DE1460585B1

DE1460585B1 - Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer kontinuierlich durchlaufenden, luftdurchlässigen Textilbahn

Info

Publication number: DE1460585B1
Application number: DE1964G0042438
Authority: DE
Inventors: Antrag Auf Nichtnennung
Original assignee: Goodyear Tire and Rubber Co
Current assignee: Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date: 1964-01-02
Filing date: 1964-12-30
Publication date: 1969-10-16
Also published as: GB1028441A; US3264752A

Description

J 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Eine erste Weiterbildung der erfindungsgemäßen Wärmebehandlung einer kontinuierlich durchlaufen- Vorrichtung besteht darin, daß die Düsengruppen

den, luftdurchlässigen Textilbahn, insbesondere eines mit den Luftzuführungskanälen auf die Textilbahn

Kordgewebes für die Reifenherstellung, mittels eines zu bzw. von ihr weg bewegbar angeordnet sind,

erhitzten Behandlungsmittels, bei welcher zu beiden 5 Eine zweite Weiterbildung besteht darin, daß die

Seiten der Textilbahn Düsengruppen an Luftzufüh- zwischen den an den Luftzuführungskanälen ange-

rungskanälen angeordnet sind und der Abstand der ordneten Düsengruppen geführte Textilbahn im

Düsengruppen zur bewegten Textilbahn veränder- wesentlichen parallel zu sich von der einen Düsen-

lich ist. gruppe zur gegenüberliegenden hin verschiebbar ge-

Im Zusammenhang mit Trockenzylindern, auf io führt ist.

denen mit Farben zu bedruckende, zu appretierende, Textilien auf der angegebenen Grundlage, insbezu imprägnierende oder zu färbende Bahnen getrock- sondere Kordgewebe für die Reifenherstellung, ernet werden, ist es bereits bekanntgeworden, eine oder fahren vor der Weiterverarbeitung und insbesondere mehrere Leitwalzen vorzusehen, durch die ein Ab- dem Einarbeiten in ein Kautschukprodukt als Verheben des Gewebes von den Walzen ermöglicht wird. 15 Stärkungselement eine entsprechende Konditionie-Hierdurch soll bei einem Stillstand der Maschine eine rungsbehandlung. Hierbei werden die Verstärkungs-Überhitzung der Drucktücher oder des Gewebes korde mit einem oder mehreren Überzügen eines durch die heißen Trockenzylinder vermieden werden. durchdringenden Klebstoffs versehen, um so die

Es ist weiterhin eine Einrichtung zur Behandlung Bindung zwischen der Oberfläche des Verstärkungseiner laufenden Textilbahn bekanntgeworden, bei der 20 teils und dem elastomeren Kunststoff zu verbessern, die Düsenkästen beweglich angeordnet sind, so daß i_m Anschluß an das Aufbringen des Kunststoffes verschiedene Behandlungswirkungen erreicht werden oder weiteren Konditionierungsmittels wird z. B. der können. Hierbei kann die Einrichtung auch so ausge- Reifenkord einem Trocknungsvorgang, allgemein führt sein, daß der Abstand der Düsengruppen in Ab- _unter Anwenden heißer Luft, ausgesetzt. Hierbei hängigkeit von der Durchlaufgeschwindigkeit der Bahn, 25 müssen die der Verstärkung dienenden Korde oder derTemperatur des Gases und/oder des Behandlungs- Garne während des gesamten Erhitzungsvorganges gutes und/oder des festgestellten Behandlungs- _unter einer bestimmten Zugkraft gehalten werden, effektes selbständig und kontinuierlich regelbar ist. Weiterhin sind gerade bei Materialien auf der Grund-Auf dem einschlägigen Gebiet ist es weiterhin im i_{age V}on Kunststoffen die Temperaturtoleranzen Zusammenhang mit Trockenkammern für Webketten- ₃₀ außerordentlich gering.

Schlichtmaschinen bekanntgeworden, am Einlaß Vermittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung ge-

jalousieartig angeordnete Klappen vorzusehen, wobei i_{mgt es nml; eme genaue un}d schnell ansprechende

die Steuerung für diese Klappen und die Luftklappen Steuerung der Behandlungstemperatur der Textil-

am Auslaß gleichzeitig die Dampfventile für die Heiz- b_aim _zu erzielen, wodurch die mit dem Stande der

körper steuert. 35 Technik verbundenen Schwierigkeiten ausgeräumt

Diese bekannten Vorrichtungen dienen im wesent- werden.

liehen dazu, relativ unempfindliche Materialien auf rj)j_e Erfindung wird im folgenden beispielsweise

der Grundlage von Cellulose gegen eine Beschädi- unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert,

gung dann zu schützen, wenn auf Grund betrieblicher F i g. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung die

Gegebenheiten ein kontinuierlicher Durchlauf des 40 erfindungsgemäße Vorrichtung;

bahnförmigen Materials durch die Trockenvorrich- F i g. 2 ist eine graphische Darstellung der heißen

tung unterbrochen und somit die Gefahr einer starken _un(j kühlen Zonen, wie sie in der Vorrichtung vor-

Überhitzung mit einhergehender Beschädigung ge- liegen;

geben ist. _ F i g. 3 zeigt eine abgewandelte erfindungsgemäße

Diese Vorrichtungen nach dem Stande der Technik 45 Ausführungsform.

haben sich nun als ungeeignet für die Verarbeitung DJ_e Fig. 1 zeigt eine Heizkammer 10 mit Luftrelativ empfindlicher Materialien erwiesen, wie es Zuführungskanälen 11 und 12. Kanal 11 ist in Blockz. B. Kordgewebe auf der Grundlage der seit einiger f_orm dargestellt und weist einen Luftspeicherraum Zeit hierfür in Anwendung kommenden Kunststoffe _auf _s durch den die Luft zu den Düsen 13 tritt. Das sind. Derartige Kunststoffe erfahren nämlich im 50 erhitzte Gas wird dem Kanal 11 über Röhren oder Gegensatz zu Cellulosematerialien bereits bei einer Rohrleitungen, die nicht dargestellt sind, zugeführt, wesentlich niedrigereren Temperatur eine Beschädi- Kanal 12 ist dem Kanal 11 ähnlich, mit der Ausgung bzw. Abbau. nähme, daß er ein Gas mit einer Temperatur zuführt,

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die gegenüber der Temperatur des Kanals 11 stark

insbesondere Textilbahnen aus Materialien, die gegen- 55 herabgesetzt ist. Eine Gewebebahn 14 wird behan-

über der Einwirkung erhöhter Temperaturen emp- delt. Sie wird über eine Rolle 15 gezogen, die sie in

findlich sind, wie in der Wärme erweichende und in eine im wesentlichen parallele Richtung zu den

der Wärme erhärtende Kunststoffe ohne Gefahr einer Kanälen 11 und 12 bringt. Nachdem die Bahn 14 die

Beschädigung in Form einer nachteiligen Beeinflus- Heizkammer 10 der Länge nach durchlaufen hat,

sung ihrer physikalisch-chemischen Eigenschaften der 60 wird ihre Laufrichtung noch einmal durch eine Rolle

vorgesehenen Wärmebehandlung zu unterwerfen, 16 verändert. Der einlaufende Kanal 14 und der vor-

wobei mit Sicherheit eine Beschädigung bei Stillstand handene Teil 18 der Bahn 14 sind in der Zeichnung

der Trocknungsvorrichtung usw. verhindert wird. parallel zueinander dargestellt. Während dieses eine

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Wärme- übliche Anordnung ist, ist es ganz offensichtlich,

behandlung ist nun dadurch gekennzeichnet, daß die 65 daß die Abschnitte 17 und 18 auch im Winkel zuein-

auf der einen Seite der Textilbahn am Luftzufüh- ander angeordnet sein können. Die Rollen bzw.

rungskanal angeordneten Düsengruppen mit kaltem Walzen 15 und 16 sind an ihren Enden 19 und 20

Behandlungsmittel beaufschlagt sind. gelagert, die ihrerseits mittels herkömmlicher Mittel

befestigt sind, die eine Bewegung senkrecht zu den Längsachsen der Kanäle 11 und 12 zulassen.

Während des normalen Betriebes wird die Bahn 14 so über Rollen bzw. Walzen 15 und 16 gezogen, daß sie sich dicht an den Düsen 13· befindet, die einen Strom heißen Gases auf die sich bewegende Bahn 14 einwirken lassen. Wenn die Bahn 14 die Rollen 15 und 16 anhält, bewegen sich diese sofort in die Stellungen 21 und 22. Die Rollen bzw. Walzen 15 und 16 können gleichzeitig bewegt werden, oder die Rolle 16 kann der Rolle 15 bei der Wegbewegung aus der heißen Zone voreilen, da das Bahnmaterial, das im Begriff steht, über die Rolle 16 zu laufen, vollständiger behandelt worden und daher stärker einer Beschädigung durch übermäßige Wärmekonditionierung ausgesetzt ist. Wenn die Rolle 16 allein bewegt wird, kann die Spannung in der Bahn noch dadurch aufrechterhalten werden, daß die Rolle 16 mehr auf einem bogenförmigen Wege als auf einer geraden Linie bewegt wird.

F i g. 2 zeigt in bildhafter Darstellung die heißen und kühlen Zonen in der Wärmebehandlungsvorrichtung. Linie 30 stellt den heißen Kanal 11 und Linie 31 in ähnlicher Weise den kühlen Kanal 12 dar. Die Kante der Bahn 14 ist bei 33 dargestellt. Der Bereich unter der Kurve 34 ist die Wärmekonditionierzone, die von dem aus den Düsen 13 (s. Fig. 1) ausströmenden heißen Gas erzeugt wird. Die Kurve 35, die die Kurve 34 kreuzt, stellt eine Zone kühlen Gases, das durch die Düsen des Kanals 12 zugeführt wird, dar. Die Spanne 37 deutet die wirksame Hochtemperaturzone und in ähnlicher Weise die Spanne 38 die Kühl- oder Haltetemperaturzone an. Eine gemischte Luftrücklaufzone 39 überbrückt den Zwischenraum zwischen den Zonen 37 und 38. Wenn sich die Bahn 14 nicht länger durch die Wärmekonditioniervorrichtung bewegt, kann sie in die kühle oder Haltetemperaturzonenstellung 36 bewegt werden. Während sich die Gewebebahn 14 durch die Wärmekonditionierzone durchbewegt, läßt ihre poröse Beschaffenheit den mit hoher Geschwindigkeit von den Düsen 13 ausgehenden Gasstrom tatsächlich durch die zwischen den einzelnen Fäden vorhandenen Zwischenräume hindurchtreten und hinter den Fäden einen Schleier turbulenten Gases bilden, wodurch die am weitesten von dem Heizkopf entfernte Seite der Bahn erhitzt wird. Außerdem bildet der durch das Gewebe 14 hindurchtretende Gasstrom eine Wand, auf die das Gas von dem gegenüberliegenden Kopfstück auftritt. Auf diese Art und Weise werden zwei unterschiedliche Temperaturzonen als Ergebnis des Gasdurchtrittes durch die Materialbahn, die gerade behandelt wird, erzeugt.

F i g. 3 ist eine schematische Seitenansicht einer anderen Ausführungsform gemäß der Erfindung. Die Gewebebahn 14 wird über Rollen 40 und 41 gezogen, von denen jede eine nicht umsetzbare Achse hat. Durchgehende Linien 42 und 43 stellen den heißen und den kühlen Zuführungskanal dar. Wie dargestellt, läuft die Bahn 14 dicht an den Düsen des heißen Zuführungskanals 42 vorbei. Wenn die Behandlung der Bahn 14 unterbrochen wird, bewegen sich die Luftzuführungskanäle 42 und 43 gegenüber der Bahn 14 in einer solchen Weise, daß die Bahn 14 dem Einfluß des von dem Kanal 43 ausgehenden kühlen Gases ausgesetzt wird. Die von den Zuführungskanälen 42 und 43 während der Halteperiode eingenommene Stellung ist in strichpunktierten Linien 44 gezeichnet.

Die beschriebene Wärmevorrichtung und ihre Ausführungsformen schaffen ein schnelles und wirtschaftliches Verfahren zum Entfernen einer Gewebebahn aus einer heißen Umgebung, wenn die Bahn einmal während des Wärmebehandlungsprozesses unbeweglich geworden ist. Die Bewegung der Rollen ist unabhängig von der Spannung, unter der die Bahn während ihrer Behandlung gehalten wird. Das ist in vielen Prozessen wichtig, da die Spannung oftmals ein wichtiger Teil des Konditionierprozesses über die ganze Gewebebahn ist.

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung einer kontinuierlich durchlaufenden, luftdurchlässigen Textilbahn, insbesondere eines Kordgewebes für die Reifenhersteilung, mittels eines erhitzten Behandlungsmittels, bei welcher zu beiden Seiten der Textilbahn Düsengruppen an Luftzuführungskanälen angeordnet sind und der Abstand der Düsengruppen zur bewegten Textilbahn veränderlich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der einen Seite der Textilbahn (14) am Luftzuführungskanal (12, 43) angeordneten Düsengruppen mit kaltem Behandlungsmittel beaufschlagt sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsengruppen mit den Luftzuführungskanälen (42, 43) auf die Textilbahn (14) zu bzw. von ihr weg bewegbar angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die zwischen den an den Luftzuführungskanälen (11, 12) angeordneten Düsengruppen geführte Textilbahn (14) im wesentlichen parallel zu sich von der einen Düsengruppe zur gegenüberliegenden hin verschiebbar geführt ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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