DE1443066A1 - Process and device for refining crude naphthalene - Google Patents
Process and device for refining crude naphthaleneInfo
- Publication number
- DE1443066A1 DE1443066A1 DE19601443066 DE1443066A DE1443066A1 DE 1443066 A1 DE1443066 A1 DE 1443066A1 DE 19601443066 DE19601443066 DE 19601443066 DE 1443066 A DE1443066 A DE 1443066A DE 1443066 A1 DE1443066 A1 DE 1443066A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- cooling
- trough
- procedure
- naphthalene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 28
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 46
- 238000007670 refining Methods 0.000 title description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- FMFKNGWZEQOWNK-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-yl 2-(2,4,5-trichlorophenoxy)propanoate Chemical compound CCCCOCC(C)OC(=O)C(C)OC1=CC(Cl)=C(Cl)C=C1Cl FMFKNGWZEQOWNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000242583 Scyphozoa Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000007630 basic procedure Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 241001233037 catfish Species 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012043 crude product Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001404 mediated effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
- B01D9/0013—Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0036—Crystallisation on to a bed of product crystals; Seeding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/004—Fractional crystallisation; Fractionating or rectifying columns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/14—Purification; Separation; Use of additives by crystallisation; Purification or separation of the crystals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0072—Crystallisation in microfluidic devices
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
LYNAR8TRASSE 1 TOItNIANWALIt ESSENWEIN8TR. -»-βLYNAR8TRASSE 1 TOITNIANWALIt ESSENWEIN8TR. - »- β
RUF: 97 67 28 α. 97 67 81 RUF: KANZLEI 26036 u. 28047 · PRIVAT: 74306RUF: 97 67 28 α. 97 67 81 CALL: OFFICE 26036 and 28047 PRIVATE: 74306
TELEeRAMM-AORESSEiSElLWEHRPATENT TE L EG R A M M -A D R ES S E: ST E H P AT E NTTELERAMM-AORESSEiSElLWEHRPATENT TE L EG R A M M -A D R ES S E: ST E H P AT E NT
BANKKONTO: BANKKONTEN:BANK ACCOUNT: BANK ACCOUNTS:
BERUNER BANK A.-G. BERLIN-HALENSEE A 44 3066 DEUTSCHE BANKA.S. NÜRNBERG NR. 14S4BERUNER BANK A.-G. BERLIN-HALENSEE A 44 3066 DEUTSCHE BANKA.S. NUREMBERG NO. 14S4
DEPOSITEN-KASSE 3β ■ GIROKONTO NR. 97 856 ' ' ~ ^ W V VOLKSBANK FÜRTH/BAYERN · KONTO-NR. 46S4DEPOSIT CASE 3β ■ GIRO ACCOUNT NO. 97 856 '' ~ ^ WV VOLKSBANK FÜRTH / BAYERN ACCOUNT NO. 46S4
POSTSCHECK-KONTO: BERLIN-WEST 5938 POSTSCHECK-KONTO: NÜRNBERG 67081POST CHECK ACCOUNT: BERLIN-WEST 5938 POST CHECK ACCOUNT: NUREMBERG 67081
Berlin, den 14. April I960
(Wr-M-Hs)Berlin, April 14, 1960
(Wr-M-Hs)
SOGIEIE POUR !'EXPLOITATION DES PEOÖBDES AB-DEE-HALDENSOGIEIE POUR! 'EXPLOITATION OF THE PEOÖBDES AB-DEE-HALDEN
Verfahre» und Vorrichtung «ur'Raffination von EohnaphtaliaProcess "and device" for refining Eohnaphtalia
Die Erfindung betrifft die Raffination von Rohnaphtalin,The invention relates to the refining of crude naphthalene,
Es ist bekannt, daß das Eohnaphtalin aus Steinkohlenteer gewonnen wird, indem man durch fraktionierte Destillation ein OeI auffängt« dessen Destillationskurve bei dem Siedepunkt des Naphtalins liegt. Dieses OeI ergibt bei der Abkühlung eine kristalline Masse, die 50 bis 80$ Naphtalin enthält* Der Rest wird duroli zwischen den Kristallen okkludierten Oelen gebildet. Um das Naphtalin zu extrahieren, muß Dian somit das OeI abtrennen, das das Naphtalin begleitet. Dieses Verfahren, das die Raffination darstellt, ist schwierig und kostspielig bei der praktischen Durchführung und verteuert erheblioh die Herstellungskosten für das gereinigte Naphtalin·It is known that the Eohnaphtalin is obtained from coal tar by a fractional distillation OeI catches its distillation curve at the boiling point of the naphthalene. On cooling, this oil produces a crystalline mass that contains 50 to 80 $ naphthalene * The rest occluded oils are formed duroli between the crystals. In order to extract the naphthalene, Dian has to use the OeI separate that accompanies the naphthalene. This process, which is refining, is difficult and costly the practical implementation and increases the manufacturing costs significantly for the purified naphthalene
Das Absaugen dieser kristallinen Masse gestattet keine volletändige Abtrennung, und man steHt fest, daß etwa 6 bis 8r/£des Öles sich der Behandlung entziehen. Unter den bestmöglichen Arbeitebedingungen, d.h. ein sehr langsam kristallisiertes OeI, das besonders gut ausgebildete Kristalle ergibt, sowie einer maximalen Zentrifugalkraft, die einen Wert von 1.200 g erreicht,The suction of this crystalline mass does not allow volletändige separation, and it is established that about 6 to 8 r / £ of the oil, the treatment to escape. Under the best possible working conditions, ie a very slowly crystallized oil that results in particularly well-formed crystals, as well as a maximum centrifugal force that reaches a value of 1,200 g,
• 8 0 9 8 13/1267 " 2 "• 8 0 9 8 13/1267 " 2 "
« 2 -ρ«2 -ρ
verbleiben dooh noch, in den hergestellten Naphtalin 5 des Öles okkludiert. Man maß somit andere Behandlungsverfahren Stt HiA nehmen, um ein Produkt mit einen Seinheitegrad von 96 oder mehr m erhalten*dooh still remain in the manufactured naphthalene 5 des Oil occluded. Other treatment methods were thus measured Take Stt HiA to order a product with a unit degree of 96 or get more m *
Das am meisten angewandte Verfahren besteht in einem Abpressen» das im allgemeinen in der Wärme in einer hydraulischen Presse ausgeführt wird» Das Abpressen des Hohnaphtalins stellt ein sehr kostspieliges Verfahren dar, and swar sowohl bezUglioh der notwendigen in Anwendung kommenden Materialien als auoh besUglioh der mit dieser Verfahrensweise verbundenen Betriebskosten«The most commonly used method consists of pressing » generally in the heat of a hydraulic press is carried out »The squeezing of the mockery stops This is a very costly process, and it is also expensive in terms of the materials required to be used the operating costs associated with this procedure «
Man erhält ebenfalle Haphtalin mit einem Beinheitegrad von vermittele Waschen des Bohnaphtalins mit Lösungsmitteln oder Reinigungs~ oder Verseifungs&rodukten, jedoch bedingt die Wiedergewinnung der Waschmittel, der Verbrauch derselben und die abschließende Abtrennung des Naphtalins mehrere und kostspielige Verfahrensschritte.Haphthalene is also obtained with a degree of unity of mediated washing of the Bohnaphtalins with solvents or cleaning or saponification products, however, the Recovery of detergents, their consumption and the final separation of the naphthalene was multiple and costly Procedural steps.
Man erhält ebenfalls Naphtalin mit einem Heinheitsgrad von 96$ durch Wasohen des Rohnaphtalins mit warmem Wasser in einer Zentrifuge« Bas Naphtalin hält Jedoch, eine gewisse Menge des Wassers BurUok, die anschließend entfernt werden muß, und durch diese Verfahrensweise ist es nicht möglich einen Heinheitsgrad von über 98$ zu erzielen.Naphthalene with a unit degree of $ 96 is also obtained by washing the Rohnaphtalins with warm water in one Centrifuge «Bas naphthalene, however, holds a certain amount of the Water BurUok, which must then be removed, and through this procedure is not possible to achieve a unit degree of more than $ 98.
Schließlich erhält man Haphtalin mit allen Heinheitsgraden vermittels wiederholter Umkristallieationen, während derer sich das Produkt an Naphtalin anreichert. Das Verfahren ist wirksam, bedingt jedoch langseitige und kostspielige Manipulationen*Finally, haphthalene is obtained with all degrees of unity by means of repeated recrystallization during which enriches the product in naphthalene. The procedure is effective, but involves slow and costly manipulations *
BAD ORIGINAL - 3 809813/1267 BAD ORIGINAL - 3 809813/1267
Brfiadengsgeaäß wtrden dies· Nachteil· Überwunden, ladt« ein Verfahren and «la« Vorrichtung a«r Haffinetion you Bahnaphtalin vorgeschlagen werden, dttroh dl· es ermöglicht wird, Haphtalin in jede* gewünschten Reinheitsgrad bis sa 99^ «ad Mehr ia erhalten, wobei die Yorbekanaten kostspieligen Yerfahrensweieen des Abpressen», Waschen« oder der Kristallisation la ForHuLl kommen«According to this, this disadvantage would be overcome, invites Method and device for Haffinetion you Bahnaphtalin be proposed, dttroh dl · it is made possible to haphtalin in any desired degree of purity up to 99% ad more generally, with the Yorbekanaten expensive process white of pressing, washing, or crystallization la ForHuLl come"
Sas erflndamjEsgemajto Terfahren ist lasessondsr· dadareh Belohnet, dap sea Torher doroh Abkühlen rerfeetlgtee Rohnaphtalin lanfiiaa wieder erwärmt, wodareh das Sohaelsea der Teranreiaifftmgea bewirkt wird, die aas dea sarüekblelbeadea Produkt aitropfen, wobei »loh das letstere forteehreitend aa Vaphtalia aarelehert, wobei das faphtalla gewoaaea wird» sobald dasselbe den eewttnsohtea Beiafcvltsfrad erreiokt kat.Sas erflndamjEsgemajto Terfahren is lasessondsr · dadareh Rewarded, dap sea Torher doroh cooling rerfeetlgtee raw naphthalene lanfiiaa rewarmed what the Sohaelsea has to offer Teranreiaifftmgea is effected, the aas dea sarüekblelbeadea Product aitropfen, where »loh the last forteehreitend aa Vaphtalia aarelehert, whereby the faphtalla is gewoaaea »as soon as the same the eewttnsohtea Beiafcvltsfrad reached cat.
Das erfiadangsgeaftße Terfahren beruht aaf den folfeadea experimentell enThe process according to the invention is based on the folfeadea experimentally en
1. Das kristallisierte Sohnaphtalin gibt aas den aasgeblldetea Kristallen «ine gewisse Oelaeage ab, and das Produkt aeigt einen Schmelepaakt, dar Über demjenigen des Rohproduktes liegt, ron dea aan aasgegaagen 1st, Torteilhafterwelse wifd diese Behänd» long saa leitpaakt der Kristallisation oder des Abtropfen« des Bohnaphtalins bei Baamtenperatar ausgeführt.1. The crystallized sonaphthalene gives aas the aasgeblldetea Crystals give off a certain oil age, and the product has one Schmelepaakt, which is above that of the crude product, ron dea aan aasgegaagen 1st, Torteilhafter catfish wifd this handling » long saa guiding principle of crystallization or dripping Bohnaphtalins executed at Baamtenperatar.
2. Die Oelmenge, die abtropft oder die bei den Kristallen -verbleibt, ist bei der Ab tropf temperatur alt Vaphtalln gesättigt. 2. The amount of oil that drips off or that remains with the crystals is saturated at the dripping temperature old Vaphtalln.
3. Die Oelaeng·, die in den Kristallen naoh einem Abtropfen verbleibt, 1st praktisch die gleiche unabhängig von einer lemper ..τ χ-, bischer: 1O°C und 800C (Schmelzpunkt des reinen Naphtalins)3. The Oelaeng · that in the crystals a dripping NaOH remains, 1st virtually the same irrespective of a Lempe r ..τ χ-, Vischer: 1O ° C and 80 0 C (melting point of the pure naphthalene)
finQfin/n<?7 bad originalfinQfin / n <? 7 bad original
Hieraue ergibt sich, daß das in den Kristallen surüokbleibende OeI9 das an Naphtalin gesättigt iet, selbst mehr und mehr Naphtalin enthält, wenn die !Temperatur erhöht wird·Hieraue follows that the surüokbleibende in the crystals Oei 9, the iet saturated with naphthalene even more and contains more naphthalene when the! Temperature is increased ·
Somit stellt die Verunreinigung einen immer geringer werdenden Anteil in der praktisch konstanten Oelmenge dar» die in den Kristallen okkludiert wird» je nachdem die Temperatur erhöht wird, wobei der Heinheitsgrad des Naphtalins der Masse, die naoh dem Abtropfen zurückbleibt, sich bis auf einen Wert ron 1000O steigert, sobald die Temperatur gleioh der Schmelatemperatur des reinen Produktes ist·The impurity thus represents an ever decreasing proportion of the practically constant amount of oil that is occluded in the crystals, depending on the temperature being increased, the degree of unity of the naphthalene in the mass remaining after dripping down to a value of ron 100 0 O increases as soon as the temperature is the same as the melting temperature of the pure product
Somit wird das erfindungsgemäße Verfahren praktisoh in der folgenden Weise durchgeführt.Thus, the method of the invention is practical in the carried out in the following way.
Die Masse des Hohnaphtalins wird langsam erwärmt, und die sioh bildenden OeIe werden durch Abtropfen, abgetrennt· Man erhöht sodann die Temperatur bis «u dem Punkt, an dem man den gewünschten Reinheitsgrad erhält·The mass of the Hohnaphthalin is slowly warmed up, and the sioh Forming oils are separated by draining. · Man increased then the temperature up to the point at which the desired temperature is reached Degree of purity
Die abgetrennten OeIe werden sodann in das Teeröl für die Verfahrensweise der ersten Abtrennung des Hohnaphtalins eingeführt. Somit beträgt die Wiedergewinnung des Ifaphtalins praktisch 100$.The separated oils are then put into the tar oil for the procedure the first separation of the Hohnaphtalins introduced. Thus the recovery of ifaphthalene is practically $ 100.
Ee ist notwendig, daß die Masse des Eohnaphtalins in allen Teilen einheitlich erwärmt wird, da der firkungs&rad des Verfahrens hiervon abhängt.Ee is necessary that the mass of the Eohnaphtalins in all Parts are heated uniformly as the most effective part of the process depends on it.
Es 1st ebenfalls ein erfindongsge&äßer Zweok eine Vorrichtung für die Dorohführung des obigen Verfahrene in Vorschlag au bringen» la der diese Arbeitsbedingungen in einfacher und wirtschaftlicher Weise bestens ereielt werden können. Diese Vorrichtung ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß dieselbe einenIt is also an inventive purpose of a device For the implementation of the above procedure, propose the creation of these working conditions in a simpler and more economical way Way can be achieved in the best way. This device is particularly characterized in that the same one
809813/1267 BAD 0R!G,n,aT_ η - 809813/1267 BAD 0R! G , n , aT _ η -
Trog aufweist, der duroh eine Filtervorrichtung in «wei übereinander angeordnete Teile unterteilt ist, wobei diese Filteranordnung in der HUhe des Bodens dieses Troges vorgesehen ist. Der obere Teil des Troges enthält Bauelemente für den Umlauf einer Wärmeaustausoher-Flüssigkeit, wobei zwischen denselben freie Zwischenräume für den Durchtritt des Bohnaphtallns verbleiben. Der obere Teil des Troges weist eine Einführungeöffnung auf, wobei eine Entleerungsöffnung für die verschiedenen Bestandteile des Hohnaphtalins am Boden des unteren Teiles vorgesehen ist·Has trough, which duroh a filter device in «white on top of each other arranged parts is divided, this filter assembly is provided at the level of the bottom of this trough. Of the upper part of the trough contains structural elements for the circulation of a heat exchange liquid, with free between them Gaps remain for the Bohnaphtalln to pass through. The upper part of the trough has an insertion opening, wherein an emptying opening for the various components of the Hohnaphtalin is provided at the bottom of the lower part
Weitere kennzeichnende Merkmale der Erfindung ergeben sieh aus der folgenden Beschreibung, wobei auf die beigefügten Zeichnungen be«ug genommen wird» die lediglich in Fora eines Beispieles angegeben sind.Further characterizing features of the invention can be found in FIG the following description, with reference to the accompanying drawings, which are given by way of example only are.
Figur 1 ist eine sohematlsohe Darstellung, die den Verfahrtnsverlauf erläutert·FIG. 1 is a similar illustration showing the course of travel explained
Die figuren 2 und 3 sind perspektivische Anslohten Im Teilaufriß sweier Ausführungsforiaen der erfindungegemäßen Yorriohtung· Figures 2 and 3 are perspective views in partial elevation The execution forms of the inventive method
Ss wird sunäohst auf die Figur 1 besug genommen» in der dtr ▼erfahrenelauf und die prinzipielle Verfahrensweise der erfindungsgemäßen Torriohtung aufgezeigt sind. Diese Vorrichtung weist im wesentlichen einen Trog a auf, der vermittels einer Piltriervorriohtung b in swei übereinander angeordnete Teile unterteilt ist· Die Piltriervorriohtung ist in der Iahe dt· Bodens des Troges angeordnet. In dem oberen Teil des Trogee ist eine ümlaufvorriohtung β fUr eine flüssigkeit» wie Wasser, vorgesehen, dit vtrmltttls einer Pumpt d umgewälst wird, ßAD 0R|GINAl Ss is taken from FIG. 1 besug »in the dtr ▼ experienced run and the basic procedure of the Torriohtung according to the invention are shown. This device essentially has a trough a, which is divided into two parts arranged one above the other by means of a pilfering device b. The piltering device is arranged near the bottom of the trough. In the upper part of the trough there is an overflow device for a liquid such as water, which is circulated as a pump, AD 0R | GINAL
809813/1267 - 6 -809813/1267 - 6 -
Eine Qualle für eine kalte flüssigkeit (P,P.) sowie eine Quelle für eine warm· flüssigkeit (7.0.) kann wahlweise über die Anordnung · dem Kreis der Vorrichtung ο zugeführt werden, wobei ein Ueberlaufgefäß f es ermöglicht überschüssige Flüssigkeit abzuziehen.A jellyfish for a cold liquid (P, P.) As well as a source for a warm liquid (7.0.) you can optionally use the Arrangement · to be supplied to the circuit of the device ο, an overflow vessel f allowing excess liquid deduct.
Unter diesen VoraussetzuxigQn wird das Verfahren in der folgenden Weise in Gang gesetzt. In den !Trog a wird eine schwere Lösung (S.D* 5 , wie eine Sodalösung» dergestalt eingeführt, daß dieselbe das untere T%±1 des Troges einnimmt. Man führt sodann über diese Lösung dar; Rohnaphtalin im flüssigen Zustand ein.Under these Vorausset zuxigQn the procedure in the following manner is set in motion. A heavy solution (SD * 5, like a soda solution) is introduced into trough a in such a way that it occupies the lower T% ± 1 of the trough. Crude naphthalene in the liquid state is then introduced over this solution.
Die Vorrichtung kommt sodann bei einer über dem Sohmelzpun-kt de· Eohnaphtalins liegenden Temperatur in das Gleichgewicht, Duroh eine kontinuierliche Zuführung der kalten Flüssigkeit (P.P4) in den Kreis ο wird» unter Entfernung einer entsprechenden Menge warmer flüssigkeit duroh das TJeberlauf gefäß f, sodann allmählich abgekühlt.The device then comes to equilibrium at a temperature above the so-called Eohnaphtalins point of view, where the cold liquid (PP 4 ) is continuously fed into the circuit. then gradually cooled.
Das laphtalin kristallisiert sodann» und sobald man eine Temperatur von 504C (nach etwa 6-8 Stunden für einen Trog mit einer Höhe Ton 1 α) in der Haphtalinmasse erreicht, wird die Zuführung der kalten Flüssigkeit unterbrochen. Man öffnet den Boienvereohluß und entfernt die schwere Lösung (S.D.), die für ein späteres Verfahren dient· Der Zweck dieser Lösung besteht darin» dafür Sorge su tragen» daß am Boden der Vorrichtung ein an Kristallen freier Raum rerbleibt. Das Erwärmen des Kreises ο rermittels der warmen flüssigkeit (F.G1) wird sodann ausgeführt, and es beginnt das Abtropfen der OeIe. Hierdurch werden die OeIe (H) entfernt» die wenig laphtalin enthalten und in dem Ausgangsprodukt Torliegen, Dies· OeIe reiohern sich mehr und mehr mitThe laphtalin then crystallizes and as soon as a temperature of 50 4 C (after about 6-8 hours for a trough with a height of Ton 1 α) is reached in the haphthalene mass, the supply of the cold liquid is interrupted. The Boienvereussuss is opened and the heavy solution (SD) is removed, which is used for a later procedure. The purpose of this solution is to "take care" that a free space of crystals remains at the bottom of the device. The circle is then heated by means of the warm liquid (FG 1 ), and the oil begins to drip off. This removes the oils (H) which contain little laphthalene and which are dead in the starting product. These oils are becoming more and more common
809813/1267 BAD original ? 809813/1267 BAD original ?
Haphtalln an, und dtr Schmelspunkt dee in der Vorrichtung τ·γ-bleibenden Produktes steigt schnell an· Sobald die gewünschten Bedingungen erreicht sind« wird das Abfließen unterbrochen, und man Terrollständigt durch Erwärmen das Sohmelaen des surllokbleibenden Produktes, das sodann als fertiges Produkt (I.P.) aufgefangen wird· Sie aufgefangenen OeIe (H)werden einer späteren Verfahrensweise eugefUhrt, obgleioh man die Abtropfölfraktionen buk Bohluß der Yerfahrensweise als gereinigte Naphtalinfraktiea teohnlsoher Qualität verwenden kann. Das Abtropfen nimmt etwa 8-10 Stunden, und das abschließende Sohmelien 1 oder 2 8tunden in Anspruch, wodurch die gesamte Terfahrensweise nioht mehr als 24 Stunden beansprucht«Haphtalln at, and dtr melting point dee in the device τ · γ-permanent Product rises rapidly · As soon as the desired conditions are reached «the flow is interrupted, and the sohmelaen of the surllok that remains terrible is achieved by heating Product, which is then as a finished product (I.P.) is caught · You will be caught oil (H) at a later date Procedure introduced regardless of the drained oil fractions buk Bohluss der Yerverfahren as purified naphthalene tract of the same quality. The draining takes about 8-10 hours, and the final Sohmelien 1 or 2 8 hours, making the entire procedure not used for more than 24 hours "
In der folgenden Tabelle sind die praktisch« !Ergebnisse von Tier Versuchen sur Brsielung eines laphtalins mit einem Reinheitsgrad Ton 96, 98$ und über 99# (^ des Beinheitsgrades sind in Klammern angegeben) beittglioh des 8ohmelspunktes auf geseigt.The following table shows the practical results of Animal Trying on the coating of a laphtaline with a degree of purity Tone 96, $ 98 and over 99 # (^ of the degree of unity are indicated in brackets) as soon as the ohmic point is ascended.
Kftfrlfil Kftfrlfil
Bohnaphtalin besohioktBohnaphtalin besohiokt
raffiniert·· laphtaünrefined ·· laphtha-colored
73f4· 64,5·73f4 64.5
78· (965t)78 (965t)
Yersttoh 1Yersttoh 1
61*61 *
BohnaphtaHn besohiokt Anfangsprodukt·BohnaphtaHn besohiokt initial product
raffiniertes laphtaünrefined laphtha green
73t4· 63·*·73t4 63 *
lOOjClOOjC
Tersuoh 2Tersuoh 2
»t»T
^a Haph ta*- u Ot refined
^ a Haph ta * - u
Material Fp Material Fp j» j » der Beaohiokungthe Beaohiokung
EohnaphtalinEohnaphthalene
beeohiokt 73,4* 100$ Anfangeprodukte 67·beeohiokt 73.4 * 100 $ Beginning products 67
raffiniertes Tersuch 4refined investigation 4
Haphtalin 78· (96$) 29$Haphthalene 78 ($ 96) $ 29
1,Fraktion1, parliamentary group
raffiniertesrefined
HaphtalinHaphthalene
2. Fraktion 79t7° (99,4$) 25$2nd fraction 79t7 ° ($ 99.4) $ 25
Man kann Hohnaphtalin behandeln, das eine geringere Konzentration als das weiter unten angegebene Rohnaphtalin besitzt. Hierbei werden gleich gute Ergebnisse erzielt, wobei jedoch die Ausbeuten geringer sind»One can treat mockery of naphthalene at a lower concentration than the crude naphthalene given below. The results are equally good, but the Yields are lower »
Im folgenden werden zwei praktisohe Ausführungeformen der erfindungsgemäßen Torrichtung aufgezeigt» die sich bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Terfahrens als besonders zufriedenstellend erwiesen haben.The following are two practical embodiments of the invention Direction of the gate indicated »which is different during the implementation of the method according to the invention as particularly satisfactory have proven.
Bei der Aueführungsform naoh Figur 2 weist der parallelflache Trog a, der duroh das perforierte Tuch- oder Maschenwerk b in zwei Übereinander angeordnete !Teile 1 und 2 unterteilt 1st, eine EinfUhrungsöffnung für das Rohnaphtalin in dem Teil 1, und eine Entleerungsöffnung 4 für die Bestandteile des Naphtalins in dem Teil 2 auf.In the case of the embodiment according to FIG. 2, the parallelepiped Trough a, which duroh the perforated cloth or meshwork b in Two parts 1 and 2 arranged one above the other are subdivided, an introduction opening for the crude naphthalene in part 1, and one Emptying opening 4 for the components of the naphthalene in part 2.
Die Umlaufyorriohtung c für die Flüssigkeit in dem Teil 1 wird duroh waagerechte ßohrrelhen 5 gebildet« Der oberen Beine wird Flüssigkeit duroh eine Zuführungeöffnung 6 zugeführt, die in einen Wasserbehälter 7 einmündet, der an einer der kleinen Seitenflächen des parallelflachen Troges befestigt ist. Ein äußeres Ende der Rohre 5 der ersten Reihe dringt in den Wasser-The circulation torque c for the liquid in part 1 becomes through horizontal ear rails 5 formed «the upper legs are Liquid fed through a feed opening 6, which in a water tank 7 opens, which is attached to one of the small side surfaces of the parallelepiped trough. A outer end of the tubes 5 of the first row penetrates the water
809813/1267 BAD ORfGiMAL - 9 -809813/1267 BAD ORfGiMAL - 9 -
behälter 7 ein» während da» andere äußere Snde dieser Bohr· In einen Wasserbehälter 7a eindringt» der an der entgegenge-• setsten kleinen fläch· des parallelflaohen Behälter· angeordnet let, and diee trifft ebenfall· für ein äußere· Xnde der Bohr· . der «weiten Beihe ·α· Sie Anordnung der Rohre Termittels der «wisohengeordneten Wasserbehälter 7a, 7b .... 7»» It ermöglicht es somit, daß die flüssigkeit duroh alle Bohre 5 τοη oben naoh unten In der Torrlohtung hlndurohlaufen kann» um abschließend duroh eine Ablaßöffnung 8 hemusgcführt «u werden. Jedes Bohr J ist außen mit Flügeln 9 versehen, die dergestalt angeordnet sind» daß die Bänder der flügel benachbarter Bohre βion soweit wie aöglioh nähern. Xs haben sieh a.B. Bohre alt einem Durchmesser τοη 5 - 40 mm und quadratischen flügeln mit einer Kantenlange τοη 110 mm als außerordentlich aufriedensteilend erwiesen· Dl· flügel 9» «wischen denen da· Bohnaphtalin umläuft» spielen eine doppelte Bolle. Zunäohet bedingen dieselben eine große Anstaue eher fläche. Sodann bedingen dieselben ein Hängenbleiben der kristallinen Hasse des Bohnaphtalins während des fortschreitenden Sohmelsens derselben·container 7 while the other outer edge of this drill penetrates into a water container 7a which is arranged on the opposite small surface of the parallel container, and this also applies to an external end of the drill. The "wide range" arrangement of the pipes by means of the "appropriately arranged water tanks 7a, 7b .... 7"" It thus enables the liquid to run through all the bores 5 τοη above near below in the torrlohtung" to conclude through which a drainage opening 8 can be made. Each drilling J is provided on the outside with wings 9, which are arranged in such a way that the bands of the wings of adjacent drilling approach βion as far as possible. Xs have proven to be extremely satisfying. Dl · wing 9 »« wiping those bohnaphtalin circulates »play a double role. Initially, they require a large damming area. Then they cause the crystalline hatred of Bohnaphtalins to persist during the progressive simmering of them.
Die in der figur 3 geseigte Ausführungsform unterscheidet sich yon derjenigen naoh der figur 2 lediglioh duroh die form der UmlaufTorriohtung o. Dieselbe wird duroh parallele senkreohte Zellen 10 gebildet» wobei «wischen denselben freie Räume für den Durchtritt des Bohnaphtalins verbleiben. Jede Zelle weist Umlenkbleohe 11 auf» die ein Labyrinth dergestalt ergeben» daß co die flüssigkeit einen langen Weg zwisohen dem EinführungBrohrThe embodiment shown in FIG. 3 differs Of those near the figure 2 only duroh the shape of the Circumferential rotation or the same is made by parallel, perpendicular Cells 10 formed "whereby" between the same free spaces remain for the passage of the Bohnaphtalin. Every cell has Deflecting sheets 11 on "which result in a labyrinth in such a way" that co the liquid has a long way between the introduction pipe
CMCM
*"" und dem Abführungsrohr 13 surüoklegen muß. Die Rohre 12 und 13 J2 sind In entsprechender Weise mit den Sammlern 14 und 15 Terbun-* "" and the discharge pipe 13 must surüoklace. The tubes 12 and 13 J2 are in a corresponding manner with the collectors 14 and 15 Terbun-
OOOO
ο coο co
den» an denen Oeffnungen 6 und 8 angeordnet sind. Die Zellen 10the »at which openings 6 and 8 are arranged. The cells 10
BADBATH
dl· tin· Höh· Ton If 50 » aufweieen, haben eich al· besonder β ■ttfriedenetellend erwiesen.dl · tin · high · tone If 50 », have eich al · special β ■ Proven peace-making.
X· )üSwa.*n 1» Eahmen der Erfindung Abwandlungen und Modifizierungen ausgeführt werden, ohne rom öeiat und Umfang dereelben abiuwe lohen.X *) üSwa * n. 1 "Eahmen the invention variations and modifications can be made without rom öeiat of foun same extent abiuwe blaze.
809813/1267809813/1267
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES0068073 | 1960-04-14 | ||
| FR1203862T | 1960-04-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1443066A1 true DE1443066A1 (en) | 1968-12-19 |
Family
ID=25996053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19601443066 Pending DE1443066A1 (en) | 1960-04-14 | 1960-04-14 | Process and device for refining crude naphthalene |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1443066A1 (en) |
| FR (1) | FR1203862A (en) |
| GB (1) | GB837295A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0891798A1 (en) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Sulzer Chemtech AG | Process for fractionated crystallising substances, crystallizer siuted to perform the process and use of the crystallizer |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1555614A (en) * | 1967-09-05 | 1969-01-31 |
-
1958
- 1958-05-07 FR FR1203862D patent/FR1203862A/en not_active Expired
-
1959
- 1959-02-06 GB GB4276/59A patent/GB837295A/en not_active Expired
-
1960
- 1960-04-14 DE DE19601443066 patent/DE1443066A1/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0891798A1 (en) * | 1997-07-16 | 1999-01-20 | Sulzer Chemtech AG | Process for fractionated crystallising substances, crystallizer siuted to perform the process and use of the crystallizer |
| US6145340A (en) * | 1997-07-16 | 2000-11-14 | Sulzer Chemtech Ag | Process for fractional crystallization of substances, a crystallizer suitable for working the process, and use of the process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR1203862A (en) | 1960-01-21 |
| GB837295A (en) | 1960-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2543340C2 (en) | ||
| LV11169B (en) | Furnace for glass melting | |
| DE2215107A1 (en) | Method for treating liquids, in particular for treating water, and device for carrying out the method | |
| DE1804665A1 (en) | Process for the production of glass-crystalline sheet material from glass ribbon and tub for its implementation | |
| DE2442192A1 (en) | METHOD OF CLEANING SILICON | |
| DE1443066A1 (en) | Process and device for refining crude naphthalene | |
| DE1088172B (en) | Method and apparatus for the continuous washing out of soap | |
| DE853937C (en) | Process and device for the extraction of anhydrous sodium sulfate from raw Glauber's salt crystallized from used viscose spinning balls, optionally with simultaneous recovery of the spinning balls | |
| DE803120C (en) | Plant for continuous glass production | |
| DE1443066C (en) | Device for refining liquid crude naphthalene | |
| DE2122702A1 (en) | Glass making furnace | |
| DE2037656A1 (en) | Process and apparatus for separating fructose from glucose in invert sugar | |
| DE1166981B (en) | Method and apparatus for melting glass in an electric furnace | |
| DE2415041B2 (en) | PROCEDURE FOR SEPARATING TWO COMPONENTS | |
| DE137159C (en) | ||
| DE756636C (en) | Process for the production and treatment of glass and similar substances in an electric furnace | |
| DE688015C (en) | Electrically heated tub oven | |
| AT132720B (en) | Process for the production of pure constituents or constituent groups from mixtures of liquids by extraction. | |
| DE2305932C3 (en) | Method and device for treating textile webs with pile threads | |
| DE880463C (en) | Method and device for splitting fatty substances | |
| DE933589C (en) | Method and device for desilvering working lead | |
| AT155144B (en) | Method and device for the fractional distillation of hydrocarbon oils. | |
| DE228663C (en) | ||
| DE2353979A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CRYSTALLIZING SUGAR | |
| AT44377B (en) | Method and device for welding wool. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |