetrated by a longitudinally penetrating brick Support rod is held, characterized in that that the support rod (60) at 'its one, opposite the cover tile (35, 45) protruding end serving as a fixed stop for the adjacent face of the brick Support device (64) and on its other, also opposite to the edge tile (35, 45) protruding End of a resilient pressure device resting against the opposite brick face (63).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the pressing device consists of one on a tube (61) of the support rod (60) attached collar, from a the tube (61) surrounding and on it in the axial direction displaceable ring (75) and arranged between the collar (68) and the ring (75), the ring (75) consists of springs elastically pressing against one end of the edge tile (53).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the supporting device (64) from a clamping ring (85) surrounding the tube (61) and displaceable on it, from a separated in the axial direction from the clamping ring (85), on the tube (61) against axial displacement away from the clamping ring (85) secured sleeve (86) and out between the sleeve (86) and the clamping ring (85) arranged, the clamping ring (85) against the other end of the Edge tile (35) in the system holding screw bolts (100) consists.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the support rod (60) of the edge tile (35) from one in the vicinity of one end of the tube (61) attached, with several -ihn penetrating. axially parallel bores (71) equipped collar ring (68) made of a displaceable ring (75) which concentrically surrounds the pipe (61) and rests on the covering tile (35), made of a plurality of one end attached to the ring (75), each through one of the bores (71) extending, at its free ends provided with a nut and cotter pin (105, 106) bolt (82), from between the collar (68) and the ring (75), on the bolt (82) arranged, the ring (75) against the one end of the cover tile (35) elastically pressing springs (104), from a concentric to the tube (61), to the other end of the cover tile displaceable clamping ring (85), from an in axial direction from the clamping ring (85) separately arranged clamping sleeve (86), made of strips (101) and locking pieces (103) for fixing the clamping sleeve (86) on the pipe (61) and from between the clamping sleeve (86) and the clamping ring ( 85) arranged, the clamping ring (85) in a certain Position in the clamping sleeve (86) and held by the springs (104)

The pressure exerted on the edge tile (35) regulating the adjustable screw bolt (100) consists.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the clamping ring (85) has a plurality of external receiving bores (93) for the screw bolts (100) and that the clamping sleeve (86) is provided with the screw bolts (100) receiving threaded bores (98).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a cooling device (130, 131) is arranged in the tube (61) of the support rod (60).