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DE1442781A1 - Method and device for the continuous treatment of grain and / or dust with gas - Google Patents

Method and device for the continuous treatment of grain and / or dust with gas

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Publication number
DE1442781A1
DE1442781A1 DE19641442781 DE1442781A DE1442781A1 DE 1442781 A1 DE1442781 A1 DE 1442781A1 DE 19641442781 DE19641442781 DE 19641442781 DE 1442781 A DE1442781 A DE 1442781A DE 1442781 A1 DE1442781 A1 DE 1442781A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
nozzle
standpipe
dust
funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641442781
Other languages
German (de)
Inventor
Friedrich Dr-Ing Wolfgang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Original Assignee
Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH140563A external-priority patent/CH417539A/en
Application filed by Miag Muehlenbau und Industrie GmbH filed Critical Miag Muehlenbau und Industrie GmbH
Publication of DE1442781A1 publication Critical patent/DE1442781A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00265Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
    • B01J2208/00274Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
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  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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Description

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Korn- und/oder Staubgut mit Gas enn man Korn- und/oder Staubgut mit Gas oder mit einem anderen hochkompressiblen Medium behandeln will, so gibt es, wenn man von den Möglichkeiten der Zunngsführung des Gutes in perforierten Behältern absieht, unterschiedliche Behandlungsarten : Das Gut liegt auf einer gasdurchlässigen Unterlage und wird von dem Gas durchströmt; die Druckverluste sind hierbei hoch und man benötigt Vorkehrungen zum Querbewegen des Gutes auf der Unterlage, Intensiviert man die Gasströmung und/oder sind die Teilchen relativ leicht genug, so gelangt man zu der bekannten Wirbelschicht. Diese verhält sich wie eine Plude, fur die man Leitunge und Schaltorgane vorsehen muß. Method and device for the continuous treatment of grain and / or dust with gas enn one grain and / or dust with gas or with a Another highly compressible medium wants to deal with, so there is if one of the possibilities the Zunngsführung the goods in perforated containers, different Types of treatment: The product lies on a gas-permeable surface and is covered by the gas flows through; the pressure losses are high here and precautions are required To move the goods transversely on the base, the gas flow is intensified and / or if the particles are relatively light enough, one arrives at the well-known fluidized bed. This behaves like a Plude, for which lines and switching devices are provided got to.

Geht man mit den Betriebsbedingungen bei der tirbelschicht weiter ins Extreme so kann man die Unterlage fortlassen, ds die dem Gas entzogenen Auftriebskräfte groß genug sind, um das Gut zu tragen.If one goes further with the operating conditions for the turbulent bed to the extreme, the support can be left out, i.e. the buoyancy forces withdrawn from the gas are big enough to carry the goods.

Ist die Gasgeschwindigkeit gleich der sogenannten Schwebegeschwindigkeit, so handelt es sich um einen stationären Betriebszustand, bei dem die Teilchen unter der Voraussetzung, daß sie gleich sind, in ihrer Lage gehalten werden; in diesem Fall kann nur Chargenbetrieb durchgeführt werden.If the gas speed is equal to the so-called floating speed, so it is a stationary operating state in which the particles under the assumption that they are equal, are held in their position; in this In this case, only batch operation can be carried out.

Mscht man die Gasgeschwindigkeit größer als die Schwebegeschwindigkeit, 80 hat man es mit der pneumatischen Förderung zu tun, beider aber nur sehr kurzzeitige Behandlungen durchführbar sind.If the gas velocity is to be greater than the floating velocity, 80 you are dealing with pneumatic conveying, but both only for a very short time Treatments are feasible.

Unter den Voraussetzungen geringen Konstruktionsaufwandes, zuverlässiger Betreibbarkeit und intensiver Behandlung kann man gemäß der Erfindung ein Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln von Korn- und/oder Staubgut mit Gas im Gegenstrom durchführen, und zwar in einem vertikal durchströmbaren Standgefäß, in das das Gut oben eingeführt wird, wenn man die zeiteinheitllch zugegebene Gutmenge bei bei mit mehr als der Schwebegeschwindigkeit aufwärts strömendem Gas derartig bemißt, daß sich jeiIchenkonzentrationen ergeben, die ein selbstgesteuertes Austreten von Gut durch die gasdurohströmte Eintrittsöffnung hindurch bewirken.Under the conditions of low construction effort, more reliable Operability and intensive treatment can be a method according to the invention for the continuous treatment of grain and / or dust with gas in countercurrent carry out, in a vertical flow-through container in which the goods is introduced above when one considers the amount of material added over time at with more than the floating speed of upflowing gas dimensioned in such a way, that there are any concentrations that result in a self-controlled leakage of Effect well through the gas-flowed inlet opening.

Der apparative Aufwand für die Durchführung des Verfahrens ist denkbar gering, da er praktisch nur in einem Standrohr besteht.The outlay on equipment for carrying out the process is conceivable low, since it practically only consists of a standpipe.

Die betriebliche Zuverlässigkeit ist aus demselben Grunde gegeben.The operational reliability is given for the same reason.

Die Behandlungs intensitat ist groß, da das Gut im Gegenstrom zum Gas geführt wird. Dies geschieht aber nicht etwa bei Gasgeschwindigkeiten unterhalb der Schwebegeschwindigkeit denn hierbei wäre die Behandlungsintensität viel zu gering. Vielmehr wird von der Brscheinung Gebrauch gemacht, daß sich bei Steigerung der Gutdichte im behandelnden Gasstrom Teilchenkollektjve mit derartig dicht beieinander befindlichen Teilchen ergeben, daß andere Strömungsverhältnisse auf treten als bei Teilchen, die sich sozusagen allein im Gas strom befinden. Die Umströmungen der Teilchen werden gründlich gestört, so daß sich ein Tellchenkoll-ektiv oder eine Teilohenwolke mit besonderem Gemeinschafts-Strömungsverhalten bildet, das bei genügender Materialdichte durch die Einströmöffnung gegen die Gasströmung nach unten austritt. Hierbei kann eine gewisse Selbststeuerung beobachtet werden, die sich in einer ungleichrßigen Ausscheidung des Gutes nach unten zeigt.The treatment intensity is great because the material is in countercurrent to the Gas is led. However, this does not happen at gas velocities below the floating speed because the treatment intensity would be far too low. Rather, use is made of the fact that when the Good density in the gas stream being treated. Particle collections with such a close range located particles show that other flow conditions occur than with Particles that are, so to speak, alone in the gas flow. The flows around the Particles are thoroughly disturbed, so that a small group or a Partial cloud with a special community flow behavior that forms with sufficient Material density exits through the inflow opening against the gas flow downwards. A certain amount of self-control can be observed here, which results in an uneven Excretion of the goods pointing downwards.

Da das Gas, in dem das Korn- und/oder Staubgut suspendiert ist, möglichst ohne Ablösungen nach oben strömen soll, ist es vorteilhaft, das Standrohr in an sich bekannter Weise als Trichter auszubilden, der als Diffusor wirkt. Das erbringt auch den weiteren Vorteil eines nur wenig oder gar nicht fluktuierenden Gutausfalls' nach unten; außerdem kann man zur erzielung günstiger Einströmverhältnisse des Trichterloch auswölben.Because the gas in which the grain and / or dust is suspended, if possible If you want to flow upwards without detachment, it is advantageous to have the standpipe in to form a known way as a funnel that acts as a diffuser. That yields also the further advantage of little or no fluctuating power failure ' downward; in addition, one can achieve favorable inflow conditions of the funnel hole bulge out.

Wenn die Kornverteilung innerhalb großer Grenzen liegt, zum Beispiel zwischen 1 und 200 p, ist das abströinende Gas durch einen Zyklon zu fuhren, der das mitGeführte Gut abscheidet und wieder in die Behandlungskammer zurückfördert, Man kann im Deckel des Behandlungsgefäßes mehrere Öffnungen für Gutsufuhr und Gasabzug vorsehen und den Zyklon gegebenenfalls zentral in den Deckel einsetzen.If the grain distribution is within large limits, for example between 1 and 200 p, the outflowing gas has to be passed through a cyclone which separates the carried goods and returns them to the treatment chamber, There are several openings in the lid of the treatment vessel for supplying material and extracting gas and, if necessary, insert the cyclone centrally into the lid.

Das Das Verfahren und die zu seiner Durchführung geeignete Vorrichtung erlauben zahlreiche Anwendungen, wie zum Beispiel Trocknen, Befeuchten, Erhitzen, Kühlen und chemisches Verändern aller Art. That The procedure and how to carry it out suitable devices allow numerous applications, such as drying, Humidification, heating, cooling and chemical modification of all kinds.

Die Erfindung ist an Hand von Ausf%-hrungsbeispielen, die als systemstisierte Vertikelsohnitte n den Figuren 1 bis 4 dargestellt sinde im. folgenden näher erläutert. Figur 5 zeigt eine Draufsicht auf den Apparat nach Figur 4 und Figur 6 zeigt ein Schaltbild für Staubabscheider.The invention is based on Ausf% -hrungsbeispielen as systemstized Vertikelsohnitte n the Figures 1 to 4 are shown in. explained in more detail below. Figure 5 shows a top view of the apparatus of Figure 4 and Figure 6 shows a Circuit diagram for dust collector.

Die Vorrichtung besteht aus dem zylindrischen Standrohr 1 mit dem Trichter 2, der diffusorartig susgebildet ist und sich von der Ddse 3 mit innerer Auswblbung 4 aus nach oben erstreckt. Die Auswölbung geht in eine Scheibe 5 über, die unter Belassung eines kleinen Spaltes 6 von einem zylindrischen Gefäß 7 umgeben ist. Oberhalb der Scheibe bildet sich ein Ringkanal 8 mit einem Einlaß 9 für das Behandlungsgas. Unten verengt sich der Behälter 7 durch zwei ebene Schrägwände f, die unten in das Gehäuse für die Austragsachnecke 11 zusammenlaufen.The device consists of the cylindrical standpipe 1 with the Funnel 2, which is formed like a diffuser and differs from the nozzle 3 with inner Bulge 4 extends from upward. The bulge merges into a disc 5, which are surrounded by a cylindrical vessel 7, leaving a small gap 6 is. An annular channel 8 with an inlet 9 for the Treatment gas. At the bottom the container 7 is narrowed by two flat sloping walls f, which converge at the bottom in the housing for the discharge axis 11.

Im Deckel 13 des Behilters 1 befinden sich Offnungen 14 für die Zufuhr von Gut in Richtung 12 und 15 für den Abzug des Gases. Die letztgenannten Öffnungen können zu einem Zyklon 16 geführt werden, der das Gut in Pfeilrichtung 17 in das Behandlungsgefäß 1 zurückführt und das gereinigte Gas nach oben abziehen läßt.In the lid 13 of the container 1 there are openings 14 for the supply from good in direction 12 and 15 for the withdrawal of the gas. The latter openings can be led to a cyclone 16, which moves the material in the direction of arrow 17 into the Returns treatment vessel 1 and allows the purified gas to be drawn off upwards.

Das Behandlungsgas tritt durch den Stutzen 9 in den Ringraum 8 ein, gelangt durch den Ringschlitz 6 unter die Platte 5 und strömt beschleunigt in Richtung der Pfeile 18 der Trichterdüse 3 zu, um dann in Richtung der Pfeile 19 von unten in das Standrohr 7 einzuströmen.The treatment gas enters the annular space 8 through the nozzle 9, passes through the annular slot 6 under the plate 5 and flows accelerated in the direction the arrows 18 of the funnel nozzle 3 to then in the direction of arrows 19 from below to flow into the standpipe 7.

Das durch die Öffnungen 14 eingebrachte Staub- und/oder Korngut fällt entgegen dem aufwärts strömenden Gas durch da Standrohr 1 hindurch dem Trichterboden 2 zu, wobei es mehr oder weniger stark verzögert wird, was bis zum Stillstand oder sogar teilweise bis zur Bewegungsumkehr führen kann. 3ei weiterer Steigerung der Teilchenkonzentration bilden sich Teilchenkollektive, in denen das Strömungsverhalten des F, inzelteilchens anders ist als das eines Teilchens außerhalb des Teilcenkollektivs. Dieses Teilchenkollektiv fällt dann in Pfeilrichtung 17 <, eschlossen durch die Trichterdüse 3 hindurch in den @aum@unterhalb der Scheibe 5; dies geschieht bei Geasgeschwindigkeiten, die mehr bis vielfach größer als die Schwebegeschwindigkeit sein kunden.The dust and / or grain material introduced through the openings 14 falls against the upward flowing gas through the standpipe 1 through the funnel bottom 2 to, whereby it is delayed to a greater or lesser extent, which leads to a standstill or can even partially lead to a reversal of movement. 3 if the Particle concentration form particle collectives in which the flow behavior of the individual particle is different from that of a particle outside the collective of particles. This particle collective then falls in the direction of arrow 17 <, closed by the Funnel nozzle 3 through into the @ aum @ below the disk 5; this happens at Gauge speeds that are more to many times greater than the hover speed his customer.

Je Je größer die Gasgeschwindigkeiten im Trichter des Standrohres sind, umso mehr kann man die Einrichtung mit Gut beladen und die entstehenden Partikelwolken verdichten. Theoretisch genügte es, wenn das Standrohr nur aus dem Trichterteil bestünde* wobei sich der Öffnungswinkel des Trichters nach der Zähigkeit des Behandlungs gases richtet, um weitgehend ablösungsfreie Verzögerung der Gasgeschwindigkeit zu erzielen, ährend die Höhe des Standrohres durch denjenigen Querschnitt theoretisch gegeben ist, bei dem sich die-Schwebegeschwindigkeit einstellen würde. Derartig ausgebildete -Standrohre würden bei der Durchführung bestimmter Prozesse sehr hoch werden; aus diesem Grunde kürzt man das Verfahren im Standrohr ab und wiederholt es ein oder mehrere Male dadurch, daß man eine bestimmte Menge des Gutes im Kreislauf führt und dadurch eine beträchtliche Verminderung der Bauhöhe des Standrohres erzielt.Ever The greater the gas velocities in the funnel of the standpipe, the more you can load the facility with good and the compress the resulting cloud of particles. In theory it was enough if the standpipe would only consist of the funnel part * whereby the opening angle of the funnel would follow the toughness of the treatment gas is aimed at a largely detachment-free delay to achieve the gas velocity, while the height of the standpipe through the one Cross-section is theoretically given at which the levitation speed is set would. Such trained standing pipes would be certain when carrying out Processes become very high; for this reason, the procedure in the standpipe is shortened now and then repeat it one or more times by taking a certain amount of the goods in circulation and thereby a considerable reduction in the overall height of the standpipe achieved.

Als Mittel zur Verwirklichung des Kreislaufes wird, wie schon beschrieben, der Staubabscheider, vornehmlich in der bekannten Zyklon bauart verwendet. Bei Verkürzung des Standrohres empfiehlt es sich, dessen Oberteil als Haube auszubilden, die in ihrem unteren Bereich eins nur geringe oder gar keine Querschnittsveränd erung zeigt, um der Strömung Gelegenheit zur Beruhigung. zu geben, während der obere Teil eine starke Querschnittsverengung aufweist, um ein klar definierbares Verhalten der Strömung vor ihrem Verlassen des 3tandrohres zu erzwingen. Die Haube kann wie in Fig. 3 dargestellt, als Halbkugel 21, aber auch als Peraboltid oder ähnlich gerundeter Körper ausgebildet sein. Da die Herstellung solcher Körper Sehwierigkeiten macht, kann man die Haube auch sus mindestens zwei Körpern mit abwickelbarer Oberfläche zusammensetzen, wie in Fig. 2 dargestellt. Hier besteht der untere Teil der Haube aus einem zylindrischen Teil 22 und aus einem aufgesetzten Kegelstumpf 20.As a means of realizing the cycle, as already described, the dust separator, mainly used in the well-known cyclone design. When shortened of the standpipe, it is advisable to design its upper part as a hood, which is in its lower area one shows little or no change in cross-section, to give the current an opportunity to calm down. to give while the top part a shows strong cross-sectional constriction to a clearly definable behavior of the flow to force before leaving the 3tand pipe. The hood can as shown in Fig. 3, designed as a hemisphere 21, but also as a perabolite or a similarly rounded body be. Since the production of such a body is difficult, one can use the hood also put together at least two bodies with a developable surface, like shown in FIG. Here the lower part of the hood consists of a cylindrical one Part 22 and from an attached truncated cone 20.

Pur bestimmet Ausführungsformen kann die Querschnittsverengung mendlich groD gemacht werden, wodurch der Kegelstumpf 20 zur @benen Scheibe wird, wie das bei 13 in Fig. 1 dargestellt ist.Purely certain embodiments, the cross-sectional constriction can be finite can be made large, whereby the truncated cone 20 becomes a flat disk, like that is shown at 13 in FIG.

@a es erforderlich ist, die nach unten durch die Düse 3 des Stand-@chrtrichters ausgefallene und in Fig. 1 mit Pfeil 17' gekennzeich-@ete Gutwolke durch das entgegenkommende Behandlungsgas 18 nicht aufreißen zu lassen, ist nicht nur der unterhalb der Düse angeordniete Raum 10 querschnittsmäßig wesentlich größer zu machen als der @üsenquersehnitt, sondern man kann zusätzlich auch ein Fengrohr @3 (Fig. 2) vorsehen, das die ausgefallene Gutwolke aufnimmt und @ortleitet, wobei der in Fig. 2 dargestellte Fallkanal 24 durch eine übliche und gegebenenfalls mit einer Rückstellkraft belastete Klappe Klappe 25 verschlossen ist.@a it is necessary to go down through the nozzle 3 of the standing @ chr funnel failed and in Fig. 1 marked with arrow 17 '@ ete good cloud through the oncoming Not allowing treatment gas 18 to be torn is not just that below the nozzle to make the arranged room 10 cross-section significantly larger than the inner cross-section, but you can also provide a Fengrohr @ 3 (Fig. 2) that the failed Collects the crop cloud and directs it, with the fall channel 24 shown in FIG by a conventional flap that may be loaded with a restoring force flap 25 is locked.

Soll das in dem Standrohr behandelte Gut in einem Drehrohxjweiter behandelt werden, so kann der in Fig. 2 dargestellte Gutkanal 24 und der Gaszuströmkanal 26 an das Kopfgehäuse des Drehrohres sngeschlossen werden. Eine wesentlich einfachere, billigere und vor allen Dingen wenig Bauhöho erfordernde Ausbildung kann man dem Standrohr geben, wenn man nach Fig. 3 sein Trichterteil 27 mit gebogener Achse ausbildet und die Düse 33 sich unmittelbar in das Drehrohr 28 hinein erstrecken läßt. Das Kopfgehäuse des Drehrohres kann dann eingespart und das Drehrohr mit geschlossener Stirnwand ausgebildet werden, die nur eine Zentralöffnung für den Düsenhals besitzt.Should the material treated in the standpipe continue in a rotating tube are treated, the material channel 24 shown in FIG. 2 and the gas inflow channel can be treated 26 are connected to the head housing of the rotary tube. A much simpler one, Cheaper and, above all, training that requires little building height can be obtained from the Give standpipe if you form its funnel part 27 with a curved axis according to Fig. 3 and the nozzle 33 can extend directly into the rotary tube 28. That Head housing of the rotary tube can then be saved and the rotary tube with closed End wall are formed which has only one central opening for the nozzle throat.

Die zur Erzielung des bereits erwähnten Kreisprozesses angewendeten Staubabscheider, vornehmlich Zyklone, sind in vielfältiger Weise einsetzbar. Die zu Fig. 1 beschriebene Anordnung hat den Nachteil, die vom Zyklon 16 abgeschiedene Rückgutmenge nicht messen zu können, da sie unmittelbar in dss Standrohr geht. in kann daher den Zyklon 29 auch neben dem Standrohr anordnen, wie des aus Fig. 3 zu ersehen ist. Hier wird das Frischgut in Pfeilrichtung 30 den aus dem Zyklon 29 austretenden Rückgut zugefügt und beide Gutanteile zusammen mit der Einspeiseschnecke 31 in das Standrohr 21,27 gebracht. Dabei kann eine Förderschnecke zunehmender Steigung verwendet werden.The ones used to achieve the cycle process already mentioned Dust separators, primarily cyclones, can be used in a variety of ways. the The arrangement described for FIG. 1 has the disadvantage that that separated from the cyclone 16 Not being able to measure the return quantity, as it goes directly into the standpipe. in can therefore also arrange the cyclone 29 next to the standpipe, as shown in FIG is seen. Here, the fresh product becomes the one emerging from the cyclone 29 in the direction of arrow 30 Return material added and both material parts together with the feed screw 31 into the Standpipe 21.27 brought. A screw conveyor with an increasing pitch can be used for this will.

Bei der ähnlichen @yklonanordnung nch Fig. 2 wird das Frischgut in Pfeilrichtung 32 in ds Rohr 35 zwischen Standrohrhaube 21,20 und Zyklon 3t zugeführt. Die Einspeisung des im Zyklon abgeschiedenen Gutes geschieht durch Injektor 36 mit durch das Gebläse 38 aus dem Düsenkasten 37 in Pfeilrichtung 18' abgesaugtem Gas.In the case of the similar @yclone arrangement according to FIG Direction of arrow 32 in the pipe 35 between standpipe hood 21, 20 and cyclone 3t. The material separated in the cyclone is fed in via injector 36 Gas sucked off by the fan 38 from the nozzle box 37 in the direction of the arrow 18 '.

Das Verfahren nach der Erfindung und die zur Durchführung des Verfahrens beschriebenen Vorrichtungen eignen sich besonders für das thermische Vorbereiten von Zementrohgut in Staubform. Man braucht jedoch hierbei für die Erzielung einer ausreichenden Kalzi@ierung lane Behandlungszeiten des Gutes, was sich darin auswirkt, daß die Rücklaufmengen vielfach größer sind als die Frischgutmengen. Demzufolge muß das Standrohr mit einer umfangreicheren Abscheideanlage zusammenarbeiten, wie das in Fig. 4 dargestellt ist. Hier wird das Frisohgut in Pfeilrichtung 40 der Abgasleitung 41 des ersten Zyklones 42 zugegeben, der durch das tangential einmündende Hohr 43 seitlich am Haubenteil 44 des Standrohres angeschlossen ist. Das aus dem Stsndrohr mitgenommene Gut wird durch die Schurre 45 dem Standrohr rohr wieder zugeführt. Das in Pfeilrichtung 40 eingespeiste Gut wird in einem zweiten Zyklon 46 abgeschieden und dem Standrohr in gleicher weise ebenfalls zugeleitet. Hierbei können die Einspeiserinnen 45 des Primärzyklons 42 und 47 des Sekundärzyklons in verschiedenen Höhen angeordnet sein. Die beschriebene Einrichtung ist in Fig. 4 und 5 als Doppelanordnung dargestellt. Genausogut ist eine Mehrfachanordnung Llöglich, wobei mehr Zyklone, zum Beispiel drei, wie in lig. 6 dargestellt, verwendet werden können. Parallelanordnung mehrerer Zyklongruppen ist möglich, zum Beispiel dreifach.The method according to the invention and that for carrying out the method The devices described are particularly suitable for thermal preparation of raw cement in dust form. However, one needs here to achieve a sufficient calcination lane treatment times of the goods, which affects them, that the return quantities are many times greater than the quantities of fresh produce. As a result the standpipe must work together with a more extensive separation system, such as which is shown in FIG. Here, the Frisohgut becomes the exhaust pipe in the direction of arrow 40 41 of the first cyclone 42 added, which through the tangentially opening Hohr 43 is connected laterally to the hood part 44 of the standpipe. The one from the standard pipe Goods that are taken along are passed through the chute 45 to the standpipe pipe again fed. The material fed in in the direction of arrow 40 is in a second cyclone 46 deposited and also fed to the standpipe in the same way. Here can the feeders 45 of the primary cyclone 42 and 47 of the secondary cyclone in be arranged at different heights. The device described is shown in FIG and 5 shown as a double arrangement. A multiple arrangement L is just as possible, with more cyclones, for example three, as in lig. 6 can be used can. Several cyclone groups can be arranged in parallel, for example three.

Bei der Verwendung von drei Zyklonen nach Fig. 6 ist ein Primärzyklon 50 vorgesehen, der die mit dem Abgasstrom 51 mitgenommenen Grobteilchen abscheidet, während der Sekundärzyklon 52 der Feinabscheidung dient. Ein Tertiärzyklon 59 sorgt fur trocknung und Vorwärmung des in Pfeilrichtung 54 zugeführten Frischgutes. Das aus ihm abgeschiedene Gut wird in der pneumatischen Förderleitung 55 vor dem Sekundärzyklon 52 in die vom Primärzyklon 50 kommende Abgasleitung 56 eingespeist. Das Gas, das das aus dem Tertiärzyklon 53 abgeschiedene Gut in Leitung 55 fördert, wird dem Standrohr 57 entnommen.When using three cyclones according to FIG. 6, a primary cyclone is used 50 provided, which separates the coarse particles entrained with the exhaust gas stream 51, while the secondary cyclone 52 is used for fine separation. A tertiary cyclone 59 provides for drying and preheating the fresh goods fed in the direction of arrow 54. That Material separated from it is in the pneumatic conveying line 55 upstream of the secondary cyclone 52 fed into the exhaust pipe 56 coming from the primary cyclone 50. The gas that the separated from the tertiary cyclone 53 promotes in line 55, the standpipe 57 taken.

Die erfindung ermöglicht den Bau gedrungener Behandlungsanlagen, die sich bei der Herstellung von Zement bescnders in einem stark verkürzten Drehofen mit anschließendem Vorbereiter erträglicher Bauhöhe auswirken.The invention enables the construction of compact treatment systems that specializes in the production of cement in a greatly shortened rotary kiln with a subsequent preparer of a tolerable construction height.

Die Einrichtung ist sehr einfach zu steuern durch die durchgesaug te Gasmenge in Verbindung mit einer weiteren Größe, zum Beispiel der Abgastemperatur hinter dem letzten Zyklon, iie sie zum Beispiel in der Leitung 48 (Fig. 4) zu messen ist.The setup is very easy to control thanks to the sucked through The amount of gas in connection with another variable, for example the exhaust gas temperature after the last cyclone, it can be measured, for example, in line 48 (Fig. 4) is.

Claims (9)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln von Korn- und/oder Staubgut im Gegenstrom zu verzögernd aufsteigendem Gas oder anderem hochkompressiblen Medium, das später beschleunigt abgeführt wird, kennzeichnet durch eine solche Größe der in der Zeiteinheit dem mit Überschwebegeschwindigkeit strömenden Gas zugegebenen Gutmenge, daß sich das Gut zu nacheinander entstehenden Wolken verdicl et, deren jede nach Erreichen einer bestimmten Dichte durch die Stelle größter Gasgeschwindigkeit hindurch ausfällt.P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process for continuous treatment of grain and / or dust in countercurrent to retarded ascending gas or other highly compressible medium, which is later discharged in an accelerated manner, is indicated by such a size of the flowing in the unit of time with passing speed Gas added amount of material, that the material is verdicl to successively formed clouds et, each of which has the greatest gas velocity after reaching a certain density through the point fails through it. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Extraktion von Gut aus dem nach der Behandlung beschleunigt sbgeffihrten Gas und Rückführung des extrshierten Gutes in den aufsteigenden Gasatrom 2. The method according to claim 1, characterized by extraction of material from the gas which is accelerated after the treatment and recycling of the extracted material into the ascending gas atom 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zeit einheitlich zurückgeführte Gutmenge ein Vielfachen von der in derselben Zeit zugeführten Frischgutmenge ist.3. The method according to claim 2, characterized in that the time returned uniformly The amount of good is a multiple of the amount of fresh material fed in at the same time. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch Einführung des friachgutos in das beschleunigt abgeführte Gas.4. The method according to claim 2 or 3, characterized by introduction of the friachgutos in the accelerated discharged gas. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut Zementrohmehl und das Gas Abgas aus dem Brennofen für das Gut ist.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that the material is cement raw meal and the gas is exhaust gas from the kiln for the material. 6. Vorrichtung zum Durchführen der Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 'gekennzeichnet durch ein abgeschlossenes, von e iner Düsenöffnung (3,33) ausgehendes und nach oben hin erweitertes Standrohr (2,27) Mit mindestens einem oben angeordneten Gasauslass (15, 25, 43) und mit mindestens einem vorzugsweise tiefer als der Gasauslass angeordnetem Einlass (14, 31, 36, 45, 47) fAr unbehandeltes und/oder rückgeführtes Gut.6. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 5, 'characterized by a closed nozzle opening (3.33) outgoing and upwardly extended standpipe (2.27) With at least one gas outlet (15, 25, 43) arranged at the top and preferably with at least one Inlet (14, 31, 36, 45, 47) for untreated food located deeper than the gas outlet and / or returned goods. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet dadurch, daß das Standrohr aus mindestens zwei Körpern zusammengesetzt ist, deren unterer als von der düsenförmigen Öffnung (3,33) ausgehender Trichter (2,27) und deren darüber angeordneter als Haube (21; 20,22) auagebildet ist, die sich in ihrem unteren Bereich wenig oder gar nicht, im oberen Bereich stark nach oben hin verengt.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the standpipe is composed of at least two bodies, the lower of which than the nozzle-shaped Opening (3,33) of the outgoing funnel (2,27) and its above arranged as a hood (21; 20,22) is formed, which is little or not at all in its lower area, sharply narrowed towards the top in the upper area. 8.8th. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch die Ausbildung der Haube als Halbkugel (21) oder ähnliche Form, die aus mindestens zwei Körpern mit abwickelbaren Oberfläche bestehen, zum Beispiel Zylinder (22) und Kegelstumpf (20).8. Apparatus according to claim 7, characterized by the formation the hood as a hemisphere (21) or a similar shape made up of at least two bodies exist with a developable surface, for example cylinder (22) and truncated cone (20). 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, gekennzeichnet durch eine gebogene Achse des Trichters (27), der so angeordnet werden kann, daß er in ein Drehrohr (28) unmittelbar hineinragt.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized by a curved Axis of the funnel (27), which can be arranged so that it is in a rotary tube (28) protrudes directly into it. 0. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7 oder 8 oder 9, gekennzeichnet durch mindestens einen Staubabscheider (16, 29, 34) in der Rohrleitung (35) zur Abführung des Gases aus dem Standrohr 1. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch mehrere in Reihe geschaltete Staubabscheider (42, 46; 50, 52, 53), deren Gutabf ührorgane (45,47) den Mantel des Standrohrs durchdringen, zum Beispiel in verschiedenen Höhen.0. Apparatus according to claim 6 or 7 or 8 or 9, characterized through at least one dust separator (16, 29, 34) in the pipeline (35) to Discharge of the gas from the standpipe 1. Device according to claim 10, characterized by several series-connected dust separators (42, 46; 50, 52, 53) whose Gutabf ührorgane (45,47) penetrate the jacket of the standpipe, for example in different Heights. 2. Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, gekennzeichnet durch Anerdnung eines Guteinlasses (32,40,54) in einer Zuleitung des Gases zu einem Staubabscheider (34, 46, 53).2. Apparatus according to claim 10 or 11, characterized by grounding a material inlet (32, 40, 54) in a feed line for the gas to a dust separator (34, 46, 53). 3. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7 oder 8 oder 9, gekennzeichnet durch die beidseits des engsten Querschnitts gewölbte Innenwandung der Düse (3,33), die in einen Raum (10) mit einem im Vergleich zum Düsenquerschnitt großen Strömungsquerschnitt ragt.3. Apparatus according to claim 6 or 7 or 8 or 9, characterized through the inner wall of the nozzle (3.33), which is curved on both sides of the narrowest cross-section, in a space (10) with a large flow cross-section compared to the nozzle cross-section protrudes. 4, Vorrichtung nach Anspruch 13, gekennzeichnet durch ein unter der Düse (3) mit Abstand angeordnetes Fangrohr (23), das die aus der Düse ausgetretene Gutwolke vor dem Ergreifen durch das zur Düse strömende Gas (18) schütz.4, device according to claim 13, characterized by a below the Nozzle (3) at a spaced-apart catching tube (23), which the escaped from the nozzle Protects the crop cloud from being grasped by the gas (18) flowing to the nozzle.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2510765A1 (en) * 1974-03-25 1975-10-09 Veitscher Magnesitwerke Ag METHOD OF HEAT TREATMENT OF FINE GRAIN OR LIQUID MATERIAL AND OVEN TO CARRY OUT THE PROCEDURE

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