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DE1460691A1 - Machine for stretching fabric, plastic and film webs in their longitudinal direction - Google Patents

Machine for stretching fabric, plastic and film webs in their longitudinal direction

Info

Publication number
DE1460691A1
DE1460691A1 DE19641460691 DE1460691A DE1460691A1 DE 1460691 A1 DE1460691 A1 DE 1460691A1 DE 19641460691 DE19641460691 DE 19641460691 DE 1460691 A DE1460691 A DE 1460691A DE 1460691 A1 DE1460691 A1 DE 1460691A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
rollers
shaft
machine according
draw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641460691
Other languages
German (de)
Inventor
Nash John Crandon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bevis Industries Inc
Original Assignee
Bevis Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bevis Industries Inc filed Critical Bevis Industries Inc
Publication of DE1460691A1 publication Critical patent/DE1460691A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C29/00Finishing or dressing, of textile fabrics, not provided for in the preceding groups
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/02Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
    • B29C55/04Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
    • B29C55/06Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique parallel with the direction of feed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Maschine zum Strecken von Gewebe-, Kunststoff-und Filmbahnen in ihrer Längsrichtung Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Strecken von Gewebe-, Kunststoff-und Filmbahnen, insbesondere eine Maschine zum Strecken einer Kunststoffbahn in Form eines Filmes im plastischen Zustand in der Längsrichtung der Bahn zum Zwecke der Erhöhung der Filmlänge und zur Verringerung der Filmdicke. Machine for stretching fabric, plastic and film webs in their Longitudinal direction The invention relates to a machine for stretching fabric, plastic and Sheets of film, in particular a machine for stretching a sheet of plastic into shape a film in the plastic state in the longitudinal direction of the web for the purpose of Increasing the film length and reducing the film thickness.

Es ist für solche und ahnliche Zwecke bekannt, Spannrahmen zu verwenden, in denen die Gewebe-oder Filmbahn an einander gegenüberliegenden Kanten erfasst und in einer horizontalen . Ebene durch einen Ofen oder durch ein Gehäuse hindurchbewegt wird, in welchem sie angefeuchtet bzw. getrocknet wird.It is known to use stenter frames for such and similar purposes, in which the web of fabric or film grasped at mutually opposite edges and in a horizontal. Level moved through a furnace or through a housing in which it is moistened or dried.

Ferner sind Maschinen bekannt, die paarweise angeordnete Walzen enthalten, von denen die hinter der Streckzone liegenden mit höherer Geschwindigkeit bewegbar sind als die vor der Streckzone liegenden.Furthermore, machines are known which contain rollers arranged in pairs, of which those behind the stretching zone can be moved at a higher speed are than those in front of the stretching zone.

In neuerer Zeit entstand die Aufgabe, eine kontinuierliche Kunststoffbahn oder Filmbahn so zu behandeln, dass der Film in der Längsrichtung gedehnt wird, um die Lange der Filmbahn zu vergrössern, während gleichzeitig die Filmdicke verringert wird. Bei diesem Vorgang entstehen nun die verschiedensten Probleme, sobald es sich um einen Film aus Kunststoff oder thermoplastischem Material handelt, weil der Film während des Streckvorgangs in plastischem Zustand gehalten werden muss.More recently, the task of creating a continuous plastic sheet has arisen or to treat the film web in such a way that the film is stretched lengthways, to increase the length of the film web while at the same time reducing the film thickness will. During this process a wide variety of problems arise as soon as it arises is a film made of plastic or thermoplastic material because the film must be kept in a plastic state during the stretching process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Maschine zum Strecken einer laufenden Bahn eines plastischen Films, in der zwei Walzensätze vorgesehen sind, die mit verschiedenen Geschwindigkeiten angetrieben werden, die verschiedenen Betriebsbedingungen-insbesondere die Temperatur und die Streckgeschwindigkeit-den jeweiligen Verhältnissen in der Weise anzupassen, dass noch ein weiterer Parameter in Gestalt einer Veränderbarkeit der Länge der Streckzone eingefuhrt wird. In diesem Sinne sind erfindungsgemäss Mittel vorgesehen, durch die der Abstand zwischen'beiden Walzenpaaren mit beliebiger Genauigkeit einstellbar ist.The invention is based on the object of a machine for stretching a moving sheet of plastic film in which two sets of rollers are provided that are driven at different speeds, the different Operating conditions - in particular the temperature and the stretching speed - the to adapt the respective circumstances in such a way that still another parameter is introduced in the form of a variability of the length of the stretching zone. In this According to the invention, means are provided through which the distance between the two Roller pairs is adjustable with any accuracy.

In der nun folgenden Beschreibung soll die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen nicher beschrieben werden, in der eine Ausfuhrungsform der Maschine nach der Erfindung beispielsweise dargestellt ist. In the description that follows, reference is made to the invention not be described in detail on the drawing, in which one embodiment the machine according to the invention is shown for example.

In der Zeichnung ist : Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung der Maschine nach der ; Erfindung in Ansicht von vorn, Fig. 2 eine Vorderansicht der Maschine, Fig. 3 eine Draufsicht auf die Maschine, Fig. 4 die Ansicht eines Schnitts durch die Maschine nach der Erfindung, wobei der Schnitt nach Linie 4-4 der Fig. 2 geführt ist und die Blickrichtung der Richtung der eingezeichnetenPfeileentspricht, Fig. 5 die Ansicht eines ähnlichen Schnitts, wie ihn Fig. 4 zeigt, jedoch in dem Betriebssustand, in welchemein Satz vonZugwalzenamweitestenvondemSatzvonZugwalzen entfernt ist, mit dem ersterer zusammen arbeitet, Fig. 6 eine Seitenansicht auf die Maschine nach Fig. 1 von links, Fig. 7 die Amict eines Vertikalschnitts nach Linie7-7der! Fig. 6 und unter Weglassung einzelner Teile, aus dert man den Aufbau der Meßeinrichtung ersieht, Fig. 8 die Ansicht eines Querschnitts nach Linie 8-8 der Fig. 7, Fig. 9 die Ansicht eines Teilschnitts nach Linie 9-9 der Fig. 6, Fig. 10 eine Seitenansicht einer Einzelheit, aus der man einen Seitenrahmen der Maschine erkennt, Fig. 11 eine Seitenansicht eines Schwenkarmes, Fig. 12 eine schaubildliche schematische Teilansicht, etwa aus der Ebene der Linie 4-4 aus Fig. 2 heraus, wobei die Blickrichtung den eingezeichneten Pfeilen entspricht und von der rückwartigen linken Kante der Maschine ausgeht, fig. 13 die Ansicht eines Vertikalschnitts durch die Maschine nach der Erfindung nach Linie 13-13 der Fig. 2 und bei einer Blickrichtung, die der Richtung der eingezeichneten Pfeile entspricht, und Fig. 14 eine schematische Tailansicht in schaubildlicher Darstellung, aus der die Einrichtung zur Einstellung des zusätzlichen Helizstrahlers zu ersehen ist. In the drawing: FIG. 1 is a diagrammatic representation of FIG Machine after; Invention in front view, Fig. 2 is a front view of the Machine, Fig. 3 is a plan view of the machine, Fig. 4 is a view of a section through the machine according to the invention, the section along line 4-4 of Fig. 2 is guided and the viewing direction corresponds to the direction of the arrows FIG. 5 is a view of a section similar to that shown in FIG. 4, but in that Operating state in which a set of draw rolls is furthest from the set of draw rolls is removed, with which the former cooperates, Fig. 6 is a side view the machine according to Fig. 1 from the left, Fig. 7 the Amict of a vertical section Line 7-7der! Fig. 6 and with the omission of individual parts, from which one the structure of the measuring device, Fig. 8 is a view of a cross section along line 8-8 7, 9 show the view of a partial section along line 9-9 of FIGS. Figure 10 is a side view of a detail showing a side frame of the machine 11 shows a side view of a swivel arm, Fig. 12 a diagrammatic partial schematic view, approximately from the plane of the line 4-4 Fig. 2 out, where the viewing direction corresponds to the arrows drawn and starts from the rear left edge of the machine, fig. 13 the view of a Vertical section through the machine according to the invention along line 13-13 of Fig. 2 and with a viewing direction that corresponds to the direction of the arrows drawn, and FIG. 14 shows a schematic tail view in a perspective representation from which the device for setting the additional helicopter heater can be seen.

Wie man aus der Zeichnung ersieht, besteht die Maschine nach der Erfindung unter anderem aus einem Gestell mit einer linken vertikalen Seitenwand 11 und einer gegenüberliegenden und parallel verlaufenden vertikalen rechten Seitenwand 12. An dièse Seitenwände sind die Abstandsstücke 15, 16 und 17 angeschweisst. Ausserdem ist noch eine untere Platte 18 an die Abstandsstücke 15 und 16 angeschweisst.As can be seen from the drawing, there is the machine according to the invention including a frame with a left vertical side wall 11 and one opposite and parallel vertical right side wall 12. An The spacers 15, 16 and 17 are welded onto these side walls. Besides that a lower plate 18 is also welded to the spacers 15 and 16.

An die vertikale rechte Seitenwand 12 und an die beiden Abstandsstücke 15 und 16 ist ausserdem ein Winkeleisen 19 angeschweisst, während an die vertikale linke Seitenwand 11 und an die Abstandsstücke 15 und 16 ein Winkeleisen 20 angeschweißt ist.On the vertical right side wall 12 and on the two spacers 15 and 16 is also an angle iron 19 welded, while to the vertical left side wall 11 and an angle iron 20 welded to the spacers 15 and 16 is.

Fig. 10 zeigt im einzelnen die rechte vertikale Seitenwand 12 mit den Lagerstellen 31, 22 für die Antriebswellen sowie der Lagerstelle 23 ? die bei 24 geschlitzt ist, und die Lagerstelle 259 die an der Stelle 26 geschlitzt ist; eine Ausnehmung ist von der Unterseite 27, einer Anschlagfläche 28 für die Bewegung nach rückwärts und einer Anschlagfläche 29 für die Bese g nach sorn begrest. Die linke vertikale Seitenwand 11 zeigt einen der rechten vertikalen Seitenwand 12 identischen Aufbau. Im folgenden sollen alle Teile, die sich auf die linke vertikale Seitenwand 11 beziehen, den Index"A"erhalten, wenn auf Bezugsziffern in Fig. 10 Bezug genommen wird.Fig. 10 shows in detail the right vertical side wall 12 with the bearings 31, 22 for the drive shafts and the bearing 23? the at 24 is slotted, and the bearing point 259 which is slotted at the point 26; a recess is from the bottom 27, a stop surface 28 for the movement backwards and a stop surface 29 for the Bese g after sorn. the left vertical side wall 11 shows one of the right vertical Side wall 12 identical structure. In the following, all parts that relate to the refer to the left vertical side wall 11, given the index "A" when referring to reference numerals in FIG. 10 is referred to.

Fig. 11 zeigt einen rechten seitlichen Dreharm 30 mit einer Lagerstelle 31, einem an der Stelle 33 geschlitzten Lager 32 und einem an der Stelle 35 geschlitzten Lager 34. Der linke Dreharm zeigt den identisch gleichen Aufbau. Im folgenden soll bei Bezugnahme auf Teile des linken Dreharmes 36 der Index"A"zu erkennen geben, dass es sich um Teile handelt, die zu dem Schwenkarm gemäss Fig. 10 gehören.11 shows a right lateral rotating arm 30 with a bearing point 31, a bearing 32 slotted at 33 and a bearing slotted at 35 Bearing 34. The left swivel arm shows the same structure. The following is intended indicate when referring to parts of the left rotary arm 36 the index "A", that these are parts that belong to the swivel arm according to FIG.

In der Lagerstelle 21 bzw. 22 in der rechten vertikalen Seitenwand 12 befinden sich die Lager 42 und 43. Auf ähnliche Weise sind die Lager 42A und 43A in Lagerstellen 21A bzw 22A in der linken vertikalen Seitenwand 11 untergebracht.In the bearing 21 or 22 in the right vertical side wall 12 are bearings 42 and 43. Similarly, bearings 42A and 42A are 43A housed in storage locations 21A and 22A in the left vertical side wall 11.

Antriebswellen 44 und 45 sind in den Lagern 42, 42A und 43, 43A mit ihren gegenüberliegenden Enden drehbar gelagert.Drive shafts 44 and 45 are in the bearings 42, 42A and 43, 43A with rotatably mounted at their opposite ends.

Auch in der Lagerstelle 31 ist ein (nicht dargestelltes) Lager untergebracht. Auf ahnliche Weise ist ein weiteres (nicht dargestelltes) Lager in der Lagerstelle 31A untergebracht.A bearing (not shown) is also accommodated in bearing point 31. In a similar way, another bearing (not shown) is in the bearing location 31A housed.

Der linke Dreharm 36 ist mit Hilfe einea Lagers, welches in der Lagerstelle 31A untergebracht ist, so gelagert, dass er sich um die Antriebswelle 44 drehen kann.The left pivot arm 36 is by means of a bearing which is in the bearing 31A is supported so as to rotate around the drive shaft 44 can.

Eine Anschlagstange 47 ist mit ihren gegenüberliegenden Enden an den Dreharmen 36 bzw. 30 links und rechts betestigt und dient dazu, an die hintere Anschlagfläche 28 und an die vordere Anachlagfläche 29 anzuschlagen. Auf diese Weise sind die Schweukbewegungen des rechten und linken Armes 30 bzw. 36 begrenzt.A stop rod 47 is at its opposite ends to the Pivot arms 36 and 30 fastened left and right and is used to attach to the rear stop surface 28 and to strike against the front abutment surface 29. This is how the swarming movements are of the right and left arms 30 and 36, respectively.

Zur Verschwenkung der Dreharme 30 und 36 dient ein doppelt wirkender Luftzylinder 50 mit einem Hub von 5 Zoll (12, 7 cm) und einer Bohrung von 3 Zoll (7,62 cm), der beispielsweise eine Pumpe sein kann, wie sie unter der Handelsbezeichnung "Modell PDSCB-3CR-50" von der Bellows Valvair Company, Akron, Ohio, zu haben ist.A double-acting one is used to pivot the rotary arms 30 and 36 Air cylinder 50 with a 5 inch (12.7 cm) stroke and a 3 inch bore (7.62 cm), which can be, for example, a pump such as those under the trade name "Model PDSCB-3CR-50" is available from Bellows Valvair Company of Akron, Ohio.

Ein Querträger 48 ist mit seinen gegenüberliegenden Enden an den rechten Dreharm 30 bzw. an den linken Dreharm 36 angeschlossen. Ein Antrieb, beispielsweise in Form des obengenantea Luftzylinders 50, ist mit seinem einen Ende an einem U-Eisen 15 und mit seinem anderen Ende an dem Quertrager befestigt, us die Schwenkbewegung der Arme 30 und 36 und deren Regelung zu ermöglichen. Ein Paar Abstandsstangen 49 und 51 (siehe die Fig. 1, 4, 5 und 12) ist jeweils an die Hebelarme 30 und 36 angeschlossen und dient zur Versteifung der oberen Enden dieser Dreharme.A cross member 48 is with its opposite ends on the right Rotary arm 30 or connected to the left rotary arm 36. A drive, for example in the form of the above-mentioned air cylinder 50, one end of which is on a U-iron 15 and attached at its other end to the cross member, us the pivoting movement of the arms 30 and 36 and their regulation to enable. A pair of spacer bars 49 and 51 (see Figs. 1, 4, 5 and 12) is connected to the lever arms 30 and 36, respectively and is used to stiffen the upper ends of these pivot arms.

Zum Strecken der Kunststoffbahn dienen zwei Sätze von Zugwalzen. Der Streckvorgang selbst spielt sich zwischen benachbarten Xalsen der gegenüberliegenden Zugwalzensätze ab.Two sets of pull rollers are used to stretch the plastic sheet. Of the The stretching process itself takes place between neighboring Xalsen of the opposite one Pull roller sets from.

Die Zugwalzensätze können je eine Walze in jedem Satz um-. fassen, weil das Streckverhältnia und der Streckbetrag durch die Abstimmung dieser beiden Walzen aufeinander gegeben ist.The pull roller sets can turn one roller in each set. grasp, because the stretching ratio and the stretching amount by the coordination of these two Rolling is given to each other.

Für die Zwecke der Zuführung einer ausreichenden Wärmemenge auf die Kunststoffbahn und zur Verhinderung eines Schlupfs der Bahn auf den Zugwalzen kann ein einziger Satz von Zugwalzen aus zwei, drei oder mehr Walzen bestehen. Im Interesse der Vereinfachung der Darstellung bilden aber jeweils zwei Walzen einen Satz Zugwalzen. Als Kalander- oder Zugwalzen 37, 38, 40 und 41 dienen die vier dargestellten Walzen zur Anpassung an den jeweils in der Maschine zu verarbeitenden Kunststoff. Bezuglich der Form der Walsen sei auf die USA-Patentschriften 2 498 662, 1 651 502 und d 3 120 867 verwiesen.For the purpose of supplying a sufficient amount of heat to the Plastic web and to prevent the web from slipping on the draw rollers a single set of pull rollers consist of two, three or more rollers. In interest to simplify the illustration, however, two rollers each form a set of pull rollers. The four rollers shown serve as calender or draw rollers 37, 38, 40 and 41 for adaptation to the plastic to be processed in the machine. In terms of the shape of the Walsen can be found in U.S. Patents 2,498,662, 1,651,502 and d 3 120 867 referenced.

Alle diese Zugwalzen 37, 38, 40 und 41 enthalten innenliegende Fächer oder Kammern 37A, 38A, 40A bzw. 41A, die mit einer Quelle für ein strömendem Medium verbunden werden können. Das stromende Medium, welches auf eine vorbestimmte Temperatur erwärmt wird, dient sur Aufheisung der Obertlä¢he einer jeden Zugwalze und damit zur Erwärmung der Kunststoffbahn, die um die Walzen herumläuft. Selbstverständlich können dies Walzen im Bedarfsfall auch gekühlt werden oder en kann die Oberfläcbentemperatur auf eine bestimmte Umgebungstemperatur für den Kunststoff eingestellt werden, welcher auf der Maschine verarbeitet werdeu soll.All of these pull rollers 37, 38, 40 and 41 contain internal compartments or chambers 37A, 38A, 40A and 41A, respectively, which are provided with a source of flowing medium can be connected. The flowing medium, which is at a predetermined temperature is heated, serves to heat up the surface of each draw roller and thus for heating the plastic web that runs around the rollers. Of course these rollers can also be cooled if necessary or the surface temperature can be set can be set to a certain ambient temperature for the plastic, which should be processed on the machine.

Wie man beispielsweise aus den Fig. 4 und 5 der Zeichnung ersieht, bilden diese Zugwalzen tatsächlich zwei einzelne Walzensäutze. Ein erster Walzensatz 37, 38 wird von den Schwenkarmen 30, 36 gehalten. Die Zugwalze 37 ist auf der linken Seite (siehe die Fig. 1 und 9) in einem Wellenstummel 60 gelagert, der mit der Zugwalze aus einem Stück bestehen kann und seitlich von dieser absteht. Wie man am besten aus Fig. 9 ersieht liegt der Wellenstummel 60 in dem ger 61 und greift durch dieses hindurch. Das Lager selbst liegft in der Stütze 34A. Zum Antrieb dient ein Zahnrad 69, welches mit Hilfe eines Keils 70 auf den Wellenstumpf aufgekeilt ist.As can be seen, for example, from FIGS. 4 and 5 of the drawing, these pull rollers actually form two separate roller columns. A first set of rollers 37, 38 is held by the pivot arms 30, 36. The pull roller 37 is on the left Page (see FIGS. 1 and 9) mounted in a stub shaft 60, which is connected to the pull roller can consist of one piece and protrudes laterally from this. How best to 9 seen from Fig. the stub shaft 60 is in the ger 61 and engages through this through. The bearing itself rests in support 34A. A gear is used for the drive 69, which is keyed onto the stub shaft with the aid of a wedge 70.

Das Zahnrad 69 ist an äusseren Ende der Welle 60 fliegend angeordnet. Das andere Ende der Zugwalze 37 besitzt eine herausragende hohle Welle 72, die drehbar in einem Lager 74 untergebracht ist, welches seinerseits in der Lagerstelle 34 untergebracht ist (siehe Fig. 3). Das aussere Ende der Hohlwelle 72 besitzt einen rotierenden Kupplungsanschluss 76 für das stromende Medium, der zum Anschluss an eine geeignete Quelle für das strömende Medium dient. Das Medium kann durch die Hohlwelle 72 und in das Fach 37A im Innern der Zugwalze 37 strömen, us auf diese Weise die Walze für die Zwecke des Erfindungsgegenstandes aufzuheizen.The gear 69 is overhung at the outer end of the shaft 60. The other end of the pull roller 37 has a protruding hollow shaft 72 which is rotatable is housed in a warehouse 74, which in turn is housed in the bearing 34 is (see Fig. 3). The outer end of the hollow shaft 72 has a rotating one Coupling connection 76 for the flowing medium, which is for connection to a suitable Source for the flowing medium is used. The medium can through the hollow shaft 72 and flow into the compartment 37A inside the draw roller 37, thus the roller to heat up for the purposes of the subject matter of the invention.

Auf die gleiche Weise ist die zugehörige Zugwalze 38 dieses Walzensatzes auf der linken Seite mit Hilfe eines Wellenstummels 78 in geeigneten Lagern in dem Dreharm 36 gehalten..In the same way, the associated draw roller 38 is this Set of rollers on the left side with the help of a stub shaft 78 in suitable bearings in the Rotary arm 36 held ..

Das aussenliegende Ende einer Welle 78, die über die Aussenfläche des Schwenkarms 36 hinausragt, tragt ein Kettenrad 80, damit ein anderes Kettenrad 80 die Welle 78 antreiben kann.The outer end of a shaft 78 which extends over the outer surface of the pivot arm 36 protrudes, carries a sprocket 80, so that another sprocket 80 can drive the shaft 78.

Ein Zahnrad 82 sitzt fest auf der Welle 78 und dient zum Antrieb dieser Welle auf zwangsläufigem Wege. Das andere Ende der Zugwalze 38 sitzt auf einer Hohlwelle 84, die ihrerseits in einem Lager 86 liegt, welches in dem Lagerträger 32 des rechten Dreharmes 30 ruht. Am Aussenende der Hohlwelle 84 befindet sich eine Kupplung 88 für den Anschluss der Zuleitung für ein strömendes Medium aus einer geeigneten Quelle ; auf diese Weise kann das Medium durch die Hohlwelle 84 in das innere Fach oder die Kammer 38A der Zugwalze 38 geleitet und die Zugwalze erwärmt werden. vorzugsweise sind eine Führungswalze und eine damit in Verbindung stehende Andrückwalze eingebaut, die mit der Bewegung einer Kunststoffbahn, die um die Umfänge der Zugwalzen 37, 38 herumgehen, zusammenwirkt. Dementsprechend ist eine erste Welle 94 in geeigneten Lagern in der Maschine untergebracht und ragt von den rückwärtigen Kanten der Dreharme 30, 36 nach hinten. Eines dieser Iager ist das Lager 95 in Fig. 6 ; aus dieser Figur ersieht man auch, dass eine Lagerhalterung 96 von dom Dreharm 36 gehalten wird. Selbstverständlich ist die gleiche Einrichtung fUr die Welle 94 an dem gegenüberliegenden Dreharm 30 in dem Lagerhalter 96A vorgesehen (siehe Fig. 4).A gear 82 is firmly seated on the shaft 78 and is used to drive it Wave inevitably. The other end of the pull roller 38 sits on a hollow shaft 84, which in turn lies in a bearing 86, which is in the bearing bracket 32 of the right Rotary arm 30 rests. A coupling 88 is located at the outer end of the hollow shaft 84 for connecting the supply line for a flowing medium from a suitable source ; in this way, the medium can through the hollow shaft 84 in the inner compartment or the chamber 38A of the draw roller 38 and the draw roller heated. preferably a guide roller and a pressure roller connected to it are installed, with the movement of a plastic web, which around the circumference of the draw rollers 37, 38 walk around, cooperate. Accordingly, a first shaft 94 is suitable Bearings housed in the machine and protrudes from the rear edges of the rotating arms 30, 36 to the rear. One of these bearings is bearing 95 in FIG. 6; from this figure it can also be seen that a bearing holder 96 is held by the pivot arm 36. Of course, the same device is used for shaft 94 on the opposite one Rotary arm 30 is provided in the bearing holder 96A (see Fig. 4).

Eine Führungswalze 97 ist mit PreBsits auf die Welle 94 aufgesetst, us sich zusammen mit dieser in Abhängigkeit von des Reibungseingriff einer Kunststoffbahn zu drehen, die über die Walze läuft. Wie man aus den Fig. 4, 5, 7 und 12 ersicht, befindet sich die Führungswalze 97 hinter den Zugwalzen 37, 38 und etwa in der Mitte zwischen den sugehörigen Langsachsen dieser beiden Zugwalzen. Auf diese Weise dient die Führungswalze 97 zur Führung der Kunststoffbahn teilweise rings un die, Zugwalze 37 herum (siehe Fig. 4 und 5) und ferner dazu, die e Kunststoffbahn glatt, eben und faltenfrei zu halten, wenn die Bahn durch die Maschine befördert wird.A guide roller 97 is placed on the shaft 94 with PreBsits, us together with this depending on the frictional engagement of a plastic web to turn, which runs over the roller. As can be seen from Figs. 4, 5, 7 and 12, the guide roller 97 is located behind the pull rollers 37, 38 and approximately in the middle between the long axes of these two pulling rollers. That way serves the guide roller 97 for guiding the plastic web partially all around the pull roller 37 around (see FIGS. 4 and 5) and further to the e Plastic sheeting Keep it smooth, level and wrinkle-free when the web is moving through the machine will.

Eine dazu gehörige Spannwalze 98 dient zum Zusammenwirken mit der anderen Zugwalze 38. Zu diesem Zweck ist eine Welle 99 mit ihren Enden drehbar in den äusserea Enden eines Paares von Kniehebeln 100 und 100A gelagert ; einen dieser Hebel, nämlich 100, sieht man in den Fig. 4 und 5, während der andere Kniehebel 100A aus Fig. 13 zu ersehen ist.An associated tension roller 98 is used to interact with the other draw roller 38. For this purpose, a shaft 99 is rotatable with its ends in supported on the outer ends of a pair of toggle levers 100 and 100A; one of these Lever, namely 100, can be seen in FIGS. 4 and 5, while the other toggle lever 100A can be seen from FIG.

Der Hebel 100 ist so gelagert, dass er um einen Zapfen 101 schwingen kann, der aus der Innenwand des rechten Dreharms 30 herausragt. Auf ähnliche Weise kann der Kniehebel 100A us einen Zapfen 101A schwingen, der aus der Innenwand des rechten Dreharms 36 herausragt. Ein hydraulischer Zylinder 102 ist an einer Konsole 104 befestigt, die ihrerseits auf der rechten Seite der Maschine an dem Querträger 48 des Gestells befestigt ist. Eine ahnliche Anordnung fUr die Welle 99 besteht aus einem hydraulischen Zylinder 102A, der an einer Konsole 104A (siehe Fig. 13) befestigt ist, die für das andere Ende der Welle 99 vorhanden ist, d. h. für das Wellenende, welches in der Nähe des linken Dreharmes 36 liegt (siehe Fig. 13).The lever 100 is mounted in such a way that it oscillates about a pin 101 that protrudes from the inner wall of the right rotary arm 30. In a similar way the toggle lever 100A can swing from a pin 101A, which protrudes from the inner wall of the right rotary arm 36 protrudes. A hydraulic cylinder 102 is on a console 104 attached, in turn on the right side of the machine on the cross member 48 of the frame is attached. A similar arrangement for the shaft 99 exists from a hydraulic cylinder 102A, which is attached to a console 104A (see Fig. 13) attached to the other end of the shaft 99, d. H. for the Shaft end, which is in the vicinity of the left rotary arm 36 (see Fig. 13).

Die Spannrolle 98 hat die Form eines länglichen Zylinders und besteht vorzugsweise aus einem hitzebeständigen Reibstoff, der auf die Welle 99 aufgepresst ist, us sich mit dieser zusammen zu drehen. Bei Betätigung des hydraulischen Zylinders 102 wird die Spannrolle 98 um den Zapfen 101 aus ihrer Ruhestellung gemäss Fig. 5 in die Betriebsstellung gemäss Fig. 4 gebracht, in welcher sie gegen die Zugwalze 38 drückt. Auf diese Weise dreht sich die Andrückwalze 98 durch Reibungseingriff mit der Zugwalze 38 und verhindert, dass die Kunststoffbahn auf der Zugwalze schlüpft, hält aber ausserdem die Kunststoffbahn glatt und eben.The tension pulley 98 is in the shape of an elongated cylinder and consists preferably made of a heat-resistant friction material which is pressed onto the shaft 99 is to rotate with this one. When the hydraulic cylinder is actuated 102, the tension roller 98 is moved around the pin 101 from its rest position according to FIG. 5 brought into the operating position according to FIG. 4, in which they against the draw roller 38 presses. In this way, the pressure roller 98 rotates by frictional engagement with the draw roller 38 and prevents the plastic web from slipping on the draw roller, but also keeps the plastic sheet smooth and level.

Das oben erwähnte Zahnrad 82 auf der Welle 78 stellt einen Teil eines Getriebes dar und dient zum Antrieb der Zugwalze 37 in Übereinstimmun mit der Drehbewegung der Zugwalze 38. Die Fig. 1, 2 und 6 lassen erkennen dass sich zwei Zahnräder 89 und 90 für die Zwecke der Drehbewegung auf den Aussenenden der Wellenstummel 91 bzw. 92 befinden, die ihrerseits in der Wand des Dreharmes 36 gelagert sind. Die Zahnräder 89 und 90 sind so angeordnet, dass sie miteinander kämmen. Ausserdem kämmt das Zahnrad 38 noch mit dem Zahnrad 69 auf der Welle 60.The aforementioned gear 82 on shaft 78 provides one part a gear and serves to drive the pull roller 37 in accordance with the rotary movement of the pull roller 38. FIGS. 1, 2 and 6 show that two gears 89 and 90 for the purpose of rotary movement on the outer ends of the Stub shafts 91 and 92 are located, which in turn are mounted in the wall of the rotary arm 36 are. The gears 89 and 90 are arranged to mesh with each other. Besides that the gear 38 still meshes with the gear 69 on the shaft 60.

Auf ähnliche Weise kämmt das Zahnrad 90 mit dem Zahnrad 82 auf. der Welle 78.Gear 90 meshes with gear 82 in a similar manner. the Wave 78.

Us den Zugwalzen 37 und 38 eine synchrone und zwangslaufige Drehbewegung zu erteilen ist ein Antriebskettenrad 108 zua Antrieb der Welle 44 vorgesehen. Eine endlose Kette 11Q ist über das Kettenrad 108 gelegt und greift auch in das Kettenrad 80 ein. Infolgedessen wird die Drehung der Welle 44 aber die Kette 110 auf das Kettenrad 80 üoertragen, so dass sich die Zugwalze 38 und die zu ihr gehörige Walze 37 dreht. Ein Leerlaufkettenrad ist drehbar auf einem Wellenstummel 114 angeordnet, der aus einem Tragarm 116 nach aussen ragt. Dieser Tragarm 116 kann auf einem Zapfen 118 eingestellt werden, der aus der Seitenfläche des Dreharmes 36 herausragt. Das Leerlaufkettenrad 112 steht in Eingriff mit der Kette 110 in des Zwischenraum zwischen den Kettenrädern 80 und 108 und wird durch Verstellung des Tragarmes 116 justiert. Das Leerlaufkettenrad 112 dient zur Einstellung der Spannung der Kette 110.Us the pull rollers 37 and 38 a synchronous and positive rotary movement A drive sprocket 108 is provided to drive the shaft 44. One endless chain 11Q is laid over the sprocket 108 and also meshes with the sprocket 80 a. As a result, the rotation of the shaft 44 but the chain 110 onto the sprocket 80 so that the draw roller 38 and the roller 37 belonging to it rotate. An idler sprocket is rotatably arranged on a stub shaft 114, which consists of a support arm 116 protrudes outward. This support arm 116 can be mounted on a pin 118 which protrudes from the side surface of the rotary arm 36. The idler sprocket 112 engages chain 110 in the space between the sprockets 80 and 108 and is adjusted by adjusting the support arm 116. The idler sprocket 112 is used to adjust the tension of the chain 110.

Die Zugwalzen 40 und 41 bilden einen zweiten Walzensatz, der? mit dem oben erwähnten Walzansatz, d. h. mit den Zugwalzen 37 und 38 zusammenarbeiten kann, um eine genau geregelte Streckung einer kontinuierlichen Bahn zu erreichen. Dieser zweite Satz von Zugwalzen ist so angeordnet, dass er den Zugwalzen 37, 38 gegenübergestellt ist und sich ebenfalls um horizontale Achsen dreht.The pull rollers 40 and 41 form a second set of rollers, the? with the rolling approach mentioned above, d. H. cooperate with the pull rollers 37 and 38 can to achieve a precisely controlled stretching of a continuous web. This second set of draw rolls is arranged to interfere with the draw rolls 37, 38 is opposed and also rotates about horizontal axes.

Betrachtet man zunächst die Zugwalze 40, dann sieht man, dass diese mit dem linken Ende unter Zwischenschaltung eines Wellenstummels 120 (siehe Fig. 1) gehalten ist, der mit der Walse aus einem Stück bestehen kann ; dieser Wellenstummel ragt aus der Walze 40 heraus und greift durch die Seitenwand 11 der Maschine durch. Ein nicht dargestelltes Lager ist in der Seitenwand 11 vorhanden, so dass sich der Wellenstummel 120 in ihm drehen kann. Das äussere Ende der Welle 120 trägt ein Zahnrad 122, welches auf diesem aufgekeilt ist. Das andere Ende der Zugwalze 40 besitzt eine spitzenlose Welle 124 (siehe Fig. 3), die durch ein Lager 126 in der Seitenwand 12 der Maschine durchgreift. Auf dem äusseren Ende der spitzenlosen Welle 124 sitzt ein Anschlußstück 128 zur Zulaitung eines strömenden Mediums in die Kammer 40A der Kalander- oder Zugwalze 40.If one first looks at the pull roller 40, one sees that these with the left end with the interposition of a stub shaft 120 (see Fig. 1) is held, which can be made in one piece with the whale; this stub shaft protrudes from the roller 40 and reaches through the side wall 11 of the machine. A bearing, not shown, is provided in the side wall 11 so that the Shaft stub 120 can rotate in it. The outer end of the shaft 120 carries a gear 122, which is wedged on this. The other end of the pull roller 40 has a centerless shaft 124 (see Fig. 3) supported by a bearing 126 in the side wall 12 of the machine takes hold. Seated on the outer end of the centerless shaft 124 a connection piece 128 for supplying a flowing medium into the chamber 40A of the Calender or draw roll 40.

Die Halterung der Zugwalze 41 ähnelt derjenigen für die Zugwalze 40 ; d. h. die zugwalze 41 ist auf der einen Seite, und zwar links mit einem Wellenstummel 130 (sieh'Fig. 1 und 2) in des Endflansch der Zugwalze gehalten. Andererseits geht die Welle 130 durch die Aussenseite der Wand 11 sowie duch ein Lager 131 hindurch und trägt ein Kettenrad 132, welches beispielsweise auf die Welle aufgekeilt sein kann* Ausserdem ist auf die Welle 130 ein Zahnrad 134 aufgekeilt, welches zwischen don Kettenrad 132 und der Aussenaeite der Wand 11 liegt. Das andere Ende der Zugwalze 41 besitzt eine spitzenlose Welle 136, die an ihr befestigt ist und nach aussen durch die Wand 12 hindurchgeht sowie durch ein Lager 138 in dieser Wand 12. Das Aussenende der spitzenlosen Welle 136 trägt eine Kupplung 140 für den Anschluse eines strösenden Mediums. Gemäss einer besonderen Erfindungsgedanken wird das Medium zur Regelung der emperatur durch die Kupplung 140 zugeleitet, geht durch die spitzenlose Welle 136 hindurch und in die Kamer 41A hinein, us auf diese Weise die Oberflächentemperatur der Zugwalze 41 su regelez Ebenso wie im Falle des ersten Satzes von Zugwalzen, d. h. also den Walzen 37 und 38, die oben beschrieben sind, ist auch der zweite Satz von Zugwalzen, das sind die Zugwalzen 40 und 41, mit einer mit diesen zusammenwirkenden Fiihrungswalze und einer Spannwalze verbunden. Zu diesem Zweck sitzt auf der Welle 144 eine Führungswalze 142. Einander gegenüberliegende Enden der Welle 144 sind in. entsprechenden Lagern in den Wänden 11 und 12 der Maschine gelagert. Das Lager 146 für die Welle 144 in der Seitenwand 11 ist aus Fig. 1 zu ersehen. Wie man aus den Fig. 4 und 5 ersieht, wirkt die Fuhrungsrolle 142 im Sinne einer Drehbewegung durch Reibungseingriff mit der Kunststoffbahn und im Sinne einer Führung der Kunststoffbahn in glattem und ebenem Zustand in die Maschine hinein, derart, dass die Kunststoffbahn zunächst der Zugwalze 41 zugeführt wird.The mounting of the draw roller 41 is similar to that for the draw roller 40 ; d. H. the pull roller 41 is on one side, namely on the left with a stub shaft 130 (see Fig. 1 and 2) held in the end flange of the draw roller. On the other hand goes the shaft 130 through the outside of the wall 11 and through a bearing 131 and carries a sprocket 132 which, for example, can be keyed onto the shaft can * In addition, a gear 134 is keyed on the shaft 130, which between the chain wheel 132 and the outside of the wall 11 is located. The other end of the pull roller 41 has a centerless shaft 136 attached to it and outwardly passes through the wall 12 and through a bearing 138 in this wall 12. The The outer end of the centerless shaft 136 carries a coupling 140 for the connector a disturbing medium. According to a special inventive concept, the medium to regulate the temperature fed through the clutch 140, goes through the centreless Shaft 136 through and into camera 41A, so the surface temperature of the draw roller 41 su Regelez As in the case of the first set of draw rollers, d. H. so the rollers 37 and 38 described above also the second set of draw rollers, that is the draw rollers 40 and 41, with one connected to this cooperating guide roller and a tension roller. To this For this purpose, a guide roller 142 sits on the shaft 144. Opposite one another Ends of the shaft 144 are in. Corresponding bearings in the walls 11 and 12 of the machine stored. The bearing 146 for the shaft 144 in the side wall 11 is shown in FIG. 1 see. As can be seen from FIGS. 4 and 5, the guide roller 142 acts in the same way a rotational movement by frictional engagement with the plastic web and in the sense of a Guide the plastic sheet into the machine in a smooth and even state, in such a way that the plastic web is first fed to the draw roller 41.

Eine zweite Walze oder Hilfswalze 149 ist vorzugsweise stromabwarts angeordnet oder liegt jenseits der Führungswalze 142 um einen Beitrag fUr die vorschriftsmässige Förderung der Kunststoffbahn auf die Zugwalze 41 zu zu unterstützen. Diese weitere Führungswalze 148 sitzt auf einer langen Welle 150, deren entsprechende Enden in Lagern 152 (Fig. 1) in den Seitenwänden 11, 12 der Maschine gelagert sind. Wie man aus den Fig. 4 und 5 deutlich ersieht, empfängt die Hilfsführungswalze 148 die Kunststoffbahn von der Führungswalze 142 und gibt sie an die Zugwalze 41 ab. Ebenso wie die Führungswalze 142 ist auch die Führungswalze 148 frei drehbar und steht nur unter dem Reibungszug der Kunststoffbahn, die über sie hinweggezogen wird.A second roller or auxiliary roller 149 is preferably downstream arranged or lies beyond the guide roller 142 by a contribution to the regulation To support the promotion of the plastic web on the draw roller 41. This further Guide roller 148 sits on a long shaft 150, the respective ends of which in Bearings 152 (Fig. 1) are mounted in the side walls 11, 12 of the machine. How one As can be clearly seen from Figures 4 and 5, the auxiliary guide roller 148 receives the plastic web from the guide roller 142 and delivers it to the draw roller 41. Just like the guide roller 142, the guide roller 148 is also freely rotatable and is only under the friction pull the plastic sheet that is pulled over them.

Eine Andrückwalze 154 ist am vorderen Ende der Maschine auf einer langen Welle 156 angeordnet. Auch hier sind wieder die Enden der Welle 156 drehbar an den innenliegenden Enden von Kniehebeln 158, 158A gelagert, und der Kniehebel 158 liegt unmittelbar neben der rechten Seitenwand der Maschine, wie dies die Fig. 4 und 5 erkennen lassen. Der Kniehebel 158A, der in der Nazie der linken Seitenwand der Maschine angeordnet ist, ist aus Fig. 13 zu ersehen. Der Kniehebel 158 kann um einen Zapfen 160 schwingen, der seinerseits in der rechten Seitenwand 12 der Maschine angeordnet ist. Der Kniehebel 158A schwingt seinerseits um einen Zapfen 160A, der in der linken vertikalen Seitenwand 11 angebracht ist. Das äussere oder untere Ende eines jeden Kniehenels 158, 158A trägt eine mit diesem verbundene Stange 162 bzw. 162A. Das entfernt liegende Ende einer jeden Stange 162, 162A ist an einen entsprechenden hydraulischen Zylinder 164, 164A angeschlossen, um die Bewegungen der Andrückwalze 154 zu steuern. Durch Betätigung der hydraulischen Zylinder 164, 164A kann die Andrückwalze 154 gegen die Oberfläche der Zugwalze 41 gedrückt werden und auf ähnliche Weise ausser Eingriff mit dieser Walze gebracht werden. Das innenliegende Ende eines jeden hydraulischen Zylinders 164, 164A ist an den entsprechenden Wänden 12 bzw. 11 der Maschine mit Hilfe geeigneter Konsole 166, 166A und von Drehzapfen 167 bzw. 167A befestigt. Die Zylinder sind daher so gelagert, dass sie im Zusammenwirken mit der Andrückwalse 154 frei schwingen können Um die Kunststoffbahn fest gegen die Oberfläche der Zugwalze 4Q andrücken zu können, ist eine weitere Andrückwalze 170 in entsprechenden Kniehebelgelenken an den Seitenwänden 11 und 12 der Maschine ebenso gelagert'wie die Andriickwalze 154. Die Andrückwalze 170 ist drehbar auf einer Welle 172 gelagert, deren Enden in einem Ende eines Paares von Kniehebeln n 176, 176A gelagert sind. In den Fig. 4 und 5 liegt das Eniehebelgelenk 176 in der Nahe der Seitenwand 12, um die Welle 172 halten zu können, und in Fig. 13 ist gezeigt, dass das Kaiehebelgelenk 176A in der Nähe der Seitenwand 11 liegt, um das andere Ende der Welle 172 zu halten. Die Kniehebelgelenke 176, 176A sind in der Mitte an Zapfen 188 178A gehalten, damit sie um diese Zapfen schwingen können. Die Zapfen 178 und 178A sind in der rechten bzw. linker vertikalen Seitenwand an der Maschine angeordnet. Die Enden der Hebel 176, 1 176A welche der Welle 172 gegenüberliegen, sind jeweils an eine Stange 180 bzw. 180A angeschlossen, welche die Verbindung mit einem hydraulischen Zylinder 182 bzw. 182A herstellt. Bei Betätigung der hydraulischen Zylinder 182, 182A wird die Andrückwalze 170 gegen die Umfangsfläche der Zugwalze 40 gedrückt, um die Kunststoffbahn gegen diese Walze zu drücken ; sie kann aber ebenso von dieser Zugwalze abgezogen werden, wenn die Kunststoffbahn am Anfang um diese Walze herumgelegt wird. Die unteren Enden der hydraulischen Zylinder 182, 182A sind bei 183, 183A an entsprechende Konsole 184, 184A angeschlossen, die ihrerseits an der rechten bzw. linken lotrechten Seitenwand 12 bzw. 11 der Maschine angebracht sind. Der Antrieb für die Zugwalzen 4Qs 41 erfolgt von einem Kettenrad 186 her, welches für die Zwecke der tbermittlung des Drehantriebs auf dem aussenliegenden Ende der Welle 45 sitzt. Wie man am besten aus Fig. 6 ersieht,-läuft eine endlose Kette 188 über das Kettenrad 186 und das Eettenrad 152, um diese beiden Bauteile betriebsmässig miteinander zu verbindeu. Zwei leerlaufende Zahnräder 190, 192 sind auf entsprechenden Wellenstummeln #196 angeordnet und ragen aus der linken vertikalen Seitenwand 11 der Maschine nach aussen. Die Zahnräder 190 und 192 greiferV natürlich mit ihren Zähnen ineinander.A pressure roller 154 is on one at the front end of the machine long shaft 156 arranged. Here, too, the ends of the shaft 156 are rotatable mounted on the inboard ends of toggle levers 158, 158A, and the toggle lever 158 is located immediately next to the right side wall of the machine, as shown in Fig. 4 and 5 reveal. The toggle lever 158A, the one in the Nazie of the left side wall 13 of the machine can be seen. The toggle lever 158 can about one Swing pin 160, which in turn is in the right side wall 12 of the machine is arranged. The toggle lever 158A in turn swings around one Pin 160A mounted in the left vertical side wall 11. The outer or the lower end of each toggle 158, 158A has one connected to it Rod 162 or 162A. The distal end of each rod 162, 162A is connected to a respective hydraulic cylinder 164, 164A for the movements the pressure roller 154 to control. By actuating the hydraulic cylinders 164, 164A, the pressure roller 154 can be pressed against the surface of the pull roller 41 and similarly disengaged from that roller. The inside The end of each hydraulic cylinder 164, 164A is on the respective walls 12 or 11 of the machine with the aid of suitable brackets 166, 166A and pivot pins 167 or 167A attached. The cylinders are therefore mounted so that they work together can swing freely with the Andrückwalse 154 around the plastic sheet firmly against To be able to press the surface of the draw roller 4Q is another pressure roller 170 in corresponding toggle joints on the side walls 11 and 12 of the machine in the same way as the pressure roller 154. The pressure roller 170 can be rotated open a shaft 172, the ends of which are in one end of a pair of toggle levers n 176, 176A are stored. In FIGS. 4 and 5, the lever joint 176 is in the vicinity of the side wall 12 in order to be able to hold the shaft 172 and in FIG. 13 shown that the quay lever joint 176A is located in the vicinity of the side wall 11, around the the other end of the shaft 172 to hold. The toggle joints 176, 176A are shown in FIG Center held on pegs 188 178A so that they can swing about these pegs. the Pins 178 and 178A are in the right and left vertical sidewalls, respectively Machine arranged. The ends of the levers 176, 1 176A which are opposite the shaft 172, are each attached to a rod 180 or 180A connected, which connects to a hydraulic cylinder 182 or 182A. When actuated the hydraulic cylinder 182, 182A becomes the pressure roller 170 against the peripheral surface the pull roller 40 pressed to press the plastic sheet against this roller; she but can also be withdrawn from this pull roller when the plastic sheet is on The beginning is wrapped around this roller. The lower ends of the hydraulic cylinders 182, 182A are connected to corresponding console 184, 184A at 183, 183A, the in turn on the right and left vertical side walls 12 and 11 of the machine are appropriate. The drive for the pull rollers 4Qs 41 is provided by a sprocket 186, which is used for the transmission of the rotary drive on the external The end of the shaft 45 is seated. As can best be seen from Fig. 6, there is an endless run Chain 188 over sprocket 186 and Eettenrad 152 to these two components to be operationally connected to each other. Two idle gears 190, 192 are arranged on corresponding stub shafts # 196 and protrude from the left vertical Side wall 11 of the machine to the outside. The gears 190 and 192 greiferV of course with their teeth together.

In das Zahnrad 190 greift ausserdem noch ein Zahnrad 122, welches auf dem Wellenstummel 120 angeordnet ist, während das Zahnrad 192 mit dem Zahnrad 134 auf dem Wellenstummel 130 ksmmt. Infolge dieser Anordnung wird die Antriebsleistung von der Antriebswelle 45 über die Kette 188 übertragen, um die Zugwalzen 40, 41 in Umdrehung zu versetzen.In addition, a gear 122 engages in gear 190, which is arranged on the stub shaft 120, while the gear 192 with the gear 134 on the stub shaft 130 ksmmt. As a result of this arrangement, the driving power becomes from the drive shaft 45 via the chain 188 to the draw rollers 40, 41 to put in rotation.

Ein kleines leer mitlaufendes Kettenrad 198 im Zuge der Kette 188 dient zum Spannen der Kette. Das leerlaufende Kettenrad 198 sitzt auf einer kurzen Welle 200, die an dem einen Ende eines Armes 202 gelagert ist, der auf einen Zapfen 204 in der Seitenwand 11 aufgepresst ist, so dass dieser Arm um den Zapfen in eine geeignete Stellung gestellt werden kann, worauf der Hebelarm 202 mit Hilfe eines Schraubenbolzens 206 auf dem Zapfen festgeklemmt wird. Auf diese Weise kann das Leerlauf-Zahnrad in die Bahn der Kette 188 geschwenkt werden, um von dieser in Umdrehung versetzt zu werden und die Kette zu spannen.A small idler sprocket 198 in the course of the chain 188 serves to tension the chain. The idling sprocket 198 sits on a short one Shaft 200 which is mounted on one end of an arm 202 which is on a pin 204 is pressed in the side wall 11, so that this arm around the pin in a suitable position can be made, whereupon the lever arm 202 with the help of a Bolt 206 is clamped on the pin. To this Way, the idler sprocket can be pivoted into the path of the chain 188 to to be set in rotation by this and to tension the chain.

Zu dem Erfindungsgegenstand nach den Fig. 1 bis 7 und 12 und 13 gehort noch eine vorteilhafte Anordnung, die es ermöglicht, den Walzensatz 37, 38 mit Mikrometergenauigkeit gegen den anderen Satz von Zugwalzen 40, 41 einzustellen, so dass der "Streckabstand"sehr genau festgelegt werden kann.To the subject matter of the invention according to FIGS. 1 to 7 and 12 and 13 belongs Another advantageous arrangement which enables the roller set 37, 38 to be produced with micrometer accuracy against the other set of pull rollers 40, 41 adjust so that the "stretching distance" is great can be precisely determined.

Zu diesem Zweck sind ein Paar quadratische Querträger 210 und 212 auf der Vorderseite der Maschine angeordnet, der quadratische Träger 210 weist eine quadratische Ausnehmung 212C auf sowie einen naeh vorn ragenden Arm 212D mit einem Paar Buchsen 212E und 212F. Ein U-formiger Trager 225 ist an der linken vertikalen Seitenwand 11, beispielsweise durch Schweissen, befestigt. Zapfen 237, 238 befinden sich in dem quadratischen Querträger 210 und können sich in dem U-förmigen Träger 225 in Lagern drehen, die für diesen Zweck dort vorgesehen sind, der quadratische Querträger 212 ist ähnlich aufgebaut und weist die Buchoen oder Ansätze 212G und 212H auf. Ein U-förmiger Träger 227 ist an der rechten vertikalen Seitenwand 12, beispielsweise durch Anschweissen, befestigt. Die Buchsen 212E, F, G, H haben zueinander ausgerichtete Bohrungen, um die entsprechenden Endabschnitte einer querverlaufenden Welle 214 aufnehmen zu können. Vorteilhafterweise besitzt die querverlaufende Welle 214 zwei Universalgelenke 215 und 216, um eine genaue Ausrichtung und damit freie Drehbewegungen der Welle zu ermöglichen. Ein Kegelradgetriebe 218 sitzt auf der querverlaufenden Welle 214 innerhalb des freien Raumes der Konsole 210.A pair of square cross members 210 and 212 are used for this purpose Arranged on the front of the machine, the square support 210 has a square recess 212C and an arm 212D protruding near the front with a Pair of sockets 212E and 212F. A U-shaped bracket 225 is on the left vertical Side wall 11, for example by welding, attached. Pins 237, 238 are located in the square cross member 210 and can be in the U-shaped beam 225 rotate in bearings provided for this purpose there, the square one Cross member 212 is constructed similarly and has the beeches or lugs 212G and 212H on. A U-shaped bracket 227 is on the right vertical side wall 12, for example by welding attached. The sockets 212E, F, G, H have to each other aligned bores to the corresponding end portions of a transverse Wave 214 to be able to accommodate. Advantageously, the transverse shaft has 214 two universal joints 215 and 216 for precise alignment and therefore free To enable rotary movements of the shaft. A bevel gear 218 sits on the transverse shaft 214 within the free space of console 210.

Auf ähnliche Weise ist ein weiteres Kegelradgetriebe 220 auf dem äussereu Abschnitt der Querwelle 214 innerhalb des Hohlraums der Konsole 212 untergebracht. Ein Handrad 222 mit einer entsprechenden Skala auf seiner Umfangsfläche ist auf das aussenliegende Ende der querverlaufenden Welle 214 in der Nahe der Seitenwand 11 aufgekeilt. Ein Zeiger 223 (siehe Fig. 6) ist an dem rager 225 und damit an der Seitenwand 11 befestigt, um einen geeigneten Bezugspunkt für die Zusammenarbeit mit dem Handrad 222 zu gewinnen.In a similar way, another bevel gear 220 is on the outside Section of the cross shaft 214 housed within the cavity of the console 212. A hand wheel 222 with a corresponding scale on its peripheral surface is on the outboard end of transverse shaft 214 nearby the side wall 11 is wedged. A pointer 223 (see FIG. 6) is on the rager 225 and thus attached to the side wall 11 to a suitable reference point for the To win cooperation with the handwheel 222.

Die quadratischen Ausnehmungen 212C dienen zur Aufnahme der Spindeln 228 und 230. Auf diese Weise ist jedem quadratischen räger 210 und 212 eine Welle 228 bzw. 230 zugeordnet, welche durch die Ausnehmungen hindurchgreifen und sich den Kegelradgetrieben 232 und 234 anpassen, welche sie in entsprechender Weise tragen. Das Kegelrad 232 greift in das Kegelrad 218 ein, wahrend das Kegelrad 234 in das Kegelrad 220 eingreift. Man sieht also, dass eine Drehung der Querelle 214, die beispielsweise mit dem Handrad 222 herbeigeführt werden kann, auch die Wellen 228 und 230 in Umdrehung versetzt.The square recesses 212C are used to accommodate the spindles 228 and 230. In this way, each square beam 210 and 212 is a shaft 228 and 230 assigned, which reach through the recesses and are adapt the bevel gears 232 and 234 which they carry in a corresponding manner. The bevel gear 232 meshes with the bevel gear 218, while the bevel gear 234 meshes with the Bevel gear 220 engages. So you can see that a rotation of the Querelle 214, the For example, the shafts 228 can be brought about with the handwheel 222 and 230 rotated.

Aus Fig. 7 kann man die Einzelheiten der Querträger 210 und 212 und der zugehörigen Wellen 228 oder 230 und insbesondere den quadratischen Querschnitt dieser Quertrager erkennen. Da der konstruktive Aufbau eines jeden Querträgers und der zu ihm gehörigen Bauteile in beiden Fällen identisch ist, soll unter Besugashme auf Fig. 7 die Erläuterung für beide Querträger 210 und 212 und für alle zugehörigen Bauteile vorgenommen werden.From Fig. 7 you can see the details of the cross members 210 and 212 and of the associated shafts 228 or 230 and in particular the square cross-section recognize this cross member. Since the structural design of each cross member and the components belonging to it is identical in both cases, should under Besugashme on Fig. 7 the explanation for both cross members 210 and 212 and for all associated Components are made.

Die quadratische Ausnehmung 212C dient zur Aufnahme der Gleitlager 239 und 240, die miteinander ausgerichtet sind und durch PreBsitz befestigt sein können. Die Welle 228 dreht sich in diesen Lagern 239 und 240. Etwa die Hälfte der nach aussen ragenden Welle 228 ist bei 242 mit Gewinde versehen und von einem Rohr 221 mit verhältnismässig grossem Durchmesser umgeben, das mit seinem einen Ende an dem quadratischen Querträger befestigt ist. Der Teil der Welle 228, der Gewinde trägt, dient zur Aufnahme einer verhältnismässig langen Schrauben-, mutter 244, die in Eingriff mit dem Gewinde der Welle steht.The square recess 212C is used to accommodate the slide bearings 239 and 240, which are aligned with each other and secured by press fit can. The shaft 228 rotates in these bearings 239 and 240. About half of the outwardly protruding shaft 228 is threaded at 242 and is from a tube 221 surrounded with a relatively large diameter, the one end is attached to the square cross member. The part of shaft 228, the thread carries, serves to accommodate a relatively long screw, nut 244, which is in engagement with the thread of the shaft.

Die Schraubenmutter 244 ist nach Art einer Wandermutter anangeordnet, kann also in der Längsrichtung des Rohres 241 in diesem gleiten. Ein Bund 244C aus Fiber oder dergleichen ist ebenfalls gleitfähig in dem Rohr 241 untergebracht und stösst normalerweise an die Schraubenmutter 244 an. Das rückwärtige Ende einer hohlen Stange 246 ist an der Stelle 247 an das Joch 248 mit Hilfe einer Stiftverbindung angelenkt. Das Joch 248 ragt seinerseits nach rückwärts heraus und ist mit Hilfe eines Kreuzstiftes 250 an die eine Seite des Hebelarmes 36 angeschlosseu. Eine Drehbewegung der Welle 214 wird also den Wellen 228 und 230 eine gleichsinnige Drehbewegung erteilen.The screw nut 244 is arranged in the manner of a traveling nut, can so slide in the longitudinal direction of the tube 241 in this. A bunch of fiber 244C or the like is also slidably housed in the tube 241 and abuts normally on nut 244. The back end of a hollow pole 246 is hinged to the yoke 248 at the point 247 with the aid of a pin connection. The yoke 248 in turn protrudes rearward and is with the help of a cross pin 250 connected to one side of the lever arm 36. A rotary motion of the shaft 214 will therefore give the shafts 228 and 230 a rotational movement in the same direction.

Andererseits bewirkt eine Drehbewegung der Wellen 228, 230 eine Drehbewegung der Muttern 244 die mtt diesea Wellen getrieblich in Verbindung stehen, so dass sie sich in der Längsrichtung bewegen.On the other hand, a rotary movement of the shafts 228, 230 causes a rotary movement of nuts 244 which are geared to these shafts so that they move lengthways.

Eine Betätigung des Pressluftzylinders 50 bewirkt eine Drehung der Arme 30 und 36 um die Welle 44 und damit beispielsweise eine Drehung des Hebelarms 36 und des Joches 248, welches auf der hohlen Stage 246 sitzt. Infolgedessen ist die hohle Stage 246 innerhalb des Rohres 241 gleitfahig untergebracht, so dass das Ende des Rohres 241 an der Fiberscheibe 244C anliegt. Eine Drehung des Handrads 222 versetzt die Welle 228 üter die querverlaufende Welle 214 und die Kegelräder218 und 232 in Umdrehung und bringt auf disse Weise die Mutter 244 in eine ausgewählte Stellung innerhalb des Rohres 241. Der Zylinder 50 drückt nun mit Hilfe der hohlen Stange 246 die Fiberscheibe 2440 gegen die Wandermutter 244, um die Dreharme 30, 36 in die entsprechende Stellung zu bringen, wie sie die Lage der Mutter 244 vorschreibt. Infolgedessen werden die Zugwalzen 37t ebenso wie die Dreharme 30, 36 nach Massgabe der Verstellung dieser Arme bewegt, bis der exakte Abstand zwischen den Zugwalzen 37?, 38 vorhanden ist. Die Zugwalzen 37, 38 bilden den ersten Satz von zugwalzen und die Zugwalzen 40, 41 den zweiten Satz von Zugwalze.An actuation of the compressed air cylinder 50 causes a rotation of the Arms 30 and 36 around the shaft 44 and thus, for example, a rotation of the lever arm 36 and the yoke 248, which sits on the hollow stage 246. As a result is the hollow stage 246 slidably housed within the tube 241 so that the End of tube 241 rests against fiber washer 244C. One turn of the handwheel 222 offsets shaft 228 over transverse shaft 214 and bevel gears 218 and 232 in rotation and in this way brings the nut 244 into a selected one Position inside the tube 241. The cylinder 50 now pushes with the aid of the hollow Rod 246 the fiber washer 2440 against the traveling nut 244 to the pivot arms 30, 36 to be brought into the appropriate position as prescribed by the position of the nut 244. As a result, the pull rollers 37t as well as the rotating arms 30, 36 are made to measure the adjustment of these arms moves until the exact distance between the pull rollers 37 ?, 38 is present. The draw rolls 37, 38 form the first set of draw rolls and the draw rolls 40, 41 the second set of draw rolls.

Der Abstand, den man auch als"Streckzone"bezeichnet, bestimmt das Ausmass der Streckung der Kunststoffbahn. Auf diese -Weise stellt die Vorrichtung nach der Erfindung ein äusserst rasch wirkendes und zuverlässiges, aber auch genaues Hilfsmittel zur Einstellung des Streckabstandes dar welches zu der hohen Qualität der Erzeugnisse fuhrt, die mit der Maschine nach der Erfindung zu erzielen ist.The distance, also known as the "stretching zone", determines that Extent of stretching of the plastic sheet. In this way, the device according to the invention an extremely fast acting and reliable, but also accurate Aid for adjusting the stretching distance which contributes to the high quality of the products that can be achieved with the machine according to the invention.

Eine unterteilte Skala 350 (siehe die Fig. 6 und 7) ist mit Hilfe von hieten 351 an dem Joch 248 befestigt. Eine Anzeigestange 352, die so ausgeführt ist, dass die unterteilte Skala 350 durch sie hindurchgleiten kann, ist an dem Rohr 241, beispielsweise durch Anschweissen, befestigt. Auf diese Weise kann die Drehbewegung der Arme 30, 36, wie sie von dem Druckluftzylinder 50 herbeigeführt wird, genau gemessen werden.A graduated scale 350 (see Figures 6 and 7) is provided with the aid of had 351 attached to the yoke 248. An indicator rod 352 carried out in this way is that the graduated scale 350 can slide through it is on the tube 241, for example by welding, attached. This allows the rotary motion of the arms 30, 36, as it is brought about by the air cylinder 50, exactly be measured.

Der Kraftantrieb für die Maschine nach der Erfindung erfolgt von einem Elektromotor 250 her, der auf eine Grundplatte 251 aufgeschraubt ist (siehe Fig. 2 und 3). Der Elektromotor 250 besitzt eine Antriebswelle 252, auf die eine Riemenscheibe 254 aufgesetzt ist. Auf die Grundplatte 251 ist ferner ein Geschwindigkeitswechselgetriebe 256 aufgeschraubt und mit dem Motor 150 durch einen Riemen 258 verbunden, der einerseits um die Riemenscheibe 254 und andererseits üoer eine Riemenscheibe 260 auf dem Drehzahlwechselgetriebe 256 herumgelegt ist. Der Motor 250 ist entweder ein Motor üblicher Bauart fUr veränderliche Drehzahl oder ein üolicher Elektromotor mit einem Drehzahlwechselgetriebe mit einer Regeleinrichtung zur Änderung der Drehzahl der Welle 252.The power drive for the machine according to the invention is carried out by one Electric motor 250, which is screwed onto a base plate 251 (see Fig. 2 and 3). The electric motor 250 has a drive shaft 252 on which a pulley 254 is in place. A speed change gear is also on the base plate 251 256 screwed on and connected to the motor 150 by a belt 258, on the one hand around the pulley 254 and on the other hand over a pulley 260 on the speed change gearbox 256 is lying around. The motor 250 is either a conventional variable design motor Speed or a üolicher electric motor with a speed change gear with a Control device for changing the speed of the shaft 252.

Das Drehzahlwechselgetriebe 256 kann ein zwangsläufig arbeitendes Getriebe sein, wie es beispielsweise in der USA-Anmeldung Ser. No. 197 016 vom 23. Mai 1962 beschrieben ist, es kann aber auch irgendein beliebiges anderes Drehzahlwechselgetriebe sein. Wie man aus der Zeichnung ersieht, weist das Drehzahlwechselgetriebe 256 eine Steuereinrichtung, den sogenannten Variator 262 auf, der in der USA-Patentschrift 2 469 653 näher beschrieben ist. Der Variator 262 weist eine Welle 264 auf die mit einer Riemenscheibe 266 und einer Welle 267, welche eine Riemenscheibe 268 trägt, verbunden ist. Das Drehzahlwechselgetriebe 256 weist eine Welle 269 und eine Riemenscheibe 270 auf. Ein riemen 272 verbindet die Riemenscheiben 268 und 270 antriebsmässig miteinander. Ein weiterer Riemen 274 dient zur Verbindung der Riemenscheibe 260 mit der Riemenscheibe 266. Ausserdem weist das Drehzahlwechselgetrieoe noch eine Welle 276 und die beiden Ausgangswellen 278 und 280 auf. Die ausgangswelle 278 ist liber eine elastische Kupplung 282 mit der Antriebswelle 44 verbunden.The speed change gear 256 can be an inevitable Transmission, for example, as it is in the USA application Ser. No. 197 016 from 23. May 1962 is described, but it can also be any other speed change gearbox be. As can be seen from the drawing, the speed change gear 256 has a Control device, the so-called Variator 262, which is in the U.S. Patent 2,469,653 is described in more detail. The variator 262 has a shaft 264 to the one with a pulley 266 and a shaft 267, which is a pulley 268 is connected. The speed change gear 256 has a shaft 269 and a pulley 270. A belt 272 connects pulleys 268 and 268 270 with each other in terms of drive. Another strap 274 is used to connect the Pulley 260 with the pulley 266. In addition, the speed change gearbox another shaft 276 and the two output shafts 278 and 280. The output shaft 278 is connected to the drive shaft 44 via a flexible coupling 282.

Auf ähnliche Weise ist die Welle 280 aber die elastische Kupplung 284 mit der Antriebswelle 45 verbunden.Similarly, the shaft 280 is the flexible coupling 284 is connected to the drive shaft 45.

Die Welle 264 des Variators 262 wird mit der voreingestellten Drehzahl der Welle 276 angetrieben. Der Variator 262 bewirkt die Xnderung der relativen Drehzahl der Welle 267 derart, dass diese Welle mit einer gans bestimmten relative Drehzahl relativ zu der Drehzahl 264 umläuft. Diese Regulierung kann mit Hilfe einer hier nicht dargestelltem Einstellung von Hand vorgenommen werden, die bei Geschwindigkeits-und Drehzahlwechselgetrieben dieser Art durchaus gebräuchlich ist.The shaft 264 of the variator 262 is running at the preset speed driven by shaft 276. The variator 262 causes the relative speed to change of the shaft 267 in such a way that this shaft has a specific relative speed rotates relative to the speed 264. This regulation can be done with the help of one here Setting not shown can be made by hand at speed and Speed change gear of this type is quite common.

Auf diese Weise werden die Zugwalzen 40, 41, die in erster Linie zur Erwarmung der Kunststoffbahn dienen, vorzugsweise mit kleinerer Drehzahl als die Zagwalzen 37, 38 angetrieben.In this way, the pull rollers 40, 41, which are primarily used for Serve heating the plastic web, preferably at a lower speed than that Zag rollers 37, 38 driven.

Zu diesem Zweck werden die Zugwalzen 40, 41 von der Antriebswelle 45 her angetrieben, die mit der Ausgangswelle 280 in Verbindung steht. Die Ausgangswelle 280 dreht sich mit Hilfe des Variators 262 mit einer verringerten Drehzahl in Bezug auf die Drehzahl der Ausgangswelle 278, damit die Zugwalzen 40t 41 sich mit einer Drehzahl drehen die auf ähnliche Weise herabgesetzt ist. In Gegensatz dazu werden die Zugwalzen 37, 38, die in erster Linie zur Streckung der Kunstatoffbahn dienen, mit einer Drehzahl angetrieben, die etwa tuber der Drehzahl der Walzen 40, 41 liegt, weil die Antriebswelle 278 für diese Zugwalzen sich mit einer Drehzahl drehen, die im Vergleich zur Drehzahl der Ausgangswelle 280 relativ hoch ist.For this purpose, the pull rollers 40, 41 are from the drive shaft 45 driven forth, which is connected to the output shaft 280. The output shaft 280 rotates at a reduced speed in relation to the variator 262 on the speed of the output shaft 278, so that the pull rollers 40t 41 with a Rotate speed that is reduced in a similar way. In contrast, will the draw rollers 37, 38, which are primarily used to stretch the plastic web, Driven at a speed that is about the Speed of the Rolls 40, 41 is because the drive shaft 278 for these pull rollers with a Rotate speed, which is relatively high compared to the speed of the output shaft 280 is.

Der Unterschied der Drehzahlen zwischen den Zugwalzen 37 ? 38 und der Drehzahl der Zugwalzen 40, 41 ändert die Zugkraft oder die Spannung in der zwischen ihnen gestreckten und gereckten Kunststoffbahn, so dass auf diese Weise das Streckverhältnis fiir die Kunststoffbahn genau eingestellt wird. Die Zugspannung wird natürlich durch Anderung des Streckabstandes verändert d. h. des Abstandes zwischen den Berührungspunkten, an denen die Kunststoffbahn die Zugwalzen 38 und 40 berührt. Der Abstand oder die Dimension legt infolgedessen das eigentliche Streckverhältnis für die Kunststoffbahn fest. Ausserdem kann diese Entfernung durch Verschwenken der Dreharme 30, 36 eingestellt oder festgelegt werden, um auf diese Weise eine Verstellung der Zugwalzen 38, 37 um die horizontale Achse der Welle herbeizufuhren und damit eine Relativbewegung dieser Zugwalzen relativ zu den Zugwalzen 40, 41.The difference in speeds between the pull rollers 37? 38 and the speed of the pulling rollers 40, 41 changes the pulling force or tension in the between them stretched and stretched plastic sheet, so that in this way the stretch ratio is precisely set for the plastic sheet. The tension is naturally due Change of the stretching distance changed d. H. the distance between the points of contact, at which the plastic web touches the draw rollers 38 and 40. The distance or the As a result, Dimension defines the actual stretching ratio for the plastic sheet fixed. In addition, this distance can be set by pivoting the rotating arms 30, 36 or can be set in order in this way to adjust the pull rollers 38, 37 to bring about the horizontal axis of the shaft and thus a relative movement of these draw rollers relative to the draw rollers 40, 41.

Wie oben bereits erwähnt, gehört zu der Maschine nach der Erfindung noch eine Hilfs-Heizeinrichtung für den Fall, dass' es notwendig ist, der Kunststoffbahn beim Ausführen der Streckung momentan eine gewisse Wärmemenge zuzufuhren. Diesem Zweck dient ein Wärmestrahler 290 irgendeiner beliebigen Bauart. Zur Anwendung gelangen kann der Heizstrahler der Edwin L. Wiegand Company, Pittsburgh, der unter der Handelsbezeichnung RADD-3224, Chromalox, zu beziehen ist. Der Wärmestrahler 290 ist so eingebaut, dass er das Gewebe in der Beruhrungslinie der Zugwalze aufheizt, an der die Kunststoffbahn abgegeben und auf die Zugwalze 38 geführt wird. Dies ist nämlich die Stelle, an welcher zum ersten Mal eine Streckwirkung auf die Kunststoffbahn ausgeübt wird. Das Heizelement 290 hat eine ausreichende Länge, um die gesamte Längsausdehnung der Zugwal-.' ze 40 zu bedecken. Das Heizelement wird von zwei Armen gehalten, von denen der eine in den Fig. 4 und 5 bei 292 gezeichnet ist. Ein ahnlicher Arm ist auf der anderen Seite der Maschine angebracht und dient dazu, das andere Element des Heizelementes 290 zu halten. Eine Stütze 294 ist an der Seitenwand 12der Maschine befestigt und eine ähnliche (nicht dargestellte) Stütze ist au der Seitenwand 11 befestigt. Der Arm 292 ist drehbar an der Stütze 294 befestigt, wozu der Zapfen 296 benutzt wird. Das Heizelement 290 kann also gedreht werden, dass es de4 gewunschteu. Abstand von der Kunststoffbahn hat, die von der Zugwalze 40 abläuft.As mentioned above, belongs to the machine according to the invention another auxiliary heating device in the event that it is necessary to use the plastic sheet supply a certain amount of heat momentarily when performing the stretching. This one The purpose is a heat radiator 290 of any type. Get to the application can be the radiant heater from Edwin L. Wiegand Company, Pittsburgh, under the trade name RADD-3224, Chromalox, is available. The radiant heater 290 is installed so that he heats the fabric in the contact line of the draw roller on which the plastic sheet is released and guided onto the draw roller 38. Namely, this is the point at which for the first time a stretching effect is exerted on the plastic sheet. The heating element 290 is of sufficient length to cover the entire longitudinal extent the draft whale. ' ze 40 to cover. The heating element is held by two arms, from which one is drawn in FIGS. 4 and 5 at 292. A similar arm is on the other side of the machine attached and is used to other element of the heating element 290 to hold. A support 294 is on the side wall 12 is attached to the machine and a similar support (not shown) is also attached Side wall 11 attached. The arm 292 is rotatably attached to the support 294, including the pin 296 is used. The heating element 290 can thus be rotated that it de4 desired. At a distance from the plastic web, which is from the draw roller 40 expires.

Die Wirkungsweise der Maschine nach der Erfindung dürfte sich aus der obigen Beschreibung ohne weiteres von selbst ergeben.The operation of the machine according to the invention should be apparent of the above description will be obvious.

Es erscheint indessen nützlich, diese Wirkungsweise an Hand d des Beispiels der Streckung eines Gewebes oder einer plastischen Filmuahn deutlich zu machen. Wie man am besten aus den Fig. 4 und 5 ersieht, wird die Gewebebahn W von einem geeigneten Vorrat abgezogen und über eine erste Führungswalze 142 und eine zweite Fiihrungswalze 148 gefordert. Da sich diese Walzen frei drehen, kann die bahn rund um den Umfang der Zugwalze 41 und der Andrückwalze 154 herumgelegt werden, die zu diesem Zeitpunkt von der Zugwalze 41 gelost sind, um das betreffende Material der Gewebebahn W zwischen sich aufnehmen zu können. Wie die genannten Figuren zeigen, wird die GeweDebahn W teilweise um den Umfang der Zugwalze 41 herumgelegt und bewegt sich dabei igm Uhrzeigersinne. Hierauf wird die Gewebebahn nach oben gezogen und im Gegenzeigersinn um die Zugwalze 40 herumgelegt. Die Gewebebahn überspanntcbnn einen Bereich Z, der den Streckabstand für die Filmbahn darstellt und der, wie oben bereits gesagt, nichts anderes ist als der Abstand der Zugwalze 38 von der Zugwalze 40. Die Gewebebahn geht dann im Uhrzeigersinn um einen Teil der Zugwalze 38 herum, worauf die Bahn nach ooen und um die Zugwalze 37 im Gegenzeigersinne herumgelegt wird. Die Bahn W wird dann von der Zugwalze 37 auf eine geeignete Aufwickelvorrichtung abgezogen.It seems useful, however, to use this mode of operation on the basis of the For example, the stretching of a tissue or a plastic film clearly increases do. As best seen in FIGS. 4 and 5, the fabric web W of withdrawn from a suitable supply and over a first guide roller 142 and a second guide roller 148 required. Since these rollers rotate freely, the web are laid around the circumference of the draw roller 41 and the pressure roller 154, which at this time are detached from the pull roller 41 to the material in question to be able to accommodate the fabric web W between them. As the above figures show, the fabric web W is partially wrapped around the circumference of the draw roller 41 and moved igm clockwise. Then the fabric web is pulled up and wrapped around the pulling roller 40 in the counterclockwise direction. The web of fabric spanned an area Z which represents the stretching distance for the film web and which is as above already said, is nothing other than the distance between the draw roller 38 and the draw roller 40. The fabric web then goes clockwise around part of the draw roller 38, whereupon the web to ooen and wrapped around the draw roller 37 in the counter-clockwise direction will. The web W is then fed from the draw roll 37 onto a suitable winder deducted.

Die"Streckentferoung"òder Zone Z wird eingestellt, um das richtige Streckmass, welches für die betreffende Bahn W gefordert wird, einzustellen. Dieser Abstand wird in der Praxis durch Verdrehen des Handrades 222 herbeigeführt, welches seinerseits die querverlaufende Welle 214 in Umdrehung versetzt, um die Wellen 228, 230 zu verdrehen, wie dies oben an dem Beispiel der Welle 228 erläutert worden ist. Infolgedessen wird der Abstand der Zugwalzen 37, 38 relativ zu den Zugwalzen 40, 41 ganz exakt eingestellt.The "distance of the route" ò of zone Z is set to the right one The stretching dimension that is required for the web W in question must be set. This Distance is brought about in practice by turning the handwheel 222, which in turn, the transverse shaft 214 is set in rotation to the shafts 228, To rotate 230, as has been explained above using the example of the shaft 228. As a result, the distance between the draw rollers 37, 38 relative to the draw rollers 40, 41 set very precisely.

Das erwärmte stromende Medium wird durch die AnschluBstücke 128 bzw. 140 in die Kammern 40A und 41A eingeleitet, wobei die Zuleitung durch die spitzenlosen Wellen 124 bzw. 136 erfolgt. Auf diese Weise wird die Wärme auf die Oberfläche der Zugwalzen 40, 41 übertragen, um auf diese Weise die plastische Kunststoffbahn W zu erwärmen und zu verfestigen.The heated flowing medium is passed through the connecting pieces 128 resp. 140 is introduced into chambers 40A and 41A, the feed line being fed through the centreless Waves 124 and 136 takes place. In this way the heat is transferred to the surface of the Pull rollers 40, 41 transferred to in this way the plastic plastic web W to heat and solidify.

Die jeweils erforderliche Temperatur des in die Kammern 37A bzw. 38A der Zugwalzen 37, 38 einströmenden Mediums hängt natürlich von der Behandlung ab, welche dis Kunststoffbahn erfahren soll. Das strömende Medium kann aber auch ein Kuhlmittel sein, um den Zug in der Bahn''kalt zu stellen", oder es kann sich andererseits um ein erwarmtes Medium handeln, um den Kunststoff, wie dies bei thermoplastischen Kunststoffen üblich ist,"thermo zu härten".The temperature required in each case in the chambers 37A and 38A of the drawing rollers 37, 38 flowing in medium depends of course on the treatment, which dis synthetic membrane should experience. The flowing medium can also be a It can be a coolant to "cold" the train in the track, or it can otherwise be a heated medium, the plastic, as is the case with thermoplastics It is common to "thermoset" plastics.

Das Wechselgetriebe oder der Variator 262 wird so eingestellt, dass sich eine gewisse Drehzahldifferenz zwischen den Zugwalzen 37, 38 einerseits und den Zugwalzen 40, 41 andererseits ergibt. Die Drehzahldifferenz legt das Streckverhältnis fest und zu diesem Zweck brauchen die Zugwalzen 37, 38 ganz offensichtlich nur etwas schneller angetrieben zu werden als die Walzen 40, 41.The change gearbox or variator 262 is adjusted so that a certain speed difference between the pull rollers 37, 38 on the one hand and the pulling rollers 40, 41 on the other hand results. The speed difference determines the stretch ratio firmly and for this purpose the pull rollers 37, 38 obviously only need something to be driven faster than the rollers 40,41.

Bei dieser Gesamtanordnung der einzelnen Teile der Maschine werden dann die hydraulischen Zylinder 164, 182 und 102 betätigt, um die entsprechenden Andrückwalzen 154, 170 und 98 gegen die zugehörigen Zugwalzen zu drücken. Diese Andrückwalzen haben den Zweck, zu verhindern, dass die Kunststoffbahn W schlupft, wenn während der Streckung in der Längsrichtung eine hohe Zugspannung auf sie ausgeübt wird. Die Andrückwalzen dienen ferner zusammen mit den verschiedenen Führungswalzen dazu, die Gewebe-oder Kunststoffbahn glatt und eben zu halten und Falten zu entfernen, die sonst während des Verfahrens in der Bahn auftreten könnten. Auf diese Weise ist also die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe gelöst und die Kunststoffbahn durch die Maschine hindurch bewegt und in der Längsrichtung gestreckt worden. Zusätzlich kaun die Kunststoffbahn ausserdem im Bedarfsfalle durch das Heizelement 290 erwärmt werden.With this overall arrangement of the individual parts of the machine then the hydraulic cylinders 164, 182 and 102 are actuated to the corresponding To press pressure rollers 154, 170 and 98 against the associated pull rollers. These Pressure rollers have the purpose of preventing the plastic sheet W slips when there is high tension during longitudinal stretching is exercised on them. The pinch rollers also serve in conjunction with the various Guide rollers to keep the fabric or plastic web smooth and level and Remove wrinkles that may otherwise appear in the web during the procedure. In this way, the object on which the invention is based is achieved and the Plastic sheet moved through the machine and stretched in the longitudinal direction been. In addition, if necessary, the plastic web can also be passed through the heating element 290 are heated.

Fig. 14 zeigt schliesslich noch eine Tragkonstruktion zum Einstellen des Heizelementes 290 in Richtung auf die Zugwalze 40 und in Richtung von der Zugwalze weg und innerhalb des Streckbereichs der Kunststoffbahn.Finally, FIG. 14 shows a supporting structure for adjustment of the heating element 290 in the direction of the draw roller 40 and in the direction of the draw roller away and within the stretching range of the plastic sheet.

Die rechte vertikale Seitenwand 12 trägt eine Iagerstütze 23 und eine Platte 300. Diese Platte 300 ist oberhalb der Lagerstütze 23 für die Zugwalze 40 mit t Hilfe von Schrauben 301 an der Seitenwand 12 festgeschraubt. Auf ahnliche Weise ist die Platte 302 an die linke vertikale Seitenwand 11 angeschraubt.The right vertical side wall 12 carries a bearing bracket 23 and a Plate 300. This plate 300 is above the bearing support 23 for the draw roller 40 screwed tightly to the side wall 12 with the aid of screws 301. Similar In this way, the plate 302 is screwed to the left vertical side wall 11.

Ein Träger 294C ist mit Hilfe von Schrauben 303 an die Platte 300 angeschraubt. Eine Kulisse 292C mit einem Längsschlitz 304 ist drehbar mit Hilfe eines Stiftes 296G an dem Träger 294C befestigt. Eine Flügelmutter 305, die auf dem Stift 296C mit Gewinde drehbar angeordnet ist, hält die Kulisse 292C in einer ausgewahlten oder geregelten Lage relativ zu dem Trager 294C fest. Auf shnliche Weise ist die Kulisse 292D mit einem Längsschlitz 304A drehbar an einem Arm 294D unter Zuhilfenahme eines Gewindestiftes 296D gelagert. Auch hier dient wieder eine Flügelmutter 3Q5A, die auf dem Gewindestift 296D laufen kann, dazu, die Kulisse 292D durch Reibung in ihrer eingestellten Lage auf dem Trager 294D festzuhalten.A bracket 294C is attached to the plate 300 by screws 303 screwed on. A gate 292C with a longitudinal slot 304 is rotatable with the aid a pin 296G attached to the bracket 294C. A wing nut 305 that on the threaded pin 296C is rotatably arranged, holds the link 292C in a selected or regulated position relative to the carrier 294C. On similar The gate 292D with a longitudinal slot 304A is rotatable on an arm 294D stored with the aid of a set screw 296D. Again, one is used here Wing nut 3Q5A, which can run on the threaded pin 296D, in addition to the setting 292D to be held by friction in their set position on the carrier 294D.

Der Wärmestrahler oder das Heizelement 290 trägt an seinen Enden die Winkeleisen 307 und 307A. Ein Zapfen 310 an dem Winkeleisen 307 ist gleitbar in dem länglichen Schlitz 304 untergebrachte Eine Flügelmutter 311, die auf dem Zapfen 310 sitzt, hält das Winkeleisen 307 in der ausgewählten oder eingestellten Lage in dem länglichen Schlitz 304 fest. Auf ahnliche Weise ist ein Zapfen 310A an einem Winkeleiseu 307A gleitbar in einem länglichen Schlitz 304A untergebracht. Auch hier trägt der Zapfen 310A eine Flügelmutter 311A, die mit Reibung das Winkeleisen in der eingestellten Lage in dem länglichen Schlitz 304A festhalt.The heat radiator or the heating element 290 carries the at its ends Angle iron 307 and 307A. A tenon 310 on angle iron 307 is slidable in FIG A wing nut 311, housed in the elongated slot 304, on the tenon 310 sits, holds the angle iron 307 in the selected or set position in the elongated slot 304. Similarly, a peg 310A is on one Angle ice 307A slidably housed in an elongated slot 304A. Here too the pin 310A carries a wing nut 311A, which frictionally holds the angle iron in the set position in the elongated slot 304A.

Auf diese Weise ist das Heizelement 290 in den parallelen länglichen Schlitzen 304, 304A so einstellbar, dass es innerhalb der Streckzone auf die Zugwalze 40 zu und von dieser weg bewegt werden kann. Die beiden unterschiedlichen Einstellungen des Heizelementes relativ zu der Zugwalze 40 in Richtung nach oben und unten mit Hilfe der Stifte 2960 und 296D und auf die Zugwalze 40 zu und von dieser weg mit Hilfe der länglichen Schlitze ermöglicht eine Einstellung der zusätzlichen Heizung in einer Stellung komplementär zu der Oberflächenwärme der Zugwalze 40.In this way, the heating element 290 is elongated in the parallel Slits 304, 304A adjustable so that it is within the draw zone on the draw roll 40 can be moved to and from this. The two different settings of the heating element relative to the pull roller 40 in the upward and downward directions Help the pins 2960 and 296D and towards and away from the pull roller 40 with it The elongated slots enable the additional heating to be adjusted in a position complementary to the surface heat of the draw roller 40.

Die Zeit, während der eine plastische Kunststoffbahn in einem plastifizierten Zustand gehalten wird, ist für den eigentlichen Btreckvorgang der plastischen Kunststoffbahn kritisch. Ist eine zusätzliche Warmemenge erforderlich, um eine plastische Kunststoffbahn zu plastifizieren, dann muss diese an einer kritischen Stelle relativ zu der Hauptwärmequelle, in diesem Falle also zu der Zugwalze 40, zugeführt werdeu.The time during which a plastic sheet of plastic is plasticized State is maintained, is for the actual stretching process of the plastic plastic sheet critical. An additional amount of heat is required to create a plastic plastic sheet to plasticize, then this must be at a critical point relative to the main heat source, in this case, therefore, to the pulling roller 40.

Werden zwei oder mehr Zugwalzen 40 und 41 benutzt, um die Gewebe-oder Kunststoffbahn zu erwärmen und auf den zweiten Satz von Zugwalzen 38, 37 zu zu bewegen, dann hat es sich bei bestimmten Arten von Kunststoff-Filmen als vorteilhaft erwiesen, die obere Walze des Walzensatzes, in diesem Falle also die Walze 40, mit einer etwas grösseren Umfauggeschwindigkeit laufeu zu lassen als die Walze 41. Diese erhöhte Umfanggeschwindigkeit schafft eine"Aufnahme"der Kunststoffoahn, wenn die Art des Materials so ist, dass es dazu neigt, sich auszudehnen, sobald es der Wärme der Walze 41 ausgesetzt wird.Are two or more pull rollers 40 and 41 used to pull the fabric or Heat the plastic sheet and move it towards the second set of draw rollers 38, 37, then it has proven to be advantageous for certain types of plastic films, the upper roller of the roller set, in this case the roller 40, with a something to let run greater Umfaug speed than the roller 41. This increased Peripheral speed creates a "recording" of the Kunststoffoahn, if the type of Material is such that it tends to expand as soon as it is exposed to the warmth of the Roller 41 is exposed.

Diese"Aufnahme"beseitigt Falten in der Bahn, die sich bei Wärmedehnungen des Kunststoffmaterials ergeben. Manche Arten von Kunststoffen schrumpfen, sobald sie dem Einfluss von Warme ausgesetzt werden. Dieser Fall kann dann eintreten, wenn die Umfauggeschwindigkeit herabgesetzt wird.This "absorption" removes wrinkles in the web that arise during thermal expansion of the plastic material. Some types of plastics shrink as soon as they are exposed to the influence of heat. This case can occur if the pumping speed is reduced.

Man kann der Zugwalze 40 auf verschiedene Weise eine höhere Umfanggeschwindigkeit geben. So können beispielsweise die Zahnradgetriebe 134, 192, 190 und 122 so aufgebaut werden, dass die Welle 120 sich mit einer selektiv ausgewählten höheren Drehzahl dreht ; man kann auch den Aussendurchmesser der Zugwalze 40 etwas grösser wählen als den Aussendurchmesser der Zugwalze 41. man karen auch das Kettenrad 132 von der Welle 130 abnehmen und auf der Welle 120 befestigen, um zuerst die Zugwalze 40 über das Zahnradgetriebe 134, 192, 190, 122 anzutreiben, welches dazu dient, die treibende Zugwalze 41 mit einer vorbestimmten Drehzahl relativ zu der Drehzahl der Zugwalze 40 anzutreiben.The pull roller 40 can be given a higher peripheral speed in various ways give. For example, the gear trains 134, 192, 190 and 122 can be constructed in this way that the shaft 120 is rotating at a selectively selected higher speed turns; one can also choose the outer diameter of the pull roller 40 to be somewhat larger than the outer diameter of the pulling roller 41. the chain wheel 132 is also carved from remove the shaft 130 and fasten it on the shaft 120, in order to first remove the pull roller 40 via the gear train 134, 192, 190, 122, which is used to the driving draw roller 41 at a predetermined speed relative to the speed the draw roller 40 to drive.

Claims (12)

Patentansprdche 1. Maschine zum Strecken von Gewebe-, Kunststoff- und Filmbahnen in ihrer Längsrichtung, enthaltend paarweise angeordnete Walzen, von denen die hinter der Streckzone liegenden mit höherer Geschwindigkeit bewegbar sind als die vor der Streckzone liegenden,. dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Streckzone durch Mittel zum Ändern des Abstands zwischen beiden Walzenpaaren (37, 38 resp. 40, 41) mit beliebiger Genauigkeit einstellbar ist. Patent claim 1. Machine for stretching fabric, plastic and film webs in their longitudinal direction, containing rollers arranged in pairs, of which those behind the stretching zone can be moved at a higher speed are than those in front of the stretching zone. characterized in that the length the drawing zone by means for changing the distance between the two pairs of rollers (37, 38 or 40, 41) can be set with any precision. 2 Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Einstellung des Abstandes des ersten Walzensatzes von dem zweiten Walzensatz Dreharme (30, 36) vorgesehen sind, deren Anordnung so getroffen ist, dass die Schwenkbewegung des Dreharmes für den zweiten Walzensatz durch einen Anschlag begrenzt ist.2 Machine according to claim 1, characterized in that for setting the distance of the first roller set from the second roller set rotating arms (30, 36) are provided whose arrangement is made so that the pivoting movement of the Rotary arm for the second set of rollers is limited by a stop. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dreharme (30, 36) mit Hilfe eines Pressluftantriebs (50) mechanisch verstellbar sind.3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the Rotary arms (30, 36) mechanically adjustable with the aid of a compressed air drive (50) are. 40 Maschine nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass zur Feineinstellung der Dreharme (30, 36) eine querverlaufende Welle (214) mit Kreuzgelenken (215, 216) dient, mit deren hilfe unter Benutzung eines Handrades (222) und eines Kegelradantriebs jeder der beiden Dreharme um seinen Drehzapfen verschwenkbar ist.40 Machine according to claim 1, 2 or 3, characterized in that a transverse shaft (214) with universal joints for fine adjustment of the rotating arms (30, 36) (215, 216) is used, with the help of which using a handwheel (222) and a Bevel gear each of the two pivot arms is pivotable about its pivot pin. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Feineinstellung aus einer Welle (228) mit Gewinde besteht, auf der eine Schraubenmutter (244) nach Art einer Wandermutter angeordnet ist, die-in der Langsrichtung eines Rohres (241) mit quadratischem Querschnitt hin-und her-bewegbar ist und den exakten Abstand der beiden Dreharme voneinander festlegt.5. Machine according to claim 4, characterized in that the fine adjustment consists of a shaft (228) with thread, on which a screw nut (244) after Kind of a traveling nut is arranged, which - in the longitudinal direction of a pipe (241) with a square cross-section is movable back and forth and the defines the exact distance between the two rotating arms. 6. Maschine nach Anspruch 1 oder folgenden, gekennzeichnet durch die Kunststoffbahn (W) gegen die entsprechende Zugwalze drückende Andrückwalzen (98, 154 und 170), durch die ein Schliipfen der Kunststoffbahn verhindert wird. 6. Machine according to claim 1 or the following, characterized by pressure rollers pressing the plastic web (W) against the corresponding draw roller (98, 154 and 170), which prevent the plastic sheet from slipping. 7. Maschine nach Anspruch 1 oder folgenden, gekennzeichnet durch Mittel zur Einstellung der Oberflächentemperatur jeder einzelnen Walze oder sämtlicher Zugwalzen (37, 38 resp. 40w41). 7. Machine according to claim 1 or the following, characterized by Means for adjusting the surface temperature of each individual roller or all of them Pull rollers (37, 38 or 40w41). 8. Maschine nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Zuführung eines erwärmten strömenden Mediums in den ersten Satz von Zugwalzen zur Erwärmung der Kunststoffbahn beim lhrchlaufen der Strecke von dem ersten Satz von Zugwalzen zu dem zweiten Satz von Zugwalzen.8. Machine according to claim 7, characterized by a device for feeding a heated flowing medium into the first set of draw rollers to warm the plastic sheet as you walk the distance from the first set from draw rolls to the second set of draw rolls. 9. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zuführung eines erwärmten strömenden Mediums in die Kammern (40A und 41A) der Zugwalzen (4041) spitzenlose Wellen (124 bzw. 136) und Anschluss-Stücke bzw. Kupplungen (128 bzw. 140) vorgesehen sind. 9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that for feeding a heated flowing medium into the chambers (40A and 41A) of Draw rollers (4041), centerless shafts (124 or 136) and connection pieces or couplings (128 or 140) are provided. 10. Maschine nach Anspruch 7 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass zur Zuführung einer zusätzlichen Warmemenge in die sich bewegende Kunststoffbahn auf ihrem Wege durch die Streckzone (Z) ein zusätzliches Heizelement (290) dient.10. Machine according to claim 7 or the following, characterized in that that for supplying an additional amount of heat into the moving plastic web An additional heating element (290) is used on its way through the stretching zone (Z). 11. Maschine nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, dasszur exakten Sinstellung der Wärmemenge, die von dem zusätzlichen. heizelement auf die Gewebe-oder Kunststoffbahn übertragen wird, sobald diese von dem ersten Satz von Zugrollen zu dem zweiten Satz von Zugrollen weiter bewegt wird, das Heizelement (290) sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung relativ zu dem ersten Satz von Zugwalzen (40, 41) einstellbar ist.11. Machine according to claim 1o, characterized in that it is accurate Adjustment of the amount of heat used by the additional. heating element on the fabric or Plastic sheet is transferred as soon as this is done by the first set of pull rollers further moving the second set of pull rollers, both the heating element (290) in both vertical and horizontal directions relative to the first set of draw rollers (40, 41) is adjustable. 12. Maschine nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeicilnet, dass bei Verwendung von zwei oder mehr Zugwalzen (40, 41) die obere Walze (40) des betreffenden Walzensatzes zur Verhinderung von Faltenbildung in der Kunststoffbahn einen grösseren Aussendurchmesser hat als die ihr zugeordnete Walze (41).12. Machine according to claim 1 or the following, characterized gekennzeicilnet, that when using two or more pull rollers (40, 41) the upper roller (40) of the relevant roller set to prevent wrinkles in the plastic web has a larger outside diameter than the roller (41) assigned to it.
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