[go: up one dir, main page]

DE1461395A1 - Steuereinrichtung fuer die Fluessigkeitsstroeme in einer Filteranlage - Google Patents

Steuereinrichtung fuer die Fluessigkeitsstroeme in einer Filteranlage

Info

Publication number
DE1461395A1
DE1461395A1 DE19631461395 DE1461395A DE1461395A1 DE 1461395 A1 DE1461395 A1 DE 1461395A1 DE 19631461395 DE19631461395 DE 19631461395 DE 1461395 A DE1461395 A DE 1461395A DE 1461395 A1 DE1461395 A1 DE 1461395A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
control device
filter
container
line
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19631461395
Other languages
English (en)
Other versions
DE1461395C3 (de
DE1461395B2 (de
Inventor
Greenleaf Jun John W
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Westinghouse Electric Corp
Original Assignee
Westinghouse Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Westinghouse Electric Corp filed Critical Westinghouse Electric Corp
Publication of DE1461395A1 publication Critical patent/DE1461395A1/de
Publication of DE1461395B2 publication Critical patent/DE1461395B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1461395C3 publication Critical patent/DE1461395C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/04Controlling the filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/002Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in parallel connection
    • B01D24/005Filters being divided into a plurality of cells or compartments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/12Downward filtration, the filtering material being supported by pervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4631Counter-current flushing, e.g. by air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/12Devices for taking out of action one or more units of multi- unit filters, e.g. for regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/20Pressure-related systems for filters
    • B01D2201/204Systems for applying vacuum to filters
    • B01D2201/206Systems for applying vacuum to filters by the weight of the liquid in a tube, e.g. siphon, barometric leg
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2713Siphons
    • Y10T137/272Plural
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/2713Siphons
    • Y10T137/2842With flow starting, stopping or maintaining means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

ΐΓί..Γνο. ,::;
Ui OCRTZ ~ - :·. ."
t Frankfurt tm Main 70 .
Stiincicnhu»«:. 27 - * a». 61 /β?» I 4 0 I 3 9
P H 61 395.7 '5. Oktober 1968
Puller Cospany, Catasauqua, Pennsylvania / UoS.A
Steuereinrichtung für die Flüßsigkeitsströrae in einer Filteranlage
Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für die Flüesigkeiteatröiae in einer mehrers parallel geschaltete Filtereinheiten aufweioecden Tilteranlage, deren Gütereinheiten zur Rückeptilung einsela τοπ eier Hohwaseerzufuhr abaperrbar sind, wobei iede Piltereinheit Über einem horizontalen Filterbett eine Rohwasserkamnier und unter dem Filterbett eine Filtratkammer aufweist, und alle Filtratkammern mit einem Filtrateammeltank in Verbindung stehen.
Bine solche Steuereinrichtung ist bekannt. Bei dieeer bekannten Steuereinrichtung sind für vier Filtereinheiten vier hydraulisch fernsteaerbare Absperrorgan für die Flüssigkeitsströae, sowie ewe! Absperrklappen vorgesehen· Der Aufwand für diese Absperrorgane einschließlich ihrer Hilfsantriebe ist groß-. Die Absperrorgan selbst sind störanfällig.
Aufgab· der Erfindung ist es, die der bekannten Steuereinrichtung anhaftenden Nachteile zu vermeiden und diese insbesondere einfacher auszubilden, wobei jegliche waeeerdurehflose«nen Absperrorgan· vermieden werden sollen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgeaäß dadurch gelöet, dafl Piltereinheit ein über dem Wasserniveau <ler Filtereinheit 11·-
.iHiMSasn (Art. 7 § I Aba, 3 UM S»U 3 *· Ändwunaaaos. v.4.
209811/03**
I * » u 4 rf
U61395
gender Behälter zugeordnet ist, in weichest mittels eines Überlaufwehres ein Aueflußabteil abgeteilt 1st, das mit der Rohwasserkammer der Filtereinheit verbunden ist, daß alle überlaufwehre der Filteranlage auf desselben Niveau liegen, daß Jeder Behälter an eine gemeinsame Hohwaseerzufuhrrlnne alttels einer etwa U-förmigen Leitung angeschlossen 1st, deren einer Schenkel von oben in die Rohwassersufuhrrinne und deren anderer in den Behälter eintaucht, und daß sämtliche tJ-f örniigen ·Leitungen an ihren höchsten Stellen über separate Saugleitungen eineein an eine Unterdruckquelle anschließbar sindο
Damit werden jegliche teueren und störanfälligen Absperrorgane, deren hydraulische Antriebe mit zugehörigen Rohrleitungen und Strömungsreglern vermieden. Der Druckverlust an den Abeperrorganen wird ebenfalls vermieden» Bei der bekannten Steuereinrichtung ließ sich nicht vermelden, daß die eineeinen Absperrorgan allmählich unterschiedliche Widerstände schafften, so daß die nachgeschalteten Filtereinheiten nicht vollkommen gleichmäßig Bit Hohwaseer beaufschlagt wurdeno Dieser Nachteil wird erfindungsgeaäß ebenfalls vermieden, und es kann mit wesentlich einfacheren Mitteln exakt sichergestellt werden, daß jede einzelne Filtereinheit die gleiche Rohwasssrasenge pro Zeiteinheit erhält. Wenn bei der bekannten Steuereinrichtung eine der Filtereinheiten von der Rohwassersufuhr abgeschaltet werden soll,' um diese Filtereinheit einem RUckspülvorgang zu unterwerfen, so hat dies in der Regel sur Folge, daß die Rohwassersufuhrmengen für die anderen Filtereinheiten sich ändern. Auoh dieser Haohteil wird erfindungsgemäfi vollkommen vermieden. Die Rohwasßerzufuhr BU den einzelnen Filtereinheiten bleibt völlig unbeeinflußt von dem Abschalten einer oder mehrerer der Filtereinheiten von der Rohwaeeerzufuhr. TJm eine der Filtereinheiten von
BAD
209811/0344
w » ι r-
• 4 H
HS1395
dor !{ohwasocrsufuhr abzun ehalt en, let es lediglich erforderlieh, die Saugleitung von der Unterdruokquelle abzusperren und zu entlüften, was durch Betätigen eines einfachen, handelsüblichen Ventils geschehen kann. In der U-föraigen Wassereinlaßleitung wird dann die Flüssigkeitsströmung schlagartig unterbrochen· Pie angeschlossene Gütereinheit kann dann entleert werden, wonach sich üblicherweise ein Rüokspülvorgang anschließt.
GercäS einex* weiteren Ausbildung des Erfindungegedankens wird vorgeschlagen, daS die llohwaseerkaüiraer ;jeder Piltereinheit nahe ihres unteren Ende ait einen Steigkanal kommunizierend verbunden ist, der oberhalb des in der Rohwaeserkasrsier herrschenden Waeeerniveaus mit einem Fallkanal konmuniEiert, der unten in einer gemeinsamen Entleerungskainraer mündet, und daß aa höchsten Funkt jeder aus den Kanälen gebildeten U-fönsigen Rüokapülleitung eine Saugleitung mündet, die an eine Unterdruckquelle anechließbar ist«.
Demnach wird zur Einleitung des Rückspülvorgangeβ ebenfall· die Siphonwirkurig benutzt, in de» die Hückspülflüeigkeit In einen U-föraigen Rückspülkanal hineingesaugt wird, bis dieser gefüllt ist vn& eine kommunizierende Verbindung zwischen der rücksuspülenden Gütereinheit und einer Entleerungskauaer schafft. Auch hierbei ist lediglich das öffnen eines handelsüblichen Ventils erforderlich, um die U-föritige Rückspüllsltung an die ünterdruokquelle ansusohlieSen.
Zweokaäßigerweiee sind die an die U-förmigen Wassereinlaßlei- · tungen angeschlossenen Saugleitungen und die an dl· U-fOreieen Rückeptilleitungen angeschlossenen Saugleitungen aa eine ge«eineaaie Unterdruckquelle anschlleSbar, wobei in den
209811/0344
• BAD
und den Rüc&spülleiiungen jedoch unterschiedlich hohe Unterdrücke herstellbar sind. Dadurch wird erreicht, daS für den unterschiedlichen Unterdruckbedarf der Waosereinlaßleitungen und der Rückspülleitungen nur eine einsige Unterdruckquelle benötigt wird«
Das Absperren der lf-föriaigen Einlaßleitung von der ünterdruck qualle und das Anschließen der U-förraigen Rückspülleitung an diese oder eine andere Unterdruckquelle kann gleichzeitig erfolgen. Der gesamte Steuorplan ißt damit außerordentlich einfach. Sowohl die Einlaßströmung als auch die Rückspületröiaung jeder Filtereiiüieit findet ohne jegliche 3*lüssigkeiteal>üperrventile statt. Durch die Erfindung wird eine außerordentlich einfach«, störunanfällige und daher betriebesichere Steuereinrichtung für Filteranlagen geschaffen, alt der eine sehr genaue Verteilung der Rohwasseriaengen pro Zeiteinheit auf die einzelnen Gütereinheiten Möglich let.
ist »war schon eine Filteranlage bekannt, bei der Über Siphonwirkung ein Rückspülvorgang erreicht wird, doch ist dieser Rückspülvorgang nur durchführbar, weil die Rohwaeeerzufuhr nicht abgeschaltet wird. Bei größeren Robwasserdurchsätsen let dieses Verfahren nicht anwendbar« Außerdem gibt die bekannte FiIteranlage keine Möglichkeit, iaehrere Filtereinleiten einer Filteranlage gleichseitig mit denselben Eohwaeeermengen eu beschicken» Soll die bekannte Filteroinrichtung Ton der Rohwaseereufuhr abgetrennt werden, eo nuß ein herköeoliches, in der Zufuhrleitung sitzendes Ventil geschlossen werden, wie dies gerade gemäß der Erfindung verniedeti werden soll.
BAD OR!G;mAL
209811/0344
K61395
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmögllchlceiten der vorliegenden Brfindung ergeben eich aus den belllegenden Darstellungen von Ausfülirungsbeispielen sowie aus der folgenden Beschreibung.
Ss zeigtt
Fig» 1 einen senkrechten Schnitt durch cine PiIteranlagθ mit nehreren rückspUlbaren Filtereinheiten und einer bevor äugten Aueführungefora einer erfindungsgemäßen Steuereinrichtung»
Fig. 2 eine Dgaufsieht auf die Filteranlsge gemäß Fig. 1, wobei einzelne Teile weggebrochen sind, ua tieferliegende Seile sichtbar au machen»
Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie 3-3 in
Fig· 4 und geigt lsi einzelnen den Aufbau der erf Indungegenäßen Steuereinrichtung»
Flg. 4 ein· Draufeicht auf die Einrichtung gemäß Flg. 3, Fig. 5 einen waagerechten Schnitt längs der Linie 5-3 in
Fig· 3 und seigt die Anordnung der Offnungen an den unteren Enden der verschiedenen Leitungen in der Ringwand,
. 6 einen Teilechnltt lange der Linie 6-6 in Flg. 4*
7 einen ieilschnitt längs der Linie 7-7.in Figo 4»
8 einen vereinfachten Schnitt durch die erfindungegeiaäöe Steuereinrichtung und die angeschlossenen Filtereinheiten, wobei die Steuereinrichtung im Verhältnis größer dargestellt ist, um ihre Arbeitsweise besoar zeigen au können. Dabei ist auf der linken Hälfte der Figur der Ströaungsweg durch die Steuereinrichtung und eine der angeschlossenen Filtereinheiten während der Filtration, auf der rechten Hälfte der Ströaungs^eg der Flüssigkeit während dar Rückspülung eingezeichnetβ
In den Figur·* ist die Steuereinrichtung allgemein alt 10 he» Belohnet. Sie iat mit einer Ansah]. Filtereinheiten 12 verbunden, in denen wahlweise und einzeln die Filtration oder die Rückspülung auegeführt werden können· Daa su filtrierende Wasser oder Abwasser wird zweckmäßig in einem nicht dargestellten Klärbecken sur Abtrennung schwerer Feststoffe vorgeklärt und danaoh durch eine Leitung 13 in eine an oberen Ende.der Steueranlage 1Q angeordnete ringförmige Zufuhrrinne 14 geführt. Aus dieser Sinne U wird die Flüssigkeit aittels der U-förmigen Leitungen oder Binlaufheber 16 in die Steuereinrichtung geleitet und durch diese in noch zu beschreibender Welse auf die Filtereinheiten 12 verteilt.
Die räiunliche Anordnung der Filtereinheiten 12 zueinander und zu der Steueranlage 10 kann in vielfältiger Weise ausgestaltet werden. Wesentlich ist nur, daß die Verbindungen zwischen der Steueranlage und den Fllterelnhelten 12 herstellbar sind. In der dargestellten Ausführungsform wird eine besondere vorteilhaft·« konzentrierte Bauweise beschrieben« in welcher die Verzwischen der Steueranlage 10 und den Filtereinheiten
BAD ORIGINAL
209811/0344
146-139$
ohne den Gebrauch von Rohren hergestellt 1st·
In dieser berorzugten AusfUhrungeform eind die Filtereinheiten 12 ringförmig uin die und konzentrisch au der Steueranlage 10 aufgestellt. Dabei erhält jede Gütereinheit 12 einen keilförmigen Horizontalabschnitt (Pig. 2) und bildet ein Segment de· Ringes, der von allen Filtereinheiten 12 gemeinsam gebildet wird. Bei dieser Anordnung können die Filtereinheiten eine gemeinsame Umfangewand 20 aus Beton oder anderem geeigneten Material erhalten und durch radiale Wand· 22 aus gleichem Material» die von der Steueranlage 10 zur Ringwand 20 rerlaufem, gegeneinander begrenzt worden. Sine Innere Wand 24 teilt jede Filtereinheit 12 in eine Filtervorkammer 26 und eine Filterkanmer 28* Jede Filterkaimer 23 enthält ein horizontales filterbett, welches in bekannter Woiae auf einem horizontalen Gitterwerk 30 aus einer Mehrzahl von im Abstand angeordneten Betonrippen ü"b«ir dem Boden 31 der Filterkammer angeordnet 1st. Diesea fittervexfc trägt eine untere Schicht τοη Kies 32, auf welche eine ober« Schicht von Sand 34 aufgebracht ist.
Unterhalb des Gitterwerke8 30 befindet sich eine Aueleufkaoeer 35« Vie aus den Figuren 1 und 2 ersichtlich, stehen die JLuelaufkaamern 35 aller filtereinheiten 12 durch öffnungen. 47 U* den anliegenden radialen Zwischenwänden 22 untereinander In Verbindung. Die Filtrate aller Tilter·loheiten 12 werden aus den Au·- ' laufkammern 35 durch eine Leitung 37 in einen Piltrftteaamel- / tank 36 geleitet, aus welchem Filtrat über ein Wehr |8 in einen Speicher 40 abfließt. Mittels des Wehre· 38 wird der flüssigkeltseplegel dea Filtrates im Sammeltank 36 auf einer Yorgegebenen konstanten Höhe gehalten, um die Rückuptilung der einseinen FlItereinheiten in später su beschreibender Weise «u
209811/034Λ
BAD
ermöglichen« las Wehr 33 ist zweckmäßig einstellbar, um das Niveau dee Filtrates den jeweiligen Betriebsbedingungen anpassen su können. Um den Zugang zum Wehr 38 zwecks Einstellung su ermöglichen, ist eine durch einen Deckel 41 verschließbare öffnung 42 in der horizontalen Platte 43 vorgesehen, welche den Sammeltank 36 und den Speicher 40 bedeckt.
Die Wände 24, welche die Filterbetten von den zugehörigen1 Vorkammern 26 trennen, sind bis zu einer wesentlich Über den Filterbetten liegenden Höhe eiaporgezogen, um auf den Filterbetten während der Filtration und der Rückspülung den Flüssigkeitsstand stets auf einer Mindesthöhe zu halten« Die Wände 34 dienen einer-
seits dazu, eine Aufwirbelung der Filterbetten durch die in die Vorkammern 26 turbulent zuströmende Flüssigkeit zu verhindern, und halten andererseits die Rückspültröge 46, die hler beispielsweise ale I-förmig oder kreuzförmig dargestellt sind. Jeder dieser Tröge ist mit einen Ende in einer entsprechend geformten öffnung In der Wand 24 befestigt und reicht mit diese» Ende durch dies· hindurch. Durch diese Tröge werden die Verunreinigungen, welohe bei der Rückspülung sua Flüssigkeitsspiegel jeder Filterkamaer 12 emporgeechweamt werden, abgeschöpft und abgeleitet. Dl· Filtereinheiten 12 und ihre Betriebsweise sind «n eich bekannt.
Die Steueranlage 10 enthält innerhalb einer ringförmigen Wand von siemlich großer radialer Dicke eine zentrale Sntleerungakamrner 50 für die Aufnahme und die Weiterleitung von Rüokeptilflüselgkelt während der Rückspülung jeder Filtereinheit 12.
Für jede Filtereinheit 12 enthält die Hingwand der Steueranlag· 10 eine Anzahl vertikaler, nebeneinanderliegender Leiten-
JBAD ORfGiNAL
209811/4344
gen oder Kanäle 51* 52, 53» Sie Leitung 51 let am oberen Snde offen und bildet den Einlauf oder das Aueflußabteil für die su filtrierende, jeweils mittel« eines Hebere 16 zugeführte Flüssigkeit. Die beiden Leitungen 52 und 53 sind an den oberen Enden mit Hilfe eines Deckels 54 nach oben fltiaeigkeitedicht ▼erschlossen, wie in. jeder der Figuren 3, 4, 6, 7* 8 dargestellt let, und sind durch eine öffnung 55 miteinander verbunden, wie aus den Figuren 6, 7» 8 ersichtlich. Dadurch wirkt jedes Paar der Leitungen 52 und 53 als Rückspülheber, desaen Schenkel 52 an seines unteren Ende durch eine Öffnung 56 mit der eugehörigen lilterrorkaruner 26 in Verbindung steht,.und dessen Schenkel 53 an seinen unteren Ende mit der sent raten Kammer 50 durch eine Öffnung 56 in Verbindung steht.
'Jede Bin! auf leitung 5t 1st an ihre« unteren Snde mit der jsugehörigen Fllterrorkaiaaer 26 verbunden. In der dargestellten AuefUhrungsfora ist die Verbindung indirekt» nämlich durch die Öffnung 60 in den Figuren 6, 7 und S, welche von unteren Snde der Leitung 51 In die Leitung 52 und τοη dort durch die KUndung 56 der Leitung 52 la die Pilterrorkaiaaer 26 führt. Die Leitung 51 kattn Jedoch auch unmittelbar alt der Flltervorkaioaer 26 in Terbladung stehen.
Die Steuerung de· Zulaufes τοη su filtrierender Flüssigkeit durch die Leitungen 51 in die Filterslnhelten 12 erfolgt mittela dtr Heber 16.
äQ Flg. 8 liegt bei jeden Einlaufheber 16 dl« Einlauföffnung unterhalb des Flüssigkeitsspiegel der Zufuhrrinne 14, während die Auelauföffnung unterhalb des vergleichsweise niedrigeren IlTeaue in der Wehrkammer oder dem Behälter 62 liegt, wie an»
209811/0-344 ' bad original
H61395
Λ en Figuren 3» 4, 6, 7 ersichtlich. Xn jeder Wehrkammer 62 wird der Flüssigkeitsstand auf einem gewünschten vorgegebenen Niveau gehalten» vorzugsweise sit Hilfe dee einstellbaren Überlaufwehres 65» über dessen oberen Kante die Flüssigkeit in das obere Ende der anliegenden Einlaufleitung 51 geleitet wird und von dort in die Vorkammer 26 einer Filtereinheit 12 gelangt.
In jeder Filtereinheit 12 kann die Filtration durch Betätigung des zugehörigen, durch die ü-föraige Leitung 16 gebildeten Binlaufhebers eingeleitet oder duroh Verbindung des Hebers alt der Atmosphäre unterbrochen werden. Die Mittel aur wahlweisen Ingang· setsung oder Lüftung eines Hebere 16 bestehen aua einer Saugleitung 64$ dl« einerseits am höchsten Punkt der Krümmung jedes Hebere 16 angeschlossen und andererseits mit einem Unterdruckbehälter oder Vakuuakessel 66 verbunden wird, welcher ständig duroh eine nioht dargestellte Vakuumpumpe auf Unterdrück.gehalten wird· Der Grad des Vakuums «oll nioht dazu ausreichen, den Flüssigkeitsspiegel über den Heber hinaus zur Höhe des Takuimkeseels iu heben. Ss genügt, daß die Luft vollständig aus dem Heber 16 abgezogen wird« In der Leitung 64 ist ein von Hand betätigter Dreiweghahn 68 so angeordnet, daft er eine Verbindung des Hebers 16 einerseits mit de» V&kuuakessel, andererseits Bit der Atmosphäre erlaubt. Zur Sinleitung der Rückepülstrusang aus eine« der Filter 12 in die Innere Kammer 50 ist jeder7 Ton den nebeneinanderliegenden Kanälen 52 und 53 gebildete Hückspülaeber in entsprechender Welse mit einem Unterdruckbehälter oder Vakuumkeasel 70 verbunden. Dieser Yakuumkeeael 70 kann Kittels der Hähne 72 und der Leitungen 74 alt den Rückspülhebern 52, 53 verbunden werden. Die Hähne 72 sind wie die; Dreiweghähne 68 so ausgebildet, daS jeder der RÜckapülheber 52» 53
k..
209911/0344
BAD
ORfG [NAL1
0
■Ανί- t'
- 11 -
durch Yerbindung mit dem Unterdruckbehälter 70 in Gang gebracht < oder durch. Verbindimg mit der Atmosphäre zur Unterbrechung der i Rückspülung otillgeaatst werden kann. Pie Saugleitungen 74 er- ' strecken oi<h abwärts in das obere Ende der inneren Kammer 50 und von dort radial auswärts in Verbindung mit den oberen Enden der Kanäle 52, 53 auf ein Niveau, das Über der Unterkante der öffnung 55 zwischen den Kanälen 52 und 53 liegt.
Da durch den Unterdruck in Behälter 70 die ilüssigkeit in jede» Heberteil 53 um eine wesentlich größere Höhe zu heben iet, ale es in den Hebern 16 erforderlich ist, wird der Behälter 70 auf einen wesentlich niedrigeren Druck evakuiert als der Behälter 66» so daß der Behälter 70 als ein Hoohvakuuabehälter und der Behfilter 66 als ein Hiedervakuiuabehälter angesehen werden kann· Wie in Fig. 8 dargestellt, kann der Behälter 66 über dem Behälter 70 angeordnet werden. Der Hochvakuum^ehälter 70 kann konzentrisch innerhalb der Kannner 50 in der Steueranlage 10 mittels der Säule 77 und der Arne 77a auf dem Boden der Kammer 50 aufgestellt werden.
In der Entleerungekammer 50 wird das Plüsslgkeitsniveau normalerweise auf konstanter Höhe über den Hebernündungen 58 gehalten, um einen Fliieeigkaiteverecbluß zu bilden, 4er verhindert, daß die Rüokspülheber 52, 53 versehentlich Luft anaaugen»vnd ihre Ingangsetzung durch den Unterdruck im Behälter 70 über die Leitungen 74- ermöglicht. \*ie aus Pig, 1 ersichtlich, wird die RüokspUlflüsslgkeit aus dar inneren Kammer 50 diirch eine Leitung 76 in eine Vehrkammer 78 abgegeben; Aus dieser */ird das Spülwasser dann über ein Wehr 80 abgeleitet, durch welches in der Kammer 50 das gewünschte I'ltissigkeitsniveau aufrechterhalten wird» Dieses Plüssigkeitsniveau Katva auch dadurch aufrechterhalten werden, daß die Hinlauföffnung der Ableitung 76 über dem Hiveau der öffnungen 56 angeordnet ist.
209811/034* bad
Dio Vakuumbehälter 66 und 70 können beispielsweise mit getrennten Vakuumpumpen auf die verschiedenen Unterdrück« abgepumpt werden» Sie erfindungsgemäße Steueranlage erfordert jedoch nur eine Vakuumpumpe, die vorzugsweise mit dom Behälter 70, welcher die das höhere Vakuum erfordernden Hückspülheber betätigt, verbunden ist. Das geringere Vakuum zur betätigung der Einlaufheber 16 wird von dem relativ höheren Vakuum an den Hebern 52, 53 abgezweigt. Vie aus Figo 8 ersichtlich, ist die Säule 77t welche den Behälter 70 trägt, als Saugrohr auegebildet» dessen oberes Ende sit dem Behälter 70 an dessen Boden verbunden ist und dessen unteres Ende in die Flüssigkeit in der Kenner 50 tauoht, die, wie bereits bemerkt, auf einem vorgegebenen Hiveau gehalten wird. Der Behälter 66 mit dem geringeren Vakuum ist ebenfalls mit eintm Saugrohr 79 versehen, welches durch den Behälter 70 hindurch abwärts geführt und konzentrisch mit dem Rohr 77 angeordnet ist, und dessen offenes unteres Endo oberhalb des vorgegebenen Flüssigkeiteniveaus in der Kammer 50 bei einer Höhe angeordnet 1st, die In Pig. 8 mit H bezeichnet ist» Die Höhe H wird so ausgewählt« daß sie der Höhe h in Pig, 8 entspricht, auf welche die Wassersäule über den Einlauf trog H zu heben ist, um die Heber 16 in Gangzu setzen. Der entsprechend reduzierte Druck, der mit der Wassersäule im Rohr 77 bei der Höhe H im Gleichgewicht ist, wird durch das Saugrohr 79, den Behälter 66 und die Leitungen 64 zu den entsprechenden Hebern 16 Übertragen. Durch Einstellung des Abstände? zwischen dem unteren Ende des Rohres 79 über dem Flüssigkeitsspiegel in der Kammer 50 kann die Höhe h der Wassersäule in den Hebern 16, oder in anderen Worten, der entsprechende, an diese Heber angelegte Unterdrück, stets genau eingehalten werden.
BAD ORIGi1MAL
209811/034«
H6139S
13 -
Wenn ein Haber 16 mittels des zugehörigen Tentils 68 In Gang gesetzt wird, dann wird die Luft aus den Heber 16 aufwärts durch die Leitung 64 in den Vakuumkesssl 66 und von diesem abwarte durch das Bohr 79 abgezogen und von dessen unteres Ende in dl« Wassersäule innerhalb des Rohres 77 abgegeben« Die entstehenden Luftblasen steigen durch das Wasser im Bohr 77 und in deM Behälter 70 hoch, aus welchem die Luft durch den Pumpstutzen 73 mittels einer einzigen Vakuumpumpe abgepumpt wird. Auf diese Welse wird die gewünschte Druckdifferenz für beide Reihen von Hebern ewisohen den Vakuumbehältem 66 und 70 aufrechterhalten·
Zur Einleitung der Filtration eines jeden Filters 12 wird» wie scheaatisoh auf der linken Seite der Fig. 3 dargestellt* der Einlaufheber 16 dieser Einheit durch entsprechende Betätigung des Ventils 68 in dang gesetzt«. Dadurch beginnt der Zulauf von Wasser von dem ringförmigen Trog 14 durch den Heber 16 in dl« atlt 1ha verbundene Wehrkanmer 62. Daraus fließt der Zulauf Über das Wehr 65 abwärts durah die Leitung 51 und die öffnung 60 mn deren unter·» Snde und durchquert das untere Ende der zugehörigen Leitung 52, so dad es schließlich durch die öffnung 56 In die Vorkanoaer 26 des zugehörigen filters abgegeben wird. Der Rückspülheber 52, 53 für dl· zugehörige Filtereinheit 12 ist während der filtration außer Betrieb.
Wenn eine Filtereinheit einer Rückspülung bedarf, ua die selten Fremdstoff© und den Schleim aus dem PiIterbett zu entfernen, dann wird der Zulauf heber 16 dieses Filters Mittels des Hahnes 68 alt der Atmosphäre verbunden« Dadurch wird Zulauf von Flüssigkeit in diese Filtereinheit unterbrochen, ohne den Betrieb der anderen Filtereinheiten zu sturen.
- BAD ORIGINAL
209811/0344
Dana wird der Riickspülheber 52, 53 der zu epülenden Pilteroinhoit 12 durch das Yentil 72 Kit dem Valcuuiabehälter 70 verbunden. Dadurch wird das über dem Pilterbett der Einheit stehende Waoser aus der Vorkammer 26 durch den Ilückepüihebei? 52, 53 abgezogen und gelangt durch die innere Xaimer 50 zum Ablauf durch die Leitung 76. Sobald die !flüssigkeit Über dom Filterbett auf einan unterhalb des Filtratniveaus im PiItratsornmeltank 36 liegenden Stand abßinkt, setzt ein Rückfluß von Filtrat aus dleaea Taak durch die Leitung 37 und die Auelaufkamiser 35 und aufwarte durch das filterbett ein und spült Schlei» und !fremdstoffβ über den Eückepültrog 46, die Piltervorkaaaer 26 und die öffnung 56 in di· taaaer 50.
Da während der Rückspülung einer Piltereinheit 12 eine Mohrzeiil anderer Filtereinheiten in Betrieb ist, wird das Piltrat im Baaaeltank 36 auf einer ausreichend«n Eöhe gehalten, üb die Rückspülung über die erforderliche Zeit aufrechtsuerhalten·
Die Stränung von Eückapülflüseigkeit aufwärts durch das Filterbett einer einzelnen Filtereinheit tritt in den Maße ein, wie daa Flüselgkeitsniveau über dem Filterbett absinkt und wird bei fortschreitender Absaugung verstärkt, wodurch eine besondere wirksam Rückspülung erreicht wird. Andererseits tritt nach Beendigung der Rückspülung eine rasche Wiederaufnahm· einer wirksamen Filtration ein.
BAD ORIGINAL
209811/0344

Claims (6)

Patentanwalt Dipl.-Ing. Π. Gört« . -— &zf/fh (J 24 444 VIXb/i2d) - . fuller Company Patentansprüche
1. Steuereinrichtung für die Flüesigkeitöströme an einer mehrere parallel geschaltete Filtereinheiten aufweisenden Filteranlage, deren Filtereinheiten but Rückspülung einseln von der Rohwaseersufuhr absperrbar sind, wobei jede Filtereinheit über einem horizontalen Filterbett ein« Rohvasaerkammer und unter dem Filterbett eine Flltratkaaaer aufweist, und alle Filtratkammera mit einem Filtratsanaieltank In Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, dad jeder Kohwaeserkammer (12) ein über dem Vassemlveau der Bohwaeeerkammer liegender Behälter (62) zugeordnet 1st, in welohem mittels eines Überlaufwehr«β (65) ein AusfluSabteil
(51) abgeteilt ist, das mit der Rohwassericammer (12) verbitnden 1st, daß alle Ablaufwehre (65 ) der Filteranlage auf demselben Niveau liegen, daS jeder Behälter (62) an eine gemeinsame; Rohwaeserzufuhrrinne (14) mittels einer etwa U-förmigen Leitung (16) angaechlossen 1st, deren einer Schenkel von oben in die RoUwassereufuhrrinne (14) und deren aü~ derer in den Behälter (62) eintaucht, und daß sämtliche 9* förmigan Leitungen (16) an ihren böohsten Stellen übe? ee~
209811/0344
Neue Untertagen (An.7iiAb».2Nr.is«tE3iiesAvi»nifte*fl»**4.5..r>- -;
' '- ■ BAD'
parat a Sauglei lunge ε. (64) einzeln an ein« Unterdrückten·
r *
(66) atsuBchli.eß'ber sind,
2. Steuereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenneelohnet» daß jede Rohwasßerlcsurmer (12) nahe Ihrem unteren Ende alt einem Steigkanal (52) kommunizierend verbunden ist, der oberhalb des In der Hohwaeserkammer (12) herrschenden WaeeerniveauB mit einem Pallkanal (53) konanuniziert, der unten in einer gemeinsamen EntleemragskAmmer (50) mündet, und daß am höchsten Punkt jeder aus den Kanälen (52, 53) gebildeten Unförmigen Hüokepülleltung eine Saugleitung (74) Mündet, die an eine Uuterdruckquelle (70) anechließbar 1st*
Steuereinrichtung nach Anspruch I und 2» dadurch gekenn-M lehnet ρ dad die au die unförmigen VaseereinlaBleltungen (16) angeechloseenen Saugleitungexi (64) und die an die TJ-förmig»ti RUckepulleitungen (52, 53) angeachlo«eenen Saugleituji· gen (74) an eine geaelneame Ünterdrrokquolle (66, 70) an-•chließbar Bind, in den SinlaBl»itunge& (16) und den Rück-■pOlleitungen (52« 53) jedooh unterechitdlioh höh· ünterdrad» herstellbar sind,
4. Steuereinrichtung naoh Anspruch 5, dadurch g«kennseiohnet, daß ein ünterdruckbehälter (70), an dem die Saugleiton-· gen (74) der U-förmigen Rüokepülleltungen (52, 53) ange-■chloeeen eind, auf einem vertikalen Rohr (77) oberhalb der U-förmigen Rttakspülleitungen (52, 53) angeordnet ist und mit diesem kommuniziert, dae unten in die Entleerungekammer (50) ttündet, und daß in dem Rohr (77) ^m Abstand (H)
209811/03*4
BAD ORiQiNAL
oberhalb dee Kiveaua der in der Entleerungskammer (50) ete~ henden llüBBigkelt eine Leitung (79) mündet» die su einem geschlossenen Hilfe-ttaterdruokbehälter (66) führt, an den die Saugfcitungen (64) der U-förmlgen WassereinlaSleitungen (16) anachließbar sind.
5. Steuereinrichtung naoh Anspruch 4» dadurch geleennaelohnet, daß Ost Hilfsunterdruckbehälter (66) auf dem Unterdruckbehälter (70) angeordnet und von dieeem durch eine Trennwand getrennt ist, durch die hinduroh sich unter Abdichtung die Leitung (79) nach unten und durch den Unterdruckschalter (70) hindureh und in das Rohr (77) hineineretreckt·
6. Steuereinrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, da* durch gekennzeichnet, daß die Tilt ere Inhalten konsentrisoh um eine vertikale Ringwand herum angeordnet sind. In welcher im Abstand eine innere konsentritohe Ringwand vorgesehen let, und daß in dem Ringraum svieohen den Ringwänden mittels radialer Trennwände die Gruppen von je aneinandergrensendem AbfluSabteil (51), Steigkanal (52) und lallkanal (53) untergebracht sind.
7« Steuereinrichtung naoh Anepruoh 6, daduroh gekennselohnet, daß der Behälter (62) für jede Filtereinheit oberhalb der aus den Kanälen (52, 53) gebildeten Rüokspüllditung und dem Abflußabteil (51) gebildet ist, wobei der Boden (54) des Behälters eich nur Über die beiden Kanäle (52, 55) *r~ etrookt und diese oben abschließt.
• BAD ORIGINAL
209811/0344
H61395
θ. Steuereinrichtung nach einem äer Ansprüche 1-7» daduroh gekennzeichnet, daß der ünterdruclcbehälter (70) konzeni-1 innerhalb der Fi.lteraulage angeordnei ist»
BAD ORIGINAL
209811/0344
DE1461395A 1963-02-18 1963-09-19 Steuereinrichtung für die Flüssigkeitsströme in einer Filteranlage Expired DE1461395C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US259452A US3282432A (en) 1963-02-18 1963-02-18 Multiple unit backwashing filter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1461395A1 true DE1461395A1 (de) 1972-03-09
DE1461395B2 DE1461395B2 (de) 1975-01-30
DE1461395C3 DE1461395C3 (de) 1975-10-09

Family

ID=22985009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1461395A Expired DE1461395C3 (de) 1963-02-18 1963-09-19 Steuereinrichtung für die Flüssigkeitsströme in einer Filteranlage

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3282432A (de)
AT (1) AT250997B (de)
BE (1) BE643871A (de)
CH (1) CH426730A (de)
DE (1) DE1461395C3 (de)
ES (1) ES291156A1 (de)
GB (1) GB990807A (de)
NL (2) NL139894B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2948091A1 (de) * 1979-11-29 1981-06-04 Wabag Wasserreinigungsbau Alfred Kretzschmar Gmbh & Co Kg, 8650 Kulmbach Verfahren zum abfuehren des schlammwassers aus dem innenraum eines filters und filteranlage zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3459302A (en) * 1967-04-25 1969-08-05 Hydro Clear Corp Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent
USRE28458E (en) * 1967-04-25 1975-07-01 Apparatus and method of filtering solids from a liquid effluent
US4196079A (en) * 1978-12-29 1980-04-01 Harsco Corporation Pleated filter underdrain, method and apparatus
US4948402A (en) * 1988-12-09 1990-08-14 Davis Water & Waste Industries, Inc. Modular air scrubber system
US5032294A (en) * 1990-03-13 1991-07-16 Schulz Christopher R Multi-cell gravity filter with central control chamber
USD347469S (en) 1991-05-31 1994-05-31 Davis Water & Waste Industries, Inc. Air scrubber unit for use in removal of pollutants from the air
US5137645A (en) * 1991-06-28 1992-08-11 Infilco Degremont Inc. Declining rate filter systems and methods
US5288399A (en) * 1992-08-28 1994-02-22 Schulz Christopher R Gravity flow filter with backwash control chamber
FR2705583B1 (fr) * 1993-05-28 1995-08-18 Degremont Perfectionnements apportés aux dispositifs filtrants pour la clarification de liquide notamment d'eau.
RU2192913C1 (ru) * 2001-10-26 2002-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Жилкоммунавтоматизация" Автоматическое сифонное фильтрующее устройство для обезжелезивания и осветления природных и сточных вод
US6849180B2 (en) * 2002-06-13 2005-02-01 Usfilter Corporation Flow splitting weir
US6666965B1 (en) * 2002-06-14 2003-12-23 Cornell Research Foundation, Inc. Cellular microbead filter for use in water recirculating system
CN102616888B (zh) * 2011-01-27 2015-04-15 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 恒液位虹吸自流浸没式膜滤池及其产水方法
WO2014065648A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 Mak Moon Tuck Water filtration apparatus with automatic backwash
US9839864B2 (en) * 2015-10-27 2017-12-12 Jeff Mason Enclosed media fluid filtration device
CN112062424A (zh) * 2020-10-10 2020-12-11 湖南澳维环保科技有限公司 一种污水资源利用设备及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2395508A (en) * 1941-10-06 1946-02-26 Graver Tank & Mfg Co Liquid treatment
US3134735A (en) * 1961-11-28 1964-05-26 Greenleaf Entpr Inc Open gravity filters

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2948091A1 (de) * 1979-11-29 1981-06-04 Wabag Wasserreinigungsbau Alfred Kretzschmar Gmbh & Co Kg, 8650 Kulmbach Verfahren zum abfuehren des schlammwassers aus dem innenraum eines filters und filteranlage zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
BE643871A (de) 1964-05-29
ES291156A1 (es) 1964-02-16
AT250997B (de) 1966-12-12
GB990807A (en) 1965-05-05
NL301183A (de) 1900-01-01
NL139894B (nl) 1973-10-15
DE1461395C3 (de) 1975-10-09
CH426730A (de) 1966-12-31
DE1461395B2 (de) 1975-01-30
US3282432A (en) 1966-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1461395A1 (de) Steuereinrichtung fuer die Fluessigkeitsstroeme in einer Filteranlage
DE1642432C3 (de) Klär- und Filteranlage
DE1784338A1 (de) Schlamm-Klaeranlage
DE102010049709B3 (de) Klarwasser-Druckluftheber für biologische Kläranlagen, Verfahren zu dessen Betrieb und dessen Verwendung
DE102011122695A1 (de) Klarwasser- Druckluftheber für biologische Kläranlagen und Verfahren zu dessen Betrieb
DE1183050B (de) Rueckspuelbare Filtrieranlage
DE1947538B2 (de) Vorrichtung zur wasseraufbereitung in einem druckwind-schaltkessel
EP2098487B1 (de) Biologische Klärvorrichtung
DE2252455A1 (de) Vorrichtung zur reinigung von abwaessern
DE2621517A1 (de) Wasseraufbereitungsanlage
DE202015105725U1 (de) Dreifunktionaler Druckluftheber für biologische Kläranlagen
DE2231172A1 (de) Kombinierte einrichtung zur biologischen abwasserreinigung
EP1138363B1 (de) Vorrichtung zum Abziehen von gereinigtem Wasser aus einem Behälter bei der biologischen Reinigung von Abwasser
EP0535197B1 (de) Einrichtung zur abtrennung des biologischen schlammes vom gereinigten wasser
DE2818729A1 (de) Rueckspuelbare schnellfilteranlage
AT517129B1 (de) Verfahren zum abzug von wasser aus einem becken
DE718547C (de) Kontinuierlich arbeitender Klaerbehaelter fuer Abwaesser
DE3016239C2 (de) Vorrichtung für die biologische Reinigung von fremdstoffhaltigem Wasser durch Oxidation dieser Fremdstoffe
DE2348175B2 (de) Trennbecken zum Trennen von Feststoffen und Flüssigkeiten
DE1931635C (de) Klaranlage mit einem turmartigen Beluftungsbehalter
DE651229C (de) Einrichtung zum Entleeren von sich selbsttaetig wieder fuellenden Fluessigkeitsbehaeltern
DE3438571A1 (de) Abwasser-behandlungsvorrichtung fuer belebtschlammverfahren
AT401171B (de) Vorrichtung zur anaeroben behandlung von organischen substraten
DE2324678C3 (de) Vorrichtung zur biologischen Reinigung von Abwasser nach dem Belebtschla mmverf ahren
DE2321581A1 (de) Sandfang fuer klaeranlagen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977