DE1460592A1

DE1460592A1 - Hose turning machine, especially for hose felts

Info

Publication number: DE1460592A1
Application number: DE19631460592
Authority: DE
Inventors: Karl Hochrieser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-02-15
Filing date: 1963-02-15
Publication date: 1969-04-10

Description

Schlauohwendemaschine, insbesondere für Schlauchfilze In der Papier-und Lederindustrie werden vielfach Schlauchfilze, die auf Walzen aufgezogen sind, verwendet. Smart turning machine, especially for tubular felts in the paper and In the leather industry, tubular felts that are drawn onto rollers are often used.

Bei der Fabrikation von Schlauchfilzen müssen diese, sobald sie den Webstuhl verlassen haben, auf Fehlstellen überprüft werden. Diese Kontrolle erfolgt sowohl an der Außenseite als auch an der Innenseite, zu welchem Zweck der Schlauohfilz gewendet werden muß. Das Wenden ist ein außerordentlich schwieriger Arbeitsgang, weil das Filzgewebe beachtliche Dicken erreichen und dazu verhältnismäßig kleine Durchmesser aufweisen kann. Zur Zeit wird diese Arbeit ausschließlich von Hand aus durchgeführt ; sie erfordert beachtliche Zeit und Kraft von den mit dieser Arbeit betrauten Personen, die als Werkzeuge meist zur einfache Stahlhaken zum Festhalten des Gewebes zur VerfUgung @aben.In the manufacture of tubular felts, as soon as they have the Have left the loom to be checked for defects. This control takes place both on the outside and on the inside, for what purpose the smart felt must be turned. Turning is an extremely difficult operation, because the felt fabric can reach considerable thicknesses and also relatively small ones May have diameter. At the moment this work is done entirely by hand carried out ; it takes considerable time and effort from those involved in this work entrusted persons who use tools mostly for simple steel hooks to hold on to of the fabric are available.

Die Erfindun g bezweckt die maschinelle Durchführung ieses Arbeitsganges und ermöglicht so eine wesentliche Erspar-.s an Zeit-und Arbeitsaufwand. Die Masohine ist dadurch gekenneichnet, daß sie mehrere in Ingsrlchtung der Maschine verlaufende, um im Kreis angeordnete Umlenkrollen gefUhrte endlose Zugbänder aufweist, daß an den Umkehrstellen der Zugbänder dieselben mit ihren Umlenkrollen durch jeweils außerhalb und innerhalb derselben, vorzugsweise paarweise, angeordnete StUtzrollen unverschieblich gefUhrt sind, wobei zumindest die StUtzrollen der einen Umkehrstelle der Zugbänder angetrieben sind, und daß an der einen Umkehrstelle ein den von den. Zugbändern mitgeführten Schlauch den auf der Rticklaufseite der Zugbändertrume liegendeil StAtzrollen wieder zufUhrendes Umkehr-Leitprofil vorgesehen ist. The aim of the invention is to carry out this operation by machine and thus enables substantial savings in terms of time and effort. The masohine is characterized by the fact that it has several around arranged in a circle guide pulleys has endless drawstrings that to the Reversal points of the drawstrings the same with their pulleys through each outside and inside the same, preferably in pairs, arranged support rollers immovable are guided, with at least the support rollers of the one reversal point of the tension straps are driven, and that at one point of reversal one of the. Drawstrings The hose carried along with the support rollers lying on the return side of the tension band dream again supplying reversal guide profile is provided.

Vorzugsweise sind die beiden Umlenkrollen der einzelnen Zugbänder in der Lange der Bandtrume entsprechenden Abstandhaltern gelagert. The two pulleys are preferably the individual tension straps Corresponding spacers stored in the length of the belt strands.

Gemäß einer vorteilhaften AusfUhrungsform kann an den Abstandhaltern zumindest eine FUhrungsrolle gelagert sein, welche mit Gegenrollen zusammenarbeitet, die im durch die Zugb@nder gebildeten zylinderformigen Innenraum angeordnet sind. According to an advantageous embodiment, the spacers at least one guide roller must be mounted, which works together with counter rollers, which are arranged in the cylindrical interior formed by the tension bands.

Die Umlenkrollen sind zweckmäßig an den Umkehrstellen gegeneinander durch zwisohengeschaltete Druckfedern abgestützt. The deflection rollers are expediently against each other at the reversal points supported by interconnected compression springs.

Weitere Merkmale der erfindungsgemäßen Maschine können darin bestehen, daß die Lagerungen fUr die Stützrollen und die Gegenrollen verschieblich sind und zusammen betätigbare Verstellungseinrichtungen fUr dieselben zur Veränderung des Durchmessers des von den Zugbändern gebildeten Zylinders vorgesehen sind ; ferner darin, daß die Lagerungen für die außenliegenden Stützrollen in beidseits der Maschine angeordneten Ringlagern geführt sind, die die inneren StUtzrollen und die Gegenrollen tragende RohrstUtze drehbar gelagert ist, und eine gemeinsame Antriebseinrichtung zur Verdrehung des aus den Zugbändern bestehenden Zylinders vorgesehen ist ; und schließlich darin, daß auf der Einlaufseite für den Schlauch sowohl an den einzelnen Lagerungen für die inneren als auch fUr die äußeren StUtzrollen beidseitig der Umlenkrollen je eine ausschiebbare Welle mit Kegelrad vorgesehen ist, welches in das an der Umlenkrolle angeordnete Gegenrad eingreifen kann, und daß jeweils ein durch das Auflaufen des Schlauches verstellbarer FUhlhebel sowohl an den inneren als auch an den äußeren Lagerungen vorgesehen ist, der mit dem ausschiebbaren Teil der Welle verbunden ist und denselben bis über die Durchlaufbahn des Schlauches zurückziehen kann. Further features of the machine according to the invention can be that the bearings for the support rollers and the counter rollers are displaceable and together actuatable adjustment devices for the same to change the Diameter of the cylinder formed by the tension straps are provided; further in that the bearings for the external support rollers in both sides of the machine arranged ring bearings are performed, the inner support rollers and the counter rollers supporting tubular support is rotatably mounted, and a common drive device is provided for rotating the cylinder consisting of the drawstrings; and finally that on the inlet side for the hose both at the individual bearings for the inner and outer support rollers on both sides the pulleys each have an extendable shaft with bevel gear, which can engage in the mating wheel arranged on the pulley, and that in each case a feeler lever that can be adjusted by the hose running up on both the inner as well as on the outer bearings is provided, the one with the extendable part the shaft is connected and the same up over the passage of the hose can withdraw.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Maschine an Hand der ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnungen näher erläutert. In the following, the machine according to the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment Illustrative drawings explained in more detail.

In der Zeichnung zeigt Fig. 1 eine im Lngsschnitt dargestellte, die Filzeinlaufseite der Maschine betreffende Hälfte ; Fig. 2 entspricht dem Querschnitt der in Fig. 1 dargestellten Konstruktion ; Fig. 3 stellt im Längsschnitt die fast spiegelgleiche zweite Hälfte (siehe Fig. 1) der Maschine dar ; aus Fig. 4 ist die Vorderansicht der in Fig. 3 im Längsschnitt dargestellten Maschinenhälfte ersichtlich ; Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch den von den Zugbändern gebildeten Zylinder, während Fig. 6 das Zusammenwirken einer FUhrungsrolle mit den Gegenrollen veranschaulicht. Die Zusammenarbeit der in Fig. 6 erwähnten Rollen wird nochmals in Fig. 7 im Querschnitt erläutert. In the drawing, Fig. 1 shows a shown in longitudinal section, the Half of the felt inlet side of the machine; Fig. 2 corresponds to the cross section the construction shown in Figure 1; Fig. 3 shows in longitudinal section the almost the mirror-like second half (see Fig. 1) of the machine; from Fig. 4 is the Front view of the machine half shown in longitudinal section in FIG. 3 can be seen ; Fig. 5 shows a cross section through the cylinder formed by the drawstrings, while Fig. 6 illustrates the interaction of a guide roller with the counter rollers. The cooperation of the roles mentioned in FIG. 6 is shown again in FIG. 7 in cross section explained.

Fig. 6 zeigt die in Fig. 1 ersichtliche Lagerung einer Umläufwalze in vergrOßertem Maßstab und Fig. 9 stellt den Querschnitt dazu dar. Aus Fig. 10 ist die Draufsioht der in den Fig. 8 und 9 gezeigten Lagerung bei Wegnahme der äußeren (gemäß Fig. d und 9 oberen) StUtzrollen ersichtlich. Fig. 11 zeigt gleichfalls die Lagerung in Vorderansicht. Fig. 14 zeigt die Hauptansicht der in Fig. 3 vom Schnitt betroffenen Umlaufwalzenlagerung, wahrend Fig. 15 zum Teil Fig. 8 wiedergibt. Die schemätischen Darstellungen Fig. 12 und 13 veranschaulichen den Wendungsvorgang des Schlauchfilzes.FIG. 6 shows the mounting of a revolving roller that can be seen in FIG on an enlarged scale and FIG. 9 shows the cross-section thereof. From FIG is the plan view of the storage shown in Figs. 8 and 9 with removal of the outer (according to Fig. d and 9 top) supporting rollers can be seen. Fig. 11 also shows the Storage in front view. Fig. 14 shows the main view of the in 3 revolving roller bearings affected by the section, while FIG. 15 is partly FIG. 8 reproduces. The schematic representations FIGS. 12 and 13 illustrate the Turning process of the tubular felt.

Fig. t zeigt mahrere im Kreis gegeneinander versetzte endlose Zugbänder l, deren Umlenkrollen 31a, die die Umlenkrollen verbindenden Stangen (Abstandhalter) 2, sowie die an der Stange 2 drehbar gelagerte Führungsrolle 3A. Weiters erkennt man die inneren StUtzrollen 20B und 200 der Umlenkrolle 31, sowie deren Lagersohale 30A, die über an der Rohrstütze 22 unter Spannung der Federn 5A ineinander verschiebbare Zylinder 6A befestigt ist. Fig. T shows several endless drawstrings offset from one another in a circle l, their pulleys 31a, the rods connecting the pulleys (spacers) 2, as well as the guide roller 3A rotatably mounted on the rod 2. Further recognizes the inner support rollers 20B and 200 of the deflection roller 31, as well as their bearing bracket 30A, which can be slid into one another via the tube support 22 under tension of the springs 5A Cylinder 6A is attached.

Die Iagerschale 32A der darin drehbar gelagerten Gegenrollen 4A der FUhrungswalze 3A ist gleichfalls über ineinander verschiebbare Zylinder 6B mit aufgezogenen Pedern 5B an der Rohrstfttze 22 befestigt. Ferner sind die gußeren, an den Lagerschalen 15A drehbar gelagerten StUtzrollen 19B und 190 ersichtlich. Die Lagerschalen 15A sind an in einem Ringlager 8A verstellbar geführten Schienen 7A befestigt. Das Ringlager 8A mit der bombierten Iauffläche 12A ist in einem Ubergeordneten Ringlager 9A, das mit Isufrollen 10A ausgestattet ist, drehbar gelagert. Die Bewegung des Zugbandes erfolgt über die ZahnradUbersetzung 33, 34, 35 und 36 (Außenantrieb) bzw. 37, 38, 39 und 40 (Innenantrieb). Der Zahnradantrieb 24, 26A und 11A bezweckt die Rotation der Ringschiene 8A. Nit 27 ist das Befestgungselement der Ringschiene 9A bezeichnet. Die Pfeile A und B zeigen die Bewegungsrichtung der Schienen TA an. Die Pfeile C und D markieren die Zugbandbewegung.The bearing shell 32A of the counter rollers 4A of the rotatably mounted therein Guide roller 3A is also drawn on via cylinders 6B which can be displaced one inside the other Pedern 5B attached to the pipe support 22. Furthermore, the cast ones are on the bearing shells 15A rotatably mounted support rollers 19B and 190 can be seen. The bearing shells 15A are attached to rails 7A which are adjustably guided in a ring bearing 8A. The ring bearing 8A with the cambered Iauffläche 12A is in a superordinate ring bearing 9A, the is equipped with Isufrolle 10A, rotatably mounted. The movement of the drawstring takes place via the gear ratio 33, 34, 35 and 36 (external drive) or 37, 38, 39 and 40 (internal drive). The purpose of the gear drive 24, 26A and 11A is to rotate the ring band 8A. Nit 27 is the fastening element of the ring rail 9A. The arrows A and B indicate the direction of movement of the rails TA. The arrows C and D mark the drawstring movement.

Fig. 2 zeigt die Umlenkrolle 31A, die inneren und die äußeren Stützrollen 20, 19B, deren Lagerschalen 15, 30, die ineinander verschiebbaren Zylinder 6A mit den aufgezogenen Druckfedern 5A ; ferner die verstellbar gelagerten Schienen 7A, das Ringlager 8A, das Ubergeordnete Ringlager 9A mit den drehbar gelagerten Iaufrollen 10A. Weiters erkennt man den Innenantrieb 37, 38 und 39 sowie den AuBenantrieb 33, 34, 35 und 35A bzw. die die Spindeln 33 synchron antreibende Zahnradübersetzung 43 des Zugbandantriebes. Zwischen den Lagerschalen 15 und den Sohienon 7A ist eine Feder unter Druck 14A auf einem an der Iagerschale 15 befestigten, in der Schienen 7A laufenden Bolzen 13A aufgezogen, wodurch die äußeren Stützeollen 19B federnd agbe-Stützt werden. 22 ist die Rohrstütze. Außerdem zeigt diese Figur die minimale bzw. maximale Verstelung der Schienen 7A (siehe Pfeile M, N und E, F, H). Fig. 2 shows the pulley 31A, the inner and outer support rollers 20, 19B, their bearing shells 15, 30, the telescoping cylinders 6A with the wound compression springs 5A; also the adjustable ones Rails 7A, the ring bearing 8A, the superordinate ring bearing 9A with the rotatably mounted Roll up 10A. The internal drive 37, 38 and 39 as well as the external drive can also be seen 33, 34, 35 and 35A or the gear ratio driving the spindles 33 synchronously 43 of the drawstring drive. Between the bearing shells 15 and the Sohienon 7A is one Spring under pressure 14A on one attached to the bearing shell 15 in the rails 7A running bolt 13A pulled up, making the outer support rollers 19B resilient General terms and conditions are supported. 22 is the pipe support. In addition, this figure shows the minimum or maximum adjustment of the rails 7A (see arrows M, N and E, F, H).

In Fig. 3 sind gleiche Toile mit gleichen Bezugszeichen wie in Flg. 1 bezeichnet. Die Figur zeigt die im Kreis gegeneinander versetzten Zugbänder t, deren Umlenkrollen 31, die Verbindungsstangen 2 der Umlenkrollen 31, die drehbar gelagerten FUhrungswalzen 3B, die Gegenrollen 4B, die ineinander verschiebbaren Zylinder 5, 6, 50 und 60, die RohrstUtze 22, die Stü5tzrollen 19, 19A, 20, 20A, die auf dem Bolzen 13 aufgezogene Feder auf Durck 14, die verstellbar gelagerten Schienen 7, deren Ringlager 8, das Ubergeordnete Ringlager 9 mit dem Rollenlager 10, die Zahnradübersetzung 24, 26, 11. Weiters sind hier die in der Fig. 1 nicht enthaltenen Teile bezeichnet, wie die Führungsschuhe 17 als Ergänzung der stützrllen 19, 19A, 20, 20A, die Führungsbolzen 16, 18 mit den aufgezogenen Federn auf Druok 28, 29 der Führungsschuhe 17, der Lagerbock 23 der Rohrstütze 22 sowie die Zahnradübersetzung 25 zur Drehung der Rohrstütze 22. Die Pfeile A und B deuten die Bewegungsriohtung der Schienen 7 an, während die Pfeile 0 und D die Bewegungsrichtung der Zugbänder anzeigen. In Fig. 3, the same toilet with the same reference numerals as in Flg. 1 referred to. The figure shows the drawstrings t offset from one another in a circle, their pulleys 31, the connecting rods 2 of the pulleys 31, which are rotatable mounted guide rollers 3B, the counter rollers 4B, which slide into each other Cylinders 5, 6, 50 and 60, the pipe support 22, the support rollers 19, 19A, 20, 20A, the spring drawn on the bolt 13 to pressure 14, the adjustable ones Rails 7, their ring bearings 8, the superordinate ring bearing 9 with the roller bearing 10, the gear ratio 24, 26, 11. Furthermore, those in FIG. 1 are not here Parts included, such as the guide shoes 17 as a supplement to the supporting 19, 19A, 20, 20A, the guide pins 16, 18 with the springs on Druok 28, 29 of the guide shoes 17, the bearing block 23 of the tubular support 22 and the gear transmission 25 for rotating the pipe support 22. The arrows A and B indicate the direction of movement of the rails 7, while the arrows 0 and D indicate the direction of movement of the drawstrings Show.

Fig. 4 zeigt neben den in Fig. 3 beschriebenen Einzelheiten die Zahnradübersetzung 41 zum Synchronantrieb der Schienen 7 sowie die die Zugbänder im Kreis verbindenden Federn auf Zug 42. In addition to the details described in FIG. 3, FIG. 4 shows the gear ratio 41 for synchronous drive of the rails 7 as well as those connecting the drawstrings in a circle Springs on train 42.

Fig. 5 zeigt die RohrstUtze 22, die daran stabilisierten ineinander verschiebbaren Zylinder 60 mit den Pedern auf Druck 5C (vgl. Fig. 3) die Verbindungsstange 2 der Umlaufwalzen 3t und 3tA (vgl. Fig. 1 und-3) sowie die FUhrungswalzen 3B, Weiters sind ersichtlich die Zugfedern 42, die durch ihre Zugkraft die e Zugbänder 1 an den Führungswalzen 3B (siehe Pfeil B3) dem Druckbestreben der Gegenrollen (siehe Pfeil B4) entgegenwirken. Fig. 5 shows the tubular support 22, which stabilized thereon in one another displaceable cylinder 60 with the pedals on pressure 5C (see. Fig. 3) the connecting rod 2 of the circulating rollers 3t and 3tA (cf. FIGS. 1 and 3) and the guide rollers 3B, furthermore can be seen the tension springs 42, which by their tensile force to the e tension straps 1 the guide rollers 3B (see arrow B3) the pressure of the counter rollers (see Counteract arrow B4).

Fig. 6 zeigt einen der verschiebbaren Zylinder 60 mit der Feder auf Druck 5C, die Lagerschale 32 der Gegenrollen 4B (vgl. Fig. 3). Ferner erkennt man die Verbindungsstange 2 der Umlaufrollen 31, 31A sowie die daran drehbar gelagerte PUhrungswalze 3B, das Zugband 1 mit griffigem Profil 50 und die Federn auf Zug 42. Wie diese Figur zeigt, werden die Zugbänder durch das Zusammenwirken der FUhrungs-und Gegenrollen (siehe Pfeil B3 und B4), bedingt durch die Zugfedern 42 und die Druokfedern 5C (vgl. Fig. 5) in Iage gehalten, da die e laufflâchen der Gegenrollen hohl und die der FUhrungsrollen bombiert sind, soda3 eine seitliche Verschiebung der Zugbänder (siehe Pfeil B5 und B6) verhindert wird. Fig. 6 shows one of the displaceable cylinders 60 with the spring Pressure 5C, the bearing shell 32 of the counter rollers 4B (see. Fig. 3). Furthermore one recognizes the connecting rod 2 of the revolving rollers 31, 31A and the rotatably mounted thereon Guide roller 3B, the drawstring 1 with a grippy profile 50 and the springs on train 42. As this figure shows, the drawstrings are made by the interaction of the guide and Counter rollers (see arrow B3 and B4), caused by the tension springs 42 and the compression springs 5C (see. Fig. 5) held in position, since the e running surfaces of the counter rollers are hollow and those of the guide rollers are cambered, so that the drawstrings can be shifted to the side (see arrow B5 and B6) is prevented.

Aus Fig. 7 ist ersi¢htlich, daß die Zusammenarbeit der in Fig. 6 genannten Rollen die Zugbänder 1 auch im Sinne ihrer Bewegungsrichtung stabilisieren. From FIG. 7 it can be seen that the cooperation of the components shown in FIG The rollers mentioned also stabilize the tension straps 1 in terms of their direction of movement.

Fig. 8 zeigt (vgl. Fig. 1) die äußeren Stützrollen 19B und 19C, deren lagerschale 15A, die inneren StUtzrollen 20B und 200 sowie deren Lagerschale 30A, den Zylinder 6A mit der Druckfeder 5A, den Bolzen 13A mit der Druckfeder 14A, die in der Iagersehale 15A drehbar gelagerten Spindeln 36 und 44 des Zugbandaußenantriebes und die in der Lagerschale 30A drehbar gelagerten Spindeln 39 und 44A. Ferner erkennt man die Umlenkrolle 31A, deren Yerbindungsstange 2 sowie das Zugband 1. Fig. 8 shows (see. Fig. 1) the outer support rollers 19B and 19C, their bearing shell 15A, the inner support rollers 20B and 200 as well as their Bearing shell 30A, the cylinder 6A with the compression spring 5A, the bolt 13A with the compression spring 14A, the spindles 36 and 44 of the external tension belt drive, which are rotatably mounted in the bearing housing 15A and the spindles 39 and 44A rotatably mounted in the bearing shell 30A. Also recognizes the pulley 31A, its connecting rod 2 and the tension band 1.

Fig. 9 zeigt die ruser Stützeroll 19B, deren Lagerschale 15A, die inners Stützrolle 20B, deren Lagerschale 30A, die Umlenkrolle 31A, das Zugband 1 mit den stachelartigen Erhebungen 50, die Verbindungsstange 2 der Umlenkrollen 31A. Weiters ist die drehbar gelagerte Spindel 44 (vgl. Fig. 8) ersichtlich, die in dem Winkellager 46 drehbar gelagerten Spindeln 47 mit dem in das an der Umlenkrolle 31A stabilisierte Kegelrad 49 eingreifenden Kegelrad 48 des Zugbandauaenantriebes. Ferner sind die drehbar gelagerte Spindel 44A, die mit Winkellager 46A drehbar gelagerten Spindeln 47A und deren tegelrGder 48A erläutert. Fig. 9 shows the ruser support roller 19B, the bearing shell 15A, the Inside the support roller 20B, its bearing shell 30A, the deflection roller 31A, the tension band 1 with the spike-like elevations 50, the connecting rod 2 of the deflection rollers 31A. Furthermore, the rotatably mounted spindle 44 (see. Fig. 8) can be seen in the Angular bearing 46 rotatably mounted spindles 47 with the in the on the pulley 31A stabilized bevel gear 49 meshing bevel gear 48 of the Zugbandauaenantriebes. Furthermore, the rotatably mounted spindles 44A are those rotatably mounted with angular bearings 46A Spindles 47A and their tegelrGder 48A explained.

Fig. 10 zeigt die inneren Stützrollen 20B und 200, deen Lagersohals 30A (vgl. Fig. 8), die Umlenkrolle 31A, das Zugband 1 mit den beidseitig stabilisierten Ketten mit Rollengliedern 51, die in ein Zahnprofil 53 der Umlenkrolle 31A greifen. Welters erkenat man die Verbindungsstange 2 der Umlenkrolle 31A sowie einen an der lagerschale 30A mittels einem Bolzen 54 drehbar gelagerten Fühlhebel 52 mit drehbar gelagerten Rädern 57. Die Striohlinie 55 deutet eine as Zugband 1 befestigte Stahlbandfeder an, an der das Gewebe 58 haftet. Weisters sind die Zahnräder 48A und 49 (vgl. Fig. 10 shows the inner support rollers 20B and 200, the bearing neck 30A (see. Fig. 8), the pulley 31A, the tension band 1 with the stabilized on both sides Chains with roller links 51 which engage in a tooth profile 53 of the deflection roller 31A. Welters you can see the connecting rod 2 of the pulley 31A as well as one on the bearing shell 30A by means of a bolt 54 rotatably mounted sensing lever 52 with rotatable mounted wheels 57. Striohlinie 55 indicates a steel band spring attached as tension band 1 to which the fabric 58 adheres. Weisters are the gears 48A and 49 (cf.

Fig. 9) ) dargestelt.Fig. 9)) shown.

Fig. 11 zeigt die Kegelräder 45 und 45A, die Hohlepindeln 47 und 47A, die # in den Hohlspindeln 47 und 47A laufenden spindeln 60 und 60a, die über dieselben sufgezogenen Druokfedem 59 und 59A, die ah den Spindeln 60 und 60A befestigten Kegelräder 48 und 48A. Fig. 11 shows the bevel gears 45 and 45A, the hollow spindles 47 and 47A, the # in the hollow spindles 47 and 47A running spindles 60 and 60a, the over the same drawn pressure springs 59 and 59A, the ah the spindles 60 and 60A attached bevel gears 48 and 48A.

Mit 52A und 52 sind die äußeren und inneren Fühlhebel, mit 54 und 54A deren Lagerungsbolzen und mit 52 und 52 A die Fühlhebel mit den Spindeln 60 und 60A und den. verbindenden Stiften 61 und 61A.. bezeichnet. Ferner sind die in den Fühlhebeln 52 und 52A drehbar gelagerten, in die VorsprUnge 56 und 56A der Verbindungsstange 2 versenkten Räder 57 und 57A ersichtlich. Das Bezugszeichen 49 kennzeichnet das Kegelrad (vgl. Fig. 9) der Umlenkrolle 31A. Weiters sieht man die Stahlbandfeder 55 mit linearem Ausdehnungsbestreben sowie eine Feder auf Zug 63. Die Pfeile 03 und 04 zeigen die Bewegungsrichtung des Zugbandes 1 an, der Pfeil E1 entspricht der Druckrichtung der Stahlbandfeder 55 gegen das Zugband 1, bedingt durch die Zugfeder 63, und die Richtung des Pfeiles F1 entspricht der FUhlhebelbewegung.With 52A and 52 are the outer and inner feeler levers, with 54 and 54A their bearing bolts and with 52 and 52 A the feeler levers with the spindles 60 and 60A and the. connecting pins 61 and 61A ... Furthermore, the in the sensing levers 52 and 52A rotatably mounted in the projections 56 and 56A of the connecting rod 2 recessed wheels 57 and 57A can be seen. The reference number 49 denotes that Bevel gear (see. Fig. 9) of the deflection roller 31A. Furthermore you can see the steel band spring 55 with linear expansion and a spring on train 63. The arrows 03 and 04 indicate the direction of movement of the drawstring 1, which corresponds to arrow E1 the direction of pressure of the steel band spring 55 against the tension band 1, caused by the tension spring 63, and the direction of the arrow F1 corresponds to the feeler lever movement.

Fig. 14 zeigt die Sußeren StUtzrollen 19 und 19A (vgl. Fig. 14 shows the outer support rollers 19 and 19A (cf.

Fig. 3), deren Lagerschale 15, die inneren StUtzrollen 20 und 20A mit deren Lagerschale 30, den Zylinder 6 mit der aufgezogenen Druckfeder 5, den Bolzen 13 mit der aufgezogenen Druckfeder 14, den mittels den Bolzen 16 und 18 beweglich gelagerten Führungsschuh 17, die Druckfedern 28 und 29 sowie deren Einstellungsschrauben 16A und 18A. Welter erkennt man das Zugband 1, die Umlenkrolle 31, die Verbindungsstange 2, die Stahlbandfeder 55 so, wie das durch einen dickeren Strich angedeutete Gewebe 58. Die Pfeile K1, K2, K3 und K4 entsprechen der StUtzrollendrehbewegung, während die Pfeillinie 0 die Zugbandbewegung markiert. Die Pfeile H1 und H2 entsprechen der Druckrichtung der StUtzrollenpaare, die Pfeile H3 und H4 der FUhrungsschuhdruckrichtung.Fig. 3), their bearing shell 15, the inner support rollers 20 and 20A with the bearing shell 30, the cylinder 6 with the wound compression spring 5, the Bolt 13 with the drawn-up compression spring 14, which is movable by means of bolts 16 and 18 mounted guide shoe 17, the compression springs 28 and 29 and their adjustment screws 16A and 18A. The drawstring 1, the pulley 31, the connecting rod can also be recognized 2, the steel band spring 55 like the fabric indicated by a thick line 58. The arrows K1, K2, K3 and K4 correspond to the rotation of the support rollers while the arrow line 0 marks the drawstring movement. The arrows H1 and H2 correspond the pressure direction of the support roller pairs, the arrows H3 and H4 the guide shoe pressure direction.

Fig. 15 zeigt die äußeren Stützrollen 19B und 190 sowie die inneren StUtzrollen 20B und 200. Das Gewebe ist durch die Strichpunktlinie 58A und die Stahlbandfeder 55 durch die Strichpunktlinie 55A angedeutet. Fig. 15 shows the outer support rollers 19B and 190 as well as the inner ones Support rollers 20B and 200. The fabric is through the Dotted line 58A and the steel band spring 55 indicated by the dash-dot line 55A.

Fig. 12 zeigt schematisch die Zugbandstellung vor der Wendung, und Fig. 13 zeigt die Zugbandstellung während bzw. nach der Wendung des Filzschlauches. Fig. 12 shows schematically the position of the drawstring before turning, and 13 shows the position of the tension band during or after turning the felt tube.

Vor Inbetriebnahme der Maschine werden die ZugbGnder 1 bzw. deren innere laufflächen (vgl. Fig. 12) auf den Durchmesser des Schlauchfilzes mittels der ZahnradUbersetzungen 41 (vgl. Before starting the machine, the tension straps 1 or their inner running surfaces (see. Fig. 12) on the diameter of the tubular felt by means of of the gear ratios 41 (cf.

Fig. 2 und 4) durch Verstellung der Schienen 7 eingestellt.2 and 4) set by adjusting the rails 7.

Die Zugbänder 1, die durch den Außenantrieb 43, 34, 33, 35, 36, 44, 45 bis 49 in Bewegung versetzt werden (vgl. Fig. 2, 1, 8 und 9), ziehen nus dey auf die Stahlbandfedern 55 aufgelegten und daran haftenden Schlauchfilz ein, worauf der auf die inneren F2hlhebeln 52 (vgl. Fig. 11) auflaufende Schlauch dieselben nach innen drückt, wodurch die mit den FUhlhebeln verbundenen Spindeln 60A von den Umlenkrollen 31A distanziert werden, sodaß das Gewebe die letzteren passieren kann. Vor der Wendung stellen sich nun die gußeren ZugbandlaufflGchen mittels den oben genannten Ubersetzungen auf den Schlauchdurchmesser ein (siehe Fig. 13 Pfeile D1, D2, D3, D4), worauf sich die Zugbänder in Bewegung setzen, das Gewebe wenden und dasselbe der Einzugsseite wieder zufUhren. Nun werden die äußeren Fühlhebel in Bewegung versetzt, der außenantrieb abgestellt, @odaß die Stahlbandfedern 55 ihre Ausgangsstellung einnehmen kt3nnen siehe Fig. 15, Strichpunktlinie 55A) bzw. der Schlauchfilz seine lindrische Form wieder einnehmen kann (siehe strichlierte Linie -A). Inzwischen haben die inneren Fühlhebel 52 ihre Ausgangs--, ellung wieder eingenommen, worauf die Zugbänder 1 vom Innenantrieb @egt den gewendeten Schlauch aus der Maschine herausführen.@ Die verschiedenen Steuerungsphasen der Maschine können. durch einen Steuerungsmechanismus gemeinsam bedient werden.The drawstrings 1, which are driven by the external drive 43, 34, 33, 35, 36, 44, 45 to 49 are set in motion (see. Fig. 2, 1, 8 and 9), draw nus dey a tubular felt placed on the steel band springs 55 and adhering to it, whereupon the hose running onto the inner feeler levers 52 (see FIG. 11) is the same pushes inwards, whereby the spindles 60A connected to the feeler levers from the Deflection rollers 31A are distanced so that the fabric can pass the latter. Before turning, the cast tape treads are now positioned using the above to the hose diameter (see Fig. 13, arrows D1, D2, D3, D4), whereupon the drawstrings start moving, turning the fabric and feed the same to the feed side again. Now the outer feeler levers start moving offset, the external drive switched off, @ odaß the steel band springs 55 their starting position 15, dash-dotted line 55A) or the tubular felt its can resume its lindric form (see dashed line -A). In the meantime the inner feeler levers 52 have returned to their original position, whereupon the drawstrings 1 from the internal drive @ put the turned hose out of the machine. @ the different control phases of the machine. through a control mechanism be served together.

Die Erfindung ist nicht auf das in der Zeichnung dargestellte AusfUhrungsbeispiel beschrankt, sondern es sind mannigfache Abänderungen möglich, ohne den Erfindungsgeanken zu verlassen. The invention is not based on the exemplary embodiment shown in the drawing limited, but manifold changes are possible without the credit of the invention to leave.

Claims

P a t e n t a n s p r a c h e-1. Hose turning machine, in particular for tubular felts, characterized in that they have several in the longitudinal direction of the Machine running, around-in a circle arranged pulleys (31 and 31A) guided endless Zugbdnder (1) that the same at the reversal points of the tension straps (1) with their pulleys (31, 31A) through each outside and inside the same, support rollers (19, 19A, 20, 20A and 19B, 190, 20B, 200) are slidably guided, with at least the support rollers (19B, 190, 20B, 200) the one reversal point of the drawstrings are driven, and that at the a reversal point in the hose (58) carried along by the tension straps (1) support rollers (19, 19A, 19B, 190) lying on the reverse side of the tension cords again feeding reversal guide profile is provided.

2. Hose turning machine according to claim 1, characterized in that that the two pulleys (31 and 31A) of the individual tension belts (1) are in length the spacers (2) corresponding to the belt strands are supported.

3. Hose turning machine according to claim 2, characterized in that that at least one guide roller (3A and 3B) is mounted on the spacers (2) which cooperates with counter rollers (4A and 4B) that are imposed by the drawstrings (L) formed, cylindrical interior space are arranged.

4. Hose turning machine according to claims 1 to 3, characterized by that the pulleys (31 and 31A) at the reversal points against each other by interposed Compression springs are supported.

5. Hose turning machine according to claim 1 and optionally claim 3, characterized in that the bearings for the support rollers (20, 20A, 20B, 20C) and the counter rollers (4A, 4B) are displaceable and adjustment devices that can be operated together (41) for the same to change the diameter of that formed by the tension straps (l) Cylinder are provided.

6. Hose turning machine according to claims 1, 3 and 5, characterized in that that the bearings (7 and 7A) for the external support rollers (19, 19A, 19B, 19C) are guided in ring bearings (12, 12A) arranged on both sides of the machine, which the inner support rollers (20, 20A, 20B, 20C) and the counter rollers (4A, 4B) carrying RohrstUze (22) is rotatably mounted, and a common drive device (24, 25, 26 and 26A) to rotate the cylinder consisting of the tension straps (1) is provided.

7. Hose turning machine according to claim 1, characterized in that that on the inlet side for the hose (58) both on the individual bearings (7A) and (5A, 6A) for the inner as well as for the outer support rollers (19B, 19C) on both sides of the pulleys (31A) an extendable shaft (47, 47A) with bevel gear (48, 48A) is provided, which in the mating wheel arranged on the pulley (49) can intervene, and that each one by the accrual of the Hose (58) adjustable feeler lever (52) both on the inner and on the External bearings (15, 30) are provided, which with the extendable part (60) the shaft (47A) is connected and the same up to the Durohlaufbahn of the hose (58) can withdraw.

8. hose turning machine according to claim 1, characterized in that, the drawstrings (1) on the outside with a non-slip profile (50), for. B. with spike-like elevations are provided.

9. Hose turning machine according to claim 1, characterized in that that on both sides next to the ZugbCndern (1) chains (51) with roller links are guided.