DE1458093B2 - Casting device, especially for aluminum chill casting - Google Patents
Casting device, especially for aluminum chill castingInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gießvorrichtung, insbesondere für Aluminium-Kokillenguß, mit einem um eine waagerechte Achse kippbaren, mit einer Gießöffnung versehenen Gießlöffel.The invention relates to a casting device, in particular for aluminum chill casting, with a A pouring spoon which can be tilted about a horizontal axis and is provided with a pouring opening.
Es ist bereits eine Gießvorrichtung mit einem Gießlöffel bekannt, dessen Oberseite vollständig offen ist und an dessen Unterseite sich eine mit einem Stopfen verschließbare Abschlußöffnung befindet. Dieser Gießlöffel ist an einem vertikalen Tragarm starr befestigt, der in dieser vertikalen Lage sowohl gehoben und gesenkt als auch in horizontaler Richtung verfahren werden kann. Der Gießlöffel wird nach dem Füllen über die Kokille gefahren, wonach der an der Unterseite des Gießlöffels befindliche Stopfen geöffnet wird, so daß das flüssige Metall in die Kokille laufen kann. Diese Gießvorrichtung hat den Nachteil, daß zum Öffnen und Schließen des Stopfens stets eine besondere Betätigungsvorrichtung erforderlich ist und daß die Abschlußöffnung und der Stopfen stets sauber gehalten werden müssen, damit stets eine einwandfreie Abdichtung vorhanden ist. Außerdem ist die Menge des ausfließenden Metalls allein von der Größe der Abschlußöffnung abhängig, so daß sie nicht an einen jeweiligen Bedarfsfall anpaßbar ist.A pouring device with a pouring spoon is already known, the top of which is completely open and on the underside of which there is a closure opening that can be closed with a stopper. This ladle is rigidly attached to a vertical support arm, which in this vertical position both can be raised and lowered as well as moved in the horizontal direction. The ladle will moved over the mold after filling, after which the one located on the underside of the pouring spoon Stopper is opened so that the liquid metal can run into the mold. This pouring device has the disadvantage that a special actuating device is always used to open and close the stopper is required and that the closure opening and the plug must always be kept clean so that there is always a perfect seal. Also is the amount of metal flowing out solely dependent on the size of the closure opening, so that it cannot be adapted to a particular case of need is.
Es sind ferner Gießvorrichtungen mit einem Gießlöffel bekannt, dessen Oberseite ebenfalls vollständig offen ist und der um eine waagerechte Achse kippbar ist, damit das flüssige Metall durch die als Gießöffnung dienende obere Öffnung aus dem Gießlöffel entleert werden kann. Bei dieser Ausführungsform besteht der Nachteil, daß die Gießöffnung durch die ganze offene Oberseite des Gießlöffels gebildet wird, wodurch sich das flüssige Metall verhältnismäßig schnell abkühlen kann, wodurch aber auch leicht Verunreinigungen in das Metall gelangen können. Ein besonderer Nachteil ist aber auch darin zu sehen, daß das Füllen eines solchen Gießlöffels durch Kippen in eine Schräglage und durch Eintauchen in einen Warmhaltetiegel schwierig ist. Der Gießlöffel muß in etwa waagerechter Lage auf die Oberfläche der Schmelze aufgesetzt und mit zunehmendem Füllstand ständig in Richtung auf seine senkrechte Lage zurückgekippt werden, wenn ein einigermaßen ruhiges Einfließen der Schmelze in den Gießlöffel erfolgen soll. Die selbsttätige Steuerung des Gießlöffels wird hierdurch aufwendiger.There are also known pouring devices with a pouring spoon, the top of which is also complete is open and can be tilted about a horizontal axis so that the liquid metal through the pouring opening serving upper opening can be emptied from the ladle. In this embodiment there is the disadvantage that the pouring opening is formed through the entire open top of the pouring spoon, whereby the liquid metal can cool down relatively quickly, but also easily Impurities can get into the metal. A particular disadvantage can also be seen in the fact that that the filling of such a ladle by tilting in an inclined position and by dipping into a warming crucible is difficult. The ladle must be in an approximately horizontal position on the surface placed on the melt and with increasing fill level constantly in the direction of its vertical position be tilted back when a reasonably smooth flow of the melt into the ladle takes place target. The automatic control of the pouring spoon becomes more complex as a result.
Hiervon ausgehend lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Gießvorrichtung mit einem Gießlöffel zu schaffen, der sich in einfacher Weise auch durch eine selbsttätige Steuerung füllen läßt, der ohne mit einem Stopfen zu verschließende Öffnungen auskommt und in dem das flüssige Metall während des Transportes zu der Kokille gegen Abkühlung und Verschmutzung weitgehend geschützt ist. Im übrigen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Nachteile und Schwierigkeiten des Standes der Technik zu beseitigen.Proceeding from this, the object of the invention was to provide a pouring device with a pouring spoon to create, which can be filled in a simple way by an automatic control, without with a plug to be closed openings and in which the liquid metal during the Transportes to the mold is largely protected against cooling and contamination. Furthermore the invention is based on the object of addressing the disadvantages and difficulties of the prior art remove.
Für eine Gießvorrichtung der eingangs genannten Art mit einem um eine waagerechte Achse kippbaren, mit einer Gießöffnung versehenen Gießlöffel wird deshalb zur Lösung dieser Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der Gießlöffel als allseitig umschlossener Behälter in Form eines Rotationskörpers ausgebildet ist und an einer der Gießöffnung gegenüberliegenden Stelle eine weitere Gießöffnung aufweist. For a casting device of the type mentioned with a tiltable about a horizontal axis, A pouring spoon provided with a pouring opening is therefore used according to the invention to achieve this object suggested that the ladle as a container enclosed on all sides in the form of a body of revolution is formed and has a further pouring opening at a point opposite the pouring opening.
Bei der erfindungsgemäßen Gießvorrichtung ist das Füllen des Gießlöffels dadurch sehr einfach, daß dieser, wenn eine seiner Öffnungen nach unten zeigt, ohne jede Kippbewegung langsam in die im Warmhaltetiegel befindliche Schmelze hinabgelassen werden kann, wobei die im Gießlöffel befindliche Luft durch die gegenüberliegende Gießöffnung austreten kann. Anschließend wird der Gießlöffel um 90° gekippt, wobei sich die flüssige Schmelze in einem zum großen Teil abgeschlossenen Raum befindet. SomitIn the pouring device according to the invention, filling the pouring spoon is very simple in that it, if one of its openings points downwards, slowly into the one in the holding pan without any tilting movement located melt can be lowered, with the air in the ladle can exit through the opposite pouring opening. Then the ladle is tilted by 90 °, the liquid melt being in a largely closed space. Consequently
ίο ist außer einer beträchtlichen Vereinfachung des Füllvorganges auch der Vorteil eines guten Schutzes des flüssigen Metalls während des Transportes zur Kokille gegeben. Es ist aber auch nicht erforderlich, eine der Öffnungen mit einem Stopfen zu verschließen. Eine nach der Erfindung ausgebildete Gießvorrichtung ist somit einfach im Aufbau und erfordert wenig Wartung.ίο is except for a considerable simplification of the Filling process also the advantage of a good protection of the liquid metal during the transport to Given mold. But it is also not necessary to close one of the openings with a plug. A casting device designed according to the invention is thus simple in construction and required little maintenance.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ist gegeben, wenn die beiden Gießöffnungen des Gießlöffels unterschiedliche Größen aufweisen. Damit kann die beim Eingießen des flüssigen Metalls in die Kokille jeweils aus dem Gießlöffel austretende Menge durch die Wahl einer Gießöffnung entsprechender Größe beeinflußt werden.A particularly advantageous embodiment of the invention is given when the two pouring openings of the ladle have different sizes. This can be used when pouring the liquid metal The amount emerging into the mold from the ladle is appropriate by choosing a pouring opening Size can be affected.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand einer Zeichnung näher beschrieben; es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described in more detail below with reference to a drawing; it shows
F i g. 1 die Seitenansicht in der Füll- und Entleerungslage, F i g. 1 the side view in the filling and emptying position,
F i g. 2 in der Transportlage undF i g. 2 in the transport position and
Fig. 3 die Stirnansicht in der Füllage. Der Gießlöffel 8 ist als allseitig umschlossener Behälter ausgebildet, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Rotationsellipsoid. Der Löffel erhält zwei gegenüberliegende Öffnungen 8 a und 8 b und ist um die waagerechte Achse 33 kippbar. Die Achse wird durch einen Bügel 34 gehalten, der sich an einem senkrecht verstellbaren und waagerecht verschiebbaren Tragorgan — nicht dargestellt — befindet.3 shows the front view in the filling position. The pouring spoon 8 is designed as a container enclosed on all sides, in the illustrated embodiment as an ellipsoid of revolution. The spoon has two opposing openings 8 a and 8 b and can be tilted about the horizontal axis 33. The axis is held by a bracket 34 which is located on a vertically adjustable and horizontally displaceable support member - not shown.
Geschwenkt wird der Löffel mit Hilfe einer Achse 18, an deren unterem Ende sich ein Kegelrad 19 befindet, das mit einem Kegelrad 20 auf der Achse 33 kämmt. Soll der Gießlöffel durch Eintauchen in das flüssige Aluminium gefüllt werden, so wird der Löffel in die Lage nach F i g. 1 und 3 gebracht, d. h., die Öffnung 8 α wird in das Metall eingeführt. Die Tiefe wird durch einen nicht dargestellten Schwimmer geregelt. Nach dem Füllen wird der Löffel um 90° geschwenkt, so daß er die Lage nach F i g. 2 einnimmt. In dieser Lage findet der Transport des Löffels von dem Warmhaltetiegel zur Kokille statt. Es wird dann der Tiegel wieder in die Lage nach F i g. 1 und 3 geschwenkt, so daß das Metall ausfließen kann.The spoon is pivoted with the aid of an axle 18, at the lower end of which there is a bevel gear 19 which meshes with a bevel gear 20 on the axle 33. If the pouring spoon is to be filled by dipping it into the liquid aluminum, the spoon is placed in the position according to FIG. 1 and 3 brought, that is, the opening 8 α is introduced into the metal. The depth is regulated by a float, not shown. After filling, the spoon is swiveled through 90 ° so that it moves to the position shown in FIG. 2 occupies. In this position, the spoon is transported from the holding crucible to the mold. The crucible is then returned to the position according to FIG. 1 and 3 swiveled so that the metal can flow out.
Vorteilhaft wird man die Öffnungen 8 a und 8 b in ihrer Größe unterschiedlich ausführen. Soll beispielsweise der Löffel sehr schnell entleert werden, so wird er aus der Transportlage nach F i g. 2 in die Gießlage durch weiteres Schwenken um 90° gebracht, so daß das Entleeren durch die größere Öffnung 8 b erfolgt. The openings 8 a and 8 b are advantageously designed to be different in size. If, for example, the spoon is to be emptied very quickly, it is moved out of the transport position according to FIG. 2 brought into the casting position by further pivoting by 90 °, so that emptying takes place through the larger opening 8 b.
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